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COMUNICADO IJP-PAL-389-18.pdf

Documento “OBSERVACIONES A LOS PLANOS DEL DISEÑO DEL TK 13”

1. Plano 212-C-PL-002-R0 Sistema de Fugas

1.1. El sumidero aparece en la zona central del detalle del sistema de detección de fugas, pero
esa no es su ubicación real.
RTA:/ El comentario APLICA; en el plano C-PL-002 se muestra el corte B-B´ con el sumidero en
medio, pero si vamos al plano C-PL-001 donde se muestra la planta general de la base del tanque
este corte no pasa por el sumidero.
SOLUCION: Corregir ambos planos haciendo coincidir los cortes mostrados en el plano general de
la fundación C-PL-001.

1.2. En el cuadro de convenciones, la arena y el concreto aparecen del mismo color.

RTA:/ El comentario APLICA. Son el mismo achurado.
SOLUCION: Cambiar achurado y diferenciar entre arena y concreto.

1.3. En el detalle del sistema de detección de fugas, aparecen pozos de detección; sin embargo,
no hay ningún dato sobre el diseño de estos, el cual aparece en la figura I.10 de API 650.
En el plano aparecen dos sistemas de detección de fugas, los cuales llegan a la zona del sumidero
del fondo; sin embargo, la Sección I.5.5 del estándar API 650 exige un espaciamiento máximo de
15m o 50ft entre los sistemas de detección de fuga, con un mínimo de 4 sistemas por tanque;
para el TK se tiene un perímetro de aproximadamente 59m, por lo tanto, requiere el mínimo
establecido por el estándar (4 sistemas de detección de fugas equidistantes). En el mismo
numeral, el estándar recomienda la perforación de la tubería de detección, con el fin de mejorar
su servicio, cubriendo dichas aperturas con grava, geotextiles u otros medios, con el fin de evitar
obstrucciones (el plano no tiene en cuenta esta recomendación).
RTA:/ El comentario APLICA PARCIALMENTE; es correcto que se deben tener los cuatro tubos de
detección de fugas, en los planos solo se muestran dos; en el plano C-PL-002 si se muestra en el
corte B-B´ las perforaciones a la tubería y el recubrimiento tanto por geotextil como por grava,
cumpliendo asi con la recomendación, adicionalmente el diseño presentado corresponde a la
parte A de la figura I.10 y a la figura I.8 del API 650 , simplemente el tubo de detección no pasa a
través del anillo porque la profundidad de detección es mayor.
SOLUCION: Dibujar en el plano general C-PL-002 la ubicación de los cuatro sistemas de detección
de fugas a 90° , 180°, 270°, y 0° y cambiar el tubo de visor vertical de 2” a 4” según figura I.10 del
API 650.

2. Plano 212-C-PL-003-R0 Acero Anillo

La zona del anillo de concreto donde va la compuerta de limpieza o Clean Out, debe tener una altura un
poco menor, debido al espesor de la placa base del Clean Out; en el plano, la longitud de esta zona
aparece de 2401mm, pero la placa base (que aparece en el plano 212 M-PL-005-R0 TAPA y que también
debe ser corregida) tiene una longitud aproximada 3581mm.

RTA:/ El Comentario APLICA.

SOLUCION: El plano C-PL-003 debe ser ajustado con la medida que aparece de la lamina de fondo
donde va la Clean Out del plano M-PL-005

3. Plano 212-M-PL-001-R0 Detalle Cuerpo

En la “LISTA DE BOQUILLAS CUERPO TANQUE” se adicionó a N16 en un formato diferente a las demás
boquillas, por lo que la tabla queda dispareja. RTA:/ No se encontró esta boquilla en el plano entregado
para revisión, verificar si hay otra versión del plano.

En esta tabla se encontraron las siguientes medidas fuera de norma:

N4 – la proyección debe ser mínimo de 200mm por ser de 8”. RTA:/ NO APLICA, la boquilla es de 4” y la
proyección de 175 mm esta bien.
N6 – la proyección debe ser mínimo de 200mm por ser de 6”. RTA:/ APLICA, cambiar proyección por 200
mm

M2 – la proyección debe ser mínimo 125mm. RTA:/ NO APLICA, en la tabla no se especifica proyección
porque es la puerta de limpieza que tiene un plano aparte donde se muestra.

Además de esto, se evidencia que en este plano (y en otros), la medida de la boquilla del drenaje de fondo
no coincide con la del plano del sumidero (212-M-PL-014-R0 SUMIDERO), ya que, en este último, todas las
dimensiones son para una tubería de 6 pulgadas. RTA:/ APLICA, se debe cambiar el diámetro de la boquilla
N3 a 6” en la tabla del plano M-PL-001 para que coincida con la salida del sumidero.

Debajo de la tabla de la lista de boquillas y del sistema de limpieza y pintura, aparece una serie de 22
notas, las cuales no presentan ninguna referencia. RTA:/ NO APLICA, las notas son parte fundamental del
diseño y especifican lo que el constructor del tanque debe tener en cuenta en este tipo de proyectos, las
notas deben permanecer.

y además se encontró lo siguiente:

Nota 3: La cantidad de platinas deben ser 4 situadas cada 90° y de acero inoxidable austenítico
específicamente; además, las dimensiones de dichas platinas son 3” x 2,5” x ¼”. RTA:/ NO APLICA, la nota
que aparece en el plano está bien y se refiere a las platinas para el aterrizaje del tanque.

En la vista superior del tanque no se evidencia la presencia de la boquilla N3, en su lugar aparece dos
veces la boquilla N4. Tampoco se encuentra la boquilla N16. Solo se pudo observar la ubicación de una de
las puestas a tierra del tanque. RTA:/ NO APLICA en la versión revisada esta tanto N3 como N4 y la boquilla
N16 no aparece en el listado.

La combinación de la vista frontal y la vista posterior debería cubrir toda la periferia del tanque, sin
embargo, cubre las 3/4 partes, dejando por fuera una zona y repitiendo otra, sumado a esto, las boquillas
N4, N8; 9 y N16 no aparecen referenciadas en ninguna de las dos vistas. RTA:/ NO APLICA, para el dibujo
de un tanque cilíndrico solo es necesario dos vistas, la de planta y una frontal se adiciono una para mejor
lectura pero no es obligatorio mostrar toda la periferia debido a que se incluyen las tablas de boquillas con
sus orientaciones y elevaciones. Las boquillas señaladas están referenciadas en el plano revisado.

4. Plano 212-M-PL-002-R0 Distribución Laminas de Cuerpo

La lámina donde se ubicará el Clean Out del tanque, es aquella que se encuentra identificada como tipo C2
en el primer anillo y su ancho es de 2700mm; la platina de refuerzo del Clean Out presenta un ancho
igualmente de 2700mm, por lo tanto, no se respetarían las distancias entre las soldaduras de la platina de
refuerzo y las soldaduras verticales del cuerpo del tanque (Figura 5.6 de API 650). RTA:/ NO APLICA, en
este plano no se especifica que la lamina C2 corresponda a la lamina del CLEAN OUT, las laminas C2 con
longitud de 2700 son laminas de ajuste para el rolado al diámetro especificado.
SOLUCION: Ubicar en este plano sobre cual lamina del primer anillo debe soldarse el Clean out y
obviamente no podrá ser sobre las laminas de 2700 de longitud.

5. Plano 212-M-PL-003-R0 Peso Fondo

Al momento de hacer la sumatoria del ancho de todas las láminas en la zona central del fondo (incluyendo
los anulares y restando los traslapes de cada lámina), el resultado es 19469mm, valor que no coincide con
el diámetro interno que es de 19288mm; por lo tanto, si se realizara el corte de la manera que se
encuentra en los planos, sobraría lámina si se quiere mantener el diámetro interno nominal. RTA:/ APLICA
PARCIALMENTE, la suma de las laminas efectivamente suman más que el diámetro interno del tanque que
es 18288 (60’) y no 19288 como se indica.

SOLUCION: Eliminar esta plano de corte de láminas de fondo que no hace parte de una ingeniería
de detalle de un tanque, este plano debe ser a cargo del constructor y para empresas con
experiencia que lo que realizan en taller es un trazo con compas sobre las laminas extendidas en
piso con sus traslapos y cortando estas laminas con el trazo hecho. Ademas el constructor puede
usar laminas de diferente formato para hacer el armado del piso

El diámetro interno del tanque es de 9144mm; sin embargo, en la gráfica del corte de las láminas
anulares del fondo del tanque (plan de corte ítem F11), el diámetro interno de esas laminas es de
9150mm, cuando debería ser aproximadamente de 8534mm y el diámetro externo en el plano es
de 9779mm, cuando debería ser aproximadamente de 9195mm. RTA:/ APLICA ítem anterior.

Según la sección 5.5.2 del estándar API 650, las láminas anulares deben tener un ancho mínimo
de 600mm desde la parte interior del casco hasta la soldadura de traslape; en la sección E-------E”
del plano y según el diseño establecido, la distancia entre la parte interna del casco y la
soldadura de traslape, es de 572mm, incumpliendo los requisitos del estándar. RTA:/ Este detalle
se debió corregir con el rediseño que se hizo del fondo del tanque y del anular como adicional.

6. Plano 212-M-PL-004-R0 Peso Techo

Teniendo en cuenta las medidas de radio del techo (sumando el traslape para la unión entre el
techo y el ángulo bocel) y de la elevación del techo con respecto al final del casco (764mm), el
ángulo formado por las laminas del techo y la horizontal no sería de 7,12° como aparece en el
plano, sino de 4,77° aproximadamente.
Teniendo en cuenta el radio interno del tanque (9144mm) y sumándole el traslape de la unión
entre el techo y el ángulo bocel (18mm), el radio del techo para tener una inclinación de 4,77°
debe ser de 9194 aproximadamente (18388mm de diámetro); al realizar la sumatoria de los
anchos de las laminas que conforman el techo, tal y como aparecen los cortes del plano (la altura
de los segmentos circulares de las láminas identificadas como T12 es de aproximadamente
251mm), el diámetro del techo sería de 18274mm (al descontar 11 traslapes de 38mm); por lo
tanto, habría un faltante de aproximadamente 114mm si se cortaran las láminas como indica el
plano.

Los cortes de las láminas perimetrales del techo aparecen con un radio de 9144, sin tener en
cuenta los 18mm adicionales del traslape entre la unión del techo y el ángulo bocel, por lo tanto,
dicho radio debería ser de 9162mm.
La memoria de cálculo realizada para el tanque TK 13, en su sección 3.6, menciona que el espesor
nominal del techo es de aproximadamente 8mm y en los planos aparece un espesor de 10mm.
RTA:/ APLICA PARCIALMENTE, al igual que los comentarios sobre el corte de las laminas de fondo
aplica para las laminas del techo, este plano no debería ser presentado y solo se debería mostrar
los detalles de traslapos, ángulo bocel e inclinaciones, pero la distribución y aprovechamiento de
lamina es un tema netamente de taller de acuerdo a la lamina disponible. La tabla de peso si debe
ser modificada porque efectivamente el espesor debe ser de 8 mm y no de 10 mm como se tiene
actualmente.

7. Plano 212-M-PL-005-R0 Tapa

En la Seccion A------A” (al costado izquierdo del plano) el radio usado para dar la curvatura interna de la
lámina es de 5486mm, medida que debería ser aproximadamente de 8534mm. RTA:/ APLICA, cambiar
cota modificando al radio 8534.

8. Plano 212-M-PL-005-R0 Escalera

Este plano no es muy claro y puede prestarse para confusiones. RTA:/NO APLICA Este comentario no es
claro, a que clase confusiones se refiere.

No se encuentra en ninguno de los detalles si los peldaños deben tener o no traslape entre ellos. RTA:/
APLICA, toca incluir en uno d elos detalles el traslapo entre los pasos.

Las platinas de refuerzo que se instalen el cuerpo del tanque para los soportes de la escalera helicoidal
deben ser redondos o tener los bordes redondeados con un radio de 2 pulgadas, tal y como establece el
estándar API 650 en su sección 5.8.11.4; en este orden de ideas, se recomienda que dichas platina tengan
al menos unas dimensiones de 6”x6”, con el fin de poder darles la curvatura adecuada. RTA:/ APLICA, toca
incluir una nota general en este plano haciendo referencia a la forma que deben tener dichas platinas.

9. Plano 212-M-PL-008-R0 Baranda

En el plano se colocan dos platinas de 2,5 pulgadas a forma de rodapié; sin embargo, el estándar API 650
en su tabla 5.17 ítem 5, establece que la altura mínima del rodapié debe ser de 3 pulgadas. RTA:/ NO
APLICA, claramente se evidencia que las dos platinas suman 5” de altura superando ampliamente el
mínimo establecido en norma de 3”.
El estándar API 650 en su tabla 5.17 ítem 7 establece la altura del poste intermedio de la baranda; sin
embargo, en el plano se establece un diseño con dos postes intermedios, de igual manera el estándar de
construcción en la misma tabla, ítem 8 permite una distancia máxima de 2400mm entre los parales
verticales de la baranda, mientras que en el plano esa distancia está establecida en 990mm; estas dos
condiciones hacen que el peso de la estructura de la baranda de techo sea mayor, además de ser un
diseño poco eficiente. RTA:/ NO APLICA, como bien se describe son condiciones máximas que se establecen
en el API 650; para espaciamientos por debajo no hay reglas definidas, en cambio las medidas pasivas que
se tomen para el trabajo seguro en alturas son mandatorias frente al diseño mecánico, el peso de la
baranda es irrelevante comparado con el del techo y la estructura, además no se entiende en qué términos
se califica de poco eficiente el diseño, el cometario no es claro.

10. Plano 212-M-PL-009-R0 Estructura techo y TK

La estructura de distribución de esfuerzos (base en perfil de la columna central), se encuentra soldada a

las dos láminas anti-desgaste que se instalaran para soportar la columna y a su vez dichas platinas se
encuentran soldadas al fondo del tanque, condición que no le da libertad de movimiento vertical a la
columna central del techo, incumpliendo con el ítem C de la Sección 5.10.4.7 del estándar API 650. RTA:/
APLICA, la base de la columna central debe tener un grado de libertad, se debe quitar la indicación de
soldadura de la cara interna del perfil en “c”.

QUITAR

Se recomienda instalar una sola platina anti-desgaste sobre la cual se apoye completamente la columna
central, con el fin de proteger toda la lamina del fondo que se encuentre bajo la columna y evitar la
posibilidad de que se formen fenómenos corrosivos acelerados por el espacio generado entre la columna
central y las láminas del fondo (corrosión por rendija). RTA:/ NO APLICA, el detalle usado cumple con lo
mostrado en 5.10.5.1 de la norma y ha sido probado en múltiples proyectos.

11. Plano 212-M-PL-010-R0 Techo

En el plano aparece una estructura de soporte adicional a la columna central, dicha estructura consta de 6
columnas en perfil las cuales se unen en un hexágono (también en perfil) que no se encuentra anclada a
los cabios de la estructura de soporte central, por lo tanto, en el caso de presentarse una deflexión parcial
por parte de las láminas del fondo del tanque, dicha estructura no prestaría un correcto apoyo a la
estructura del techo del tanque. RTA:/ APLICA, en el plano toca mostrar que la estructura hexagonal de
techo se une a los cabios por medio de platinas atornilladas para que se garantice el soporte intermedio en
todo momento, toca ajustar este plano.

Las columnas adicionales a la central, no presentan en el plano, ningún tipo de estructura de

soporte ni platinas en la zona donde se apoya sobre el fondo del tanque, contradiciendo todos los
parámetros que aparecen en la sección 5.10.4.7 de API 650. RTA:/ APLICA, toca modificar las
bases de las columnas auxiliares de la estructura hexagonal para que el detalle de conexión con
el fondo del tanque sea el siguiente:

12. Plano 212-M-PL-014-R0 Sumidero

En la lista de materiales, la tubería del sumidero aparece en 6”; sin embargo, en el detalle llamado
“Fijación de conjunto drenaje a cuerpo” esta misma tubería aparece de 3” y en otros planos anteriormente
nombrados aparece de 4”; todas las dimensiones del sumidero son para una tubería de drenaje de 6
pulgadas (ver tabla 5.16 de API 650), por lo tanto, se recomienda usar esta dimensión. El soporte de la
tubería de drenaje de fondo presenta una abrazadera para anclar la tubería, esta condición evita el
movimiento vertical de la tubería, por lo cual se pueden generar sobreesfuerzos en la soldadura de unión
entre el cuerpo y la tubería; se recomienda la instalación de un soporte tipo H o tipo Y, que permita el
movimiento vertical de la tubería, pero limite el horizontal (con cierto grado de libertad; 2” a cada lado).
RTA:/ APLICA, cambiar en planos relacionados.

13. Plano 212-M-PL-015-R0 Tubo de Aquietamiento

Las platinas de refuerzo que se instalen el cuerpo del tanque para los soportes del tubo de aquietamiento
deben ser redondos o tener los bordes redondeados con un radio de 2 pulgadas, tal y como establece el
estándar API 650 en su sección 5.8.11.4; en este orden de ideas, se recomienda que dichas platina tengan
al menos unas dimensiones de 6”x6”, con el fin de poder darles la curvatura adecuada. RTA:/ APLICA,
incluir esta nota en planos relacionados.

14. Adicionales

No se encontró en ninguno de los planos del tanque, un soporte para andamios en la zona central del
techo del tanque; se recomienda instalar un soporte de andamios en el centro del techo del tanque, el
cual cumpla con los parámetros del estándar API 650, Sección 5.8.8. RTA:/ NO APLICA, no se considera
anclar ni soportar andamios al techo del tanque en este proyecto.