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REINGENIERÍA DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS PARA


ABATIR EL FENÓMENO DEL ESPONJAMIENTO

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Thelma Pavón Juan Carlos


Universidad Autónoma del Estado de México (UAEM) University of the Balearic Islands
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REINGENIERÍA DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS
PARA ABATIR EL FENÓMENO DEL ESPONJAMIENTO

Víctor F. PACHECO SALAZAR1, Thelma B. PAVÓN SILVA1, Juan Carlos


SÁNCHEZ MEZA1 y Graciela V. MEJÍA PEDRERO2
1
Facultad de Química, Universidad Autónoma del Estado de México. Paseo Colón
esquina Paseo Tollocan s/n. C.P. 50000. Toluca, Estado de México. México.
pacheco@multi-net.com.mx. 2Consejo Mexiquense de Ciencia y Tecnología

Palabras clave: aguas residuales, filamentosos, normatividad, control.

RESUMEN

El objetivo del trabajo consistió en mejorar la operación de una planta de


tratamiento de aguas residuales industriales, con la finalidad de optimizar su
proceso, abatir el fenómeno de esponjamiento y cumplir la normatividad
especificada en la norma oficial mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996. El estudio
se dividió en dos etapas: 1) caracterización y 2) reingeniería de la planta de
tratamiento. En la primera, se efectuó el monitoreo y análisis fisicoquímico de los
parámetros de control de operación, así como el análisis cualitativo de
microorganismos filamentosos. Mientras que la reingeniería, consistió en las
adecuaciones y ajustes para la disminución del Tiempo de Retención Hidráulico,
Índice Volumétrico de Lodos y la Edad de Lodos, y a su vez, el incremento de
biomasa y subsecuente disminución de F/M; además del cambio en la geometría
de los reactores biológicos y conversión de flujo pistón a aireación extendida.
Acciones y medidas que fueron validadas con el monitoreo constante de los
parámetros de operación de la planta de tratamiento, la identificación de
microorganismos filamentosos, así como de la determinación de la viscosidad y el
estudio de la población microbiana. Derivado de las acciones de reingeniería del
proceso de tratamiento, la planta de tratamiento contabiliza un ahorro de 3.5
millones de pesos al año en el consumo de cloro y obtiene una calidad de agua
adecuada.

INTRODUCCIÓN

Diversos casos de sistemas de tratamiento de aguas residuales han sido


reportados con la presencia del fenómeno de “esponjamiento” (bulking) -causado
principalmente-, por el desarrollo de microorganismos de tipo filamentoso, que
pueden crecer, ocasionando problemas de operación y de calidad del agua
tratada. En estas condiciones, el lodo es ligero o inflado y por ello, difícil de
sedimentar; pasa por encima de los vertederos de separación y se escapa con el
efluente del clarificador secundario, lo que provoca que la concentración de
sustrato presente en el sistema sea insuficiente para mantener el crecimiento de
los microorganismos que constituyen el lodo (Richard 1991).

1
Los factores principales que intervienen en la formación del flóculo y su
sedimentación son: edad de los lodos, toxicidad (presencia de metales pesados y
compuestos orgánicos), oxígeno disuelto, descargas de lodos, actividad
abundante de los protozoarios ciliados, excesivo esfuerzo cortante, demasiada
cantidad de agentes tensoactivos ó surfactantes. Recientemente, se ha mostrado
que la floculación resulta de la producción de una capa de polisacárido pegajoso,
que provoca que los organismos se adhieran; otros factores, tales como la
superficie química y la densidad del flóculo pueden influenciar fuertemente las
propiedades de sedimentación (Eikelboom et al. 1998). Además, la geometría del
sistema y la forma en que el agua residual se aporta al tanque de aireación
condicionan las características de floculación del lodo (Ramalho 1996).

El crecimiento de los filamentosos depende en gran medida, de las condiciones de


operación de la planta de tratamiento, tales como: concentración de oxígeno
disuelto (OD) baja, relación F/M alta, deficiencia de nutrientes (nitrógeno y
fósforo), pH bajo, temperatura, carga orgánica baja, Demanda Bioquímica de
Oxígeno (DBO) residual soluble, composición del agua residual (concentraciones
altas en grasa y aceites), mayores tiempos de retención celular (Jenkins et al.
1993). A fin de controlar el crecimiento de filamentosos, generalmente se emplea
cloro; sin embargo, es un método costoso que además elimina microorganismos
formadores de flóculo al igual que a los filamentosos.

La planta de tratamiento en estudio -RECICLAGUA Sistema Ecológico de


Regeneración de Aguas Residuales Industriales, S.A. de C.V.- a partir del año
2000, presentó dificultades en su operación, a causa de los problemas típicos de
esponjamiento: problemas de separación y escape de biomasa. Esta planta, está
ubicada en el margen izquierdo del río Lerma, municipio de Lerma, Estado de
México, México; recibe aguas residuales industriales a través de tres colectores,
conectados a 144 empresas usuarias de diversas actividades económicas:
química, metal mecánica, textil, alimentos, automotriz, tenerías y curtidurías,
plásticos, y de la construcción, principalmente.

Instalada en un terreno de 70,000 m2 de superficie, se tratan 12.6 millones de m3


de agua anualmente (400 litros/segundo) a través de un proceso de lodos
activados -complejo por la gran diversidad y heterogeneidad de las características
fisicoquímicas y microbiológicas de cada una de las descargas de las empresas
afiliadas-; condición de complejidad que se acentúa en la medida que las
empresas establecidas en la zona industrial Toluca – Lerma y que descargan sus
efluentes a la planta RECICLAGUA, han instalado pretratamientos de sus aguas
residuales (de procesos industriales y de servicios generales), puesto que el agua
a tratar, contiene un perfil de contaminantes más complejo para depurar (Pacheco
et al. 2000).

MATERIALES Y MÉTODOS

2
Caracterización de la planta de tratamiento de aguas residuales industriales
e identificación de la problemática. Consiste en la descripción del proceso de
tratamiento, monitoreo y análisis fisicoquímico de los siguientes parámetros
principales: Demanda Química de Oxígeno (DQO), Demanda Bioquímica de
Oxígeno (DBO), pH, Sólidos Suspendidos Volátiles del Licor Mezcla (SSVLM),
Sólidos Suspendidos Totales (SST), Nitrógeno (N) y Fósforo (P); asimismo, de los
parámetros de control de operación de la planta: Oxígeno Disuelto (OD), relación
F/M, Índice Volumétrico de Lodos (IVL), Tiempo de Retención Hidráulico (TRH),
Sólidos Sedimentables (SSed). En cuanto a la identificación de microorganismos
filamentosos (análisis cualitativo) se realizó siguiendo los métodos detallados en el
Manual de Jenkins et al. (1993), mediante el examen microscópico de los lodos
activados (aceite de inmersión e iluminación directa a 1000x) y sobre la base de
las características morfológicas y reacciones de tinción de cada microorganismo,
permitiendo además, elucidar las variaciones fenotípicas. El muestreo y las
determinaciones fisicoquímicas se basaron en las Normas Oficiales Mexicanas
vigentes y, en su caso, de acuerdo con las técnicas descritas por Jenkins et al.
(1993).

Reingeniería de la planta de tratamiento: planteamiento de alternativas de


solución y adecuaciones. Al identificar la presencia de microorganismos
filamentosos y su correlación con las variables de operación del proceso de lodos
activados, se proponen y diseñan alternativas para optimizar el tratamiento del
agua residual industrial y cumplir con la normatividad de descarga en cuerpos de
agua (NOM-001-SEMARNAT-1996).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Descripción del Proceso de Tratamiento. El proceso de la planta de tratamiento


de aguas residuales industriales, consiste en las siguientes etapas:

a) Tratamiento Primario: rejilla de desbaste, rejilla automática, canal de arenas y


trampa de grasas y, clarificación primaria. En los tanques de clarificación primaria
se da un tiempo de reposo de 3 horas al flujo de agua para sedimentar el material
coagulado.
b) Tratamiento Secundario: Una vez que las aguas salen de los clarificadores
primarios, reciben un caudal de lodos bacterianos (compuestos de bacterias,
protozoarios y microorganismos relacionados). De ahí, son distribuidas en 8
grandes reactores biológicos con una capacidad global de 35,500 m3; el agua
permanece en ellos por espacio de 20-24 horas recibiendo oxígeno mediante un
sistema de difusores de burbuja fina. Los flujos de agua son enviados hacia los
clarificadores secundarios (3 tanques circulares de 40 metros de diámetro y una
profundidad de 2.5 metros). El agua reposa en ellos por espacio de 3 a 4 horas,
permitiendo la clarifloculación y sedimentación de la masa de lodos activados, los
cuales se depositan en el fondo y regresan al proceso para servir de inoculo.
c) Tratamiento Terciario: Adición de cloro gas a la corriente de agua tratada que
sale de los clarificadores secundarios, permaneciendo en un tanque de clorinación

3
por un tiempo mínimo de 30 minutos, para después ser vertida directamente al río
Lerma.

Monitoreo y análisis fisicoquímico de parámetros de operación y control.


Con el apoyo del personal e instalaciones certificadas de RECICLAGUA, durante
el período de estudio se realizaron diariamente las determinaciones y cálculos de
los parámetros de operación y control, en las diferentes etapas del proceso de la
planta de tratamiento (entrada a Planta, entrada a Tanques de Aireación, salida de
Tanques de Aireación, Recirculación de Lodos Activados, salida de Planta). Los
datos obtenidos son concentrados en matrices de control, de tal forma que se
cuenta con un análisis preciso de la operación de la planta de tratamiento, por día,
mes y año, en las diferentes etapas del proceso; los cuales son contrastados con
los parámetros típicos de diseño y de operación del proceso de lodos activados
reportados en la literatura.

Analizando los datos, se deduce que los reactores, en los primeros metros, operan
como tanques de estabilización, cuyos valores de Sólidos Suspendidos Volátiles
del Licor Mezcla (SSVLM) y F/M son cercanos a flujo pistón. En el Cuadro I se
resume, para el caso específico de la planta RECICLAGUA, las variables de
proceso recomendadas y las de su operación real.

Cuadro I. Caracterización de la Operación de la Planta de Tratamiento


Variables de proceso en la
Variables de proceso recomendadas
operación real
TRH 12 – 36 hr Remoción total:
0.05 – 0.15 (mezcla completa) 91% de DBO
F/M
0.2 – 0.4 (pistón) 71% de DQO
Gasto de recirculación:
Carga 160 – 240 (mezcla completa) Qr = 651.6 lps (158.9%)
orgánica 640 – 960 (pistón) Flujo volumétrico de lodos:
Qw = 5000 m3/día
4000 – 10000 mg/L (pistón) TRH = 13.7 hr.
SSVLM
2000 - 6000 (mezcla completa) F/M = 0.3
Relación de 0.5 a 1.5 (pistón) IVL = 132.4
recirculación 0.5 a 2.0 (mezcla completa) SSVLM = 10,029 mg/L

Identificación de microorganismos filamentosos. El examen microscópico del


lodo revela que está formado por una población heterogénea de microorganismos,
que cambian continuamente en función de las variables de la composición de las
aguas residuales y de las condiciones ambientales. Por lo general, los lodos con
esponjamiento son el resultado de aguas residuales tratadas en un proceso de
mezcla completa o con deficiencia de oxígeno y/o nutrientes, que está asociado a
la presencia de microorganismos de naturaleza filamentosa. Los microorganismos
filamentosos que predominaron en la entrada a la planta de tratamiento fueron:
Tipo 1863, Tipo 021N, Tipo 0211, Nostocoida limicola II, Thiothrix I y II, Tipo 0411,

4
Tipo 0092, Tipo 0701, Tipo 0041 y Gallionella; y durante la recirculación de los
lodos, no solamente se identificaron a los microorganismos mencionados, sino que
también Microthrix parvicella (como el principal y de manera abundante), Tipo
1701 y el Tipo 0914.

Correlación de parámetros de operación y control con la presencia de


microorganismos filamentosos. Diversas investigaciones (Hagland et al. 1998,
Knoop y Kunst 1998, Mamais et al. 1998, Rothman 1998, Scruggs y Randall 1998,
Tandoi et al. 1998) señalan que el crecimiento de los microorganismos
filamentosos depende de la calidad del influente, de las condiciones de operación,
diseño de la planta de tratamiento y variaciones estacionales; tales como: pH bajo,
carga orgánica baja, composición alta en grasa y aceites del agua residual,
deficiencia de nutrientes (Nitrógeno y Fósforo), concentración de OD baja,
mezclado y homogenización deficiente, relación F/M altas, DBO residual soluble,
mayores tiempos de Retención Celular, bajo gradiente de carga a lo largo del
reactor, flujo en el reactor, temperatura del agua, clima, diseño del reactor
biológico, tipo de alimentación y de recirculación.

La presencia abundante y frecuente de Microthrix parvicella en plantas de lodos


activados y, principalmente en la etapa de recirculación es debida, principalmente
a su naturaleza hidrofóbica, además de tener la habilidad suficiente de consumir
sustratos no degradables bajo condiciones aerobias o anaerobias. Su excesivo
crecimiento es favorecido a altos tiempos de retención en los clarificadores
secundarios, que permiten además, la producción de ácidos grasos volátiles en la
recirculación de lodos activados (degradación anaerobia), influyendo también, la
profundidad de los clarificadores (Andreasen y Nielsen 1998, Hagland et al. 1998,
Knoop y Kunst 1998, Mamais et al. 1998).

Tandoi et al. (1998) describe a Microthrix parvicella como un organismo aeróbico,


con capacidad de crecer a concentraciones bajas de OD, de crecimiento lento, y
que exhibe versatilidad nutricional, ya que emplea compuestos simples y
complejos como fuente de carbono, nitrógeno y fósforo. Además utiliza su
capacidad de reducir nitrato a nitrito como mecanismo de sobrevivencia en la zona
anóxica; y en condiciones anaerobias (ausencia de oxígeno disuelto y de nitrato)
hidroliza los gránulos de polifosfato que almacena dentro de la célula (Dillner
Westlund et al. 1998, Mamais et al. 1998).

De lo anterior, se considera que el desarrollo de M. parvicella en la etapa de


recirculación, puede ser debido a factores como baja DBO, ya que el proceso la
consume en un 80% en promedio, dejando una concentración alta como DQO,
que está indicado como sustrato de mayor complejidad que puede metabolizar un
microorganismo como M. parvicella; asimismo, la concentración baja de OD (0.5 a
1.2 mg/L) favorece su crecimiento, considerando que en la etapa de recirculación -
que es inmediata a la sedimentación-, la concentración de OD es nula.

Reingeniería de la planta de tratamiento. Con base al trabajo previo


desarrollado, se analizaron los diferentes mecanismos para controlar el

5
crecimiento de filamentosos, ya que éstos, son afectados por las características de
los influentes y las condiciones de operación de la planta de tratamiento.

La reingeniería consistió en las adecuaciones y ajustes a los parámetros de


operación: disminución del TRH, IVL y Edad de Lodos, e incremento de biomasa y
subsecuente disminución de F/M; así como la reducción del gasto de recirculación
para no alimentar a M. parvicella con el alimento rico en material difícil de
degradar (alta carga de material medido como DQO con respecto a una baja carga
como DBO). Además del cambio en la geometría de los reactores biológicos
(canal distribuidor en la entrada) y conversión de flujo pistón a aireación extendida,
junto con el mantenimiento del sistema de difusores de burbuja fina de los
reactores biológicos.

Como parte de las medidas para evaluar la efectividad de la acciones de la


reingeniería de la planta de tratamiento, se analizaron los parámetros de
operación y control, antes y después de las modificaciones. En el Cuadro II se
aprecia con las adecuaciones realizadas, la disminución del Tiempo de Retención
Hidráulico, del Índice Volumétrico de Lodos y la Edad de Lodos, así como del valor
de F/M, lo que significó un mejor control de la operación del proceso. Respecto a
la presencia de filamentosos -después de la reingeniería- se identificó la
ocurrencia y predominio de M. parvicella, N. limicola, Thiotthrix I y II, y los Tipos
0092 y 021N; siendo nuevamente, M. parvicella, el más abundante y que se
origina de manera in situ en la etapa de la recirculación de lodos.

Cuadro II. Variables de operación de la Planta de Tratamiento de Aguas


Residuales Industriales –antes y después de la reingeniería-
Antes de la Después de la
Reingeniería Reingeniería
Parámetro
Valores prom. anual Valores prom. anual
(2002) (2003)
pH 7.92 8.12
OD, mg/l 0.9 1.13
SSVLM, mg/l 2,348 3,229
SSed, mg/l 778.26 929.87
Recirculación, m3/d 27,339.92 39,852.50
SST en la recirculación, mg/l 5,590.70 7,704.44
SSV en la recirculación, mg/l 5,097.09 6,339.48
TRH, días 43.80 33.50
F/M 0.34 0.21
Biomasa Kg SSVLM 0.00219 0.00269
Edad de lodos, días 26.40 24.73
IVL, mg/l 307.71 236.37
SSV salida de clarificadores, mg/l 144.02 47.19

Aunado al monitoreo constante del proceso de tratamiento, durante el año de


2004, se efectuó un estudio sobre el comportamiento del Reactor de Tanque

6
Continuo Agitado (RTCA), determinándose los parámetros de DQO, Nitrógeno
Total como sustrato, Nitritos como productos intermedios de la nitrificación, pH,
OD y viscosidad como parámetros fisicoquímicos de las condiciones ambientales.
Diariamente y durante 6 meses se efectuaron las determinaciones analíticas,
cuyos puntos de muestreo consideraron 5 puntos distribuidos a lo largo de cada
uno de los 8 reactores (4 reactores con un volumen de 5,062.5 m3 de las
siguientes dimensiones: 90 m de largo, 15 m de ancho y 3.75 m de altura; y otros
4 reactores, con un volumen de 4,400 m3 y de dimensiones de 36 m de largo, 18
m de ancho y 6.79 de altura, cada uno).

En los Cuadros III y IV se aprecian los resultados del comportamiento del RTCA,
denotándose que los valores de los parámetros físicos: pH, temperatura y
viscosidad prácticamente permanecen constantes a lo largo de los reactores de
ambos volúmenes. Los reactores en cuanto a agitación y mezcla se aproximan al
modelo del tanque de reactor continuo agitado, debiéndose cuidar los ligeros
incrementos en la viscosidad en la parte final del reactor que puede resultar
contraproducente en la separación por gravedad en los clarificadores secundarios.

Cuadro III. Parámetros fisicoquímicos determinados en cinco puntos de muestreo


de 4 reactores con capacidad de 5,062.5 m3 cada uno
(valores promedio)
Puntos de muestreo de los reactores con
Parámetros capacidad de 5,062.5 m3
1 2 3 4 5
DQO mg/l 8255 7807 7914 8072 7791
NT, mg/l 370.69 348.47 339.46 352.80 377.56
NO2, mg/l 0.099 0.062 0.079 0.060 0.067
pH 7.926 7.927 7.930 7.920 7.930
OD, mg/l 0.493 0.442 0.518 0.364 0.330
Viscosidad, cp 25.95 25.30 25.80 25.75 25.80
Temperatura, ºC 27.69 27.36 27.17 26.96 26.94

Cuadro IV. Parámetros fisicoquímicos determinados en cinco puntos de muestreo


de 4 reactores con capacidad de 4,400 m3 cada uno
(valores promedio)
Puntos de muestreo de los reactores con
Parámetros capacidad de 4,400 m3
1 2 3 4 5
DQO mg/l 7575 7514 7152 6925 7194
NT, mg/l 292.82 288.13 331.64 289.04 349.79
NO2, mg/l 0.445 0.552 0.160 0.525 0.567
pH 7.683 7.662 7.658 7.662 7.662
OD, mg/l 0.585 0.597 0.585 0.592 0.577
Viscosidad, cp 28.40 27.67 29.316 29.416 28.58
Temperatura, ºC 31.22 31.29 31.30 31.30 31.31

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Cabe resaltar la importancia de la determinación de viscosidad como una medida
indirecta de la biomasa, al ser un parámetro de medición rápido y efectivo, puesto
que los estudios sobre la población microbiana y de viscosidad muestran una
correlación positiva. Ya que al identificarse la población microbiana se encontró
una estabilización de bacterias y protozoarios, con una predominancia relativa de
ciliados libres o nadadores, ciliados fijos y rotíferos, sobre los flagelados,
nematodos y amibas que permiten una buena sedimentación.

CONCLUSIONES

A fin de abatir el fenómeno de esponjamiento en sistemas de tratamiento de aguas


residuales por lodos activados, se requiere del conocimiento e identificación de los
microorganismos filamentosos implicados en el esponjamiento; además, del
adecuado manejo de las variables de operación y diseño de la planta.

La presencia y ocurrencia de filamentosos es indicativo de un deficiente proceso


de tratamiento; estos microorganismos crecen, dependiendo de la calidad del
influente, condiciones de operación, diseño de la planta y variaciones
estacionales. En este estudio, al identificarse la presencia de ciertos
microorganismos filamentosos y su correlación con las variables de operación del
proceso de lodos activados, se determinó la presencia abundante y frecuente de
Microthrix parvicella, principalmente en la etapa de recirculación, cuyo crecimiento
es favorecido a altos Tiempos de Retención Hidráulico en los clarificadores
secundarios, elevada F/M y baja concentración de Oxígeno Disuelto.

De tal forma que, la reingeniería de la planta para optimizar y estabilizar el


tratamiento del agua residual consistió en las adecuaciones y ajustes para la
disminución del Tiempo de Retención Hidráulico, Índice Volumétrico de Lodos y la
Edad de Lodos, y a su vez, el incremento de biomasa y subsecuente disminución
de F/M; así como la reducción del gasto de recirculación. Además del cambio
geométrico en el canal distribuidor de la entrada a los reactores biológicos y
conversión de flujo pistón a aireación extendida. Acciones y medidas que fueron
validadas con el monitoreo constante de los parámetros de operación de la planta
de tratamiento, la identificación de microorganismos filamentosos, así como de la
determinación de la viscosidad y el estudio de la población microbiana.

Derivado de las acciones de reingeniería del proceso de tratamiento,


RECICLAGUA contabiliza un ahorro de 3.5 millones de pesos al año en el
consumo de cloro y obtiene una calidad de agua adecuada. Aún cuando se ha
logrado la estabilización del proceso de tratamiento y el control del crecimiento de
filamentosos, en especial de Microthrix parvicella, se continúa supervisando la
operación de la planta.

Cabe señalar que la operación del sistema de tratamiento ha sido monitoreada por
un periodo de poco más de 5 años (a partir de octubre de 2000), siendo
necesarias operaciones adicionales para lograr mayores niveles de remoción de

8
DQO debido al incremento de material refractario en las descargas de agua
provenientes de las empresas usuarias de RECICLAGUA; además de realizar
estudios sobre la naturaleza de la DQO en sus fracciones rápidamente
biodegradable, lentamente biodegradable, inerte o refractaria, y en su caso,
inhibitoria o tóxica, a través de estudios de respirometría y el uso de bioensayos.
Asimismo, se tiene contemplado establecer estudios de modelación de la
competencia cinética y metabólica.

AGRADECIMIENTOS

Al apoyo y a las facilidades brindadas por el Ing. Clemente de Jesús Ávila


González, Gerente Operativo de RECICLAGUA Sistema Ecológico de
Regeneración de Aguas Residuales Industriales, S.A. de C.V., en la realización de
la presente investigación.

REFERENCIAS

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