PROBLEMA 5.

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Se desea diseñar una columna de destilación para separar una mezcla binaria AC, la cual
tiene una volatilidad relativa promedio  de 1.5. Se ha estimado que para esta
separación la razón de reflujo mínima 𝑅𝑚𝑖𝑛 es de 1.0, y que el número mínimo de etapas
ideales 𝑆𝑚𝑖𝑛 es de 5.
Para esta mezcla se tiene que el peso molecular de A es de 46 y el de C es de 18; el calor
latente de cualquier mezcla de A y C puede tomarse como 900 Btu/lb, y la capacidad
calorífica Cp como 1.0 Btu/lb°F. El flujo de alimentación es de 1000 lb/h, con una fracción
masa de 0.4 y una temperatura de 120 °F; el destilado tiene una fracción masa de 0.95
y una temperatura de 160°F, mientras que los fondos tienen una fracción masa de 0.01
y una temperatura de 212 °F. El siguiente diagrama ilustra los datos de la columna:

El vapor disponible para el hervidor tiene un calor latente de 1000 Btu/lb.

a) Cálculos los flujos de destilado y de fondos que se obtiene.

Balance Global de la columna:

𝐹 =𝐷+𝐵

1000 = 𝐷 + 𝐵 … … . (1)

Balance por componente volátil:

𝐹. 𝑥𝐹 = 𝐷. 𝑥𝐷 + 𝐵. 𝑥𝐵

1000(0.4) = 𝐷(0.95) + 𝐵(0.01) … … (2)

De (1) y (2) resolviendo se obtiene los flujos de destilado y fondos:

𝑙𝑏
𝐷 = 414.89
ℎ
 𝑙𝑏
𝐵 = 585.11
ℎ

b) Escriba el balance de energía sobre el condensador para determinar la carga

térmica del condensador, 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑 .

Aplicando balance en la zona punteada, donde se encuentra el condensador.

∆𝐻 = 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑

Se sabe que lo que sale de la columna es G, y es igual a:

𝐺 = 𝐿0 + 𝐷 … … (3)

De la relación de Reflujo:

𝐿𝑜
𝑅= … … (4)
𝐷

Reemplazando L0 (4) en (3) se tiene:

𝐺 = 𝐷(𝑅 + 1) … … . (5)

Luego en el balance de energía, el calor del condensador es el calor que se da

para cambiar de fase la salida en el tope de la columna:

∆𝐻 = 𝐺 (𝜆𝐴,𝐶 ) = 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑

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 Reemplazando datos:

𝐷(𝑅 + 1). 𝜆𝐴,𝐶 = 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑

𝑙𝑏 𝐵𝑡𝑢
414.89(𝑅 + 1) 𝑥900 = 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑
ℎ 𝑙𝑏

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑 = 373401(𝑅 + 1)
ℎ

c) Escriba el balance de energía global que proporciona la carga térmica del

hervidor, 𝑄𝑟𝑒𝑏

Del Balance Global de energía:

∆𝐻 = −𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑 + 𝑄𝑟𝑒ℎ𝑒𝑟𝑣𝑖𝑑𝑜𝑟

𝐷𝐶𝑝 ∆𝑇𝐷 + 𝑊𝐶𝑝 ∆𝑇𝑊 − 𝐹𝐶𝑝 ∆𝑇𝐹 = 𝑄𝑟𝑒𝑏 − 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑

𝑄𝑟𝑒𝑏 = 𝐷𝐶𝑝 (𝑇𝐷 − 𝑇𝐹 ) + 𝑊𝐶𝑝 (𝑇𝑊 − 𝑇𝐹 ) + 𝐷(𝑅 + 1)𝜆

Reemplazando los datos de calor latente del vapor, y los flujos de Destilado y Fondos, y
tomando como temperatura de referencia TF = 120°F se tiene:

𝑄𝑟𝑒𝑏 = 373401(𝑅 + 1) + 70425.72 𝐵𝑡𝑢/ℎ

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a) El diseño del sistema depende del valor de la razón de reflujo; 𝑅 = 𝐿0 /𝐷. Para optimizar
este sistema, se quiere obtener la razón de reflujo que proporciona el costo anual
mínimo de la siguiente función objetivo:

Min (Costo de columna + Costo de platos + Costo de vapor)

Donde los costos fijos deben pasarse a forma anual tomando 10 años como vida útil del
proyecto. Se conoce que la razón de reflujo optima esta entre 𝑅𝑚𝑖𝑛 𝑦 2𝑅𝑚𝑖𝑛 . Use cuatro
iteraciones del método de sección dorada para encontrar el valor de R que optimiza el
sistema.

Datos de costos. Para fines de la solución de este problema, suponga que los costos pueden
calcularse a partir de la siguiente información.

Costos fijos de la columna:

𝑆 0.5
𝐶𝑐𝑜𝑙 = 10000 ( )
𝜂
Donde S es el número de platos ideales y η es la eficiencia de los platos, que puede tomarse
como 0.3. El número de platos ideales S se calcula mediante la expresión ( se utilizó la
ecuación dada para la estimación por el método Gilliand (Jiménez Pag.150):

𝑆 − 𝑆𝑚𝑛𝑖 𝑅 − 𝑅𝑚𝑖𝑛 𝑅 − 𝑅𝑚𝑖𝑛

= 0.5039 − 0.5968 ( ) − 0.0908 ∗ 𝐿𝑜𝑔 ( )
𝑆+1 𝑅+1 𝑅+1

𝐿0
Donde R es la razón de reflujo, 𝐷
.

Costo fijo de platos:

𝑆
𝐶𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 = 100
𝜂
Costo anual de vapor:

𝐶𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 10000 𝑄𝑟𝑒𝑏

Donde Q es la carga térmica del re hervidor en millones de Btu/h

Se tiene entonces la función objetivo:

𝐹. 𝑂: 𝑀𝑖𝑛 = [𝐶𝑐𝑜𝑙 + 𝐶𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 + 𝐶𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ]

Los costos Fijos lo pasamos a anuales, dividiéndolo entre la vida útil del proyecto, y el Q del
re hervidor está en BTU/h se multiplica por 10-6 para pasarlo a MMBTU/h.

10000 𝑆 0.5 100 𝑆

𝑀𝑖𝑛 = [ ( ) + + 10000𝑄𝑟𝑒𝑏 𝑥10−6 ]
10 𝜂 10 𝜂

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 De acuerdo al método de sección dorada:

N.° iteraciones = 4 = n-2, entonces n = 6.

Se halla la reducción del espac io al termino de las 4 iteraciones, como sigue:

𝐶𝑛 = (0.618)6−1 = 0.0902 ≅ 9%
Para el cálculo de la función objetivo se realizó la siguiente tabla en conjunto con las
ecuaciones del número de platos y los costos:

(R-Rm) Costo Costo Costo

R S Qreb(li) Factor F.O. f( R )
/( R+1) Columna Platos Rehervidor

1.056 0.027 15.204 838138.2 0.62973177 4359.54 190.06 8381.38176 12931.0

1.090 0.043 14.084 850833.8 0.60222454 4195.81 176.05 8508.3381 12880.2

1.112 0.053 13.565 859048.6 0.58806473 4117.86 169.57 8590.48632 12877.9

1.146 0.068 12.930 871744.3 0.56928632 4020.32 161.63 8717.44266 12899.4

1.400 0.167 10.431 966588.1 0.47508947 3610.84 130.38 9665.8812 13407.1

1.500 0.200 9.870 1003928.2 0.44800648 3512.42 123.37 10039.2822 13675.1

1.600 0.231 9.417 1041268.3 0.42400037 3430.87 117.71 10412.6832 13961.3

1.700 0.259 9.040 1078608.4 0.402407 3361.60 113.00 10786.0842 14260.7

1.800 0.286 8.721 1115948.5 0.38278709 3301.73 109.01 11159.4852 14570.2

De la gráfica de la función objetivo se tiene:

Costo Anual vs R
15000.0

14500.0

14000.0
Costo Anual

13500.0

13000.0

12500.0

12000.0
1.000 1.100 1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900
Reflujo

El rango de 𝑅 = [1; 2], utilizamos el método de sección dorada, con 4 iteraciones:

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xL xU a(i) b(i) F(xL) F(ai) F(bi) F(XU)

1 2 1.382 1.618 17223.6507 13361.37592 14014.28588 15211.70727

1 1.618 1.236 1.382 17223.6507 13033.61607 13361.37592 14014.28588

1 1.382 1.146 1.236 17223.6507 12899.39061 13033.61607 13361.37592

1 1.236 1.090 1.146 17223.6507 12880.20109 12899.39061 13033.61607

1 1.146 1.056 1.090 17223.6507 12930.9773 12880.20109 12899.39061

1.056 1.146 1.090 1.112 12931.0 12880.2 12877.9 12899.4

El intervalo optimo esta en <1.056 y 1.146> y el mejor punto obtenido en el intervalo es de

R = 1.112.

De los resultados obtenidos se debe trabajar a R = 1.112 para poder reducir los costos
anuales de operación debido al re hervidor, siendo el costo anual el siguiente:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = 12877.9 𝐷𝑜𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜