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manopla de câmbio
Manopla de câmbio
1. Instruções de segurança 3
2. Observações preliminares 3
3. Lista de desenhos 4
20. Ilustrações 11
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1. Instruções de segurança
O trabalho com máquinas sempre está associado com vários perigos. As normas e regulamentos de
segurança vigentes sempre devem ser respeitados durante a produção da manopla de câmbio.
2. Observações preliminares
A seguinte descrição é destinada a técnicos familiarizados com fresadoras CNC e com experiência ou
conhecimento em comandos SINUMERIK com ShopMill/ShopTurn. Todos os dados de tecnologia aqui
mencionados correspondem às máquinas, ferramentas, materiais, planos de usinagem e desenhos usados
pela empresa W Andreas Pfeiffer de Zirndorf para produzir a amostra. Para replicar a produção desta
amostra, a grande variedade de condições encontrada em outras oficinas poderia implicar que estes dados
seriam usados apenas como um guia, mas eles permitem uma produção sem problemas.
O ShopMill e o ShopTurn pode usinar todos os componentes em poucas operações. Os desenhos dos
componentes ilustram quais elementos de design são usados na manufatura das peças com o SINUMERIK
ShopMill/ShopTurn.
Para trabalhar com mais segurança, recomendamos a simulação dos planos de usinagem antes de iniciar o
processo. Esta pode detectar e evitar qualquer colisão que poderia ser provocada por comprimentos de
ferramenta incorretos. O passo de trabalho "Executar simulação" antes de iniciar a produção não é
essencial.
A manopla de câmbio é produzida a partir de uma barra redonda de alumínio. Na primeira fixação é
executada a usinagem do lado inferior. Ao mesmo tempo é furado o encaixe para inserção da alavanca de
câmbio e usinada uma rosca externa M20. Os três furos roscados M3 para fixar a manopla na alavanca são
executados (na radial). A manopla de câmbio é destacada (cortada).
Na segunda fixação é executada a usinagem da parte superior da manopla de câmbio. Para fixar a peça é
necessário aumentar a extensão de fixação de modo que a peça possa ser mantida em uma pinça de
fixação. Na falta desta, utiliza-se a placa de torno. Uma extensão da fixação é produzida e parafusada na
rosca M20 da manopla.
Para executar o fresamento e gravação das áreas de pega, a peça é colocada em mordentes especiais.
Este mantém a manopla posicionada a 30° em relação ao eixo Z. O plano de trabalho para sua manufatura
também está disponível aqui. O fresamento e a gravação são realizados em duas fixações. Na primeira
fixação a menor área de pega é fresada e o nome é gravado nela. Então a manopla é girada 180° nos
mordentes e novamente fixada. Na segunda fixação a maior área de pega é fresada e as posições das
marchas são gravadas nela. A manopla de câmbio é construída de acordo com o desenho da peça
acabada.
O furo executado na manopla de câmbio é para uma alavanca de 15 mm (de diâmetro). Modifique o
tamanho do furo de acordo com o diâmetro de alavanca disponível. A manopla é fixada na alavanca de
câmbio por meio de parafusos M3.
Você pode fazer o download grátis de todos os desenhos CAD e descrições de produção da peça na área
denominada "My SINUMERIK" na página de internet: www.siemens.de/cnc4you. Esta área contém os
seguintes arquivos e formatos: Desenhos das peças acabadas / Representações 3D / Arquivos IPT /
Arquivos IGS / Arquivos IDW / Arquivos IAM / Arquivos JobShop / Sequência da simulação
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3. Lista de desenhos
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6. Ferramentas para tornear o prolongamento de fixação
Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem
Centrador NC CENTER_R
Ferramenta de tornear externo para
desbaste ROUGHING_EX-CN
Broca 15 DRILL_15
Ferramenta de tornear externo para
acabamento FINISHING_EX_VC
Ferramenta de tornear interno para
desbaste e acabamento ROUGHING_IN_VC
Ferramenta para rosca interna P1
ISO THREAD_IN_ISO
Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem
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8. Ferramentas para tornear o lado inferior da manopla de câmbio
Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem
Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem
Centrador NC CENTER_R
Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem
Fresa 16 MILLING_16
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11. Ferramentas de fresar e gravar na maior área de pega
Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem
Fresa MILLING_16
Operações do torno:
· A.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· A.2 Criar plano de trabalho de acordo com o desenho de peça acabada SCHALTKNAUF-
SPANNBACKEN
· A.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· A.4 Colocar as ferramentas no magazine
· A.5 Fixar as peças brutas dos mordentes no torno
· A.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· A.7 Executar a simulação
· A.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem
Operações do torno:
· B.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· B.2 Importar o plano de usinagem SIE_CLAMP_LONG.MPF
· B.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· B.4 Colocar as ferramentas no magazine
· B.5 Fixar as peças brutas no torno
· B.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· B.7 Executar a simulação
· B.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem
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14. Torneamento do prolongamento de fixação curto
Operações do torno:
· C.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· C.2 Importar o plano de usinagem SIE_CLAMP_SHORT.MPF
· C.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· C.4 Colocar as ferramentas no magazine
· C.5 Fixar as peças brutas no torno
· C.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· C.7 Executar a simulação
· C.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem
Operações do torno:
· D.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· D.2 Importar o plano de trabalho SIE_KNOB_BOTTOM.MPF
· D.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· D.4 Colocar as ferramentas no magazine
· D.5 Colocar e fixar os mordentes e o lado pré-fresado no torno
· D.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· D.7 Executar a simulação
· D.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem
Operações do torno:
· E.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· E.2 Importar o plano de trabalho SIE_KNOB_TOP.MPF
· E.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· E.4 Colocar as ferramentas no magazine
· E.5 Fixar o pino no torno
· E.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· E.7 Executar a simulação
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17. Fresamento e gravação na menor área de pega
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Dimensões e dados de desempenho das ferramentas utilizadas
Hoffmann – Gruppe,
Werkzeughersteller Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge,
Haberlandstraße 55, D-81241 Munique, Alemanha
Na internet: www.hoffmann-group.com
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20. Ilustrações
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