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Produção de uma

manopla de câmbio

Manopla de câmbio

A manopla de câmbio é um item automotivo que pode ser personalizado. O


lado superior possui duas faces opostas de pega. Na área frontal de pega
são mostradas as posições das marchas, e na área traseira de pega há
espaço, por exemplo, para gravar um nome.
Todos os componentes da manopla de câmbio são produzidos a partir de
produtos semiacabados encontrados no mercado. Todas as informações,
dados de ferramenta e planos de usinagem para ShopMill/ShopTurn
necessários à reprodução (da peça) estão disponíveis a seguir.
Índice

1. Instruções de segurança 3

2. Observações preliminares 3

3. Lista de desenhos 4

4. Material bruto das peças 4

5. Máquinas e programas de trabalho 4

6. Ferramentas para tornear o prolongamento de fixação 5

7. Ferramentas para tornear a capa 5

8. Ferramentas para tornear o lado inferior da manopla de câmbio 6

9. Ferramentas para tornear a parte cima da manopla de câmbio 6

10. Ferramentas de fresar e gravar na menor área de pega 6

11. Ferramentas de fresar e gravar na maior área de pega 7

12. Produção dos mordentes 7

13. Torneamento do prolongamento de fixação longo 7

14. Torneamento do prolongamento de fixação curto 8

15. Torneamento do lado inferior da manopla de câmbio 8

16. Torneamento da parte superior da manopla de câmbio 8

17. Fresamento e gravação na menor área de pega 9

18. Fresamento e gravação na maior área de pega 9

19. Informações online 9

20. Ilustrações 11

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1. Instruções de segurança

O trabalho com máquinas sempre está associado com vários perigos. As normas e regulamentos de
segurança vigentes sempre devem ser respeitados durante a produção da manopla de câmbio.

2. Observações preliminares

A seguinte descrição é destinada a técnicos familiarizados com fresadoras CNC e com experiência ou
conhecimento em comandos SINUMERIK com ShopMill/ShopTurn. Todos os dados de tecnologia aqui
mencionados correspondem às máquinas, ferramentas, materiais, planos de usinagem e desenhos usados
pela empresa W Andreas Pfeiffer de Zirndorf para produzir a amostra. Para replicar a produção desta
amostra, a grande variedade de condições encontrada em outras oficinas poderia implicar que estes dados
seriam usados apenas como um guia, mas eles permitem uma produção sem problemas.
O ShopMill e o ShopTurn pode usinar todos os componentes em poucas operações. Os desenhos dos
componentes ilustram quais elementos de design são usados na manufatura das peças com o SINUMERIK
ShopMill/ShopTurn.
Para trabalhar com mais segurança, recomendamos a simulação dos planos de usinagem antes de iniciar o
processo. Esta pode detectar e evitar qualquer colisão que poderia ser provocada por comprimentos de
ferramenta incorretos. O passo de trabalho "Executar simulação" antes de iniciar a produção não é
essencial.
A manopla de câmbio é produzida a partir de uma barra redonda de alumínio. Na primeira fixação é
executada a usinagem do lado inferior. Ao mesmo tempo é furado o encaixe para inserção da alavanca de
câmbio e usinada uma rosca externa M20. Os três furos roscados M3 para fixar a manopla na alavanca são
executados (na radial). A manopla de câmbio é destacada (cortada).
Na segunda fixação é executada a usinagem da parte superior da manopla de câmbio. Para fixar a peça é
necessário aumentar a extensão de fixação de modo que a peça possa ser mantida em uma pinça de
fixação. Na falta desta, utiliza-se a placa de torno. Uma extensão da fixação é produzida e parafusada na
rosca M20 da manopla.
Para executar o fresamento e gravação das áreas de pega, a peça é colocada em mordentes especiais.
Este mantém a manopla posicionada a 30° em relação ao eixo Z. O plano de trabalho para sua manufatura
também está disponível aqui. O fresamento e a gravação são realizados em duas fixações. Na primeira
fixação a menor área de pega é fresada e o nome é gravado nela. Então a manopla é girada 180° nos
mordentes e novamente fixada. Na segunda fixação a maior área de pega é fresada e as posições das
marchas são gravadas nela. A manopla de câmbio é construída de acordo com o desenho da peça
acabada.
O furo executado na manopla de câmbio é para uma alavanca de 15 mm (de diâmetro). Modifique o
tamanho do furo de acordo com o diâmetro de alavanca disponível. A manopla é fixada na alavanca de
câmbio por meio de parafusos M3.
Você pode fazer o download grátis de todos os desenhos CAD e descrições de produção da peça na área
denominada "My SINUMERIK" na página de internet: www.siemens.de/cnc4you. Esta área contém os
seguintes arquivos e formatos: Desenhos das peças acabadas / Representações 3D / Arquivos IPT /
Arquivos IGS / Arquivos IDW / Arquivos IAM / Arquivos JobShop / Sequência da simulação

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3. Lista de desenhos

· Desenho das peças acabadas dos mordentes SCHALTKNAUF-SPANNBACKEN, folha 1


· Desenho da peça individual da manopla de câmbio SCHALTKNAUF-EINZELTEIL, folha 1
· Desenho do prolongamento de fixação longo SCHALTKNAUF-KAPPE-LANG, folha 1
· Desenho do prolongamento de fixação curto SCHALTKNAUF-KAPPE-KURZ, folha 1

4. Material bruto das peças

· 2 peças brutas para mordentes, material AlMg4.5Mn, código de material: 3.3547,


45mm x 45mm x 130mm
· 1 barra redonda para manopla de câmbio, material AlCuMgPb, código de material:3.1645, diâmetro de
80 mm,
comprimento aprox. de 200 mm
· 1 barra redonda para capa e prolongamento, material AlCuMgPb, código de material:3.1645, diâmetro
de 30 mm,
comprimento aprox. de 200 mm

5. Máquinas e programas de trabalho

· Torno Gildemeister CTX 510 com Sinumerik 810D / ShopTurn 6.4


· Torno Gildemeister CTX 410 com Sinumerik 810D / ShopTurn 6.4
· Fresadora Deckel-Maho DMC 64V com Sinumerik 810D / ShopMill V5.3
· Plano de trabalho SIE_CLAMP_LONG para tornear o prolongamento de fixação longo
· Plano de trabalho SIE_CLAMP_SHORT para tornear o prolongamento de fixação curto
· Plano de trabalho SIE_KNOB_BOTTOM para tornear o lado de baixo da manopla de câmbio
· Plano de trabalho SIE_KNOB_TOP para tornear a parte de cima da manopla de câmbio
· Plano de trabalho SIE_KNOB_MILL1 para fresar a e gravar na menor área de pega
· Plano de trabalho SIE_KNOB_MILL2 para fresar a e gravar na maior área de pega

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6. Ferramentas para tornear o prolongamento de fixação

Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem

Centrador NC CENTER_R
Ferramenta de tornear externo para
desbaste ROUGHING_EX-CN

Broca 15 DRILL_15
Ferramenta de tornear externo para
acabamento FINISHING_EX_VC
Ferramenta de tornear interno para
desbaste e acabamento ROUGHING_IN_VC
Ferramenta para rosca interna P1
ISO THREAD_IN_ISO

Ferramenta para cortar PLUNGE_CUT_3

7. Ferramentas para tornear a capa

Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem

Broca 14.5 DRILL_14.5

Ferramenta de tornear ROUGHING_EX-CC

Ferramenta de tornear FINISHING_EX-VC

Ferramenta de tornear interno FINISHING_IN-VC

Ferramenta para rosca interna P1


THREAD_IN_ISO
ISO

Ferramenta para cortar PLUNGE_CUT 3

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8. Ferramentas para tornear o lado inferior da manopla de câmbio

Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem

Broca 14.5 DRILL_14.5

Ferramenta de tornear ROUGHING_EX-CN

Ferramenta de tornear FINISHING_EX-DC

Ferramenta para rosca interna P1 THREAD_EX_ISO


ISO

Ferramenta de tornear interno FINISHING_IN-CC

Macho M3 (para furos radiais) TAP_M3_RAD

Broca 2.5 DRILL_2.5_RAD

Ferramenta de tornear (corte) PLUNGE_CUT_OFF_5

9. Ferramentas para tornear a parte cima da manopla de câmbio

Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem

Centrador NC CENTER_R

Ferramenta de tornear ROUGHING_EX-CC

Ferramenta de tornear FINISHING_EX-DC

10. Ferramentas de fresar e gravar na menor área de pega

Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem

Fresa 16 MILLING_16

Fresa para gravação ENGRAVING_CUTTER

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11. Ferramentas de fresar e gravar na maior área de pega

Nome da ferramenta
Nome no plano de usinagem

Fresa MILLING_16

Fresa para gravação ENGRAVING_CUTTER

12. Produção dos mordentes

Operações do torno:
· A.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· A.2 Criar plano de trabalho de acordo com o desenho de peça acabada SCHALTKNAUF-
SPANNBACKEN
· A.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· A.4 Colocar as ferramentas no magazine
· A.5 Fixar as peças brutas dos mordentes no torno
· A.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· A.7 Executar a simulação
· A.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem

13. Torneamento do prolongamento de fixação longo

Operações do torno:
· B.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· B.2 Importar o plano de usinagem SIE_CLAMP_LONG.MPF
· B.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· B.4 Colocar as ferramentas no magazine
· B.5 Fixar as peças brutas no torno
· B.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· B.7 Executar a simulação
· B.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem

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14. Torneamento do prolongamento de fixação curto

Operações do torno:
· C.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· C.2 Importar o plano de usinagem SIE_CLAMP_SHORT.MPF
· C.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· C.4 Colocar as ferramentas no magazine
· C.5 Fixar as peças brutas no torno
· C.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· C.7 Executar a simulação
· C.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem

15. Torneamento do lado inferior da manopla de câmbio

Operações do torno:
· D.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· D.2 Importar o plano de trabalho SIE_KNOB_BOTTOM.MPF
· D.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· D.4 Colocar as ferramentas no magazine
· D.5 Colocar e fixar os mordentes e o lado pré-fresado no torno
· D.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· D.7 Executar a simulação
· D.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem

16. Torneamento da parte superior da manopla de câmbio

Operações do torno:
· E.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· E.2 Importar o plano de trabalho SIE_KNOB_TOP.MPF
· E.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· E.4 Colocar as ferramentas no magazine
· E.5 Fixar o pino no torno
· E.6 Definir o ponto zero da peça por contato
· E.7 Executar a simulação

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17. Fresamento e gravação na menor área de pega

Passos de usinagem na fresadora:


· F.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· F.2 Importar o plano de usinagem SIE_KNOB_MILL1.MPF
· F.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· F.4 Colocar as ferramentas no magazine
· F.5 Fixar o pino na fresadora
· F.6 Definir o ponto zero da peça no centro
· F.7 Executar a simulação
· F.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem

18. Fresamento e gravação na maior área de pega

Passos de usinagem na fresadora:


· G.1 Aproximar o ponto de referência da máquina
· G.2 Importar o plano de usinagem SIE_KNOB_MILL2.MPF
· G.3 Adicionar as ferramentas medidas à lista de ferramentas
· G.4 Colocar as ferramentas no magazine
· G.5 Fixar as peças brutas na fresadora
· G.6 Definir o ponto zero da peça no centro
· G.7 Executar a simulação
· G.8 Iniciar a produção; executar o plano de usinagem

19. Informações online

Construção das peças, criação dos desenhos,


desenvolvimento dos planos de usinagem.
W. Andreas Pfeiffer Maschinen- und Apparatebau,
Buchackerstraße 4 in D-90513 Zirndorf, Alemanha
Na internet: www.wapfeiffer.de

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Dimensões e dados de desempenho das ferramentas utilizadas
Hoffmann – Gruppe,
Werkzeughersteller Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge,
Haberlandstraße 55, D-81241 Munique, Alemanha
Na internet: www.hoffmann-group.com

Detalhes sobre a máquina-ferramenta utilizada


Gildemeister Aktiengesellschaft,
Gildemeisterstraße 60,
D-33689 Bielefeld, Alemanha
Na internet: www.gildemeister.com

Manuais e informações da Siemens AG


Manuais e informações detalhadas sobre nossos produtos estão disponíveis na página
www.siemens.de/sinumerik -> Índice ou busca no DOConWEB -> SINUMERIK
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