L03-Perifericos y Arq - de Servidores PDF

REDES Y COMUNICACIÓN DE DATOS Nro.
DD-106
Laboratorio Nro. 03 Página 0/18
ARQUITECTURA DE COMPUTADORAS
Código: R66526
Tema: IMPRESORAS DE INYECCIÓN
Semestre: V
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO Grupo: G-H
LABORATORIO 2-3:
IMPRESORA INYECCIÓN DE
TINTA
INTEGRANTES:
MOSCOSO CARPIO, VALERIA DEL ROSARIO

INFANTES PINTO, JESÚS MANUEL
SANCHEZ ANCORI, PEDRO
Docencia
TECSUP AREQUIPA [Dirección de la compañía]
REDES Y COMUNICACIÓN DE DATOS Nro. DD-106
SEMESTRE: V
OBJETIVOS
 Conocer las partes de una impresora de inyección.
 Realizar el mantenimiento preventivo de una impresora y reconocer las partes mecánicas.
 Reconocimiento de los dispositivos electrónicos que son parte de una impresora de inyección.
 Medición y Verificación de los dispositivos más frecuentes de reemplazo.
 Conocer las etapas y posibles fallas en los dispositivos de una impresora.
REQUERIMIENTOS
 Impresora de inyección de tinta.
 Maletín de Herramientas
 PC con conexión a Internet
 Manual de impresora
 Multímetro digital.
PROCEDIMIENTO
I. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
Dentro de la política de seguridad en las actividades académicas se deberá completar la hoja de Análisis de
Trabajo Seguro (ATS) para las labores a realizarse en el laboratorio. El contenido de dicha hoja será considerado
en la evaluación del laboratorio.
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

LABORATORIO DE ARQUITECTURA DE COMPUTADORAS 2
Laboratorio 03 Impresoras de Inyección de Tinta Alumno: __________________________ Fecha:__________ Mesa:____
N° Pasos Básicos del Trabajo Daño (Riesgo) presente en cada paso Control del Riesgo
1 Reconocimiento de Caídas a desnivel, levantamiento de Levantamiento de equipos con
ambiente de trabajo equipos (case) ambas manos.
2 Reconocimiento de Descarga de estática al impresora Descarga estática previa
impresora
3 Desconexión de partes Cortes y descarga de estática a la Uso de ambas manos y agarrar
electrónicas placa. firmemente los conectores
4 Desarmado de impresora Cortes Uso de herramientas adecuado
5 Mantenimiento a partes Golpes Uso de herramienta adecuado
mecánicas
6 Verificación de estado de Corrosión Evitar contacto con alcohol y
impresora materiales para limpieza
7 Mantenimiento a partes Quemadura de dispositivos Uso adecuado de herramienta
electrónicas de trabajo
9 Armado de impresoras Golpes y cortes Uso adecuado de herramienta
SEMESTRE: V
II. RECONOCIMIENTO DE LAS PARTES MECANICAS DE LA IMPRESORA INYECTORA

1. Retirar la cubierta superior de la impresora, retirar cuatro tornillos ó quitar los seguros con destornillador
plano.
Ilustración 1. Se desarmo la tapa de la impresora haciendo uso del kit de herramientas
2. Retirar el flat del panel de control.
Ilustración 2. Se procedió a retirar el flat de control para reconocer los dispositivos electrónicos asociados al
funcionamiento de la impresora
3. Observar la impresora por dentro e identificar las partes.

SEMESTRE: V
Ilustración 3. Se reconoció las principales partes de la impresora tales como el carruaje, motores, cartuchos,
dispositivos electrónicos.
4. Indicar en cada uno de los gráficos el nombre que le corresponde:

d) Motor de arrastre del carruaje
a) Pad separado
e) Motor de alimentación del papel PF
b) Pickup Roller
f) Rodillo PF (alimentación de papel).
c) Carruaje
Interfaz de entrada Cartucho y Cabezal Eje de cabezal
Motor de arrastre del carruaje

Motor de alimentación del papel PF
Rodillo PF (alimentación de papel).
SEMESTRE: V
Ilustración 4. Se reconocieron los ejes de trabajo de la impresora de inyección a tinta
III. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS PARTES MECANICAS O LUBRICACIÓN

5. Retirar la parte mecánica de la impresora, desconectando del circuito de control los conectores de los
sensores, el flat del cabezal y los conectores de los motores; identificando la posición de los mismos
para su posterior colocación.
Ilustración 5. Se realiza un reconocimiento de las partes en las cuales se realizara

SEMESTRE: V
Ilustración 6. Se reconoce la placa controladora de la impresora.
Ilustración 7. Se reconoce el número de serie y los principales circuitos integrados de la placa controladora de la
impresora
SEMESTRE: V
6. Retirar la grasa seca de los rieles de deslizamiento de la cabeza, la banda sensora de movimiento de
cabezal debe estar limpia de grasa o de tinta, limpiar las zonas con alcohol isopropílico.
Puntos de lubricación para grasa G58 y G46
Ilustración 8. Se realizo un mantenimiento preventivo a las partes mecánicas de la impresora haciendo uso de alcohol
isopropilico.
Ilustración 9. Se aseguró de limpiar partes claves como la cinta de rodaje, cabezales, varillas, flats, etc.
SEMESTRE: V
7. Una vez que se ha limpiado las zonas antes mencionadas se procede a lubricar dichas partes de
acuerdo a la tabla mostrada:
N° Punto de Lubricación Lubricante Comentario
1 Área especificada en el marco G-58(100mg x 4 Después de lubricar, mueva el carruaje a la
principal según figura puntos) izquierda y a la derecha y retire
suavemente la grasa del marco principal
2 Área especificada en el marco g-58 Después de lubricar, mueva el carruaje a la
según figura izquierda y a la derecha y retire
suavemente la grasa del marco
3 Área especificada en el rodillo g-46 ( en 9 puntos) Después de lubricar, gire el rodillo expulsor
expulsor de papel según figura de papel a la izquierda y derecha y retire
suavemente la grasa sobrante
Ilustración 10. S realizo la lubricación respectiva a las partes indicadas en el punto anterior
IV. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEL CABEZAL DE IMPRESIÓN DE MANERA MANUAL

8. Retirar el cabezal de impresión.
9. Remojar en un recipiente que contenga líquido de limpieza.
10. Tener cuidado de no remojar el circuito de control ni el flat.
11. Otro método de limpieza de cabezal con agua tibia o vapor de agua.
12. Por último la resonancia magnética.
Cartucho Cartucho
de tinta de tinta
Liquido de limpieza Agua Caliente o Vapor de Agua

V. RECONOCIMIENTO DE LAS PARTES ELECTRONICAS DE CONTROL DE UNA IMPRESORA
13. Retirar la etapa de control. Señale cada una de las partes de la tarjeta de control, encerrando en un
círculo y poniendo el nombre a cada parte.
SEMESTRE: V
Ilustración 11. Se reonoce los dispositivos electrónicos asociados a la impresora (placa madre)
14. Anotar en la tabla el código de cada uno de los dispositivos electrónicos que forman parte de esta tarjeta.
Ilustración 12 Se muestra el Spread Spectrum Clock Oscillator de la tarjeta de la impresora Canon BJC 6000
SEMESTRE: V
Ilustración 13. Se muestra el PROGRAMMABLE PERIPHERAL INTERFACE
Ilustración 14. Se muestra el control de cabezal

SEMESTRE: V
Ilustración 15. Se muestra el dispositivo controlador de motores
DISPOSITIVO Controlador de cabezal Controlador de motores microcontrolador

CODIGO SH7092 M538032 D82634
DISPOSITIVO Memoria RAM Memoria ROM BUFFER
15. Buscar en Internet los datasheet de cada uno de los códigos.
VI. REVISION DE SOLDADURA FRIA

16. Descubrir si existe soldadura fría en algún dispositivo.
17. Volver a montar las tarjetas en la impresora.
18. Colocar la tapa, el alimentador de papel manual y el de tracción de papel continuo.
19. Prender y probar la impresora.
SEMESTRE: V
Ilustración 16 . Se ensamblo la impresora y se dio a conocer al docente el buen estado de la misma
Desglose
Nombre: ____________________________ Grupo: ___
TAREA
1. Indique una lista de los principales circuitos integrados que ha encontrado en la placa principal de la
impresora.
Los principales circuitos integrados que ha encontrado en la placa principal de la impresora son:
 NEC D82634-001
 TB62200F
 SH7092
 M538032E-18
 KM416V1204CT-6
2. Enumere los principales sensores con los que cuenta una impresora de inyección
La señal de un sensor puede ser usada para detectar y corregir las desviaciones de los sistemas de control, e instrumentos de
medición.
Impresoras en los sensores son componentes electrónicos responsable de la vigilancia de numerosas funciones. Supervisa el
desplazamiento del coche de la impresión, la presencia o ausencia de papel, cartucho, y en algunos casos, ciertos modelos de
sensores para cubrir la lógica del sistema que indica que la cubierta está abierta o no.
Existen varios tipos de sensores, sin embargo, se discutirán sólo las que aparecen con más frecuencia en la inyección de tinta.
SENSORES MECÁNICOS
Son interruptores que se activan por la pieza de seguimiento. Existen varios tipos y tamaños, dependiendo de la aplicación.
Estos sensores tienen dos posiciones diferentes, dentro y fuera, abierta o cerrada y que sirven para definir el estado del
monitor de escenario.
Medición de un sensor mecánico
Seleccione el rango de 200W en óhmico multímetro (analógico o digital), luego coloque la punta de la prueba, el sensor de
conexiones. Cambiar manualmente la hoja, la diferencia entre abierto y cerrado que se produzca. Si sólo está abierta en
ambos lados, el sensor está roto. Cerrado sólo si ocurre, el sensor está en corto. En este caso, se debe sustituir.
SENSORES ÓPTICOS
SEMESTRE: V
En la actualidad hay presentes en casi todo tipo de equipo que utiliza algún tipo de supervisión, tienen una variedad, pero los
que se utilizan en las impresoras de foto-foto-diodo y transistor. Veamos cuáles son estos componentes:
La foto diodo es un sensor de diodo de semiconductores en los que el cruce se encuentra expuesto a la luz. La energía
luminosa para mover los electrones de la banda de conducción, reduciendo la barrera potencial para aumentar el número de
electrones que puede pasar si se aplica el sesgo inverso.
La corriente en la foto-diodos es del orden de decenas de mA con alto brillo, y la respuesta es rápida. Hay foto-diodos para
todas las bandas de longitudes de onda, desde rayos ultravioleta a los infrarrojos, dependiendo del material.
La foto-diodo se utiliza como un sensor en el mando a distancia en los sistemas de fibra óptica, lector de códigos de barras, un
escáner (escáner de imágenes a la computadora), lápices ópticos (que puede escribir en la pantalla del ordenador), toque el
CD, la fotometría y la detección indirecta de la posición y velocidad.
PRINCIPALES SENSORES SE ENCUENTRAN EN LAS IMPRESORAS
SENSOR DE PAPEL
La función del sensor consiste generalmente de un sistema óptico habilitado por una paja de plástico para indicar la presencia
o ausencia del documento, el sistema óptico es normalmente una foto diodo (emiten luz) y una foto del transistor (para bajar la
luz) cuando la función desencadena la cuchilla de la luz para la foto-diodo fototransmissor se interrumpe causando el transistor
para conducir y salir de la CPU para indicar la presencia del papel.
SENSOR DE POSICIÓN DE CABEZALES DE IMPRESIÓN
Las impresoras son generalmente esclavos-los dispositivos mecánicos controlados por un micro sistema electrónico encargado
de controlar todos los puestos de mecánico en el que están involucrados los servidores, es una necesidad básica de conocer
el puesto de control de la cabeza de impresión, la posición en la que el documento se los datos impresos, y cuando se debe
poner en marcha el sistema motor o mecanismo para la limpieza de las cabezas. Estas posiciones son revisadas
constantemente con el fin de sincronizar el momento en que la tinta se activa expulsores y cuando el documento debe ser
alimentado para continuar la impresión en la parte inferior.
Se utilizan sensores ópticos, mecánicos y magnéticos a la señal de control mecánico de las posiciones y las condiciones
técnicas que son la cabeza de impresión y papel.
SISTEMA DE POSICIONAMIENTO CANON DE INYECCIÓN DE TINTA
La línea de BJC 600 impresora de chorro de tinta Canon utiliza un cable de acero (codificador) se extendía paralela al eje de la
impresión transporte del coche, este cable tiene intervalos magnéticos que son leídas por un sensor magnético instalado en la
parte posterior de la cabeza de apoyo y se desplaza horizontalmente a lo largo de con el envío del coche para el control de
posicionamiento de cada columna se trasladó de derecha a izquierda y viceversa destinadas.
BJC4000 líneas BJC200 y utilizar un sensor óptico instalado en la parte de atrás del coche de la impresión, este sensor se vea
interrumpida por un actuador que se ha diseñado para el metal en la orilla derecha y las señales de control de la cabeza llegó a
la columna original, otras columnas también son desplazados internos, y aumentar decrementa electrónicamente.
3. Que síntomas presentaría una impresora si uno de los controladores de los motores se ha quemado.
La controladora de motores de una impresora es como la tarjeta principal de una impresora y Windows la reconoce como tal ya
que este sirve para reconocer mediante sus distintos sensores integrado el papel, niveles de tinta, cubierta abierta y atascos que
puedan ocurrir durante el proceso de impresión. Asi que una manera de reconocer que los controladores de impresión están
quemados.
Es cuando no realiza la impresiona a pesar de tener altos niveles de tinta y haber colocado el papel en el carril o bandeja de
entrada de papel este no realice ninguna acción de impresión.
Motor fallando por problemas de encendido

● CAUSAS: alguna sustancia en el mecanismo o el motor es defectuoso
●
REVISAR: moviendo manualmente el mecanismo del motor o medir la resistencia del motor que nos debe dar
18ohmios y cambiar los drivers del motor cr
SEMESTRE: V
●
SOLUCION: remover la sustancia o remplazar el motor cr y ensamblar los drivers necesarios
El cabezal de la impresora no está listo para imprimir
● SINTOMAS: el motor no se mueve del riel de desplazamiento
CAUSAS: las poleas son defectuosas y revisar que el ritmo de impresion no esté defectuoso
●
REVISAR: que no tenga ningun agujero en las orugas y insertarlas correctamente en la parte de abajo del riel
●
SOLUCION: reemplazar las poleas y ajustar el ritmo
4. Listar 5 errores diferentes que presentan las impresoras de inyección en la parte electrónica.
 EFECTO FANTASMA
Cuando vea más claro copia de la imagen en otro lugar, junto con la imagen original, esto se denomina como efecto fantasma.
La razón de la misma puede ser fuente de alimentación defectuosa problemática o tambores.
Solución: Compruebe el cable de alimentación, enchufando en otra impresora para ver si el problema persiste o no. Si persiste,
reemplace el cable de alimentación. Si no es así, esto puede ser causado por un bidón o un kit de impresión de imágenes que
necesita ser reemplazado.
 A VECES LAS LÍNEAS SE IMPRIMEN

Esto se debe a errores de comunicación.
Solución: Compruebe el cable que conecta el sistema y la impresora. Si se conecta bien, restablecer la impresora y de nuevo
el trabajo de impresión.
 DIVIDIR IMÁGENES
A veces uno tiene imágenes rotas en dos páginas y muy probablemente la razón es la falta de memoria insuficiente.
Solución: Usted necesita agregar memoria adicional o puede comprobar si hay errores de memoria con función de
autodiagnóstico.
 DENSIDAD DE IMPRESIÓN VARIABLE.

Si descubre que algunas áreas de la página están más oscuras que otras al usar una impresora láser, es probable que el
problema se deba a la distribución del tóner sobre el foto receptor. La causa más común de esto es una distribución desigual
del tóner al agotarse su contenedor.
Retirar el cartucho de tóner y agitarlo de un lado a otro redistribuye el tóner y hace que fluya uniformemente.
También es posible que su impresora tenga una fuga de luz que provoque que un área del tambor foto receptor se exponga a
más luz ambiental que otras partes. En ocasiones, alejar la impresora de una fuente de luz brillante puede remediar este
problema
 COROTRONES SUCIOS O DAÑADOS.

Los Corotrones de una impresora láser (alambres corona) aplican cargas electrostáticas al foto receptor y al papel. Si el
corotrón de transferencia (el cual carga el papel) tiene residuos de tóner o fragmentos de papel sobre él, puede aplicar una
carga desigual y esto se traducirá en líneas blancas difusas o borrosas que corren en forma vertical sobre sus páginas
impresas.
Por lo regular, un cartucho de tóner que contiene el tambor foto receptor también incluye el corotrón de carga, de mo-do que
reemplazar el cartucho puede remediar algunos de estos problemas.
También puede limpiar con mucho cuidado un cotorrón sucio con un material libre de pelusa. Si emplea algodón asegúrese de
no dejar fibras sobre los alambres. Estos componentes están hechos de alambres frágiles, de modo que tenga mucho cuidado
al limpiarlos.
 ERRORES DE DESBORDAMIENTO DE MEMORIA/EXCESO DE FLUJO DE LA IMPRESORA.

Estos errores indican que el trabajo que envió a la impresora era demasiado complejo o constaba de más datos de los que el
búfer podía manejar. El origen puede ser el uso de demasiadas fuentes, texto demasiado denso, o gráficos muy complejos.
Puede resolver este problema simplificando su documento o instalando más memoria en la impresora. También puede intentar
ajustar la especificación de protección de página en el controlador de su impresora
Puede ser que al recargar el cartucho de la impresora, este quedo mal y en ocasiones la tinta se desborda del mismo, para
solucionar este problema adquiera un cartucho original y al recargarlo, asegúrese de que el proceso de llenado sea realizado
por personal que tenga conocimiento del proceso.
SEMESTRE: V
5. Listar 5 errores diferentes que presentan las impresoras de inyección en la parte mecánica.
 ATASCOS DE PAPEL
Los atascos de papel son problemas muy comunes. Un atasco de papel se puede producir debido a diversas razones como la
selección equivocada de papel, la suciedad en los rodillos o papel.
Solución: Trate de usar tipo correcto de papel. Si el problema persiste, abra la tapa de la impresora puede limpiar los rodillos.
Si los rodillos han gastado usted puede reemplazarlos.
 MENSAJE DE ERROR (50,4)

Al intentar la impresión con alguna impresora HP, aparece el error 50,4. Este mensaje de error indica que hay algún problema
con la fuente de alimentación.
Solución: Si la impresora está conectada a una UPS, se debe desconectar de esta y conectarla en la red eléctrica.
Verificar que la impresora está conectada correctamente.
 PROBLEMAS CON LA IMPRESIÓN

Los problemas de impresión pueden ocasionarse por falta de suministros, como el tóner o el papel.
Si el cartucho o tóner está casi vacío o si esta suelto, la calidad de la impresión puede degradarse de varias maneras.
Del mismo modo, el papel húmedo, doblado, arrugado o insertado en la bandeja en forma incorrecta puede causar muchos
problemas.
Revise siempre estos elementos antes de asumir que falla el hardware interno de la impresora.
 IMPRESIÓN BORROSA.
En una impresora láser, los caracteres borrosos son resultado, probablemente, del uso de papel ligeramente húmedo. En una
impresora de inyección de tinta, los caracteres borrosos o manchados pueden ser resultado de utilizar varios tipos de papel
inapropiados para este tipo de impresión.
Esto también puede ocurrir si hay un problema con la conexión entre el cartucho de impresión y el soporte. Intente reinstalar el
cartucho de impresión.
 PAPEL ATORADO CON FRECUENCIA.

El manejo del papel puede ser una parte delicada del mecanismo de la impresora que es afectado por varios elementos.
El que la impresora se atore puede ser ocasionado porque el papel se cargue en forma incorrecta en la bandeja de
alimentación, el papel esté húmedo o arrugado, o por usar el tipo de papel equivocado.
Es normal que el papel se atore en ocasiones, pero que suceda de manera constante puede indicar que está utilizando papel
muy pesado o con demasiada textura, de forma que resulta inadecuado para la impresión láser.
Los atascos de papel también pueden suceder cuando la impresora no se encuentre sobre una superficie nivelada.
 ÁREAS ESPACIADAS IRREGULARMENTE.

Si las páginas impresas en impresora láser muestran una o varias áreas sin imprimir, la causa podría ser una raspadura u otro
defecto en el tambor foto receptor, o una acumulación de tóner sobre el rodillo de fundición.
Debido a que el tambor foto receptor tiene un mayor diámetro que el rodillo en cuestión, las áreas sin imprimir que produce
estarán más separadas o tal vez aparezca sólo una por página.
Ambos problemas deben resolverse reemplazando un cartucho de tóner que contiene el tambor foto receptor y la almohadilla
de limpieza del fundidor (una almohadilla impregnada con aceite que se presiona contra el rodillo fundidor para remover el
exceso de tóner). De no ser así, es probable que tenga que reemplazar el montaje del tam-bor o la almohadilla de limpieza del
fundidor por separado.
6. Indique las principales características del cartucho de tinta en una impresora de inyección.
 Las características principales de una impresora de inyección de tinta son la velocidad, que se mide en páginas por
minuto (ppm) y que suele ser distinta dependiendo de si se imprime en color o en monocromo, y la resolución
máxima, que se mide en puntos por pulgada (ppp). En ambos valores, cuanto mayor es, mejor es el funcionamiento y
calidad al momento de la impresión.
SEMESTRE: V
 Un cartucho de tinta o cartucho de inyección de tinta es un conjunto sustituible de una impresora que contiene la tinta
y, frecuentemente también el propio cabezal de impresión que proyecta la tinta en el papel durante la impresión.
 El nombre deriva del hecho de que corresponde a un contenedor duro que se inserta en el interior de la máquina y
que contiene tinta ya sea sobre la base de agua o un solvente especial.
 Cada cartucho de tinta contiene uno o más depósitos independientes de tinta. Algunos fabricantes añaden además
contactos electrónicos y un chip que se comunica con la impresora.
 La sustitución de consumibles es un uso importante de los cartuchos. Estos se utilizan en impresoras para contener la
tinta o el tóner.
TIPO
No todos los cartuchos tienen la misma forma y así tampoco son compatibles con todas las impresoras. Cada
impresora utiliza una serie de cartuchos que le son propios y que pueden identificar por su código de fabricación.
Hay dos métodos de impresión que prevalecen en el mercado: el sistema de impresión térmico y el sistema
piezoeléctrico. El objetivo de ambos, por distintos caminos, es el mismo: llevar la tinta a la hoja para que podamos ver
la imagen.
TÉRMICO O BUBBLE JET

La impresora calienta pequeñas cantidades de tintas hasta 500 C°. Con el calentamiento una burbuja es formada y
fuerza a las pequeñas gotas de tinta que salgan por las boquillas. El proceso toma cerca de 20 millonésimos de
segundo por gota. Ese es el sistema utilizado por fabricantes como Hewlett-Packard, Lexmark, Xerox y Canon. El
mecanismo está en el cartucho de tinta, haciendo que el valor del cartucho sea más caro, pero con menor
mantenimiento ya que los cabezales son reemplazados al cambiar el cartucho y utilización de todo el contenido, pues
el mismo está bajo presión. La resolución es buena, y tiene una óptima relación costo/beneficio.
PIEZO-ELÉCTRICO
Sistema utilizado por Epson, emplea un cristal piezo-eléctrico que cambia de forma con la electricidad. Así, el cristal
genera una presión suficiente para expeler una pequeña gota de tinta, muy pequeña, alcanzando resoluciones muy
altas, con graduaciones de colores casi imperceptibles. El mecanismo de impresión está en la impresora, siendo los
cartuchos sólo reservas, pero con un flujo de tinta basado en la succión. Aceptan tintas de base colorante o
pigmentada. Su resolución es óptima, pero tiene la desventaja de que los cabezales se puedan tapar en caso que no
sea usados periódicamente.
7. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del sistema de impresión en una impresora de inyección de tinta,
específicamente del sistema que permite inyectar la tinta sobre el papel?
La impresión de inyección de tinta, como la impresión láser, es un método sin contacto del cabezal con el papel, que
se inventó mucho antes de sacar a la venta otras formas menos avanzadas, por el hecho de falta de investigación y
experimentación.
La tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el cabezal de impresión. El cabezal de impresión recorre la
página en franjas horizontales, usando un motor para moverse lateralmente, y otro para pasar el papel en pasos
verticales. Una franja de papel es impresa, entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja. Para acelerar el
proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una simple línea de píxeles en cada pasada, sino también una línea
vertical de píxeles a la vez. La tinta se obtiene de unos cartuchos reemplazables.
Estas impresoras tienen cartuchos rellenos con tinta líquida, son libres de impacto e imprimen a colores. Cuentan
internamente con chips y circuitos electrónicos que reciben órdenes desde la computadora y almacenan los datos
para imprimirlos:
 La impresora recibe la orden desde la computadora de lo que va a imprimir.
 La impresora almacena los datos recibidos en una memoria RAM interna también llamada Buffer.
 Un mecanismo electromecánico acomoda la hoja acorde a las especificaciones que envía la computadora.
 El cabezal de impresión que contiene los cartuchos, se mueve mientras el cartucho va expulsando
minúsculos chorros de tinta sobre la hoja para formar el gráfico ó carácter (para formar los colores, mezcla
los chorros entre amarillo, cian y magenta).
 La hoja va avanzando por medio de un rodillo movido por un motor, conforme se termina de imprimir cada
renglón, se mueve para empezar el siguiente.
SEMESTRE: V
 Esto se repite hasta terminar los datos almacenados. Dependiendo el modelo de impresora, esta puede
enviar la señal hacia la computadora de que terminó de imprimir, así como el nivel de tinta de sus cartuchos.
Los mecanismos de funcionamiento de las impresoras de inyección de tinta son los siguientes:
 El cabezal de impresión tiene numerosas y pequeñas boquillas que pulverizan la tinta sobre el papel.
 A medida que el papel se acerca al cabezal de impresión, las boquillas pulverizan la tinta sobre él, formando
los caracteres del texto o imágenes.
Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y otro para la de color, en donde suelen estar los
tres colores básicos. Estas impresoras tienen como virtud la facilidad de manejo, pero en contra, si utilizamos más un
color que otro, nos veremos obligados a realizar la sustitución del cartucho cuando cualquiera de los tres colores se
agote, aunque en los demás compartimentos todavía nos quede tinta de otros colores. En los últimos años esta
desventaja se ha visto solventada con la aparición en el mercado de impresoras que utilizan cartuchos de tinta con
colores individuales lo cual representa un gran ahorro de recursos debido a que permite aprovechar el máximo
rendimiento a la tinta de todos los colores, reemplazamos solo el cartucho que se encuentra agotado.
SEMESTRE: V
OBSERVACIONES
 Para la presente implementación el docente entrego a cada grupo de trabajo una impresora de inyección a tinta, a su vez se hizo
entrega de un kit de herramientas.
 La impresora utilizada para la implementación del presente laboratorio fue una CANON BJC 6000 de inyección a tinta.
 Para realizar la limpieza de cabezales y partes mecánicas se hizo uso de alcohol isopropilico.
 Las impresoras utilizadas no contaban con una total funcionalidad siendo necesario solo demostrar el completo ensamble de
todas sus partes para dar finalizado el laboratorio.
 El tipo de mantenimiento realizado es de tipo preventivo, priorizando el cuidado de los dispositivos electrónicos.
CONCLUSIONES
 Mediante el desarrollo del laboratorio se logró conocer las partes de una impresora de inyección, para ello
se tuvo que retirar la cubierta superior de la impresora, el flat de control, y lograr así de esta forma una
mejor observación interna de la impresora y la identificación de sus partes.
 Se pudo realizar el mantenimiento preventivo de una impresora y reconocer las partes mecánicas.
 A través de los ejercicios planteados se realizó el reconocimiento de los dispositivos electrónicos que son
parte de una impresora de inyección.
 Se realizó la medición y Verificación de los dispositivos más frecuentes de reemplazo.
 Se reconoció las etapas y posibles fallas en los dispositivos de una impresora.
 Se comprendió que la mejor forma de realizar un mantenimiento a la impresora es realizando una serie de
pasos estandarizados y preventivos priorizando el cuidado de dispositivos electrónicos
SEMESTRE: V
PREGUNTAS
Nombre: ____________________________ Grupo: ___
1. Indique cuál no es un método de impresión por inyección de tinta:
a. De Impulso Piezoeléctrico
b. De impacto electromagnético
c. De chorro de tinta
d. De burbuja de tinta
e. De impacto
2. A qué tipo de impresora se refiere la siguiente idea: "Disponen de un elemento capaz de producir
vibraciones al ser sometido a una tensión eléctrica."
a. De burbuja de tinta
b. De impacto electromagnético
c. De impulso piezoeléctrico
d. De chorro de tinta
3. El número aproximado de inyectores de tinta de un cabezal de impresora ink jet es:
a. 1 b. 3 c. 48 d. 64,000
4. ¿A qué se puede atribuir la siguiente falla?: "La impresora no funciona y los indicadores del panel de
control están apagados"
a. El cable de interfase está desconectado
b. La impresora no recibe el voltaje AC
c. Falta papel
d. Falta tinta
5. ¿A qué se puede atribuir la siguiente falla?: "Los documentos a color se imprimen en blanco y negro"
a. El cable de interfase está desconectado
b. La impresora no recibe el voltaje AC
c. El buffer está lleno
d. Falta tinta de color
6. A qué se puede atribuir la siguiente falla?: "La imagen impresa muestra áreas en blanco o con colores
muy tenues"
a. Los inyectores están atascados
b. La cinta está desgastada
c. Falta tensión
d. El cable de interfase está defectuoso
7. Las impresoras de burbuja de tinta requieren del uso de una resistencia de calefacción que alcanza
temperaturas del orden de:
a. 30°C b. 40°C c. 400° C d. 4000° C
8. El número de motores que contiene una impresora de inyección es de:
a. 1 b. 2 c. 3 d. 4
9. ¿Cuál es la tecnología de inyección de tinta que genera una mejor calidad de impresión?
a. Impacto
b. Térmica
c. Láser
d. Piezoeléctrica
10. El sistema CMYK hace mención a:
a. El número de inyectores
b. La velocidad de impresión
c. El tipo de interfase
d. Los colores básicos a emplear

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MOSCOSO CARPIO, VALERIA DEL ROSARIO

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

II. RECONOCIMIENTO DE LAS PARTES MECANICAS DE LA IMPRESORA INYECTORA

Ilustración 1. Se desarmo la tapa de la impresora haciendo uso del kit de herramientas

2. Retirar el flat del panel de control.

3. Observar la impresora por dentro e identificar las partes.

4. Indicar en cada uno de los gráficos el nombre que le corresponde:

Interfaz de entrada Cartucho y Cabezal Eje de cabezal

Motor de arrastre del carruaje

Ilustración 4. Se reconocieron los ejes de trabajo de la impresora de inyección a tinta

III. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS PARTES MECANICAS O LUBRICACIÓN

Ilustración 5. Se realiza un reconocimiento de las partes en las cuales se realizara

Ilustración 6. Se reconoce la placa controladora de la impresora.

Puntos de lubricación para grasa G58 y G46

IV. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEL CABEZAL DE IMPRESIÓN DE MANERA MANUAL

Liquido de limpieza Agua Caliente o Vapor de Agua

Ilustración 13. Se muestra el PROGRAMMABLE PERIPHERAL INTERFACE

Ilustración 14. Se muestra el control de cabezal

Ilustración 15. Se muestra el dispositivo controlador de motores

DISPOSITIVO Controlador de cabezal Controlador de motores microcontrolador

VI. REVISION DE SOLDADURA FRIA

Ilustración 16 . Se ensamblo la impresora y se dio a conocer al docente el buen estado de la misma

Nombre: ____________________________ Grupo: ___

PRINCIPALES SENSORES SE ENCUENTRAN EN LAS IMPRESORAS

SENSOR DE POSICIÓN DE CABEZALES DE IMPRESIÓN

SISTEMA DE POSICIONAMIENTO CANON DE INYECCIÓN DE TINTA

Motor fallando por problemas de encendido

 A VECES LAS LÍNEAS SE IMPRIMEN

 DENSIDAD DE IMPRESIÓN VARIABLE.

 COROTRONES SUCIOS O DAÑADOS.

 ERRORES DE DESBORDAMIENTO DE MEMORIA/EXCESO DE FLUJO DE LA IMPRESORA.

 MENSAJE DE ERROR (50,4)

 PROBLEMAS CON LA IMPRESIÓN

 PAPEL ATORADO CON FRECUENCIA.

 ÁREAS ESPACIADAS IRREGULARMENTE.

TÉRMICO O BUBBLE JET

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