Suelos 9

FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
ENSAYO DE CORTE DIRECTO

ASIGNATURA:
Mecánica de Suelos y Rocas
DOCENTE :
Ing. Muñoz Pérez Sócrates Pedro
ALUMNOS :
Ángeles Vásquez Jesús
Caruajulca Gonzales Alex
Córdova Román Petter
Prada Torres Carlos
Villanueva Meza Cristian
Yajahuanca Roncal Alexis
FECHA DE ENTREGA : 25/06/2018
PIMENTEL, 2018
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 1
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 1
Objetivo general: ......................................................................................................... 1
Objetivos específicos .................................................................................................. 1
MARCO TEORICO ............................................................................................................ 2
1. ENSAYO DE CORTE DIRECTO ............................................................................ 2
2. Respuestas al ensayo de corte directo ................................................................... 4
3. Envolvente de Falla ................................................................................................ 5
4. Ensayos de Laboratorio para determinar los parámetros de resistencia al corte .... 6
5. Referencias Normativas ......................................................................................... 6
6. Resistencia al corte de un suelo ............................................................................. 7
7. Aparato de corte directo ......................................................................................... 8
EQUIPOS Y MATERIALES................................................................................................ 9
PROCEDIMENTO ........................................................................................................... 11
PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS INALTERADAS. ........................................... 11
RESULTADOS ................................................................................................................ 13
CONCLUSIONES: ........................................................................................................... 19
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 19
TABLA DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIÓN 1. DISTORSION DEBIDA AL CORTANTE PURO TIPO SUELO I Y II. 5

ILUSTRACIÓN 2. FALLA PARA SUELO TIPO I Y II 5
ILUSTRACIÓN 3. MAQUINA DE CORTE DIRECTO 9
ILUSTRACIÓN 4. BALANZA. 9
ILUSTRACIÓN 5. DEFORMIMETRO. 10
ILUSTRACIÓN 6. CRONÓMETRO. 10
ILUSTRACIÓN 7. TALLADO DE MUESTRAS. 11
ILUSTRACIÓN 8. COLOCACION DEL PAPEL FILTRO. 11
ILUSTRACIÓN 9. CALIBRACION DE MAQUINA DE CORTE DIRECTO. 12
MECÁNICA DE SUELOS Y ROCAS ENSAYO DE CORTE DIRECTO
INTRODUCCIÓN
La finalidad de los ensayos de corte directo, es determinar la resistencia de una

muestra de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que
existen o existirán en terreno producto de la aplicación de una carga.
Este ensayo impone sobre un suelo condiciones idealizadas, o sea indica la

ocurrencia de una falla a través de un plano de localización predeterminado.
Sobre este plano actúan dos fuerzas, una normal por una carga vertical aplicada
y un esfuerzo cortante debido a la acción de una carga horizontal. Como el
esfuerzo cortante y el esfuerzo normal tienen el mismo significado en la
construcción del Círculo de Mohr, en lugar de resolver una serie de ecuaciones
para C y tanФ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados estos valores
para los diferentes ensayos y proponer promedio del valor de la cohesión en el
corte en Y f por la pendiente de esta recta.
OBJETIVOS
Objetivo general:
 Determinar los parámetros de resistencia al corte de un suelo a saber; ángulo

de fricción interna Φ y la cohesión del suelo, c; mediante condiciones
idealizadas que permiten la ocurrencia de una falla a través de un plano de
localización predeterminada
Objetivos específicos
 Conocer el funcionamiento correcto del equipo para realizar el ensayo de

Corte Directo.
 Calcular la capacidad portante.
 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación, para
unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
1
MARCO TEORICO
1. ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Este método describe y regula el método de ensayo para la determinación de la

resistencia al corte de una muestra de suelo, sometida previamente a un proceso
de consolidación, cuando se le aplica un esfuerzo de cizalladura o corte directo
mientras se permite un drenaje completo de ella. El ensayo se lleva a cabo
deformando una muestra a velocidad controlada, cerca de un plano de
cizalladura determinado por la configuración del aparato de cizalladura.
Generalmente se ensayan tres o más especímenes, cada uno bajo una carga
normal diferente para determinar su efecto sobre la resistencia al corte y al
desplazamiento y las propiedades de resistencia a partir de las envolventes de
resistencia de Mohr.
Los esfuerzos de cizalladura y los desplazamientos no se distribuyen

uniformemente dentro de la muestra y no se puede definir una altura apropiada
para el cálculo de las deformaciones por cizalladura. En consecuencia, a partir
de este ensayo no pueden determinarse las relaciones esfuerzo-deformación o
cualquier otro valor asociado, como el módulo de cizalla dura.
Los resultados del ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas
de suelo o fragmentos de roca.
Las condiciones del ensayo, incluyendo los esfuerzos normales y la humedad,

que son seleccionadas para representar las condiciones de campo que se
investigan. La velocidad de deformación debe ser lo suficientemente lenta para
asegurar las condiciones de drenaje equivalentes a una presión intersticial nula.
Para conocer la resistencia al corte de nuestra muestra de suelo, en laboratorio

se uso el aparato de corte directo, que asemeja a una caja de sección cuadrada
dividida horizontalmente en dos mitades. Dentro de ella se coloco la muestra de
suelo obtenida del laboratorio de suelos de la universidad señor de sipan, con
piedras porosas en ambos extremos ara luego aplicar una carga vertical de
confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal (Ph) creciente que origina el
desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.
2
El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de

falla actúan dos esfuerzos:
 Un esfuerzo normal (σn), aplicado externamente debido a la carga vertical

(Pv).
 un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal.
Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de

fundación. Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que pueden
ocurrir de tres maneras:
a. Por deformación elástica de las partículas.

b. Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación
del líquido existente en los huecos entre las partículas.
c. Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento
de una gran masa de suelo.
El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de

esfuerzo que ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno
de la consolidación. El tercer caso, corresponde a fallas del tipo
catastróficos y para evitarla se debe hacer un análisis de estabilidad, que
requiere del conocimiento de la resistencia al corte de suelo. El análisis debe
asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes son menores que la resistencia
al corte, con un margen adecuado de modo que la obra siendo segura, sea
económicamente factible de llevar a cabo.
3
Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la

estructura y el del suelo.
Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante

de los suelos puede decirse que constituye uno de los puntos fundamentales de
toda la Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto
constituye un paso previo imprescindible para intentar, con esperanza de éxito
cualquier aplicación de la Mecánica de Suelos al análisis de la estabilidad de las
obras civiles.
El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo

cortante tal como se presenta en este informe, se aplica solamente al más
sencillo de los casos que pueden presentarse en la práctica: aquel en que se
prueba el material en estado seco.
2. Respuestas al ensayo de corte directo
Desde un punto de vista de consistencia, los suelos pueden ser agrupados en

dos tipos: los suelos que presentan cohesión y los que poseen muy poca o
ninguna.
Los suelos del Tipo I representarán a las: arenas sueltas, arcillas ligeramente
sobreconsolidadas y normalmente consolidadas (OCR 2). En cambio los
suelos del Tipo II representarán a las: arenas densas y arcillas
sobreconsolidadas (OCR > 2) (Budhu, 2000). La Figura 6.15 muestra a dos
elementos de suelo del tipo I y II que son ensayados a cortante puro en estado
drenado, ambos están sometidos a un esfuerzo normal z y de confinamiento
x, que transmiten esfuerzos efectivos y de corte a las caras del elemento, el
estado original del elemento de suelo se muestra en la Figura 6.15a. Si se
mantienen constantes el esfuerzo normal y de confinamiento, el elemento de
suelo se distorsionara deformándose horizontalmente una cantidad x ha
medida que se aplica el cortante. Durante el ensayo los suelos del Tipo I se
comprimen, mientras que los suelos del tipo II se expanden, ambos varían una
cantidad z respecto a la altura inicial H0 como muestra la Figura 6.15b y c
respectivamente. La distorsión del elemento es medida con la deformación
angular zx y la compresión o expansión con la deformación unitaria vertical z.
4
Ilustración 1. Distorsion debida al cortante puro tipo suelo I y II.
3. Envolvente de Falla
Se denomina envolvente a una curva geométrica formada de la colección de

valores máximos del comportamiento que presenta un fenómeno en diversos
estados y condiciones.
Análogamente la envolvente de falla en suelos, es la colección de los valores de

corte máximos que producen falla en el sentido de que las partículas del suelo
empiezan a deslizarse unas respecto de otras. En la Figura 2 se han ubicado
los valores máximos del esfuerzo de corte (pico y crítico según al Tipo de suelo)
de los suelos ensayados en la Figura 6.19, en un sistema de esfuerzo de corte
y esfuerzo efectivo normal.
Ilustración 2. Falla para suelo tipo I y II
5
4. Ensayos de Laboratorio para determinar los parámetros de resistencia al

corte
Los parámetros de resistencia al corte son determinados principalmente con

datos obtenidos de ensayos realizados en laboratorio o en campo. En la
siguiente tabla se muestran diversos tipos de ensayos que son utilizados
comúnmente para determinar los parámetros de resistencia al corte de un suelo.
Estos ensayos se clasifican según a las condiciones de drenaje a la que se
someten las muestras durante el ensayo, de lo cual se obtienen parámetros de
resistencia efectivos o totales dependiendo el caso.
Parámetros totales Parámetros efectivos

Triaxial no consolidado no drenado Triaxial consolidado drenado CD
UU
Compresión inconfinada Triaxial consolidado no drenado CU
Veleta Compresion inconfinada
5. Referencias Normativas
Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en este

texto constituyen requisitos de la presente Norma. Las mismas que deberán ser
de la edición vigente.
 ASTM D-3080, AASHTO T236, J. E. Bowles ( Experimento Nº 17) , MTC E

123-2000
 NTP 339.171. suelos. Métodos de ensayo normalizado para el ensayo de
corte directo de suelo bajo condiciones consolidadas no drenadas (ASTMD
3080.98)
6
6. Resistencia al corte de un suelo
Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la

capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje de un suelo
contra un muro de contención.
Ecuación de falla de Coulomb (1776)
Utilizando la ecuación de Coulomb, encontrar la máxima resistencia al Corte, τf;

cuyo plano de falla está dado por:
τ = c + σn tan Φ
Donde:
 σn: es el esfuerzo normal total en el plano de falla.

 Φ: es el ángulo de fricción del suelo.
 C: cohesión del suelo.
Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton para

el deslizamiento de dos superficies planas, con la inclusión de un término de
cohesión c para incluir la Stiction propia del suelo arcilloso. En los materiales
granulares, c = 0 y por lo tanto:
τf = σ tg φ Suelo granular----------(2)
Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, φ = 0, luego:
τf = c Suelo cohesivo puro----------(3)
Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que

Terzagui publica su expresión σ = σ’ + U con el principio de los esfuerzos
Efectivos (el agua no tiene cortante). Entonces:
τf = c ‘+ σ’ tg φ’-----------(4)
7
7. Aparato de corte directo
Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el

suelo los análisis deben hacerse en esos términos, involucrando c’ y φ’, cuyos
valores se obtienen del ensayo de corte directo: Aplicando al suelo una fuerza
normal, se puede proceder a cizallarlo con una fuerza cortante. El movimiento
vertical de la muestra se lee colocando un deformímetro en el bastidor superior.
El molde no permite control de drenaje, que en el terreno pueden fallar en
condiciones de humedad diversas (condición saturada no drenada, parcialmente
drenadas o totalmente drenadas), para reproducir las condiciones de campo se
programa la velocidad de aplicación de las cargas. En arenas, como el drenaje
es libre, el ensayo se considera drenado.
Valores característicos del ángulo de fricción de algunos suelos:
Φ Φ Φ Φ
Suelo Suelo
suelto denso suelto denso
27° - 30° - Arena bien
Limo 33° 45°
30° 36° gradada
27° - 30° -
Arena arcillosa Grava arenosa 35° 50°
33° 35°
Suelo
Arena uniforme 28° 34° anguloso 35° 43°
uniforme
Suelo Suelo
redondeado 30° 37° anguloso bien 39° 45°
uniforme gradado
Suelo
Rangos de 30° -
redondeado bien 34 40° 27° - 39°
tabla 45°
gradado
8
EQUIPOS Y MATERIALES
 Máquina de Corte Directo
Máquina de corte directo, capaz de sujetar la probeta entre dos piedras

porosas, medir las cargas normales, medir cambios de espesor, medir
desplazamientos y permitir el drenaje a través de las piedras porosas.
Ilustración 3. Maquina de corte directo
 Caja de Corte
Cajas de corte, normalmente son cuadradas de 10 o 6 cm. de lado, o bien

cilíndricas de 6, 10 ó 16 cm. de diámetro, con sus respectivas piedras
porosas.
 Balanzas
Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de capacidad

de 200 g y sensibilidad de 0.1 g.
Ilustración 4. Balanza.
9
 Horno
Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de

mantenerse en 110º ± 5º C.
 Deformímetro.
Ilustración 5. Deformimetro.
 Cronómetro.
Ilustración 6. Cronómetro.
10
PROCEDIMENTO
PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS INALTERADAS.
1. Primero escogemos la muestra inalterada para comenzar a tallarlo este

tallador tener que estar calibrado quiere decir tomado su altura volumen y
diámetro de estas obtendremos 3 muestra.
Ilustración 7. Tallado de muestras.
2. El material que se quedó al tallar lo utilizamos para determinar el contenido

de humedad
3. Comenzaremos con una primero el equipo de caja de corte y colocamos una
placa, piedra porosa saturada, luego papel filtro, la muestra del tallador (sin el
tallador) después nuevamente va el papel filtro, piedra porosa, y la placa para
finalizar si la cerramos y dejamos saturar las muestras durante 24 hr.
Ilustración 8. Colocacion del papel filtro.
11
4. Luego calibramos la máquina de corte directo y retrocedemos la separación y

el agarre de los tornillos guía en la parte superior y ensamblar las dos partes.
Ilustración 9. Calibracion de maquina de corte directo.
5. Después colocamos cuidadosamente la muestra dentro de la caja de corte.

La muestra debe ajustarse perfectamente en la caja y la llenamos de agua
hasta cerca de 5 mm de la pared superior de la caja de corte. Colocamos el
bloque o pistón de carga en su sitio sobre el suelo, la carga normal P.
6. Luego separamos cuidadosamente las mitades de la caja de corte dejando
una pequeña separación. Nos aseguramos que la carga normal refleje la
fuerza normal más el peso del bloque de la carga y la mitad superior de la
caja de corte.
7. Después colocamos el deformimetro de deformación cortante, luego fijamos
en cero el deformimetro luego empezamos a colocar la carga horizontal
(cortante) y tomar lecturas del deformamiento de carga, desplazamiento de
corte
12
RESULTADOS
ENSAYO Nº 01
Dial Dial Fuerza % Esfuerzo
Deforma. Corte cortante Deforma. cortante
mm. mm. Kg. mm. Kg/cm2
0.00 0.0 0.0 0.00 0.000
0.05 0.3 0.5 0.10 0.025
0.10 1.8 1.0 0.20 0.050
0.17 3.0 1.4 0.35 0.070
0.25 4.8 1.9 0.50 0.099
0.37 6.7 2.6 0.75 0.131
0.50 7.9 2.9 1.00 0.150
0.62 8.5 3.1 1.25 0.160
0.75 9.1 3.3 1.50 0.170
0.87 10.9 3.9 1.75 0.200
1.00 12.8 4.5 2.00 0.231
1.25 14.0 4.9 2.50 0.251
3.24 14.6 5.1 6.50 0.260
3.49 14.6 5.1 7.00 0.260
3.74 14.6 5.1 7.50 0.260
3.99 14.6 5.1 8.00 0.260
4.99 14.6 5.1 10.00 0.260
5.49 14.6 5.1 11.00 0.260
5.99 14.6 5.1 12.00 0.260
Esfuerzo de Corte 0.260
Máximo:
13
ENSAYO Nº 02
Deforma. Corte cortante Deforma. cortante
0.00 0.0 0.0 0.00 0.00
0.05 1.2 0.8 0.10 0.040
0.10 1.8 1.0 0.20 0.050
0.17 3.0 1.4 0.35 0.070
0.25 5.4 2.1 0.50 0.110
0.37 7.9 2.9 0.75 0.151
0.50 9.1 3.3 1.00 0.171
0.62 11.5 4.1 1.25 0.210
0.75 13.9 4.9 1.50 0.250
0.87 15.1 5.3 1.75 0.270
2.74 27.2 9.1 5.50 0.469
2.99 27.8 9.3 6.00 0.479
3.24 27.8 9.3 6.50 0.479
3.98 27.8 9.3 8.00 0.479
4.23 27.8 9.3 8.50 0.479
4.48 27.8 9.3 9.00 0.479
4.73 27.8 9.3 9.50 0.479
4.98 27.8 9.3 10.00 0.479
5.48 27.8 9.3 11.00 0.479
5.98 27.8 9.3 12.00 0.479
Esfuerzo de Corte 0.479
Máximo:
14
ENSAYO Nº 03
Horiz. Corte cortante Deforma. cortante
0.00 0.0 0 0.00 0.000
0.05 2.4 1.17 0.10 0.060
0.10 3.6 1.56 0.20 0.080
0.17 6.6 2.52 0.35 0.129
0.25 7.9 2.94 0.50 0.151
0.37 10.0 3.61 0.75 0.186
0.50 12.0 4.26 1.00 0.219
0.62 13.5 4.74 1.25 0.243
0.75 16.0 5.54 1.50 0.285
0.87 18.0 6.19 1.75 0.318
2.99 38.2 12.68 6.00 0.651
3.24 40.0 13.26 6.50 0.681
3.49 41.2 13.64 7.00 0.700
3.74 41.2 13.64 7.50 0.700
3.98 41.2 13.64 8.00 0.700
4.23 41.2 13.64 8.50 0.700
4.48 41.2 13.64 9.00 0.700
4.73 41.2 13.64 9.50 0.700
4.98 41.2 13.64 10.00 0.700
5.48 41.2 13.64 11.00 0.700
5.98 41.2 13.64 12.00 0.700
Esfuerzo de Corte Máximo: 0.700
15
DEFORMACION vs ESFUERZO DE CORTE

0.800
1.5 kg/cm2
0.700
0.600
ESFUERZO CORTE(Kg/Cm2)
0.500 1.00 kg/c2
0.400
0.300 0,50 kg/cm2
0.200
MUESTRA 1
0.100
MUESTRA 2
MUESTRA 3
0.000
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00
DEFORMACION (mm)
16
Determinaremos los parámetros del esfuerzo cortante utilizando los datos

hallados anteriormente.
MUESTRA % DEFORMACION ESFUERZO NORMAL ESFUERZO CORTANTE

(kg/cm²) (kg/cm²)
Muestra 1 3 0.5 0.260
Muestra 2 6 1.0 0.479
Muestra 3 7 1.5 0.700
t = c + σ × tgφ
Cohesión:
C = 0.041 kg/cm²
Ángulo de fricción interna:

φ = 23.74°
ESFUERZO DE CORTE MÁXIMO VS ESFUERZO NORMAL

0.800
Esfuerzo de corte (kg/cm2)
0.700
Resultados
C = 0.041 Kg/cm y = 0.44x + 0.04
0.600
Ø = 23.74°
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60
Esfuerzo Normal (Kg/cm2)
17
Capacidad portante
qd = (2/3) C. N´c + Y. Df. N´q + 0.5Y . B. N´y
DATOS:
Ø= 23.74
C= 0.041
Y= 1.78
Df = 1.5
B = 1.2
Nc= 22.94
Nq= 11.10
Ny= 6.80
qd = (2/3) (0.041).(22.94) + (1.78 X 1.5 X 11.10) + 0.5 (1.78). (1.2). (6.80) = 37.53 Tn/m2
 Determinar que el angulo de friccion Ø fue 23.74, con una cohesion de suelo
0.041
 Debido al buen uso de los instrumentos, realizamos el ensayo
satisfactoriamente.
 La capacidad portante fue 37.53 Tn/m2
18
CONCLUSIONES:
 Determinar que el angulo de friccion Ø fue 23.74, con una cohesion de suelo
0.041
 Debido al buen uso de los instrumentos, realizamos el ensayo
satisfactoriamente.
 La capacidad portante fue 37.53 Tn/m2
BIBLIOGRAFIA
 Norma ASTM D 3080 y AASHTO T 236

 Tecnotest, ENSAYO DE CORTE DIRECTO EN SUELOS, disponible en:
http://www.tecnotest.it/f/sp/Prods/mecanica-del-suelo/ensayo-de-corte-
directo-en-suelos
 JUÁREZ BADILLO; RICO RODRÍGUEZ _ Mecánica de suelos. TOMO1,
fundamentos de la mecánica de suelos.
19

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ENSAYO DE CORTE DIRECTO

FECHA DE ENTREGA : 25/06/2018

ILUSTRACIÓN 1. DISTORSION DEBIDA AL CORTANTE PURO TIPO SUELO I Y II. 5

La finalidad de los ensayos de corte directo, es determinar la resistencia de una

Este ensayo impone sobre un suelo condiciones idealizadas, o sea indica la

 Determinar los parámetros de resistencia al corte de un suelo a saber; ángulo

 Conocer el funcionamiento correcto del equipo para realizar el ensayo de

1. ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Este método describe y regula el método de ensayo para la determinación de la

Los esfuerzos de cizalladura y los desplazamientos no se distribuyen

Las condiciones del ensayo, incluyendo los esfuerzos normales y la humedad,

Para conocer la resistencia al corte de nuestra muestra de suelo, en laboratorio

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de

 Un esfuerzo normal (σn), aplicado externamente debido a la carga vertical

Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de

a. Por deformación elástica de las partículas.

El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de

Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la

Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante

El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo

2. Respuestas al ensayo de corte directo

Desde un punto de vista de consistencia, los suelos pueden ser agrupados en

Ilustración 1. Distorsion debida al cortante puro tipo suelo I y II.

Se denomina envolvente a una curva geométrica formada de la colección de

Análogamente la envolvente de falla en suelos, es la colección de los valores de

Ilustración 2. Falla para suelo tipo I y II

4. Ensayos de Laboratorio para determinar los parámetros de resistencia al

Los parámetros de resistencia al corte son determinados principalmente con

Parámetros totales Parámetros efectivos

Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en este

 ASTM D-3080, AASHTO T236, J. E. Bowles ( Experimento Nº 17) , MTC E

6. Resistencia al corte de un suelo

Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un talud, la

Ecuación de falla de Coulomb (1776)

Utilizando la ecuación de Coulomb, encontrar la máxima resistencia al Corte, τf;

 σn: es el esfuerzo normal total en el plano de falla.

Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton para

Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, φ = 0, luego:

τf = c Suelo cohesivo puro----------(3)

Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta que

7. Aparato de corte directo

Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en el

Valores característicos del ángulo de fricción de algunos suelos:

 Máquina de Corte Directo

Máquina de corte directo, capaz de sujetar la probeta entre dos piedras

Ilustración 3. Maquina de corte directo

Cajas de corte, normalmente son cuadradas de 10 o 6 cm. de lado, o bien

Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de capacidad

Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de

PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS INALTERADAS.

1. Primero escogemos la muestra inalterada para comenzar a tallarlo este

Ilustración 7. Tallado de muestras.

2. El material que se quedó al tallar lo utilizamos para determinar el contenido

Ilustración 8. Colocacion del papel filtro.

4. Luego calibramos la máquina de corte directo y retrocedemos la separación y

Ilustración 9. Calibracion de maquina de corte directo.

5. Después colocamos cuidadosamente la muestra dentro de la caja de corte.

DEFORMACION vs ESFUERZO DE CORTE

0.500 1.00 kg/c2

0.300 0,50 kg/cm2

Determinaremos los parámetros del esfuerzo cortante utilizando los datos