Línea de Conduccion

GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS DE SISTEMAS
DE SANEAMIENTO PARA EL ÁMBITO RURAL
ANEXO. COMPONENTES HIDRÁULICOS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES
INDICE
9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES .................................................. 2

1 MEMORIA DESCRIPTIVA ................................................................................. 2
1.1 JUSTIFICACION ............................................................................................................ 2
1.2 CASO PRÁCTICO .......................................................................................................... 2
2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO ........................................................... 4
2.1 DEFINICIONES .............................................................................................................. 4
2.2 INFORMACIÓN BÁSICA ................................................................................................ 4
2.3 TRAZADO ...................................................................................................................... 4
2.4 DISEÑO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN ................................................................... 5
3 METRADOS ......................................................................................................10
3.1 METRADOS LINEA DE CONDUCCION ...................................................................... 10
4 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTOS ..............................................................15
4.1 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTOS LINEA DE CONDUCCION ............................. 15
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ....................................................................17
6 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .............................................48
6.1 INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 48
6.2 ASPECTOS GENERALES ........................................................................................... 48
6.3 INFRAESTRUCTURA EN LÍNEAS DE CONDUCCIÓN .............................................. 49
6.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ............................................................................. 51
6.5 MANTENIMIENTO PERIÓDICO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN ........................... 53
6.6 RECOMENDACIONES ................................................................................................ 53
7 PLANOS ...........................................................................................................54
1
9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES
1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 JUSTIFICACION
El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (MVCS) a través del Programa

Nacional de Saneamiento Rural (PNSR) busca estandarizar diversos componentes
hidráulicos, entre los cuales se encuentra las líneas de conducción.
En tal sentido el PNSR desarrolló la ingeniería de diversos componentes de los sistemas

de abastecimiento de agua para consumo humano, para caudales de 0.50 lps, 1.00 lps
y 1.50 lps, a fin de proveer a los Consultores de material técnico que les permitirá
uniformizar criterios de diseño, metrados y presupuestos para estos componentes.
Sin embargo, el Consultor/ proyectista, debe considerar esta información como una guía
básica, cuyos criterios de diseño deben ser validados con las condiciones del área del
proyecto a desarrollar
1.2 CASO PRÁCTICO
La línea de conducción debe diseñarse teniendo en cuenta el caudal máximo diario.
Se ha considerado para su diseño una presión máxima de 50 mca para la clase 10, con
el fin de asegurar el funcionamiento del sistema.
Se tomará en cuenta que la velocidad mínima en la línea de conducción debe ser de 0.6
m/s y la máxima deberá ser de 3.0 m/s.
Para el caso que se presenta en la presente guía a manera de ejemplo, en el trazo de

la Línea se encuentra el siguiente tipo de terreno:
- Tramo con Terreno de tipo normal con presencia de material arcilloso, se usara
tubería de PVC. La tubería estará enterrada a una profundidad mínima de 0.50 m
con una zanja de 0.40 m, para la cama de apoyo se ha previsto utilizar material
propio seleccionado.
- Tramo con Terreno de tipo Rocoso, se usará la tubería HDPE, la cual estará
expuesta y se fijara con dados de anclaje. En los tramos que sean factible se cubrirá
con material seleccionado libre de piedras.
Así mismo de acuerdo al levantamiento topográfico y teniendo en cuenta las elevaciones

y depresiones existentes, ha conllevado a proyectar en el trazo de la línea de conducción
construcción de 2 pases aéreos (uno de 15 m y el otro de 25 m de longitud); así mismo,
también se ha previsto la instalación de 2 válvulas de purga y 2 válvulas de aire
automáticas.
Se consideró las siguientes válvulas en el trazo de la línea de conducción:
2
- Válvulas de Aire
Las cajas de válvulas de aire en la línea conducción, deberán ser proyectadas en
lugares estratégicos (cotas altas), con el fin de eliminar el aire de las tuberías. Las
válvulas de aire para el caso práctico serán trifuncional DG- 10 DN ½”, su
accionamiento será automática.
La estructura será de concreto armado f’c=210 kg/cm2 cuyas dimensiones internas

son 0.60m x 0.60m x 0.70m, para el cual se utilizara cemento portland tipo I.
Tabla 1: Diámetros Válvulas Aire

Diámetros Cantidad
Nº
(pulg) (und)
VA-1 2” …
VA-2 1 1/2" …
Total …
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
- Válvulas de Purga
Las cajas de válvulas de purga deberán ser proyectadas en los puntos bajos de la
línea conducción, con el fin de eliminar los sedimentos que se acumulen en los
diferentes tramos.
La estructura será de concreto armado f’c=210 kg/cm2 cuyas dimensiones internas

son 0.60m x 0.60m x 0.70m y el dado de concreto simple f’c=140 kg/cm2, se utilizará
Cemento Portland Tipo I.
Tabla 2: Diámetros Válvulas Purga

Diámetros Cantidad
Nº
(pulg) (und)
VP-1 2” …
VP-2 1 1/2" …
Total …
3
2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO
2.1 DEFINICIONES
- Carga dinámica:
En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la carga estática y la
pérdida de carga por fricción en la tubería.
- Golpe de ariete:
Se denomina a la sobrepresión que reciben las tuberías, por efecto del cierre brusco
del flujo de agua.
- Línea de conducción:
En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el agua desde el punto de
captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial, dentro de su
longitud se ubica la planta de tratamiento.
- Línea gradiente hidráulica:
Es la línea que indica la presión en columna de agua a lo largo de la tubería bajo
condiciones de operación.
- Nivel de carga estática:
Representa la carga máxima a la que puede estar sometida una tubería al agua
cuando se interrumpe bruscamente el flujo.
- Pérdida de carga unitaria (hf):
Es la pérdida de energía en la tubería por unidad de longitud debida a la resistencia
del material del conducto al flujo del agua. Se expresa en m/km o m/m.
- Pérdida por tramo (Hf):
Viene a representar el producto de pérdida de carga unitaria por la longitud del
tramo de tubería.
- Válvula de aire:
Válvula para eliminar el aire existente en las tuberías; se las ubica en los puntos
altos de la línea.
- Válvula de purga:
Válvula ubicada en los puntos más bajos de la red o conducción para eliminar
acumulación de sedimentos.
- Cámaras rompe presión:
Estructura que permite disipar la energía y reducir la presión relativa a cero (presión
atmosférica), con la finalidad de evitar daños a la tubería.
2.2 INFORMACIÓN BÁSICA
Para el diseño se requiere de:

- Información de la población.
- Investigación de la fuente: caudal y temporalidad
- Plano topográfico de la ruta seleccionada.
- Estudio de suelos y si es el caso estudio geológico para determinar la estabilidad
del terreno.
- Calidad fisicoquímico de la fuente.
2.3 TRAZADO
Se tomará en cuenta las recomendaciones siguientes:
- Se evitarán pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas, e

inferiores al 0,50%, para facilitar la ejecución y el mantenimiento.
4
- El trazado se ajustará al menor recorrido, siempre y cuando esto no conlleve

excavaciones excesivas u otros aspectos. Se evitarán los tramos de difícil
acceso, así como las zonas vulnerables.
- En los tramos que discurran por terrenos accidentados, se suavizará la
pendiente del trazado ascendente pudiendo ser más fuerte la descendente,
refiriéndolos siempre al sentido de circulación del agua.
- Evitar cruzar por terrenos privados o comprometidos para evitar problemas
durante la construcción y en la operación y mantenimiento del sistema.
- Mantener las distancias permisibles de vertederos sanitarios, márgenes de ríos,
terrenos aluviales, nivel freático alto, cementerios y otros servicios.
- Utilizar zonas que sigan o mantengan distancias cortas a vías existentes o que
por su topografía permita la creación de caminos para la ejecución, operación y
mantenimiento.
- Evitar zonas vulnerables a efectos producidos por fenómenos naturales y
antrópicos.
- Tener en cuenta la ubicación de las canteras para los préstamos y zonas para la
disposición del material sobrante, producto de la excavación.
- Establecer los puntos donde se ubicarán instalaciones, válvulas y accesorios, u
otros accesorios especiales que necesiten cuidados, vigilancia y operación.
2.4 DISEÑO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
2.4.1 Caudal de diseño
La línea de conducción tendrá capacidad para conducir como mínimo, el caudal

máximo diario, Qmd. Si el suministro fuera discontinuo, se diseñarán para el caudal
máximo horario.
2.4.2 Carga estática y dinámica
La carga estática máxima aceptable será de 50 m y la Carga Dinámica mínima será

de 1 m.
La tubería no podrá alcanzar la línea de gradiente hidráulico (LGH) en ningún punto
de su trazado.
Ilustración 1: Línea gradiente hidráulica de una conducción a presión
5
2.4.3 Diámetros
El diámetro se diseñará para velocidades mínimas de 0,6 m/s y máxima de 3,0 m/s.
El diámetro mínimo de la línea de conducción es de 25 mm (1”) para el caso de
sistemas rurales.
2.4.4 Dimensionamiento
Para el dimensionamiento de la tubería, se tendrán en cuenta las siguientes

condiciones:
Línea de gradiente hidráulica (L. G. H.)

La línea de gradiente hidráulica estará siempre por encima del terreno. En los puntos
críticos se podrá cambiar el diámetro para mejorar la pendiente.
Pérdida de carga unitaria (hf)

Para el propósito de diseño se consideran:
- Ecuaciones de Hazen y Williams para diámetros mayores a 2 pulgadas y,
- Ecuaciones de Fair Whipple para diámetros menores a 2 pulgadas.
El cálculo del diámetro de la tubería podrá realizarse utilizando las siguientes

fórmulas:
Para tuberías de diámetro superior a 50 mm, Ecuación de Hazen-Williams:
𝐻𝑓 = 10,674 ∗ [𝑄1.852 /(𝐶 1,852 ∗ 𝐷 4.86 )] ∗ 𝐿
Siendo:
Hf, pérdida de carga continua, en m.
Q, Caudal en m3/s
D, diámetro interior en m (ID)
C, Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
- Acero sin costura C=120
- Acero soldado en espiral C=100
- Hierro fundido dúctil con revestimiento C=140
- Hierro galvanizado C=100
- Polietileno C=140
- PVC C=150
L, Longitud del tramo, en m.
Para tuberías de diámetro igual o inferior a 50 mm, Ecuación de Fair-Whipple:
𝑄1,751
𝐻𝑓 = 676,745 ∗ [ 4,753 ] /𝐿
(𝐷 )
Siendo:
Hf, pérdida de carga continua, en m.
Q, Caudal en l/min
D, diámetro interior en mm
L, longitud en metros
6
Salvo casos excepcionales que deberán ser justificados, la velocidad de circulación

del agua establecida para los caudales de diseño deberá cumplir lo siguiente:
- La velocidad mínima no será menor de 0,60 m/s.
- La velocidad máxima admisible será de 3 m/s, pudiendo alcanzar los 5 m/s si
se justifica razonadamente.
Presión
En la línea de conducción, la presión representa la cantidad de energía gravitacional
contenida en el agua.
Para el cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), se aplicará la ecuación de

Bernoulli:
𝑃1⁄ 𝑉12 𝑃2 𝑉22

𝑍1 + 𝛾 + ⁄2 ∗ 𝑔 = 𝑍2 + ⁄𝛾 + ⁄2 ∗ 𝑔 + 𝐻𝑓
Ilustración 2: Cálculo de la línea de gradiente (LGH)
Siendo:
Z: cota altimétrica respecto a un nivel de referencia en m
P⁄γ: altura de carga de presión, en m, P es la presión y γ el peso específico
del fluido
V: velocidad del fluido en m/s
Hf: pérdida de carga de 1 a 2, incluyendo tanto las pérdidas lineales (o
longitudinales) como las locales.
Si como es habitual, V1=V2 y P1 está a la presión atmosférica, la expresión se reduce

a:
𝑃2⁄
𝛾 = 𝑍1 − 𝑍2 − 𝐻𝑓
La presión estática máxima de la tubería no debe ser mayor al 75% de la presión de

trabajo especificada por el fabricante, debiendo ser compatibles con las presiones de
servicio de los accesorios y válvulas a utilizarse.
7
Se calcularán las pérdidas de carga localizadas ∆Hi en las piezas especiales y en las
válvulas, las cuales se evaluarán mediante la siguiente expresión:
𝑉²
∆𝐻𝑖 = 𝐾𝑖
2𝑔
Dónde:
∆Hi: pérdida de carga localizada en las piezas especiales y en las válvulas,
en m.
Ki: coeficiente que depende del tipo de pieza especial o válvula (ver Tabla).
V: máxima velocidad de paso del agua a través de la pieza especial o de la
válvula en m/s.
g: aceleración de la gravedad, m/s².
Tabla 3: Coeficiente para el cálculo de la pérdida de carga localizada en las piezas

especiales y en las válvulas
ELEMENTO COEFICIENTE ki
Ensanchamiento gradual α 5º 10º 20º 30º 40º 90º
ki 0,16 0,40 0,85 1,15 1,15 1,00
Codos circulares R/DN 0,1 0,3 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
K90º 0,09 0,11 0,20 0,31 0,47 0,69 1,00 1,14
𝑘𝑖 = 𝐾90º × 𝛼⁄90𝑜
Codos segmentados α 20º 40º 60º 80º 90º
ki 0,05 0,20 0,50 0,90 1,15
Disminución de sección S2/S1 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8
ki 0,5 0,43 0,32 0,25 0,14
Entrada a depósito ki=1,0

Otras
Salida de depósito ki=0,5
Válvulas de compuerta x/D 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 8/8
ki 97 17 5,5 2,1 0,8 0,3 0,07 0,02
Válvulas mariposa α 10º 20º 30º 40º 50º 60º 70º
ki 0,5 1,5 3,5 10 30 100 500
8
Totalment
Válvulas de globo e abierta
ki 3
Fuente: RM N° 173-2016 – VIVIENDA. Páginas 68 y 69
2.4.5 Anclajes
Se instalaran anclajes de seguridad (hormigón simple, ciclópeo, etc.) en los

siguientes casos:
- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes

o adosadas a formaciones naturales de roca.
- En los cambios de dirección tanto horizontales como verticales de tramos
enterrados o expuestos, siempre que el cálculo estructural lo justifique.
- En tuberías colocadas en pendiente mayores a 60 grados respecto a la
horizontal.
- Los anclajes más comunes son para curvas horizontales y verticales, tees y
terminaciones de tubería
9
3 METRADOS
3.1 METRADOS LINEA DE CONDUCCION
Tabla 4: PLANILLA DE METRADO RESUMEN

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
Ítem Descripción Total Und.

02 LINEA DE CONDUCCIÓN
02.01. TUBERIAS
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS - OBRAS LINEALES 1.00 M
02.01.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS - OBRAS LINEALES 1.00 M
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES 1.00 KM
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. 1.00 M
02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.S.R. 1.00 M
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. 1.00 M
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. 1.00 M
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.S.R. 1.00 M
02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. 1.00 M
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.N. 1.00 M
02.01.02.08 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.S.R. 1.00 M
02.01.02.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.R. 1.00 M
02.01.02.10 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. 1.00 M
02.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.S.R. 1.00 M
02.01.02.12 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.R. 1.00 M
02.01.02.13 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.40 m. 1.00 M
02.01.02.14 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.50 m. 1.00 M
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE
02.01.02.15 1.00 M
0.40x0.50 m.
02.01.02.16 1.00 M
0.50x1.10 m.
02.01.02.17 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE 0.40x0.50 m. 1.00 M
02.01.02.18 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE 0.50x1.10 m. 1.00 M
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE 0.40x0.60 m.
02.01.02.19 1.00 M
(Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE 0.40x0.60
02.01.02.20 1.00 M
m. (Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE 0.40x0.60 m.
02.01.02.21 1.00 M
(Dm=30 m)
02.01.02.22 1.00 M
(Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE 0.50x1.20
02.01.02.23 1.00 M
m. (Dm=30 m)
02.01.02.24 1.00 M
(Dm=30 m)
02.01.03 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1" 1.00 M
02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1.5" 1.00 M
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN 63 1.00 M
02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 M
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP
02.01.03.07 1.00 UND
22.5° D=1"
02.01.03.08 1.00 UND
22.5° D=1.1/2"
02.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 22.5° DN 63 1.00 UND
02.01.03.10 1.00 UND
45° D=1"
02.01.03.11 1.00 UND
45° D=1.1/2"
02.01.03.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 45° DN 63 1.00 UND
02.01.03.13 1.00 UND
90° D=1"
02.01.03.14 1.00 UND
90° D=1.1/2"
10
Ítem Descripción Total Und.

02.01.03.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 90° DN 63 1.00 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP
02.01.03.16 1.00 UND
D=1"
02.01.03.17 1.00 UND
D=1.1/2"
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10 DN 63 1.00 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-
02.01.03.19 1.00 UND
10 SP DE 1.1/2" A 1"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-
02.01.03.20 1.00 UND
10 SP DE 2" A 1.1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002 / NTP
02.01.03.21 1.00 UND
399.019 C-10 SP DE 1"
02.01.03.22 1.00 UND
399.019 C-10 SP DE 1.1/2"
02.01.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO 1452 C-10 DN 63 1.00 UND
02.01.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 UND
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 63 A 50
02.01.03.30 1.00 UND
NTP-ISO 4427
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 50 A 32
02.01.03.31 1.00 UND
NTP-ISO 4427
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 UND
PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA POTABLE DN 25 -
02.01.03.35 1.00 M
63
02.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2" 1.00 UND
11
Tabla 5 PLANILLA DE METRADO DETALLE
PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
N° de Medidas
Ítem Descripción Volumen Factor Parcial Total Und.
veces Largo Ancho Altura
02.01. TUBERIAS
02.01.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS - OBRAS LINEALES 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS - OBRAS LINEALES 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES 1.00 1 1.00 1.00 KM
02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.08 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.10 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.12 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.13 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.40 m. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.14 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.50 m. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.15 1.00 1 1.00 1.00 M
0.40x0.50 m.
02.01.02.16 1.00 1 1.00 1.00 M
0.50x1.10 m.
02.01.02.17 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE 0.40x0.50 m. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.18 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE 0.50x1.10 m. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.19 1.00 1 1.00 1.00 M
(Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE 0.40x0.60 m.
02.01.02.20 1.00 1 1.00 1.00 M
(Dm=30 m)
02.01.02.21 1.00 1 1.00 1.00 M
(Dm=30 m)
02.01.02.22 1.00 1 1.00 1.00 M
(Dm=30 m)
12
N° de Medidas
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE 0.50x1.20 m.
02.01.02.23 1.00 1 1.00 1.00 M
(Dm=30 m)
02.01.02.24 1.00 1 1.00 1.00 M
(Dm=30 m)
02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1" 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1.5" 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN 63 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.03.07 1.00 1 1.00 1.00 UND
22.5° D=1"
02.01.03.08 1.00 1 1.00 1.00 UND
22.5° D=1.1/2"
02.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 22.5° DN 63 1.00 1 1.00 1.00 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 45°
02.01.03.10 1.00 1 1.00 1.00 UND
D=1"
02.01.03.11 1.00 1 1.00 1.00 UND
D=1.1/2"
02.01.03.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 45° DN 63 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.13 1.00 1 1.00 1.00 UND
D=1"
02.01.03.14 1.00 1 1.00 1.00 UND
D=1.1/2"
02.01.03.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 90° DN 63 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP D=1" 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.17 1.00 1 1.00 1.00 UND
D=1.1/2"
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10 DN 63 1.00 1 1.00 1.00 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10
02.01.03.19 1.00 1 1.00 1.00 UND
SP DE 1.1/2" A 1"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10
02.01.03.20 1.00 1 1.00 1.00 UND
SP DE 2" A 1.1/2"
02.01.03.21 1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP DE 1"
02.01.03.22 1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP DE 1.1/2"
02.01.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO 1452 C-10 DN 63 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 1 1.00 1.00 UND
13
N° de Medidas
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 63 A 50 NTP-
02.01.03.30 1.00 1 1.00 1.00 UND
ISO 4427
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 50 A 32 NTP-
02.01.03.31 1.00 1 1.00 1.00 UND
ISO 4427
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.35 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA POTABLE DN 25 - 63 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2" 1.00 1 1.00 1.00 UND
El proyectista deberá sustentar las cantidades finales que registre en sus plantillas de metrados.
14
4 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTOS
4.1 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTOS LINEA DE CONDUCCION
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al
Ítem Descripción Und. Metrado Precio (S/.) Parcial (S/.)

02.01. TUBERIAS
DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS - OBRAS
02.01.01.01 M 1.00
LINEALES
DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS - OBRAS
02.01.01.02 M 1.00
LINEALES
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES KM 1.00
02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. M 1.00
02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.S.R. M 1.00
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. M 1.00
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. M 1.00
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.S.R. M 1.00
02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. M 1.00
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.N. M 1.00
02.01.02.08 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.S.R. M 1.00
02.01.02.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.R. M 1.00
02.01.02.10 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. M 1.00
02.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.S.R. M 1.00
02.01.02.12 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.R. M 1.00
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
02.01.02.13 M 1.00
B=0.40 m.
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
02.01.02.14 M 1.00
B=0.50 m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN
02.01.02.15 M 1.00
ZANJA DE 0.40x0.50 m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN
02.01.02.16 M 1.00
ZANJA DE 0.50x1.10 m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
02.01.02.17 M 1.00
0.40x0.50 m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
02.01.02.18 M 1.00
0.50x1.10 m.
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE
02.01.02.19 M 1.00
0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE
02.01.02.20 M 1.00
0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE
02.01.02.21 M 1.00
0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE
02.01.02.22 M 1.00
0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE
02.01.02.23 M 1.00
0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE
02.01.02.24 M 1.00
0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1" M 1.00
02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1.5" M 1.00
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN 63 M 1.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32 NTP-ISO
02.01.03.04 M 1.00
4427
15
Ítem Descripción Und. Metrado Precio (S/.) Parcial (S/.)

02.01.03.05 M 1.00
4427
02.01.03.06 M 1.00
4427
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP
02.01.03.07 UND 1.00
399.019 C-10 SP 22.5° D=1"
02.01.03.08 UND 1.00
399.019 C-10 SP 22.5° D=1.1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10
02.01.03.09 UND 1.00
22.5° DN 63
02.01.03.10 UND 1.00
399.019 C-10 SP 45° D=1"
02.01.03.11 UND 1.00
399.019 C-10 SP 45° D=1.1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 45°
02.01.03.12 UND 1.00
DN 63
02.01.03.13 UND 1.00
399.019 C-10 SP 90° D=1"
02.01.03.14 UND 1.00
399.019 C-10 SP 90° D=1.1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 90°
02.01.03.15 UND 1.00
DN 63
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019
02.01.03.16 UND 1.00
C-10 SP D=1"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019
02.01.03.17 UND 1.00
C-10 SP D=1.1/2"
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10 DN 63 UND 1.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP
02.01.03.19 UND 1.00
399.019 C-10 SP DE 1.1/2" A 1"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP
02.01.03.20 UND 1.00
399.019 C-10 SP DE 2" A 1.1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002
02.01.03.21 UND 1.00
/ NTP 399.019 C-10 SP DE 1"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002
02.01.03.22 UND 1.00
/ NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO 1452 C-10
02.01.03.23 UND 1.00
DN 63
02.01.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 UND 1.00
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 UND 1.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN
02.01.03.30 UND 1.00
63 A 50 NTP-ISO 4427
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN
02.01.03.31 UND 1.00
50 A 32 NTP-ISO 4427
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 UND 1.00
PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA
02.01.03.35 M 1.00
POTABLE DN 25 - 63
02.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2" UND 1.00
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------------
COSTO TOTAL
IMPUESTO GENERAL A LA VENTA
============
PRESUPUESTO TOTAL
16
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
02 LINEAS DE CONDUCCION
02.01 TUBERIAS
02.01.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS - OBRAS
LINEALES (M)
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible
se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Lineal (M)
Método de Medición:
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual de la
obra para la construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
Forma de Pago:
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato,
por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
02.01.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS - OBRAS

LINEALES (M)
Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y
demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro
de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad garantiza el adecuado inicio de los
trabajos de trazo, replanteo y la ejecución de la obra; se utilizarán herramientas manuales
como machete, serruchos, pico, pala, barretas, así como otras herramientas para tal fin.
Medición
La Unidad de Medida es el Metro Lineal (M)
Forma de Pago.
Se realizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES (KM)
Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista para determinar la
localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos
y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de topografía, los
planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
17
El Residente / Contratista de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución

del contrato comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión
adecuado, previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los
trabajos de localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta ejecución y
control de la obra, bajo la responsabilidad total del Residente / Contratista de Obra, de
acuerdo con las órdenes e instrucciones impartidas por el Interventor.
Antes de iniciar las obras, el Residente / Contratista de Obra someterá a la verificación y

aprobación de la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente / Contratista de Obra deberá verificar periódicamente

las medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente / Contratista de Obra debe hacer el

levantamiento planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano
respectivo y sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Residente / Contratista de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades

del proyecto, así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar
y verificar los ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el
replanteo general del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean
necesarios para la ubicación exacta de las obras.
El Residente / Contratista de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que
sus trabajos de localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición
de obras que resulten defectuosas por errores en la localización.
Será obligación del Residente / Contratista de Obra poner a disposición de la Supervisión
la comisión de topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y
control de las obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o
altimetría que se requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Al finalizar de la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y

planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del Supervisor
los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto,

previamente definidos por el Supervisor.
Medición
La unidad de medida será Km
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al avance aprobado y con el precio
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc
requeridos.
18

02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N (ML)
02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.S.R. (ML)
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. (ML)
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. (ML)
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.S.R. (ML)
02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. (ML)
Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades

necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto, replanteados en
obra y/o presentes en las especificaciones.
En caso de terreno rocoso siempre se utilizará compresora neumática. En ningún caso está
permitido el uso de explosivos para excavación.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado
y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción, así como
también evitar los posibles asentamientos o derrumbes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación, para

evitar derrumbes y accidentes.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado y en condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no
deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y
accidentes. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas
será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 15 cm a cada lado de la
tubería para poder realizar el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de
los límites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario
Tabla 6: Ancho de la Zanja

Diámetro Referencia Diámetro Nominal de Ancho de la
(Pulg.) la tubería (mm) zanja (cm)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado
de todas las obstrucciones existentes.
19
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son
las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada:
Cuando EL CONTRATISTA / RESIDENTE por negligencia, ha excavado más allá y más
debajo de las líneas de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de las
estructuras pre establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenará a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a llenar

todos los espacios de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o
compactado. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las tuberías y estructuras que hayan sido
excavadas sin autorización, estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2,
o material de relleno compactado provenientes de la excavación u otro material que hayan
sido aprobados por la SUPERVISIÓN.
El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al Precio del Contrato,
pero cuando el Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del Sitio por ser
inadecuado, el CONTRATISTA / RESIDENTE restablecerá la sobre-excavación con alguna
clase de material de relleno o concreto que en forma razonable sea requerido por el
Supervisor de acuerdo a las circunstancias, esta excavación si será reconocida al
CONTRATISTA / RESIDENTE bajo los precios del contrato.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea
determinado por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno será
eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se
cuente con el permiso respectivo.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos
a utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común
Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos
materiales que no requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original,
es decir todo material que puede ser removido con herramientas y equipo de
movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como:
arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable
superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista,
previo a la excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor excavación.
20
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm (8”)
hasta 500 mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que
para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta

Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado de
movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con
escarificador o una retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas;
la remoción de piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y
mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada también como excavación en roca
descompuesta.
El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca
descompuesta después que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado,
junto con la SUPERVISION.
Excavación en roca fija

La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no
pueden ser removidos por equipos de movimiento de tierra, sin continuos y sistemáticos
disparos o voladuras, barrenos y acuñamientos. La remoción de piedras o bloques de
roca individuales de más de un metro cúbico de volumen será clasificado como
excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA / RESIDENTE quiera clasificar
como excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto,
cubicados y expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro
por segundo por 10 metros lineales de zanja.
Tablestacado y/o entibado

Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten
la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
Excavaciones - Soportes y área de trabajo

El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados
y extremos de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento
de cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir el asentamiento
o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones
cediera, el CONTRATISTA / RESIDENTE tomará a su propio costo todas las medidas
correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada tanto
dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas excavaciones
adicionales serán consideradas como sobre-excavación.
Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados
inclinados (diferentes a las excavaciones con lados mostradas en los Planos o aquellas
requeridas como partes permanentes de las Obras) y sin apuntalamiento, los lados
excavados deberán tener taludes y alturas estables, y la excavación adicional resultante
será considerada como sobre-excavación. Los detalles completos de las propuestas del
CONTRATISTA / RESIDENTE serán entregados al Supervisor para su aprobación. El
costo de los trabajos que se realicen será por cuenta del CONTRATISTA / RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de trabajo
y soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites para el pago
nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya excavado por
21
convenir al método de trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o que sea un exceso

inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error, será considerada como
sobre-excavación.
Protección provisional
El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que
sean rellenadas y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y
adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de los taludes, empleando donde
sea necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades
suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar
el empleo de soportes adicionales a las ya empleadas por el CONTRATISTA /
RESIDENTE, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los trabajadores,
y de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir la SUPERVISION y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de
carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION
no considere lo contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría)
en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar
cuidadosamente lo siguiente:
- Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos,
no se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones
que traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
- Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la
provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser
determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la
experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un
entibado.
- Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben
sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura), conforme se
indica a continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la
estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían
tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente
y corren paralelas al eje de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten
la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el
otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
22
Materiales empleados en el entibado

Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de madera
de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina
el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el
concreto armado. Los materiales empleados puedes ser:
- Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en
su caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas
pueden tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán
también como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
- Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles
compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección
especial, lo que le denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último
caso pueden ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son suministradas
con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante. Los más utilizados
son los perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también
tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico, que pueden ser
trabados por rosca o presión de aceite.
- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones
(ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en
sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según
el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera
de madera de diferentes secciones (véase figura).
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas
algunas porciones de tierra (véase figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función
del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado
cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m
e hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de
conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán
soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m
(véase figura).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
- Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura),
siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el
ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro
adjunto.
23
Ilustración 3: Apuntalamiento de zanjas.
Ilustración 4: Entibado Abierto
24
Ilustración 5: Entibado cerrado.
Ilustración 6: Entibado metálico
25
Ilustración 7: Zanja con paredes en rampas inclinadas.
Ilustración 8: Tramos excavados en dameros.
- En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de

excavación mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se
ejecuta la excavación de forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y
5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar
nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea
comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se
26
llama "damero" (véase figura). Al nivel de la solera de la zanja se abre un

pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión entre los dos tramos,
permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar,

dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya
tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función del

tipo de suelo.
Tabla 7: Tipo de suelo Entibado recomendable

TIPO DE SUELO ENTIBADO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural. Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por lluvias,
fuga de tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las redes de
alcantarillado.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se pueda extraer
prontamente el agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas próximas a
ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el material que
compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo preferible que se
utilicen juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo - arenosos,
puede hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas estacadas con
entibado abierto. En casos de suelos de mayor permeabilidad, el entibado cerrado,
combinado con la disminución del agua por bombeo, en general, son aceptables. La
disminución de agua utilizando púas filtrantes es recomendada para los casos de suelos
de una gran permeabilidad situados próximos a ríos, lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas
pluviales o a zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la inundación
de las áreas vecinas al lugar de trabajo.
27
Medición
La unidad de medida será según la siguiente tabla:
Tabla 8 Unidades de medida para excavación de zanja
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.N. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.S.R. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.R. M
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.S.R. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.R. M3
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar
esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.N. (ML)

02.01.02.08 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.S.R. (ML)
02.01.02.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.R. (ML)
02.01.02.10 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. (ML)
02.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.S.R. (ML)
02.01.02.12 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.R. (ML)
Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que
pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y
aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación
deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las

excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano,
hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo
largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje
a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia
orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común
cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad máximo
de 20%.
28
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la

aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios
necesarios para el refine y nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que
se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Medición
Tabla 9 Unidad de medida para refine
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.N. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.S.R. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.R. M
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA ESTRUCTURAS M2
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio
y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos
los imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.02.13 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
B=0.40 m. (ML)
02.01.02.14 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
B=0.50 m. (ML)
Descripción
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará
la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los
tubos.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una
buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca
presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo
(arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior
hacia los costados de la tubería.
Ilustración 9: Cama de Apoyo
29
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado
en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse
en el fondo de las zanjas será específicamente con material propio, material propio
seleccionado en obra o material de préstamo granular, los cuales deben cumplir con las
características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de nichos o huecos
en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de
apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:

Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o material
propio de la excavación, que cumpla con las características exigidas como material selecto,
a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada,

medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión
del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo
indicado para material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de 0.15
m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de
terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica
de suelos.
Medición
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.40 m. m
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.50 m. m
Forma de Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.
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02.01.02.15 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN

ZANJA DE 0.40x0.50 m. (ML)
02.01.02.16 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN
ZANJA DE 0.50x1.10 m. (ML)
02.01.02.17 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
0.40x0.50 m. (ML)
02.01.02.18 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
0.50x1.10 m. (ML)
Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
tuberías enterradas. El relleno se realizara con el material de la excavación si cumple con
las características establecidas en las definiciones de material selecto.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la

autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo
indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y

seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería
de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad
de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del
soporte de la tubería.
- Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno
de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.
La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se
evite la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
- Modo de efectuar el relleno

El relleno deberá ser ejecutado en 2 etapas distintas:
Primer Relleno Compactado
Segundo Relleno Compactado
- Proceso constructivo
Primer Relleno Compactado
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados
del tubo con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas apisonadas
de espesor no superior a 0.10 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados
del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo
luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo. Compactándolos
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
Segundo Relleno Compactado

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.10
m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El
31
número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de

zanja y en la capa que el Supervisor determine.
El segundo relleno compactado estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
del terreno natural.
Asentamiento con agua

Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra del
primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse
solamente en las capas superiores.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar nuevos
ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Medición
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE (…)x(…) m. M
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE (…)x(…) m. M
RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ESTRUCTURAS M3
Forma de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo
indicado en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor)
02.01.02.19 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE

0.40x0.60 m. (Dm=30 m) (ML)
02.01.02.20 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE
0.40x0.60 m. (Dm=30 m) (ML)
02.01.02.21 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE
0.40x0.60 m. (Dm=30 m) (ML)
02.01.02.22 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE
0.50x1.20 m. (Dm=30 m) (ML)
02.01.02.23 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE
0.50x1.20 m. (Dm=30 m) (ML)
02.01.02.24 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE
0.50x1.20 m. (Dm=30 m) (ML)
Descripción
El Contratista / Residente, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación

que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario
efectuarse prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos a realizarse en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o
vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío
y transporte que forman parte de la partida.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la

obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
32
Medición
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M

ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30 m) M3
Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1" (ML)

02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1.5"
(ML)
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).
La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Método constructivo:
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser
instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en
los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del
proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de
precisión autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de topografía, marcas,
señales o estacas que permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento,
se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de
efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el
terreno y colocando vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando
una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con
malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin
de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres
de cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple
pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
33
- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde

insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a
escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina
de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento

dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la
campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación
del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe

aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa

que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión
podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición

final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la

instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario

considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección
y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar
la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
34
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un
control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta
extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la
nivelación y el alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para
fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías
pvc para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Medición
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1 1/2" M

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1" M
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 3/4" M
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1/2" M
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario
establecido en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN 63
Generalidades
Técnica Peruana NTP ISO 1452:2011 para tuberías de 63mm a mayores.
La instalación de la tubería de PVC es a través de unión flexible (UF)
Descripción:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para ejecutar la entrega en los
almacenes de obra del Contratista de tuberías, de fabricación nacional o importada, para
agua potable, a usar en la línea de impulsión en el diámetro que se indica en los planos.
En caso de materiales importados se incluye los costos de transporte, impuestos,
desaduanaje etc.
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta última en
35
lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en donde exista
presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será

proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.
En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones
flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no
permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias
que dañen la calidad del agua.
Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado deberán estar
fabricadas bajo la Norma NTP-ISO 1452. Los diámetros y clase de la tubería a instalar
están indicados en planos.
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,
deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
En caso de que la presión nominal de las tuberías no estuviera contemplada en el diseño

del Proyecto, esta será para:
- Tuberías de las redes secundarias: 10 kg/cm2

- Tuberías Primarias, impulsión y conducción: 15 kg/cm2
- Tuberías de aducción: 10 kg/cm2
Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas
por los fabricantes.
Lubricantes de las uniones flexibles

El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el fabricante
de la tubería y previamente aprobado por el supervisor, no permitiéndose emplear jabón,
grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con
servicios existentes.
Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no
permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
36
Profundidad de la línea de agua

El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante
del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte
superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60
m. por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no
existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m.
sobre la clave del tubo.
Bajada a zanja
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la
zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan
el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de líneas de agua potable

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos
los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán
permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.
Cruces
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable
preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una
distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos,
coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto con
cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.
Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.
37
02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32 NTP-ISO

4427 (ML)
4427 (ML)
4427 (ML)
Generalidades
Técnica Peruana NTP ISO 4427:2008 PE100 SDR11 PN 10
Manejo
El manejo de las tuberías polietileno agua potable se puede realizar de dos maneras:
manual o con equipos. Se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado
con ningún elemento.
En tuberías de HDPE a pesar de ser un material flexible y resistente debe evitarse arrastrar
los rollos sobre el suelo áspero.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre sí mismos, procurando
que en su camino no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan dañar la superficie
del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de

nuevo sin apretar excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilice una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca herramienta
que al cortar pueda producir aplastamiento del mismo.
Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubería resulta dañada o con dobleces,
la porción afectada debe ser suprimida completamente.
- En caso de ser necesario la tubería debe desenrollarse de forma tangencial rodándolo
sobre sí mismo, evitando hacerlo en forma de espiral para evitar estrangulamiento y
daños en la tubería.
- Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en
su interior, el cual debe estar completamente vacío.
- En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo
cual debe asegurarse la estabilidad en todo momento.
Almacenamiento
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre
toda su extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos
que puedan llegar a rayar o fracturar la tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
- No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
- La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su utilización.
- La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las capas
inferiores, no sobrepasará de 2 metros en tubos de HDPE. En zonas cálidas o con
temperaturas superiores a 50° C, estas alturas se reducirán a 1.5 metros.
- Las tuberías de polietileno HDPE pueden ser almacenadas bajo techo o al descubierto
solo si son negras, ya que están protegidas de la acción solar por la adición en su
masa de negro de carbono.
- Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención
especial respecto a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición limitada
a los seis meses para los azules y un año para los amarillos.
38
- Los rollos de tubería de HDPE deberán ser almacenados también sobre superficies
planas y limpias.
- No obstante si no existe otra solución se almacenaran verticalmente pero en una sola
altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con
combustibles, disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o
agua caliente. Debe asegurarse que la temperatura de la superficie externa no alcance los
45° C, por lo que es conveniente una buena aireación de los tubos para evitar la
deformación debida a la acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para
evitar el maltrato del producto.
Instalación
Recomendaciones básicas de uso
Las tuberías de polietileno agua potable están diseñadas para soportar la presión nominal
a una temperatura máxima de 23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan la
durabilidad y el buen funcionamiento de la tubería.
Evite realizar operaciones tales como el cierre rápido de una válvula, ya que esto produce
un fenómeno de sobre presión llamado “Golpe de Ariete”.
La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el
espesor de pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías
y accesorios tales como golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a
los accesorios y/o otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la
flotación en caso de que la zanja se inunde.
Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior
de la tubería, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería y el
fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar
accesorios para sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo dicho valor
depende del diámetro de la misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las

tensiones producidas por las variaciones térmicas.
Las tuberías de polietileno agua potable son aptas para ser instaladas tanto en zanja como
en superficie. Lógicamente, la vida de una instalación en zanja será mucho más prolongada
que aquella que se encuentra en la superficie, al quedar perfectamente protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es

necesario eliminar los obstáculos ya que dada su flexibilidad relativamente elevada,
pueden ser salvados la mayoría de ellos.
No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el
apoyo de las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por
el piso ya que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza
preferentemente en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
39
Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)

Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes
características:
El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo.
Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá

determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con un
mínimo de 600mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro inferiores
a 110mm la anchura mínima podrá ser de 400mm.
Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como los
diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de unión.
Medición
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32 NTP-ISO 4427 M

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.
02.01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019

C-10 SP 22.5° D=1"
C-10 SP 22.5° D=1.1/2"
C-10 SP 45° D=1"
C-10 SP 45° D=1.1/2"
C-10 SP 90° D=1"

C-10 SP 90° D=1.1/2"
02.01.03.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP
399.019 C-10 SP DE 1.1/2" A 1"
02.01.03.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP
399.019 C-10 SP DE 2" A 1.1/2"
02.01.03.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002
/ NTP 399.019 C-10 SP DE 1"
02.01.03.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002
/ NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2"
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de PVC SP
40
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura o defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. en cada elemento.
Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control de calidad de los
materiales expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Sistema de control de calidad:

Los Accesorios de PVC, Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que
se utilizarán en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las
tuberías de PVC NTP Nº 399.002:2009 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Método constructivo:
Los accesorios de PVC serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
Los accesorios de PVC en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
Medición
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 22.5° D=1" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 22.5° D=1.1/2" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 45° D=1" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 45° D=1.1/2" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 90° D=1" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP 90° D=1.1/2" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP D=1" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP D=1.1/2" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2" A 1" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 2" A 1.1/2" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1" UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE
UND
1.1/2"
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo
de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
41
02.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 22.5°
DN 63 (UND)
02.01.03.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 45°
DN 63 (UND)
02.01.03.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 90°
DN 63 (UND)
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10 DN 63
(UND)
02.01.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO 1452 C-10 DN
63 (UND)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá
presentar el certificado de control de calidad de los materiales expedido por el fabricante,
el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté
libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los accesorios de PVC estarán de acuerdo con la NTP ISO 1452:2011 y serán instalados
de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.
Medición
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 22.5° DN 63 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 45° DN 63 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10 90° DN 63 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10 DN 63 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO 1452 C-10 DN 63 UND
Forma de Pago
La medición se hará por unidad por cada accesorio instalado, los pagos se realizarán a
precios unitarios de acuerdo al metrado.
42
02.01.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32 NTP-ISO 4427

(UND)
(UND)
(UND)
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 (UND)
02.01.03.30 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 63
A 50 NTP-ISO 4427 (UND)
02.01.03.31 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 50
A 32 NTP-ISO 4427 (UND)
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO 4427
(UND)
(UND)
(UND)
Descripción
Comprende el suministro y la instalación de todos los accesorios HDPE que se utilizaran
para empalmar la tubería de agua potable tales como: tee, codo, adaptador, reducciones,
etc. los cuáles serán de primera calidad según corresponda en los planos.
Sistema de Unión Mecánico

Herramientas necesarias: Accesorios Mecánicos, Llaves Mecánicas.
Este sistema de unión no necesita ningún tipo de maquinaria para realizar el ensamble
convirtiéndose en el más económico. Adicionalmente se puede utilizar en cualquier
situación climática.
Procedimiento para Unión Mecánico:
- Ingrese el extremo del tubo a través de la tuerca.

- Coloque el anillo de sujeción en el extremo del tubo con extremo de mayor diámetro
hacia a fuera.
- Introduzca el buje en el extremo de la tubería.
- Coloque el o-ring en el borde del extremo del tubo.
- Introduzca el cuerpo de la tubería hasta el tope.
- Ejerza presión con el cuerpo hasta pasar el o-ring.
Repita los pasos anteriores para ensamblar el otro tubo.
Asegura las tuercas manualmente para accesorios pequeños, y con llaves mecánicas para
accesorios de grandes diámetros.
Medición
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 UND

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 UND
43
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 63 A 50 NTP-ISO 4427 UND

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN 50 A 32 NTP-ISO 4427 UND
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 UND
Forma de Pago
La medición y pago es por unidad (UND) del componente, en la que se han instalado todos
los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
02.01.03.35 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA

POTABLE DN 25 – 63 (ML)
Descripción
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

- Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos
Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de
tubería.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se

elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas.
44
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción
y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente

en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento

de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.
Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
N x D x P 1/2
F
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.
La siguiente tabla establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones:
Tabla 10: Perdida Máxima de Agua en Litros en una Hora

y para Cien Uniones
Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2
150 6 12.59 15.05 18.2 21.5
200 8 16.78 20.05 24.25 28.4
250 10 20.98 25.05 30.3 35.5
300 12 25.17 30.05 36.45 46.6
350 14 29.37 35.1 42.4 50
400 16 33.56 40.1 48.5 57
450 18 37.8 43.65 54.45 63.45
45
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión de trabajo de la tubería de
redes, líneas de impulsión, conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión de trabajo,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el Residente de Obra solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
de trabajo.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Solo en los casos que los tubos hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal
de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una
(1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectada de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente documento
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clonación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro residual.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de
5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
46
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Medición
PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA POTABLE DN (…)-(…) ML
Forma de Pago
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para dicho trabajo.
01.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2"
Descripción
Los dados serán construidos con concreto f´c= 140 Kg/cm2, Con espesores indicados en
los planos respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la
compresión equivalente a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de
fragua. La mezcla será preparada y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones
serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Medición
La unidad de medición para esta partida es la Unidad (und)
Forma de Pago
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.
47
6 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
6.1 INTRODUCCIÓN
Los sistemas de abastecimiento de agua rural son administrados por las propias
comunidades a través de las juntas administradoras o las entidades comunales afines
El manual es una guía general para los responsables y operadores de los sistemas de
agua potable para la zona rural, en este documento pueden encontrar respuestas a los
principales problemas relativos a la correcta operación y mantenimiento de sus sistemas
de agua. Es muy importante dar énfasis al mantenimiento preventivo y correctivo, para
brindar un buen servicio a la población
Con la correcta operación y mantenimiento del sistema se garantiza la sostenibilidad y

el cuidado de la inversión realizada (construcción del sistema). Es muy importante de
involucrar a la población en el uso correcto del sistema domiciliario así como de hacer
conocer su sistema de agua potable. Haya que dar énfasis en el cobro de una tarifa que
cubra los costos del operador y compra de cloro básicamente para mantener operando
el sistema y tener un agua potable.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de
Operación y Mantenimiento del Sistema de Agua Potable, correspondiéndole la
atribución de proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones técnicas
o sugerencias prácticas para optimizar su contenido.
6.2 ASPECTOS GENERALES
6.2.1 Definiciones
Operación: Conjunto de acciones que se efectúan para poner en funcionamiento a

todos los componentes o partes de un sistema de agua potable.
Mantenimiento: Acciones permanentes que se realizan con la finalidad de conservar
un adecuado estado de funcionamiento de los componentes o partes del sistema.
Mantenimiento prevenido: Es aquel que se realiza con una frecuencia determinada
con la finalidad de prevenir y evitar daños al sistema
Mantenimiento correctivo: Consiste en las acciones que se efectúan para reparar
daños o reponer piezas deterioradas por el uso.
Operador: Persona calificada responsable de la operación y mantenimiento de las
instalaciones del sistema de agua potable.
6.2.2 Disposiciones generales

Se debe garantizar una buena operación y mantenimiento del sistema, para lograr
que el agua que se consuma sea de buena calidad, que se tenga un servicio continuo
y en la cantidad necesaria.
La junta administradora de Servicios de Saneamiento (JASS), es la responsable de

la operación y mantenimiento del sistema de agua potable.
El operador designado por la JASS es la persona calificada y responsable de la
adecuada operación y mantenimiento del sistema.
Durante la ejecución de la obra se debe capacitar a los usuarios en el uso y

mantenimiento preventivo del servicio y sus partes, con el fin de reducir la posibilidad
del mantenimiento correctivo.
48
Si para efectuar actividades de mantenimiento se requiere interrumpir el servicio, se

debe comunicar a los usuarios el período de la interrupción para que puedan tomar
las precauciones necesarias en cuanto a provisión de agua.
6.3 INFRAESTRUCTURA EN LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
6.3.1 Definición
Se denomina línea de conducción a la tubería que conduce el agua empleando solo

la energía de la gravedad, desde la fuente de abastecimiento hasta el reservorio de
almacenamiento.
En algunos casos cuando existe demasiado desnivel entre la captación y el reservorio

(mayor a 50 metros) se instalan cámaras rompe presión tipo CRP-6 o tubos rompe
carga para evitar que la tubería reviente por la presión del agua.
Cuando el terreno es muy accidentado, la tubería puede atravesar zonas elevadas

(lomadas) o zonas de depresión (profundas) formándose bolsas de aire o
acumulación de sólidos respectivamente, para lo cual se instalan válvulas de aire
(parte alta) o válvulas de purga (parte baja).
6.3.2 Componentes
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen la línea de
conducción:
Tabla 11: Componentes de Líneas de Conducción

Parte componente Características
Tuberías Línea que abastece el reservorio de almacenamiento desde la captación.
Pueden ser de PVC, HDPE (polietileno), hierro galvanizado, entre otros.
Accesorios Utilizados para los cambios de dirección o para el control del flujo (codos
de 90°, 45°, tees, reducciones, válvulas de compuerta o de mariposa.
Caja de reunión de caudales Hacia ella ingresan las líneas provenientes desde distintas captaciones
de agua. La salida de cámara es única y constituye la línea de conducción.
Pases aéreos Según el recorrido que tenga la línea se requerirá de pases aéreos por
ríos o quebradas.
Válvulas de control Permiten el paso o cierre del flujo, así como también permiten regular o
limitar el caudal de circulación. Se instalan en la estructura de captación.
Válvulas de aire Se colocan en puntos altos de la línea
Válvulas de purga Se colocan en los puntos más bajos de la línea y permiten el vaciado de
tramos de línea para así eliminar sedimentos acumulados
Cámaras rompe presión para Son estructuras hidráulicas destinadas a reducir la presión en la línea.
líneas
Tubo rompe carga Son estructuras hidráulicas destinadas a reducir la presión en la línea.
6.3.3 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS
Los dispositivos (cámaras y válvulas) y accesorios ubicados generalmente en las

líneas y redes pueden clasificarse en base a su aplicación: para operación y control
del flujo, para permitir el mantenimiento o para protección de la línea y partes
componentes.
A continuación se presenta un cuadro donde se indican los principales accesorios

previstos en las líneas de conducción, aducción y redes:
49
Tabla 12: Dispositivos y Accesorios empleados

Dispositivos y accesorios Operación Mantenimiento Protección
Válvula de compuerta X X
Válvula de purga X
Ventosa (expulsión o admisión de aire) X X
Juntas de expansión/dilatación X
Anclajes X
Cámara rompe presión o Tubo rompe carga X X
Cámara reunión o distribución de caudales X
6.3.4 Válvulas
Se tienen las siguientes tipologías de válvulas:

- Válvulas de control
- Válvulas de descarga / purga
- Válvulas ventosas
Ilustración 10: Esquema de Ubicación de Válvulas
Válvulas de Control
Las válvulas de control son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de
agua en conductos cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad cuando
es necesario.
Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base de la línea, y
otras a lo largo de la línea, distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el
aislamiento y purga de tramos por causa de reparaciones, sin que exista la necesidad
de vaciar toda la línea.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal durante el llenado de la línea,
gradualmente y así evitar los golpes de ariete.
Estas válvulas han sido colocadas en las líneas de conducción y aducción, de manera
que permita vaciar algún tramo en el menor tiempo posible, sin necesidad de tener
que vaciar toda la línea.
50
Válvulas de Purga
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las
líneas, para eliminar el agua cuando se hace la desinfección de la red de distribución
y para permitir la evacuación del agua siempre que sea necesario.
Esto ocurre generalmente, cuando se está llenando la línea para asegurar la salida
del aire, cuando se va a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de
naturaleza operacional, tales como limpieza de la línea mediante purgado de
sedimentos.
Ventosas para Expulsión y Admisión de Aire

Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías,
permitiendo la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que
normalmente se acumula en esos puntos. Por otro lado, se tiene que las ventosas
dejan penetrar el aire en la tubería cuando está descargándose, porque de lo
contrario, la línea presentaría presiones internas negativas.
Anclajes
Los anclajes son dispositivos constituidos por bloques de concreto y ubicados en los
codos, tees, tapones u otros accesorios, para soportar el componente de esfuerzos
no equilibrados resultantes de la presión interna del agua.
Cámara Rompe Presión para Líneas

En lugares de mucha pendiente se instalan cámaras rompe presión para líneas
(especialmente en líneas de conducción) sirven para disipar la energía del agua. Si
no se instala podría reventarse la tubería y accesorios por la presión del agua.
Tubo Rompe Carga

Tiene la misma función que la cámara rompe presión para líneas, es sirven para
disipar la energía del agua. Si no se instala podría reventarse la tubería y accesorios
por la presión del agua.
Cámara Rompe Presión para Redes

En lugares de mucha pendiente se instalan cámaras rompe presión para redes que
sirven para disipar la energía del agua y permitir que se obture el servicio aguas
abajo cuando no haya uso del servicio mediante una válvula de cierre o flotadora. Si
no se instala podría reventarse la tubería y accesorios por la presión del agua.
6.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
6.4.1 Operación de línea de conducción
- Para poner en funcionamiento: abrir despacio la válvula de salida de la captación

para que el agua ingrese a la tubería de conducción. Poco a poco se hace girar
la mariposa en sentido contrario a las agujas del reloj.
- Para eliminar sedimentos y residuos: Abrir lentamente la válvula de purga en la
línea de conducción, se deja escapar el agua que viene con suciedad, cuando el
agua está limpia se cierra la válvula poco a poco.
- Para eliminar el aire acumulado en la tubería: Abrir despacio la válvula de aire,
cuando deja de hacer ruido y se observa que el agua sale con presión cerrar la
válvula poco a poco.
51
6.4.2 Mantenimiento de línea de conducción
Solo requiere chequear que no exista atoro en la tubería.

Todos los meses recorrer y revisar la línea de conducción con ayuda del plano de
replanteo.
Verificar si hay zonas húmedas porque allí puede haber una tubería rota por reparar.
Si hay fugas en los tubos debe reemplazarse inmediatamente la parte dañada.
Cambiar válvulas y accesorios dañados.
Abrir y cerrar las válvulas de purga y aire en los recorridos mensuales.
En caso de existir grietas o partes dañadas en las estructuras, éstas deben repararse.
Desinfección de las tuberías

La desinfección de la tubería de conducción se efectúa con la desinfección de la
captación.
Limpieza externa en cámaras húmedas: reunión, distribución y rompe presión

Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras y
otros materiales extraños.
Profundizar los canales de coronación y limpia.
Limpiar el dado móvil y el extremo del tubo de limpia y rebose.
Reparar el alambre de púas del cerco perimétrico y repintar los postes.
Reparar el lecho de piedras del canal de limpia y rebose.
Limpiar y repintar las tapas metálicas.
Engrasar pernos, tuercas y bisagras de las tapas sanitarias y de la puerta del cerco
perimétrico.
Limpieza interna en cámaras de reunión, distribución y rompe presión

Quitar el tubo de rebose para evacuar las aguas de la cámara húmeda retirando
previamente el dado móvil.
Limpiar con escobilla y badilejo las paredes, piso y accesorios de la cámara húmeda
y la parte interna de la tapa sanitaria.
Enjuagar con abundante agua y dejar salir el líquido por la tubería de limpia.
Desinfección de cámaras de reunión, distribución y rompe presión

Luego de realizada la limpieza interna de las cámaras se procede a su desinfección.
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que
desinfectar para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de la
construcción o reparación de las instalaciones.
Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:

- Hipoclorito de calcio al 30 –35%
- Un balde
- Una cuchara sopera
- Un trapo
- Guantes de jebe para el operador
- Una escobilla
Preparar la solución para la desinfección: disolver 6 cucharas soperas de hipoclorito

de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3 cucharas soperas de
hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua. Luego disolver bien, removiendo
cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso y accesorios de la

cámara húmeda.
52
Colocar el tubo de rebose y guardar la solución sobrante para otras estructuras con
cámara húmeda (máximo 4 usos).
Cerrar las tapas metálicas.
Proceder con otra estructura, si existiese.
Limpieza externa en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas de aire y
purga)
Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras y
otros materiales extraños.
Abrir las tapas metálicas. Engrasar pernos y tuercas de tapas metálicas sanitarias.
En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar con partes iguales de
cemento y arena fina.
Mantener la parte superior de las estructuras por encima del nivel del suelo.
En el caso de las cajas con válvulas de purga de agua, profundizar y limpiar el canal
de limpia, limpiar el dado móvil y tapón perforado.
Limpieza interna en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas de aire y

purga)
Retire todo material extraño que se encuentre al interior de las cámaras.
Revisar si la grava de la caja de válvulas se ubica entre 3 a 5 cm debajo del nivel de
las tuberías, válvulas y accesorios.
Maniobrar en uno y otro sentido las válvulas.
Lubricar las válvulas existentes.
Cerrar las válvulas de purga de aire.
Abrir la válvula de agua para dejar operativa la línea de conducción.
Cerrar las tapas metálicas sanitarias.
6.5 MANTENIMIENTO PERIÓDICO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Tabla 13: Mantenimiento Periódico de Línea Conducción

FRECUENCIA ACTIVIDADES HERREMIENTAS Y
MATERIALES
SEMANAL Inspeccionar la línea para detectar posible fugas y repararlas. Pala, pico, arco de sierra,
Maniobrar válvulas de purga o aire, si hubiera. tuberías
Inspeccionar el estado de los buzones de reunión y de la y pegamento.
cámara rompe-presión.
MENSUAL Inspeccionar el interior de los buzones de reunión, cámaras Pala, pico, tubería, accesorios y
distribuidoras y cámaras rompe presión. pegamento.
Purga de válvulas Llave francesa o de boca.
TRIMESTRAL Limpieza y desbroce de la línea de conducción. Pico, lampa, Machete.
SEMESTRAL Se resana la estructura, si es necesario. Cemento, Agregados.
Inspección del funcionamiento hidráulico y mantenimiento de - Badilejo
la línea. - Pala
Corregir la conducción en lugares donde esté instalada - Pico
profundidad insuficiente.
ANUAL Pintar elementos metálicos en la línea Brocha, lija, pintura
Revisión de válvulas y reparación, de ser el caso
6.6 RECOMENDACIONES
- Si hay fugas en los tubos reemplazar inmediatamente la parte dañada.

- Resanar grietas o partes dañadas de las estructuras y cambiar válvulas y
accesorios deteriorados.
53
7 PLANOS
54

Línea de Conduccion

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GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS DE SISTEMAS

DE SANEAMIENTO PARA EL ÁMBITO RURAL

ANEXO. COMPONENTES HIDRÁULICOS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES

9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES .................................................. 2

9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES

El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (MVCS) a través del Programa

En tal sentido el PNSR desarrolló la ingeniería de diversos componentes de los sistemas

1.2 CASO PRÁCTICO

La línea de conducción debe diseñarse teniendo en cuenta el caudal máximo diario.

Para el caso que se presenta en la presente guía a manera de ejemplo, en el trazo de

Así mismo de acuerdo al levantamiento topográfico y teniendo en cuenta las elevaciones

Se consideró las siguientes válvulas en el trazo de la línea de conducción:

La estructura será de concreto armado f’c=210 kg/cm2 cuyas dimensiones internas

Tabla 1: Diámetros Válvulas Aire

La estructura será de concreto armado f’c=210 kg/cm2 cuyas dimensiones internas

Tabla 2: Diámetros Válvulas Purga

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO

2.2 INFORMACIÓN BÁSICA

Para el diseño se requiere de:

Se tomará en cuenta las recomendaciones siguientes:

- Se evitarán pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas, e

- El trazado se ajustará al menor recorrido, siempre y cuando esto no conlleve

2.4 DISEÑO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN

2.4.1 Caudal de diseño

La línea de conducción tendrá capacidad para conducir como mínimo, el caudal

2.4.2 Carga estática y dinámica

La carga estática máxima aceptable será de 50 m y la Carga Dinámica mínima será

Ilustración 1: Línea gradiente hidráulica de una conducción a presión

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Para el dimensionamiento de la tubería, se tendrán en cuenta las siguientes

Línea de gradiente hidráulica (L. G. H.)

Pérdida de carga unitaria (hf)

El cálculo del diámetro de la tubería podrá realizarse utilizando las siguientes

Para tuberías de diámetro superior a 50 mm, Ecuación de Hazen-Williams:

𝐻𝑓 = 10,674 ∗ [𝑄1.852 /(𝐶 1,852 ∗ 𝐷 4.86 )] ∗ 𝐿

Para tuberías de diámetro igual o inferior a 50 mm, Ecuación de Fair-Whipple:

Salvo casos excepcionales que deberán ser justificados, la velocidad de circulación

Para el cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), se aplicará la ecuación de

𝑃1⁄ 𝑉12 𝑃2 𝑉22

Ilustración 2: Cálculo de la línea de gradiente (LGH)

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Si como es habitual, V1=V2 y P1 está a la presión atmosférica, la expresión se reduce

La presión estática máxima de la tubería no debe ser mayor al 75% de la presión de

Tabla 3: Coeficiente para el cálculo de la pérdida de carga localizada en las piezas

ki 0,16 0,40 0,85 1,15 1,15 1,00

Codos segmentados α 20º 40º 60º 80º 90º

ki 0,05 0,20 0,50 0,90 1,15

Disminución de sección S2/S1 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8

ki 0,5 0,43 0,32 0,25 0,14

Entrada a depósito ki=1,0

ki 97 17 5,5 2,1 0,8 0,3 0,07 0,02

Válvulas mariposa α 10º 20º 30º 40º 50º 60º 70º

ki 0,5 1,5 3,5 10 30 100 500

Se instalaran anclajes de seguridad (hormigón simple, ciclópeo, etc.) en los

- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes

3.1 METRADOS LINEA DE CONDUCCION

Tabla 4: PLANILLA DE METRADO RESUMEN

Ítem Descripción Total Und.

Ítem Descripción Total Und.

Tabla 5 PLANILLA DE METRADO DETALLE

4.1 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTOS LINEA DE CONDUCCION

Ítem Descripción Und. Metrado Precio (S/.) Parcial (S/.)