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CONTROL N°2

ALUMNO

ASIGNATURA CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

INSTITUTO IACC

ENERO DEL 2018


INTRODUCCIÓN

Durante el presente control semanal revisaremos los conceptos de gráficos de control


y sus tipos, que son utilizados en diferentes elaboraciones de gráficas para realizar
los diferentes controles que permitirán un monitoreo y una mejor toma de decisión
para la organización realizando control de gráficos X Y R teniendo un control real
de los procesos planificados por la organización que les dará un control estadístico
que pueden eliminar o controlar en un proceso de producción que señala que esta
fuera de control y que se requieren medidas correctivas.
INSTRUCCIONES

OBJETIVO DEL CONTROL


 Definir el concepto de gráfico de control.
 Identificar los distintos tipos de gráficos de control.
Explique con sus propias palabras, al menos, dos tipos de gráficos de control
presentados en los contenidos de la semana.
DESARROLLO
Gráficos de control: son diagramas que sirven para poder analizar el
comportamiento de los diferentes procesos y poder predecir posibles fallos de
producción mediante métodos estadísticos. Estas se utilizan en la mayoría de los
procesos industriales. Estos procesos se ven casi siempre enfrentados a variaciones
que pueden ser naturales o asignables, las naturales son diferentes orígenes que
ocurren al interior de un proceso que se encuentra bajo control estadístico y las
asignables son aquellas que se pueden eliminar o controlar en un proceso de
producción que señala que esta fuera de control y que se requieren medidas
correctivas.
Un gráfico de control tiene un valor nominal o una línea central, la cual corresponde
al promedio histórico de un proceso o algún objetivo que un trabajador desearía
alcanzar por medio del proceso. Un gráfico está constituido por los siguientes límites:
 Dos límites de control basado en la distribución del muestreo de la medida de
calidad.
 Los límites de control se usan para juzgar si es necesario emprender alguna acción.
 El valor más grande representa el límite de control superior (UCL, upper control
limit).
 El valor más pequeño representa el límite de control inferior (LCL, lower control
limit).
 El Gráfico R

Las gráficas de control para medir la variabilidad de un proceso de producción o


servicio reciben el nombre de gráficas R. El gráfico R determina para una muestra
si existe ganancia o pérdida de la uniformidad de la dispersión de los datos en un
respectivo proceso. Si cualquiera de los datos queda fuera de los límites de control,
se dice que la variabilidad del proceso no está bajo control. Con el fin de supervisar
las variables, se utilizan ambos tipos de gráficas y R puesto que estas calculan la
dispersión y la tendencia central, ambas cuantificaciones críticas. Los límites de
control para el gráfico R son:
UCL (R) = D4 * R
LCR (R) = D3 * R R = promedio de los valores de R calculados y la línea central
del gráfico de control.
D3 y D4 = constantes que proporcionan tres límites de desviación estándar para un
tamaño de muestra dado.
En la tabla se muestra los distintos factores de los límites utilizados en los gráficos
de control R y X:

 EL Grafico X
Este tipo de gráfico se utiliza para ver si un determinado proceso está generando
producción, cuyo promedio del desempeño es acorde con un valor objetivo
establecido por la gerencia Cuando se han determinado las causas asignables de la
variabilidad del proceso y esta se encuentra bajo control, al analista puede construir
un gráfico. Los límites de control del gráfico son:
UCL X= X + A2 * R
LCL X = X - A2 * R
En que X: equivale a la línea central del gráfico que puede ser el promedio de las
medias de una muestra pasada o también un valor establecido como objetivo del
proceso.
R: equivale al promedio de los valores de R.
A2: equivale a la constante que proporciona los límites para la medición de la
muestra.
Otros Gráficos son los utilizados para realizar mediciones por desempeño y pueden
ser el Grafico P y el Grafico C.
Los diagramas de control por atributos constituyen el instrumento esencial utilizado
para controlar características de calidad cualitativas, esto es, características no
cuantificables numéricamente. Ejemplos de tales características no medibles son la
fracción o porcentaje de unidades defectuosas en la producción (P), el número de
unidades defectuosas en la producción (NP), el número de defectos por unidad
producida (U), y el número de defectos de todas las unidades producidas (C).
Al igual que en los gráficos de control por variables, el diagrama de atributos
representa un estadístico T del proceso (como puede ser el número de defectos)
frente al número de la muestra o al tiempo. Una línea central representa el valor
medio o esperado del estadístico, mientras que los límites de control suelen definir
una zona de control que abarca 3 σT por arriba y por debajo de la línea central. Estos
límites son seleccionados de manera que, si el proceso está bajo control, casi la
totalidad de los puntos muéstrales se encuentre entre ellos. Así, un punto que se
encuentra fuera de los límites de control se interpreta como una evidencia de que el
proceso está fuera de control. Además, incluso si todos los puntos se encuentran
comprendidos entre los límites de control, pero se comportan de manera sistemática
o no casual, también tendríamos un proceso fuera de control.
CONCLUSIONES

Para concluir con el control semanal pudimos entender y apreciar que es necesario
contar con los conocimientos teóricos y de aplicabilidad que nos permitirán controlar
y mejorar la gestión de los procesos dentro de la organización que pertenezcamos
debemos estar en condiciones de gestionar de la mejor manera la retroalimentación
y con eso mejoramos todos los procesos a realizar a través del control estadístico de
procesos.
BIBLIOGRAFIA

1- Materia semana N°2 control estadístico de procesos instituto IACC 2018

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