Modulo Sum

GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN
MODULO SALA DE USOS MULTIPLES Y DIRECCION

1.0. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales
orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30
mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, y en general
todo elemento que impida la construcción.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general
del terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá
tapias, cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que
quiere decir por área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.2. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en
los planos correspondientes llevándolos al terreno, debe de considerarse los
controles planimétricos (alineamiento) y altimétricos (niveles), hasta la etapa
final de la obra.
Como se mencionó, es importante que se plasme en el terreno de manera exacta
y precisa los ejes de la construcción, defiendo los linderos, estableciendo marcas
y señales de referencia que se encuentren bien fijas.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y estructuras.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

NATALIO SAÁ NCHEZ, DISTRITO DE SATIPO- PROVINCIA DE SATIPO – JUNIN
Se utilizarán para este efecto teodolito y nivel, cordel y wincha y madera para
balizas, como material el yeso. Este proceso deberá de ser aprobado por el
Inspector Residente antes de empezar las excavaciones de la obra.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales decir por
área (largo x ancho) la medición será por el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose
2.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO
DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los cimientos corridos
necesarios para el funcionamiento e instalación de la rea perimétrica
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad
especificada en los planos, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo
a su ancho, y altura, y a los diversos elementos verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

herramientas básicas como picos, lampas.
PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas
y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
MEDICIÓN.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la
unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho x alto), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
2.2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad
especificada en los planos, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo
a su ancho, y altura, y a los diversos elementos verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

herramientas básicas como picos, lampas.
PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas
y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
MEDICIÓN.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la
unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho x alto), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la
FORMA DE PAGO
2.3. APISONADO MANUAL DE TERRENO SUELTO
DESCRIPCION
Comprende el preparado del terreno y el fondo de la zanja con herramientas
manuales de tal manera que tenga la profundidad adecuada y planimetría
uniforme de acuerdo a los planos.
a. PROCESO CONSTRUCTIVO
Se debe de habilitar el terreno, a fin de que este sea totalmente plano para la
ejecución de los trabajos, y las zanjas deben quedar limpias, parejas y se debe
retirar el material suelto, libre de materiales duros y cortantes, considerando
los niveles establecidos en planos. También debe de considerarse que es
necesario desviar acequias o canales de desagüe de aguas pluviales o de regadío,
en caso de que estas existieran.
Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse para mantenerlo
en un solo nivel.

Todo exceso en profundidad de excavación debe ser rellenados con mezcla de

cemento hormigón 1:12 conformando una sub-cimentacion y/o platea de
cimentación hasta el nivel de cimentación fijada en planos.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por
área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose
2.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la
nivelación y los diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la
eliminación de los desperdicios de obra como son los residuos de mezclas,
ladrillos tierra, basura, etc.; cuyo volumen será incrementado en magnitud de
un volumen mas por el esponjamiento del material extraído.
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza
de terreno a ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (30%) promedio.
Para todo tipo de material extraído, el acarreo será a una distancia promedio de
30 m. del área de trabajo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por
área (largo x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose

3.0. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que
la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el
concreto armado.
LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de
proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure
esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para

fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 dias de edad será de
140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente
mezclados y preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
ALCANCES GENERALES
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras
por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá

protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por agua libre o la del ambiente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe

contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan
con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica
o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el residente autorice su uso, previo estudio de los
diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados
otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de

material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50
ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y

el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a
las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de
refuerzo o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas
se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y
el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada
de humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan
estas condiciones el residente hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

AGUA/CEMENTO ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados
por el Residente. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada
en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya
estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente
con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de

inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de

transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas deberán ser
horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y
separación de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por
menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente
mayor que 1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud
que no caen dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una
tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando
la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará
a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Residente dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe

haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo
cerámico que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para
el caso de techos aligerados se humedecerán los ladrillos de cerámica o de
concreto previamente al vaciado a fin de revisar el tipo y posición del refuerzo,
así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías, cables eléctricos
proyectados, etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado
a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las
zonas donde irá el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y
el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Residente
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda,
a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol
está actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

clima caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO
3.1. SOLADOS
3.1.1. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-
HORMIGON
DESCRIPCION
Los solados serán específicamente para las zapatas, utilizándose para el caso
concreto ciclópeo 1:12 de 4” o 3” de espesor según sea el requerimiento.
Los solados se apoyaran los dados de concreto en el cual se adosara la malla de
acero de la zapata sobre el cual ira el acero de la columna.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad de metro cuadrado (m2) de acuerdo a
la partida correspondiente cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El inspector velara porque ella se ejecute
3.2. CIMIENTOS
3.2.1. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 +30% P.M.
DESCRIPCIÓN
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al
terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí que deviene
su nombre.
Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en
proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará necesariamente
utilizando mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse esta operación como
mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que
puedan dañar el concreto.

Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,

cuando no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus
extremos.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

3.3. SOBRECIMIENTOS
3.3.1. CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye encima de los
cimientos corridos y que sobresales de la superficie del terreno natural para
recibir los muros de albañilería, además sirven de protección de la parte
inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente
externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 140kg/cm2
diferenciando los diversos tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y
altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de

cada tipo de sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un
espesor de .40 cm y una altura de .30 cm. los materiales utilizados se
describen.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento,

luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca
acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad
cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras,

fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la
mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136
cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y

compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en
general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero
puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131 ASTMC-88,
ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas
duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón
será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría
uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará
de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.
MEDICIÓN
área (longitud x ancho x altura),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los

diversos elementos.
FORMA DE PAGO

3.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60

MT
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para
dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al
sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad
y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre
Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de
las maderas, en el encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de
encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará el
desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el
concreto.
MEDICIÓN
área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera
FORMA DE PAGO
4.0. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Se denomina concreto armado aquel que lleva acero de refuerzo cuyo esfuerzo
de fluencia es igual a F'y=4200 kg/cm2, con la mezcla de concreto elaborado de
cemento, agregado fino (arena), agregado grueso (piedra chancada-partida 1/2"
y 3/4") y agua.
Estas Especificaciones Técnicas complementan lo mostrado en los planos. Los
trabajos ejecutados en concreto deberán tener la aprobación del Supervisor de
Obra; por lo cual, deberá avisar con 48 horas de anticipación a la iniciación de
los mismos.
CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
a) Alcance de los Trabajos
Se respetará lo indicado en los planos y en ésta especificación, pudiendo
proveer mayor cantidad o calidad de materiales.

Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un registro anexo al

Cuaderno de Obra, que deberá incluir los siguientes items:
 Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
 Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
 Colocación del refuerzo.
 Mezcla, colocación y curado del concreto.
 Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra, deberá indicarse el nombre y la numeración de los
documentos que forman parte de este registro en la oportunidad de su
ocurrencia.
La Supervisión certificará el registro indicado en el párrafo anterior.
La Supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y
las especificaciones del proyecto.
El Supervisor de las obras de concreto, deberá ser un Ingeniero Civil
Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las zapatas
y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
MATERIALES
Cemento
El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland Tipo I, debiendo
cumplir con la especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

endurecido ó que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC
334.007.
Agregados
El Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los
exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser
utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado
con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de
ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados y pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima, que
se mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias
extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.
Agregado Fino

El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o

una combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de perfil,
angular, duras, compacta y resistente.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en
peso, como total a todos los elementos deletéreos que se encuentran en la arena,
lutitas, arcilla, mica, alcalí, turba, etc.
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas
ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de
gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
100 50 30 16 8 4 3/8"
2-10 10-30 5 – 60 50 – 85 80 – 100 95 – 100 100
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser piedra partida, granítica o diorítica, libre de
polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias
perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposición,
debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para
agregados gruesos.
El agregado grueso conformar con la granulometría que se muestra en el
siguiente Cuadro:
Agregado Grueso Porcentaje que pasa la malla
Nº TAMAÑO 100 90 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18

1 90 -37.5 100 90-100 25-60 0-15 0-5
2 63 -37.5 100 90-100 35-70 0-15 0-5
3 50 -25.0 100 90-100 35-70 0-15 0-5
4 37 .5-19 100 90-100 20-25 0-15 0-5
5 25 -12.5 100 90-100 20-55 0-10 0-556 25-9.5
100 90-100 40-85 10-40 0-15 0-557 25-4.75
100 95-100 25-60 0-10 0-5
6 19 -9.5 100 90-100 20-55 0-15 0-567 19-
4.75
100 90-100 20-55 0-10
0-5
7 12.5 -4.75 100 90-100 40-70 0-15 0-
5
8 9.5 -2.36 100 85-100 _
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó acero. No debe contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
Nota:
1) En el plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su
resistencia a los 28 días en cilindros ASTM.

2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase

original de fábrica sin avería y con 42.5 Kg de peso o cemento a granel
con medidas de 42.5 Kg
3) No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento
exceda a los 11 1/2 sacos por metro cúbico.
4) Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
- Dosificación en peso.
- Control especializado constante.
5) Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los límites
de utilización de los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales, que
el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
b) Ejecución
Colocación del Material
La entidad será la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo
efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
La Supervisión aprobará el uso de los materiales, previa evaluación de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos adicionales en los casos que
lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la
calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos
nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote
adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las
Normas ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la
Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas
propiedades.
En el caso del cemento: composición química, resistencia y fineza.
En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido de
humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación

y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el
uso de aditivos.
Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un F’c mayor al especificado de
manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c
especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto,
deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que
el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin
segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados
para los ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:

1) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
2) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones
agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de
resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de
más o menos 20 mm del máximo permitido.
4) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos
tres probetas para cada edad de ensayo.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá
construirse curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-
cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo
seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de
obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase
de concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en
compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado
grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino, o
utilización de cualquier tipo de aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados
en la obra
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas y Placas 3 ½”
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la calidad del Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
 No menos de una muestra de ensayo por día.
 No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto
colocado.

 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de

área superficial de losas.
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o
vigas o por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto
premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las
recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de
concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la
resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo
a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y
deberán secarse al aire por siete días, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará
estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo
menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75%
de la misma.
La Entidad a través del Residente de Obra y Supervisor, serán responsables de
la calidad del concreto.
Colocación del concreto

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el
Supervisor deberá verificar que:
 Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
corresponden con los de los planos.
 Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
 La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los
elementos embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto,
óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el
concreto.

 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,

humedecidos y/o aceitados.
 Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados
en el proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
 Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro de las siguientes
tolerancias:
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una
combinación total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará
fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera
cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
 Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones
por minuto recomendado por el fabricante.
 El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos
los materiales estén en el tambor.
Se permitirá el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el
Supervisor controlar la recepción del concreto en obra, verificándose:
 El asentamiento de la mezcla.
 Su apariencia externa.
 El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en
obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación
final en la estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos
que prevengan la segregación o pérdida de materiales y de forma tal, que se
garantice que la calidad deseada para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder
de 50 mm.
Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea
posible, a fin de evitar segregación debida al manipuleo o flujo.

El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar

segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en
capas de espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha
endurecido lo suficiente como para originar la formación de juntas o planos de
vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido
remezclado después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya
sido preparado 30 minutos antes de su colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación,
debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los
elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
 Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
 Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
 Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50
cm.
En cada inserción la duración de la misma será de 5 a 15 segundos.
 Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de
consolidación del concreto.
Protección ante Acciones Externas

A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el
Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas. No
se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el
acabado superficial del concreto
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un
mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de
material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos
químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el
concreto, serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes
de iniciar el llenado del concreto y además llevar una protección con pintura
epóxica.

La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los

planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro
material fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
Pruebas
Se tomarán muestras no menos de una vez por día, ni menos de una vez por
cada 15 m3. de concreto o por cada 50 m2. de superficie colocada para losas o
muros.
Las muestras se ensayarán de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM
C39 y lo indicado por la Supervisión.
El periodo normal de cada prueba será de 28 días, aunque podrán hacerse
pruebas de menos tiempo (7 días) y luego se determina la relación entre las
resistencias obtenidas a los 28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los
materiales y de las proporciones usadas.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los planos más
el margen para f'c especificado por el A.C.I., la Supervisión podrá ordenar el
retiro de la zona de concreto de baja calidad o la demolición de las estructuras o
podrá solicitar se efectúe una prueba de carga.
Deficiencias de las pruebas

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la
Supervisión y/o el Proyectista, podrán ordenar a su sólo juicio la ejecución de
prueba de carga. Esta prueba se ejecutará de acuerdo a las indicaciones del
Proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios en esta prueba, se procederá a la demolición o al
refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolición, refuerzos y
reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta de la Entidad.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) de
concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, Piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Generalidades.-
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado
o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la

Supervisión.
Diseño y Disposición del Encofrado

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (la
menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de
concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos,
Montaje del Encofrado

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos ser refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las
vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta
por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
1) En la sección de cualquier elemento 5 mm + 10 mm
2) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

3) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y

vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas, Muros y placas : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losa, Escalera : 8 días
Fondos de Viga : 21 días
a) ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para
la ejecución del encofrado de columnas, columnetas, vigas, viguetas, losa
aligerada y tanque séptico – percolación.
b) EJECUCIÓN:
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a ser
llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las
caras interiores de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos
elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del
concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada
por el concreto fresco.
c) METODO DE MEDICIÓN:
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del
elemento.
d) BASES DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2)
entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos
de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
ACERO DE REFUERZO
Materiales
Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de
la ASTM A-615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

Carga de fluencia : 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)

Carga de rotura mínima : 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm : Mínimo 10%
Corrugaciones : Cumplan Norma ASTM A615
Alambre para amarres

Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre Nº 16, de características
iguales al acero.
Almacenamiento del refuerzo

El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación, el refuerzo deberá
limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.
Doblado del refuerzo

Antes de iniciar los trabajos, presentará a la Supervisión, un cuadro de
doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo,
deberán habilitarse estrictamente como se indica en los planos y doblados en
banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente. El doblado se hará en frío.
Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el concreto.
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y
con las tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos.
En una sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo

Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el
refuerzo se volverá a inspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a
limpiar si así lo requiere, con escobilla de acero.
Pruebas del refuerzo

A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.
4.1. ZAPATAS
4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS FĆ=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Tendrá un Fć=210 Kg/cm2.
MEDICIÓN
El concreto para zapatas se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
4.1.2. ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en la
zapata.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-
616, ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los
planos. El radio mínimo de doblez para ganchos standard será el
siguiente:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
TOLERANCIA

De ser necesario el refuerzo en la parrilla de las zapatas, se colocará en

las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
- Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas+- 5 mm.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas no será menor que el

diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ( Kg)
4.2. VIGAS DE CIMENTACION

4.2.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
estructura.
MEDICIÓN
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto) la
FORMA DE PAGO
4.2.2. ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACION

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: columna.
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad,
libre de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero
se limpiará quitándole las escamas laminadas, óxido o cualquier
sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:

TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los

que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y

extremos de varillas +- 5 mm.

La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas

múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla
y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual
se determina multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que
por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los estribos. El
resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
4.3. SOBRECIMIENTO ARMADO
4.4. COLUMNAS
4.4.1. CONCRETO EN COLUMNAS FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
estructura.
MEDICIÓN
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto) la
FORMA DE PAGO
4.4.2. ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN


elemento estructural: columna.

ASTM-A-61, NOP-1158.
Arequipa o similar.
sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:

TOLERANCIA



La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas

En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
4.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN

COLUMNAS COLUMNAS M2
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en

los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la
suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando

totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe
considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la columna en
concreto normal:
1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición
será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas que van
empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2)
4.5. VIGAS
4.5.1. CONCRETO EN VIGAS FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
estructura.
4.5.2. ACERO GRADO 60 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
elemento estructural: viga.

ASTM-A-61, NOP- 1158.

Arequipa o similar.

Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre
de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se
limpiará quitándole las escamas laminadas, óxido o cualquier sustancia
extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

TOLERANCIA



1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas

2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre

entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
MEDICIÓN

FORMA DE PAGO
4.5.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas,
los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
concreto.
DESENCOFRADOS
considerar Los siguientes tiempos mínimos para desencofrar en
concreto normal:
1. Costado de vigas 2 días

2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
MEDICION
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la longitud o altura del elemento. Las caras de las vigas que van
FORMA DE PAGO
4.6. LOSA ALIGERADA
4.6.1. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de suministro y colocación del
concreto para la construcción de la losa aligerada, según dimensiones
indicadas en los planos. Será elaborado con mezcla de cemento,
agregado fino, agregado grueso y agua, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la
comprensión de 210 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12".
FORMA DE EJECUCIÓN
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en
la partida ETG.01 de las Especificaciones Técnicas Genéricas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de
acuerdo con los Planos respectivos.
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al Precio Unitario
del Presupuesto para la partida concreto f’c = 210kg/cm2.
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde
a las dimensiones indicadas en los Planos.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado, acabado y curado del concreto armado de¬ clase f'c=210
kg/cm2, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones Técnicas.
4.6.2. ACERO FŸ=4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN


elemento estructural: viga.
- El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP- 1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
DIAMETRO
RADIO MINIMO
VARILLA
TOLERANCIA
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y

capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre

entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
MEDICION
FORMA DE PAGO
4.6.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS

ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas,
los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
ENCOFRADOS
El Residente deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
concreto.
DESENCOFRADOS
considerar Los siguientes tiempos mínimos para desencofrar en
concreto normal:
1. Costado de vigas 2 días

2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
MEDICION
ejecutado con la conformidad del residente de obra.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la longitud o altura del elemento. Las caras de las vigas que van
FORMA DE PAGO
4.6.4. LADRILLO 30x30x15 CM EN LOSA ALIGERADA
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de los ladrillos
huecos de arcilla con la finalidad de aligerar el peso de la losa y conseguir
además una superficie uniforme.
Los ladrillos serán de arcilla cocida, tipo Rex o similar, de dimensiones de
15x30x30 cm.
Forma de ejecución
Una vez concluido con el encofrado del techo aligerado, se colocarán los
ladrillos siguiendo el alineamiento de las viguetas y se ubicarán entre
vigueta y vigueta.
Se colocarán sobre las tablas del encofrado, apoyados en un ancho no

menor a 2” en cada lado, llenando el vacío existente entre tabla y tabla.
Luego se procederá a la colocación de la armadura y de las instalaciones

sanitarias y eléctricas correspondientes.
Finalmente, previo a la colocación del concreto, se procederá a humedecer

los ladrillos colocados con la finalidad de evitar que estos absorvan el
agua de la mezcla.
Métodos de Medición

Este trabajo será medido por unidad (und) de ladrillo colocado de acuerdo
con los Planos e instrucciones del Supervisor.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad
(und) de ladrillo colocado de conformidad con los Planos e instrucciones
del Ingeniero Supervisor y deberá ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto del ladrillo de techo de 15x30x30.

materiales y equipo necesarios para transportar, elevar, colocar,
acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se
utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo
a las Especificaciones Técnicas y Planos.
4.7. VIGA CANAL
4.7.1. CONCRETO EN VIGA CANAL FC=210 KG/CM2
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de concreto en

viga canal
El concrfeto en viogga canal será de FC=210 KG/ Forma de ejecución
Una vez concluido con el encofrado del techo aligerado, se colocarán los
ladrillos siguiendo el alineamiento de las viguetas y se ubicarán entre
vigueta y vigueta.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por unidad (und) de colocación de concreto en

viga canal de acuerdo con los Planos e instrucciones del Supervisor.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad

(und) de ladrillo colocado de conformidad con los Planos e instrucciones
del Ingeniero Supervisor y deberá ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto del ladrillo de techo de 15x30x30.

materiales y equipo nece¬sarios para transportar, elevar, colocar,
acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se
utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.

5.0. COBERTURAS
5.1. CORREA DE MADERA TORNILLO DE 3" X 2"
ESPECIFICACION
Se refiere a la habilitación, montaje de la madera tornillo necesario
para realizar las correas de 2”x3”.
EJECUCION
Estas correas serán fijadas con platinas según las medidas especificadas
en los planos, y con pernos de modo que se fijarán estas sobre las vigas
de concreto.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los
requisitos de resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se
aceptará madera dañada para la habilitación de correas.
METODO DE MEDICION
Se realizará por pie cuadrado (P2) de madera habilitada, obtenido de
sumar el largo de las vigas a utilizar.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por pie cuadrado
(P2), entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran
considerados los costos de Mano de obra, materiales, herramientas é
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
5.2. COBERTURA DE PLANCHA DE TEJA ANDINA
El techado se efectuará con planchas de TEJA ANDINA sobre correas
de madera tornillo, las mismas que se apoyarán sobre los tijerales de
madera de acuerdo a lo especificado en los planos con traslapes laterales
de 4.00 cm (mínimo una onda), y frontales de 20.00 cm.
Las planchas serán fijadas a las correas con fijadores para tejas.
El montaje de las planchas se hará en el sentido contrario a la dirección

del viento predominante y en la dirección de la pendiente.
Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de

planchas galvanizadas en toda la longitud del techo, acondicionados con
tubos de bajada de 3”.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontarán los

vacíos de 1 m2 y más con calamina galvanizada.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)

ARQUITECTURA
6.0. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
6.1. MURO DE LADRILLO DE ARCILLA CABEZA

Comprende todas las obras de albañilería, muros de ladrillo de arcilla cocida en
las dimensiones de 9 x 13 x 23 cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia : Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en

los ladrillos será 10 kg/cm2.
 Durabilidad : Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a
los agente exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien
cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura : Grado Uniforme.
 Color : Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo : Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones
exactas y constante dentro de lo posible.
Se desecharán:
 Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso;
eflorescencias y otras manchas como veteado negruzco, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los
desmenuzables.
La Resistencia a la Compresión de la Albañilería (f’m), empleando mortero tipo

I es:
f’m = 45 kg/cm2
El Corte por Flexión para Albañilería No Reforzada es: V’ =1.3 kg/cm2
La Resistencia a la rotura por compresión es: f’b = 10.0 kg/cm2
Morteros para asentar ladrillos

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I - A.S.T.M. conforme señala el
Reglamento Nacional de Construcciones, la arena para el mortero debe ser
áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento: arena).
Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen
en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
El espesor de la junta debe ser como máximo 1.5 cm. y como mínimo 1.0 cm.,
debiendo tratar de conseguir una junta uniforme de 1.2 cm. en todas las
hiladas.

Preparación de los trabajos en ladrillos

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va ha levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus
replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
Se estudiaran detenidamente los planos, sobre todo lo correspondiente a
instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos
de tuberías las cajas para los grifos llaves, medidores, y todos los equipos
empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus
alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitará las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería
y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos
pegados a la tubería y con alambrón de ¼” de diámetro cada dos hiladas de 80
cm. de longitud.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojaran antes de asentar los ladrillos
KK.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro a modo que servirá para
la selección de este.
Normas y procedimientos que regirán al asentado de ladrillos

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero; para el asentado de
la primera hilada sobre el sobrecimiento.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que garantice el contacto del mortero con la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima
ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no ha sido cubierta. Se
controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón y mediante la
utilización de un cordel templado. Las juntas verticales serán interrumpidas de
una a otra hilada. No deberá corresponder ni aun estar adyacentes al mismo
plano vertical.
En los muros de ladrillos que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas
(no llenas) con la penetración, de 01 a 02 cm., para provocar un, mejor amarre
o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la
plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas
verticales. Se evitará hacer más de 1.20 m. de altura por día para no producir
asentamientos y desplomes.
Método de construcción
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea.

 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente
llenas de mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en
promedio 1.5 cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y
sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del
agua que se pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos
de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se
procederá a la demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán
sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los
correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para que
queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse
las dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
 Se habilitaran las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos que el espesor de la tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, el pase se hará por una zona fuera del
confinamiento del muro y se llenará de concreto los vacíos entre la tubería y
el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos,
pegados a la tubería con alambre # 08, cada tres hiladas de 60 cm. de
longitud.
 La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los
ladrillos. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará ningún peso encima.
 Se llenará con mortero el resto de la junta vecinal que no haya sido
cubierto.
 Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2).
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2.) de muro
construido y la valorización deberá de ser efectuada según los avances reales de
obra, previa inspección del Ing. Supervisor.
6.2. MURO DE LADRILLO DE ARCILLA SOGA
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk . Esta partida se refiere a la
ejecución de los muros y tabiques, los cuales son formados en general, por paredes de
ladrillo macizo tipo king kong, de arcilla, en aparejo de soga según los espesores que
se indican en los Planos de Arquitectura.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga
en plaza.
El Residente rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o

que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser
vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color
y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de

Construcciones; la arena áspera, silícia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a

instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que
hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones
exactas.

Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el
muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la
tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de

obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá
para la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento

del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de residente de obra. En el escantillón
se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de
ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas)

es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las
caras de las columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE

LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún
peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos

puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y
apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el
cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor
amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada

de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del
muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero.Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas
verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados
y las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado
(m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
7.0. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
7.1. TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO Y ARENA 1/5
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores y
exteriores, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño

a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de
0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y
menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se

trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas:

la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y
rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de
acabado. Este será pulido y frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un
tarrajeo salpicado.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacera la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla
o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por
la criba N° 30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15%
pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de

materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran
todas las áreas netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos distintos
al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores y exteriores, se efectuará
por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.
7.2. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-

ARENA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos,
debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante perfilar bien los
bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán
y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada
metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y
en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas.
MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado
(m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose
7.3. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en superficies y en
arista de vigas, con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de
los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán
y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada
metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y
en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas.
MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado
(m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
7.4. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
DESCRIPCIÓN
La vestidura de derrames será realizado al finalizar el tarrajeo de las superficies
planas, utilizando grapas de acera con reglas, dándole así un acabado puro y
sin quebraduras.
Se preparará la superficie y se limpiará antes de aplicar el tarrajeo, eliminando
todas las partículas sueltas y se mojará convenientemente en superficies secas.
El acabado será con planchas metálicas para darle una superficie aguda la cual
no deberá presentar ondulaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total se obtendrá hallando la cantidad total de metros lineales de
todas las aristas.
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y
desgaste de herramientas.
8.0. CIELO RASOS

8.1. CIELO RASO SUSPENDIDO CON BALDOSAS
DESCRIPCION
El cielo raso, viene a ser la vestidura del techo de la cara inferior de los techos,
en este caso será suspendido con perfiles de aluminio blanco.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
FORMA DE PAGO
9.0. PISOS Y PAVIMENTOS
Este capítulo comprende los acabados de todos los pisos y veredas, de acuerdo a
lo especificado en los planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones,

sin ningún defecto, limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos
para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con

grasa o suciedad.
9.1. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 30x30
DESCRIPCION
Es el piso cuyos acabado final esta conformado por unidades de piso cerámico

antideslizante de color claro de 30x 30 cm.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el colocado de los pisos de cerámico antideslizante se efectuara el
contrapiso, debiendo emplearse concreto con una mezcla de 1:5 cemento –
arena de 0.04m. de espesor y el acabado se con mezcla cemento – arena 1: 2 y
0.01 m. de espesor.
MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
9.2. PISO DE CEMENTO PULIDO
DESCRIPCION
Comprende los trabajos necesarios para la construcción del fondo de los pisos en
todos los ambientes que así lo requieran. El falso piso está directamente en contacto
con el terreno nivelado y compactado en todos los ambientes del primer piso y tiene
un espesor promedio de 0.10 m (4”)
DESCRIPCION DE MATERIALES
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 140 kg/cm2, probado

en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con

las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de os componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación
al 95% proceso modificado.
Se colocarán reglas adecuadas al espesor a llenar, salvo se indiquen lo contrario será
de 15 cm. de espesor.
Previo llenado deberá colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados.
El llenado se ejecutará por paños alternados en forma de damero, no debiéndose
llenar a la vez, paños inmediatamente vecinos, de tal forma que sólo se necesitarán
reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los
cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente
pesada, manejada por dos hombres que emparejaran y apisonarán el concreto,
logrando así una superficie plana nivelada rugosa y compacta, el grado de
rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón contra el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños, vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a
tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad
se sacarán estas.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso
sometiéndolo así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales, la medición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
10.0. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
10.1. CONTRAZOCALO DE CERAMICO

10.2. ZOCALO DE CERAMICO COLOR H=1.20 – 1.80 M
DESCRIPCIÓN
Se entiende por zócalo el remate inferior de un paramento vertical, exclusivo de los
Baños en este caso con una altura de 1.20m
MATERIALES
El zócalo será de cerámico, no deberá presentar puntos de alfiler, grietas, albeo,
cuarteado, ondulaciones, decoloración, hoyuelos, manchas ni cualquier otro defecto
apreciable en la superficie. Las piezas serán de color entero de .20 x .20 m. Se
entiende que un revestimiento tiene color uniforme cuando en un m2 de cerámico
situado perpendicularmente al eje visual del observador colocado a 2 m no
presenten diferencias apreciables de matices con luz natural.
MEZCLA
1: 2 (cemento – arena fina) para la capa de asiento con un espesor no menor de 1cm.
Polvo de porcelana de color y blanca para el fraguado.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
El paramento del muro a recibir la capa de asiento para el cerámico será una
superficie rugosa (tarrajeo primario), limpia y se humedecerá convenientemente. La
altura de los zócalos será según indicaciones en los planos, comprenderá a un
número entero de cerámicos. Las piezas se asentarán en hileras perfectamente
verticales y horizontales, las juntas serán de ancho mínimo, 1.5 mm y los remates
cuidadosamente trabajados. En el borde superior se construirá una bruña de 1 cm.
que separará revoque y cerámico.
Se hará una minuciosa revisión de correcto asentado del cerámico y en caso de

defecto de fabricación o de asentado se procederá a retirarlas y sustituirlas por
otras.
MEDICIÓN
La medición se realizará por Metro cuadrado (m2), considerando el largo por la
altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por (m2) del presupuesto aprobado, y por el
metrado realizado y aprobado por el residente; entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
11.0. CARPINTERÍA DE MADERA
GENERALIDADES
MADERA TORNILLO
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará cedro
seleccionado. El Residente de obra podrá proponer el uso de otras maderas las que
previamente serán aprobadas por el Supervisor de la obra.
CALIDADES DE LA MADERA
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
Las piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá
defectos de estructura, tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos
sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencial radial

menor de 2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menor de 12%. El
contenido de humedad debe ser menor o igual al 14% para maderas mayores de 1”.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por

cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área
total sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores
de 3 mm de ancho por 300 mm de largo en pino oregón y otras coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar

fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los
elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no ea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,

desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo
de veta similar, jaspe y tono.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluye los otros trabajos que se encuentran indicados en los planos, ni
tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para
completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Residente de obra.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los
elementos se entregarán limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos para
recibir el acabado. Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera en
orificios abiertos con taladros, mediante tornillos con cabezas perdida en huecos
cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para
determinar la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO
1/2” 12.7 mm 10.0 mm
3/4” 19.1 mm 15.0 mm
1” 25.4 mm 20.0 mm
1 1/2” 38.1 mm 35.0 mm
2” 50.8 mm 45.0 mm
3” 76.2 mm 70.0 mm
4” 101.6 mm 90.0 mm
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para

recibir el acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de
madera alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en
el momento de ejecución de los muros.
11.1. PUERTAS TIPO APANELADAS -TORNILLO
DESCRIPCION
Para la confección de los marcos, así como de los tableros, se empleará madera
tornillo, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
MEDICION.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total. La medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que
12.0. CARPINTERIA METALICA
12.1. VENTANA METALICA
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo

necesario para la fabricación y colocación de todas las ventanas y puertas, rejillas,
protectores, etc., diseñadas en los respectivos planos y detalles.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del
trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees del tipo
normal estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el mercado
nacional en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras, pasadores
u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.

ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada
con pistola aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.
REJAS Y REJILLAS
Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados en los
planos correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y secciones de los
perfiles.
Toda la labor de la carpintería metálica de este rubro deberá hacerse con toda precisión
para que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.
MEDICION
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total. La medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente de obra.
FORMA DE PAGO
12.2. DIVISORES METALICOS.
DESCRIPCION
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario para la
fabricación y colocación de los divisores metálicos de los SS.HH., de acuerdo a los
diseñadas en los respectivos planos y detalles.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del
trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar todos los elementos necesarios.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosivo, aplicada
con pistola aerográfica. El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en
planos de acabados.
MEDICION.


ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total. La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
FORMA DE PAGO
13.0. CERRAJERIA
13.1. BISAGRAS CAPUCHINAS 4”
DESCRIPCION
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras de fierro o aluminizada tipo
capuchina de 4” x 1/2” en las aulas, colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180
grados.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando la unidad, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.) entendiéndose que
13.2. CERRADURAS DE TRES GOLPES
DESCRIPCION
Las chapas para las puertas en general serán de 2 golpes, semejantes a la marca LGO,
Forte o similar, con llave exterior.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando la unidad, o sumando por
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.) entendiéndose que
13.3. CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGUROS

DESCRIPCION
La cerradura para la puerta del baño será simple y de perilla.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Unidad.), considerando la unidad, o sumando por
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Unidad) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida
13.4. PICAPORTE DE ACERO
DESCRIPCION
La cerradura para la puerta del baño será simple y de picaporte.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Unidad.), considerando la unidad, o sumando por
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Unidad) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
13.5. MANIJA DE BRONCE PARA PUERTA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende la colocación de las manijas de las puertas de las aulas.
Las manijas serán de bronce aluminizado, acabado anodizado para la carpintería de
madera.
Cantidad y Dimensiones de las manijas: se colocarán por cada hoja de puerta 1
unidades de manija las dimensiones serán 4” n plano de detalles.
MEDICIÓN
Se medirá por Pieza (Pza) de manija, respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Pieza (Pza) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de

obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta

partida.
14.0 . PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un

medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Residente de obra propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el

Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la

obra. El Residente de obra será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse has sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.
14.1. PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanadas o rehechas con el mismo
material en igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
IMPRIMACION
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MUESTRA DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Residente de obra y por el Supervisor y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.) entendiéndose que
14.2. PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS EN COLUMNAS

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanadas o rehechas con el mismo
material en igual o mayor grado de endurecimiento.

IMPRIMACION
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
MUESTRA DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Residente de obra y por el Supervisor y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.) entendiéndose que
14.3. PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS (interior y exterior)
DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de pintura en las vigas.

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.
MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.) entendiéndose
14.4. PINTURA LATEX 2 EN CIELORASOS

roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.
IMPRIMACION
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
MUESTRA DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Residente de obra y por el Supervisor y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que
puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
MEDICION.
FORMA DE PAGO


14.5. PINTURA LATEX 2 MANOS EN DERRAMES

roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
IMPRIMACION
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
MUESTRA DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Residente de obra y por el Supervisor y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que
puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
Elpago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ML.) entendiéndose
14.6. PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

COLOR
Será sujeto a la aprobación del Supervisor.
ACEPTACION
Se rechazará el barniz que no cumpla con las características y calidad
establecidas.

Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada,
lijada que presente una superficie tersa, lisa, sin asperezas y libre de toda
imperfección.
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y
encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con las
asperezas que presente la madera.
El barniz debe llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará

de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que

haya secado la primera.
MUESTRAS DE COLORES
La selección de tonos y colores será hecha por el Residente de obra y por el
Supervisor. Las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a
barnizar o pintar en forma que se puedan ver con la luz natural del ambiente.
Deberán tener un área suficiente para que puedan ser apreciadas y
comparadas.
PROTECCION DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios,
etc., deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida
14.7. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

DESCRIPCIÓN
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva
rojo óxido, una mano será al terminar su construcción, es decir en taller, y otra
mano después de colocada en su respectivo vano.
El acabado final será de dos manos de Esmalte Marino. Debe utilizarse pistola
aerográfica para el pintado de todas las manos, incluso el acabado final.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
15.0. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
15.1. VIDRIOS SEMIDOBLES, PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que
para la iluminación, visión y estética se ha adoptado en el proyecto.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se

indiquen en los planos y se instalarán en lo posible después de terminados los
trabajos del ambiente. Se usarán vidrios transparentes e impresos o
translúcidos.
En general, serán planos, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabeamientos.
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas y puertas de
madera serán colocados con pisavidrios o junquillos según se indique en los
planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella,

habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de

toda mancha.

DIMENSIONES
Todos los vidrios empleados serán simples o semidobles.
Los vidrios serán cortados de tamaño exacto a fin de que encajen perfectamente
en los rebajes y lugares para los cuales han sido habilitados.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (p2) entendiéndose
16.0. INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del Proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano
de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional
idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación
proyectada.
Los materiales y equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su
ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
CÓDIGOS Y REGLAMENTOS:
El Residente de Obra se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por
el Código Nacional de Electricidad (Perú) y a las Normas del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente mencionados en los
planos; estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos
ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y las disposiciones que determine
los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si el Residente de Obra al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los
adecuados o son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas o lo
determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente a la
Entidad, para que se adopte las medidas correctivas que el caso requiera para la buena
ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones
en que incurra serán de exclusiva responsabilidad técnica y profesional, siendo
responsable de los costos que demande la rectificación de la obra ejecutada.
DESCRIPCION DEL PROYECTO

El Diseño de las instalaciones interiores están de acuerdo a las Normas y Disposiciones

del MEN/DGE y del C.N.E. vigentes.
Se resume en las siguientes características:
INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
- Sistema de Distribución : Empotrado en tubo de PVC-SEL-SAP

- Tableros Distribución : En caja metálica o moduladores empotrados
- Protección : Interruptores termomagnéticos 10 KA
- Conductores TW en circuitos derivados
THW en alimentadores
- Equipos fluorescentes : Tipo Recto 2x40 Watts
Circular de 32 Watts
- Otros Artefactos : Spot ligth + lámpara incandescente de 50 W
- Tuberías, ductos : PVC-SEL-SAP
- Cajas : Metálica, liviana
Interruptores de 10A, 220 V
Tomacorrientes de 10A, 220 V
16.1. SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA
16.1.1. SALIDA PARA CENTROS DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de centro de luz, al dispositivo, que sirve para el
suministro de energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de
proporcionar luz o fuerza.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta
partida todos los materiales y obras necesarias para la alimentación
eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la habitación
hasta su salida incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por punto (pto), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por
la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
TUBERÍA
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz, e
interruptores serán de plástico PVC pesadas.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se

permitirán más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
CAJAS
Las salidas para centros de luz, e interruptores se harán con cajas
metálicas de tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa
del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaño adecuados para cada salida, conforme
al siguiente cuadro:
Para interruptores de alumbrado: De caja rectangular de fierro

galvanizado pesado de 4” x 2” x 1 7/8” con placas de aluminio
anodizado.
Para salida de artefactos: De caja octogonal de fierro galvanizado de 4”
x 2” con agujero para tubo de 15 mm2, sin tapa.
Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado de
4” x 2” para tubo de 15 mm2.
CONDUCTORES
Todos los conductores serán de cobre del tipo TW para 600 V. El
conductor mínimo que se usará es de calibre N° 16.
Los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no

permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se
barnizarán todas las cajas y tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de
aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de
una vía o de dos vías, según como se indica en planos.
16.1.2. SALIDAS PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES

CON PVC
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida para tomacorriente al dispositivo, que sirve para la
toma de energía eléctrica de los artefactos y/o equipos a fin de
proporcionar luz o fuerza.
MEDICIÓN
hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
FORMA DE PAGO
El pago será por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del

TUBERÍA
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz,
tomacorrientes e interruptores serán de plástico PVC pesados.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se

permitirán más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
CAJAS
Las salidas para tomacorrientes se harán con cajas metálicas de tipo
pesado Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
Para tomacorrientes: De caja rectangular de fierro galvanizado pesado

de 4” x 2” x 1 7/8” con placas de aluminio anodizado.
Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado de
4” x 2” para tubo de 15 mm2.
CONDUCTORES
Todos los conductores serán de cobre del tipo TW para 600 V. El
conductor mínimo que se usará es de calibre N° 16.
Los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no

permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se
barnizarán todas las cajas y tubos se secarán y limpiarán con aire a
presión.
TOMACORRIENTES
Serán para empotrar, bipolares de 10 Amp., y 220 V., para enchufes de
clavijas redondas o chatas, es decir, de placa universal. Las placas serán
del mismo material de los interruptores.
16.1.3. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de interruptor, al dispositivo, que sirve para
bloquear el paso del suministro de energía eléctrica a los centros de luz
o fuerza.
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de
aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de
una vía o de dos vías, según como se indica en planos.
CAJAS
Las salidas para interruptores, se harán con cajas metálicas de tipo
pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
1. Para interruptores de alumbrado: De caja rectangular de fierro
galvanizado pesado de 4” x 2” x 1 7/8” con placas de aluminio
anodizado.
2. Para salida de artefactos: De caja octogonal de fierro galvanizado de
4” x 2” con agujero para tubo de 15 mm2, sin tapa.
3. Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado
de 4” x 2” para tubo de 15 mm2.
MEDICION
FORMA DE PAGO
16.1.4. SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLES
16.1.5. SALIDA PARA TOMACORRIENTE DE LUZ DE ENERGIA
16.2. CONDUCTORES Y CABLES
16.2.1. CONDUCTOR ELECTRICO 2.5 MM2 LSOH - 70

16.2.2. CONDUCTOR ELECTRICO 4.0 MM2 LSOH - 70
CARACTERÍSTICAS:
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo

LSOH, con alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se
utilizarán alambres 2.5MM2 y en los circuitos de tomacorrientes se
usarán conductores del Nº 4.0 MM2 de calibre.
Requisitos de los Conductores:
La instalación deberá cumplir lo siguiente:

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se

barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores,
se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe,
gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para

realizar las conexiones.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), considerando por unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ML),
16.4. ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
16.4.1. FLUORESCENTE RECTO ISPE 1X40 W INCLUYENDO

EQUIPO Y PANTALLA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de la
iluminación, accesorios y todo el equipo necesario para el
funcionamiento de las lámparas.
Artefacto rectangular para techo. Base en plancha metálica laminada en

frío, fosfatizado y esmaltado interiormente en color blanco y cabeceras
en color gris. Serán de dos fluorescentes de 40 wats cada uno, adosados
en techo, rectos, con todos los accesorios, estas serán de una marca
conocida del mercado..
MEDICIÓN

FORMA DE PAGO
necesarios para completar esta partida
16.4.2. SPOT LIGHT CROMADO
DESCRIPCION
Este tipo de luminarias están ubicadas en la zona de corredores y
pasadizos de ingreso a los ambientes y zona de ingreso al centro
educativo.
METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO

El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al
precio unitario que será por unidad( UND).

17.0. INSTALACIONES SANITARIAS

17.1. SISTEMA DE DESAGUE
GENERALIDADES
INTRODUCCIÓN
La presente partida, dentro de las especificaciones de la obra, corresponde al Proyecto de
Instalaciones Sanitarias.
CONDICIONES GENERALES
Este capítulo está coordinado y se completa con las condiciones generales de
construcción del edificio.
Aquellos ítems de las condiciones generales o especiales que se repiten en este capítulo de
las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o material se ha

dado nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende que es referencia y el
material no deberá ser de inferior calidad a lo indicado.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa y que se necesita para completar las
instalaciones, serán suministradas y probadas por los constructores sin costo alguno
para la Municipalidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no mostrados en planos, especificaciones o

metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del
Inspector, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.
El Supervisor notificará por escrito de cualquier material o equipo que se indique y

considere posiblemente inadecuado o inaceptable, de acuerdo a las leyes, reglamentos y
ordenanzas de las autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que
haya sido omitido.
Si no se hace esta notificación, las eventuales infracciones, omisiones o falla en el

funcionamiento, será asumido directamente por el Inspector, sin costo alguno para el
Municipio.
OBJETO
Los planos, especificaciones y metrados deben facilitar la realización del trabajo dentro
de las normas de una buena obra.
Por medio de éstos, se debe concluir y dejar listo para funcionar, probar y usar todos los
sistemas de agua y desagüe del edificio.

APROBACIONES
El nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc. de los materiales y/o equipos a
emplearse deben ser aprobados por el Supervisor.
Si los materiales y/o equipos son instalados antes de ser aprobados por el Supervisor,
éste puede hacer retirar dichos materiales sin costo alguno; cualquier gasto ocasionado
por este motivo será por cuenta del Inspector. Igual se procederá si a opinión del
Supervisor, los trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en el proyecto.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los materiales, deben

seguirse estrictamente y pasarán a formar parte de las especificaciones.
La Municipalidad se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material.
MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar
colocadas como es debido ocasionan daños a personas o equipos, los eventuales daños
deben ser reparados por cuenta del Inspector, sin costo alguno para el Municipio.
CONDICIONES DE OBRA
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto
original, será motivo de consulta y aprobación de la Supervisión, sin la cual no será
válida dicha modificación.
El Residente para la ejecución del trabajo de Instalaciones Sanitarias, deberá chequear el

proyecto con los correspondientes de:
- Arquitectura,
- Estructuras, e
- Instalaciones Eléctricas.
A fin de evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá

comunicarse por escrito de existir estas.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por

materiales y equipos empleados.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Instalaciones de agua fría: desde las conexiones de suministro existentes, hasta cada uno
de los aparatos sanitarios especiales, equipos o conexión de agua, incluyendo válvulas y
todo accesorio.
Instalaciones de agua para riego de jardines: consistente en red, accesorios, grifería,

incluyendo apoyos de cemento para éstas.
Instalaciones de desagüe y ventilación: desde los mismos hasta el punto de conexión con
la red pública de desagüe incluyendo accesorios.
Prueba y puesta en marcha de los equipos necesarios para el funcionamiento normal de

la edificación.
EJECUCIÓN, TRAZO Y MANO DE OBRA

Los ramales de tuberías distribuidoras de agua y colectoras de desagüe, se instalarán en
los falsos pisos, procurando no hacer recorridos lejanos de los aparatos ni en los muros o
cimientos, salvo las derivaciones o ramales específicos para cada aparato. Los de desagüe
deberán tener las gradientes indicadas, las que están dadas por las correspondientes en
los planos; en el caso de colectores de desagües principales tendrán una pendiente de l%
mínima para tuberías interiores.
17.1.1. INODORO TANQUE BAJO BLANCO
DESCRIPCIÓN
Comprende el total del inodoro, y la mano de obra de colocación.
Los aparatos sanitarios en general, deberán estar construidos de
materiales duros, resistentes e impermeables, como losa vitrificada,
acero fundido o acero aporcelanado, acero inoxidable, conforme a las
Normas del Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de
Normas técnicas.
Los aparatos sanitarios deberán ser instalados de modo que no

presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso

deberán ser fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo
empotrados. Los aparatos sanitarios de pared se fijarán por medio de
soportes metálicos especiales, en forma tal que ningún esfuerzo sea
transmitido a las tuberías y conexiones. Estos serán de losa nacional
color blanco, con accesorios internos de bronce, tubo de abasto cromado
de 5/8” y pernos de anclaje.
Los aparatos sanitarios deberán de cumplir los requisitos del capítulo

X-II-3 del Reglamento Nacional de Construcciones. Se ubicarán de
acuerdo a lo que se muestra en los planos de instalaciones sanitarias.
El Inspector será responsable por la instalación y buen funcionamiento,

por las pérdidas y roturas, después que los aparatos estén en obra y
hasta la entrega total de la misma.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Un), considerando por unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida, en
Unidades (UND), y en ella se considerará el pago completo por mano
de obra, equipo, desgaste de herramientas y otros.
17.1.2. LAVATORIO DE PARED BLANCO
DESCRIPCIÓN
Comprende el total del LAVATORIO, y la mano de obra de colocación.
Normas técnicas.

Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso

deberán ser fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo
empotrados. Los aparatos sanitarios de pared se fijarán por medio de
soportes metálicos especiales, en forma tal que ningún esfuerzo sea
transmitido a las tuberías y conexiones. Estos serán de losa nacional
color blanco, con accesorios internos de bronce, tubo de abasto cromado
de 5/8” y pernos de anclaje.


MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Un), considerando por unidad de la
FORMA DE PAGO
17.2. DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL.ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de DUCHA CROMADA 1
LLAVE INCL.ACCESORIOS
Normas técnicas.



MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando por unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
17.1. SISTEMA DE DESAGÜE
17.1.1. SALIDA DE DESAGÜE PVC SAL DE 2”
DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación de las redes de desagüe de acuerdo a
especificaciones de planos de obra en número y tipo calidad de las
materiales de tuberías y accesorios y los equipos a usarse.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y

cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse con el inspector
o el proyectista para la ubicación final.
La tubería par a las instalaciones de desagüe y ventilación será de PVC

rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN
ITINTEC 399.003.
Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
PROCESO DE EJECUCIÓN
Una realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de las
redes de desagüe de acuerdo a planos y posterior a la aprobación del
ingeniero residente quien verificará los materiales de acuerdo al tipo,
diámetro y calidad de los tubos y accesorios y los niveles de cuerdo a
planos.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad (PTO) la medición será la unidad realmente
instalada con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (PTO)
SALIDA PVC PARA VENTILACIÓN PVC SAL DE 2”
DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación de las redes de desagüe de acuerdo a
especificaciones de planos de obra en número y tipo calidad de las
materiales de tuberías y accesorios y los equipos a usarse.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y

cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse con el inspector
o el proyectista para la ubicación final.

La tubería par a las instalaciones de desagüe y ventilación será de PVC

rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN
ITINTEC 399.003.
Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
Una realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de las
redes de desagüe de acuerdo a planos y posterior a la aprobación del
ingeniero residente quien verificará los materiales de acuerdo al tipo,
diámetro y calidad de los tubos y accesorios y los niveles de cuerdo a
planos.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
17.1.2. TUBERÍA PVC SAL DE 2”
Las tuberías de desagüe serán de PVC, PAVCO tipo SAP para

desagües, (Estándar Americano Pesado) de unión espiga y campana,
2”,
Las tuberías de ventilación serán de PVC PAVCO, SAP de 2", con

espiga y campana con sombrero de ventilación en el extremo superior.
Deberán estar enterrados a una profundidad de 0.50 mts, sobre lecho de

arena o tierra suave, de 0.10 mts., en interiores y 0.60 mts. en
exteriores.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Punto (ML), considerando por unidad de la
FORMA DE PAGO
TUBERÍA PVC SAL DE 4”

Las tuberías de desagüe serán de PVC, PAVCO tipo SAP para

desagües, (Estándar Americano Pesado) de unión espiga y campana,
4”,
Deberán estar enterrados a una profundidad de 0.50 mts, sobre lecho de

arena o tierra suave, de 0.10 mts., en interiores y 0.60 mts. en
exteriores.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
17.1.3. CODO PVC SAL 2"X45°
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de codos PVC SAL de 2” x 90º.
MEDICION.
Se medirán estas partidas por unidad de metro lineal (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und)
17.1.4. YEE PVC SAL DE 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de Yee PVC SAL de 2”.
MEDICION.
FORMA DE PAGO

YEE PVC SAL DE 4" A 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de Yee PVC SAL con reducción
de 4”a 2”.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
YEE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de Yee PVC SAL de 4”.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
REGISTRO DE BRONCE DE 4”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de un registro de bronce sobre
una salida de desagüe. Este será de bronce con rosca del mismo
material.
Los registros serán de bronce para acoplarse a tubería de PVC con tapa
roscada de bronce y dispositivos de operación según NTNITINTEC
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en uno de sus

extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido o
bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y dotados
de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación

son:
- Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con

morteros de cemento ni otro material. Cuando se requiera
ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
- En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del
cuerpo deberán quedar enrasados con el piso terminado.
- La distancia mínima entre el tapón de cualquier registro y una
pared, techo o cualquier 4” o más y de 30 cm., para tuberías de 3”
o menos.
- Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro,
son accesorios generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad (UND), la medición será la unidad realmente
instalada con la conformidad del ingeniero residente
FORMA DE PAGO
17.1.5. SUMIDRO DE BRONCE DE 2”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de una rejilla de bronce sobre
una salida de desagüe. Esta rejilla será de bronce fijada con tornillos del
mismo material.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad (UND), la medición será la unidad realmente
FORMA DE PAGO
17.1.6. SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación del sombrero de ventilación de
Ø 2”a las redes de ventilación teniendo su culminación en la azotea.
MEDICION.

Se medirá esta partida por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.)
17.1.7. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”X24”
DESCRIPCIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y des - obstrucción de las
tuberías de desagüe.
Es la partida donde se considera la colocación de cajas de registro

prefabricada de acuerdo a especificaciones de planos en cuanto a niveles
de tapa y fondo con tapa de fierro fundido; será posterior a la aprobación
del ingeniero residente.
Previamente se realizara previo trazado de los niveles de fondo y tapa
del registro para determinar salidas y llegadas de redes de desagüe que
llegan a la caja, luego se prepara la base donde se instalara la caja
prefabricada previo de control de calidad.
Deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
- Se instalarán cajas de registro en las redes exteriores en todo cambio

de dirección, pendiente o diámetro y cada 15 m de tramos largos
rectos.
- Las cajas de registro serán de concreto o albañilería, con marco y
tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la
tapa podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
- El interior de las cajas deberá ser tarrajeado y pulido y el fondo
deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas.
Las dimensiones de las cajas serán 12” x 24” con una profundidad
máxima de 0.60 m para tuberías de 4” y de 0.80 m para tuberías de 6”.
La primera caja de registro tendrá una profundidad mínima de 35 cm.

(caja de arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad (UND) la medición será la unidad realmente
colocada con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (UND)

conceptos que completan esta partida
17.2. SISTEMA DE AGUA FRÍA
DESCRIPCIÓN DE MATERIALES PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA

FRIA
TUBERIAS Y ACCESORIOS
a.- Tubería PVC rígido, unión a simple presión, de la clase correspondiente.
b.- Accesorio PVC rígido, unión a simple presión o unión roscada, de la clase
correspondiente según proyecto.
c.- Pegamento o cemento solvente para tuberías PVC.
d.- Para otro tipo de tuberías y accesorios, no considerados en las presentes
especificaciones se deberá indicar la norma Técnica correspondiente.
VALVULAS DE INTERRUPCION
a.- Válvulas de Compuerta de aleación Cobre–Zinc, estaño de la clase
correspondiente unión roscada.
b.- Válvulas de compuerta de fierro fundido según la NTN ITINTEC 350.064
c.- Para otras válvulas no consideradas deberá indicar la norma Técnica
internacional correspondiente.
d.- Nicho de caja para alojar la válvula en caso de tubería empotrada según diseño
y características.
VALVULAS DE RETENCION.
a.- Válvulas de retención de aleación de cobre-zinc-cobre, de la clase
correspondiente, unión roscada.
b.- Para otras válvulas de retención se deberá indicar la norma técnica
internacional.
17.2.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP ½”
DESCRIPCIÓN
Por puntos para agua fría se entiende el tendido de las derivaciones
desde la salida de los aparatos, hasta el encuentro con las montantes o
troncal.
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad y

clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos
que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en
la NTN ITINTEC 309.O109 ,así como los accesorios serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de

acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación
del ingeniero residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas
y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta

que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad
de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de
tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el

contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción.
De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben
ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
PRUEBAS
Una vez terminado la instalación o parte de ella y antes de cubrirla se
someterá a la prueba hidráulica que consiste:
Agua potable: Llenar con agua eliminando el aire contenido en la

tubería y someterla a presión y será igual a 1.5 veces la presión de
trabajo durante por lo menos 30 minutos, observando que no se
produzcan fugas y filtraciones.
Desagüe.- llenar el tramo después de haber taponado las salidas bajas,

debiendo permanecer llenas sin presentar fugas durante por lo menos 3
horas.
DESINFECCIÓN.
Se hará antes de poner en servicio las instalaciones de agua potable, las
tuberías serán lavadas previamente y luego se inyectara una solución de
compuesto de cloro de porcentaje de pureza conocido y concentración
que se obtenga un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro, reteniéndola dos
horas operando las válvulas. Se expulsara toda el agua clorada,
llenándose nuevamente la tubería con agua de consumo.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO


17.2.2. RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE ½” PVC-SAP
Según indiquen los planos se emplearán tuberías de plástico PVC.

PAVCO, Clase 10, para una presión de 100 libras/pulg2. Con
accesorios de las mismas características y con los diámetros indicados.
Para las uniones entre tubos se usará pegamento especial FORDUIT

para PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Se instalará los ramales de acuerdo al trazo, diámetro y longitud

indicadas en el plano respectivo e irá enterradas en el suelo de una
profundidad media de 0.50 m., debiendo ser protegido en toda su
longitud con concreto pobre en zonas donde la tubería deberá colocarse
en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan una fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no serán en ningún caso
menor de 0.30 cm.
Las tuberías de agua deberán ser colocadas lo más lejos posible del
desagüe, tomando en consideración las distancias mínimas que el
Reglamento Nacional de Construcciones dispone.
La red interior de agua potable (dentro del pabellón y servicios

higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalle que se acompaña. Los ramales en los baños y demás servicios
irán empotrados en los muros y pisos.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
17.2.3. VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA

DE 1/2”
DESCRIPCIÓN
Es la partida donde se considera la instalación de válvulas de primera
calidad según especificaciones de planos.

Se procederá a la instalación de las válvulas en tipo y diámetro, previo
replanteo de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a
la aprobación del ingeniero residente quien verificará el fiel
cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de
albañilería con marco y tapa rellena con el mismo material que el piso,
filetes de bronce, con dos uniones universales y cuya dimensión de la
caja facilite el mantenimiento de la válvula.
Si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco de

bronce y puerta del mismo material que la pared, si es roscada irá entre
dos uniones universales.
MEDICIÓN.
Se mide por la unidad (UND) la medición será la unidad realmente
colocada con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (UND)
conceptos que completan.
17.2.4. CODO DE 1/2" PVC-SAP
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de codos PVC SAP de ½”.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
17.2.5. TEE DE 1/2" PVC-SAP
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de Tees PVC SAP de ½”.
MEDICION.

FORMA DE PAGO
17.3. SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
17.3.1. SALIDA PVC SAL 3”

17.3.2. TUBERIA PVC SAL DE 3”
17.3.3. CODO PVC SAP 3” X 90°
17.3.4. CANALETA DE DESAGUE PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Es el suministro y colocación accesorios y tuberías de PVC Ø 3” para desagüe
pluvial el cual baja desde la azotea, arrastrando las aguas de las lluvias hasta llegar
a la red pública.
MEDICION.
Se medirá esta partida por unidad de punto (Pto).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Pto.) entendiéndose que


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GOBIERNO REGIONAL DE JUNIN

MODULO SALA DE USOS MULTIPLES Y DIRECCION

1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO

Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.

El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.

1.2. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO.

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

2.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO

El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

2.3. APISONADO MANUAL DE TERRENO SUELTO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

Todo exceso en profundidad de excavación debe ser rellenados con mezcla de

2.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.

Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

3.0. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para

El Residente controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá

otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter a los

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

El Residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

MEZCLADO DEL CONCRETO

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de

TRANSPORTE DEL CONCRETO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

COLOCACION DEL CONCRETO

No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

CONSOLIDACION DEL CONCRETO

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

CURADO DEL CONCRETO

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

3.2.1. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 +30% P.M.

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. INICIAL N 1029 - CENTRO POBLADO DE

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose