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CONEXIONES

MANGUERAS
1
HIDRÁULICAS

SISTEMAS HIDRÁULICOS ELEMENTO PARA LA


TRANSMISIÓN DE ENERGIA
HIDRÁULICA
ACTUADORES
TUBERÍA Y/O TUBERÍA Y/O
MANGUERA MANGUERA
CILINDRO
VÁLVULAS
MOTOR BOMBA Y/O
MANDOS
MOTOR

GENERACION
TRANSMISIÓN DISTRIBUCIÓN TRANSMISIÓN CONVERSION
CONVERSION DE ENERGÍA ENERGÍA DE LA ENERGÍA DE ENERGIA
MECÁNICA O ELÉCTRICA HIDRAULICA ENERGÍA HIDRAULICA HIDRAULICA

EN ENERGÍA HIDRÁULICA A UN PUNTO CONTROL A UN PUNTO EN ENERGIA


REMOTO REMOTO MECÁNICA

CONEXIONES HIDRÁULICAS

Son uniones herméticas


que permiten conectar o
acoplar una línea de fluido
hidráulico hacia otro
componente hidráulico.

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CONEXIONES HIDRÁULICAS SELLO


Para una buena conexión Es la acción de junta que se
hidráulica tendremos en realiza entre terminales para
cuenta dos elementos básicos evitar las fugas.
existentes:
Una característica de un
 SELLO Sistema Hidráulico de Poder, es
 TERMINAL : Rosca, Brida. que debe estar libre de fugas.

SELLO SELLO
RECUERDE :
 Esto se logra por el uso
Compatibilidad Buena elección
adecuado del sello de éstos de
de los terminales
elegido. roscados acuerdo al uso
 El sello no produce
fugas, sino la selección y/o
instalación inadecuada. SISTEMA LIBRE DE FUGAS

TIPOS DE SELLO Sello a través de la ROSCA


Se caracteriza por que uno de
Analicemos los tipos de los elementos roscados
Sello más comunes:
(macho y/o hembra), tiene que
Sello a través de la ROSCA tener una geometría cónica.
Sello a través de un ASIENTO Se produce el sello cuando los
Sello a través de un O’RING filetes de las roscas se ajustan
entre ellos.

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Sello a través de la ROSCA Sello a través de la ROSCA

Este sello tiene la ventaja que NPT


un ligero giro puede evitar una
fuga.
Por otro lado la seguridad de
este tipo de sello depende de
que tan perfectas estén
HEMBRA MACHO
formadas las roscas.

Sello a través de la ROSCA Sello a través de la ROSCA

HEMBRA NPT
MACHO NPT

Sello

Sello a través de un ASIENTO Sello a través de un ASIENTO

Se caracterizan por tener un Este tipo de Sello se


presenta en:
sello metal con metal en un
 JIC 37°
asiento formado por un ángulo
 SAE 45°
determinado, entre el elemento
 NPS
macho y el elemento hembra.
 BSP, entre otros.

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Sello a través de un ASIENTO Sello a través de un ASIENTO

En los terminales JIC tanto JIC 37°


el macho como la hembra
presentan un asiento

37°
cónico de 37º donde al

37°
unirse se produce el sello

Sello a través de un ASIENTO Sello a través de un ASIENTO

HEMBRA JIC
MACHO JIC

Sello

Sello a través de un ASIENTO Sello a través de un ASIENTO


La mayoría de las fugas en este
tipo de Sello en el asiento son Verifique siempre la
causadas por : compatibilidad entre el
 El asiento mal fabricado (por ángulo del asiento macho y
ejemplo ángulos del macho y la el asiento hembra.
hembra no iguales).
 Irregularidades en la cara de la Recuerde que no es
superficie del asiento. necesario usar teflón.
 Faltadeajusteenlaunión.

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Sello a través de un O’RING Sello a través de un O’RING

Este es el tipo de sello


Se caracterizan por llevar
más recomendado para un
control óptimo y evitar un O’Ring (Junta Tórica),
fugas en los sistemas el cual es el encargado de
hidráulicos de alta y producir el sello.
extrema presión.

Sello a través de un O’RING Sello a través de un O’RING


Se presentan en las conexiones: El Sello en el tipo Asiento
 Asiento Plano Plano se produce entre el
 Bridas Code 61 y Code 62 O’ring del macho y la cara
 Bridas tipo CAT y DCAT plana de la hembra.
 O’ring Boss Estos tipos de sellos son los
 Métricos Light y Heavy, más eficientes en trabajos a
entre otros. alta y extrema presión.

Sello a través de un O’RING Sello a través de un O’RING


O'RING
MACHO HEMBRA
ASIENTO PLANO ASIENTO PLANO

MACHO HEMBRA GIRATORIA


ASIENTO PLANO ASIENTO PLANO
Sello

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Sello a través de un O’RING Sello a través de un O’RING


PUERTO
En el tipo Brida, el conector
Sello
hembra (puerto) posee un
orificio central sin rosca y
cuatro orificios para pernos.
El macho posee una cabeza
de brida con un alojamiento BRIDA

para el O’Ring.

Sello a través de un O’RING Sello a través de un O’RING

El sello se produce
cuando se comprime la
cabeza de la brida que
tiene el O’ring contra la
superficie plana que rodea
al puerto.

Sello a través de un O’RING


CONEXIONES HIDRAULICAS

TERMINALES
ROSCA - BRIDA

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TERMINALES TIPOS DE ROSCA

ROSCA - BRIDA : Es el Las principales roscas


elemento de sujeción del queseutilizanenlos
acople que permite la fijación sistemas hidráulicos de
en una conexión. potencia son:

CUADRO DE ROSCAS
TIPOS DE ROSCA - BRIDA
ROSCA NPT - NPS
ROSCA JIC DE 37º - UNF
ROSCA O’RING BOSS - UNF
ROSCA SAE 45º
ROSCA ASIENTO PLANO
ROSCA BSP
ROSCA METRICA 24º: LIGHT Y HEAVY
BRIDA: CODE 61, 62, CAT Y D-CAT

TAMAÑO RAYAL TAMAÑO RAYAL


DASH DASH
Es la nomenclatura Dicho sistema expresa las
internacional que se utiliza medidas en dieciseisavos de
para indicar la medida de los pulgada. ( - 4 = ¼”; - 5 = 5/16”
terminales de una conexión
....- 32 = 2” ) . Por ejemplo un
hidráulica así como para
puerto - 4 es de 4/16 de pulg.
indicar el diámetro interior de
una manguera. ode1/4”.

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TAMAÑO RAYAL
DASH

JUNTAS TÓRICAS
Tabla de Tamaños Rayales

Rayal Pulg Rayal Pulg Rayal Pulg

O-RING
-2 1/8 -6 3/8 - 16 1
-3 3 / 16 -8 1/2 - 20 11/4
-4 1/4 - 10 5/8 - 24 11/2
-5 5 / 16 - 12 3/4 - 32 2

O-RING O-RING
La identificación de los O-RING se
Los O-RING, son empaques muy determina por su diámetro interior y
utilizados en aplicaciones su sección transversal.
hidráulicas y neumáticas dada su
eficiencia, bajo costo y sencillez de
W = SECCIÓN
diseño del alojamiento. Su nombre W Di TRANSVERSAL
Di = DIÁMETRO
técnico es junta tórica. INTERIOR

O-RING
O-RING
Al utilizar el O-RING en un trabajo
La correcta elección del O-RING dinámico será necesario un aplastamiento
dependerá del tipo de fluido, la entre el 8 y el 20%, y para el estático el
temperatura de trabajo, la presión y el aplastamiento será del 12 al 25%.
tipo de servicio al que se someterá. Las ventajas de utilizar este tipo de
Los componentes mas empleados son empaque, radican en aliviar parcialmente
el Nitrilo, el Viton y la Silicona. las vibraciones, su falla es generalmente
gradual, requieren de poco espacio y son
económicas.

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SELLADORES DE ROSCAS
Son selladores anaeróbicos que evitan

SELLADORES DE las fugas de gases y líquidos en las


uniones de tuberías.

ROSCAS Estos selladores son muy eficientes en


uniones donde el sistema está sometido
a vibraciones, presiones y cambios de
temperatura.

SELLADORES DE ROSCAS
 Ventajas:
- Lubrican durante el montaje.
- Sellan hasta el valor límite de rotura de la
TIPOS DE CONEXIÓN
tubería.
HIDRÁULICA
 Desventajas:
- Temperatura máxima de trabajo 200ºC.
- Diámetro máximo de trabajo 80mm.

TIPOS DE CONEXIONES

CONECTORES
Podemos clasificar a las
conexiones hidráulicas en
dos tipos:
HIDRÁULICOS
 Conectores
 Adaptadores

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CONECTORES HIDRAULICOS CONECTORES HIDRAULICOS

Se conoce así a los Existen dos tipos comunes


accesorios capaces de de conectores hidráulicos :
conectar herméticamente
CONECTORES PRENSABLES
la manguera hidráulica , a
cualquier otro componente CONECTORES REUSABLES
del circuito hidráulico.

CONECTORES PRENSABLES CONECTORES PRENSABLES


 Son aquellos que solo se PREARMADO

pueden ensamblar una sola


DOS PIEZAS
vez, son permanentes.
 Requieren de un equipo de
ensamble.
 Son más seguros, confiables
y económicos.

CONECTORES PRENSABLES CONECTORES PRENSABLES

1.- PREARMADO ;

Donde la férrula viene


CONECTOR
engrapada de forma PREARMADO
permanente a la
espiga.

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CONECTORES PRENSABLES CONECTORES PRENSABLES

2.- DOS PIEZAS :


Donde la espiga y la
férrula son independientes DOS
PIEZAS
entre sí.

CONECTORES REUSABLES CONECTORES REUSABLES


Espiga
Son aquellos conectores
que pueden ser
utilizados más de una
vezyseinstalan Férrula
empleando herramientas
básicas.

Conector Reusable

CONECTORES REUSABLES

Espiga
Ensamble ADAPTADORES
HIDRÁULICOS
Férrula

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ADAPTADORES ADAPTADORES

Se les conoce así a los Se presentan en diversos


accesorios capaces de combinaciones de roscas,
facilitar la instalación y formas y tamaños; pueden ser
orientación en una línea rectos, curvos, tees, crucetas,
de transmisión hidráulica. según sea la condición donde
se requiera usar.

ADAPTADORES ADAPTADORES
Pueden usarse en las
Se clasifican en : siguientes condiciones:

 Rectos  Crucetas  Para facilitar la


 A 45º  Bushing conexión del puerto
y la instalación de la
 A 90º  Reductor manguera.
 Tees  Tapones

ADAPTADORES ADAPTADORES
 Para pasar de un
 Para cambiar a una
configuración diferente de rosca. diámetro a otro.

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ADAPTADORES ADAPTADORES
 Para facilitar el flujo en diferentes Lectura de Tees y
direcciones. Cruces:
Para mayor facilidad al
momento de seleccionar un
adaptador de este tipo se
seguirá la secuencia
mostrada en el gráfico.

ADAPTADORES

MANGUERAS
3 3
1 2 1
4
2
HIDRAULICAS
HIDRÁULICAS
TEE

CRUZ

Construcción de la Construcción de la
Manguera Manguera
Los principales elementos de una manguera
Tubo interiorNitrilo (NBR),
Tubo interior
Neoprene (CR)
Características : Resistencia al fluído, resistencia a los impulsos
(vida útil)

Refuerzo Refuerzos: Fibras textiles y alambre de acero


Resistencia a la presión y a los impulsos
Cubierta
intermedia
Cubierta intermedia :Nitrilo (NBR)
Características : Adhesión y protección entre los refuerzos

Cubierta de la mangueraCaucho
: Sintético
Características : Protección contra las condiciones atmosféricas, ozono,
rayos UV y condiciones externas de trabajo

Cubierta de la manguera

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Selección de una
Tipos de Manguera
Manguera
Dentro de los tipos más comunes de
Para una buena selecciòn de una mangueras podemos encontrar los
siguientes:
manguera se deberá tomar en cuenta las
siguientes caracteristicas: Especificación Construcción
Estándar ( tipo de Refuerzo )
- Tamaño o diámetro SAE 100 R1S Una malla de refuerzo de acero
- Temperatura DIN EN 853 1SN
SAE 100 R2S Dos mallas de refuerzo de acero
- Aplicación o uso
DIN EN 853 2SN
- Material o Fluido a transportar 2SN-K Dos mallas de refuerzo de acero
- Presión de trabajo SAE 100 R4 Un espiral helicoidal de acero
- Extremos o terminales

Tipos de Manguera Preparación de la


Manguera
Especificación Construcción
Estándar (tipo de refuerzo)
SAE 100 R5 Una malla de refuerzo de acero
SAE 100 R12 Cuatro mallas espiraladas de acero
 Hasta Ø 1” cuatro mallas
SAE 100 R13 espiraladas DROP
SAE 100 R15  A partir de Ø 1 ¼” seis mallas
espiraladas
DIN EN 856 4SP Cuatro mallas espiraladas de acero
DIN EN 856 4SH Cuatro mallas espiraladas de acero

Preparación de la Preparación de la
Manguera Manguera

CUT – OFF:

Es la longitud del conector que no esta


directamente en contacto con la manguera.

Para conectores rectos:

Es la longitud desde el anillo de traba hasta el


extremo de la rosca (conector macho) o hasta
el extremo de la tuerca (conector hembra). CUT OFF

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Preparación de la
Manguera Mangueras Hidráulicas
Hidraulicas
Para Conectores Curvos:
Es la longitud desde el anillo de traba hasta el

El Proceso de
eje del asiento del conector.

CUT OFF

Prensado

El Conector Hidráulico El proceso de prensado


Cuello de traba Espiga Dientes de la espiga
La deformación de la espiga dependerá de:
FN
a) La cubierta de la manguera
b) La forma y material de la espiga
c) Tener presente que el
caucho es incompresible
Férrula

Cabeza del  La deformación depende de la fuerza perpend. F N


conector Pestaña de la férrula FN
Diente de la  La deformación de la espiga tambien depende de la
férrula
Anillo de traba forma de la férrula.

El proceso de prensado El proceso de prensado


El mejor indicador de un correcto prensado es cuando la
Estiramiento de la férrula y la espiga durante el prensado espiga interior se deforma controladamente. Esto depende
L + L
directamente de la fuerza perpendicular F N.
FN
Valores de referencia:
DF = DI -5%

DI
DI = Ø int. espiga antes del prensado
DF DF = Ø int. después del prensado
FN = Fuerza de prensado

El caucho es incompresible
FN

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Sobre prensado
El proceso de prensado casos típicos

Debido a la fuerza perpendicular F N para lograr el Ø de


prensado, ocurre una deformación irreversible en la espiga y
férrula.
Esto es causado por el flujo del metal.
Fuerza de
Elongación corte de la
Deformación lineal de la cubierta y tubo
plástica del metal férrula interior
Prensado debido a que el
caucho es
incompresible
Deformación Fuerza
de la espiga Perpendicular
FN

Factores que influyen en


El Proceso de Prensado la vida útil de la
manguera
RESUMEN
MA Las mangueras están expuestas a diferentes
 El prensado depende de la fuerza perpendicular F N . Este
condiciones de operación, las cuales
prensado va a ser el correcto cuando la espiga se deforme
influyen significativamente en la vida útil
el 5% como se indicó anteriormente.
R
 El mismo Ø de prensado puede hacer que en espigas P . . . presión de trabajo, picos de presión
diferentes la deformación interior de la espiga sea v . . . velocidad del fluído
diferente.
 text tint . . . temperatura del fluído interno
 La interacción entre la manguera y conector depende de: text . . . temperatura del ambiente exterior
Elongación lineal de la férula R . . . radio de curvatura
Diseño de la férrula . . . entorchado
P
Proceso de deformación de la espiga
v MA . . . Medio Ambiente
Manipuleo previo de los elementos
tint

Factores que influyen en


Factores que influyen en
la vida útil de la
la vida útil de la
manguera manguera
El uso continuo de la manguera en condiciones
que exceden la presión dinámica de trabajo

Rotura de la malla de acero debido a la


fatiga
Rotura de la manguera
El uso continuo de la manguera excediendo la temperatura
de trabajo y el sobrecalentamiento del tubo interior
debido a la excesiva velocidad del fluido

Endurecimiento y rotura del tubo interior,


produciendo
P
fugas y pérdida del conector
Agrietado del tubo interior causado por el Es recomendable una velocidad del fluído
v, tint
endurecimiento del hidráulico de entre 3 y 6 m/seg (máx. 8 m/seg)
material debido a un sobrecalentamiento.

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Factores que influyen en Factores que influyen


la vida útil de la en la vida útil de la
manguera manguera
Reducción del radio mínimo de curvatura

Fatiga en el acero de la malla, así


R como en el material de caucho,
produciendo una clara reducción en la
resistencia a los impulsos (vida útil de
 la manguera)
Deformación de la manguera: tracción, entorchado

Deformación y fatiga en los refuerzos de acero

Una manguera a alta presión, doblada con


respecto a su eje 7°, puede reducir su vida útil
en 90 %.
 P

Factores que influyen en Factores que influyen en


la vida útil de la la vida útil de la
manguera manguera
Alta exposición a los rayos solares (ozono,
MA rayos UV), en combinación con una reducción en
el radio de curvatura
La operación continua y simultanea
Rotura de la cubierta de la manguera, a:
mostrando los refuerzos de acero, Rmin
originando que estos se oxiden y se - máxima presión de trabajo
rompan - máxima temperatura de trabajo
Exposición de la manguera a una fuente de
calor excesivo - mínimo radio de curvatura
text
Pmax pueden causar la reducción de la
Endurecimiento y resecamiento de la cubierta vida útil de la manguera
de la manguera, rotura, corrosión
tmax

Vida de una manguera hidráulica


Sobresaliente resistencia a los impulsos

(= vida útil)

R1S/1SN 150,000 ciclos


R2S/2SN 200,000 ciclos
R12 500,000 ciclos
R13 500,000 ciclos
R15 500,000 ciclos
2 SN-K 1´000,000 ciclos

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