Gestión de Operaciones

LOTE DE PRODUCCIÓN Y CUELLOS DE BOTELLA

PRODUCTION LOT AND BOTTLENECKS

Jonathan Javier Campos Guerrero1

Resumen
Los lotes de producción han permitido al ser
humano desarrollar uno o diferentes productos
finitos, pues así caracterizarlo como una medida
aplicada a micro y medianas empresas con
distintos productos generalmente los lotes de
producción nos ayudan a saber cómo y cuándo se
han producido dichos productos, si tomamos
cualquier producto por medio del Lote podremos
saber cuándo se hizo, pero generalmente
aplicado a la Gestión de Operaciones nos permite
saber diferentes costes de la generación sean
directos o indirectos antes de su elaboración. Los
cuellos de botella afectan o disminuyen la
capacidad de producción de la empresa por lo
cual la Gestión de Operaciones aplica una serie
de conocimientos para disminuir estos, se realiza
una serie de investigaciones para saber en dónde
tenemos cuellos de botella y reducirlos
consecuentemente para una correcta producción.
Abstract
The lots of production have allowed the human being
to develop one or different finite products, as well as
characterize it as a measure applied to micro and
medium companies with different products, generally
the production lots help us to know how and when
those products have been produced, if we take any
product through the Lot we can know when it was
made, but generally applied to Operations
Management allows us to know different generation
costs, whether direct or indirect, before its
production. The bottlenecks affect or decrease the
production capacity of the company so the
Operations Management applies a series of
knowledge to reduce these, a series of investigations
is carried out to know where we have bottlenecks and
reduce them accordingly for a correct production.

Palabras Clave: Lote, Cuellos de Botella, Keywords: Lots, bottlenecks, production.

producción.

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Universidad Politécnica Salesiana, Ingeniería Mecánica Gestión de Operaciones
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1. Lote de Producción
El lote de producción se lo caracteriza como una
unidad de medida de fabricación de un conjunto
que se planifica y se fabrica con referencia a un
número. El número del lote de producción es un
elemento PEP que el sistema genera cuando crea
el número, generalmente son productos finitos.
¿Qué se puede determinar?
Con el número de lote de producción ya se
pueden determinar los costes planificados y
reales derivados de la fabricación de una
determinada cantidad de producción de un
conjunto antes de la entrada del pedido de
cliente. Si se modifica el procedimiento de
fabricación de un conjunto, deberá crear un
nuevo número de lote de producción y llevar a
cabo la planificación, la fabricación y el cálculo
de los costes planificados y reales con el nuevo
número. Este procedimiento se puede aplicar
tanto a productos terminados como a piezas
semielaboradas importantes. Dentro de la
estructura de una lista de materiales, puede
definir un número de lote de producción para el
producto terminado y otro para una pieza
semielaborada.
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Tipos de Lote de producción.
 Lotes de producción con stock para
proyecto individual:
Esta clase de lote de producción, se gestiona
separadamente el stock de material de cada lote
de producción en el stock para proyecto
individual. Esta gestión resulta necesaria si los
conjuntos de los distintos lotes de producción
varían considerablemente, por lo que no se
pueden mezclar en el stock de centro general se
utiliza para productos terminados. En este caso,
debe introducirse un número de lote de
producción en el pedido de cliente. El pedido de
cliente sólo puede utilizar el stock para proyecto
individual con el número de lote de producción
correspondiente.
 Lotes de producción con traspaso al
stock de centro:
Con esta clase de lotes de producción, se
planifica el stock por separado para cada uno de
los distintos lotes de producción durante la fase
de planificación y fabricación. Una vez
concluida la fabricación del lote de producción,
se traspasan los conjuntos de los lotes de
producción desde el stock para proyecto
individual al stock de centro. Sólo puede
utilizarse cuando los conjuntos de los distintos
lotes de producción no varían
considerablemente. Este procedimiento se puede
aplicar tanto a productos terminados como a
piezas semielaboradas. Las piezas
semielaboradas se pueden montar en cualquiera
de los productos terminados.
Ventajas:
 Pueden reducir costes iniciales.
 Fácil de planificar.
 Uso tradicional.
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Desventajas:
 El sistema de producción es poco
flexible.
 Tiempos muertos aumentan.
 El plazo de entrega aumenta.
 Los recursos y materias primas no se
aprovechan lo suficiente, ya que hay
numerosas paradas por la espera del lote
siguiente.
2. Cuellos de Botella
Un cuello de botella se denomina a todo
elemento que disminuye o afecta el proceso de
producción en una empresa. Se denomina así
a aquellas actividades que disminuyen el
proceso de producción, incrementando los
tiempos de espera y reduciendo la
productividad, lo cual genera un aumento en el
costo final del producto. Para evitarlo, las
empresas deben identificar cuáles son las
principales causas que las generan.
3. Conclusiones y Recomendaciones.
Los principales motivos que generan
un cuello de botella son:
 Falta de materiales: Un proceso de
producción requiere de insumos y
máquinas que estén en buenas condiciones.
Es necesario que se lleve a cabo el
inventario correcto para reconocer qué
implementos presentan fallas con el fin de
evitar que el proceso se retrase y con ello
aumente el costo.
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 Personal mal preparado: Contar con un
personal idóneo y preparado hará que el
proceso de producción avance de manera
compacta. Tener un trabajador que no
conoce el proceso o es ineficiente puede
causar pérdidas económicas en la empresa
e incluso humanas.
 Falta de almacenes: Las empresas tienen
problemas para dejar los productos que
fabrican por falta de espacio. Para evitarlo,
se recomienda instalar almacenes
intermedios entre aquellos procesos donde
se puede producir un cuello de botella con
el fin de que el material no se pierda y
cause a su vez pérdidas económicas.
 Desinterés administrativo: Las gerentes y
jefes de la empresa deben estar al tanto de
todo el proceso de producción y de las
posibles fallas que puedan generarse con el
fin de mitigar los daños. Si éstos no
muestran interés, difícilmente se podrá
cumplir con los tiempos establecidos,
perdiendo dinero y sobre todo el prestigio
ganado.
 Los lotes de producción nos permiten
definir tandas de diferentes productos.
 Son mayormente aplicados en micro y
medianas empresas.
 Se recomienda hacer un estudio
anticipado para evitar en lo mínimo los
tiempos muertos.
 Los cuellos de botella son
estancamientos en la producción.
 Se recomienda encontrar los cuellos de
botella, a veces pueden haber más de
uno.
 Tratar de solucionar los cuellos de
botella uno por uno.
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 Volver a realizar el análisis y comparar

rendimientos en la producción una vez
solucionados los problemas.

Referencias
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www.debitoors.es:
https://debitoor.es/glosario/definicion-
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