artigo técnico

VIBRAÇÃO DE TURBOMÁQUINAS:
O System 1 na visão de um usuário!
Este trabalho tem por
objetivo mostrar uma visão
sobre alguns aspectos
de manutenção preditiva,
problemas de vibração em
turbomáquinas e sistemas
comerciais de monitoramento
on-line para este tipo de
máquina. São descritos
os resultados obtidos da
aplicação de uma metodologia
de instalação, configuração
e testes de um sistema de
monitoramento em laboratório.
O trabalho em execução
visa a operacionalização
customizada deste tipo de
sistema às necessidades e
realidades da companhia,
de forma a obter o máximo
retorno financeiro do
investimento neste tipo de
ferramenta computacional.
1. Introdução
As peculiaridades de operação de
uma unidade de produção off-shore e
as características das turbomáquinas
instaladas neste tipo de unidade tor-
nam a implementação de sistemas de
monitoramento on-line um pouco mais
difícil em relação a unidades on-shore.
As turbomáquinasa destas unidades vêm
apresentando, em relação aos projetos
anteriores, rotações e potências mais
elevadas, além de menor massa. Uma
das consequências disto é o aumento das
forças dinâmicas por elas geradas. Com
estas características as turbomáquinas
passam a ter comportamentos dinâmicos
bastante complexos e diversificados. O
fato destas máquinas estarem instaladas
em estruturas flexíveis torna-se mais um
complicador.
O Laboratório de Diagnóstico de
Comportamento Dinâmico e Vibrações
do Cenpes/PDP/TMEC está desen-
volvendo um projeto de Pesquisa e De-
senvolvimento (P&D) que contempla
testes, sugestões de adaptação, configu-
ração e implementação de um sistema
comercial de monitoramento on-line de
turbomáquinas. O System 1 é um sistema
deste tipo desenvolvido pela Bently
Nevada (hoje parte da GE Energy). Este
sistema foi escolhido como objeto de
estudo devido a diversos fatores, como
diversidade de ferramentas disponíveis,
experiência do desenvolvedor na área
específica, capacidade de suporte técnico,
e experiências prévias na companhia e
disponibilidade de meios de teste. O
System 1 foi especificado como o sistema
de monitoramento on-line a ser utilizado
em grande parte dos novos projetos em
implementação no âmbito do E&P.
O System 1 é, segundo seu desenvol-
vedor, um sistema modular para geren-
ciamento de máquinas, monitoramento
de condição, diagnóstico de eventos e
otimização de processos. A característica
de modularidade permite a inserção de

22 revista abendi . no 31 . abril de 2009

extensões e pacotes de aplicativos no
sistema sem perda de funcionalidade.
O conjunto de softwares possui um
único ambiente de visualização e uma
estrutura de banco de dados comum a
todas as aplicações. Suas características
permitiriam aos operadores, engenheiros
de equipamentos e de processamento,
técnicos de instrumentação e a outros
membros do corpo técnico identificar,
avaliar e responder a eventos significa-
tivos de forma a otimizar seus im-
pactos nos negócios da companhia. Isto
aumentaria a disponibilidade e confia-
bilidade das máquinas, reduzindo custos
de manutenção.
2. Histórico
O System 1 foi lançado pela Bently
Nevada em junho de 2001. O sistema
foi apresentado à comunidade de turbo-
máquinas da UN-BC no 1o Fórum de
Turbomáquinas realizado em novembro
do mesmo ano.
À época pôde ser percebida uma es-
tratégia de venda do produto por parte do
desenvolvedor, que se responsabilizava
pelos serviços de instalação e configuração
do sistema. Aos clientes (usuários) resta-
riam as tarefas de utilização do sistema
e análise dos resultados. A capacitação
para estas tarefas seriam obtidas através
de treinamento ministrado pelo desen-
volvedor. Seis anos se passaram e, no
âmbito da UN-BC, não temos ainda um
caso de implementação realmente eficaz
de sistemas deste tipo.
Em outubro de 2005, a gerência de
Engenharia de Grandes Máquinas e
Sistemas Elétricos do Suporte Técnico da
Unidade de Negócios da Bacia de Campos
solicitou ao Laboratório de Diagnose de
Comportamento Dinâmico e Vibrações
do Cenpes/PDP/TMEC um projeto de
P&D na área de Manutenção Preditiva
que contemplasse o monitoramento re-
moto de vibrações em turbomáquinas
instaladas nas unidades de produção off-
shore da Bacia de Campos. Este projeto,
que teria como objetivo operacionalizar
de forma eficiente um sistema deste tipo Rogério Ribeiro Tacques
no âmbito da UN-BC, teve início em
(Cenpes/PDP/TMEC)
março de 2006.
tacques@petrobras.com.br
No decorrer deste projeto, pôde-se
perceber uma sutil mudança na estra- Marcelo Silva Valois de Souza
tégia de venda do produto por parte do (Cenpes/PDP/TMEC)
desenvolvedor. Agora, para o alcance da marcelovalois@petrobras.
esperada eficácia na utilização do sis- com.br
tema, a participação do usuário seria
muito mais importante, principalmente José Augusto Matias (UN-
no que concerne à configuração, operação BC/ST/EGMSE)
e manutenção do sistema. Outro ponto augusto.matias@petrobras.
de grande importância foi a ênfase dada com.br
à necessidade do sistema ter a figura de
Guilherme Silva (GE Energy/
um “champion” (paladino ou defensor),
Energy Services)
que seria o responsável pelo bom fun-
cionamento do mesmo. guilherme.silva@bently.com
Estes dois pontos puderam ser percebi-
dos na fase inicial do projeto de P&D. Fi-
cou bastante visível a necessidade de maior
conhecimento teórico e experimental
em vibração de turbomáquinas para a
fase de configuração do sistema bem
como a necessidade de um “dono” ou
“proprietário” do mesmo, para sua guarda
e manutenção.
Uma das propostas de resultado do
projeto de P&D é a criação de condições
para a existência de “donos dos sistemas
de monitoramento”. Isto é coerente com a
experiência acumulada pelo desenvolve-
dor ao longo de anos de fornecimento e
implementação de seu produto. A experi-
ência teórica e experimental acumulada
pelo laboratório na área de vibração em
turbomáquinas torna-se a principal fer-
ramenta utilizada para o atendimento
dos objetivos do projeto.
3. Manutenção Preditiva
O professor L. X. Nepomuceno [1],
em seu livro “Manutenção Preditiva em
Instalações Industriais – Procedimentos
Técnicos”, aborda em profundidade
o tema em epígrafe, acerca do qual
destacamos os seguintes pontos.
“... a manutenção é simplesmente tole-
rada como um mal necessário, já que as
tecnologia preservando a vida . www.abende.org.br 23
 artigo técnico
máquinas vão se quebrar e então alguém
deve consertá-las.”
“Embora a manutenção seja considerada
como um mal necessário, as suas funções
e a sua importância são percebidas ime-
diatamente quando ocorre a falha.”
“É como o serviço doméstico. Quando
bem executado ninguém o vê nem o
percebe.”
“... a manutenção deve ser considerada
como uma atividade que mantém o equi-
pamento em condições evitando falhas.”
“O fator mais importante na eficiên-
cia de uma atividade de manutenção
preditiva é o preparo, treinamento do
pessoal envolvido em tal atividade e,
principalmente a motivação. Tal fator
é normalmente esquecido ou ignora-
do, principalmente nas empresas ge-
nuinamente brasileiras. É fato co-
mum a alta direção adquirir, a custos
elevados, equipamentos, ferramentas e
instrumentos altamente sofisticados e
enviá-los a determinados departamentos.
Os responsáveis pelos departamentos
normalmente encaminham tais dispo-
sitivos a seus subordinados, esquecendo-
se que os que vão operá-los precisam, em
primeiro lugar, ter o mínimo preparo
necessário para tal e, em seguida ser
treinados. Nada disso é feito e a situação
mais comum é uma instalação possuir
o que há de mais sofisticado e avançado
que permanece em prateleiras sendo
mostrado a visitantes...”
Estes pontos foram destacados, pois
podemos considerá-los bastante cor-
riqueiros, sobretudo em unidades de
produção. Estes são pontos cruciais de
impacto sobre a implantação de uma
filosofia de manutenção preditiva e a
reboque sistemas de monitoramento on-
line como o System 1.
Imaginando que o professor Nepo-
muceno teria levado dez anos para obter
bons conhecimentos, experiência e ama-
durecimento na área de manutenção e
mais cerca de cinco anos para escrever
este livro (que foi impresso em 1985)
24 revista abendi . no 31 . abril de 2009
pode-se concluir que em 37 anos
evoluímos culturalmente muito pouco
nesta área, a despeito das excelentes
ferramentas e da tecnologia avançada
de que dispomos hoje. O dicionário
Aurélio [2] define a palavra cultura
como “o conjunto de características
humanas que não são inatas, e que se
criam e se preservam ou aprimoram
através da comunicação e cooperação
entre indivíduos em sociedade.” Pode-
se comparar esta incipiente evolução
cultural na manutenção com a existente
nos setores de saúde e segurança pública
em nosso país.
Nepomuceno declara na obra supra-
citada que “O nível III da manutenção
consiste numa técnica diferente, pela qual
a manutenção é executada no momento
adequado e antes que se processe um
rompimento ou falha qualquer. Tal técni-
ca consiste a denominada Manutenção
Preditiva (Condition Monitoring).”
Mais adiante ele afirma também que
“... é importante considerar que, na
Manutenção Preditiva, há necessidade de
uma organização rígida, que coordene e
analise uma série apreciável de inspeções
que são realizadas periodicamente...”
Depois de dissertar sobre diversas
vantagens da manutenção preditiva, Ne-
pomuceno ressalta: “note-se, no entanto,
que o fator principal para que o sistema
funcione é o elemento humano...”.
Pode-se interpretar que a organização
rígida e o elemento humano mencionados
sejam representados pelo “dono” ou
champion do sistema de monitoramento.
Outro ponto importante é a perseve-
rança. O professor Nepomuceno cita o
exemplo da Nippon Steel Corporation,
empresa siderúrgica japonesa que in-
vestiu durante praticamente 15 anos em
treinamento, coleta de dados e estudos
fundamentais visando estabelecer me-
todologias para obtenção de resultados
positivos em manutenção preditiva.
Pode-se concluir que a história não tem
mudado muito. Avanços significativos
podem ocorrer a partir do momento em
que os líderes de equipes de operação e
manutenção considerarem a questão da
manutenção preditiva como prioritária.
4. Uma visão acerca de problemas de
vibração em turbomáquinas
Apresenta-se a seguir uma visão sobre
o assunto em epígrafe. O estudo de
problemas de vibração em turbomáquinas
contemplaria as seguintes disciplinas:
1) teoria de vibração;
2) conhecimento do conceito e das
características de operação máquina;
3) conhecimento do processo de
produção (gás ou energia elétrica);
4) comportamento dinâmico da turbo-
máquina e de seus elementos de má-
quina;
5) aquisição de sinais de vibração;
6) processamento de sinais de vibração;
7) análise ou diagnose;
8) controle da vibração.
A disciplina de teoria de vibração im-
pressiona por sua sutileza, principalmente
no que tange à rotodinâmica. A análise
do comportamento dinâmico de uma
turbomáquina é uma atividade que se
fundamenta fortemente em modelos e
conceitos matemáticos. A interpretação
dos resultados se alicerça nos resultados
das estratégias matemáticas usadas para
a análise. Cursos de curta duração que
contemplam teoria de vibração e de
processamento de sinais permitem uma
maior lucidez na utilização de hardwares
e softwares dedicados a esse fim.
Consideramos que, para trabalhos on-
de o objetivo é caracterizar e solucionar
problemas de vibração, as oito disciplinas
descritas acima formam uma carga muito
grande de conhecimentos. O domínio
completo destes conhecimentos, tanto
na teoria quanto na parte experimental
(vivência de campo), exige tempo e
dedicação. No entanto, há ainda outro
nível de trabalho também de grande
relevância. É o trabalho de determinação
da condição da máquina. Este trabalho,
por si só, é de extrema importância
por levar à garantia da continuidade
operacional do equipamento e sob
aspectos de segurança.
Um técnico, ainda que com pouco
conteúdo teórico, mas motivado (re-
conhecido e recompensado) e organizado
pode realizar este trabalho com eficácia.
A determinação da condição da máquina
pode ser resumida no acompanhamento Gráfico 1 Gráfico 2
dos níveis de vibração em termos de
alarmes e tendências, na capacidade
de determinar o que é anormal perante
um banco de dados e no gerenciamento
(avaliação e crítica) dos critérios e níveis
de alarmes buscando seu aprimoramento.
O tema critérios e níveis de alarme é de
extrema relevância para turbomáquinas;
no entanto, seu domínio ainda é muito Foto1
incipiente. O trabalho de análise ou
diagnose viria a reboque conduzido por
um especialista.
A disciplina análise ou diagnose é a mais
interessante e charmosa. Um diagnóstico
acertado tem como consequência direta
o reconhecimento do trabalho. Já o
trabalho de determinação da condição
da máquina não costuma trazer tanto
prestígio. Foto2
Neste ponto, é importante fazer uma
distinção entre análise e diagnose. No item “Troubleshoting Process” do logo acima, é teoricamente correta,
De acordo com o dicionário Aurélio, manual de manutenção de certa turbo- pois seu comportamento rotodinâmico
analisar significa “decompor (uma ora- máquina, um procedimento interessante aproxima-se do modelo do Rotor de
ção ou período) nos seus elementos, a é sugerido pelo fabricante: “Use your senses Laval (Jeffcott). Já para o equipamento
fim de classificar cada um destes, de (sight, hearing, touch and smell) and data cuja partida e parada estão mostrados
acordo com as regras gramaticais”. De records to indentify problems.” no gráfico Bode (gráficos 1 e 2, no alto da
outra forma, diagnose pode ser definida Os problemas que se manifestam por página) o modelo matemático do Rotor
como o “conhecimento ou determinação vibração têm origem em problemas de de Laval não é aplicável. Não adianta
duma doença pelo(s) sintoma(s), sinal ou operação, de manutenção ou de projeto. “torturá-lo” para que ele possa explicar
sinais e/ou mediante exames diversos Quando o comportamento dinâmico o fenômeno; é necessária a utilização de
(radiológicos, laboratoriais, etc..)”. de uma turbomáquina coincide ou está outro modelo.
Sendo assim, definimos o trabalho de próximo do modelo matemático adotado O que difere o Rotor de Laval de uma
análise de vibração como a decomposi- costumamos dizer que esta máquina é máquina verdadeira são as complexidades.
ção do sinal de vibração e posterior “teoricamente correta” e, neste caso, o Estas existem em abundância e pode-
classificação de suas componentes, e o trabalho de análise de vibração é, na se percebê-las ao comparar um modelo
trabalho de diagnose de vibração como maioria das vezes, bastante eficaz. real bastante próximo do Rotor de Laval
a utilização de varias tecnologias para Por exemplo, pode-se dizer que a (como o Rotor Kit mostrado na foto 1 acima)
identificação do problema e, se possível, turbomáquina, cuja partida e parada e o rotor de um compressor centrífugo
sua causa raiz. estão representadas pelo gráfico Bode, (foto 2, acima).

tecnologia preservando a vida . www.abende.org.br 25

 artigo técnico
Pode-se concluir que o assunto em
epígrafe é bastante complexo. Há que
lidar com cautela com a vibração em
turbomáquinas, sob pena de incorrer-
se em vulgarização da técnica. Certa
feita, um professor de matemática
declarou que “todo modelo matemático
é ruim, mas alguns deles são úteis”. De
outra forma, poder-se-ia dizer que “os
modelos matemáticos para vibração são
ruins (e até mesmo irritantes), mas para
alguns equipamentos eles são úteis.”
5. Uma visão acerca de sistemas de
monitoramento on-line, em particular
o System 1
Em linhas gerais, um sistema de
monitoramento on-line pode ser definido
como uma plataforma de softwares apta
a receber e processar dados oriundos de
diversas fontes, de forma a disponibilizar
informações em tempo real para o suporte
à tomada de decisões. Os dados podem
ser provenientes de fontes distintas co-
mo equipamentos de monitoramento
de condição portáteis e permanentes,
sistemas de controle e automação de
processo, softwares de gerenciamento de
manutenção e confiabilidade, planilhas
eletrônicas, registros de operação e
muitas outras. As informações podem ser
disponibilizadas de forma gráfica, como
alarmes, segundo limites predefinidos;
como recomendações de ação, de a-
cordo com critérios preestabelecidos;
etc. Um sistema deste tipo pode ter a
capacidade de permitir o gerenciamento
desde um pequeno grupo de bombas de
transferência até um conjunto completo
de plantas petroquímicas.
Mesmo com todo porte e complexidade
apresentados, estes sistemas devem ser
adaptáveis às necessidades específicas
dos ativos de diversos tipos de negócio.
Para o trabalho de manutenção preditiva,
é importante que suas características per-
mitam a determinação da condição da
máquina.
Os critérios e limites de vibração
26 revista abendi . no 31 . abril de 2009
para turbomáquinas ainda são pouco
consistentes. As normas técnicas vi-
gentes [3] apresentam diversos senões
à sua aplicação indiscriminada. É in-
teressante notar que alguns sistemas de
monitoramento on-line disponibilizam
ferramentas úteis para trabalhos de crítica
e aprimoramento destes limites.
Bons procedimentos de configuração
de um sistema de monitoramento on-
line são cruciais para sua utilização
eficiente. O Guia do Usuário do System
1 [4], da Bently Nevada, afirma que “a
configuração de um Empreendimento
[unidade de operação primária do sis-
tema] é uma tarefa muito complexa, e
o desempenho do System 1 depende de
sua precisão”. Configurar sistemas deste
tipo é uma tarefa dinâmica, de melhoria
contínua e que, se executada com
capricho, tende a convergir para uma
configuração ótima. O aprimoramento
contínuo da configuração é uma
importante tarefa de responsabilidade
do champion.
Uma quantidade considerável de in-
formações acerca das máquinas a serem
monitoradas precisa ser arrebanhada. A
eficácia do sistema é uma função direta da
qualidade destas informações e da forma
como são utilizadas e disponibilizadas.
Dentre estas, de extrema importância é o
conhecimento prévio do comportamento
dinâmico das máquinas monitoradas.
Para tal, é importante a realização de
testes especiais, cujos resultados ser-
virão, em caráter imediato, para a con-
figuração do sistema, e, futuramente,
para aprimorar os limites e critérios de
vibração previamente estabelecidos.
Para crítica e aprimoramento des-
tes limites e critérios um trabalho cui-
dadoso precisa ser realizado. Faz-se ne-
cessário conhecer as características de
funcionamento e operação da máquina,
seus parâmetros de processo e sua es-
tratégia de instrumentação.
Um pré-requisito para trabalhos des-
te tipo é a existência de um banco de
dados consistente e confiável. Neste
ponto, a atuação do champion torna-se
fundamental. Uma configuração bem
implementada e o registro cuidadoso
de eventos ocorridos durante a vida
operacional da máquina (como, por
exemplo, paradas de manutenção) são
determinantes da qualidade do banco de
dados. Além disso, o levantamento de
parâmetros estatísticos faz-se necessário
para aprimorar os limites de vibração.
Critérios de alarme bem elaborados,
periodicamente criticados e continua-
mente aperfeiçoados são cruciais para
a credibilidade do sistema. Um alarme
deve, sempre, disparar uma ação.
Um sistema configurado de forma
que existam alarmes sem ocorrências
significativas associadas, ou que per-
mitam o acontecimento de falhas sem
alarmes estará fadado ao descrédito e ao
consequente risco de abandono. É uma
importante tarefa do champion cuidar
para que isto não aconteça.
Neste aspecto, mostra-se importante
a realização de testes especiais para
conhecer o comportamento dinâmico
da máquina. Os resultados podem ser
usados para aperfeiçoar os níveis de
alarme. Pode-se considerar que os níveis
sugeridos pelo fabricante do equipamento
consistem em uma estimativa inicial.
Este é, sem dúvida, um grande desafio;
no entanto o sistema de monitoramento
on-line disponibiliza ferramentas úteis
para vencê-lo. A experiência mostra
que alguns fabricantes de máquinas
simplesmente sugerem a alteração dos
níveis de proteção das máquinas ao serem
confrontados com resultados de trabalhos
de diagnóstico, sem maiores explicações.
Isto é um indicador de que há uma
margem nos parâmetros de alarme que
pode (e deve) ser otimizada.
Para o estudo em realização acerca do
System 1, identificam-se três níveis ou
perfis de usuário do sistema. Estes níveis,
como veremos a seguir, são condizentes
com os perfis de trabalho de determinação
da condição da máquina, análise
de vibração e diagnose de vibração
abordados no item sobre problemas de
vibração em turbomáquinas.
O primeiro deles estaria capacitado
a determinar a condição da máquina,
com conhecimentos para identificar
anormalidades usando as ferramentas
disponibilizadas pelo sistema, como
bancos de dados históricos, assinaturas
de vibração, curvas de tendência, etc.
O segundo perfil de usuário estaria
habilitado a trabalhos de análise de
vibração, baseado em seus conhecimen-
tos prévios. Este deve possuir também as
habilidades do nível anterior. O último
nível de utilização do System 1 seria o
do champion ou dono do sistema, que
cumpriria as funções de administração
do mesmo. A ele cabe a responsabilidade
por seu bom funcionamento e melhoria
contínua, além de acumular as tarefas
pertinentes ao escopo dos perfis de
usuário anteriores. Em especial, este
profissional deve perseguir o perfil
de disciplinas mostradas na discussão
sobre problemas de vibração em turbo-
máquinas.
De fato, reitera-se o exposto: o sucesso
na utilização do System 1 é extremamente
dependente da dedicação e afinco de seus
usuários. Isto, por sua vez, depende da
motivação oferecida pela liderança da
equipe de manutenção aos profissionais
envolvidos, conforme afirmado pelo
professor Nepomuceno.

6. Pesquisa & Desenvolvimento

Os objetivos do projeto de P&D em
questão são, em linhas gerais, “testar,
adaptar, implementar e configurar um
sistema comercial para monitoramento
remoto de vibrações em turbomáquinas
à luz da tecnologia desenvolvida pela
companhia em seu grande parque de
máquinas.”
Os produtos e resultados esperados do
projeto são listados a seguir:
• Procedimentos para qualificação de

tecnologia preservando a vida . www.abende.org.br 27

 artigo técnico
Esquema 1
sistemas de monitoramento remoto de
vibração em turbomáquinas;
• Procedimentos para instalação, confi-
guração e utilização deste sistema nas
unidades;
• Operacionalização customizada des-
te tipo de sistema às necessidades e
realidades da companhia;
• Capacitação dos futuros operadores do
sistema para uso em suas máquinas pré-
configuradas;
• Análise preliminar dos dados de vibra-
ção obtidos de forma remota.
O projeto constitui-se, basicamente, de
quatro etapas:
1) Pesquisa: seleção do sistema a ser
estudado.
2) Desenvolvimento: instalação, confi-
guração e capacitação no uso do sistema
em laboratório.
3) Implementação: operacionalização do
sistema nos ativos de produção.
4) Avaliação: elaboração de relatórios
técnicos e procedimentos.
28 revista abendi . no 31 . abril de 2009
A primeira etapa, que contemplou a
seleção do sistema, se deu através do
contato com fornecedores, levantamento
de características de sistemas candidatos,
a análise destas características e da esco-
lha do sistema a ser estudado. Levando
em consideração as características de
diversidade de ferramentas disponíveis,
experiência de mercado, capacidade de
suporte técnico, experiências prévias na
companhia e disponibilidade de meios
de teste selecionamos o System 1 da GE
Energy/Bently Nevada como objeto de
estudo do projeto.
A segunda fase do projeto foi uma
etapa de laboratório, onde o objetivo
foi a capacitação da equipe no uso dos
diversos módulos do sistema. Este
aprendizado foi de grande valia inclusive
para o desenvolvedor do sistema, uma vez
que puderam ser identificadas diversas
oportunidades de melhoria. Além
disso, alguns problemas previamente
vivenciados em laboratório tiveram sua
resolução em campo facilitada durante
a etapa seguinte. A figura do esquema
1 (acima) mostra a arquitetura de testes
em laboratório, que passa a ser explicada
a seguir.
Um modelo (Rotor Kit) monitorado
por sensores de vibração teve seus sinais
permanentemente adquiridos através de
um DCM (Data Collection Module,
Módulo de Coleta de Dados), o Rack
3500 obtido por empréstimo junto
a Bently Nevada. Estes sinais foram
transmitidos via rede Ethernet a um
servidor de dados com os módulos de
configuração, visualização e aquisição
de dados instalados, além de diversas
ferramentas de sistema. Neste servidor
residem os bancos de dados históricos
e de configuração do sistema. Outro
computador possui o módulo de visua-
lização de dados instalado, o que permite
que dados em tempo real e históricos
possam ser visualizados em qualquer
ponto da intranet.
 Seguiu-se a capacitação no uso dos
diversos módulos e ferramentas do
sistema para f ins de conf iguração
do módulo de coleta de dados e do
System 1.
A etapa seguinte contemplou a realiza-
ção de uma série de testes do sistema de
monitoramento on-line visando explorar
suas potencialidades e fraquezas.
Os resultados obtidos permitiram
o início da etapa de desenvolvimento,
onde atualmente é acompanhado o co-
missionamento do sistema de monito-
ramento on-line das plataformas de
produção P-52 e P-54, do Ativo de
Produção de Roncador. Nesta etapa al-
guns problemas já foram identificados e
equacionados; outros estão em estudo,
em parceria estreita com o desenvolvedor
do sistema.
Faz parte da etapa de desenvolvimento
do projeto um ponto crucial citado
na discussão sobre sistemas de mo-
nitoramento on-line: o estudo das ca-
racterísticas das máquinas e a execução
de testes especiais para o conhecimento
de seu comportamento dinâmico. Atu-
almente, estudam-se os manuais das
máquinas para filtragem das informações
pertinentes a este fim.
Ainda nesta fase do projeto, vislumbra-
se verificar a configuração dos sistemas
instalados nas unidades de produção e
sugerir aprimoramentos. Também está
prevista a realização de dois cursos,
sendo um deles de operação do sistema
com ênfase em teoria de vibração e
outro abordando conhecimentos sobre o
comportamento dinâmico das máquinas
monitoradas.
A etapa seguinte, de avaliação do
projeto, compreende a elaboração de
relatórios e procedimentos de instalação,
configuração e utilização do sistema
em estudo, e de qualificação de outros
sistemas de monitoramento.
Vislumbram-se desdobramentos pos-
síveis para o projeto de P&D, como
execução de trabalho semelhante em
outros sistemas de monitoramento on- Referências
line; à luz da experiência acumulada, bibliográficas
fazer auditorias nos sistemas em operação
na companhia; realização de eventuais
trabalhos de diagnose nos equipamentos [1] NEPOMUCENO, Lauro
monitorados; e o aprimoramento de Xavier. “Manutenção Preditiva
critérios de severidade e de suporte à em Instalações Industriais
decisão em parceria com universidades,
– procedimentos técnicos”. São
fabricantes de equipamentos e o desen-
volvedor do sistema. Este último desdo- Paulo; Edgard Blucher, 1985.
bramento, em especial, faria uso intensivo
da ferramenta de Suporte à Decisão [2] FERREIRA, Aurélio B. de
(Decision Support) disponível no System Hollanda. “Novo Dicionário da
1. Trata-se de uma extensão do sistema
Língua Portuguesa”. 2. ed. Rio
com potencial de análise automatizada de
dados e que possui diversas ferramentas de Janeiro; Nova Fronteira,
de comunicação que permitiriam ao corpo 1986.
técnico tomar decisões fundamentadas
acerca da operação e manutenção do
[3] ISO - International
equipamento.
Organization for
7. Conclusões Standardization.
O projeto de pesquisa e desenvolvimen- Mechanical vibration - Evaluation
to ora descrito é, na verdade, o pontapé
of machine vibration by
inicial de um programa de manutenção
preditiva bem planejado e executado. measurements on
Para obter o retorno sobre o investimento non-rotating parts - Part 4: Gas
divulgado pelos fabricantes de sistemas turbine driven sets excluding
de monitoramento on-line e outras aircraft derivatives, ISO-10816-4.
ferramentas do gênero, há muito que
EUA, 1998.
evoluir em termos de limites e critérios
de severidade. Ferramentas do System
1 como o Decision Support oferecem [4] BENTLY NEVADA. System 1
condições para aprimorar e implementar Software User’s Guide.
tais limites e critérios. Tal trabalho é
PN 163861-01. EUA, 2002.
vultoso e foge ao escopo deste projeto.
Há filosofias distintas entre os sistemas
de monitoramento on-line disponíveis no
mercado. Não faz parte do escopo deste
trabalho discutir se a filosofia de trabalho
do System 1 é a mais correta; conforme
o exposto, alguns critérios foram
utilizados para sua seleção dentre os
sistemas candidatos a estudo. Caso surja
a necessidade ou o interesse, conforme
a discussão sobre desdobramentos pos-
síveis para o projeto, outros sistemas
de monitoramento on-line podem ser
igualmente estudados.
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