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Material a transportar:
Peso específico:
Abrasividad:
Corrosividad:
Tamaño Máximo:
Temperatura de Trabajo:
Capacidad:
Condiciones de Operación:
Longitud del Gusano (Horizontal):
C = 0.434 m3/minuto
*Potencia en el eje del tornillo sin fin
𝑪∗𝑳∗𝑾∗𝑭
C.V. =
𝟒𝟓𝟎𝟎𝟎
C = 0.343 m3/minuto
L = 4.267 m
W = 192 kg/m3
F = 0.4
0.434∗4.267∗192∗0.4
C.V. = = 0.08 C.V.
4500
Seleccionamos:
Gusano de: D = 12” Ø (304.8 mm Ø)
RPM del trabajo = 60 RPM
*Paso de la hélice (t)
t = D = 12 pulg
*Área de relleno de la sección de la canaleta (S)
λ = 0.4 (TABLA N.1.3)
𝜋∗𝐷2 𝜋∗(12𝑝𝑢𝑙𝑔)2
S=λ* = 0.4 * = 45.2389 pulg2
4 4
S = 0.02918635 m2 = 291.8635 cm2
*VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO LINEAL DEL MATERIAL (V)
n = 60 RPM
t = 2 pulg Ø = 0.3048 m
𝑡∗𝑛 0.3048𝑚∗60𝑟𝑒𝑣/𝑚𝑖𝑛
V= = = 0.3048 m/min
60 60
dp = 4.19344” Ø (piñon)
𝑝 0.625" 0.625”
Dp = 180 = 180 = 0.068242413
sin( ) sin( )
𝑍2 46
Dp = 9.158527215” = 9.15853 pulg (catalina)
*Velocidad tangencial de la cadena (V)
𝜋∗𝑑𝑝∗𝑁1 𝜋∗4.199344"∗132
V= = = 144.915 pies/min
12 12
De la tabla N.1 se observa que para una lubricación manual se permite una velocidad
máxima de 250 pies/minuto, por lo cual la cadena seleccionada es correcta.
*Distancia entre centros (Cp)
Cp =30 – 50 pasos = 30 pasos (asumido)
*Longuitud aproximada de la cadena (Lp):
Lp = 2*Cp + 0.53*(Z1 – Z2)
Lp = 2*(30) + 0.53*(21 + 46) = 60 + 35.51
Lp = 95.51 pasos
Tomamos Lp = 96 pasos
*Distancia entre centros correcta:
𝑍1+𝑍2 (𝑍2−𝑍1)2
Lr = 2*Cp + ( )+
2 4∗𝜋 2 ∗𝐶𝑝
21+46 (46−21)2
96 = 2*Cp + ( )+
2 4∗𝜋 2 ∗𝐶𝑝
625
96 = 2*Cp + 33.5 + 39.4784176∗𝐶𝑝
15.83143495
96 – 33.5 = 2*Cp +
𝐶𝑝
15.83143495
62.5 = 2*Cp + 𝐶𝑝
−𝑏 ± √𝑏 2 − 4𝑎𝑐
𝑋1,2 =
2𝑎
a=1
b = -31.25
c = 7.915717475
(𝟑𝟏.𝟐𝟓)± 𝟑𝟎.𝟕𝟑𝟗𝟐𝟏𝟗𝟕𝟒
X1,2 = 𝟐
(𝟑𝟏.𝟐𝟓)+ 𝟑𝟎.𝟕𝟑𝟗𝟐𝟏𝟗𝟕𝟒
X1 = = 30.9946 pasos
𝟐
Cp = X1 = 31 pasos
Entonces:
C = Cp*p = 31pasos * 0.625’’/paso = 19.375 pulg.
C = 19.375 = 19’’ 3/8
*Conclusión:
USAR:
*Diámetro del tornillo: D = 12’’ Ø
*Diámetro de la canaleta: M = 13 pulg.
*Chute de carga: 13pulg x 13pulg x 4pulg
*Chute de descarga: 13pulg x 13pulg x 4pulg
*Longitud de la canaleta:
1 Tramo de L = 10 pies = 3.048 m
1 Tramo de L’ = 4 pies = 1.219 m
*Longitud del eje:
1 Tramo de L = 10 pies = 3.048 m
1 Tramo de L’ = 4 pies = 1.219 m
*Diámetro del eje hueco (TABLA N.XXIII)
d = 13’’Ø (tubo)
*Longitud del soporte de pie: N = 12’’ ¼
*Altura de la canaleta sobre el eje del rodillo: J = 7’’ ¾
*Distancia del eje del tornillo hasta la parte inferior de la canaleta: K = 9’’ 5/8
*Altura total de la canaleta: J + K = 7’’ ¾ + 9’’5/8 = 17.375’’ = 17’’3/8
*Dimensiones del acople del lado de carga:
d1 = 2’’Ø
L1 = 13’’ ¾
Con pernos de 5/8’’Ø
*Dimensiones del acople intermedio (TABLA N.XXI_APÉNDICE)
d2 = 2’’ 7/16Ø
L2 = 12 ‘’ ¾
Con pernos de 3/8’’Ø
*Dimensiones del acople del lado de descarga (TABLA N.XXI_APÉNDICE)
d3 = 2’’ 7/16 Ø
L3 = 11’’ ¼
Con pernos de 5/8’’Ø
*Espesor dela plancha de la canaleta (TABLA N.XXIV_APÉNDICE)
Para: D = 12’’Ø -> l = 3/16 pulg
*Espesor de la tapa superior (l1) (TABLA N.XXIV_APÉNDICE)
Para: D = 12’’Ø -> l1 = 5/16 pulg
*Ancho de la tapa de la canaleta (TABLA N.XXIV_APÉNDICE)
Para: D = 12’’Ø -> t’ = 17 ½ pulg
*Perfiles angulares soportes de la canaleta (TABLA N.XXIV_APÉNDICE)
Para: D = 12’’Ø -> L = 2’’ x 2’’ x 1/8’’ (a ambos lados de la canaleta)
*Longitud libre para el soporte colgante (TABLA N.XXIV_APÉNDICE)
Para: D = 12’’Ø -> E = 12 pulg
*Soporte colgante con chumaceras de bronce y grasera.
*Espesor de la plancha de la hélice:
l2 = 3/16 pulg
*Espesor de la plancha de las placas terminales:
l3 = ¼ pulg
*Selección de las chumaceras (de catálogos de rodamientos SKF)
Seleccionamos: 2 soportes de bridas con rodamientos (chumaceras de pared)
Conjunto No: Fy 115S
da = 1’’15/16Ø
Rodamiento No. 479210_115
E1 = 19809.49175 lbs*pies/minuto
4000𝐶𝐹𝑀∗20.630205𝑝𝑢𝑙𝑔.𝐻2𝑂
PotM =
6346.1538∗0.70
Tipo = NV.160 M2
Potencia = 24 HP (17.9 Kw)
n = 86% 𝐼𝑎
= 7. .2
Cos𝝋 = 0.9 𝐼𝑚
𝒄𝒂
= 𝟐. 𝟓
𝒄𝒏
𝒄𝒎
= 𝟏. 𝟕
𝒄𝒏
𝒄𝑴
=𝟑
𝒄𝒏