DEFORMACION PLASTICA DE Son una zona desordenada de solo temperatura, la velocidad de -los policristalinos muestran una mayor -Las
de -los policristalinos muestran una mayor -Las dislocaciones se apilan a lo largo
AGREGADOS POLICRISTALINOS algunos diámetros atómicos de
Los granos individuales de los anchura. Su orientación cristalográfica
agregados policristalinos no se varía bruscamente al pasar de un grano
deforman de acuerdo con las leyes a otro a través del límite de grano.
relativamente simples que describen la El límite está formado por una
deformación plástica de los ordenación regular de dislocaciones.
monocristales, debido al efecto Los límites de grano ordinarios de
restrictivo de los granos circundantes. ángulo grande tienen una energía
Los límites de grano ejercen influencia superficial bastante elevada. (Cu
considerable sobre el comportamiento Energía superf=600ergios/cm2; macla
ante la deformación plástica de los energía sup = 25 ergios /cm2).
metales policristalinos .otros factores Debido a su energía elevada los limites
que tienen también un efecto importante de grano sirven como lugares
sobre las propiedades mecánicas son: preferentes para reacciones en estado
la precensia de limites de subgrano en sólido tales como difusión, las
el interior de los granos, las adiciones transformaciones de fase y las
de aleantes en solucion solida y la reacciones de precipitación.
dispersión de partículas de segunda Mayor concentración de átomos solutos
fase. en el límite de grano.por su alta energía
LIMITES DE GRANO Y Los límites de grano pueden servir para
DEFORMACION aumentar o disminuir la resistencia de
un metal, dependiendo de la
orientados favorablemente se deforman
deformación y la pureza de dicho metal.
-A T° inferiores a la mitad, del punto de
fusión absoluto y con velocidades de
deformación relativamente rápidas, los
límites de grano aumentan la velocidad
del endurecimiento por deformación y la
resistencia mecánica.
-A T° elevadas y a velocidades de
deformación pequeñas, la deformación
está localizada en los límites de grano.
Puede producirse desplazamiento de
los límites de grano y migración
inducida por la tensión, y la fractura se
produce eventualmente en los límites
de grano.
.Temperatura equicohesiva: zona de
temp bastante estrecha en la que los
limites se hacen menos resistentes que
el interior de los granos produciendo la
fractura de forma intergranular.
partir de los datos obtenidos de los
velocidad de endurecimiento por
deformación.
-La curva T-D de los policristalinos
muestra deformaciones
correspondientes a la segunda y tercera
etapa, se encuentra un incremento del
límite elástico y de la resistencia a la
tracción.
- los efectos de los límites de grano
sobre la resistencia mecánica se deben
a dos factores principales:
1.- Barreras para el deslizamiento
2.- El hecho de que el requisito para la
continuidad entre granos durante la
deformación introduce formas
complejas de deformación en el interior
de los granos individuales.
-En las probetas policristalinas se
produce muy fácilmente deslizamiento
sobre sistemas múltiples.
Los límites de ángulo pequeño se
de planos de deslizamiento en los
límites de grano
-El endurecimiento debido al
apilamiento de dislocaciones es
importante en las primeras etapas de
deformación, pero no si esta es grande.
-El deslizamiento se puede iniciar con
una tensión solo ligeramente superior a
la que se requiere para que comience el
deslizamiento.
-En los metales hc puede existir entre
granos vecinos una diferencia de
orientación muy favorable, de forma que
se precisa una tensión apreciablemente
mayor para que comience el
deslizamiento.
-Los metales policristalinos hc muestran
una velocidad de endurecimiento por
deformación muy superior comparada
con la de los monocristales.
-Las orientaciones que producen
muchos sistemas de deslizamiento
Cuando se calientan el cristal, las
fácilmente por deslizamiento múltiple. El
deslizamiento múltiplo produce siempre
una velocidad elevada de un
endurecimiento por deformación.
-Los granos de un metal poli cristalino
han de permanecer en contacto durante
la deformación.
-En los policristalinos se observa un
endurecimiento por deformación mayor.
-El tamaño de grano tiene un efecto
apreciable sobre la mayoría de las
propiedades mecánicas.
-El límite elástico depende más del
tamaño de grano que la resistencia a la
tracción
-En la mayoría de los metales el limite
elástico está relacionado con la
ecuación
�_0=�_�+�_� �^(−1/2)
-Es difícil determinar la curva de
fluencia de los metales policristalinos a
monocristales.
-El tamaño de granos se mide con un
microscopio, bien contando el número
de granos de una zona dada o
determinando el número de granos que
intersecan una longitud dada de una
línea trazada aleatoriamente o bien por
comparación con graficos normalizados.
LIMITE DE ANGULO PEQUEÑO
Los subgranos son límites de ángulo
pequeño en los que la diferencia de
orientación a través del límite puede ser
de unos cuantos minutos de arco
solamente o a lo sumo de unos pocos
grados.
Puede existir una subestructura definida
en el interior de los granos rodeados
por límite de grano de energía elevada.
Los límites de ángulo pequeño
contienen una ordenación de
dislocaciones relativamente simple.
pueden producir de modos diferentes
durante el crecimiento del cristal en la
deformación por fluencia lenta a
temperatura elevada o como resultado
de una transformación de fase.
El método más general para producir
una red subestructural consiste en
introducir un pequeño grado de
deformación ( de 1% al 10% aprox),
seguido de un tratamiento de recocido
para reordenar las dislocaciones en
limites de subgranos.
El grado de deformación y la
temperatura han de ser lo
suficientemente bajos para impedir la
deformación de nuevos granos por
recristalización.
Polinización: el resultado de curvar es
la introducción de un número excesivo
de dislocaciones del mismo signo.
Estas se distribuyen a lo largo de
planos de deslizamiento por flexión.
dislocaciones se agrupan por trepado y
por deslizamiento en la configuración
mecánica energía de un limite de
ángulo pequeño.
-Los límites de ángulo pequeño se
desplazan como un conjunto cuando se
les somete a tensiones cizallantes.
-Asimismo el ángulo del límite
disminuye al aumentar la distancia de
cizallamiento.
-La formación de subgranos en un
material recocido produce un aumento
importante de la resistencia mecánica.
-el limite pierde dislocaciones al
desplazarse. Ya que se mantienen
ancladas en átomos extraños.
ENDURECIMIENTO POR SOLUCION
SOLIDA
Existen dos tipos de solución solida:
-Solución solida de sustitución: los
átomos solutos y solventes son
parecidos.
-Solución Solida intersticial: los atomos
de soluto son mucho menores que los
del solvente.
Factores que determinan las
solubilidades de las Soluciones
sólidas están dadas por Hume-
Rothery:
1. Si los tamaños de los átomos difieren
menos del 15% , se dice que es
favorable a la formación de solución
solida.
2. Los metales que están alejados en la
serie electromotriz forman compuestos
intermetalicos.
3. La valencia relativa } electrones /
átomos ( se dice que los metales con
valencia mayor en solventes cuya
valencia es menor es mas soluble que
lo contrario).
4. Para ocurra una miscibilidad
completa, los átomos solutos y
solventes han de tener la misma
estructura cristalina.
-El aumento de dureza varia
directamente con la diferencia de
tamaño entre los átomos solutos y
solventes o con la variación del
parámetro reticular debido a la adición
de soluto, la distorcion del perametro
reticular la valencia relativa de soluto y
solventes.
-Las aleaciones con tamaño de grano,
parámetro reticular y relación
electrones/átomos iguales tienen el
mismo limite elástico inicial, pero sus
curvas de fluencia difieren para
tensiones mayores.
-En el caso del hierro el endurecimiento
por Solución solida es una función
potencial de la adición de aleantes.
-Para un determinado tanto por ciento
atómico de soluto, el aumento de
resistencia varia inversamente con el
limite de solubilidad.
-La distribución de átomos solutos en
una red solvente no es aleatoria en su
totalidad.
-Los átomos solutos se agrupan
preferentemente en las dislocaciones,
defectos de apilamiento, límites de
ángulo pequeño y límites de grano.
-Cuando en una solución Solida de
átomos A y B se puede tender al :
.Apiñamiento: A rodea a B
. Orden de corta distancia:B rodea A
Esta tendencia se incrementa con el
aumento de las adiciones de soluto.
COTRELL: el endurecimiento se da a
partir de átomos solutos por la
interacción con atmosfera de
dislocaciones.
-El límite elástico agudo que ocurre en
ciertos metales es un resultado de la
interacción de átomos solutos, en forma
de atmosferas, con las dislocaciones.
-De acuerdo con esta teoría se dice que
los átomos solutos se reúnen alrededor
de las dislocaciones para sujetarlas o
anclarlas.
-De esta manera se necesita un
incremento de tensión para lograr el
desplazamiento de una dislocación, que
si no existiera dicha interacción.
-El límite elástico superior corresponde
a la tensión requerida para arrancar las
dislocaciones fuera de las atmosferas
de los átomos intersticiales.
-El limite elástico inferior
dislocaciones que ya han sido
liberadas.
-Se dice que existen tres tipos de
interacciones en las soluciones solidas:
…..Interacción elástica
…..Interacción eléctrica (1/3 a 1/7 I.E)
…..Interacción química (Entre zonas de
concentración de átomos solutos en un
defecto de apilamiento y las
dislocaciones)
Aquí la fuerza no disminuye tanto
con el aumento de temperatura como
en la primera interacción.
-Fisher ha señalado que la existencia
de ordenaciones de corta distancia o
apiñamiento en las aleaciones produce
un efecto de endurecimiento.
-El deslizamiento no varia la energía
interna de la red, pero en una aleación
con un orden de corta distancia el
 deslizamiento destruirá parcialmente el
modelo de ordenación.
-Se produce una superficie interna de
mayor energía, por lo que se precisa
aumentar la tensión requerida para
producir deslizamiento.
-En las soluciones solidas concentradas
predomina el endurecimiento debido a
las ordenaciones de corta distancia
-La velocidad de endurecimiento por
deformación es mayor en el estado
ordenado que en el desordenado.
FENOMENOS DEL LIMITE ELASTICO
APARENTE
-Muchos metales particularmente los
aceros bajo en carbono muestran un
tipo de transición localizada y
heterogénea desde su formación
elástica a la plástica.
-Los metales con un límite elástico
aparente tienen una curva de fluencia o
un diagrama carga-alargamiento como
el siguiente:
-La carga aumenta uniformemente con
la deformación elástica, desciende con
rapidez, fluctúa alrededor de un valor de
carga constante aproximadamente y
luego vuelve a elevarse con
deformación posterior.
----Limite elástico superior
----Limite elástico inferior
----Amplitud del alargamiento en el
límite elástico.
-Aparece una banda discreta del metal
deformado. Al mismo tiempo que se
forma la banda, la carga desciende
hasta el limite elástico inferior y la
banda se propaga, cuando las bandas
se han propagado hasta cubrir toda la
longitud de la sección de la probeta.
En condiciones adecuadas mas del
10%, se puede asociar con la presencia
de pequeñas cantidades de impurezas
intersticiales o de sustitución.
Bandas de Luders:
-Se forman en diversos puntos de
concentración de tensiones, a unos 45º
del eje de tracción. Cuando se han
formado las bandas, la curva de
fluencia es irregular en toda la amplitud
del alargamiento. El flujo aumenta de
modo usual con la tensión, es aquí
donde se señala el fin de la amplitud del
alargamiento en el límite elástico
aparente.
Hierro y acero, así como en el
molibdeno, titanio, aleaciones de níquel,
mono cristales de cadmio, cinc, y Al descender la temperatura, la
aluminio entre otros. atmosfera soluto se vuelve más
Tratamiento con hidrogeno húmedo, el concentrada. La tensión cizallante
carbono y el nitrógeno de los aceros presenta un máximo cuando se
desaparece el límite elástico aparente. representa en función del
Para la obtención de un limite superior desplazamiento, las dislocaciones
pronunciado se requiere: tienden a volver a su atmosferas
-una máquina de ensayos cuando los desplazamientos son
elásticamente rígida pequeños. La tensión a la que las
-una alineación axial de la probeta muy dislocaciones se separan de sus
cuidadosa atmosferas  limite elástico superior,
-probetas con la mínima concentración aquí se liberan un torrente de
de tensiones. dislocaciones las cuales precipitan en el
- grandes velocidades de carga plano de deslizamiento y se apilan en
- ensayos a temperaturas inferior a la los límites de grano.
ambiente ENVEJECIMIENTO POR
Del efecto Cottrell se dice que los DEFORMACION
átomos solutos se difunden hacia las Es un tipo de comportamiento asociado
dislocaciones, lo que hace descender la usualmente con el fenómeno del limite
energía de deformación del cristal. elástico aparente en el que al calentar
Los átomos solutos no solo segregan un metal a una temperatura
en dislocaciones de cuña, sino también relativamente baja, después de
en las helicoidales. deformarlo en frio, aumenta la
resistencia mecánica y disminuye la
ductilidad.
La zona A muestra la curva T-D
plásticamente a través de la amplitud
del alargamiento en el limite aparente
hasta una deformación correspondiente
al punto X. se descarga entonces la
probeta y se vuelve a ensayar sin
demora apreciable o sino aparec el
limite elástico aparente puesto que las
dislocaciones han sido arrancadas fuera
de la admosfera de C y N. se deforma
hasta Y y se retira la carga.Si se vuelve
a cargar después de un envejecimiento
de varios días a T°Amb el limite
aparente reaparece. E incrementa en Y-
Z..
La reaparición se debe a la difusión de
los atomos de carbono y nitrógeno
hacia las dislocaciones.
El nitrógeno desempeña un papel mas
importante que el carbono en el
envejacimiento por deformación del
hierro, debido a que tiene una
solubilidad y un coeficiente de difusión
mayores y produce una precipitación
menos completa durante el enfriamiento
lento.
En los aceros ordinarios al carbono, la
fluencia discontinua se produce en la
zona de temperaturas comprendidas
entre los 232°C y los 371°C. Esta zona
de temperaturas se conoce como
Región de Fragilidad Azul. Muestra una
ductilidad en tracción mas baja y la
resistencia al choque en probeta con
entalla tmb es menor. En si es un
envejecimiento por deformación
acelerado.
ENDURECIMIENTO PRODUCIDO
POR PARTICULAS DE SEGUNDA
FASE
- la mayor parte de las aleaciones
comerciales contienen una
microestructura heterogénea
compuesta de 2 o más fases.
- la existencia de una segunda fase
asegura un endurecimiento por si
solido máximo por que su presencia
es el resultado de la
sobresaturación de la fase continua.
-cuando la deformación de cada
fase es igual, la tensión media de la
aleación para una deformación
dada aumentara linealmente con la
fracción volumen de la fase.
-cuando las dos fases están
sometidos a tensiones iguales, la
deformación aumenta linealmente
con la fracción de c/fase.
-en grandes deformaciones, el flujo
de la matriz se produce alrededor
de las partículas de la mas dura
-las propiedades mecánicas de una
aleación compuesta por una fase
dúctil y por otra frágil y dura
dependen de la distribución de la
fase frágil en la microestructura.
-el endurecimiento producido por
una segunda fase insoluble,
finalmente dispersa en una matriz
metálica se conoce como
endurecimiento por dispersión. 
La segunda fase tiene un poco
solubilidad en la matriz, incluso a Tº
elevadas. No existe coherencia
entre las partículas y la matriz.
-segunda fase se encuentra en
solución sólida y precipita después
de templarla al envejecerla a Tº
inferior se conoce como
endurecimiento por precipitación. 
Ha segunda fase ha de ser soluble
a Tº elevada, pero muestra una
disminución de solubilidad al
descender la Tº. existe coherencia
- las partículas de la segunda fase
son (oxidos, carburos, nitruros, etc)
boruros.
- a causa de las partículas de
segunda fase dispersa, estas
aleaciones son mas resistentes a la
recristalizacion y al crecimiento de
grano que las aleaciones
monofásicas.
El radio minimo de curvatura hasta
el que puede ser curvada una
dislocación bajo la influencia de un
campo interno de tensiones Ti esta
dado por: R=Gb/2Ti
ENDURECIMIENTO DEBIDO A
LOS DEFECTOS DE PUNTO
- los metales blandos como el
aluminio, cobre y zinc pueden ser
endurecidos introduciéndoles una
población de vacantes distribuidas
al azar.
- el endurecimiento por temple
produce un aumento del limite
elástico y la disminución de la
velocidad de endurecimiento por
deformación
ENDURECIMIENTO POR
DEFORMACIÓN Y TRABAJO EN
FRIO
- la deformación plástica que se
lleva a cabo en una zona de tº y
sobre un intervalo de tiempo tales
que no se elimina el endurecimiento
por deformación de denomina
trabajo en frio.
- el endurecimiento por deformación
o trabajo en frio es un proceso
industrial importante utilizado para
endurecer metales que no
responden a la log T.T.
- la deformación en frio produce
bajo en la conductividad eléctrica y
un pequeño incremento en el
coeficiente de dilatación térmica.
EFECTO BAUSCHINGER
-la direccionalidad del endurecimiento
por deformacion se denomina efecto
bauschinger.
-el limite elástico en tracción aumenta a
causa del endurecimiento por
deformación, el limite elástico en
compresion ha disminuido. Este es el
efecto bauschinger.
- es un fenómeno reversible.
ORIENTACION PREFERENTE
(TEXTURA)
- en un metal que la experimentado un
grado de deformacion muy intenso en la
laminación o trefilado se desarrolla una
textura.
-se determina por rayos x.
-se deforma del 20% - 30%
-depende principalmente del numero y
tipos del sistema de deslizamiento.
-existen 3 tipos:
1) textura fibrado cristalográficos,
producidos por reorientación
cristalográfica de los granos.
2) textura mecánica: consecuencia de la
alineación de inclusiones.
3)textura de recocido: producto de la
recistralizacion de una metal deformado
en frio.
-se puede partir de un metal que ya
tiene una textura preliminar.
RECOCIDO DE METALES
-devuelve la ductilidad los metales que
han sido endurecidos intensamente.
-proceso de recocido
A) restauración o recuperación: se
restaura las propiedades físicas de los
metales deformados en frio sin cambios
apreciables en la microestreuctura.
B) recristalizacion: sustitución de la
estructura deformada en frio por un
nuevo juego de granos sin deformar.
Recuperación-poligonizacion-
recristalizacion
C)crecimiento de grano: comienza por
el descenso de la energía libre con la
disminución del área de los limites de
grano.
TEXTURA DE RECOCIDO
- un buen procedimiento para reducir al
minimo las texturas de recocido
consiste en producir una fuerte
orientación preferente mediante una
reducción intensa y luego utilizar una Tº
de recocido elevada.
-es beneficiosa en chapas de hierro-
silicio que se utilizan en
transformadores, en las que los granos
están orientados en la dirección de
imanación fácil.