UNIVERSIDADE TIRADENTES

DIRETORIA DE GRADUAÇÃO

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Relatório de Produtividade

Nomes:
Sidley Mário Santos Melo
Coloque os outros que n sei

Aracaju
Outubro/2014
 1.Planejamento da produção

Sabe-se que o custo unitário de cada Folha é 80 Jabiracas, e cada peça

produzida ocupa pelo menos uma folha inteira, com o objetivo de obter um maior
aproveitamento do papel tentaremos projetar de maneira diferente a planificação
da caixa triangular.
Utilizaremos quatro folhas para produção de 3 caixas triangulares, Seguindo
a seguinte planificação:

Folha de triângulos:

Folha com as Abas laterais:

 Seguindo essa planificação, conseguiremos a seguinte obtenção de
peças/folha:

Caixa
triangulo aba Sobra Saldo final
Completa
Folha (2 1 triangulo e 1 Caixa
3 5 1
folhas) 2 abas Completa 1
Folha (2 1 triangulo e aba de
3 5 1
folhas) 2 abas saldo
Tabela 1: Relação entre folhas e caixas produzidas.

Seguindo esse planejamento, conseguiu-se produzir 3 caixas com 4 folhas e

sobra 1 aba, como a quantidade de funcionários será igual a 7, temos que pegar
um quantitativo de folhas em que chegue a uma etapa que cada funcionário se
ocupe de alguma atividade sem sobrecarregar e nem deixar ocioso algum outro
funcionário.
Para cumprir com esse planejamento estimamos fazer aquisição de 16
folhas, dividindo cada etapa do processo de dois em dois funcionários, 2 para
desenho, 2 para corte, 2 para colagem e 1 para verificação de qualidade.
Ao chegar em determinado tempo de produção, reestruturaremos os
processos deixando 3 para corte, 3 para colagem e 1 para verificação de
qualidade.
A medida em que teremos uma quantidade limitada de matéria prima (folhas),
teremos que reestruturar a ordem de produção para conseguir um melhor
aproveitamento dos funcionários nas etapas de produção.

2.Resumo da Execução da Produção

 Para a execução da produção fizemos a seguinte divisão:

 2 funcionários no desenho - estes serão responsáveis de passar o desenho

do Molde para as demais peças, deixando-os mais uniformes entre si.

 2 no corte - estes serão responsáveis por cortar cada peça já desenhada

assim como aplicação de vinco para dobra.

 2 na cola - está etapa compreende a finalização das caixas como a

montagem.

 1 na qualidade - funcionário fará a verificação das dimensões e

acabamento da colagem para melhor obtenção das peças por preços de
qualidade.

A medida em que alguma etapa venha a se aglomerar, podemos reestruturar o

processo para que outro setor fique mais estável e alguém der o suporte para
aquele que esteja em processo de aglomeração.

3. Calculo dos Valores Produzidos, Faturados e Consumidos

4.Cálculo da Produtividade Base faturamento, valor agregado e lucratividade

5.Análise das produtividades, estoque e lucro

Com base nos valores de Produtividade e lucro foi possível observar que os
valores estão em uma margem razoavelmente baixo, um dos erros observados
após a produção foi a capacidade de fazer com 1 folha 1 caixa, também foi
observado um índice de desperdício (sobra de folhas do corte), uma das opções
para se evitar seria emendar cortes de sobras que não correspondiam ao
tamanho, isso aumentaria cerca de 20% da produção total.
O alto curto de produção e o número de pessoas também podem ser um dos
motivos do alto custo de produção.