Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
FACULTAD DE INGENIERIA
Fecha: 08/09/2010
LABORATORIO N° 2
Académico:
Dr. (c) Ing. Armando Mansilla Sunkel
Ayudante:
Ingeniero Constructor Nelson Montero Pizarro
TABLA DE EVALUACIÓN
TAPA
INTRODUCCION
OBJETIVOS GENERALES
DESARROLLO EXPERIENCIA
IMPORTANCIA CONSTRUCTOR
RESULTADOS
CONCLUSIÓN
REFERENCIAS
OBSERVACIONES:_______________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
______________________________________
2
Indice
Tapa o Portada…………………………………………………………………… 1
Tabla De Evaluación………………………………………………………………2
Índice………………………………………………………………………………..3
Introducción ………………………………………………………………………..4
Objetivos Generales………………………………………………………………5
Desarrollo de la Experiencia……………………………………………………..5
Resultados…………………………………………………………………………7
Conclusiones………………………………………………………………………11
Referencias…………………………………………………………………………15
3
Introducción
Los áridos o agregados son partículas de tamaño variable formadas a partir de
la fragmentación de la corteza terrestre. Se pueden encontrar en diversos
lugares y en distintas formas siendo estos dos factores de gran importancia
pues de ellos dependen la docilidad del hormigón fresco, la resistencia del
hormigón endurecido, la durabilidad de la estructura y la economía de las
mezclas.
Para saber si nuestros áridos a utilizar son de calidad y cumplen con los
requisitos exigidos por los mandantes debemos testearlos, es por ello que
debemos tomar algunas muestras y ensayarlas en laboratorio. Entre los cuales
arrojaran resultados de su granulometría y así ver si cumplen con lo
establecido en la Nch164.
4
Objetivos generales
Este procedimiento tiene como objetivos acondicionar una muestra de ensayo,
homogeneizándola en estado húmedo y reduciéndola por método de cuarteo,
para luego determinar su masa. Tamizar la muestra, utilizando los tamices
especificados en la norma, y determinar la masa de las fracciones retenidas en
cada tamiz, cuidando siempre de no faltar a las instrucciones y
especificaciones de la Nch 165 of. 1977, entonces se determinara los
porcentajes parciales retenidos y se expresara la granulometría en función de
dichos porcentajes.
Desarrollo de la experiencia
5
Importancia para el Constructor:
6
Resultados:
Datos:
2" 80 0 0 0 100
Sumatoria 23,575
Tamaño máximo Absoluto (Da): tamiz de 2" (80 mm), debido a que es el menor
tamiz que deja pasar el 100% del árido.
7
Módulo de finura de la grava:
Serie Serie de Retenido %Retenido % acumulado % acumulado
Tamices(mm) Parcial Retenido que pasa
[gr.]
Preferida 80 mm 0 0 0 100
8
Banda granulométrica de la grava, ya establecida en limites especificados (para
comprobar resultados)
9
Gráficos:
Granulometría de la grava
100%
% que pasa acumulado por cada tamiz
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,1 0,3 0,6 1,2 12,
2,5 5 10 20 25 40 80
6 2 3 5 5
módulo de finura
% que pasa acumulado por cada tamiz
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,16 0,32 0,63 1,25 2,5 5 10 12,5 20 25 40 80
abertura de malla (mm)
10
Conclusiones:
11
Finalmente recogimos la muestra y la salida de datos fue:
Masa final tamizado: 23,575 Kg.
Luego de revisar los cálculos de porcentaje retenido parcial, porcentaje
acumulado que pasa, más la diferencia de la masa inicial de tamizado menos la
masa final obtenida en el tamizado obtuvimos la siguiente salida de datos:
Pérdida de tamizado: 0,046 Kg.
Viviana Galleguillos:
12
Stephany Gonzalo Rojas:
13
Imágenes:
Tamizador mecánico
14
Pesaje de muestras
Referencia:
15