PROCESO DE LIMPIEZA: ELIMINACIÓN DE DECAPADO

El proceso de limpieza es importante pues antes de aplicar cualquier recubrimiento

debemos asegurarnos de la correcta limpieza de la superficie donde se trabajará, ya
que dicha preparación representa hasta el 70 % del éxito del sistema aplicado por lo
que es de suma importancia la preparación y limpieza de la superficie antes de aplicar
o diseñar un sistema de recubrimiento.
La limpieza ayuda a la correcta adhesión del recubrimiento, para ello se debe eliminar
el polvo, aceites, grasas, escamas de laminación, oxido, humedad, pintura vieja, en sí,
cualquier clase de contaminante presente en la superficie.

Existen muchos métodos de preparación de superficies y la selección del mismo es

parte integral de la especificación de cualquier recubrimiento. Además, la limpieza
tiene la función de proveer un patrón de anclaje, incrementa el área de contacto del
recubrimiento.
Existen varios métodos de limpieza entre ellos están:

 Limpieza con solventes

 Limpieza con herramienta manual
 Limpieza con herramienta de fuerza o mecánica
 Limpieza de acero nuevo a la flama
 Limpieza con abrasivo a metal blanco
 Limpieza con abrasivo grado comercial
  Limpieza con abrasivo ráfaga
 Limpieza con abrasivo cercano a metal blanco
 Limpieza con acido o decapado
El ultimo método es aquel que se tratara más a fondo.

Decapado:
Este tipo de limpieza se usa en objetos pequeños que puedan ser sumergidos en
tanques con una solución acida.
Por lo general se usa una solución de ácido sulfúrico al 10% y a una temperatura de
80°C, con este baño se logra la remoción de oxido, escamas de laminación, aceites y
grasas, para después proceder a un lavado con agua caliente. Para evitar la posterior
corrosión antes de aplicar el recubrimiento se recomienda otro baño con una solución
de ácido fosfórico al 5%.
En otras ocasiones, el objetivo es eliminar la capa más superficial de pintura de un
objeto, de forma que quede expuesta cierta porción de la pintura anterior. Esta técnica
les confiere un aspecto viejo y gastado.

Técnicas de decapado

Decapado de pintura en madera:

 Técnica general del decapado en madera:

El decapado de pintura es una tarea que consiste en la eliminación de una capa de

pintura de la superficie sobre la que fue aplicada. Puede ser laborioso y presentar
dificultades si no se cuenta con experiencia y conocimientos adecuados. Las
técnicas a aplicar dependen del tipo de superficie a decapar y del tipo de pintura
que fue aplicada. El objetivo principal es la eliminación de la suciedad sin producir
ninguna modificación en los materiales.

El proceso más sencillo para decapar una puerta, ventana o mueble consiste en
emplear un decapante químico. Para realizar esta tarea, tan solo hay que aplicar
una capa gruesa del producto decapante con una brocha en sentido de la veta, sin
pasarla dos veces por el mismo sitio, ya que se forma una capa sucia que impide la
correcta extensión del producto. Una vez aplicada, hay que dejar actuar el
producto decapante entre diez y quince minutos.

A continuación, se elimina la pintura que se haya desprendido con una espátula. Al

realizar esta operación, hay que tener bien ventilada la estancia, ya que el
 producto irrita los ojos y la nariz. Por último, con una esponja mojada en agua
jabonosa se eliminan los restos del decapante que queden, se aclara la superficie y
se pasa un trapo humedecido. Hay que dejarlo secar durante unos cinco minutos y
después raspar el objeto con un estropajo de aluminio, que le dotará de gran
limpieza y brillo.

 Lijado:

Lijado manual o mecánico mediante papel de lija o cepillo abrasivo. Este método
es eficaz en casos en que la capa de pintura es muy fina. Las hojas de lija están
disponibles en diferentes grados de dureza, que influyen en el grado de abrasión.
Las más adecuadas para este tipo de trabajo son el papel de óxido de aluminio, el
de polvo de vidrio y el de polvo de granate.
 Cepillo eléctrico:

La misma máquina usada en carpintería para rebajar la madera, es el método más

eficaz para decapar pintura sobre madera, pero requiere que la superficie sea
plana.

 Pistola de calor:

Una pistola de calor (semejante a un secador de pelo pero de mayor potencia)

funde la pintura de forma que ésta puede separarse de la madera con espátula. Es
especialmente adecuado para trabajar sobre grandes superficies con capas
gruesas de pintura acumuladas a lo largo de los años y para pinturas plásticas,
pero su uso está desaconsejado en piezas de calidad con marqueterías,
incrustaciones o chapados delicados.

 Disolvente:

Existen disolventes químicos que disuelven ciertos tipos de pintura, permitiendo

retirarla con un trapo.

 Gel decapante:
 Geles decapantes que atacan y despegan la pintura de la madera, permitiendo su
retirada con una espátula.

 Decapado por inmersión:

Se trata de sumergir las piezas a tratar en unas cubas que están cargadas con
diferentes tipos de decapantes para desprender las pinturas. Este tipo de trabajo
se puede realizar en cualquier tipo de elemento, madera, metal, etc. Es uno de los
trabajos más finos ya que no existe desgaste de la superficie al contrario de lo que
ocurre con la proyección de partículas o el lijado.

Decapado en metales:
Para eliminar la pintura de un metal, la técnica más adecuada consiste en aplicar una
capa gruesa de decapante químico para metales con una brocha usada y dejar que
actúe el tiempo recomendado por el fabricante del producto. Hay que procurar no
excederse para que el decapante no dañe el propio metal y tan solo facilite la retirada
de la pintura.
Una vez que se haya ablandado la pintura, se puede utilizar un cepillo de dientes para
acceder a las partes más difíciles y eliminar los restos de pintura. Terminado el
proceso, hay que lavar bien con agua. Los últimos restos se pueden retirar con fibra de
acero (virulana) en seco. Antes de volver a pintar la superficie de metal ya decapada,
se debe proteger la misma con una capa de antióxido.
Para realizar un decapado mecánico, hay que bombardear la superficie con aire
comprimido, con un material sólido granulado (arena de sílice, escorias, granalla de
acero, etc.). El material agresivo que se utiliza depende de diferentes factores, como
son el rendimiento del producto, la posibilidad de recuperación, el aspecto deseado
del acabado y el material de base de la pieza.
Tipo de decapado en metales:
1. Decapado mecánico
El decapado mecánico es un sistema de decapado de superficies que se realiza
mediante la proyección de un chorro de partículas de acero. Se trata por lo tanto
de un método de trabajo en frío que se basa en el choque de una corriente de
granalla dirigida directamente a la superficie. La proyección alcanza una gran
velocidad a pesar de realizarse en unas condiciones totalmente controladas. Su
uso se reserva a los trabajos de decapado de metales como pueden ser las
superficies de una carrocería que se pretende restaurar.
1. Decapado químico
consiste en la eliminación exclusiva de los óxidos que hay en la superficie de un
metal mediante la disolución química o electrolítica. Su uso se centra por lo
tanto, en superficies metálicas, principalmente de hierro, que han acumulado
óxido, ya se trate de una pieza de maquinaria o un elemento ornamental.

La principal diferencia entre el decapado mecánico y el decapado químico es que el

primero permite trabajar superficies más pequeñas y que pueden estar deterioradas
por diferentes causas y sustancias. El decapado químico sin embargo, cubre áreas de
actuación mayores y su acción se centra en acabar con el óxido que cubre los metales.
Se sabe que el decapado mecánico es menos agresivo con las superficies que está
tratando y contribuye a la consolidación de las piezas metálicas mientras que el
decapado químico al ser más agresivo, consigue un buen acabado superficial, más liso
y uniforme.
Productos de decapado:

SANIGEL
Limpiador ideal para eliminar manchas domésticas en todo tipo de pavimentos.
Aceites, grasa, vino, café.
Perfecto para decapar tratamientos antiguos y barnices.
Limpia y desengrasa los pavimentos tratados con aceite de linaza, de mora o similares.
Decapa cualquier tipo de tratamiento a base de ceras.
Elimina verdín y moho en suelos de barro exteriores

SANET
Producto ácido ideal para eliminar residuos de fin de obra como restos de mortero y
cemento en todo tipo de pavimentos de nueva colocación.
Elimina las eflorescencias salinas en pavimentos de barro. Ideal para exteriores.
Muy eficaz para eliminar salitres en fachadas de ladrillo de cara vista.
Elimina manchas de óxido rápidamente.
Ideal para limpiar profundamente la suciedad producida por el polvo y la
contaminación en materiales muy porosos de exterior.

ACIMET 1 – Desoxidante y Activador.

El ACIMET 1 es un polvo ácido seco, soluble en agua, compuesto de sales ácidas,
activantes y agentes humectantes, que reemplaza perfectamente a los ácidos líquidos.
Ventajas:
1- Manipuleo simple, por tratarse de un sólido.
2- En el envase, bolsas de polietileno.
3- Impide la formación de vapores nocivos que atacan los metales.
4- Superficies con limpieza superior y libre de polvillos y manchas.
5- No ataca el brillo del pulido de las bases.
6- Activación del metal base.

DEMET INHIBIDOR Nº8 – Aditivo para decapante.

Se trata de un compuesto orgánico de características químicas definidas que además
del uso habitual con ácido clorhídrico se puede utilizar con ácido sulfúrico, ataca
solamente a los óxidos y escorias, y no ataca al metal base.

SAL ACTIVADORA – Sal decapante para fundición, hierro y acero inoxidable.

La Sal Activadora es una forma conveniente de reemplazo de ácidos peligrosos, por un
producto seco, que libera al operador de riesgos e inconvenientes, asociados al
manipuleo del ácido. Además se logran excelentes resultados en los tiempos y
calidades del decapado.

Preparación de Superficie - Norma SSPC:

Una correcta preparación de superficie previo a la aplicación de cualquier tipo de
revestimiento o pintura es un factor de suma importancia a considerar que repercute
directamente sobre el resultado final del mismo. El rendimiento de un revestimiento
protector está influenciado significativamente por su capacidad de adherirse
adecuadamente al sustrato, siendo de suma importancia la eliminación de aceites,
grasas, pinturas viejas y contaminantes de la superficie como la cascarilla de
laminación y herrumbre.
Los trabajos de preparación de superficies están normalizados por varias asociaciones
internacionales siendo una de la más difundidas la norma Americana SSPC (Steel
Structures Painting Council, Pittsburgh USA) definiendo en cada categoría los distintos
procedimientos requeridos para realizar una correcta limpieza de superficie de
superficie previo a la aplicación de un revestimiento o pintura
Las diferentes categorías de preparación de superficie definidas por la SSPC son las
siguientes:

SSPC-SP-8 (limpieza con decapado químico):

Preparación de superficie o decapado, por reacción química, electrolisis o por medio
de ambos para limpiar una superficie produciendo mordiente. A través de una
reacción química con algún producto especifico, las superficies metálicas son liberadas
de laminilla, óxido, pintura y materiales extraños, posteriormente la reacción es
neutralizada con alguna otra solución y secada con aire o vacío. Los resultados pueden
ser considerados aceptables pero el método es de alto riesgo.
NORMA EN ISO 8501
EN ISO 8501-1: grados de oxidación y de preparación de sustratos de acero no
pintados y de sustratos de acero después de estar totalmente decapados de
revestimientos anteriores.
La norma ISO 8501-1 identifica también ciertos grados de limpieza visual
(denominados grados de preparación) tras la preparación de la superficie de acero no
revestido y de las superficies de acero después de eliminar totalmente cualquier
revestimiento anterior. Existen tres grados de preparación según el método de
limpieza utilizado: “Sa (Limpieza por chorro abrasivo)“, “St (limpieza manual y
mecanica“ o “Fl (limpieza por flama”.

ASTM A53 / A53M - 07

Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and
Seamless/ Decapado tuberia tubo recocido brillante.
Aplicación:
Aplicado en la estructura, construcción, personalizar, transmisión
Tratamiento superficial:
1) Bared
2) pintura negro
3) Aceite anticorrosión
4) 3PE, FBE, revestimiento epoxi

BIBLIOGRAFÍA.
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/11596/Capitulo7.pdf
http://www.consumer.es/web/es/bricolaje/pintura_y_decoracion/2001/07/11/41801.
php
http://www.inoxidable.com/limpieza.htm
http://galol.com/images/recubrimientos/Catalogo2016/Decapado-quimico-y-
mecanico-del-acero.pdf
https://www.tratamientosterracota.es/productos-limpieza-y-decapado/
http://metacsa.com/producto/decapantes/
http://www.cin-
protective.com/portal/attachs.pdf?CONTENTITEMOID=A9838080808480GC&CLASSTO
KEN=scpdescricaocategoria&ATTRIBUTEID=ficheiro
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