c) Se simularon diferentes etapas para producir la máxima separación possible, en la

siguiente tabla se muestran los resultados:

Alimentación: F= 100 kgmol/h P=101.325 kPa T=100.4 ºC

Platos 21 20 19 18 17 16 15
Alimentación 7 9 9 14 8 8 8
D (12-ClC2) 0.9431 0.9489 0.9465 0.9172 0.9406 0.9372 0.933
D (112-ClC2) 0.0569 0.0511 0.0535 0.0828 0.0594 0.0628 0.067
B (12-ClC2) 0.0423 0.0325 0.0365 0.0844 0.0466 0.0519 0.0587
B (112-ClC2) 0.9577 0.9675 0.9635 0.9156 0.9534 0.9481 0.9413

Se concluyó que la configuración etapa-plato que mejor da la máxima separación es una

torre de destilación de 17 platos con el plato de alimentación en la etapa 8.
Algunas de las configuraciones dan una mayor separación pero éstas implican mayor
costo, ya que implican de mayor cantidad de platos.

d) Al aumentar la presión al triple se concluyó que afecta a la separación de gran manera

ya que aumentó la cantidad necesaria de platos en algunas configuraciones para dar la
composición deseada de destilado, los datos se reportan en la siguiente tabla:

Platos 21 20 19 18 17 16 15
Alimentación 16 15 14 13 12 11 10
D (12-ClC2) 0.9183 0.9187 0.9183 0.9183 0.9180 0.9177 0.9169
D (112-ClC2) 0.0817 0.0813 0.0817 0.0817 0.0820 0.0823 0.0831
B (12-ClC2) 0.0825 0.0824 0.0825 0.0826 0.0830 0.0837 0.0835
B (112-ClC2) 0.9175 0.9176 0.9175 0.9174 0.9170 0.9163 0.9165

Platos 14 14 13
Alimentación 9 8 7
D (12-ClC2) 0.9150 0.9192 0.9152
D (112-ClC2) 0.0850 0.0808 0.0848
B (12-ClC2) 0.0871 0.0813 0.0877
B (112-ClC2) 0.9129 0.9187 0.9123
Se concluyó que la configuración mas rentable es la de 13 etapas con el plato de
alimentación en la etapa 7, ya que es de menor costo y nos proporciona las composiciones
deseadas.

e)