Especificaciones Tecnicas Estadio C-1 - Arquitectura

GOBIERNO REGIONAL PUNO
GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
ARQ. KARIN CONTRERAS PONCE
PUNO ENERO 2014

ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES EXTERIORES
CERCO PERIMETRICO
01.01.02. ARQUITECTURA
01.01.02.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta
en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
según detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y

sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo
u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u

otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o

de otro tipo
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

28 días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta

un 30%
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de

asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el

ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco
para el sílico calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y

acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos,
según el muro a construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente
llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y
en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias
y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del
agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso
de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada
de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo

colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos
de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual

se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
a) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,

(muros interiores).
b) Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c) Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al
interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros
y columnas).
d) En la parte superior del muro se coloca tacos de madera
embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil
angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
e) Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto
más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.
01.01.02.01.01. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M 1:1:4 e=1.50 cm
DESCRIPCION:
La presente partida se deberá ejecutar de acuerdo a las especificaciones definidas en

el ítem anterior, son muros ejecutados con ladrillos de King Kong mecanizado colocados
de tal forma que el espesor del muro es del 13 cm, la mezcla que se usara será de
cemento y arena en las proporciones ya indicadas. Además se tomara en cuenta las
siguientes especificaciones:
Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del

muro recién asentado, por lo que la mano de obra empleada en las construcciones de
albañilería será calificada.
En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas horizontales y
verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de
mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm.
METODO DE MEDICION:
La medición de la partida MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M 1:1:4 E=

1.50CM se hará en Metros cuadrados (m2) de muro de ladrillo construido
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.01.02.02. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso

y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo

anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra los paramentos
para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de
la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

final cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los
muros, como protección del mismo.
01.01.02.02.01. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO MORTERO C:A 1:5
DESCRIPCION:
El tarrajeo rayado se efectuará en los muros de servicios higiénicos que serán

enchapados con mayólica, cerámico o similar.
Previamente a la aplicación del mortero, se pondrá puntos en los muros, los cuales
serán verificados por la supervisión.
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

se aplicará la mezcla cemento arena 1:5.
Se deberá tener en cuenta que el material del enchape deberá quedar a plomo con el
tarrajeo de la parte superior del muro, separados con una bruña profunda de 1 x 1.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida, previa aprobación de la Supervisión.
01.01.02.02.02. TARRAJEO EN MURO: EXTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)
DESCRIPCION:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.
FORMA DE PAGO:

01.01.02.02.03. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO -

ARENA
DESCRIPCION:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5
cm. como máximo
FORMA DE PAGO

01.01.02.02.04. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO - ARENA
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento
y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
FORMA DE PAGO

la partida.
01.01.02.02.05. BRUÑAS SEGUN DETALLE
DESCRIPCION:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso,

en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales
de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o
revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.
01.01.02.03. ZOCALOS
01.01.02.03.01. ENCHAPE PIEDRA IRREGULAR GRIS MEZCLA C:A, 1:2
Se colocara piedra laja de color gris en los muros según especifican los planos, cuya
superficie final será de piedra laja irregular, con amarre de aristas sin retoques,
directamente sobre el muro y endurecido con un mortero de cemento y arena gruesa
1:2, para las juntas entre piedras lajas se usara mortero de cemento y arena fina 1:2
CALIDAD DE MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCCTIVO
Este enchapado se construirá en las zonas indicadas en los planos.
Con la finalidad de de mantener el perfecto alineamiento de los módulos de piedra y

evitar los asentamientos diferenciales, se colocará sobre un mortero de 0.025m y el
espesor de la piedra será de 1”, el mismo que deberá ser verificado por el Supervisor
en cada módulo antes de proseguir el trabajo en los módulos aledaños.
Las piedras lajas deberán tener una dureza similar a las exigidas para las piedras para
empedrados de estas especificaciones técnicas.
Las piedras lajas se colocarán tan juntos como se pueda (junta máxima de 1.5 mm.)
de acuerdo al emplantillado y controlando su perfecto alineamiento por medio de
cordeles; los espacios entre juntas se llenarán mediante un mortero de cemento y
arena fina 1:2, procurando que éstas queden completamente selladas y no permitan
desplazamientos ni afloramientos.
METODO DE MEDICION
El método de medición en estos trabajos será en forma superficial (A), teniendo como
unidad de referencia el metro cuadrado (m2), el cuál se cuantificará una vez realizados
los trabajos de acabado de pisos de laja, El área de piso colocado, deberá concordar
con los metrados y sus porcentajes de desperdicios, realizados para esta partida el
mismo que se indica el los documentos del Expediente Técnico.
FORMA DE PAGO
Se realizará el cómputo final a pagarse multiplicando los metros cuadrados de piedra

laja colocados como indican los planos por el costo unitario que indica el análisis de
costos unitarios correspondiente, entendiéndose que dicho monto constituirá
compensación completa por materiales, mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos de todos los trabajos necesarios para completar la ejecución de la partida
01.01.02.04. CARPINTERIA METALICA
01.01.02.04.01. PUERTA METALICA T-01 2.50 X 2.80 M.
01.01.02.04.02. PUERTA METALICA T-02 4.00 X 2.80 M.
01.01.02.04.03. REJA CON TUBO GALVANIZADO
DESCRIPCION
Se trata de la construcción de puertas, rejas, barandas y elementos con estructura

metálica cuyo insumo principal son barras, tubos, perfiles y platinas metálicas indicadas
en los planos correspondientes.
En el análisis de costo unitario de cada elemento se incluye la soldadura, mecanismos

de ensamblaje, accesorios de fijación y la mano de obra para la confección e instalación
en obra. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con

brocha o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color del tipo
convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímante
se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será el que indica el análisis de coto unitario de
la partida correspondiente.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura
en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.01.02.05. PINTURA
01.01.02.05.01. PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES

(SUPERLATEX O SIM.)
01.01.02.05.02. PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS (VINILATEX O SIM.)
01.01.02.05.03. PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS (VINILATEX O SIM.)
01.01.02.05.04. PIN. ANTICOR. Y ESMALTE 2 MANOS EN ELEMENTOS

METALICOS
DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos,
revestimientos, cielorasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general
etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de

madera y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos caravista llevarán
un sellado final con un aditivo de marca reconocida y aprobado por la Supervisión.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según
la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma
laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de
dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas
alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente
de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o uretanizadas, altamente
elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura

anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar,
antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex u oleomate, estas deberán ser lavables a
base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de
40 a 45 m2/ gl 01 mano, viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110, tiempo de secado al
tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador especial para
pinturas óleo, resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso,
asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción química entre
la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes
en los esmaltes óleo alquídicos.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de
alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35,
color transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional

alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente
color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos
de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas,
de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos,

se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.
SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies
queden perfectas.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo al siguiente detalle:

 Pintura Latex 02 manos en muros y columnas m2
 Pintura Latex 02 manos en vigas m2
 Pintura Latex 02 manos en cielo rasos. m2
 Pintura Latex 02 manos en obras exteriores. m2
 Pintura Esmalte en contrazócalos de cemento. m2
 Pintura anticorrosiva y esmalte 2 manos en carpintería metálica
m2
 Pintura barniz en carpintería de madera m2
 Pintura barniz en contrazocalos de madera h=0.10m m
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto,

previa aprobación del Supervisor.
GUARDIANIA
Ídem 01.01.02.01.
Ídem 01.01.02.01.01.
01.02.02.01.02. JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA MAS JEBE

MICROPOROSO
DESCRIPCION:
Esta servirá para sellar herméticamente la separación entre la estructura aporticada y la

albañilería confinada. Se utilizara para este fin espuma plástica dura de alta densidad
de 2” de espesor, a los extremos se colocara jebe microporoso de e= 1” adherido con
terokal al concreto
METODO DE MEDICION:
La medición de la partida JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA MAS

JEBE MICROPOROSO se hará en metros lineales (m) de espuma plástica colocada.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Ídem 01.01.02.02.
01.02.02.02.01. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO MORTERO C:A 1:5
Ídem 01.01.02.02.01.
01.02.02.02.02. TARRAJEO EN MURO:INTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)

Ídem 01.01.02.02.02.
01.02.02.02.03. TARRAJEO EN MURO:EXTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)
Ídem 01.01.02.02.02.
01.02.02.02.04. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO -

ARENA
Ídem 01.01.02.02.03
01.02.02.02.05. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO - ARENA
Ídem 01.01.02.02.04
01.02.02.02.06. VESTIDURA DE DERRAMES (MEZCLA C:A1:5)
DESCRIPCION:
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames

expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra, previa aprobación de la Supervisión.
01.02.02.02.07. BRUÑAS SEGUN DETALLE
Ídem 01.01.02.02.05.
01.02.02.03. CIELO RASOS
01.02.02.03.01. CIELO RASO CON BALDOSAS DE FIBRO MINERAL
DESCRIPCION:
El tratamiento del cielorraso en ambientes de ocupación permanente se efectuará con

baldosas termoacústicas de fibra mineral sin contenido de asbesto. Se opta por este
material por el acabado de superficie con aspecto atractivo con adecuado nivel de
reflexión de luz y durabilidad. Además por su capacidad de absorción de sonido y
aislamiento acústico; condiciones que favorecen la ambientación de las aulas de nivel
inicial.
Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se utilizarán perfiles de

suspensión con sistema de autoensamblaje de viguetas prefabricadas o armaduras
ensambladas en obra con perfiles metálicos previamente pintados con anticorrosivo y
esmalte; en ambos casos se emplearán tensores de alambre galvanizado Nº 14 para
suspender los paneles a la estructura de la cobertura.
El proceso de instalación de los cielo rasos se inicia efectuando la nivelación y el trazado

en el muro perimetral interior a la altura deseada; para luego colocar los perfiles
perimetrales fijándolo cada 0.30 metros con clavos, remaches, pernos, etc, según el
material del acabado de muro. Posteriormente se modulará simétricamente el área del
ambiente según las dimensiones de fábrica de las placas, dejando las placas recortadas
hacia el perímetro.
Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se colocarán los elementos
de suspensión con elementos de fijación adosados a la estructura superior para luego
instalar los perfiles principales y secundarios corrigiendo los niveles y alineaciones
según sea necesario; para finalmente emplacar con manos o guantes limpios haciendo
pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta que se apoyen en todo
el borde de cada celda.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato
y aceptada por el supervisor de la obra.
01.02.02.03.02. CIELORASO CON MEZCLA DE CEMENTO - ARENA 1:5
DESCRIPCION:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla

en proporción 1:5 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores,
con el sistema de cinta.
b. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de
1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables

condiciones de trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de

Acabados.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.02.02.04. PISOS Y PAVIMENTOS
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre
el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en los planos.

En caso se indique pisos coloreados esta mezcla tendrá al colorante en una porción del
10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto
con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de veredas, patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de 4
pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c =175
kg./cm2 de 4” de espesor en veredas y 5” en patios y losas deportivas, con acabado de
1 cm. con mezcla 1:2 frotachado y bruñado, salvo indicación contraria en los planos.
El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en
zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas
después del vaciado.
01.02.02.04.01. CONTRAPISO DE 40 mm (MEZCLA C:A BASE 1:5, ACABADO 1:2)
DESCRIPCION:
Los ambientes interiores se nivelarán con un contrapiso de 4.0 mm, sobre el cual se
recibiran el acabado final del piso.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora de acabados de piso que se especifique en planos, el agregado máximo a
utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”. El agua para la preparación del concreto se
empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se
emplearán aguas servidas.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y
compacta.
Comprende una primera capa de 2.5 cm. de espesor de C:H:1:5 y un acabado de 1.2
cm. de espesor de C:A:1:2, acabado pulido.
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.
01.02.02.04.02. PISO DE CEMENTO COLOREADO: ACABADO PULIDO
DESCRIPCION:
Contempla el acabado con mezcla de cemento arena 1:2 sobre un falso piso, y en los
lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor
dureza.
El piso de cemento comprende 1 capa con mortero mezcla 1:2
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. y se aplicará el mortero. Se asentará

con paleta de madera.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
FORMA DE PAGO
01.02.02.04.03. PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE 40x40
DESCRIPCIÓN
El piso cerámico antideslizante, se ubicara en los servicios higiénicos, se procederá a la

colocación según indicaciones del proveedor sobre el falso piso previamente nivelado y
con las pendientes definidas hacia los puntos de sumideros.
Se empleará insumos de primera calidad de espesor mayor a 5 mm. Las juntas de las
hiladas del piso cerámico tendrán como máximo 5 mm y el color de la fragua será
definida por la supervisión.
La unión del piso con el zócalo será en ángulo recto, en el caso de usar cartabones las
piezas serán cortadas con máquina y no deberán presentar despostilladuras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios
para completar este ítem.
01.02.02.04.04. VEREDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION:
A) Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
B) Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto
fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
Método de Construcción
A) Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin
de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
B) Desencofrado
a) Disposiciones Generales.
El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia
del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones
que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero no menos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar

los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o
vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación
de grietas.
b) Plazos de Desencofrado.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán

tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para

resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará

de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los
siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los

encofrados;.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como
la temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el
concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de

medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.
FORMA DE PAGO
01.02.02.04.05. VEREDAS DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2
DESCRIPCION:
Este trabajo comprende la ejecución de una Vereda de concreto simple de e = 4” que
funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada generalmente a los lados de
los patios y junto a los paramentos de las edificaciones, así como en jardines interiores
o exteriores.
Materiales
Cemento: Se usará Cemento Pórtland, Tipo I P, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco
deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-
1982. Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).
El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 %
de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia
de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan
a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino
por A.S.T.M.C. 17.
El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el
lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración
causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar
el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
Las veredas se construirán sobre una base bien compactada, de material afirmado
selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 175 Kg/cm2. y un espesor de 4”. La masa
de concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el
área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con la
cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, rugosa
y compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres colocados en ambos extremos
del “pisón”.
Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% - 2% hacia patios o jardines, con la
finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de
huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los
casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días
deberán seguir recibiendo agua.
El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de
2.5 a 5 horas después del vaciado.
El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de

la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta
nivelación y el acabado final de la superficie.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los

planos; así mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo
otra indicación en planos, así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas
con mortero asfáltico.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m2) de área de
vereda construida.
FORMA DE PAGO
para completar este ítem
01.02.02.04.06. VEREDA: JUNTA DE DILATACION E=1"
DESCRIPCION
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de

patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico esta
compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según
detalles indicados en plano respectivo.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto,
01.02.02.05. ZOCALOS
01.02.02.05.01. ENCHAPE FACHALETA RUSTICA 10 CM X 50 CM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Este enchape se colocará en los módulos planteados de acuerdo al diseño

arquitectónico en diferentes partes indicadas en los planos, la superficie final debera ser
de Fachaleta rustica con baldosas de 10 x 50 cm. Color gris oscuro, con amarre de
aristas sin retoques, directamente sobre el muro con un mortero de cemento y arena 1:5
en un espesor de 1.5 cm.
CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR
La piedra usada para la ejecución de esta partida deberá tener una resistencia similar a
las del concreto empleado para la construcción de pisos, deberá ser de forma ortogonal
según las indicaciones de los detalles de los planos, la mezcla de concreto con la cual
se realizara el enchape de la piedra deberá cumplir con los requisitos para los concretos
de las presentes especificaciones técnicas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ADHESIVO Y JUNTEADOR
Se utilizara el adhesivo propio de la fachaleta cuyo color y tono sea el mismo de la

fachaleta, los junteadores serán también del mismo tono y color de la fachaleta.
PREPARACION INTERIOR Y EXTERIOR EN SUPERFICIE DE MORTEROS
Lave perfectamente con agua la superficie donde se va instalar los productos,

eliminando restos de arena.
Verificar que el muro y el tarrajeo rayado este en óptimas condiciones de acuerdo a

normas de construcción.
CLIMA Y UNIFORMIDAD
Asegurar la protección adecuada de la mezcla en condiciones menores a 5 ºC, esto es

debido a que el adhesivo no hace un buen fraguado en condiciones climatológicas frías.
Verificar que el adhesivo sea de óptima calidad y que cumpla con las normas de
construcción.
Cuando se realice la mezcla, observar que sea uniforme y húmeda. Si la mezcla llegara
a estar muy seca o quebradiza, no se le garantiza una adhesión adecuada.
Humedecer el muro para una mejor adhesión.
PLANEACION EN EL AREA DE TRABAJO
Extraer las piezas de su empaque original, visualizar el acomodo deseado sobre el muro
acomodando las piezas sobre el suelo.
APLICACIÓN
Se sugiere arrancar desde la parte más alta hacia la parte más baja para evitar
manchas en el producto instalado.
Aplicar el adhesivo a la piedra fachaleta en la parte posterior para adherirla al muro ya

tarrajeado con anterioridad. Procurar que el adhesivo sea abundante para obtener
una mejor adhesión.
Colocar las esquinas primeramente de la parte superior del muro a la parte inferior.
JUNTAS
El enchape se colocarán tan juntos como se pueda (junta máxima de 0.5 mm.) de
acuerdo al emplantillado y controlando su perfecto alineamiento por medio de cordeles;
los espacios entre juntas serán selladas con juntas del mismo tono y color de la
fachaleta, que no permitan desplazamientos ni afloramientos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se deberá controlar estrictamente el nivel de los pisos terminados, los cuales deberán
ser iguales al de los planos.
El piso deberá ser colocado de forma que se evite la acumulación de agua sobre la
superficie.
La unidad de medida para esta partida será el metro cuadrado (m2) de piso
correctamente enchapado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se realizara de acuerdo al método de medición empleado y al análisis de

costos unitarios respectivo el cual considera el uso de herramientas manuales, la
mano de obra, materiales y demás implementos que son necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
01.02.02.05.02. ZOCALO CERAMICO 20 X 30 cm
DESCRIPCIÓN
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales,

generalmente por razones de protección de la pared. Los zócalos van en el perímetro
de los pisos de cerámicos.
Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
El material empleado para el asentado de la loseta de cerámica será pegamento

especialmente para este fin.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
En la capa del asentado se colocará cintas para lograr una superficie plana vertical. ,
se colocará la capa de pegamento en toda la parte posterior de cada una de estas,
fijándolas en su posición y teniendo cuidado de no dejar vacíos tras la loseta cerámica.
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.
01.02.02.06. CONTRAZOCALOS
01.02.02.06.01. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.30 m
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos

verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y según la altura
especificada en planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.
MATERIALES:
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia,
potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por
la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de cemento:arena = 1:5, espesor de

1.5cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será 30 cm. Se empezará con
un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final
que será pulido. Estarán ubicados en el exterior e interior de los módulos y su altura
corresponde a la altura del sobrecimiento.
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto

alineamiento.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa

01.02.02.07. CARPINTERIA DE MADERA
01.02.02.07.01. PUERTAS DE MADERA TABLERO CONTRAPLACADO
DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de las puertas que

aparecen indicados en los planos
MADERA
Se utilizará madera aguano de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se

extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de
corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza,
salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.

SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la

dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
PUERTAS
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
Los paneles de las puertas serán de aguano de 3/4", según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie
el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de
los marcos y el espesor de las planchas de triplay.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por M2
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la
propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
CARPINTERIA METALICA
PUERTA METALICA T-6
Ídem 01.01.02.04
01.02.02.09. CERRAJERIA
01.02.02.09.01. BISAGRAS ALUMIN. DE 3" PESADA EN PUERTA
01.02.02.09.02. CERRADURA DE TRES GOLPES PUERTAS INTERIORES
01.02.02.09.03. CERRADURA DE PERILLA EN PUERTA
01.02.02.09.04. MANIJA DE 3" ALUMINIZADA PARA PUERTA
DESCRIPCION
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería

y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
CERRADURAS
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional
pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de
bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de
platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
BISAGRAS, MANIJAS Y PICAPORTES
Serán de acero aluminizado o bronce de tipo pesado en general, cada hoja de puerta
llevará 4 bisagras, de acuerdo a lo indicado en los planos, así como manijas y picaporte
en caso de puertas principles.
PROTECCIÓN DE MATERIAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte
el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general
del funcionamiento de todas las cerrajerías.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por pieza
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el presupuesto,
01.02.02.10. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.02.02.10.01. VIDRIO SISTEMA MODUGLASS 6mm
DESCRIPCION
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista,

el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán templados de 6 mm. Traslúcido tipo llovizna o arenado, de
acuerdo a las indicaciones del Reglamento Nacional de Construcciones y a las
especificaciones precisadas en los planos, con respecto a la modulación se alcanzará
el detalle correspondiente al contratista a fin que determine según las técnicas más
especializadas el replanteo necesario para obtener la mayor efectividad y funcionalidad
de los paneles de vidrio.
En general el sistema moduglass se caracteriza por la instalación rápida y versátil de

estructuras de vidrio de diverso tipo que emplea placas de aluminio y accesorios para
su montaje. Se recomienda su uso por la facilidad constructiva, su presentación
impecable y su adaptación a los requerimientos funcionales de la arquitectura según el
tipo de recinto.
Las características serán: traslúcida, impecables, exentos de burbujas, manchas y otras

imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega, disposición,

instalación y verificación de la funcionalidad en obra. El costo incluye el costo de
insumos, servicio de instalación, desperdicios, daños y gastos adicionales que incidan
en la ejecución de la partida.
En caso de que los planos especifiquen, según los requerimientos de ventilación, se

utilizará sistemas vitroven según el diseño correspondiente.
Una vez colocados los vidrios serán protegidos según indicaciones del proveedorl, esto
con el fin de protegerlos de algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es Pie cuadrado (p2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
01.02.02.11. PINTURA
01.02.02.11.01. PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES (VINILATEX

O SIM.)

(SUPERLATEX O SIM.)

METALICOS
01.02.02.11.06. PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS DE CEMENTO
ITEM 01.01.02.05.
BOLETERIA
Ídem 01.01.02.01.
Ídem 01.01.02.01.01.
01.03.02.01.02. JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA MAS JEBE

MICROPOROSO
Ídem 01.02.02.01.02.
Ídem 01.01.02.02
TARRAJEO EN MURO:INTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)
Ídem 01.01.02.02.02
TARRAJEO EN MURO:EXTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)
Ídem 01.01.02.02.02
TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO - ARENA
Ídem 01.01.02.02.03
TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO - ARENA
Ídem 01.01.02.02.04.
VESTIDURA DE DERRAMES (MEZCLA C:A1:5)
Ídem 01.02.02.02.06.
BRUÑAS SEGUN DETALLE
Ídem 01.01.02.02.05
01.03.02.03. CIELO RASOS
01.03.02.03.01. CIELORASO CON MEZCLA DE CEMENTO - ARENA 1:5
DESCRIPCION:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla

en proporción 1:5 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores,
con el sistema de cinta.
b. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de
1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables

condiciones de trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de

Acabados.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.03.02.04. PISOS Y PAVIMENTOS
01.03.02.04.01. CONTRAPISO DE 40 mm (MEZCLA C:A BASE 1:5, ACABADO 1:2)
Ídem 01.02.02.04.01
01.03.02.04.02. PISO DE CEMENTO COLOREADO
Ídem 01.02.02.04.02
01.03.02.05. ZOCALOS
01.03.02.05.01. ENCHAPE FACHALETA RUSTICA 10 CM X 50 CM
Ídem 01.02.02.05.01.
01.03.02.06. CONTRAZOCALOS

Ídem 01.02.02.06.01
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos

verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y según la altura
especificada en planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.
Materiales:
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia,

potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por
la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de construcción
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de cemento:arena = 1:5, espesor de

1.5cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será 10 cm. Se empezará con
un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final
que será pulido. Estarán ubicados en el exterior e interior de los módulos y su altura
corresponde a la altura del sobre cimiento.
Se controlará el acabado final de la superficie del contra zócalo así como su correcto
alineamiento.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO

01.03.02.07. CUBIERTA Y CERRAMIENTOS
01.03.02.07.01. CUBIERTA ONDULINE
DESCRIPCION:
Contempla la colocación de las planchas onduladas de fibras orgánicas polimerizadas
cuyas propiedades físicas favorezcan el acondicionamiento térmico y aislamiento
acústico de los ambientes a techar. Se ejecutará según las indicaciones del fabricante
sobre estructuras de madera instaladas previamente según la modulación de las
planchas a emplear.
Se deberá tener en cuenta las recomendaciones del fabricante para almacenamiento,
traslado, técnicas de corte, colocación, empalme, perforación y colocación de
accesorios.
Se empleará planchas de color elegido en obra por el residente y supervisor,
considerando aspectos estéticos, de imagen urbana, ambientales y sugerencias de los
beneficiarios en caso la institución tenga un color emblemático.
FORMA DE PAGO

01.03.02.07.02. CORREAS DE MADERA

DESCRIPCION:
Se harán de acuerdo a los diseños de formas, dimensiones, secciones, etc. de los planos de
detalle correspondientes. En todos aquellos ambientes en los cuales se indiquen y se deben
ejecutarlos en madera de primera calidad.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presentan fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
METODO DE MEDICION:
Se realizará en unidades lineales (m) tomando en cuenta los metros de correas como se muestra
en los planos si no existe otra indicación del Ingeniero Residente.
FORMA DE PAGO:
Para valorizar esta partida se tomará en cuenta los metros lineales de correas ejecutadas
multiplicadas por el precio unitario que indica el presupuesto
01.03.02.08.01. PUERTA METALICA T-5
Ídem 01.01.02.04.
01.03.02.09. CERRAJERIA
BISAGRAS ALUMIN. DE 3" PESADA EN PUERTA
CERRADURA DE TRES GOLPES PUERTAS INTERIORES

MANIJA DE 3" ALUMINIZADA PARA PUERTA
Ídem 01.02.02.09
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
VIDRIO SISTEMA MODUGLASS 6mm
Ídem 01.02.02.10.01
01.03.02.11. PINTURA
01.03.02.11.01. PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES (VINILATEX

O SIM.)

(SUPERLATEX O SIM.)
01.03.02.11.05, PIN. ANTICOR. Y ESMALTE 2 MANOS EN ELEMENTOS

METALICOS
01.03.02.11.06. PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS DE CEMENTO
01.03.02.11.07. PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALOS DE MADERA H=0.10 m
01.03.02.11.08. PINTURA EN DERRAMES
Ídem 01.01.02.05.
01.05. JARDINERAS Y EXTERIORES
01.05.01. SARDINELES
01.05.01.01. SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION:
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que
reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia, garantizando la mayor
uniformidad para evitar exesivos gastos en el recubrimiento..
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente
para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el
acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores
precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
METODO DE MEDICION:
La medición de las partidas de ENCOFRADO Y DESENCOFRADO se hará en Metros

cuadrados (m2) de área encofrada y desencofrada.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
01.05.01.02. SARDINELES: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCION:
El concreto será una mezcla de agua y cemento-agregado grueso-agregado fino, su

preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta mezcla será vaciada
dentro de los encofrados y las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbre fijar
mediante la resistencia a la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
MATERIALES:
Cemento.
El cemento a usar será el Portland tipo IP, bolsa de 42.5 kilos, el peso no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado. El Cemento Portland IP será adicionado
con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009).
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las Normas

ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en
silos en forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del medio
ambiente. Se debe controlar el envío a laboratorios especializados para la realización
de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
Agua.
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos
Agregados.
Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el

supervisor.
Serán limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de

granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad
de sustancias dañadas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO
Arcilla o terrones de arcilla 1%

Carbón y lignito 1%
Materiales que pasan la malla #200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados
para ellas en las Especificaciones cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la siguiente tabla:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO
3/8” 100
No. 4 95-100
No. 16 45-80
No. 50 10-30
No. l00 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por el Residente de todas las fuentes de
aprovisionamiento que él mismo proponga usar.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard No. 4, 8,16,30,50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en
piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material
inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser
duro, con resistencia última mayor que la del concreto que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a sus
superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO
Fragmentos Blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla o terrones de Arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1%
Piezas delgadas o alargadas 10%
(longitud mayor que 5 veces el espesor

promedio).
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados
en la siguiente Tabla:
TAMAÑO
DEL AGREGADO PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES
21/2” 2” 11/2” 1” ¾” ½” 3/8” No4
½” a No.4 100 90/100 10/70 0/15
¾” a No.4 100 95/100 25 a 60 0 a 10
l” a No.4 100 95/100 25/60 0/10
1½”a No.4 100 95/100 35/70 0 a 30 0a5
2”a No.4 100 95/100 35/70 10/30 0a5
1½”a ¾” 100 95/100 20/55 0/15 0/5
2”a 1” 100 95/100 35/70 4/5 0/5
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar
se observarán recomendaciones del cuadro que sigue:
TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
2 ½ -5 ½- ¾ ¾” ¾”-1 1” – 1½”
6-11 ¾ -1½ 1½ 1½ 1½-3
12-29 1½-3 3 1½-3 3-5
30 ó más 1½-3 3 l½-3 3-6
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unos e otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y

durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que
se va a emplear.
Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La

piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de

manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando

como base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las

indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el

tipo de cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del
concreto que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la
dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua
estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día
anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales
estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara
15 seg. El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de
inmediato. El concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que
se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida, el equipo de trans base
(chutes) y de transporte, será tal que asegure un flujo continuo de concreto y será de
las medidas y diseños apropiados.
COLOCACION DEL CONCRETO.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve en todo momento en estado plástico y fluya
fácilmente en los espacios entre las varillas. No se depositará en estructuras, concreto
que se haya endurecido parcialmente o este contaminado por sustancias extrañas, ni
se volverá a mezclar a menos que el Supervisor otorgue su aprobación. Antes de
proceder a la colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado,
las formas deberán ser mojadas y aceitadas.
Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del concreto,
paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo, así como el buen
estado de los ladrillos, tuberías para cables eléctricos y otras instalaciones especiales
proyectados e instalaciones sanitarias. La velocidad de colocación del concreto, debe
ser tal, que éste cuando sea colocado se conserve todavía plástico y se integre con el
concreto ya colocado, especialmente el que este entre las barras de refuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidas cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto, solo si son de metal o de concreto y
que previamente hayan sido aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en
columnas, se deberá evitar que golpee las formas, ya que esto produce segregación; la
practica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección para ello se puede
usar aditamentos especiales. Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes
resistencias y que debe de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas, se
colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este
concreto en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia tan pronto como sea
posible y el concreto anterior este todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
CURADO DEL CONCRETO.
Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante el
curado de los elementos horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las
horas de mayor calor, cuando el sol este actuando directamente, los elementos
verticales (muros, columnas, etc.) se regaran continuamente de manera que les caiga
agua como de lluvia.
En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y en climas
calurosos las recomendaciones ACI-605
METODO DE MEDICION:
La medición de las partidas de CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 y CONCRETO F’C=210

KG/CM2 se hará en Metros cubicos (m3) de volumen de concrto vaciado.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
01.05.01.03. TARRAJEO EN SARDINEL DE CONCRETO
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en obras de concreto

simple que requieran el correspondiente recubrimiento con mezcla fina de cemento
arena que sirva como base para el pintado de las superficies expuestas..
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, inmediatamente después de iniciar el proceso de fraguado

del elemento de concreto o en su defecto previa limpieza y humedecimiento de las
superficies de concreto endurecido donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:2

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra los paramentos
para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1 cm., dependiendo de la
uniformidad de la estructura de concreto.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
En caso se requiera el empotramiento de tubos u otros elementos adicionales a la

estructura, éstos serán colocados a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se
resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

final cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los
muros, como protección del mismo.
DESCRIPCION:
Previo al inicio del recubrimiento la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

humedecerá, recibiendo un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 2 partes de arena.
El espesor máximo será de 1 cm.
FORMA DE PAGO:

01.05.02. RAMPAS PARA DISCAPACITADOS
01.05.02.01. RAMPA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 01.05.01.01
01.05.02.02. RAMPAS DE CONCRETO: f´c=175 kg/cm2 ACAB. 1:2 FROTACH. Y

PULIDO
Ídem 01.05.01.02
DESCRIPCION:
Contempla el acabado con mezcla de cemento arena 1:2 sobre concreto, y en los
lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor
dureza.
Se trazarán bruñas según se indica en los planos.Antes de planchar la superficie, se

aplicará el ocre y se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de
30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

vaciado.
obra.
FORMA DE PAGO
01.05.03. PISOS Y VEREDAS
01.05.03.01. PISOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.05.03.06. VEREDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION:
A) Encofrados
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
B) Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto
fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
A) Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin
de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
B) Desencofrado
a) Disposiciones Generales.
El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia
del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones
que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero no menos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar

los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o
vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación
de grietas.
b) Plazos de Desencofrado.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán

tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para

resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales
o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
f. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.

g. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como
la temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
h. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
i. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
j. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de

medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.
FORMA DE PAGO
01.05.03.02. FALSO PISO DE 4'': MEZCLA 1:8 (C:H)
DESCRIPCION:
Todos los pisos interiores de los ambientes llevarán falso piso.
Las subrasantes deberá preparase previamente limpiándolas y nivelándolas de acuerdo

a las especificaciones del Estudio de Suelos.
Las mezclas utilizadas así como el dimensionamiento están especificados en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora de acabados de piso que se especifique en planos.
El agregado a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar
una superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies derechos del encofrado
del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del
paño no deberá exceder de 3.75 m. en aulas y de 3 m. en las obras exteriores, salvo
que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de un mismo paño no
excederá los 4m., la madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El Falso piso deberá vaciarse después de los sobre cimientos.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de acuerdo al

Estudio de Suelos, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
señaladas en el párrafo anterior previa aprobación del supervisor.
01.05.03.03. PISO DE CEMENTO COLOREADO ESTAMPADO e=5cm
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende la construccion de piso de concreto de espesor igual a 5 cm
con un acabado de estampado increte con textura del tipo “laja 1”.
CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR
 Desmoldante Increte natural

Es un producto que contiene una formula especial con agentes que forman una barrera
con moldes de estampado y el concreto húmedo facilitando el desmoldamiento
flexiblemente el color empleado será el que da como resultado un piso acabado de laja
1.
 Molde para estampado

El molde para estampado elegido será el que da una textura de laja 1.
 Sellador
El sellador usado será clear seal el cual debe ser aplicado con una brocha o rodillo sobre
la superficie del concreto estampado increte.
 Arena fina
Sera un conjunto de particulas de rocas disgregados cuyo tamaño varia entre 0.5mm. y
2 mm.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
 El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compacto y resistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia
orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.
El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera
Deberá cuidarse que sea limpio, libre de arcillas y materias orgánicas. En cada caso se
exigirá al Contratista el Certificado de las características físicas y mecánicas de la arena.
Será de origen feldespático o cuarzoso, producto natural de la desintegración de rocas,

debiendo contener por lo menos 95 % de granos menores.
 Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de
arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado
fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75

MTC E 202 5.00 % (máx.)
µm(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado

1.20 % (máx.)
como SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana
400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 µm (N° 30) 25-60
300 µm (N° 50) 10-30
150 µm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el

módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
 Agregado grueso
De acuerdo a especificaciones ASTM-C-C33, consistirá en grava o piedra triturada o
partida, de granos compactos y de calidad dura, deben ser limpios, libres de polvo,
materia orgánica, así como otras sustancias perjudiciales; no contendrá piedras
desintegradas, mica o cal libre.
Deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a ala abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura, se

podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permite colocar sin formación de vacíos o
cangrejeras.
 Cemento portland tipo IP (42.5 kg)

El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Pórtland Tipo IP y deberá
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en
envase de papel tipo aprobado, en el que deberá de figurar expresamente el tipo de
cemento y nombre del fabricante.
El cemento se conservará en un almacén previsto en el campamento y protegido

convenientemente contra la humedad.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas, deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor.
Cuando el piso de cemento se encuentre correctamente pulido y fresco con un espesor

de 5 cm, se procedera a orear el piso fresco por un lapso de tiempo variable, se esparcira
sobre la superficie a texturar el desmoldante elegido, luego se procede a estampar con
el molde del modelo escogido y la ayuda de un pison.
Se deja secar por un lapso aproximado de 24 horas y luego lavamos la superfiicie con
agua y detergente para eliminar el exceso de desmoldante.
Se deja secar por otras 24 horas y se aplica el sellador clear seal con brocha o rodillo,
luego de 12 horas adicionales de secado el piso el piso de estampado natural ya estara
listo para ser usado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se deberá verificar los niveles de piso terminado y que los procesos para la colocación
del piso estampado increte sea los indicados por los proveedores del producto increte
natural.
La unidad de medida para esta partida será el metro cuadrado (m2) de piso
correctamente estampado con la textura laja 1.
FORMA DE PAGO
El pago se realizara de acuerdo al método de medición empleado y al análisis de costos

unitarios respectivo el cual considera el uso de herramientas manuales, la mano de obra,
materiales y demás implementos que son necesarios para la correcta ejecución de la
partida.
01.05.03.04. PISO DE CEMENTO COLOREADO (ACABADO BRUÑADO)
DESCRIPCION:
Contempla el acabado con mezcla de cemento arena 1:2 sobre losas aligeradas, y en
los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor
dureza.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. y se aplicará el mortero. Se asentará

con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se aplicará el ocre y se dejará reposar al mortero ya

aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto
con plancha de acero o metal.

vaciado.
obra.
FORMA DE PAGO
01.05.03.05. PISOS: JUNTA DE DILATACION E=1"
01.05.03.08. VEREDA: JUNTA DE DILATACION E=1"
DESCRIPCION
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de

patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico esta
compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según
detalles indicados en plano respectivo.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto,
01.05.03.07. VEREDA: CONCRETO F'C=175 KG/CM E=4" (ACABADO BRUÑADO)
DESCRIPCION:
Este trabajo comprende la ejecución de una Vereda de concreto simple de e = 4” que

funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada generalmente a los lados de
los patios y junto a los paramentos de las edificaciones, así como en jardines interiores
o exteriores.
Materiales
Cemento: Se usará Cemento Pórtland, Tipo I P, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco
deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-
1982. Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).
El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 %
de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia
de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan
a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino
por A.S.T.M.C. 17.
El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el
lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración
causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar
el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
Las veredas se construirán sobre una base bien compactada, de material afirmado
selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 175 Kg/cm2. y un espesor de 4”. La masa
de concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el
área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con la
cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, rugosa
y compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres colocados en ambos extremos
del “pisón”.
Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% - 2% hacia patios o jardines, con la
finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de
huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los
casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días
deberán seguir recibiendo agua.
El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de
2.5 a 5 horas después del vaciado.
El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de

la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta
nivelación y el acabado final de la superficie.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los

planos; así mismo cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3 m salvo
otra indicación en planos, así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas
con mortero asfáltico.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m2) de área de
vereda construida.
FORMA DE PAGO
para completar este ítem
01.06. AREAS VERDES Y EQUIPAMIENTO DE ESPACIOS EXTERIORES
01.06.01. AREAS VERDES
01.06.01.01. PREPARACION Y EXTENDIDO DE TIERRA NEGRA
DESCRIPCIÓN
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios
para la preparación de la Tierra de Cultivo.
En las zonas donde se plantarán especies vegetales se reemplazará el suelo existente

y se mejorará su composición físico–química, para obtener un material rico en nutrientes
y de contextura franco liviana.
METODO DE EJECUCIÓN
MATERIALES:
Tierra negra o de Chacra
Tierra natural
Abono orgánico de preferencia Güano fermentado durante 3 meses, aserrín, humus y

fertilizantes solo si el terreno no es apropiado para cultivo.
Agregados (Arena gruesa)
Tierra preparada.- Estará conformada por tierra de chacra, humus de lombriz, guano,
aserrín y un fertilizante completo.
PREPARACION
El suelo general que servirá de base, especialmente para la plantación de cubresuelos

o césped, tendrá un espesor de 30 cm. de tierra agrícola escogida, de muy buena
calidad. La profundidad para áreas donde irán plantas herbáceas anuales será de 45
cm; para plantas herbáceas perennes será de 60 cm; para arbustos será 90 cm; y para
árboles pequeños será de 1.50 m.
PROCESO DE EJECUCIÓN
La ejecución de la preparación de la tierra de cultivo deberá tener los siguientes pasos:
Se deberá utilizar tierra suelta tipo franco arenosa, donde el porcentaje de arena gruesa
de río debe ser de 20 a 30%.
Se deberá evitar la tierra arcillosa, aquella que cuando se seca se agrieta o cuartea.
Este tipo de tierra podrá usarse siempre y cuando se le agregue arena gruesa de río
(libre de sales) y materia orgánica para mejorar las propiedades de drenaje y hacer la
tierra más trabajable. La proporción más adecuada es: ½ parte de tierra de chacra, ¼
parte de arena gruesa y ¼ parte de materia orgánica.
En suelos arenosos solo será necesario adicionar materia orgánica aplicándose 8 kilos
de materia orgánica por cada metro cuadrado de terreno (6 kg. de compost y 2 kg. de
humus de lombriz certificado). También podrá utilizarse como materia orgánica: aserrín,
musgo y guano.
La mezcla se hará a mano o con un arado mecánico rotativo para la profundidad de 30

cm.
En el caso del césped, este se sembrará, sobre dicho terreno, en semillas, o en champas
especialmente preparadas.
Para las plantas herbáceas decorativas, se realizará, sobre el suelo así preparado, un
mejoramiento adicional, de acuerdo al tipo de plantas y el arreglo del conjunto.
La importancia de adicionar materia orgánica o humus al suelo radica en la mejora de

las condiciones para el desarrollo de las plantas: si se le agrega a un suelo arenoso se
mejorará la retención del agua y los nutrientes de los fertilizantes serán aprovechados
adecuadamente por las plantas; en cambio, si se le agrega a un suelo arcilloso, se
logrará un terreno más manejable y con un mejor drenaje.
En caso de utilizar fertilizantes, se deberá aplicar una dosis media de 100 gr. de abono
compuesto 12–12–12 ó 20–20–20 (+4º/00 Fe + 4º/00 Zn + 4º/00 mg).
Se fertilizaran las plantas cada 30 días y se establecerá un sistema de fertilización con

el agua de riego.
En aquellas zonas donde se ejecutarán jardines en pendiente, el terreno existente

deberá prepararse tipo escalera o andenes para luego echar la tierra preparada. Deberá
darse una leve compactación del suelo para que la pendiente no influya en el drenaje
normal del agua.
Para los trabajos de drenaje se utilizarán tubos de drenaje (cribados) ubicados en medio
de una cama de agregados (grava y arena gruesa).
PREPARACIÓN DE SUELOS
En los casos de árboles y arbustos, el terreno se preparará en pozas, de un modo

especial, para recibir plantas desarrolladas, incluyendo por debajo, una capa de grava
de 10 cm. de espesor, para el drenaje.
Para proporcionar las mejores condiciones de desarrollo radicular de las plantas,

permitiendo una adecuada percolación del agua de los riegos, será preciso, en caso de
encontrar subsuelo con deficiente percolación, realizar en el interior de las pozas, la
excavación de un hoyo adicional de 8" de diámetro y 6' pies de profundidad.
La tierra necesaria para el desarrollo de las plantas que se aplique en el pozo en

preparación, responderá a las especificaciones siguientes:
Tierra Agrícola (de chacra); en una proporción de 60% de arena, 30% de arcilla y 10%
de limo.
Materia Orgánica adicional, 60 kg de compost, y 20 Kg, de humus de lombriz

garantizado, por cada cubo de tierra.
Los análisis de las muestras del suelo preparado, serán dispuestos por la supervisión,
antes de su uso.
Las plantas que se indican en los planos, serán de primera calidad y deberán adquirirse
de un tamaño tal que tenga presencia inmediata.
SECUENCIA DE AVANCE DE LA PREPARACIÓN
La preparación del suelo deberá tener la siguiente secuencia:
Acopio de tierra de chacra,

Adición de materia orgánica y/o arena,
Colocación de la tierra en el lugar, con una profundidad de acuerdo al tipo de sembrío,
Acabado o nivelación de la superficie con el rastrillo,
Plantación de las plantas.
La ejecución de drenajes deberá de tener la siguiente secuencia:
Excavación del terreno
Colocación de una cama de agregado grueso (grava)
Tendido de tubos de drenaje (cribados)
Colocación de una cama de agregado grueso (grava) y luego agregado fino (arena
gruesa)
Cubrir el sistema de drenaje con tierra preparada
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3)
BASES DE VALORIZACION.
La forma de VALORIZACION estará de acuerdo al método de medición y al análisis de

precio unitario respectivo.
01.06.01.02. SEMBRADO DE GRASS
01.06.01.03. SEMBRADO DE ARBUSTOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al sembrado de grass, y plantas ornamentales en las

jardineras para lo cual se procederá de manera adecuada.
El residente proveerá el grass de primera clase, usando para el sembrío el sistema de

mateado tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el mejor corte y se
aplicará el abono necesario.
El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento

normal y realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo
doméstico. La entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de
realizado el segundo corte, previo deshierbe y resiembre en los casos necesarios.
Al momento de entregar los trabajos de jardinería, todas las especies plantadas deberán
estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar
aquellos ejemplares que no acusen un crecimiento apropiado.
Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente

nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grass.
METODO DE EJECUCIÓN
La preparación se realizará mediante de mano de obra la que se encargará de realizar
la mezcla adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización
de herramientas manuales, para posteriormente proceder al esparcido del sustrato en
las jardineras en una capa uniforme; la semilla deberá ser de primera calidad, el
procedimiento de sembrado será a campo directo es decir por voleo y luego proceder a
cubrir las semillas utilizando para ello rastrillo manual y posteriormente esparcir una
capa de paja como cobertura y protección.
El método de medición para la presente partida se realizará por metro cuadrado (m2)
para el caso de superficies sembradas con grass y unidad (und) en caso de plantones.
BASES DE VALORIZACION
Se pagará de acuerdo al método de medición descrito.
01.06.02. EQUIPAMIENTO DE ESPACIOS EXTERIORES
01.06.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
DESCRIPCION:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la

cimentación de estructuras, alcantarillas, muros, zanjas de coronación, canales, cunetas
y otras obras de arte:
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de

los materiales excavados y la posición del nivel freático.
 Excavaciones para estructuras en material común: Comprende toda

excavación de materiales no cubiertos por el aparte anterior, "Excavaciones para
estructura en roca".
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras
y al cumplimiento de esta especificación.
El equipo deberá cumplir con las demandas de operatividad para cumplir con efectividad
los rendimientos en obra
La zona en trabajo será previamente desbrozada y limpiada de acuerdo a lo requerido

en obra.
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas

en los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación
tendrán caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea
necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de
encofrados sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta cuarenticinco (45)
centímetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.
El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado
por error o procedimientos inapropiados del Residente, se sacará de la excavación a su
costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y
reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el
Supervisor.
El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando

esté preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura,
material seleccionado o tuberías de alcantarillas.
El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados
si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del
Supervisor.
Utilización de los materiales excavados
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno

posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho
fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Residente de
la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el Supervisor. siguiendo las
disposiciones de los ítems correspondientes..
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares

que consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se
recomienda usar los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin
ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o
áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición
final adecuadas a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para
asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más
bajo de los materiales colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de
ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros

en cota, ni más de 5 centímetros en la localización en planta.
Aceptación de los trabajos
El Supervisor efectuará los siguientes controles:

Verificar el cumplimiento de lo exigido en las secciones correspondientes..
Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el

Residente.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
Medir los volúmenes de las excavaciones.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en

las secciones respectivas.
METODO DE MEDICION:
La medición de la partida se hará en Metros cúbicos (m3) de volumen de terreno

excavado
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
01.06.02.02. CONCRETO f'c = 175 kg/cm2, EN CIMENTACION
Ídem 01.05.03.07.
01.06.02.03. COLECTOR DE DESHECHOS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de colectores de deshechos en zonas
especificadas en los planos. Se encargará su elaboración a una empresa
especializada en el rubro de carpintería metálica. Se empleará material e insumos de
primera calidad y técnicas especializadas que garanticen la durabilidad de los
colectores.
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Pieza y el precio unitario está definido en el presupuesto. El
supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.
ESTACIONAMIENTO
01.07.07.01. SARDINELES
01.07.07.01.01. SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.07.07.02.02. BANCAS: ENCOFRADO CARAVISTA Y DESENCOFRADO
01.07.07.03.01. RAMPA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.07.07.04.01. PISOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem 01.05.01.01
01.07.07.01.02. SARDINELES: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
01.07.07.02.03. BANCAS: CONCRETO f'c=175 kg/cm2
01.07.07.03.02. RAMPA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM
Ídem 01.05.01.02
01.07.07.02. BANCAS DE CONCRETO
01.07.07.02.01. BANCAS: ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere al acero de refuerzo mediante barras de fierro corrugado con
diámetros especificados, el doblado estará en función al citado diámetro. La ubicación
de los aceros de refuerzo deben estar de acuerdo a los planos de estructuras.
a) Materiales
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-
A-6l, NOP- 1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural corrugado
- Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura. el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir
su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
c) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al

torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
a) Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o
clips adecuados.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las

posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia Tolerancia en
en d: recubrimiento mínimo
d< ó =20cm - 1,0cm
+/- 1.0cm
d > 20cm +/- - 1,5cm
1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda

de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de
doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregados grueso, o restos de tuberías.

Las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos,
barras de repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas las
armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
b) Soldadura.
No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.
c) Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en

concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para
Ganchos standard será el siguiente:
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras
en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material
aprobado por la inspección.
DIAMETRO RADIO
VARILLA MINIMO
2.5 Diam.
3/8“ A 5/8”
Varilla
d) Empalmes.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo.
e) Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y

protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los
valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la
barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas

efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro. Este certificado
del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que
el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Residente entregará al
Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo
a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
METODO DE MEDICION:
La medición de las partidas de ACERO f’y= 4200 KG/CM2 se hará en Kilogramos (KG)
de acero de refuerzo colocado.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.07.07.02.04. ENCHAPE PIEDRA IRREGULAR GRIS MEZCLA C:A, 1:2
Ídem 01.01.02.03.01
01.07.07.03. RAMPAS PARA DISCAPACITADOS
01.07.07.04. PISOS Y VEREDAS
01.07.07.04.01. PISOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.07.07.04.02. FALSO PISO DE 4'': MEZCLA 1:8 (C:H)
Ídem 01.05.03.02
01.07.07.04.03. PISO DE CEMENTO COLOREADO (ACABADO BRUÑADO)

Ídem 01.05.03.04.
01.07.07.04.04. PISOS: JUNTA DE DILATACION E=1"
Ídem 01.02.02.04.06.
PLATAFORMAS DEPORTIVAS
Ídem 01.01.02.02
01.10.04.01.01. TARRAJEO EN MURO:INTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)
Ídem 01.01.02.02.02
01.10.04.02. CUBIERTA
01.10.04.02.01. CUBIERTA DE POLICARBONATO E= 8MM
01.10.04.03.01. ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA DE GRADERIOS
01.10.04.03.02. BARANDAS METALICAS GRADERIOS
01.10.04.03.03. TUBO METALICO DE 4" EN MALLA DE SEGURIDAD
01.10.04.03.04. TUBO METALICO DE 2" EN CERCO
01.10.04.03.05. MALLA METALICA CON REFUERZOS GALVANIZADOS
Ídem 01.01.02.04.
01.10.04.04. PINTURA

(SUPERLATEX O SIM.)

METALICOS
Ídem 01.01.02.05.

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GOBIERNO REGIONAL PUNO

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

ARQ. KARIN CONTRERAS PONCE

PUNO ENERO 2014

01.01.02.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.

MALLA ASTM No. % QUE PASA

b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual

a) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,

01.01.02.01.01. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M 1:1:4 e=1.50 cm

La presente partida se deberá ejecutar de acuerdo a las especificaciones definidas en

Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del

La medición de la partida MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M 1:1:4 E=

01.01.02.02. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al

01.01.02.02.01. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO MORTERO C:A 1:5

El tarrajeo rayado se efectuará en los muros de servicios higiénicos que serán

El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá

01.01.02.02.02. TARRAJEO EN MURO: EXTERIOR (C:A 1:5 e=1.50cm)

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

El espesor máximo será de 1.5 cm.

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá

01.01.02.02.03. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO -

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá

01.01.02.02.04. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO - ARENA

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá