1.

Transformadores de corriente

Son utilizados para efectuar las mediciones de corriente en sistemas

eléctricos. Poseen un devanado primario conectado en serie con el
circuito de alta tensión, en esta forma, la corriente que circulara en el
primario de los transformadores de corriente está determinada por el
circuito de potencia.

Figura Nº 1. Transformador de corriente.

Fuente: Atencio K. [1]

1.1. Normas Técnicas

 IEC 60044, transformador de instrumento.

 Transformadores de corriente IEC 60044-L.

 IEC 60044-6 Requisitos para el transformador de corriente de

protección para el rendimiento transitorio.

 Requisitos estándar IEEE Std C57.13 para transformadores de

instrumento.

1.2. Clasificación de los transformadores de corriente

1.2.1. Según Su Construcción Eléctrica: Pueden ser con varios

núcleos y secundario de relación múltiple o multi-relación. Los
transformadores con varios devanados secundarios independientes y
montados cada uno en su propio núcleo, formando conjunto con un único
devanado primario, cuyas espiras enlazan todos los núcleos secundarios.
Los transformadores de relación múltiple o multi-relación pueden variar su
relación de transformación por medio de tomas (taps) en las vueltas del
devanado secundario.

1.2.2. Según Su Utilización: Se clasifican en TC´s para Medidas, los

cuales son utilizados para alimentar instrumentos de medida, contadores
de energía y otros instrumentos análogos. También existen TC´s para
protección los cuales alimentan los relés de protección, y dependiendo de
las funciones del TC existen varios tipos de núcleos así: Núcleos
convencionales clase P, Núcleos convencionales clase PR, Núcleos
convencionales clase PX, y núcleos linealizados o de respuesta transitoria
los cuales pueden ser tipo TPS, TPX, TPY, TPZ.

1.3. Características para la selección de los TC’s: Para la

especificación de los principales requisitos eléctricos de un transformador
de corriente deberán describirse, como mínimo las siguientes
características:

 Corriente primaria asignada: Para los TC con una sola

relación de transformación se utiliza la norma IEC 60044-1
(2003), son 10-12,5-15- 20-25-30-40-50-60-75 A o sus múltiplos
o sub-múltiplos decimales. Para los TC con múltiples relaciones
de transformación se utiliza la norma IEEE Std C 57.13 (1993).
 Corriente secundaria asignada: Los valores comúnmente
asignados son: 1A, 2A y 5A, esto depende del equipo de medida
o protección a utilizar.
 Corriente de cortocircuito térmica asignada: Es el valor
eficaz de la corriente primaria que el transformador puede
soportar durante 1 segundo, con el secundario cortocircuitado,
sin que sufra daños.
 Valor normal de la corriente dinámica asignada: Es el valor
de la cresta de la corriente primaria que el transformador puede
soportar sin sufrir daños eléctricos o mecánicos debido a los
esfuerzos electromecánicos resultantes estando el secundario
cortocircuitado, y debe ser de 2.5 ITH.
 Potencia de precisión: La carga de un transformador de
corriente es la impedancia del circuito secundario expresada en
ohm, indicando en factor de potencia.
 Límites de calentamiento: Los transformadores de corriente no
deben exceder los límites de calentamiento establecidos en la
norma IEC 60085.
 Tensión máxima del equipo y niveles de aislamiento: Es la
tensión eficaz fase-fase, más elevada para la cual el
transformador está diseñado en relación con su aislamiento. Los
niveles de aislamiento depende de la tensión máxima del equipo
y se conoce como BIL.
 Frecuencia asignada: Es la frecuencia a la cual trabaja el
equipo (50 Hz o 60 Hz), actualmente los equipos vienen
diseñados para trabajar a cualquiera de las dos frecuencias.
 Clase de precisión: Los transformadores de corriente para
protección convencional están caracterizados por la letra
“P”(indica protección), la clase de precisión indica el límite
superior del error compuesto para la corriente límite de precisión
asignada y la carga de precisión. Para los TC´s de medidas su
precisión está dada en 0.5, 0.1, 0.2, en s clase.
 Numero de devanados secundarios: De acuerdo a su
utilización, ya sea de medida o protección o ambos, se debe
definir cuantos núcleos debe tener el TC
 Tipo de instalación (interior o exterior): Lugar en el que va a
ser usado el transformador de corriente.
 1.4. Pruebas

Los transformadores de corriente deberían ser sometidos a las

siguientes pruebas:

1.4.1. Pruebas de rutina

Los ensayos a los cuales serán sometidos todos los transformadores,

son los siguientes:

 Verificación dc la identificación de los terminales.

 Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados
primarios y medida de las descargas parciales.
 Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados
secundarios.
 Tensión soportada a frecuencia industrial entre secciones
 Sobretensión entre espiras.
 Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos
de la clase de precisión.

1.4.2. Pruebas tipo

Las pruebas tipo a las que son sometidos uno o pocos transformadores
de cada tipo son:

 Ensayo de corriente de corto tiempo.

 Ensayo de elevación de temperatura.
 Pruebas de impulso tipo rayo en el devanado primario.
 Prueba de impulso de maniobra en el devanado primario.
 Pruebas de .aislamiento en húmedo, para equipos tipo exterior.
 Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos
de la clase de precisión.

1.4.3. Pruebas especiales

Estas se definen de común acuerdo entre el comprador y el fabricante

y serían:
  Prueba de impulso tipo rayo recortado.
 Medida de la capacitancia y del factor de disipación dieléctrico.
 Pruebas de múltiples impulsos en el devanado primario.
 Pruebas mecánicas.

2. Transformadores de medida no convencionales

Con el propósito de disponer de sistemas de medición y protección

más precisos confiables y seguros. Así como para disminuir los problemas
derivados del aumento de los niveles de tensión en los sistemas de
transmisión (tales como los asociados con los requerimientos dc
aislamiento), se han desarrollado tecnologías de transformadores (le
medida que incluyen componentes electrónicos y técnicas de medición a
partir de sensores ópticos.

EI principal problema al que se enfrentan estos nuevos

transformadores de medida viene de la dificultad para conectarlos con los
equipos actuales de protección y medida, puesto que estos últimos están
preparados para recibir señales análogas de los transformadores
convencionales (1 A, 5 A. 120 V), descritos en las secciones anteriores.

2.1. Transformadores que utilizan anillos de Rogowski

La bobina de Rogowski fue introducida en el año 1912 para realizar la

medición de campos magnéticos, sin aplicación para la medición de
corriente debido a que su señal de salida era débil con respecto a lo
requerido por los equipos de control y protección de la época.

En la actualidad, y considerando el poco consumo que representan

estos equipos, la medición de corriente mediante este tipo de equipos
cobra vigencia; con la actual utilización de elementos de control y
protección que basan su operación en microprocesadores de muy
bajo consumo, se está dando una creciente aplicación de este
dispositivo, especialmente en sistemas de distribución, con la tendencia a
utilizarlos también en los sistemas de transmisión.
 El anillo de Rogowski es un arrollamiento helicoidal flexible con hilo de
retorno axial pero con núcleo no magnético. Su sensibilidad a la inducción
magnética es por lo tanto. Mucho menor, situación que es solucionada
elevando el número de espiras utilizando en el secundario. La tensión en
bornes del anillo de Rogowski es proporcional a la variación de la
intensidad en el conductor.

Figura Nº 2. Transformador Rogowski.

Fuente: Villegas M. [2].

2.2. Transformadores ópticos por efecto Faraday

El funcionamiento del equipo se basa en el hecho de captar la señal

luminosa en un dispositivo que puede estar instalado sobre el conductor
que transporta la corriente arrollado sobre el mismo o utilizando cristales
apropiados.

Si el elemento sensor es un cristal óptico de constante de Verdes

elevada, el captador se denomina extrínseco. En el caso de utilizar fibra
óptica como elemento sensor, el captador recibe el nombre de intrínseco.
 Figura Nº 3. Sensores ópticos extrínsecos.

Fuente: Villegas M. [2]

2.3. Transformador de medida electrónico (TME) activo

El transformador está constituido por las unidades de medida de

tensión (UMT) y de medida de corriente (UMC), cuyas señales son
entregadas a unidades centrales de procesamiento. Las unidades de
medida se encuentran situadas en el patio de conexiones en tanto que la
unidad central se puede ubicar en el edificio de control o en la caseta dc
relés.

2.3.1. Unidad de medida de corriente

La unidad de medida de corriente UMC, posee sensores de corriente,

electrónica de conversión analógica al digital, de comunicaciones y de
alimentación.

2.3.2. Unidad de medida de tensión

La unidad de medida de tensión UMT se encuentra también situada en

el nivel de línea pero, a diferencia de la UMC, este posee un sensor de
tensión, y al igual que el anterior posee electrónica de conversión
analógica al digital, de comunicaciones y de alimentación.
 2.4. Transformador de medida electrónico (‘WE) pasivo

Los transformadores de medida pasivos emplean sensores ópticos de

corriente y tensión, conectados a través de cables de fibra óptica a
interfaces electrónicas, las cuales entregan señales análogas cuya
magnitud está de acuerdo con los valores requeridos por los equipos de
protección y medida.

El campo electromagnético provocado por la circulación de corriente en

el conductor primario altera la configuración electrónica del sensor de
comente. En estas condiciones, ambos sensores afectan la polarización
de un rayo de luz reflejado sobre ellos, el cual es emitido por leds
ubicados en el módulo electrónico. El nivel de polarización del rayo, que
es función de magnitud de las señales de corriente y tensión del sistema,
se transforma en nivel de intensidad de luz del rayo.

El módulo electrónico procesa las señales provenientes de los

sensores de comente y tensión y entrega las correspondientes señales
análogas a los equipos de protección y medida.

3. Trampas de onda

Su función principal es bloquear las señales transportadas en la

portadora para que solo pasen al equipo de comunicaciones y prevenir el
paso de estas señales a la subestación.
 Figura Nº 4. Bobinas de Bloqueo.

Fuente: Atencio K. [1].

3.1. Tipos de bobinas de bloqueo

 No sintonizables: son las más simples ya que constan solamente

de una bobina principal. Requieren de una inductancia alta, del
orden de 1mH o 2mH, la cual las hace costosas.
 De frecuencia única: Acoplando un condensador en paralelo a
un inductancia se obtiene un circuito resonante, el cual a la
frecuencia de resonancia tiene la mayor impedancia. Este
arreglo posee un ancho de banda muy reducido lo cual la hace
muy simple y económica.
 De doble frecuencia: Similar a la anterior pero con un circuito
sintonizador más complejo que le permite trabajar en una doble
frecuencia. A pesar de ello su característica de bloqueo la hace
similar a la de frecuencia única.
 De banda ancha: Posee un circuito sintonizador que permite
bloquear varios canales de comunicación. Es la más empleada
 3.2. Normas técnicas

Las normas técnicas que se utilizan generalmente como base para la

especificación de las bobinas dc bloqueo son:

 EEC 60353 Trampas de línea para a.c. Sistema de poder

 Requisitos de ANSI C93.3 Línea portadora Línea trampas
3.3. Características para la selección de las Trampas de Onda
 Las especificaciones para la selección de las bobinas de bloqueo
se describen la norma IEC 60353, donde se deben especificar las
siguientes características como mínimo:
 Tensión máxima del sistema: Corresponde a la tensión máxima del
sistema en la cual operara el seccionador.
 Corriente permanente asignada: La corriente asignada en servicio
continuo es el valor eficaz (rms) de la corriente que circula por la
bobina principal a la frecuencia industrial especificada sin que
exceda los límites de calentamiento.
 Inductancia asignada de la bobina a 100kHz: Valores asignados
por la IEC 60353, 0,2-0,25-0,315-0,4-0,5-1,0-2,0mH.
 Ancho de banda del dispositivo de sintonización: establecer las
frecuencias en las cuales se quiere que el dispositivo opere.
 Corriente asignada de corta duración: corresponde al valor eficaz
de la componente en estado estable de la corriente de corto
circuito, que fluye a través de la bobina principal durante un tiempo
especificado, sin que cause daños térmicos o mecánicos.

3.4. Pruebas

 Elevación de temperatura: Esta prueba está diseñada para

verificar el comportamiento térmico de la bobina de bloqueo a la
corriente permanente asignada.
 Medida de la tensión de radio interferencia: Prueba destinada a
verificar si la bobina de bloqueo genera radio interferencia
 estando en operación. Se considera que una bobina de bloqueo
con un valor medido que no exceda de 50 pV de tensión, no
genera radio interferencia.
 Pruebas de aislamiento.
 Prueba de impulso de tensión (prueba tipo).
 Prueba de tensión soportada a frecuencia industrial en el
dispositivo de sintonía.
 Prueba de corriente de corta duración.
 Medida de la inductancia asignada de la bobina principal (prueba
tipo y rutina).
 Medida de la inductancia a frecuencia industrial de la bobina
principal.
 Medida de la resistencia de bloqueo y de la impedancia de
bloqueo: La impedancia y la resistencia de la bobina de bloqueo
deben ser medidas con el ancho de banda especificado.
 Medida de las pérdidas derivadas y pérdidas derivadas basadas
en la resistencia de bloqueo (prueba tipo y de rutina).

4. Pararrayos

Estos equipos son utilizados para la protección de las subestaciones

contra sobretensiones.

4.1. Normas técnicas

 Descargadores de sobretensiones de óxido de metal IEC 60099-

4 sin huecos para sistemas de corriente alterna
 IEC 60099-5 Selección y recomendaciones de aplicaciones
 Norma IEEE Std C62.1 IEEE para interruptores de sobrecarga
de silicona y carburo para circuitos de alimentación de CA.
 IEEE Std C62.2 IEEE Guide para la aplicación de interruptores
de sobrecarga de silicio-carburo para sistemas de corriente
alterna.
  Disipadores de sobretensión de óxido de metal IEEE Std C62.11
para sistemas de corriente alterna.
 IEEE Std C62.22 Guía IEEE para la aplicación de supresores de
sobretensiones para sistemas de corriente alterna.

4.2. Tipos de Pararrayos

4.2.1. Pararrayos convencionales o de carburo de silicio

EI pararrayos que se utilizaba la mayoría de las veces se denominaba

convencional y es el llamado pararrayos tipo válvula o denominado
también tipo resistor no lineal

Consiste en uno o varios descargadores conectados en serie con uno o

más resistores no lineales. Estos elementos están encerrados en una
cápsula de porcelana que los protege del medio ambiente. La cápsula se
llena con nitrógeno seco y se sella en ambos extremos con sellos
elásticos de un material que prácticamente no envejece”. Para evitar que
en aquellos casos en los cuales el pararrayos era incapaz de extinguir el
arco, se produzca una explosión, se proveen de una membrana que alivia
la presión interior y una boquilla que dirige los gases que se expulsan con
una dirección predeterminada.

4.2.2. Pararrayos de ZnO

Estos pararrayos utilizan como elementos activos varistores de óxido

dc zinc, ZnO ensamblados en serie, en una o más columnas dentro de
bujes dc porcelana.

La ausencia de los salta-chispas o gaps introduce una nueva situación

en la aplicación de pararrayos para sistemas eléctricos de potencia, ya
que el término cebado no es aplicable en esos casos.
4.2.2.1. Características eléctricas para la selección de los
pararrayos de ZnO

 Tensión asignada: Es el valor eficaz máximo permisible de la

tensión a frecuencia industrial aplicado entre los terminales del
pararrayo para el cual debe operar correctamente, bajo
condiciones de sobretensiones temporales.
 Tensión de operación continúa: Es el mayor valor de la tensión
eficaz a frecuencia industrial que soporta el pararrayos
continuamente.
 Frecuencia asignada: Es la frecuencia del sistema de potencia para
el cual está prevista la instalación del pararrayos.
 Impulso: Es una onda unidireccional de tensión o corriente que sin
oscilación apreciable crece rápidamente a un valor máximo y cae,
usualmente menos rápido a cero.
 Impulso de corriente de maniobra: El valor pico de una corriente de
descarga que tiene un tiempo virtual de frente mayor de 30µs pero
menor de 100µs y un tiempo virtual para el valor medio de la cola
de aproximadamente el doble del tiempo virtual de frente.
 Corriente continúa de un pararrayo: Es la corriente que circula a
través del pararrayos cuando se energiza con la tensión de
operación.
 Corriente de referencia del pararrayo: Es el valor pico de la
componente resistiva de la corriente a la frecuencia industrial
utilizada para determinar la tensión de referencia de un pararrayos.
 Tensión de referencia de un pararrayo: Es el valor pico más alto,
independiente de la polaridad de tensión a frecuencia industrial,
dividido por 2, medido a la corriente de referencia de pararrayos.
 Tensión residual de un pararrayo: Es el valor pico de tensión que
aparece entre los terminales de un pararrayo durante el paso de la
corriente de descarga.
 Características de protección de un pararrayo: El nivel de
protección al impulso tipo rayo de un pararrayos es la máxima
tensión residual para la corriente nominal de descarga. El nivel de
protección al impulso tipo maniobra de un pararrayo es la máxima
tensión residual para el impulso de corriente de maniobra
especificada.
 Capacidad de absorción de energía: La capacidad de absorción de
energía de un pararrayos es de gran importancia especialmente en
los sistemas de extra alta tensión, donde la energía es elevada
debido a la poca posibilidad de repartición de energía entre los
pararrayos de una subestación, y es una función de la tensión
asignada y de la corriente de descarga del pararrayos.

4.3. Pruebas

4.3.1. Pruebas tipo

 Prueba de aislamiento: demuestran la capacidad del aislador

para soportar los esfuerzos de tensión.
 Pruebas de tensión residual: sirven para verificar los niveles de
protección de los pararrayos y son:
o Tensión residual al impulso escarpado de corriente
o Tensión residual al impulso de corriente tipo rayo
o Tensión residual al impulso de corriente de maniobra.
 Pruebas de soporte dc impulsos dc corriente de larga duración:
demuestran la capacidad de los resistores para soportar
esfuerzos dieléctricos y de energía sin fallar ni flamear.
 Pruebas de funcionamiento: determinan la estabilidad térmica
del pararrayos.
 Pruebas de dispositivo de alivio de presión: demuestran la
capacidad dcl aislador del pararrayos para soportar las
corrientes de corto circuito sin ruptura violenta de la porcelana.
 Pruebas de contaminación en las porcelanas de los pararrayos.
  Pruebas de descargas parciales.
 Pruebas de estanqueidad.
 Pruebas de distribución de corrientes en pararrayos multi -
columna.

4.3.2. Pruebas de rutina

 Medida de la tensión dc referencia

 Pruebas de tensión residual: esta prueba debe hacerse a todos
los pararrayos con tensión asignada superior a 1 kV. La prueba
puede realizarse en pararrayos completos o en unidades
individuales.
 Verificación de la ausencia de descargas parciales y de ruido de
contacto.
 Prueba de estanqueidad de la porcelana.
 Prueba de distribución de corrientes en pararrayos multi-
columna.