El carburo de cromo o carburo de cromo (II) (Cr3C2) es un material extremadamente duro de

cerámica refractaria. Por lo general, se procesa por sinterizado. Tiene el aspecto de un polvo
gris con estructura cristalina ortorrómbica. El Cr3C2 ortorrómbico se presenta muy raramente
en forma del mineral tongbaíta.

Es altamente resistente a la corrosión, y no se oxida, ni siquiera a alta temperatura (1000-1100

°C). El polvo para recubrimiento tiene un coste de $40 - $65 por libra.

El carburo de cromo se utiliza como material de proyección térmica para la protección de la

superficie del metal subyacente, y como aditivo para los materiales resistentes a la corrosión y
al desgaste. Se utiliza en recubrimientos de rodamientos, juntas, orificios y sellos de válvula, y
como una fase cristalina fina en otros carburos sinterizados, como el carburo de vanadio,
donde inhibe el crecimiento de los granos submicrométricos durante el prensado y la
sinterización.
El óxido de cromo (III) es un compuesto inorgánico. Es uno de los principales óxidos del
cromo y se utiliza como pigmento, el verde de cromo.

Los parisinos Pannetier y Binet prepararon en primer lugar, en 1838 mediante de un proceso
secreto, la forma transparente de hidratado de Cr2O3, que se vendía como pigmento.3 Es un
derivado del mineral cromita, (Fe, Mg) Cr2O4. La conversión de cromita a cromia se realiza a
través del dicromato de sodio ( Na2Cr2O7), que se reduce con azufre a altas temperaturas:4

Na2Cr2O7 + S → Na2 SO4 + Cr2 O3

La preparación del compuesto es sencilla. Este se produce mediante una reacción de

intercambio con una sal de plata soluble, tal como la que existe entre el cromato de potasio y
el nitrato de plata (smrandy1956, 2012).

2AgNO3(aq) + Na2CrO4(aq) →Ag2CrO4(s) + 2NaNO3(aq)

El cromato de plata es usado como reactivo para indicar el punto final en el método de Mohr
de argentometría. La reactividad del anión cromato con plata es menor que los haluros
(cloruro y otros). Así, en una mezcla de ambos iones se formará cloruro de plata.

El manganeso es aleado con aluminio para producir una aleación que es más resistente a la
corrosión. La mayoría de las latas de aluminio para bebidas contienen entre el 0,8 % y el 1,5 %
de manganeso.

En química, el óxido de manganeso se utiliza para oxidar el alcohol bencílico.

La contaminación de hierro puede hacer que el vidrio se tinte de color verde. Ya desde tiempos
antiguos se añade un compuesto de manganeso al vidrio para contrarrestar este efecto.

El dioxígeno y el dicloro se procesan utilizando dióxido de manganeso. Este mismo compuesto

es también un pigmento marrón que se puede utilizar para fabricas pinturas.

El vidrio y la cerámica se pueden colorear mediante diversos compuestos de manganeso.

En algunas partes del mundo, el manganeso se utiliza para fabricar monedas.

El nitruro de cromo es un compuesto inorgánico cuya fórmula es CrN. Es duro y

extremadamente resistente a la corrosión. Se trata de un compuesto intersticial, con átomos
de nitrógeno ocupando los huecos octaédricos en el enrejado de cromo: de esta forma,
técnicamente no es un compuesto de cromo (III) y no tiene iones nitruro (N3−). El cromo
también forma un segundo nitruro intersticial, el nitruro de dicromo (Cr2N).

El permanganato de potasio, KMnO4, es un reactivo de laboratorio muy común debido a sus

propiedades oxidantes.

El dióxido de manganeso, MnO2 se emplea como despolarizador en pilas secas. También se

puede usar para decolorar vidrio que presente color verde debido a la presencia de trazas de
hierro. Este óxido también se emplea para dar color amatista al vidrio, y es responsable del
color de la amatista (una variedad del cuarzo). Además, se utiliza en la producción de cloro y
oxígeno. Algunas monedas de Aluminio contienen Manganeso como aleación.

El manganeso se oxida con facilidad en el aire para formar una capa castaña de óxido. También
lo hace a temperaturas elevadas. A este respecto su comportamiento es más parecido a su
vecino de mayor número atómico en la tabla periódica ( el hierro), que al de menor número
atómico, el cromo.

Cr2VIO72-+14H++6e-→2 CrIII ( ) 3+ +7H2O

CrVI+3e-→CrIII
El dicromato de amonio es una sal del hipotético ácido dicrómico (este ácido no es un
compuesto estable). Se trata de una sustancia con un color anaranjado intenso. Es
un oxidante fuerte y en contacto con sustancias orgánicas puede producir explosiones e
incendios.

El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en

automóviles, barcos y componentes estructurales de edificios.
Las aleaciones férreas presentan una gran variedad de propiedades mecánicas
dependiendo de su composición o el tratamiento que se haya llevado a cabo.

 Los estados de oxidación más comunes son +2 y +3. Los óxidos de hierro más
conocidos son el óxido de hierro (II) (FeO), el óxido de hierro (III), Fe2O3, y el óxido
mixto Fe3O4. Forma asimismo numerosas sales y complejos en estos estados de
oxidación. El hexacianoferrato (II) de hierro (III), usado en pinturas, se ha
denominado azul de Prusia o azul de Turnbull; se pensaba que eran sustancias
diferentes.
 Se conocen compuestos en el estado de oxidación +4, +5 y +6, pero son poco
comunes, y en el caso del +5, no está bien caracterizado. El ferrato de potasio
(K2FeO4), en el que el hierro está en estado de oxidación +6, se emplea como
oxidante. El estado de oxidación +4 se encuentra en unos pocos compuestos y
también en algunos procesos enzimáticos.
 Varios compuestos de hierro exhiben estados de oxidación extraños, como el
tetracarbonilferrato disódico.,6 Na2[Fe(CO)4], que atendiendo a su fórmula empírica el
 hierro posee estado de oxidación -2 (el monóxido de carbono que aparece como
ligando no posee carga), que surge de la reacción del pentacarbonilhierro con sodio.
 El Fe3C se conoce como cementita, que contiene un 6,67 % en carbono, al hierro α se
le conoce como ferrita, y a la mezcla de ferrita y
cementita, perlita o ledeburitadependiendo del contenido en carbono. La austenita es
una solución sólida intersticial de carbono en hierro γ (Gamma).

Aplicaciones[editar]

 Aleaciones entre las que cabe señalar superaleaciones usadas en turbinas de gas de
aviación, aleaciones resistentes a la corrosión, aceros rápidos, y carburos cementados
y herramientas de diamante. Herramientas de corte en procesos de
fabricación para fresadoras.
 Imanes (Alnico, Fernico, Cunico, Cunife) y cintas magnéticas.
 Catálisis del petróleo e industria química.
 Recubrimientos metálicos por deposición electrolítica por su aspecto, dureza y
resistencia a la oxidación.
 Secante para pinturas, barnices y tintas.
 Recubrimiento base de esmaltes vitrificados.
 Pigmentos (cobalto azul y cobalto verde).
 Electrodos de baterías eléctricas
 Cables de acero de neumáticos.
 El Co-60 se usa como fuente de radiación gamma en radioterapia, esterilización de
alimentos (pasteurización fría) y radiografía industrial para el control de calidad de
metales (detección de grietas).