son elementos de medida de ángulo inductivos, ya que constan de
bobinados en el estátor y en el rótor. En función de la posición de estos bobinados entre sí, la señal de salida varía, aportando así valores de tensión senoidal.
Los resolvers convencionales cuentan con escobillas, pero hoy día
casi todos son de tipo sincro, es decir no tienen contacto ninguno entre el rótor y el estátor. Los resolvers de Harowe son en su totalidad tipo sincro.
Este tipo de sensores se montan en aplicaciones donde las
condiciones de trabajo son extremas, como altas temperaturas, alto nivel de golpes y vibraciones, polvo, humedad, etc PRINCIPIO DE TRANSDUCCION El resolver (rotativo), es un sistema analógico, grosso modo lo que nos está enviando es el voltaje inducido de dos espiras, que por razones constructivas daran como resultado dos senoides (en lugar de pulsos digitales aquí tenemos una senoide), examinando la senoide podremos conocer la posición, y examinando el desfase la dirección. FORMAS DE CONEXIÓN estos sensores son muy comunes en el vehículo y muchas veces donde están localizados pues son ambientes algo difíciles, se mojan, se mueven mucho los cables…en fin realmente para el trato que se les da, pues salen muy buenos. Ahora bien, cuando estos sensores fallan por lo general no es tanto por problemas internos sino más bien se deben a cables sueltos, conectores sucios, falsos contactos… Entonces por acá propongo un pequeño probador de sensores de posición tanto del tipo inductivo o de efecto HALL. Este probador difiere un poco a los que encuentras por internet, ya que incorpora el uso de un transistor para amplificar la señal del sensor inductivo de manera que sea más fácil de ver, y por ende sea sencillo de diagnosticar. Sin más preámbulos aquí les digo lo que necesitarán: -> C1: Un condensador electrolítico de 10uF y 16V. -> R1: Una resistencia de 10k ohm. -> R2: Una resistencia de 680 ohm (esta es la correcta, la del video no). -> Una pila de 9V o un transformador que de hasta 12V en continua. -> D1: Un diodo rectificador 1N4007. -> Q1: Un transistor PNP 3906 de uso general. -> LED 1: Un led normal verde. En muchas aplicaciones, la PCM requiere saber la posición de componentes mecánicos. El sensor TPS (Throttle Position Sensor) o sensor de posición de garganta-mariposa, indica la posición del papalote en el cuerpo de aceleración. En vehículos más recientes que ya no usan válvula IAC, se utiliza el Sensor de Posición del Pedal Acelerador (APP), que indica la posición del pedal del acelerador. El sensor de posición de la válvula EGR indica la posición del vástago, cuando la válvula EGR entra en operación. El sensor VAF usa este mismo principio.
Eléctricamente, estos sensores operan de la misma manera: un
brazo móvil dentro del sensor está mecánicamente conectado a un componente móvil, tal como una válvula o una compuerta. A medida que el componente se mueve, el brazo móvil dentro del sensor también se mueve. El brazo móvil está en contacto eléctrico con una resistencia. Entonces, a medida que el brazo móvil se desplaza sobre la resistencia, la señal de voltaje cambia. Y en el punto de contacto, el voltaje disponible es la señal de voltaje y esto es lo que indica la posición.
Entre más se acerque el brazo móvil al voltaje de suministro, la señal
de salida será mayor. Debido a este voltaje, la PCM puede determinar la posición del componente. APLICACIONES
La otra alternativa en sensores de posición para robots la
representan los resolvers y los sincroresolvers, también llamados sincros. Se trata de sensores analógicos con resolución teóricamente infinita. El funcionamiento de los resolvers se basa en la utilización de una bobina solidaria al eje excitada por una portadora, generalmente con 400Hz, y por dos bobinas fijas situadas a su alrededor.