COMPONENTES DE DEL COSTO PESQUERO Y MINERO

ACTIVIDAD PESQUERA DE EXTRACCIÓN

Costo de Extracción
Llamado costo de operación embarcaciones, el cual está constituido por los gastos
incurridos en la explotación de los recursos hidrobiológicos tales como el pescado que
es extraído del mar mediante las embarcaciones pesqueras.
El pescado que se extrae se destina a la venta a terceros y se transfiere a nuestra
planta de conserva y harina de pescado para su transformación. .
Las especies que normalmente se extraen son:
Para conserva: sardina, jurel, caballa, bonito, barrilete y atún.
Para harina: sardina, anchoveta y caballa.
El costo de operación embarcación está conformado por el consumo de suministros
diversos y por el gasto de personal y otros gastos fijos por naturaleza.
El consumo de suministros lo he divido en:
Combustible y lubricantes
Repuestos y accesorios
Materiales eléctricos
Otros suministros diversos
Gastos de personal
Participación de pesca a tripulación:
Este rubro está conformado por la participación de pesca que percibe el
trabajador/pescador, consistente de acuerdo al tipo de embarcación pesquera en:
Embarcaciones pesqueras antiguas de pescado Sociedad Nacional de Pesquería
(SNP) 22.4% del precio.
Existen embarcaciones que pagan el 22.5% y el 33% del precio SNP.
Sin embargo las embarcaciones nuevas o modernas están pagando solo el 18% del
precio SNP. Como participación de pesca.
COMPONENTES DEL COSTO DE PRODUCCION PESQUERA DE HARINA, ACEITE Y
CONSERVA

CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS Y

AUXILIARES ENVASES Y EMBALAJES Y SUMINISTROS DIVERSOS

Los materiales o materias primas que ingresan a la empresa requieren de una

coordinación de labores y de un conjunto de formas y registros contables que sirvan de
instrumento de control en cada una de las etapas de utilización. El control de los
materiales tiene por objetivo:
 El control de las compras para lograr un abasteciendo oportuno y adecuado a las
necesidades de la producción.
 El control de la distribución del material comprado para aplicarlo a las órdenes o
procesos respectivos.
 El control de las existencias para evitar el despilfarro y filtraciones; y para formular
periódicamente los estados financieros.
Desde un punto de vista contable, las etapas de compras, recepción y
almacenamiento, distribución, contabilización y de valuación se controlan a través de
formas establecidas.
1. Compras:
Cuyo documento que lo origina es la solicitud de compra o requisición y ordena la
orden de compra.
2. Recepción y almacenamiento
3. Cuyo documento es la nota de ingreso al almacén, nota de devolución del material,
etiqueta de inventario o bin card y control de existencias o kárdex.
4. Distribución
El documento es el vale de salida de materiales a los centro de costos y vale de
devolución de materiales al almacén.
5. Contabilización y valuación.
Se controla con el kárdex valorizado.
A. Solicitud de compras
Este formato tiene por finalidad solicitar al jefe de compras o logística, los
materiales que se requieren o necesitan, en caso de que no los tenga el
almacén.
 Esta solicitud debe efectuarla un funcionario idóneo cuya función consistirá en
mantener inventarios a fin de que la empresa industrial mantenga su nivel de
producción en forma óptima.
B. Orden de compra
Una vez aprobado la solicitud de compra del material, el jefe encargado de
compras realiza las cotizaciones correspondientes y luego de cerciorarse cuál
es el proveedor que en igualdad de condiciones ofrece los precios y
características más ventajosas emite la orden de compra.
La orden de compra tiene por objeto ordenar al proveedor que entregue a la
fábrica o en el ligar que se especifique los artículos que se detallan en la
misma, en las condiciones estipuladas y en las fechas indicadas.
C. Nota de ingreso al almacén
Una vez que el proveedor envía los artículos de acuerdo a la orden de
compra, el almacenero que recepciona debe comprobar, su peso, medida u
otros datos y conformar que sea el producto solicitado. El almacén deberá
reportar en este formato, la cantidad sobre los ingresos y discrepancias que
hubiera.
Asimismo deberá hacer de conocimiento al usuario (sesión) que llegó su
material solicitado.
D. Vale de devolución de materiales
Con este formato se deben registrar, los artículos que fueron recibidos del
proveedor y que son devueltos por no tener las características solicitadas, no
cumple con las especificaciones técnicas, están en mal estado, motivo
justificados por el usuario y que el jefe de compras debe autorizar su
devolución.
E. Vale de salida de materiales
Toda salida de los almacenes requiere de un comprobante debidamente
autorizado por la (s) persona (s) que tiene (n) facultad para hacerlo.
El destino o centro de costo lo consignará el despachador para calificar de
esta manera de centro de costos.
F. Nota de reingreso de materiales al almacén
Este documento se aplica cuando el usuario de alguna sección o
departamento o alguna devolución de préstamo de terceros, reingresa al
 almacén por alguna razón, las que pueden ser sobrantes, malogrados, o no
cumple con las características solicitadas.
G. Tarjeta de kárdex
En estas tarjetas se registran los movimientos de ingresos y salidas de los
materiales y la obtención inmediata de los saldos existentes. Para esto el
Almacenero debe tener sus archivos ordenados y actualizados toda la
documentación que origine movimiento de materiales.
Con el avance tecnológico de los sistemas computarizados, hoy día los stocks
son llevados a través de programas creados para este fin, entrelazados con
los ingresos (compras) y salidas (a producción, administración, ventas, otros).
Al margen de estos programas, es importante que las tarjetas re continúen
llevando, en vista de que estos programas no son tan perfectos, pues tienden
a solucionar una parte del problema más no su totalidad.
Todo artículo, una vez que ingresa a los almacenes debe ser ubicado
correctamente y para que pueda ser localizado, algunas empresas utilizan
tarjetas de identificación en la que se describen el artículo, fecha de ingreso,
fecha de salida, cantidad, etc.

CONTROL DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

Este rubro está conformado por el salario o jornal que percibe todo trabajador
constituyendo un factor económico de total importancia.
La suma de los salarios nominales representa el COSTOS – TRABAJO en dinero. El
salario es una palabra muy amplia pues comprende diversidades de conceptos y de
aspectos laborales y tributarios que lo reglamenta.
En nuestro país el salario total viene a ser la remuneración obtenida por los
trabajadores y que está constituida en libro de planilla.
Así tenemos que está integrada por el salario básico, bonificaciones, asignaciones.,
movilidad, etc.
Existen diversos métodos de pago de salarios:
a. A base de tiempo.
b. A base de producción (destajo)
c. A base de prima o compensaciones.
Los objetivos de control de la mano de obra son:
a. Controlar el empleo del tiempo y su valor en dinero.
b. Formular las nóminas de planilla de pago.
c. Codificar el centro de costos en que se aplica el costo directo de trabajo.
d. Aplicar la mano de obra indirecta a la cuenta de producción respectivamente.
e. Establecer estadísticas, índices que reflejen la eficiencia del trabajo.
A la fecha se halla muy unificado el procedimiento contable para el control de personal
y de su fuerza de trabajo, intervienen los departamentos de relaciones industriales,
planillas, contabilidad, etc.
Los formatos más usados son:
Registro de personal (Código de relación)
Tarjeta de control y salida.
Tarjeta de distribución de tiempo.
Nóminas de salarios.
Tarjeta acumulativa de sueldos y salarios de cada trabajador.
Hoja de costos de trabajo.
1. Registro de personal (Código de relación)
Consiste en asignarle un registro o código a cada trabajador, también se le conoce
con el nombre de “código de relación”
2. Tarjeta de control y salida.
Toda persona al ingresar y salir del trabajo, utiliza esta tarjeta cual opera
mayormente con relojes marcadores.
El objeto de esta forma, es obtener el número de horas trabajadas normales y
extras a la semana, quincena o más.
3. Tarjeta de distribución de tiempo.
La tarjeta de distribución de tiempo permite conocer exactamente el tiempo
utilizado por el personal en cada proceso de producción, para así asignar dicha
horas al producto específico. Para esto es muy necesario que exista una
supervisión eficiente. El tiempo total debe ser confrontado periódicamente con las
tarjetas de tiempo de entrada y salida. Este formato es utilizable generalmente en
sistemas de costos por órdenes específicas.
4. Nóminas de salarios.
El objetivo de llevar este formato es la acumulación del costo del tiempo para cada
orden de producción, puede ser llevada en forma separada o conjuntamente con la
hoja de costos de producción totales. Este formato trabaja directamente con la
tarjeta de distribución de tiempo que le sirve de fuente de información. Las horas –
 hombres indirectas deberán ser motivo de prorrateo según el método de
distribución elegidos.

CONTROL DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN

Estudio de los costos y gastos indirectos de fabricación o producción consiste
fundamentalmente en tratamiento de los bienes y servicios que no aumenta de modo
directo ni son plenamente identificables con el producto o servicio que constituye el objeto
principal de la operación.
Los gastos indirectos deben de alguna manera identificarse con la unidad de producción o
departamento, o un centro de costos determinado para que puedan asignarse a los costos
del producto terminado.
Los gastos indirectos de fabricación pueden fabricarse de acuerdo a los siguientes:
Suministros.- que comprenden los gastos ocasionados en la utilización de repuestos,
accesorios, combustibles, lubricantes, otros. No forma parte del producto terminado.

Mano de Obra Indirecta.- Comprende los gastos ocasionados por supervisión,

inspección, vigilancia, y otros durante el proceso productivo, tampoco forman parte del
producto terminado.

Gastos Generales de Fábrica.- Incluye gastos como por ejemplo: mantenimiento,

reparación, energía, agua, seguros, depreciación, y otros que tampoco forman parte del
producto terminado.
CENTRO DE ACTIVIDAD PRODUCTIVA EN LA UNIDAD MINA

LOS COMPONENTES DEL COSTO MINERO

Los componentes del costo minero, se asemejan a los que se realizan en otras actividades de
procesamientos:

Materiales Directos.- Los materiales que intervienen en el proceso de trabajo inicial, para la
explotación de la mima son: la dinamita, fulminantes, guía de seguridad, barrenos, etc.

Mano de Obra Directa.- En el c aso de la actividad minera se puede se dividir entre los
trabajadores que trabajan dentro de la mina extrayendo o arrancando el mineral, así como el
personal especializado que resuelve los problemas técnicos de ésta etapa, arranque de mineral
perforación y acarreo del mineral a la superficie.

Una vez trasladado el mineral a la bocamina, esta basa a la planta concentradora, donde el personal
verificara el proceso de separación de la ganga de las sustancia generalizadas, mediante el uso de
reactivos apropiados y de la maquinaria que se encuentran en dicha planta, para la obtención del
concentrado para la venta.

Gastos Indirectos de Minería.- Son todos los gastos que en forma indirecta forma parte del
proceso de transformación del concentrado que se extrae de la mina. En la actividad minera estos
gastos están representado por los servicios que se prestan en la explotación de los minerales, tales
como: energía eléctrica, depreciación de los activos con los que cuenta la mina, los diferentes
seguros que se toma para cada uno de los distintos departamentos. Cada uno de estos gastos son
aplicados a los centro de producción de acuerdo a una base de distribución.

Área de servicios Base de distribución

Energía eléctrica KW consumido en cada departamento

Laboratorio Número de muestras

Garaje Número de vehículos
Servicios auxiliares de mina Horas maquinas – laboratorios en cada
centro de producción.

Seguridad, ingeniería, topografía, Número de horas hombre –

geología, mantenimiento de planta y laboradas.
talleres.
 FORMULAS DEL COSTO MINERO

Costo producción unidad minera = costo extracción + costo de planta

concentrador + costo total de energía + costo de unidades de servicios.

Costo total empresa minera = costo de producción unidad minera + gasto de

administración + gastos financieros + gastos de venta.

Costo de extracción mineral = costo de prospección + exploración + preparación +

explotación + mantenimiento de mina + costos de servicios auxiliares a la producción +
depreciación de mina.

Costo planta concentrado = costo de operación de la planta concentradora + costo de

mantenimiento de planta + costo de administración de planta + depreciación de planta.