DPP-250A / 140A PLANO ALU-PLASTIC AUTOMÁTICO BLISTER

EMBALADOR

USO Y MANTENIMIENTO
 Catalogar
YO. Configuración y mantenimiento de la machine1.....................................................................

II. sketch2 general........................................................................................................................

III. Summarize3.............................................................................................................................

IV. Rendimiento y Specialty4........................................................................................................

V. Principales datos técnicos: 5....................................................................................................

VI. Estructura y Principium7.........................................................................................................

VII. method8 operativo...................................................................................................................

VIII. Depuración y using13..............................................................................................................

IX. Mal funcionamiento y la eliminación de method17................................................................

X. Piezas eléctricas List18............................................................................................................

XI. Sketch19 eléctrica principio....................................................................................................

XII. La excursión de la ampolla y solution21.................................................................................

XIII. lubricación Sketch25...............................................................................................................

XIV. Principio de accionamiento neumático Sketch25....................................................................

XV. Neumática sketch26 principio.................................................................................................

XVI. list27 embalaje.........................................................................................................................

I. Configuración y mantenimiento de la máquina
1. Compruebe la máquina después de retirar el paquete. A ver si la máquina está
integrado, destruyendo mientras que el transporte y los accesorios de la máquina es
conforme a la lista.
2. La máquina debe estar acostado en el nivel sin tornillos de fijación. Poner una junta
de caucho de 12 mm bajo la parte inferior, evitando daños y el reemplazo después de
mucho tiempo utilizando.
3. La realización de todos los aspectos limpio antes de arrancar la máquina. Pintar la
superficie de la máquina con un poco de espuma de bits con el fin de limpiar el aceite
y la suciedad. A continuación, limpiar con un paño suave.
4. Conexión de la línea de tierra conforme a la señal con el fin de producto de forma
segura.
5. La máquina debe mantenerse por el técnico exclusivo.
6. Los operadores deben familiarizarse con la instrucción y manejar la máquina después
de conocer la estructura de la máquina y los métodos.
7. Algunas estructuras que dan vuelta como engranajes, ejes, levas se deben añadir
aceite del motor antes de hacer funcionar la máquina todos los días.
8. Desaceleración de la máquina se debe añadir aceite lubricante Mos según el
instrumento operativo.
II. Esbozo general
DPP-250A / 140A Plano de alu-blister de plástico automática Packer

forma en planta
1: feeder2 PVC: PVC roller3 transportan: caja Calefacción
4: La formación de mechanism5: feeder6 Medicina: Pantalla táctil
7: PTP transportar roller8: mechanism9 calor de sellado: mecanismo de Trace-
presionando
10: mecanismo de alimentación PTP y desecho-collector11: Mecanismo de remolque
12: mechanism13 Blanking: salida del producto terminado
III. Resumir
Con el rápido desarrollo de la industria de la medicina en los últimos años, los
clientes dan más importancia a la calidad del embalaje del medicamento. Sin embargo, la
actual calidad del embalaje de aluminio y plástico existen varias limitaciones y
problemas. De acuerdo con los requerimientos de nuestros clientes, nuestra fábrica
integra las ventajas de aluminio-aluminio y aluminio-plástico de embalaje tanto para el
hogar y amplio y se mantiene el diseño, desarrollo y fabricación de nuevos productos:
DPP-250A / 140A Plano de plástico-aluminio de la ampolla automática Packer. Es una
máquina de envasado de nueva multi-funcional, que es adecuado para el embalaje de
diferentes cápsulas y tabletas, y es también equipos de embalaje de alto sellado blister
para instrumento iatrical, piezas electrónicas y hardware. La máquina integra muchas
funciones tales como el calentamiento de forma automática, formando, alimentación,
termosellado, impresión de número de lote, Trace-prensado, y de borrado. La máquina
puede extender la fecha de vencimiento, hacer el embalaje de hojas hermoso y seguro, y
mejorar el rendimiento del sellado y embalaje grado, que sobresalen los productos
congéneres tanto el país y amplio.
La máquina es el equipo avanzado se ajusta a la GMP. Después de la introducción de
la máquina en el mercado, es popular entre los clientes tanto en el país y amplio,
adquiriendo gran reputación en el hospital grande y mediano, tratamiento de la medicina,
la electrónica y la industria alimentaria.
IV. Rendimiento y especial
a. El uso de la máquina de calentamiento de a bordo para hacer la temperatura del
PVC hasta 100 ℃, y el uso de aire comprimido para hacer formado PVC.
b. La velocidad se desplaza por el transductor del paso-menos. Blanking frecuencia
(veces / min) es 10-65.
c. El tamaño de los envases puede ser regulada de acuerdo a sus requerimientos.
d. La máquina es controlada por el PLC, que hacen que tiene operación precisa y
construcción simple. El alcance de viaje se puede ajustar desde 10 a 500 mm que se
expanden rango de aplicación de la máquina.
e. El moho se encuentra junto a la clavija de posición que hace que sea fácil cambiar
el molde.
f. El alimentador puede hacer que la velocidad de llenado de hasta 99,5%. El
alimentador tiene una interfaz de polvo-colección.
g. La máquina se monta con dos partes que tiene ventajas incluyendo pequeño
volumen, peso ligero, de construcción firme, un funcionamiento sencillo y cómodo
transporte y mantenimiento.
V. Principales datos técnicos:
DPP-250A Plano Alu-plástico automática de la ampolla Packer
No. ít. Datos técnicos
10-50 veces / min, 1-5 hojas / veces
1 la frecuencia de supresión
(Ámbito de viajes:> 80 profundidad blister:> 10)
Cálculo con hojas estándar: 9600sheet / hora
2 Capacidad (4 hoja / veces, de supresión de frecuencia: 40time /
min)
alcance ajustable del Estándar: 10-120mm, el alcance máximo de 160
3
recorrido de alimentación mm
Estándar: 80 mm x 57 mm
Referencia: 80 × 57, 95 × 65, 103 × 43, 120 × 43
4 Hoja de especificaciones
Diseñado como el requisito de los clientes, y el
tamaño máximo: 270 × 110 mm
El max área y profundidad de
5 270 mm × 150 mm × 28 mm
formación de
CLORURO DE
Longitud: 250 mm, espesor: 0.15-0.5mm
POLIVINILO

Envoltura PTP Longitud: 250 mm, espesor: 0.02-0.35mm

6
Longitud: 250 mm, la especificación: 50-100
papel de diálisis
gramo:
diámetro de desplazamiento
70-76mm
en el interior de la envoltura
La formación de
De la 1,5 KW
la calefacción
7 calefacció
n Termosellado 1,5 KW

8 potencia del motor principal 1,5 KW

9 Fuente de alimentación 220 50Hz Fase Sing

Capacidad del compresor de
10 aire ≥0.2m3 / min Presión: 0,4 ~ 0,6 MPa
(Proporcionar por sí mismo)
11 enfriamiento del molde Suministro de agua: 60L / h
12 Dimensió todo 3345mm x 635mm x 1560mm
 1670mm x 635mm x 1560mm
n global fisión
1675mm x 635mm x 1560mm
13 Peso 1500kg

DPP-140A Plano Alu-plástico automática de la ampolla Packer

No. ít. Datos técnicos

1 la frecuencia de supresión
2 Capacidad
alcance ajustable del
3
recorrido de alimentación
4 Hoja de especificaciones
El max área y profundidad de
5 140 mm × 120 mm × 28 mm
formación de
CLORURO DE
POLIVINILO
10-50 veces / min, 1-3 hojas / veces
(Ámbito de viajes:> 80 profundidad blister:> 10)
Cálculo con hojas estándar: 7200sheet / hora
(3sheet / veces, de supresión de frecuencia: 40time /
min)
Estándar: 10-120mm, el alcance máximo de 160
mm
Estándar: 80 mm x 57 mm
Referencia: 80 × 57, 95 × 65, 103 × 43, 120 × 43
Diseñado como el requisito de los clientes, y el
tamaño máximo: 140 × 120 mm
Longitud: 140 mm, espesor: 0.15-0.5mm

Envoltura PTP Longitud: 140 mm, espesor: 0.02-0.35mm

6 Longitud: 140 mm, la especificación: 50-100
papel de diálisis gramos
Diámetro del rollo: 70-76mm
diámetro de desplazamiento
70-76mm
en el interior de la envoltura
La formación de
De la 1,5 KW
la calefacción
7 calefacció
n Termosellado 1,5 KW

8 potencia del motor principal 1.1KW

9 Fuente de alimentación 220V 50Hz Fase Sing

Capacidad del compresor de
10 aire ≥0.2m3 / min Presión: 0,4 ~ 0,6 MPa
(Proporcionar por sí mismo)
 11 enfriamiento del molde Suministro de agua: 60L / h

todo 2050mm x 526mm x 1320mm

Dimensió
12
n global 1025mm x 526mm x 1320mm
fisión
1025mm x 526mm x 1320mm

13 Peso 960Kg

VI. Estructura y Principium

La máquina se compone de pedestal, mecanismo, alimentador, el mecanismo de
sellado por calor, el mecanismo de impresión de número de lote de conformación, Trace-
mecanismo de presión, el mecanismo de tracción, blanking mecanismo y control
electrónico. (Ver página 2)
La máquina es impulsada por el motor de engranajes y su eje principal directamente
al eje principal para funcionar. Con la tracción controlada por el PLC, la máquina
funcionará en ciclos. PVC mecanismo de formación es accionado por leva. mecanismo de
sellado por calor es conducido por el cilindro y hace que el molde superior corre de arriba
abajo.
El PVC se intenerated calentando junta en la caja de calentamiento, y formada por
aire comprimido en el mecanismo de formación. A continuación, la medicina (tales como
cápsulas y comprimidos) se introduce en la ampolla a través del alimentador. El papel de
aluminio es transportado por mini motor y entra en mecanismo y inosculates
termosellado con PVC para calentar-sello. Después de termosellado, la máquina va a
número de impresión de lote, trace-prensa. Por fin, la envoltura entrará en el mecanismo
de corte y completar el embalaje de la ampolla.
VII. método de funcionamiento
NOTA:
1. Presione el botón de inicio, a continuación, el tablero de la calefacción y el molde
de termosellado se pondrán automáticamente y retardo para comenzar. Observe el
estado lámina de funcionamiento PVC y aluminio y controlar el flujo de agua
después de formar el PVC bien, y luego alimentar el medicamento de producir.
2. Antes de trabajar, poner el molde inferior de calentamiento en el lugar más bajo
con el fin de calentar.
3. Ajustar el botón del controlador de temperatura en la pantalla táctil, y hacen que
la temperatura de la placa superior en la caja de calefacción alcanzar
aproximadamente 110 ℃, tablero inferior alcanzan aproximadamente 100 ℃.
(La temperatura real, se basa en el requisito de la ampolla.)
4. La temperatura del mecanismo de sellado por calor se debe ajustar entre 140 ℃
-160 ℃ (basado en el requisito real).
Después de todas las cosas se preparan, la producción normal se puede conseguir en
principio.

LA OPERACIÓN PROCUDURE:

TRABAJO preparativo:
Dibujo el PVC, a través del PVC transporte de rodillos, caja de calentamiento y
mecanismo de formación, a través de la parte inferior del alimentador de la medicina, a
continuación, poner el PVC y PTP del papel de aluminio juntos en el mecanismo de
sellado por calor, Trace-mecanismo de presión, el mecanismo de remolque y de supresión
mecanismo.
Comienzo:
1. Pulse el botón para encender → 2. Las partes
completan las obras solidariamente → la válvula de entrada de aire 3.Open →

4.Instale PTP PVC 5.Install 6. Pulse el botón

para trabajar → 0.7. la válvula de entrada de agua abierto → . medicina 8.Put en la

tolva → 9 Iniciar alimentación del alimentador, y alimentar el medicamento.

Detener:
1. Al pulsar el botón de parada, la principal parada de motor de trabajo → 2. Apagar el

alimentador → 3. Desactivación de la fuente de alimentación → 4. Cierre la válvula

de introducción de aire →
5.Cierre la válvula de introducción de agua
FUNCIONAMIENTO DEL MENÚ

1. menú 1

Al encender la fuente de alimentación, la pantalla táctil le indicará el menú 1 (ver

imagen de la derecha). Presione el botón de la lengua a continuación, entrar en el menú
“2”.

2. menú 2
Hay una serie de botones que funcionan
distribuyendo en la pantalla. “Speed UP” y
“DOWN VELOCIDAD” se utiliza para ajustar la
velocidad principal (máquina de la velocidad de
ejecución). “UPPER HEAT” y “LOWER HEAT”
se utiliza para controlar la tarjeta de calentamiento
en la caja de calentamiento. “Sellado por calor” se
utiliza para controlar la tarjeta de calefacción en el
mecanismo de sellado por calor para el material de
embalaje.

3. menú 3
En este menú, los valores entre los datos
de inicio y parada de datos son el espacio
de trabajo disponible todos los artículos.
Cuando el valor en “Encoder” en la
esquina superior izquierda de la pantalla se
encuentra en medio de los dos valores
anteriores, la función será el trabajo; o será
que no funcione. Cuando es necesario
ajustar el valor, pulse el cuadro de texto y
aparecerá un pequeño teclado. Introduzca
el valor en él, y luego pulsar la tecla
“ENT” para completar.
Ajuste de los datos como sigue:
a. Presione el botón de “paso fundamental” con el fin de hacer funcionar la máquina.
Cuando los moldes de conformación se cierra completamente, recordar el valor de
codificador y establecerlo como el “START DATA” de “ESPUMA”;
segundo. Cuando los moldes que forman PVC se van a separar, recordar el valor de
codificador y establecerlo como el “STOP DATA” de “ESPUMA” (puede adelantarlo
basado en situación real);
do. Cuando el molde inferior que forma separa de ampollas completamente, recordar el
valor de codificador y establecerlo como el “START DATA” de “arrastre”;
re. Cuando hay 5 mm intersticio entre los dos moldes de conformación, recordar el valor
de codificador y establecerlo como el “STOP DATA” de “arrastre”; (Puede ajustar en
base a la situación real);
mi. Cuando el molde inferior de supresión está en el punto más alto (que significa los
moldes de supresión cierran completamente), recordar el valor de codificador y
establecerlo como el “START DATA” de “CILINDRO”;
F. Cuando los moldes de supresión van a separar, recordar el valor de codificador y
configurarlo como la “PARADA DE DATOS” de “CILINDRO” (puede adelantarlo
basado en situación real).
g. Cualquier valor excepto entre el espacio de trabajo disponible de “arrastre” se puede
establecer como el valor de “STOP TIME”;
4. menú 4
botón “longitud” se utiliza para
establecer la longitud tirando cada vez
(se llama alcance de viaje). El valor se
confirma en base a las tarjetas de
burbujas (véase la página 18). Cuando el
valor establecido no es la misma que la
longitud real, por favor, ajuste con el
botón.
“Velocidad” se refiere a la velocidad del
motor en funcionamiento paso a paso. Se
puso delante de la máquina está fuera de
la fábrica.
botón “Registrar” se utiliza para abrir la función y hacer que el sensor de marcas de color
para enviar la señal al PLC.
“LIFT 1” se utiliza para controlar el cilindro en la caja de calentamiento. Y “LIFT 2” se
utiliza para controlar el cilindro de mecanismo de sellado por calor.
“POWER FEED” se utiliza para cambiar la fuente de alimentación de encendido o
apagado.
5. Menú
El menú se usa para configurar el
equipo desperdicio-eliminación. Todos
los elementos de este menú se establecen
mucho antes de que la máquina está fuera
de la fábrica. Por favor, no cambiarlas si la máquina no tiene ningún problema.
6. menú 6
El siguiente menú se puede ajustar
según el fabricante. Si usted tiene alguna
pregunta que hacer, por favor, póngase en
contacto con nosotros. (Atención: 1 CP =
0,001 mm)

VIII. La depuración y el uso1*

1. mecanismo de formación
La formación de bosquejo mecanismo

1: Cuerpo
2: placa de guía de Oriente
3: Placa de aglutinante del molde inferior
4: molde inferior
5: Polo
6: placa Carpeta de molde superior
7: tuerca Circular
8: placa fija
9: cubiertas de tuerca

1
*
La operación de ajuste de moldes o de depuración debe ser realizada por la persona sabe que la máquina mucho. Si
tiene alguna pregunta, por favor, póngase en contacto con el fabricante.
 El método de ajuste de moldes: pulse el botón de “paso a paso” del menú de control
2 (ver página 8) para hacer que el soporte en la posición más baja y empujar los moldes
de formación en el soporte. Ajuste el molde inferior primero y bloquear la placa
aglutinante. El molde superior tiene por objeto la clavija que se encuentra, a
continuación, bloquear la placa aglutinante. Si tiene que mover el mecanismo de
formación, soltar el tornillo de fijación por debajo de ella y gire la rueda de mano para
mover. Apriete los tornillos para fijar el mecanismo después de que se detenga en la
posición correcta (véase la página 21).
Nota: El intersticio entre el mecanismo y calefacción caja de formación se mantiene
aproximadamente 2 ~ 3 mm.
2. alimentador común
El alimentador ya se ha fijado en la mesa de a bordo cuando sale de fábrica. Antes
de comenzar el trabajo, usted debe inspeccionar si todas las partes de la máquina
funciona bien. Si todas las partes están bien, puede hacer que el poder en alimentador e ir
al siguiente procedimiento.
3. mecanismo de termosellado
El termosellado mecanismo bosquejo

1: Cuerpo
2: placa de guía de Oriente
3: Placa de aglutinante del molde inferior
4: molde inferior
5: molde superior
6: placa Carpeta de molde superior
7: Calefacción-placa
8: Polo
9: tuerca Circular
10: cilindro de plancha vinculado
11: cubiertas de tuerca
12: Cilindro

El método de ajuste de moldes de

sellado térmico: poner los moldes de
sellado por calor en el soporte, el objetivo
en el pasador situado, a continuación,
bloquear la placa aglutinante. La ampolla
se debe poner en el agujero del molde
inferior con precisión.
El método de ajuste de la presión de
los moldes de sellado por calor: puso una
pieza de PVC entre los dos moldes de sellado por calor con el fin de evitar la destrucción
de los dos moldes. A continuación, vaya en el trabajo de la siguiente manera:
1. Suelta a los cuatro tuercas tapados;
 2. Presione el botón de “paso a paso” en el menú de control 2 (ver página 8) y hacer
el molde inferior hasta la parte superior.
3. Presione el botón de “elevación 2” con el fin de hacer el contacto con el molde
superior la inferior;
4. Girar la tuerca circular en el poste hasta que hay aproximadamente 0,5 mm entre
la placa de articulación de cilindro y él.
5. Presione el botón de “elevación 2” para separar los dos moldes.
6. Apretar las cuatro tuercas tapados.
Nota: No hacer que la presión demasiado grande en el ajuste inicial. Cuando la
máquina funciona, hacer el ajuste wee de acuerdo a la situación real.
4. mecanismo Trace-presionando
El método de ajuste del mecanismo de rastreo de presión es el mismo que el
mecanismo de formación. Se solicita que se debe encontrar la posición central y la
presión no puede ser demasiado grande para evitar destruir el numeral hoja y acero. Debe
aumentar gradualmente la presión cuando se ajusta hasta que las hojas se pueden romper
y el número de lote es claro. La línea de rasgado debe estar en la posición central de las
dos ampollas.
5. mecanismo de supresión
Blanking bosquejo mecanismo

1: Cuerpo
2: Pole
3: placa de guía de medio
4: molde inferior
5: Situado perno de molde inferior
6: molde superior
7: Cubierta
8: Guía de polo
9: Situado tornillo de molde superior
10: cubiertas de tuerca

El método de ajuste de moldes de sellado

térmico: liberar las cuatro tuercas tapados en el
poste y la junta. Ponga el molde de troquelado inferior en
el lugar correcto y fijarlo por el perno situado.
Cubrir la junta después de poner el molde
superior en el soporte. Apretar las cuatro tuercas tapados en los
polos. A continuación, pulse el “paso a paso” para levantar el
molde de borrado superior e hizo uniforme al molde inferior. Utilice pernos situado para
fijar el molde superior en el tablero de borrado.
6. PTP alimentador y colector de chatarra
PTP mecanismo de alimentación:
1: Alimentar-arm2: Alimentación del sensor 3: feeder4 PTP: motor de suministro
Scrap-colector:
5: Recogida-ARM6: sensor7 Recogida: Collector8: Recogida-motor

Principio de funcionamiento
Cuando el empacador se está ejecutando, PTP Alu Fraps papel de aluminio, que
conducen la alimentación brazos se muevan hacia arriba. El punto tocado por detrás del
brazo se acerca al sensor, lo que da una señal al relé y hace funcionar el motor de
alimentación-. La lámina de aluminio PTP se suelta. La alimentación del brazo caerá con
papel de aluminio PTP, que hace que el punto tocado dejar el sensor. La señal desaparece
y el relé deja de suministrar energía a la alimentación-motor. Por lo que el alimentador de
PTP deja de alimentarse. A continuación, las aletas de aluminio PTP Alu nuevo. La
operación continúa dando vueltas y vueltas a fin de asegurar la alimentación normal de la
lámina de aluminio PTP.
El principio de funcionamiento del colector de chatarra es lo mismo con el
mecanismo de alimentación de papel de aluminio PTP.

IX. Fallos y método eliminación

1. maldad formando Blister
Fenómeno
a) Hay un poco de perforación de la ampolla
Causa y método de eliminación de
i. La formación de temperatura es demasiado highReduce la temperatura

ii. Mala calidad de la PVCChange el PVC

b) La formación de forma incompleta

Causa y método de eliminación de
i. Demasiado gran intersticio entre el PVC mecanismo y calefacción formando
boxTo mantener 2 ~ 3 mm entre el molde de calentamiento y tabla Calefacción

ii. Los dos moldes se unparallelAdjust la tuerca cubiertas en el poste hacen los
dos moldes son paralelas

iii. El daño anillo de sellado es damagedChange el anillo de sellado

iv. El agujero de entrada de aire o agujero de salida es jammedUse acero-pin para

dragar él.

v. Flux del agua de refrigeración es demasiado smallAdjust la válvula para

aumentar el flujo
 vi. La presión del aire comprimido es wrongAdjust la válvula de aire para hacer
que la presión alrededor de 0,4 ~ 0.6Pa

vii. La temperatura de la caja de calentamiento es wrongAdjust la temperatura en

la pantalla táctil (véase la página 8, menú 2 y 3)

2. El blíster introduzca incorrectamente en el orificio del molde de termosellado

Fenómeno
a) excursión a lo ancho
Causa y método de eliminación de
i. El alcance de viaje * está mal ajustado
Restablece el valor del alcance de viaje en la pantalla táctil (consulte la página
8, menú de 4)
ii. Un poco a lo ancho de la ampolla excursionSee excursión en la página 21
b) excursión longitudinal
Causa y método de eliminación de
i. Los moldes de formación y los moldes de sellado por calor se establecen
wronglyReset los moldes (véase la página 21)
ii. Los moldes que forman o los moldes de sellado por calor no se enfrían bien
Incrementar el flujo del agua de refrigeración
iii. Calidad de PVC es badChange el PVC

Lista de piezas eléctricas

X. DPP-250A Plano de plástico-aluminio de la ampolla
automática Packer
Nombre Modelo Canti Observación
dad
Pantalla táctil N.T506MV 1 TAIWAN

SOCIEDAD ANÓNIMA FXIM / 40er 1 TAIWAN

transductor VFD015B43A 1 DELTA

Controlador de temperatura FX2N-4AD-TC 3 CHINA

CODIFICADOR
codificador ZLB3806-G-500BM 1
ROTATORIO

controlador paso a paso SSA HB308S 1 CHINA

Motor paso a paso 130BYG350A (200 Nm) 1 CHINA

BKN-3P / 32A 1

BKN-1P / 16A 2
disyuntor de aire CANTAR
BKN-1P / 10A 2

BKN-1P / 3A 1

contactor de CA GMC-32 1 CHINA (AC220V)

MY2NJ 1 OMRON (DC24V)

Relé
MY4NJ 1 OMRON

Detector de proximidad TL-Q5MC1 2 CHINA

Detector de proximidad con J6-D7NK-T2 2 CHINA
retardador
interruptor de parada de ZB2-BS54C 1 CHINA
urgencia
Par termoeléctrico Modelo E, 3m 3 CHINA

interruptor de potencia 35W 1 OMRON

Relé de estado sólido 25DA 3 CHINA

com Enlace TAIWAN

 JF5-1.5 / 5 6
base del conector CHINA
JF5-2.5 / 5 2
XI. Eléctrica esquema básico
XII. La excursión de la ampolla y una solución de
A. PVC mecanismo de formación

PVC Formando bosquejo mecanismo

1: tornillo situado
2: rodillo de transporte
3: excursión Longitudinalmente de PVC

Solución:
1. Suelta el tornillo situado;
2. Mueva el rodillo de transporte
hasta que la PVC está en la posición correcta;
3. Apretar el tornillo situado.

B. mecanismo de termosellado

El termosellado mecanismo bosquejo

1: Rueda de Mano
2: tuerca Hexangular
3: PVC
4: lo ancho excursión de blister
5: excursión Longitudinalmente de
blister
6: placa de aglutinante de Moulds
7: tornillo situado

Solución:
excursión a lo ancho de la ampolla
1. Soltar la tuerca Hexangular;
2. Girar el volante hasta que
los moldes están en la
posición correcta (Girar el volante hacia la derecha, los moldes seguirá
adelante, y en el blíster irán hacia atrás);
3. Apriete la tuerca Hexangular.
 excursión en sentido longitudinal de la ampolla
1. Suelta el tornillo situado;
2. Mover los moldes placa aglutinante hacia la izquierda o derecha hasta que el
inosculate blister con los moldes agujero;
3. Apretar el tornillo situado.

C. mecanismo Trace-presionando

Trace-presionando bosquejo mecanismo

1: Rueda de Mano
2: tuerca Hexangular
3: PVC
4: excursión a lo ancho de la línea de rasgado
5: excursión Longitudinalmente de la línea
de rasgado
6: placa de aglutinante de Moulds
7: tornillo situado

Solución:
Lo ancho excursión de la línea de
rasgado
4. Soltar la tuerca Hexangular;
5. Girar el volante hasta que los
moldes están en la posición correcta (Girar el volante hacia la derecha, los
moldes seguirá adelante, y en el blíster irán hacia
atrás);
6. Apriete la tuerca Hexangular.
excursión en sentido longitudinal de la ampolla
4. Suelta el tornillo situado;
5. Mover los moldes placa
aglutinante hacia la izquierda o
derecha hasta que el inosculate
blister con los moldes agujero;
6. Apretar el tornillo situado.
D. mecanismo de remolque

Tow mecanismo bosquejo

(Mira hacia arriba desde la parte inferior)
1: tornillo situado
2: Tow tablero de soporte trasero
3; estopas tablero de soporte delantero

Solución:
1. Abra la puerta cerca del mecanismo de arrastre;
2. Desata los cuatro debajo del mecanismo de remolque;
3. Mover las tablas de soporte de remolque, y hacer que el mecanismo de
remolque a su vez hasta que concuerda con la dirección de PVC adelante;
4. Apriete todos los tornillos que se encuentran;
5. Cierre la puerta.

E. mecanismo de supresión

Blanking bosquejo mecanismo

1: tuerca Hexangular
2: Rueda de Mano
3: PVC
4: excursión a lo ancho de las hojas
5: excursión Longitudinalmente de hojas
6: tornillo situado

Solución:
excursión a lo ancho de las hojas
1. Soltar la tuerca Hexangular;
2. Mover placa de aglutinante a la
izquierda o derecha hasta que el inosculate blister con los moldes de los moldes
de agujero;
3. Apriete la tuerca Hexangular.
excursión longitudinal de hojas
1. Suelta el tornillo situado;
2. Mover los moldes izquierda o derecha hasta el inosculate ampolla con el agujero
de los moldes;
3. Apretar el tornillo situado.
XIII. Boceto de lubricación
 A: dos veces al año grasa lubricante (todos los cojinetes)
B: una vez por temporada 30# aceite mecanismo
C: Marca de Petróleo RE: orificio de infusión de aceite

XIV. Principio de accionamiento neumático Boceto

XV. Lista Parte neumática

Cantid Observa
Nombre Modelo
ad ción
cilindro de devanado en
QGJ-125 × 60 / 60-2AF 1
serie
SAD40 × 20 2
cilindro de tipo fino
SSA40 × 20 1
combinación FRL TC3000-03 1
descompresor filtrable TW3000-03 1
válvula de mano de ajuste 4R210-08 1
Válvula de solenoide DC24V 6
tablero de confluencia G200-3T 1
de simple efecto reductor ST-02 1
válvula de flujo ESC6-01 1
bloqueador DT-02 5
alambres de latón C-NI 1/4 × 1/4 1
PXS-01 1
Silenciador
PXS-02 5
eblow Unión EPL8 6
EPB-03 3
T unión con espiral
EPB-02 2
Unión conector camiseta EPE8 5
EPL8-03 1
T-tipo rama EPL8-02 17
EPL6-02 1

Contactor con rosca de EPC8-02 6

tornillo EPC8-01 4
4 × 6 azul 2m
tubo de la PU 5 × 8 azules 12 m
5 × 8 negro 6m
XVI. Lista de empaque

Nombre de piezas de Especificación Uni CANT Observación

repuesto dad
DPP-250A / 140A máquina conj 1
de embalaje de la ampolla unto
alambres de latón cepillo pcs 1

pinza Acutilingual pcs 1

Llave inglesa 8 pulgadas y 10 pcs cada 1

pulgadas
Hexangular Llave 4,5, 6, 8, 10, 12 mm pcs 1

destornillador cruzado pcs 1

0-9 Carácter Acero pcs 140A

cada 10
250A
cada 15
rueda de rodillo pcs 1

Lata de aceite con la fuerza pcs 1

Piedra de afilar pcs 1

papel de lija pcs 1

Certificación de calidad pcs 1

aprobada
Instrucción pcs 1

La formación de O-Ring Metr 1

Φ5mm o