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MECANICA DE SUELOS II
TEMA:
PRESENTADO POR:
APELLIDOS Y NOMBRES:
1
1.- REFERENCIA
ASTM D-3080
AASHTO T-236
2.- OBJETIVOS
☞ OBJETIVO GENERAL
Establecer el procedimiento del ensayo para determinar los parámetros de
la resistencia a cortante, la deformación y el ángulo de fricción interno, para
una muestra de suelo inalterado y remoldeada.
☞ OBJETIVOS ESPECIFICOS
Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación,
para unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
Encontrar los valores máximos de los esfuerzos cortantes para las
diferentes cargas aplicadas.
Obtener la gráfica de esfuerzo normal contra cortantes máximos.
3.1.- Definición:
2
El ensayo induce la falla a través de un plano determinado, sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:
3.2.- Cálculos
Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la
muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb:
Շ = 𝑪 + 𝝈n*(𝝓)
Los ensayos de corte directo en laboratorio se pueden clasificar en tres tipos según
exista drenaje y/o consolidación de la muestra, por lo tanto los valores de c y φ
dependen esencialmente de la velocidad del ensayo y de la permeabilidad del suelo.
3
presión de poros. Generalmente la recta intrínseca en el diagrama de τ contra σ es
horizontal, donde τ =Cu. No se permite el drenaje de la muestra en todo el ensayo.
Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los ensayos de
corte se pueden clasificar en dos tipos.
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- Ensayos de deformación controlada. La mitad móvil de la caja se desplaza a
una velocidad determinada; los esfuerzos horizontales se van midiendo con un anillo
dinamométrico conectado en serie con la fuerza horizontal
4.- INSTRUMENTOS:
Materiales y Equipos.
Muestra Representativa.
Debe ser una muestra arcillosa provista de
humedad natural tal cual se extrajo.
Cuchillo.
Se usó para poder tallar de la mejor
manera nuestra muestra.
5
Molde
Se usó para tener una referencia del
tamaño de la muestra.
6
5.- PROCEDIMIENTO:
1ERO
CÁLCULOS
.
Cubrimos la cara superior de la muestra con una
tapa metálica que distribuye la carga normal y
así con la muestra confinada colocamos la carga.
5to
Calibramos el Deformímetro en
cero al mismo tiempo que la carga
horizontal marca cero y a punto de
empezar a aumentar.
6to
8
7mo
Anotamos las lecturas de carga horizontal para cada deformación especificada (10, 20, 30,
40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, etc.) del Deformímetro, tomando en cuenta que las lecturas
que marca la aguja disminuyen a medida que la muestra de deforma. Hacemos lectura hasta
que la muestra falle y debemos tener cuidado en ese instante pues lo puede hacer de manera
brusca.
8vo
9
6.- CÁLCULOS
DATOS:
Primera Muestra
Diámetro Área Deformación Fuerza Esfuerzo cortante Tiempo
unitaria
50,85 2030,82 0,138 6,8 0,003 10
50,85 2030,82 0,315 31,8 0,016 19
50,85 2030,82 0,472 36,4 0,018 30
50,85 2030,82 0,629 65,8 0,032 40
50,85 2030,82 0,806 65 0,032 50
50,85 2030,82 0,964 85,4 0,042 60
50,85 2030,82 1,121 83,4 0,041 70
50,85 2030,82 1,298 110,6 0,054 80
50,85 2030,82 1,455 126,4 0,062 90
50,85 2030,82 1,613 143,6 0,071 100
50,85 2030,82 1,77 169,2 0,083 110
50,85 2030,82 1,947 190,8 0,094 120
50,85 2030,82 2,104 211,4 0,104 130
50,85 2030,82 2,281 237,2 0,117 140
50,85 2030,82 2,439 262,2 0,129 150
50,85 2030,82 2,596 287,8 0,142 160
50,85 2030,82 2,773 318,4 0,157 170
50,85 2030,82 2,93 343,8 0,169 180
50,85 2030,82 3,088 361,8 0,178 190
50,85 2030,82 3,265 377,4 0,186 200
50,85 2030,82 3,422 404 0,199 210
50,85 2030,82 3,579 416 0,205 220
50,85 2030,82 3,756 445 0,219 230
50,85 2030,82 3,894 455,8 0,224 239
10
Segunda Muestra
Diámetro Área Deformación Fuerza Esfuerzo Tiempo
unitaria cortante
50,85 2030,82 0,157 31 0,015 10
50,85 2030,82 0,315 56,4 0,028 20
50,85 2030,82 0,492 88,2 0,043 30
50,85 2030,82 0,649 109,6 0,054 40
50,85 2030,82 0,806 132,8 0,065 49
50,85 2030,82 0,983 158,2 0,078 60
50,85 2030,82 1,141 188,8 0,093 70
50,85 2030,82 1,298 202,4 0,1 80
50,85 2030,82 1,475 236,4 0,116 90
50,85 2030,82 1,632 249 0,123 100
50,85 2030,82 1,79 280,8 0,138 109
50,85 2030,82 1,967 300 0,148 120
50,85 2030,82 2,124 324,6 0,16 130
50,85 2030,82 2,281 344 0,169 139
50,85 2030,82 2,458 361,2 0,178 150
50,85 2030,82 2,616 389,6 0,192 160
50,85 2030,82 2,793 413,4 0,204 170
50,85 2030,82 2,95 431,4 0,212 180
50,85 2030,82 3,107 448,4 0,221 189
50,85 2030,82 3,284 464,2 0,229 200
50,85 2030,82 3,441 477,4 0,235 210
50,85 2030,82 3,618 470,2 0,232 220
50,85 2030,82 3,776 459,8 0,226 230
50,85 2030,82 3,913 431,2 0,212 240
50,85 2030,82 4,11 438,8 0,216 250
50,85 2030,82 4,267 452,2 0,223 260
50,85 2030,82 4,425 469,2 0,231 269
50,85 2030,82 4,602 483,4 0,238 280
50,85 2030,82 4,759 493,2 0,243 290
50,85 2030,82 4,897 499 0,246 298
50,85 2030,82 5,093 509,4 0,251 310
50,85 2030,82 5,251 514,6 0,253 320
50,85 2030,82 5,428 520,8 0,256 330
50,85 2030,82 5,585 523,8 0,258 340
50,85 2030,82 5,742 526 0,259 350
50,85 2030,82 5,801 526,2 0,259 353
11
Tercera Muestra
Diámetro Área Deformación Fuerza Esfuerzo Tiempo
unitaria cortante
50,85 2030,82 0 0 0 0
50,85 2030,82 0,079 10,8 0,005 20
50,85 2030,82 0,236 36,8 0,018 30
50,85 2030,82 0,393 56,4 0,028 40
50,85 2030,82 0,551 79,8 0,039 49
50,85 2030,82 0,728 106 0,052 60
50,85 2030,82 0,885 122,8 0,06 70
50,85 2030,82 1,042 143,6 0,071 79
50,85 2030,82 1,219 166 0,082 90
50,85 2030,82 1,377 203,8 0,1 100
50,85 2030,82 1,554 230,8 0,114 111
50,85 2030,82 1,711 263,4 0,13 120
50,85 2030,82 1,868 286,6 0,141 130
50,85 2030,82 2,045 323,4 0,159 140
50,85 2030,82 2,203 352,8 0,174 150
50,85 2030,82 2,36 381,4 0,188 159
50,85 2030,82 2,537 413 0,203 170
50,85 2030,82 2,694 441,8 0,218 180
50,85 2030,82 2,871 474,8 0,234 191
50,85 2030,82 3,029 504,2 0,248 200
50,85 2030,82 3,186 533,2 0,263 210
50,85 2030,82 3,363 565,6 0,279 220
50,85 2030,82 3,52 593 0,292 230
50,85 2030,82 3,677 622 0,306 239
50,85 2030,82 3,854 650,2 0,32 250
50,85 2030,82 4,012 679,2 0,334 260
50,85 2030,82 4,169 703,6 0,346 269
50,85 2030,82 4,346 731 0,36 280
50,85 2030,82 4,523 750 0,369 291
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Grafica:
Chart Title
0.4
0.35
0.3
0.25
Esfuerzo
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Deformacion
Cuadro resumen:
Q(kg/cm2) 0,5 1 2
ԏ (Mpa) 0,224 0,259 0,369
ԏ (kg/cm2) 2,2841 2,641 3,7627
Grafica correspondiente:
'Ở' VS 'Ꞇ'
4
3.5 y = 1.0052x + 1.7233
3
Ꞇ kg/cm2
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Ở (kg./cm2) )
C = 1.7233
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7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1.- Conclusiones
Los resultados obtenidos indican que el esfuerzo cortante (τ) no tiene una
distribución ascendente esto producido por el falla inmediata que sufrió el
espécimen en el segundo ensayo por la carga 8Kg, esto se puede observar en
el cuadro de esfuerzos.
Los tres ensayos equivalentes a las diferentes cargas presentaron un plano
de falla horizontal siendo el último (32Kg) el que más superficie lisa
horizontal presento.
En los tres casos se observó que la superficie de falla presento la fricción de
las partículas sólidas, se concluye que este fenómeno se presenta por la
cantidad de humedad que se mantiene desde el momento de la obtención de
la muestra.
El ensayo realizado no presenta un ajuste de error aceptable esto se puede
observar en el grafico (τ) Vs (Ϭ), se concluye que el ensayo realizado no
presenta la precisión que se requiere para calcular los parámetros en la
ecuación de Coulomb, uno de los aspectos a destacar es la velocidad 2mm/min
que es muy improbable que se produzca con el equipo utilizado.
Finalmente la ecuación de Coulomb establece parámetros que permiten
calcular la capacidad portante del suelo, se concluye que según la relación de
la línea de tendencia estos valores son acordes al ensayo realizado, pero que
no son confiables por la distribución de esfuerzos antes explicado
7.2.- Recomendaciones
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