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Director de Investigación
Ing. Felipe Santamaría Álzate
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Jurado
VIVIAN DANIELA
Dedico esta tesis primeramente a Dios, que fue el que me permitió culminar con éxito
esta hermosa etapa de mi vida, etapa en la cual pude entender y valorar cada una de las
bendiciones con las cuales él me rodea A mi madre, Por haberme apoyado en todo
momento, por sus consejos, sus valores, por la motivación constante que me ha
permitido ser una persona de bien, pero más que nada, por infundir en mi la lucha y el
deseo de superación, resaltando su apoyo en los momentos de duda, desesperación y
felicidad. A mi padre, por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo caracterizan
y que me ha infundado siempre, por el valor mostrado para salir adelante y su apoyo
incondicional
LADY JOHANA
AGRADECIMIENTOS
1 GENERALIDADES .........................................................................................23
1.2 ANTECEDENTES....................................................................................25
1.5 JUSTIFICACIÓN......................................................................................27
2.3 PRETRATAMIENTO................................................................................62
2.3.1 Diseño de estructura de cribado. ...........................................................62
2.3.2 Perdidas en rejillas.................................................................................62
Diseño estructura de cribado .................................................................65
3 CONCLUSIONES ...........................................................................................85
4 RECOMENDACIONES ...................................................................................87
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................88
Anexo .....................................................................................................................92
LISTAS DE TABLAS
EFLUENTE: “Término empleado para nombrar a las aguas servidas con desechos
sólidos, líquidos o gaseosos que son emitidos por viviendas y/o industrias,
generalmente a los cursos de agua; o que se incorporan a estas por el escurrimiento
de terrenos causado por las lluvias.” (SPINELLI, 2016)
EMISARIO FINAL: “Colectores cerrados que llevan parte o la totalidad de las aguas
lluvias, sanitarias o combinadas de una localidad hasta el sitio de vertimiento o a las
plantas de tratamiento de aguas residuales.” (DIRECCIÓN GENERAL DE AGUA POTABLE
Y SANEAMIENTO BÁSICO, 2000)
La calidad del agua es un factor que limita la disponibilidad del recurso hídrico y
restringe su uso. El aumento en la demanda de agua tiene como consecuencia un
crecimiento en el volumen de los residuos líquidos, cuya descarga, sin una
apropiada recolección, evacuación y tratamiento, perjudica la calidad de las aguas
y contribuye con los problemas de disponibilidad del recurso hídrico. (MINISTERIO DE
AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL, 2004)
El municipio de Vélez Santander tiene una gran necesidad de tratar las aguas
residuales ya que no existe ningún sistema que trate estas aguas, por
consecuencia, las quebradas donde son vertidas las aguas residuales del
alcantarillado del municipio, presenta un alto nivel de contaminación.
The municipality of Velez Santander has a great need to treat wastewater because
there is no system that treats these waters, consequently, where the streams are
discharged wastewater sewer of the municipality, has a high level of contamination.
In this work the hydraulic design of a treatment plant wastewater is posed by zanjón
oxidation to remove 80% of BOD load and total suspended solids in the final effluent
for urban municipality of Velez Santander the respective manual operations and
maintenance of the wastewater treatment plant; design consists of different stages
as the preliminary treatment and secondary treatment, the pretreatment comprises
a channel acquisition, the structure of screening and degritter horizontal flow, the
secondary treatment is composed of the ditch oxidation performing the biological
process a settling tank and finally the sludge treatment by sand drying beds.
21
debido a que son utilizadas indiscriminadamente como en el riego de cultivos, donde
los agricultores causantes de contaminación, pueden ocasionar enfermedades
gastrointestinales, por la utilización de agua residual sin tratar o con un tratamiento
muy deficiente.
22
1 GENERALIDADES
Limites:
Sur: Chipata.
Norte: Barbosa.
Oriente: Guepsa.
Occidente: Landázuri.
23
1.1.3 Clima. Su temperatura media es de 17°C. Vélez está ubicada en la bio-región
sub-andina de Santander con una variedad de microclimas y un escenario
paisajístico envidiable propicio para el desarrollo de diferentes actividades agrícolas
y ganaderas, cuenta con un ecosistema estratégico indispensable para el desarrollo
económico del municipio de Vélez que se ha venido afectando por la deforestación
en especial en las fuentes hídricas que abastecen de agua al municipio en el sector
urbano y rural. (ALCALDÍA DE VÉLEZ - SANTANDER, 2016)
Las principales fuentes hídricas en las cuales se depositan las Aguas residuales
conducidas a través de las 3 redes sanitarias urbanas descargan a:
1.1.5. Población. La población del municipio de Vélez fue tomada de los resultados
del último boletín del DANE censo general 2005, considerando que el presente
trabajo se realizara en la zona de cabecera municipal, los datos más recientes por
viviendas y personas se encuentran en la tabla1.
24
1.2 ANTECEDENTES
25
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.4 OBJETIVOS
General
Específicos
Generar los diseños básicos de una planta de tratamiento de agua residual por
zanjón de oxidación para la remoción del 80% de carga de DBO y solidos
suspendidos totales en el efluente final.
26
1.5 JUSTIFICACIÓN.
Las subcuencas las flores y el palenque, que son las fuentes hídricas donde se
vierten las aguas residuales del casco urbano presentado un caudal: 9,68 l/s y DBO:
0,5 Ton/día, han venido disminuyendo su caudal y biodiversidad del municipio, por
lo cual ha hecho que la corporación autónoma de Santander (CAS) tome medidas
y requiera que el municipio ponga en marcha una planta de tratamiento de agua
residual. (CASTAÑEDA, 2012)
Vélez es considerado como uno de los municipios con escases de agua por este
motivo es de vital importancia desarrollar una Gestión Integral de los riesgos
asociados a la oferta y disponibilidad del agua.
27
1.6 DELIMITACION
28
Principalmente en Cundinamarca se construyeron plantas de tratamiento de aguas
residuales por medio de zanjones de oxidación, ver tabla 2.
29
Acueducto. El sistema de acueducto urbano fue construido en 1950, esta
abastecido de agua mediante la quebrada Batan, localizada en el municipio de
Chipata, quebrada La Peña por gravedad y de pozo verde en el municipio de bolívar
por bombeo, posee 3 desarenadores tipo convencional, 3 líneas de conducción por
gravedad y 1 por sistema de bombeo en tuberías de diámetro 4” a 8”, 3 tanques de
almacenamiento, 1 planta de tratamiento de tipo convencional con una capacidad
nominal de 50 lps, además se suministra mediante una red de distribución en tubería
de PVC de diámetro 2” a 4”, la cual tiene una cobertura del 100% dentro del área
urbana, este acueducto promedia un caudal consumido de 46.10lps y está en
regular funcionamiento por el regular estado de las redes. (ALCALDIA VELEZ -
SANTANDER, 2016)
30
Figura 2. Rejilla
31
Figura 3. Desarenador
32
construyeron a comienzos de década de los setenta, principalmente para el
tratamiento de caudales ente 1 l/s y 1,8 m3/s. (ROMERO, 2002)
33
Planta típica de un zanjón de oxidación
Sedimentador secundario.
Los canales de aireación tienen profundidades entre 1.2 y 1.8 m o 3 a 3.6 m con
paredes laterales de 45º.
Los aireadores pueden instalarse fijos o flotantes. Sobre uno o más sitios a lo
largo del canal para suministrar suficiente velocidad dentro del zanjón.
Produce menos lodos que otros sistemas biológicos debido a la extensa actividad
biológica durante el proceso de lodos activados.
34
Reducción de consumo de electricidad.
En caso que la biomasa permanezca en el sistema por un periodo más largo, del
orden de 18 a 30 días (de allí el nombre de aireación prolongada) recibiendo la
misma carga de DBO del agua residual cruda que el sistema convencional, habrá
menor disponibilidad de alimento de bacterias. La cantidad masa-de biomasa
(kgSSVTA) es mayor que en el sistema de lodos activados convencional, el volumen
del reactor aerobio es también más elevado, y el tiempo de retención del líquido
oscila entre 16 y 24 horas, por lo tanto, hay menos materia orgánica por unidad de
volumen del tanque de aireación y también por unidad de biomasa de reactor. Como
consecuencia, las bacterias, para sobrevivir, pasan a utilizar de forma más intensa
en sus procesos metabólicos la propia materia orgánica biodegradable componente
de sus células. Esta materia orgánica celular es convertida en gas carbónico y agua
a través de la respiración. Esto corresponde a una estabilización de la biomasa que
ocurre en el propio tanque de aireación. (SPERLING, 2014)
35
relación A/M), mayor será la avidez por el alimento, implicando una mayor eficiencia
en la remoción de la DBO, junto con el requisito de un mayor volumen para el
reactor. En la situación que la cantidad de alimento proporcionada es muy baja,
entra a prevalecer el mecanismo de la respiración endógena, característico de los
sistemas de aireación prolongada. (SPERLING, 2014)
36
Sedimentadores secundarios: para remover la biomasa y solidos suspendidos
de reactores bilógicos secundarios, como los procesos de lodos activados y los
filtros percoladores.
Sedimentadores terciarios: para remover solidos suspendidos y floculados, o
precipitados químicamente en plantas de tratamiento de aguas residuales.
Criterios generales para el diseño de tanques de sedimentación
Tanques de flujo radial: son circulares en planta, con el fondo inclinado hacia un
pozo central; el afluente ingresa por el centro, en un nivel inferior al del vertedero
perimetral de salida, existiendo un flujo tanto radial como ascensional, de velocidad
decreciente entre la entrada y la salida.
37
Tanques de flujo horizontal con recolección mecánica y remoción mediante
vaciado del tanque.
Para tanques circulares con tolvas, se recomienda una pendiente de fondo de 1/12,
si se realiza el mecanismo de remoción de sólidos en suelo plano se propone
minimizar la carga superficial en aproximadamente 7 m/d. (ROMERO, 2002)
38
Figura 5.Partes de un tanque de sedimentación
39
1.8.12 Tipos de lodos. Los lodos que se producen en los procesos de tratamiento
de aguas son principalmente los siguientes:
40
Sedimentación secundaria, lodo y espuma secundarios, la remoción de espuma
requisito exigido por la USEPA.
1.8.13 Características de los lodos. Todos los lodos crudos tienen un contenido
bajo de solidos (1-6%); por ello, la disposición de su pequeño contenido de solidos
requiere el manejo de un gran volumen de lodo. El problema principal en el
tratamiento de lodos radica, por tanto, en concentrar los sólidos mediante la máxima
remoción posible de agua y en reducir su contenido orgánico.
41
En la tabla 5 se encuentra la descripción de los lodos producidos por los procesos
de tratamiento diseñados para la planta de tratamiento de agua residual de
municipio de Vélez Santander.
42
Tabla 6. Concentraciones típicas de sólidos y DBO en procesos de tratamiento de
lodos.
43
Figura 7. Procesos principales de tratamiento y disposición de lodos.
44
cuenta la naturaleza del lodo, los procesos subsecuentes de tratamiento y el método
de disposición final.
Facilitar el manejo del lodo. Un lodo seco se puede manejar por medio de
cargadores, garlanchas, carretillas, etc.
La magnitud del secado está en función de la forma del agua por esta razón la
facilidad con la que un lodo seca varia ampliamente. Se considera que el agua en
los lodos existe en cuatro formas diferentes: agua libre, agua intersticial, agua
vecinal y agua de hidratación. (ROMERO, 2002)
Los lechos de secado son dispositivos que eliminan una cantidad de agua suficiente
de los lodos para el que el resto pueda manejarse como material sólido, con un
contenido de humedad inferior al 70 %. La operación de un lecho de secado de
arena es una función de:
45
Pérdidas de agua a través del sistema de drenaje.
Grado y tipo de digestión suministrada.
46
Figura 8. Lecho de secado
1.9.2 Aguas residuales. Son los líquidos que han sido utilizados en las actividades
diarias de una ciudad (domésticas, comerciales, industriales y de servicios). Las
aguas residuales se clasifican Como:
47
Las Aguas Residuales también se definen por su contenido de contaminantes que
esta porta.
Aguas negras a las aguas residuales provenientes de inodoros, es decir, aquellas
que transportan excrementos humanos y orina, ricas en sólidos suspendidos,
nitrógeno y coliformes fecales.
48
cumplir los diseños, las obras y los procedimientos correspondientes al sector de
agua potable y saneamiento básico y sus actividades complementarias. (COMISIÓN
DE REGULACIÓN DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO, 2016)
1.9.7 Zanjón de oxidación. “Es un proceso de lodos activados, del tipo de aireación
prolongada, que usa un canal cerrado, con dos curvas, una para la aireación y
mezcla y la otra para la sedimentación. Como equipo de aireación y circulación del
licor mezclado usa aireadores mecánicos del tipo cepillos horizontales, de jaula o
de discos. La planta típica de un zanjón de oxidación no incluye sedimentación
primaria, utilizan un solo canal concéntrico, un sedimentador secundario y lechos
de secado de lodos.” (UNAD, 2016)
Constitución Política. Arto 79. Todas las personas tienen derecho a gozar de un
ambiente sano. La ley garantizara la participación de la comunidad en las decisiones
que puedan afectarlo. Es deber del Estado proteger la diversidad e integridad del
ambiente, conservarlas áreas de especial importancia ecológica y fomentar la
educación para el logro de estos fines. (CONSTITUCION POLITICA DE COLOMBIA DE
1991, 1991).
49
Ley 9 De1993. Por la cual se crea el ministerio del medio ambiente, se reordena
el sector publico encargado de la gestión y conservación del medio ambiente y los
recursos naturales renovables, se organiza el sistema nacional ambiental- SINA y
se dictan otras disposiciones. (MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE , 1996)
Ley 142 de 1994. Art 5o. competencia de los municipios en cuanto a la prestación
de los servicios públicos. Es competencia de los municipios en relación con los
servicios públicos que ejercen en los términos de la ley, y de los reglamentos que
con sujeción a ella expidan los consejos. (DIRECCIÓN TÉCNICA DE GESTIÓN DE
ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO, 2012)
Ley 373 de 1997. Art 1o. programa para el uso eficiente y ahorro del agua. Todo
plan ambiental regional y municipal debe incorporar obligatoriamente un programa
para el uso eficiente y ahorro del agua. Se entiende por programa para uso eficiente
y ahorro del agua el conjunto de proyectos y acciones que deben elaborar y adoptar
las entidades encargadas de la prestación de los servicios de acueducto,
alcantarillado, riego y drenaje, producción hidroeléctrica y demás usuarios del
recurso hídrico. Las corporaciones autónomas regionales y demás autoridades
ambientales encargadas del manejo, protección y control del recurso hídrico en su
respectiva jurisdicción, aprobaran la implantación y ejecución de dichos programas
en coordinación con otras corporaciones autónomas que compartan las fuentes que
abastecen los diferentes usos. (MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE , 1996)
Conpes 3177 de 2002. Establece los lineamientos para formular el plan nacional
de manejo de aguas residuales. Con el objetivo de mejorar la calidad del recurso
hídrico de la Nación. Busca promover la descontaminación y mejorar las inversiones
y las fuentes de financiación y revisar y ajustar la implementación de la tasa
retributiva por contaminación hídrica. (DIRECCIÓN TÉCNICA DE GESTIÓN DE
ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO, 2012)
50
establece la definicion de los PSMV, los actores involucrados, informacion que se
debe presentar y se dictan las medidas preventivas y sancionatorias. (MINISTERIO
DEL MEDIO AMBIENTE, 2002)
RAS 2000. Titulo E. Fija los criterios básicos y requisitos mínimos que deben
reunir los diferentes procesos involucrados en la conceptualización, el diseño, la
construcción, la supervisión técnica, la puesta en marcha, la operación y el
mantenimiento de los sistemas de tratamiento de aguas residuales que se
desarrollen en la República de Colombia, con el fin de garantizar su seguridad,
durabilidad, funcionalidad, calidad, eficiencia, sostenibilidad y redundancia dentro
de un nivel de complejidad determinado. (COMISIÓN DE REGULACIÓN DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO, 2016)
1.10 METODOLOGIA
51
diseño hidráulico de los componentes de la planta de tratamiento y Finalmente se
realizó el manual de operación y mantenimiento.
52
2 DISEÑO METODOLOGICO
2.1.1 Método geométrico. Este método es útil en poblaciones que muestran una
actividad económica Importante. El crecimiento geométrico es geométrico si el
aumento de la población es proporcional al tamaño de la misma; la ecuación
empleada es: (DIRECCION GENERAL DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO, 2000)
PF = Puc (1 + r)(Tf−Tuc)
53
Donde:
r: Tasa de crecimiento anual
La tasa de crecimiento anual se calcula de la siguiente manera:
1
Puc (Tuc−Tci)
r = [( ) ]−1
Pci
2.1.2 Periodo de diseño. El periodo de diseño fija las condiciones básicas del
proyecto como la capacidad del diseño a atender la demanda futura, la densidad
actual y la durabilidad de los materiales, equipos empleados y operación de la
planta, este periodo depende la tasa de crecimiento de la población del comercio y
la industria.
54
Donde:
PF = población futura
D neta = Dotación neta
55
Institucional
Tabla 10. Consumo institucional del municipio de Vélez
Escolar
Tabla 11. Consumo escolar municipio de Vélez
56
Comercial
Tabla 12. Consumo comercial municipio de Vélez
Publico
57
2.1.7 Caudal Medio Diario. El caudal medio diario de aguas residuales
corresponde a la suma de los aportes domésticos, industriales, comerciales e
institucionales.
QMD = QD + QI + QC + QIN
Donde:
QMD = caudal medio diario
QD = Caudal aguas domestica
QI = caudal industrial
QIN = Caudal institucional
El caudal medio diario (QmD) debe ser estimado para las condiciones iniciales y
finales de operación del sistema.
𝑄𝑀𝐻 = 𝐹 𝑄𝑚𝐷𝑓
3,5
f=
poblacion0,1
𝑄𝐷 = 𝑄𝐼𝑁𝐹 + 𝑄𝐶𝐸
+ 𝑄𝑀𝐻
58
Estimación de la población y caudal de diseño
AÑO HABITANTES
1964 34115
1973 33155
1985 16218
1993 23563
2005 19265
METODO
GEOMETRICO
AÑO
PF r
2016 16526 -0,014
2021 15414 -0,014
2026 14376 -0,014
2031 13408 -0,014
2036 12506 -0,014
2041 12664 -0,014
PF (Habitantes) 12664
caudal domestico
Qmd(l/s) 16,9
Dotación neta 125
Fuente. Autores
59
Tabla 15. Continuación
QMD(l/s) 26,14
CAUDAL MAXIMO
HORARIO
CAUDAL DE DISENO
QD (l/S) 148,15
Fuente. Autores
Fuente. Autores
60
Inicialmente se inicia el cálculo de la altura de la lámina de agua en el canal de
Entrada empleando la ecuación de Manning.
2⁄
R 3 s1/2 A
Q=
N
Donde:
CANAL DE ENTRADA
DIMENSIONES
Área(m2) 0,247
b (ancho del canal) (m) 0,7
h altura de la lámina de agua (m) 0,35
BORDE LIBRE (m) 0,2
Fuente. Autores
61
2.3 PRETRATAMIENTO
2.3.1 Diseño de estructura de cribado. Las rejillas diseñadas para la planta son
de limpieza manual. Con base en el tamaño de aberturas se clasifican como rejillas
gruesas o finas. Las rejillas gruesas son aquellas con aberturas iguales o mayores
de 0,64 cm (1/4”), mientras que las finas tienen aberturas menores de 0,64 cm. En
el tratamiento de aguas residuales se usan rejillas gruesas principalmente de barras
o varillas de acero para proteger válvulas, equipos, bombas, etc. De las obstrucción
o interferencia causados por trapos, tarros y objetos grandes. (ROMERO, 2002)
62
w 4
𝐻 = β( )3 hv senθ
b
Donde
H: perdida de energía. (m)
β: factor de forma de las barras.
W: ancho máximo de la sección transversal de las barras, en la dirección del
flujo (m).
b: espaciamiento o separación mínima entre barras (m).
hv: altura o energía de velocidad del flujo de aproximación (m).
θ: ángulo de la rejilla con la horizontal (º)
63
B rejilla: 0.4 m
El diámetro utilizado para el diseño es de 1”
Qd 2
H=( )3
L ∗ 1,84
H − Hf
s=
H
Qd = Q1(1 − sn )0.385
Qd
Q1 =
(1 − sn )0.385
Q1
B′ =
1,84 ∗ H1.5
B
# de espacios =
∅ barras
# de barras = # de espacios − 1
cateto opuesto
longitud de la rejilla ∶
sen(45)
64
Diseño estructura de cribado
Parámetros de diseño
caudal de diseño (l/s) Qd 148
caudal de diseño (m3/s) Qd 0,148
temperatura mínima del agua T (Cº) 17ºC
Nivel de complejidad del sistema Medio
Perdidas en rejillas
Factor de forma de las barras (β) 1,79
Ancho de las barras w (m) 0,015
Espaciamiento entre las barras b (m) 0,027
Velocidad de aproximación del flujo V (m/s) 0,6
Altura o energía de velocidad del flujo de
aproximación hv (m) 0,018
Angulo de la rejilla con la horizontal θ (º) 45
Pedida de energía H (m) 0,010
Diámetro 0,025
hv 0,018
H (m) 0,35
B rejilla (m) 0,40
sumergido
S (m) 0,97
Q1 0,49
B' rejilla (m) 1,31
# espacios 16
n barras 15
Longitud de la rejilla(m) 0,57
Longitud de la rejilla(cm) 57,14
Fuente. Autores
65
2.4 DESARENADOR
g ρS − ρ
Vs = ∗ ∗ ز
18 µ
Donde:
Vs: velocidad de sedimentación (cm/s).
g: gravedad (981 cm/s).
ρs: peso específico de la partícula.
ρ: peso específico del agua.
µ: viscosidad cinemática.
Ø: diámetro de la partícula (cm).
Consideraciones de diseño
66
Carga hidráulica entre 15 y 80 m3/m2/d.
θh = Nh * t
30 minutos < θ < 240 minutos
V = Q diseño ∗ θh
67
Área superficial se determina de la siguiente forma
V
As =
H
As = L ∗ B
As
B=
L
Q diseño
Cs =
As
Vo
Øo² =
g ρS − ρ
∗
18 µ
Q diseño
Vh = Vh máx > Vh
B∗H
8∗𝑘
Vr = √ ∗ g ∗ (ρ s − ρ ) ∗ Ø Vh < Vr
𝑓
68
k: factor de forma. (0.05) (0.04-0.05)
f: coeficiente de fricción. (0.03)
Diseño de desarenador
Fuente. Autores
69
Tabla 23. Continuación
Vo (cm/s) 0,053
Øo (mm) 0,025
H (m) 1,5
Fuente. Autores
70
Tabla 24. Parámetros de diseño de zanjones de oxidación
71
Volumen del reactor
El volumen del reactor se calcula con base en la relación alimento/ microorganismos
(A/M)
QSo
V=
A
( M) X
Tiempo de retención
𝑉
𝜃=
𝑄
OR: 2(DBOA)
Cs(T.O) PA
Cs(T.A) =
760
A
PA = 760 (1 − )
9.450
Donde:
PA: presión barométrica del lugar, mmHg.
𝐶𝑠(𝑇.𝑂) : concentración de saturación de OD para la temperatura T y O msnm, en
agua potable, mg/l.
A: altitud del lugar, m.
72
La capacidad real de transferencia de oxigeno del cepillo de aireación, se calcula
por la siguiente ecuación:
𝛽𝐶𝑠(𝑇.𝐴) − 𝐶
𝑁 = 𝑁𝑜𝛼(1.024)𝑇−20 [ ]
𝐶𝑠(20.0)
Donde:
N: tasa real de transferencia de oxigeno de, Kg O2/mh.
No: tasa nominal de transferencia de oxígeno en condiciones normales, KgO2/mh.
α: relación promedio de la tasa de transferencia de oxigeno no en el agua
residual,𝑲𝑳 a, la tasa de transferencia de oxígeno en agua potable. Generalmente
igual a 0,7-0,95.
T: temperatura de diseño ºC.
β: relación entre la concentración de saturación de oxígeno en el agua residual y la
concentración de saturación en agua potable, generalmente igual a 0,9 para aguas
residuales domésticas.
𝑪𝒔(𝟐𝟎.𝟎) : concentración de saturación de oxígeno disuelto en agua destilada a 20ºc
y el nivel del mar; 9,1 mg/L.
C: concentración promedio de oxígeno disuelto en el zanjón, generalmente 1,0-1,5
mg/L.
El oxígeno requerido se calcula generalmente suponiendo un consumo de 1,5-2,0
kgO2/kg de DBO aplicada. Los cepillos de 70 cm de diámetro tienen una capacidad
nominal de oxigenación de 3 kgO2/m.h a una inmersión de 15 cm y a una velocidad
de rotación de 70RPM; los rotores más grandes o mamut, de 100 cm de diámetro,
tienen una capacidad nominal de 10 kgO2/m.h, con una inmersión de 30 cm y para
una velocidad de rotación de 70 RPM. (ROMERO, 2002)
73
Diseño del zanjón de oxidación
La concentración de saturación de OD
Cs (T,A) (mg/l) 7,181
Fuente. Autores
74
Tabla 26. Continuación
Fuente. Autores
La entrada de oxígeno depende en gran medida de la profundidad de inmersión y
de la rotación velocidad, en la figura 11 podemos observar la curva del rotor
utilizado.
75
Tabla 27. Especificaciones técnicas cepillos de aireación prolongada
ESPECIFICACIONES CEPILLOS DE AIREACION
Nº 2
Longitud (m) 7
Tasa de transferencia de oxígeno. (KgO2/m h) 10
sumergencia (m) 0,3
76
El tipo de tratamiento para el sedimentador secundario de la planta de tratamiento
de agua residual para el municipio de Vélez Santander es de sedimentación
después de aireación prologada.
Calculo del área del sedimentador para caudal promedio afluente de la planta
Qdiseño
A=
carga superficial promedio
concentracion de SSLM
A=
Qpico de solidos
Área de diseño
Qdiseño
Adiseño =
carga superficial pico
4 ∗ Adiseño
∅=√
π
77
Carga de rebose sobre el vertedero perimetral
Qdiseño ∗ 1000
CV =
π ∗ (∅) ∗ 86400
Tiempo de retención
Parámetros de diseño
3
Q m /d 12787,2
temperatura del agua º c 17
Recirculación pico (%) 100
concentración SSLM ( mg/L) 4000
concentración SSLM ( kg/d) 51148,8
Carga superficial pico (m/ d) 32
carga superficial promedio (m/d) 16
carga pico de solidos ( kg/d m2) 245
profundidad (m) 4
borde libre (cm) 40
Fuente. Autores
78
2.7 RECIRCULACIÓN DE LODOS
Producción de lodos
Px= 0,5 DBOR
Lodo seco
Px
lodo seco =
0,8
lodo seco
Qw =
concentracion de solidos totales del lodo sedimentado
Caudal de recirculación
𝑄𝑋
𝑄𝑅 =
𝑋𝑅 − 𝑋
Relación de recirculación %
𝑄𝑅
𝑅=
𝑄
79
Según los parámetros de diseño la relación de recirculación % debe estar entre 25%
-75%.
Diseño de recirculaciòn
Producción de lodo
SSVLM (mg/L) 4000
concentración de solidos suspendidos en el
25000
lodo (mg/L)
Q m3/d 12787,2
Px kg/d 1470,5
Fuente. Autores
80
Qw θX
=
Q θc Xw
Donde:
Qw: caudal de lodos de desecho m3/d
Q: caudal afluente, m3/d
θ: tiempo de retención, d
X: concentración de solidos suspendidos en el reactor, mg/l
Xe: concentración de solidos suspendidos en el efluente, mg/l
θc: edad de lodos, d.
Xw: concentración de solidos suspendidos en el lodo, mg/l.
2.8.3 Geometría. Un lecho de secado típico debe ser diseñado para retener en una
o más secciones, el volumen total de lodo removido del digestor. Los elementos
estructurales del lecho incluyen los muros laterales, tuberías de drenaje, capas de
arena y grava, divisiones o tabiques, decantadores, canales de distribución de lodo
y muros.
Los muros laterales deben tener un borde libre entre 0.5 y 0.9 m por encima de la
arena. Debe asegurarse que no existan filtraciones laterales a través de los muros
separadores. (DIRECCION GENERAL DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO, 2000)
Drenajes
Espesores: se recomienda que la capa de grava tenga un espesor entre 200 y 460
mm y la capa de arena un espesor entre 300 y 460 mm.
81
Partículas limpias, duras, durables y libres de arcilla, polvo, ceniza u otro material
extraño.
El tamaño efectivo de los granos de arena debe estar entre 0.3 y 0.75 mm.
En algunos casos, en vez de arena se puede usar antracita o grava fina con tamaño
efectivo de 0.4 mm. (DIRECCION GENERAL DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO,
2000)
Control de olores.
Control del lodo influente.
Control de las dosificaciones.
82
Operación bajo condiciones de carga mínima y máxima.
Operación bajo condiciones de caudal mínimo y caudal máximo.
Programa de inspección periódico.
Control de insectos y crecimiento de plantas.
Manejo de la torta de lodos seca.
Programa de muestreos y control de muestras en el laboratorio. (DIRECCION
GENERAL DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO, 2000)
Producción de lodos
Tiempo de retención del zanjón (d) 0,54
concentración SSLM ( mg/L) 4000
Edad de lodos (días) 25
Concentración de solidos suspendidos en el lodo ( mg/L) 25000
Tasa producción de lodos 0,003
% tasa de producción de lodos 0,34
Fuente. Autores
83
Tabla 33. Continuación
Lecho de secados de lodos
Geometría
Altura sobre la arena (m) 0,7
Drenajes
Espesor capa de grava (mm) 300
Espesor capa de arena (mm) 300
Granulometrías
diámetro de grava (mm) 10
coeficiente de uniformidad de la
arena(mm) 3,5
Tamaño efectivo de la arena (mm) 0,3
Recolección de percoladores
Diámetro tubería de drenaje (mm) 152,4
Pendiente tubería de drenaje (%) 2
Capa de grava por encima de la tubería de
drenaje(cm) 30
Disposición de lodos
Profundidad de aplicación (cm) 30
Carga optima (kg/m2) 15
Dimensionamiento del lecho de secado
Px (Kg/d) 1470
Tiempo de retención del lodo en el lecho
Θ lodo (d) 15
lodo (Kg) 22050
P agua (17°c) 998,68
Densidad relativa del lodo
SL 1,01
Porcentaje de solidos del lodo
Ps % 5
Porcentaje de agua del lodo
Pa% 90
Volumen del lodo
VL (m3) 437,2
H (m) 0,3
A (m2) 1457
B (m) 36
L (m) 40
Se dividen en cuatro patios medidas de
L (m) 10
B (m) 36
Fuente. Autores
84
3 CONCLUSIONES
85
El manual de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento, resulta una
herramienta de consulta fácil para el operador ya que permitirá tener las bases
necesarias para controlar los tiempos de mantenimientos y operación de cada
elemento de la PTAR.
86
4 RECOMENDACIONES
87
BIBLIOGRAFÍA
ANDREO, Marisa. 2011. Conicet mendoza. [Online] 2011. [Cited: Abril 4, 2016.]
http://www.cricyt.edu.ar/enciclopedia/terminos/DBO.htm.
88
COMISIÓN ESTATAL DE SERVICIOS PÚBLICOS DE TIJUANA. 2009.
Cuidoelagua.org. [En línea] 2009. [Citado el: 4 de Abril de 2016.]
http://www.cuidoelagua.org/empapate/aguaresiduales/aguasresiduales.html.
DAGA. 2016. Daga equipment. [Online] 2016. [Cited: 0ctubre 10, 2016.]
http://www.dagaequipment.com/products/sistemas-de-aeracion.html.
89
GIL, Bustamante Antonio. 2016. Serquimsa ingenieria transparente. [Online] 2016.
[Cited: Octubre 3, 2016.] http://www.serquimsa.com/consideraciones-sobre-el-
diseno-del-floc/.
ROMERO, Rojas Jairo Alberto. 2006. Purificacion del del agua. Bogota : Escuela
colombiana de ingenieria, 2006. 9588060664.
90
BAARS, J.K. 2001.The use of oxidation ditches for treatment of sewage from small
communities. U.S.A : Bull. Org. mond. Santé, 2001, Vol. 1. 465-474.
91
Anexo A. Estudio físico- químico de los vertimientos
INFORME DE LABORATORIO
Informe Nº 327-13
Solicitante Emprevel
Direccion EMPRESA DE SERVICIOS PUBLICOS - VELEZ Fecha de emision Abril 24 de 2013
Protocolo de muestreo PGL-015 Muestras tomadas por GUARDIANES DEL FUTURO
Fecha de muestreo Abril 6-7 de 2013 Tipo de muestra Muestra Acuosa, compuesta
Fecha/Hora de recepcion Abril 8 de 2013/ 5pm Fecha de analisis Abril 8-20 de 2013
ANALISIS FISICOQUIMICO DE AGUAS
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
SOLIDOS mg/l
SUSPENDIDOS 116 184 S.M 2540.D
DQO 18,6 29,8 mg O2/l S.M 5220 B
DBO 14,1 21,6 mg O2/l S.M 5210 B
PH 6,7 6,8 Unidades de PH S.M 4500 -H
OXIGENO DISUELTO 5 5,3 mg/l S.M 4500-0G
NMP/100mL
COLIFORMES FECALES 235 418 S.M 9230 B
1. REGISTRO FOTOGRAFICO
92
INFORME DE LABORATORIO
Informe Nº 326-13
Solicitante Emprevel
Direccion EMPRESA DE SERVICIOS PUBLICOS - VELEZ Fecha de emision Abril 24 de 2013
Protocolo de muestreo PGL-015 Muestras tomadas por GUARDIANES DEL FUTURO
Fecha de muestreo Abril 6-7 de 2013 Tipo de muestra Muestra Acuosa, compuesta
Fecha/Hora de recepcion Abril 8 de 2013/ 5pm Fecha de analisis Abril 8-20 de 2013
ANALISIS FISICOQUIMICO DE AGUAS
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
QUEDBRADA DE
ANALISIS UNIDADES METODOS
PALENQUE 1. 30 QUEBRADA
m PALENQUE 1. 30 m AGUAS ABAJO
AGUAS ARRIBA
93
Anexo B. Rotores del zanjón
94
95
Anexo C. Esquema general de la planta
96
Anexo D. Esquema de cortes de la planta
97
Anexo E. Manual de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento
de agua residual del municipio de Vélez.
Canal de captación
Estructura de cribado
Desarenador
Zanjón de oxidación
Sedimentador secundario
Lecho de secado de lodos
1. Personal
98
1. Gorra
2. Mascarilla
3. Guantes
4. Uniforme completo
5. Botas de hule
Seguridad
Los riesgos a los que está expuesto un empleado en instalaciones de este tipo son
principalmente las lesiones físicas e infecciones.
99
Colocar barandas en los lugares de peligro (pasarelas, canaletas) para evitar
posibles caídas.
2. Canal
Para la operación de los canales que formen parte de las estructuras de captación,
deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
Operación
Para la operación de los canales que formen parte de las estructuras de captación,
deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
Para el nivel medio alto de complejidad, debe hacerse una medición semanal de
caudales y niveles en los canales, con el fin de establecer la pendiente de la línea
de gradiente hidráulico y verificar si están ocurriendo cambios en la rugosidad del
canal o en el área mojada, debidos a problemas de sedimentación o erosión.
Mantenimiento
Para los niveles medio altos y alto de complejidad, las labores de mantenimiento
siempre deben ser preventivas. El lavado y la limpieza de los canales deben hacerse
semestralmente como se muestra a continuación.
100
3. Rejilla
Operación
Las rejillas manuales tienen que ser limpiadas dos veces por día, por la mañana
y por la tarde. Si esto no se realiza se puede provocar un reflujo.
Es de mucha importancia de que cada persona que realiza la limpieza debe usar
guantes de protección de hule, para retirar los objetos retenidos en la rejilla
evitando el riesgo de infección.
Mantenimiento
Para el buen mantenimiento de las rejillas se debe limpiar todos los días con
agua a presión.
Para evitar los malos olores producido por el resto de material secado de la rejilla
aplicar oxido de calcio hidratado (cal).
101
4. Desarenador
Operación
Mantenimiento
Al desarenador se le debe hacer limpieza dos veces por semana. Aunque esto
puede variar dependiendo de la calidad del agua y del estado del tiempo eso lo debe
evaluar el operador. Cuando se va a hacer mantenimiento a un desarenador se
colocan las compuertas de entrada y salida, para sacarlo de servicio, y se abren o
quitan para colocarlo en funcionamiento
102
Como la unidad ya está vacía, se lavan paredes y piso con cepillo. Los recipientes
plásticos, palas y otros elementos utilizados también se lavan, dejando todo limpio.
5. Zanjón de oxidación
Operación y mantenimiento
Indicador Verificación
LIMPIEZA
Si ( ) No ( )
1 Basura y natas en las esquinas de los tanques rectangulares o cuadrados
2 Presencia de espuma café Si ( ) No ( )
3 Presencia de espuma blanca Si ( ) No ( )
AIREACION MECANICA
4
Tipo de aireadores
Numero de aireadores instalados ( )
5 ¿ funcionan todos los aireadores? Si ( ) No ( )
AIREACION POR ROTORES
6 ( )
numero de rotores instalados
7 ¿ funcionan todos los rotores? Si ( ) No ( )
8 numero de rotores funcionando ( )
¿Es suficiente la velocidad superficial del agua en la zanja para evitar la
9 Si ( ) No ( )
sedimentación de sólidos?
103
La velocidad superficial del agua dentro de la zanja –Pregunta 9)- deberá de ser
mayor de 0.30 m/s. Para estimarla se puede arrojar algún objeto flotante en una
parte recta y determinar el tiempo que tarda en recorrer una distancia conocida. El
resultado que resulta de dividir la distancia conocida -medida en metros-, entre el
tiempo empleado en recorrerla -medido en segundos-, proporciona dicha velocidad.
Diagnóstico
La presencia de espumas representa una baja concentración de lodos en la zanja
de oxidación, Si la respuesta 9 es afirmativa, el proceso funciona aceptablemente
independientemente de la presencia de los demás indicadores.
6. Sedimentador secundario
Operación y mantenimiento
Cortocircuito
104
La operación y el mantenimiento del sedimentador secundario puede facilitarse con
la siguiente evaluación de procesos:
Indicador Verificación
AGUA DEL SEDIMENTADOR
Si ( ) No ( )
1 Presencia de burbujas
2 Presencia de lodo flotando Si ( ) No ( )
3 Presencia de natas Si ( ) No ( )
4 ¿Hay diferencia de color y transparencia entre el influente y el efluente ? Si ( ) No ( )
MECANISMO
5
¿Gira bien el sistema de rastras? Si ( ) No ( )
CALIDAD DE LOS LODOS indique el color
6
¿Cuál es el color del lodo en el sedimentador?
7 ¿El lodo producido huele a "tierra mojada"? Si ( ) No ( )
8 ¿Sedimenta el lodo rápidamente? Si ( ) No ( )
Diagnostico
Un lodo sano debe tener un color café, con apariencia granular, con olor a tierra
mojada y sedimentación rápida.
105
7. Lecho de secado de lodos
Operación y mantenimiento
Una capa delgada se seca más rápidamente, y permite la más rápida remoción
del lodo. La superficie del lecho debe mantenerse limpia y libre de todos los lodos
que se hayan descargado anteriormente.
Nunca deben descargarse los lodos sobre otros ya secos o parcialmente secos.
Una vez descargados los lodos de un digestor, las tuberías de lodos deben
escurrirse bien y hacer circular agua por ellas. Esto no solo evita el taponamiento
de las tuberías, sino también el desarrollo de grandes presiones originadas por
los gases emanados de los lodos que queden dentro. Por este motivo, debe
evitarse encender fósforos, cigarrillos o cualquier fuego, cuando se abran las
válvulas de lodos.
Para los niveles bajo y medio alto de complejidad se recomienda retirar el lodo
con carretillas de mano, tendiendo tablones sobre el lecho, a modo de andén.
Después de retirar los lodos, el lecho debe prepararse para la siguiente carga.
Debe reponerse la arena que se haya perdido en limpiezas anteriores.
106
Reemplazo de la capa de arena
Periódicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su
espesor original. Una parte de la capa de arena se pierde cada vez que se
remueve el lodo seco. La arena que se utilice para reponer el espesor original
debe ser de la misma característica que la especificada en su construcción.
107
Remoción del lodo de los lechos de secado
El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de: La
adecuada resquebrajadura del lodo. La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos
del digestor. Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.
El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de
humedad se encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de
humedad, el peso será la mitad o la tercera parte y se podrá ser manejado más
fácilmente.
Disposición
8. Mantenimiento de tuberías
Las tuberías deben mantenerse limpias completamente sin obstrucciones o
Acumulaciones de cualquier naturaleza. Para su limpieza se debe:
108
Remover con una varilla la suciedad que se encuentre adherida a éstas.
9. Actividades de operación
Para la operación y mantenimiento de la planta se deben realizar las siguientes
actividades.
109
Registro de operación
Registros físicos.
Registros de desempeño.
Registros físicos.
Principales características
110
A continuación, se plantea un cronograma de actividades para cada media hora en
la planta de tratamiento de agua residual diseñada para Vélez Santander.
HORA ACTIVIDADES
Recepción de turno
Vigilancia: Pretratamiento, zanjón de oxidación y recirculación de lodos.
09:00
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
Recirculación de lodos.
09:30 Recirculación de lodos
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
Toma de lectura de totalizador de agua tratada
10:00
Recirculación de lodos.
Limpieza de rejillas de pretratamiento y desarenador.
Recirculación de lodos.
10:30
vigilancia del lecho de secado
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
11:00
Recirculación de lodos.
Almuerzo
11:30 Almuerzo
Almuerzo
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
12:00 Recirculación de lodos
Purga de lodos.
Peso de lodos secos en el lecho de secado de lodos.
Recirculación de lodos.
12:30
Limpieza de los cepillos de pH, OD, OR y SST en el zanjón.
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
13:00
Recirculación de lodos.
Recirculación de lodos.
13:30
Limpieza de rejillas de pretratamiento y desarenador.
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación entrada y salida del desarenador.
14:00 Toma de lectura de totalizador de agua tratada
Recirculación de lodos.
14:30 Recirculación de lodos.
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
15:00
Recirculación de lodos.
15:30 Recirculación de lodos
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
16:00 Recirculación de lodos.
111
HORA ACTIVIDADES
Recirculación de lodos.
Vigilancia: Pretratamiento, zanjón de oxidación y recirculación de lodos.
16:30
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
Recirculación de lodos.
17:00 comida
17:30 comida
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
Toma de lectura de totalizador de agua tratada
18:00
Recirculación de lodos.
Limpieza de rejillas de pretratamiento y desarenador
18:30 Recirculación de lodos.
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
19:00 Recirculación de lodos
Recirculación de lodos..
19:30 Cosecha de algas y lemna.
Encendido del alumbrado de la planta
Recirculación de lodos.
20:00
Limpieza de los cepillos de pH, OD, OR y SST en el zanjón.
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
20:30.
Recirculación de lodos.
Recirculación de lodos.
21:00
Comida
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación entrada y salida del desarenador.
21:30 Toma de lectura de totalizador de agua tratada
Recirculación de lodos.
Cosecha de algas y lemna.
22:00 Recirculación de lodos.
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
22:30
Recirculación de lodos.
23:00 Recirculación de lodos
Determinación del gasto en: Pretratamiento, zanjón de oxidación y entrada y salida del sedimentador.
23:30 Recirculación de lodos.
Captura de datos.
0:00
Registro en bitácora personal
112