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OAW
• ¿Qué variables están involucradas en el proceso OAW?
Presión de trabajo
Para reducir el riesgo de un retroceso de llama es necesario utilizar siempre la presión de
trabajo recomendada por el fabricante, según el tipo de boquilla utilizada. La presión de
trabajo provoca que salga un determinado volumen de gas, a la velocidad adecuada, para que
su combustión ocurra fuera de la boquilla.
Esquema de la antorcha
El volumen de gas proporciona el calor necesario para ejecutar el trabajo que se desea; a
mayor espesor de la placa metálica mayor volumen de gas combustible y viceversa, a menor
espesor, menor volumen. La temperatura de la llama es constante, ya sea esta muy pequeña
o extremadamente grande. Con relación a la velocidad de salida del gas por la boquilla deberá
ser igual de combustión del gas combustible utilizado.
Tomando la del acetileno, si la presión es excesiva para una determinada boquilla, la velocidad
de salida del gas es mayor de 9.9 m/s y la llama se apaga; si es demasiado baja, la velocidad es
menor de 9.9 m/s y la llama tiende a meterse en la boquilla lo que la calienta y provoca un
retroceso de llama. Si la presión de trabajo es la indicada el gas sale a una velocidad igual a la
velocidad de combustión, con lo cual nos encontramos con una operación segura y correcta.
Llamas carbonizantes o carburantes: Esto quiere decir que son ricas en acetileno. A la llama
carbonizante se le también se le conoce como llama reductora (5700°F-5750°F), (3150°-
3180°C).
Llama neutra o neutral: Esta llama no tiene exceso ni de oxígeno ni de acetileno. En resumen,
la combustión del acetileno es completa o queda oxígeno (5850°F-5900°F (3232°-3260°C).
A pesar de que cada tipo de llama tiene un uso específico en soldadura, no todas son
adecuadas para todos los tipos de soldadura.
• Enliste por lo menos tres materiales a soldar por cada tipo de flama.
En este tipo de soldadura, la combustión se realiza por la mezcla de acetileno y oxígeno que
arden a la salida de una boquilla(soplete). La soldadura autógena no requiere de aporte de
material.
• ¿Cuál es el procedimiento para soldar una tubería de cobre con proceso OAW?
• ¿Por qué por encima de 15 psi está frecuentemente marcada con una banda roja en un
regulador de baja presión de acetileno?
El acetileno a una presión de más de 15 lb/pulg2 (1 .05 kg/cm2) en cualquier otro lugar
que no sea el cilindro especial, puede explotar. Hay que tener sumo cuidado al usar el
acetileno.
• En que consiste la prueba que se realizan periódicamente a los cilindros que transportan
los gases para el proceso OAW.
Para el caso del acetileno, evitar su contacto directo con cobre puro, mercurio, plata y
latón que tenga más del 70% de cobre.
En general, se recomienda cada 5 años realizar una prueba hidrostática sobre los cilindros.
Diseñados para una alta productividad con tolerancias de nivel medio para el corte de
materiales no ferrosos (acero inoxidable y aluminio) de hasta 4 pulgadas de espesor,
estos sistemas son muy usados en industrias siderúrgicas, astilleros y maquinaria
pesada.