UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

Título de la Práctica:
Fuerza de Torsión

Realizado por:
DENNIS MARTINEZ LOAIZA

Profesor:
ING. PAOLO SALAZAR

Semestre académico
ABRIL 2018 – JULIO 2018
INTRODUCCIÓN

Consideremos una barra sujeta rígidamente en un extremo y sometida en el otro a un par

T (=Fd) aplicado en un plano perpendicular al eje. Se dice que esa barra esta sometida a
torsión. El ensayo de torsión es un mecanismo en que se deforma una muestra aplicándole
un par torsor.
La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los
de tracción (estricción) o en los de compresión (abarrilamiento, aumento de sección).
Éste ensayo da información directamente del comportamiento a cortadura del material y
la información de su comportamiento a tracción se puede deducir fácilmente.

Los efectos de la aplicación de una carga de torsión a una barra son: (1) producir un
desplazamiento angular de la sección de un extremo respecto al otro y (2) originar
tensiones cortantes en cualquier sección de la barra perpendicular a su eje.

A veces, a lo largo de un eje actúan una serie de pares. En este caso, es conveniente
introducir un nuevo concepto, el momento torsor, que se define para cada sección de la
barra, como la suma algebraica de los momentos de los pares aplicados, situados a un
lado de la sección considerada. Naturalmente, la elección de lado es arbitraria en cada
caso.
Tema: Fuerza de torsión
1.1 OBJETIVOS
Generales
Actúa una fuerza conocida como una fuerza de torsión a una pieza, en este caso acero y
por tanto determinamos el grafico de torsión vs tiempo.
Específicos
1. Conocer el procedimiento de la maquina donde se aplicara la fuerza de torsión
para determinar un buen resultado.
2. Definir las características de la fractura por torsión en materiales dúctiles y
frágiles.
3. Aplicar la teoría aprendida en clase.

MARCO TEORICO

La torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje

longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes o, en
general, elementos donde una dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible
encontrarla en situaciones diversas.

Torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva paralela al eje de la pieza

deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por la dos curvas. En lugar de
eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de él. A su vez la torsión en sí, se refiere
a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas
(sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario).

La torsión se puede medir observando la deformación que produce en un objeto un par

determinado. Por ejemplo, se fija un objeto cilíndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que dé un
extremo con respecto al otro es una medida de torsión.

Los materiales empleados en ingeniería para elaborar elementos de máquinas rotatorias,

como los cigüeñales y árboles motores, deben resistir las tensiones de torsión que les
aplican las cargas que mueven.
  DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO DE TORSIÓN

Formulas relacionadas con el esfuerzo de torsión:

𝑇. 𝑐
𝜏=
𝐽

𝑇. 𝐿
𝜃=
𝐺. 𝐽

Dónde:

T: Torque (N*m)

C: Distancia desde el eje de la probeta hasta el borde de la sección trasversal. (m)

J: Momento polar de inercia de la sección transversal (m4)

G: Módulo de rigidez (N/m2)

L: Longitud de la probeta (m)

  MÁQUINA PARA EL ENSAYO DE TORSIÓN

La máquina se instala sobre un piso concreto ( con 10 cm de espesor), se nivela ubicando

las patas de anclaje. La forma mas conocida para anclar la maquina es con Barren ancla
de 3/8 de diámetro.
ESPECIFICASIONES

NOMBRE:
Maquina Manual Para Pruebas de Torsión.
CAPACIDAD:
Hasta 1500 kg./cm
REGISTRO DE LA CARGA:
Electrónico con Indicación Digital del Valor del Par.
VOLTAJE:
115 V.
LONGITUD MAXIMA DE PROBETA:
225 mm.
DIAMETRO MAXIMO DE PROBETA:
9.525 mm. (ACERO).
AREA OCUPADA EN MESA DE TRABAJO:
29 cm X 85 cm
ALTURA MAXIMA:
40 cm
RELACION DEL REDUCTOR:
1:60
CAPACIDAD DEL FUSIBLE:
0.75 A.
ACEITE PARA EL REDUCTOR:
SAE-90
 OPERACIÓN DE LA MÁQUINA.

La máquina para pruebas de Tensión y Compresión se compone de una base metálica

sobre la que esta montada la torre de pruebas, esta torre a su vez está constituida por
una placa base, donde se tienen fijadas las columnas en cuyo extremo superior se tiene
el cilindro hidráulico. En la placa inferior se encuentra instalada la celda de carga que
sirve para medir dicha carga. Él tornillo junto con el vástago del embolo soportan los
platos de compresión o las mordazas de tensión. Sobre la mesa base se encuentra
también el gabinete que contiene en su interior el motor eléctrico, la bomba hidráulica,
las válvulas reductoras de presión, la válvula de cuatro vías, el depósito de aceite con
su filtro de succión y de descarga, etc. En el frente del gabinete se tiene también el
interruptor de encendido de la bomba, la pantalla digital y el interruptor de la celda
de carga. Los dos minerales al frente del gabinete. Y el otro sirve para regular el
volumen de aceite que se envía al cilindro Las tuberías son en su caso, una de
alimentación del cilindro y otra de retorno o viceversa.

Sugerencia para incremento de deformación para distintos materiales:

INCREMENTO
MATERIAL
GRADOS
Acero al C. 0.15 % 0.5

Acero al C. 0.15 % Normalizado 0.2

Acero al C. 0.4 % 0.5

Acero al C. 0.4 % Normalizado 0.4

Hierro Vaciado 0.5

Latón 0.5

Aluminio 1.0
MATERIALES Y EQUIPOS

- Máquina de torsión
- Probetas
- Computador
- Overol
- Cuaderno de apuntes
- Calibrador

TABLA DATOS
- Datos del Material

Material Acero

D (mm) 9

LAB (mm) 165

LBC (mm) 52.18

Material Acero 2

D (mm) 9

LAB (mm) 165

LBC (mm) 53.9

Datos del Resultado en Maquina

T( N*m ) (°)

0 0

20.0 5.23

40.0 10.47

60.0 15.70

80.0 20.94

100.0 26.18

120.0 31.42

140.0 36.66

160.0 41.90

171.68 44.95

Resolución:
.- Formulas

𝑇.𝐿 𝜋∗𝑟 4
𝜃 = 𝐺.𝐽 𝐽= 2
𝑇.𝑐
𝜏= 𝐽

Datos:

Modulo
𝐺 = 73.1 ∗ 109 𝑃𝑎

Radio

𝑟 = 4.5 ∗ 10−3
Torque

𝑇𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 = 171.68

𝑇𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = 0

Longitud barra

𝐿 = 21

Longitud de la barra:

21 𝑐𝑚 1𝑚
𝐿= = = 0.21
1 100𝑐𝑚

Formula

𝜋 ∗ 𝑟4
𝐽=
2

Remplazo

𝜋 ∗ (4.5 ∗ 10−3 )4
𝐽=
2

Resultado

𝐽 = 6.44 ∗ 10−10

-Cálculos de Angulo

𝑇. 𝐿
𝜃=
𝐺. 𝐽

Remplazo

0 (N. m) ∗ 0.21 m
θ=
73.1 ∗ 109 Pa ∗ 6.44 ∗ 10−10 m
Respuesta

𝜃 = 0 𝑟𝑎𝑑
 Formula

𝑇. 𝐿
𝜃=
𝐺. 𝐽

Remplazo

171.68(𝑁. 𝑚) ∗ 0.215 𝑚
𝜃=
73.1 ∗ 109 𝑃𝑎 ∗ 6.44 ∗ 10−10

34.4
𝜃=
47.07

𝜃 = 0.7308
1℃
𝜃 = 0.7792 𝑟𝑎𝑑 ∗ = 44.65˚
1.745 ∗ 10−2 𝑟𝑎𝑑

CUESTIONARIO.

ENCONTRAR LOS SIGUIENTES DATOS EN CADA PROBETA:

 MOMENTO POLAR DE INERCIA

𝜋 ∗ 𝑟4
𝐽=
2
𝜋 ∗ (4.5 ∗ 10−3 )4
𝐽=
2
𝐽 = 6.44 ∗ 10−10

 TENSIÓN CORTANTE DE TORSIÓN

 𝑇. 𝑐
𝜏=
𝐽

171.68 ∗ 4.5 ∗ 10−3

𝜏=
6.44 ∗ 10−10

𝜏 = 1.19 𝐺𝑝𝑎

 ANGULO DE TORSIÓN
171.68 (𝑁. 𝑚) ∗ 0.215 𝑚
𝜃=
73.1 ∗ 109 𝑃𝑎 ∗ 6.44 ∗ 10−10

34.4
𝜃=
47.07

𝜃 = 0.7792
1℃
𝜃 = 0.7308 𝑟𝑎𝑑 ∗ = 44.65˚
1.745 ∗ 10−2 𝑟𝑎𝑑

CONCLUSIONES

 Podemos calcular, analizando y a la vez observando la gráfica torque vs ángulo

de torsión en el momento que tuvo la ruptura de cada uno de los elementos.
 Podemos determinar que en cada una de las probetas tenemos diferentes cálculos,
que son variables porque depende mucho del material que lo estemos
determinando.
 En el momento de mandar hacer las probetas pueden ser realizadas con diferentes
materiales ya que esto ocasionara que la ruptura será en la parte más débil.
RECOMENDACIONES

 Al momento de poner la probeta en la máquina de torsión darse cuenta que calce

bien en cada extremo de la maquina ya que si no lo hace así no tendrá datos
precisos.
 Medir con exactitud la probeta para tener resultados exactos y a su vez cuando vaya
a realizar el cálculo marcar la probeta donde van a coger las pinzas de la máquina.

BIBLIOGRAFÍA

Mecánica de materiales Hibbeler (8 edición)

Anexos