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Aprovechando que la gente esta empezando a decidirse por los embases a presión, e
decidido realizar este articulo para principiantes.
En este dossier vamos a ver tipos de carbonatación y como utilizarlos según los
materiales de cada uno.
En la imagen superior podemos ver los embases que yo suelo gastar para guardar
cerveza. De Izquierda a derecha. 1.- Tanque de 50 litros. 2.- Tanque de 30 litros. 3.-
Corni de 19 litros. 4.- Birriera de 14.litros. 5.- Birriera de 9 litros.
Cada uno de estos materiales aguanta una presión diferente. Los tanques de 50 y 30 el
fabricante dice que soportan 30 bars. Los Cornelius aguantan 15 y las birrieras resisten
11 bars. Lo cual nos permite tener un gran margen de seguridad.
Hay que tener en cuenta la siguiente. Nunca podremos llegar a esas presiones utilizando
un manómetro convencional, tendríamos que modificarlos para alcanzar mas de 6, eso
nos permite trabajar con mucha tranquilidad y sin riesgos.
Otra anotación. Los manómetros de Mayfridis, cuando pasamos los 4 bars, salta la
válvula de seguridad. Luego tenemos los de Cornelius, este fabrica dos , uno para
empujar que salta a los 4 y el de carbonatar que es el que gasto yo para estos menesteres
salta a los 6 bars.
Bueno manos a la obra.
1.- Convencional.:
Esta es la recomendable para empezar, consiste en agregar al mosto una cierta cantidad
de azúcar, extracto, miel o glucosa.
Yo gasto 4 gramos de azúcar refinada por litro, si esta es morena de caña gasto 5
gramos, en el caso de la miel o extracto gasto siempre el doble que de azúcar refinada, 8
gramos por litro.
Este es muy recomendable para cervezas tipo lager, que como todos sabéis, se
fermentan y maduran a bajas temperaturas. Pero no tanto para las ales, que nos obliga a
bajar la temperatura durante tres días
.
No todo el mundo puede mantener un barril de 50 o 30 litros a 5 grados durante 3 días.
Otro inconveniente es que este tipo de carbonatación nos obliga a mover el envase para
que asimile mejor el gas. Je….je. No se si habéis intentado agitar un barril de 50 o un
corni lleno como si fuese una coctelera pero os aseguro que no es tarea fácil. No ocurre
lo mismo con las birrieras que son muy fáciles de agitar.
Esto se soluciona con una piedra de carbonatar, el tiempo de carbonatación baja a 1 día,
pero el problema es que solo sirve para los Cornelius, no sirve para los barriles de 50 ni
de treinta. En la imagen de la izquierda piedra de carbonatar y en la derecha trabajando.
Temperatura del líquido a carbonatar
1ºC 2ºC 3ºC 4ºC 5ºC 6ºC 7ºC 8ºC 9ºC 10ºC
0,57 0,63 0,70 0,76 0,82 0,89 0,95 1,01 1,08 1,15
En la imagen superior podéis observar una tabla para este sistema. Arriba podemos ver
los grados a los que deberá estar el liquido y debajo la presión que tendremos que
aplicar para conseguir 2,2 volúmenes. Para mi gusto en esta tabla, las presiones van
muy por debajo de lo normar, pero como referencia sirve.
Bueno este sistema consiste en obligar a que la cerveza asimile el gas a la fuerza.
Cuanto más presión ejerzamos más rápido asimilara el gas . Para ello simplemente le
aplicamos entre cuatro y 6 bars de presión. Cerramos la llave de paso, la cerveza
asimilara el gas poco a poco. Al día siguiente comprobamos la presión del tanque y
veremos que ha bajado de nuevo.Volvemos a realizar la misma operación.
El proceso terminara cuando se estabilice la presión en un 1,5 bars. Luego
desconectaremos el gas y liberaremos todo el gas del tanque por la válvula de purga,
asta que quede a 0 el manómetro. Dos horas después observaremos que el manómetro
sigue estabilizado a 1,2 bars. Esto es debido a que la cerveza ya saturada sigue
despidiendo gas. Esta tarea es muy importante, de no realizarla corremos el riesgo de
dejar baja la carbonatación. En caso de ser asi le aplicaremos un chute nuevo de gas.
En esta otra podéis observar que estoy carbonatando cuatro embases, los cuales están
conectados en grupos que comparten presiones y cada grupo terminara con una
carbonatación diferente. A la derecha German Lager y a la izquierda Pulgosa Especial.
Este proceso se puede automatizar mediante un preostato de máxima y mínima el cual
se encargar de forma automática de realizar el proceso por ti. Le ajustamos la máxima a
6 bars y la mínima a 1,5. El solo maneja la botella del gas, mediante una electrovalvula.
Y cuando llega a su presión correcta se detiene automáticamente. Imagen superior.