TUBERIAS INDUSTRIALES

INTRODUCCION

Nos vemos en la necesidad de normalizar estandares de tuberias donde encontramos

grandes y pequeñas industrias que usan tuberías y/o tubos.

Se trata de analizar los distintos materiales con los que son fabricados , asi también dar
una visión general de como se adquieren en el comercio.

Existe una variada gama de asociaciones de normas que se encuentran en America ,

Europa

Dentro de estas podemos citar las siguientes:

• ASA : American Standard Asociation

• ASTM : American Society Testing Machine

• ASME : American Society Machinical Energiering

• API : American Pipe Institute

• NPS : National Pipe Standard

• NPT : National Pipe Thread

• BSPT : British Standard Pipe Thread

• INN : Instituto nacional de Normalizaciones

CODIGOS PARA TUBERIAS

Los códigos de la ASA nos entrega los datos para obtener las dimensiones de una
tubería especifica. Este esta basado en el numero de lista o schedule el cual se encuentra
definido por las siguientes fórmulas:

Numero de Schedule = 1000 (p/s)

Numero de Schedule = 2000 (x/Dm), donde :

• P : Presión de trabajo (psi)

• S : Esfuerzo de trabajo (psig)

• Dm : Diámetro principal de la tubería (pulgadas)

NPS, es un código basado en el diámetro exterior de la tubería, NPS no es referido para

numero de lista o Schedule de tabla. Este es igual para diámetros exteriores (diámetro
Nominal) mayores de 14’’.

Los códigos de tuberías están sujetos a revisión. Para mayores informaciones deben
referirse las informaciones obtenidas de las ASA, ASME y ASTM.

Las dimensiones standard para tuberías plásticas han sido publicadas por el ‘’ US
departament of comerce’’

FABRICACION DE LAS TUBERIAS

Las tuberías al momento de ser construidas son sometidas a una serie de procesos los
cuales dan como resultado la obtención de productos con alto grado de seguridad.

Dentro de estos procesos podemos señalar algunos como:

1. Moldeado (rodillos)

2. Esfuerzos Hidrostáticos

3. Pruebas electromagnéticas

4. Ensayos no destructivos
Además de los procesos antas mencionados la tuberías deben cumplir con ciertos
requisitos mecánicos del material, los cuales son obtenidos por medio de lo siguiente:

1. Ensayos a la tracción

2. Aplastamiento

3. Doblado

4. Dureza

MATERIALES DE CONSTRUCCION DE LAS TUBERIAS

Dentro de los materiales con los que son construidas las tuberías se pueden clasificar
principalmente dentro de dos grupos.

Los cuales son:

• Tuberías Metálicas

• Tuberías no Metálicas

Sin embargo, es conveniente referirse además a las presiones a las que se encuentran
sometidos algunos fluidos tales como: agua, vapor, gas o aire recalentado.

Unicamente para el vapor recalentado de 16 a 40 Kg/cm2 de presión nominal, son

distintos los datos referentes a presiones de servicio admisibles para las platinas y para
los tubos.

Para las presiones nominales solo se han fijado las características de los tubos ; las
platinas, piezas de forma y accesorios se tomaran con arreglo a las presiones nominales
inmediatamente superiores.

Las presiones nominales consignadas en el orden establecido legalmente constituyen la

base para la elaboración de las normas para tuberías y accesorios.
A cada presión nominal corresponden presiones se servicio para agua, gas(vapor
saturado) y vapor recalentado. Dichas presiones se han escalonado con arreglo a las
causas de peligro determinadas por el contenido de la canalización y al mismo tiempo
con arreglo a la temperatura de este contenido.

Las presiones de servicio comparadas con las presiones nominales respectivas

representan, en general el 100% para el agua, aproximadamente 80% para el gas (vapor
saturado) y aproximadamente el 64% para el vapor recalentado.

Diferencia entre tubo y tubería.

TUBOS TUBERIAS
Son de pared delgada. Tiene paredes gruesas.
Se venden en rollos. Se construyen de longitudes moderadas.
No se pueden roscar. Los metálicos pueden roscarse.
Pueden unirse mediante accesorios. Pueden unirse por bridas, soldadura y
conexiones roscadas.
Tienen paredes lisas. Tienen paredes generalmente rugosas.
Se fabrican por extrusión o laminación Se fabrica por soldadura, moldeo o
en frio. taladro.
El espesor de pared viene dado BWG El espesor de la pared vienen dado por
(varía desde 24 hasta 7) el número de catálogo o número de
cedulas.

12. Características.

Entre las características se encuentran: tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y

dimensión.

Diámetros. Es la medida de un accesorio o diámetro nominal mediante el cual se

identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

Resistencia. Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede

aportar un determinado accesorio en plena operatividad.
 Aleación. Es el material o conjunto de materiales del cual está hecho un
accesorio de tubería.

Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas.

Código de colores en tuberías.

Color Significado (fluido)

Rojo Contra incendio
Verde Agua
Gris Vapor de agua
Aluminio Petróleo y derivados
Marron Aceites vegetales y animales
Amarillo ocre Gases (incluye licuados)
Violeta Ácidos y álcalis
Azul claro Aire
Blanco Sustancias alimenticias
Negro Aguas

Bibliografía

- http://html.rincondelvago.com/accesorios-de-tuberias.html
- http://la-llave.com/pe/linea/tuberias-y-accesorios.html
- http://www.arqhys.com/articulos/tuberias-industriales.html
- http://www.qsindustrial.biz/sites/default/files/product/files/publics/industrial_piping_syste
ms_es.pdf