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y
V Las tensiones normales
M x serán debidas únicamente al
momento flector
G
τ xy Mz
σx σx = − ·y
Iz
z
τxz
Flexión Pura Simétrica: El vector momento tiene la dirección de uno de los ejes
principales de inercia.
y
F
σx τyx
P τxy
x
σ
P x
q(x)
σ σ + dσ A*
N* N*+dN*
V + dV
τ y b
M M + dM
x z
V
dx dx
Sección rectangular
y A*
σ σ+ d σ
τ
τ y
x z h τ 3·V
G ma x = 2·b·h
f.n.
dx b
h/2
h/2 h/2 b·y 2 b h2 2 h2 y 2
S* = ∫ y
y·dA = ∫
y
y·b·dy =
2 y
= · − y = b· −
2 4 8 2
b·h3
I=
12 12·V h2 y 2
Sustituyendo τ= ·
3
−
b·h 8 2
3 V
que tendrá un máximo para y = 0 de valor τmax = ·
2 b·h
Sección doble T
σ σ + dσ y A*
τ
e
τ y τ
x z h' h max
f.n. G
dx b'
b
En el ala:
h2 y 2 Sustituyendo: h2 y 2
S* = b· − b· −
8 2
τ= · 3
8 2 V
En el ala: b b·h (b − b ')·h '3
En el alma:
h h'
2 2
h' y 2 2 −
S* = b· − + b '· − 12 12
8 2 8 2
S.alas S.alma
h2 h'2 h'2 y 2
b· − + b '· −
V
En el alma. τ = · 8 2 8 2
Momento de inercia
b' b·h3 (b − b ')·h'3
b·h3 (b − b ')·h '3 −
I= − 12 12
12 12
macizo huecos
y
e τ zx
τ xz V·S *
z τ xz =
e·I
x
Sección circular.
y
b
A*
τ
τ R
R y 2
z τmax = V·R = 4·V
G 3·I 3·A
R
R R R (R 2 − y 2 )3 / 2 2 2
S* = ∫ y·dA = ∫ y·b·dy = ∫ y·2· R − y ·dy = −
2 2
= ·(R − y 2 )3 / 2
y y y
3/2 y 3
b
2
V· ·(R2 − y 2 )3 / 2
V·S * 3 V·(R2 − y 2 )
τ= = =
b·I 2· R − y ·I
2 2 3·I
V·R 2 V·R 2 4V V
τmax = = = = 1,33
3·I πR 4 3A A
3·
4
π/2
π/2 π/2 α sen2α π·R3 ·e
I= ∫ y dA = ∫ (R·senα ) ·e·R·dα = R ·e· −
2 2 3
=
V
−π / 2 −π / 2
2 4 −π / 2 2
y π/2 R
e S* = ∫ y·dA = ∫ R·senα·e·R·dα = R2 ·e·cos θ
θ y
dA= e·R·d α
y dA
dα
y
α θ
z Fórmula de Colignon
Ο G
V·S * V R2 ·e·cos θ 2V
R τ= = · = cos θ
b·I e πR3 ·e π·e·R
2
2R
π
La fuerza cortante debería producir
e y
este mismo momento Mo
4·R
V
V d=
M0
= π =
4·R
V V π
z
Ο G C
Dicho punto C se denomina
Centro de Esfuerzos Cortantes.
R
4R
π
y
q(x)
Cortantes
M
σ
x = − ·y ; σ y = σ z = 0
I
τxy
τ = V·S * ; τ = τ = 0
xy b·I
yz zx
Flectores
1 2
σco = σ + 3 τ 2 ≤ σu
σx 2
1
σco = (σ x − σ y )2 + (σ y − σ z )2 + (σ z − σ x )2 + 6( τ2xy + τ2yz + τ2zx ) ≤ σu
2
y
τ
σ y =0 Polo de Mohr
τyx y
σ2
σx σ1 x 2 1
2 σx
1
τxy O σn
τxy
τyx x
C3
σ2 σ1
2
1 σ
C = σx ; R = x + τ2xy
2 2
σx σx2
σ1,2 = ± + τ2xy
2 4
2·τ
tg2θ =
σ
Vigas remachadas.
V·S * V·S *
Fu = τ·b·1 = ·b·1 =
b·I I
V·S * Z
τ= F1 =
Fu V·S *
=
b·I n1 I·n1
n1 = 2 / e1
V·S1 *·e1
F1 =
2·I
V·S2 *·e2
F1 =
I
Vigas soldadas.
τ·b V·S *
F1 = =
2 2·I
A*
V·S *
Z F f / 3 2·I ≤ fu / 3
≤ u → →
a·L β W ·γ M2 a·1 β W ·γ M2
V·S *·β W ·γ M2
a≥
2·I·fu / 3
Cortante mayorado
1 2
Momento mayorado
M = W viga · σadm
b/2 b/2
M = W viga + 1 plat. · σadm
M = W viga + 2 plat. · σadm
b/2 b/2
σ
B
σB
A A
σA
B ε
εo
δo
b1 b2 M M
y y
σ1 σ2 I1 I2
ε1 = ε2 → = → = →
h G E1 E2 E1 E2
h z
1 2
b1·h3 b2 ·h3
E1·I1 = E2 ·I2 → E1· = E2 ·
12 12
E1
b2 = ·b1
E2
Aplicación:
b1 b2
h 1 h 2
z G
2 2
b1 b2
Conectores:
V·S *
h 1 h 2
G
Fu = τ·b2 =
z I
2 2
Tensiones normales:
Mz
σ2 = − ·y
I2,z
Tensiones en material 1:
σ1 σ2 E1 b2
= σ1 = · σ2 σ1 = · σ2
E1 E2 E2 b1
γ= 0
h τ X γ máx.
dx
Factor de cortadura.
A V2
fc = dW = fc dx
Ar 2·G·A
1 M2 1 V2
dW = dx + fc dx
2 E·I 2 G·A
1 M2 1 V2
W= ∫ dx + fc ∫ dx
2 E·I
L 2 G·A
L
h V
γ dy V + dV
X si tenemos en cuenta que V = -dM / dx
dM
dy = − fc
G·A
dx
x x dM f x
y = ∫ dy = ∫ −fc = − c ∫ dM
0 0 G·A G·A 0
resultando
−fc
y= M( x ) − M(0)
G·A
q
Flecha del flector
5 q·L4
fM = − ·
384 E·I
L q·L q
x Mz = ·x − ·x 2
2 2
Flecha debida al cortante
−f − fc q·L q − fc ·Q·L2
fV = y (L / 2) = c M(L / 2) − M(0) = (L / 2) − (L / 2)2
− 0 =
G·A G·A 2 2 8·G·A
Suponemos una sección rectangular de dimensiones b x h, con lo que
el factor de cortadura será 6/5. Si el material es acero G=3/8·E
En las vigas metálicas el factor determinante para el dimensionado será el momento flector, debiéndose verificar
la resistencia a cortantes en aquellos casos donde este esfuerzo cobra importancia, como son:
y
q(x)
x
Empotramientos o apoyos de voladizos, que son
puntos en los que las leyes de momentos y cortantes
alcanzan valores máximos.
Flectores
σx
y τ σ
e
b'
b M
En el ala: σx = − ·y
V h2 y 2 I
τ = ·b· −
b·I 8 2
En el alma:
V h2 h '2 h '2 y 2
τ= · b· − + b '· −
b '·I 8 2 8 2
y
Sol: M = 90.090.000 mm·N A
V = 130000 N 1,07
B
z G
C 300
Datos perfil:
3
W = 557 cm
4
I = 8360 cm
3 7,1 mm
Sx = 314 cm
150 mm
Punto A. (y = 15 cm)
τ*= 0
Mz 90090000·1,50
σx = − ·y = (150 − 10,7) = 225,2 MPa
Iz 83600000
Tiene tensiones normales y tangenciales, por lo que habrá que plantearse como verificar la
validez de los datos obtenidos.
Nos ceñiremos al criterio de resistencia general, que es el de la energía de distorsión de Von Mises
1
σco = (σ x − σ y )2 + (σ y − σ z )2 + (σ z − σ x )2 + 6( τ2xy + τ2yz + τ2zx ) ≤ σu
2
Punto C.
σEd=0
VEd ·S* 130000·1,50·3140
τEd = = = 76,27 MPa
b·I 7,1·83600000
La novedad es el término relativo al área a cortante, que tiene los siguientes valores:
MEd ≤ Mel,Rd = Wel ·fyd para secciones hasta clase 3 en rango elástico
ρ·A 2V
MEd ≤ MV,Rd = Wpl − · fyd Para secciones en I o H
4·t w
siendo: 2
V
ρ = 2· Ed − 1
V
pl,Rd
q* = 10kN/m
flectores.
3.00 m.
2.– Comprobar la resistencia de la viga a flexión simple, en
acero 275JR
3.– Identificar las zonas que es necesario reforzar a flexión,
indicando el espesor mínimo que cumpliría la comprobación C
de resistencia a flexión de la sección, reforzando mediante
dos platabandas a ambos lados de las alas. 6.00 m.
Datos:
- Cargas mayorada (peso propio de la viga incluida)
- Toda la estructura en acero S275JR
- fy = 275 MPa (N/mm²)
- E = 2.1x105 MPa (N/mm²)
150 kN
R Ay
∑ F = 0;R + R = 150
y Ay Cy
∑ M = 0; − R ·6 + 25·6·3 − 10·3·1,5 = 0 ⇒ R
C Ay Ay = 67,50kN R Cx
MOMENTOS
TRAMO AB: 0<x<6:
4.12 m.
-45 m·kN
1.28 m.
q* = 25kN/m M
0 - -45 m·kN
+
-
N 66 m·kN
3.00 m.
67.50 2.70 m.
N(x) = 0
V(x) = −67.50 + 25·x ; V(x) = 0 ⇒ x = 2,7m CORTANTES 0
-67.50 kN
M(x) = −12,5·x² + 67,50·x -35,50 kN
-
x = 0; V = 67,5kN;M = 0
+
x = 6;V = 82.50kN;M = −45m·kN 35,50 kN
3.00 m.
TRAMO AB: 0<x<3:
N
-
AXILES
M
-30 kN
V
N(x) = −82,50kN
q* = 10kN/m
-
x = 3;V = 0;M = −45m.kN
30 kN
82.50 kN -82.50 kN
5.98 m.
fyd fy 275
VPl,Rd = A v · = h·t w · = 220·5,9· = 196271N = 196,27kN > VED = 82,50kN ⇒ cumple a corte
3 1,05· 3 1,05· 3
275
Mel,Rd = Wel·fyd = 252·10³mm³· N / mm² = 66·106 mm·N = 66m·kN
1,05
-
66 m·kN
3.00 m.
x = 4,12m
2.70 m.
2·12,5
CORTANTES 0
-67.50 kN
-35,50 kN
3.00 m.
-
AXILES
-30 kN
110
11·e³ e
IyIPE + 2· + (11·e)· 11 + ²
12 2 2770 + 2662·e
Wy TOTAL ≈ = ≥ 347,95 cm3
11 + e 11 + e
2770 + 2662·e ≥ 3827 + 347,95·e
1057
e≥ = 0.45 cm
2315
Probamos e= 4 mm:
110·4³
IyTOTAL = IyIPE + 2· + 110·4·112² = 3873,99 cm4
12
I
WyTOTAL = yTOTAL = 339.82 > 347,95 cm³ , no es suficiente
11,2 cm
110·6³
IyTOTAL = IyIPE + 2· + 110·6·114² = 4455,90cm4 ;
12
IyTOTAL
WyTOTAL = = 384,13 > 347,95 cm³ , nos vale.
11,6mm
TORNILLOS 110
26 58 26 e
Tenemos tornillos de 8 mm con una holgura de 1 mm que nos da un d0 = 9 mm
Disposiciones constructivas:
110
p2= 58 mm
V·Spy p1 35500N·(110·6·113)mm³ p1
F1 = · = · = 29,8·p1 N ≤ Fv,Rd
Iy 2 44559040mm4 2
π·8²
0,5·fub ·A 0,5·400·
Fv,Rd = n· = 1· 4 = 8042N
γM2 1,25
Por tanto
Fv,Rd 8042
Paso ≤ = = 269 mm
F1 29,8
Las disposiciones constructivas resultan más restrictivas por lo que tomaremos un paso p1 = 84 mm.
* Resistencia aplastamiento:
e1 26
= = 0,9629
3·d0 3·9
ρ1 1 84
α≤ − = − 0,25 = 2,86 → por tanto: α = 0,9629
3·d0 4 3·9
f 400
ub = = 0,975
fu 410
2,5·α·fu·d·t 2,5·0,9629·410·8·6
Ft,Rd = ⇒ Ft,Rd = = 37902 N ≫ resistencia a corte Fv,Rd
γM2 1,25
FIN
ESTRUTURAS ARQUITECTÓNICAS 1 Y 2. GRUPO B. MANUEL MUÑOZ VIDAL