1.-Especificaciones Tecnicas Oficial

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL AUDITORIO DE LA I. E.
SANTO DOMINGO DE
YAUYOS, DISTRITO DE YAUYOS, PROVINCIA DE YAUYOS - LIMA"
1. GENERALIDADES
La presente Especificaciones Técnicas rige para todas las fórmulas (sub-
presupuestos) del presente proyecto. La cual deberá respetarse.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas
Técnicas, aprobadas por el ITINTEC y al Nuevo Reglamento Nacional de
Construcciones, deberán ser cumplidas por los Constructores que ejecuten obras
directa o indirectamente para la Municipalidad Distrital de Yauyos.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se
encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
El Informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es
meramente informativa.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá
ser presentado por escrito a la Institución (Proyectista responsable) por intermedio
de la supervisión para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuara el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en
todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de
ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante
autorización de la MPY.
Durante el avance de la obra, puede haber sub contratistas encargados de realizar
otras etapas del Proyecto, en tal caso, la responsabilidad es solo y únicamente de
la municipalidad.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material,
accesorio, equipo proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone
que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra,
quedando a criterio de la municipalidad.
Utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos,
propósitos.
En inicio de la obra, se deberá verificar el Calendario Valorizado de Avance de Obra
y Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo. Asimismo, deberá
suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e
ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.
También se coordinará los suministros, trabajos, para evitar demoras o causar
impedimentos en el progreso de otros proyectos que se esté ejecutando
relacionado con la MPY.
Cualquier material o equipo, que no será nuevamente utilizada deberá ser removido
de la zona del proyecto.
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL AUDITORIO DE LA I. E. SANTO DOMINGO DE
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes

criterios:
a. Consideraciones Generales
El propósito de estas Especificaciones Generales es dar pautas a seguirse en
cuanto a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo
de los planos. Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos y
Metrados, siendo compatibles con las normas establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Norma E-040-Concreto Armado
 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
Las Especificaciones Técnicas se refieren a la construcción de ambientes de
material noble, y equipamiento.
Las Especificaciones Técnicas Junto con los planos sirven de base para la
construcción de dicha obra, quedado entendido que más de sus términos, La
empresa encargado tiene la responsabilidad de controlar la metodología a seguir en
la construcción y sobre la calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.
b. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento
y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a
que:
El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento
de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso
constructivo y dosificaciones en sí.
La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:
sanitarias. eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo
producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es
necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones inferiores lo referente a
insolaciones exteriores.
La las observaciones. y experiencias obtenidas 'in situ'. en el transcurso de las
obras, debidamente implementadas completaran el presente documento,
previamente avaladas por la ENTIDAD.
c. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse
en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra
como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales
deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del

sistema es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).
 Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y
Cargas).
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
d. De la supervisión por parte de la Municipalidad Provincial de Yauyos

La Municipalidad Provincial de Yauyos, a través de la Oficina de Estudios y Obras,
Tendrá la responsabilidad de la supervisión, a la que representará un Ingeniero Civil
o Arquitecto idóneamente capacitado, colegiado y habilitado y sin poseer
antecedentes penales. Que lo representará, facultado para supervisar e
inspeccionar el proceso constructivo de la obra.
e. Del Residente de obra

La Autoridades correspondientes, en este caso La Municipalidad Provincial de
Yauyos a través de la Oficina de Obras verificará que el Residente de Obra
designado sea un Ingeniero Civil ó Arquitecto idóneamente preparado y de amplia
experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas.
f. Del equipo Mecánico

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar, andamios, castillos, buggies etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
La municipalidad a cuyo cargo estará la ejecución del presente proyecto tendrá
como mínimo la siguiente relación de equipos:
MEZCLADORA CONCRETO 1 UNIDAD

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" 1 UNIDAD
EQUIPO DE SOLDAR 1 UNIDAD
GRUPO ELECTROGENO 1 UNIDAD
ESMERIL ELECTRICA 1 UNIDAD
g. De los materiales
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni
abundante cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la ejecución
de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las
propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados,
deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.
El contratista o municipalidad pondrá en consideración del Inspector y a su solicitud,
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa
aprobación podrán usarse en la obra, el costo de estos, así como también los
análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta del contratista o municipalidad.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, pruebas,
análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de
determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que
dicha designación es para establecer una norma de calidad y uso. Por lo tanto las
especificaciones de los fabricantes referentes a las construcciones, procesos y
manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte
de estas especificaciones. Los materiales deberán ser verificados y aprobados
antes de ser instalados.
h. Medidas de seguridad
La municipalidad adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal, a terceros, o a la misma obra; cumpliendo con todas las
disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
2. VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se
tendrá en cuenta el siguiente orden jerárquico de validez:
a. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
b. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y
presupuestos.
c. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con
todas las partidas provistas en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las
especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos
de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas
figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones,
planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor
de las obras dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en
los documentos mencionados.
3. NORMAS GENERALES
Las normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por las
normas emitidas por ITINTEC y/o INDECOPI.
La Municipalidad de Yauyos pedirá a los proveedores los certificados que
comprueben y demuestren el cumplimiento de estas normas.
a. Normas para el concreto ASTM.

Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:
ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.
ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos
Cilíndricos de concreto para pruebas de resistencia.
ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de concreto.
ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.
ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda.
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto.
ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla.
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200.
AS TM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto.
ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto.
ASTM-C-133/61 Normas de agregados finos.
ASTM-C-136 Prueba de malla Standard granulometría.
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el concreto.
ASTM-C-143 Medición del asentamiento.
ASTM-C-150 Especificación para el cemento Pórtland.
ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.
ASTM-C- 172 Forma de tomar muestras de concreto.
ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire.
ASTM-C-260 Aditivos para incorporación de aire en el concreto.
ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.
b. Normas para el Acero ASTM

ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado.
ASTM-A- 7 Acero estructural.
ASTM-A-15 Especificaciones para varillas de acero de lingote.
IASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.

ASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris.
AS TM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para
refuerzo de concreto.
ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco.
ASTM-A- 305 Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de
carbono.
ASTM-A- 307 Especificaciones para pernos y tuercas de bajo
contenido de carbono.
IASTM-A- 365 Especificaciones para acero estructural.
ASTM-A- 370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.
ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.
ASTM-A-994 Materiales que deben emplearse en las juntas
c. Normas ACI
ACI- 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras
de concreto.
ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de
concreto.
ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
ACLARACION:
Se realizó la correlación entre partidas (Área de secretariado, Cómputo, área de
atención y SS. HH.).
Se presenta un resumen o cuadro que ayudara a entender esta correlación.
Se presenta al final de este tomo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar
las obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento
Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes, y todo aquel proceso
constructivo que no se oponga a lo estipulado en las presentes Memoria
Descriptiva, Especificaciones Técnicas, o planos que conforman el presente
expediente técnico.
01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de
casetas para:
Almacén, oficina y guardianía.
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto.
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Esta partida comprende la habilitación, transporte y colocación de cartel de obra de
las siguientes dimensiones 2.40 m de altura y 3.60m de ancho. Los detalles del
cartel serán proporcionados por la Municipalidad en coordinación con los
financiadores; deben ser colocados en un lugar visible antes del inicio de obra y
permanecer durante la construcción hasta la recepción de obra.
El metrado de la partida cartel de obra es en pieza (pza).
01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

- Será por cuenta del Residente dejar limpio y preparado el terreno.
- Toda construcción hasta 0.30m. mínimo por encima de la rasante indicada
en los planos, será eliminada fuera de la obra.
- Se barrera toda la losa para preparación del trazado, dejando así sin ningún
objeto orgánico o materia prima.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el m2.
NORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida luego de la eliminación de cualquier materia que afecte a
la adherencia del concreto, vegetación superficial, objetos orgánicos, haciendo un
análisis previo de la cantidad de personal necesario para la limpieza del área.
01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS MENORES Y

HERRAMIENTAS
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias
desde los depósitos hasta la obra y viceversa.
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión ó Inspector.
01.01.05 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos.
Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando marcas o tarjetas fijas.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se

detallan en los planos para la ejecución de las obras.
El contratista o entidad ejecutora someterá lo replanteado a la aprobación de la
Supervisión o inspector antes de dar comienzo a los trabajos.
El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado cintas metálicas o de tela de

25 a 50 m., cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas,
cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón; cemento, cal, yeso tiza, crayones,
libretas, lápiz de carpintero y otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor o Inspector por la
unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
la cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD

Comprende los implementos de seguridad individual y colectiva, necesarios para
garantizar seguridad en el trabajo ante cualquier circunstancias durante la ejecución
de la obra.
01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la adquisición de EPP (Equipo de Protección Personal), con relación
que se especifica en los análisis de precios unitarios, que debe usar todo trabajador
de forma obligatoria para evitar accidentes, que será inspeccionada por el
supervisor o inspector de obra.
La unidad de medición es en Metros Cúbicos (Glb)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor o inspector por la
unidad adquirida. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
la cual contempla todos los costos.
02.00 ESTRUCTURAS
02.01.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional
de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la
A.S.M.T.
MATERIALES:
Cemento:
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a
utilizarse será el que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-
74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el
que podrá tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse
cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado,
para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto
para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá
en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la
granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
%
Material permisible/
peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. 3

ASMT C-117
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad 1

espec. de líq. denso, 1.95)
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales 2

como álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales partículas blandas o escamosas y
turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los
límites siguientes:
Malla % QUE PASA
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá
someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C
- 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero
hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano

duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, El Contratista tendrá que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
Malla % que pasa
1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
El Contratista hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas

están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump ó
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón.- Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas

fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de
ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes
de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.
El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo
con las normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la contenida en
la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.
Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración del mismo,
no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados
para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos
deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el
fabricante del producto.
Diseño de Mezcla:
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser
una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el
objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus
componentes. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su
control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de
tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de
cemento con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser
cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30 cm., de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de
estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del
diámetro adecuado. En la zona del proyecto se cuenta con agua entubada en
cantidad suficiente y de buena calidad.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra seleccionada;
preparada en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales
en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificación debe ser en peso.
Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos,
no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción
de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del
Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la
consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o
molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. La
consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de la
mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los
círculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros
respectivos, la altura del molde es de 30 cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de
1.5 mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y
60 cm de longitud y punta semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y
humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte
una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla,
aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del
volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata
inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la

consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en
dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la
altura de la mezcla se denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el termino no deben transcurrir
más de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco
segundos.
Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4”
como máximo en el resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y
que esta sea trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.
Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza
de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar
que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, El Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar
y solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en
el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10%
del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto
para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos
y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como

solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el
fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de
haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes
tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la
superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena
consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las
formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el
Ingeniero.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que
tienen su masa de 10cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden
bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los
encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de
que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con
el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas
serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso
de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a
distancias de 45 a 75 cm., se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el
vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se
colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en
esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma
cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose
el consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas
serán aprobadas por el Ingº Supervisor.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas
y vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso
la junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la
viga principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la
parte inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las

vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán
en todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de
separación, no habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con
cartón corrugado, tecknoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el
concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado
del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de
cuatro días o menos a juicio del Ingeniero Inspector.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días
en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia
inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será
de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a
la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado
el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la compresión, se
obtendrán por lo menos una vez al día por cada 20m3. De concreto, o por cada
50m2. De superficie de acuerdo a las Normas del Manual del A.S.T.M C-172. Los
cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la Norma A.S.T.M C-39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de las misma muestra
de concreto ensayado a los 28 La edad para pruebas de resistencia será de 28
días. Se podrá especificar una edad menor cuando el concreto va a recibir su carga
completa.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo
de tres ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en
laboratorios sea mayor de f’c especificado y no más del 10% de los ensayos de
resistencia tengan valores menores que la resistencia especificada.
Todos estos ensayos deberán estar evaluada por un laboratorio de reconocido
prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra,
se deberá cambiar la proporción, la cual deberá ser aprobada por el
Supervisor/Inspector.
Cuando el Ing. Supervisor/Inspector compruebe que las resistencias obtenidas en el
campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio,
podrá exigir al Ejecutor el mejoramiento de los procedimientos para proteger y
curar el concreto. En ese caso el Ing. Supervisor/Inspector podrá requerir ensayos
de acuerdo con las Normas A.S.T.M C-42 u ordenar pruebas de carga con el
concreto
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como
encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser
menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste
(cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado. Accesorios de encofrados para
ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro
de 1 cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben
ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no
quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6mm., a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más
de 5cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6
mm. á + 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3mts. 6 mm.
Hasta 6mts. 1 cm.
Hasta 12mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3mm, para el contrapaso ± 1mm.
En gradas para los pasos ± 6mm, para el contrapaso ± 3mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni

deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Residente y del
Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto
obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó

incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero Inspector.
ACERO:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto PRE-fatigado generalmente logrado bajo las normas
ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y=4200kg/cm2,
carga de rotura mínimo 5,900kg/cm2, elongación de 20cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-
15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas,
no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se

ejecutarán con alambre recocido negro Nº 16 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero
Supervisor/Inspector. Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de
Oerlikon o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto
cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; El
contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor/Inspector un certificado de los
ensayos realizados a los especimenes determinados en número de tres por cada 5
toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura. Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas
de acuerdo con las normas de ACI-318- 71 en número de una muestra por cada 50
barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para
poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en
caso de fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20cm de profundidad ± 1.2cm.
f) Secciones de + de 60cm de profundidad ± 2.5cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la

suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados está supeditada a la
autorización del Ingeniero Inspector.
02.01.01 COLUMNAS
02.01.01.01 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
02.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV. COLUMNAS
02.01.01.03 COLUMNAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
Se usara para las columnas un concreto que garantice la resistencia a la

compresión de 210 kg/cm2. Los detalles, características, procedimientos
constructivos, curado, manipulación y otros están explicados en la parte genérica
del concreto armado.
UNIDADES DE MEDIDA:
La unidad de medida para el concreto es el m3.
La unidad de medida para el encofrado y desencofrado es el m2.
La unidad de medida para el acero es el kg.
02.01.0 COLUMNETA
02.01.02.01 COLUMNETAS Y VG, CONCRETO F'C=175 KG/CM2
02.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV. COLUMNETAS
01.01.02.03 COLUMNETAS Y VG, ACERO FY=4200 KG/CM2
Se usara para las columnetas de amarre un concreto que garantice la resistencia a

la compresión de 175 kg/cm2. Los detalles, características, procedimientos
constructivos, curado, manipulación y otros están explicados en la parte genérica
del concreto armado.
UNIDADES DE MEDIDA:
02.01.03 VIGAS
02.01.03.01 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
02.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV. VIGAS
02.01.03.03 VIGAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
Se usara para las vigas un concreto que garantice la resistencia a la compresión
de 210 kg/cm2. Los detalles, características, procedimientos constructivos, curado,
manipulación y otros están explicados en la parte genérica del concreto armado.
UNIDADES DE MEDIDA:
02.01.04 LOSAS
02.01.04.01 LOSAS ALIGERADA
02.01.04.01.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para losas
aligeradas de los techos, el que se vaciará de acuerdo a las dimensiones, niveles y
en los lugares detallados en los planos empleando concreto fć=210kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El concreto se preparará en mezcladora mecánica con la dosificación verificada
para obtener una resistencia a la compresión de f¨c=210kg/cm2., previamente al
vaciado se verificarán las dimensiones, instalaciones eléctricas, sanitarias y se
humedecerán las paredes y fondo del encofrado, se colocará manualmente
nivelando la superficie con reglas de madera.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 02.01
(concreto armado); referentes a las características e indicaciones del concreto, se
tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será
calculado al multiplicar el largo por el ancho y espesor de la losa.
CONDICIONES DE PAGO:
La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio
unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor.
02.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS

DESCRIPCIÓN:
El encofrado de losas Aligeradas comprende el empleo de madera tornillo o similar
para dar las formas con los espesores y niveles detalladas en los planos,. El
objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
MATERIALES:
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera,
alambre negro Nº.8.
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", los
pie derechos y soleras para asegurar el tablero deben tener la capacidad suficiente
para resistir la presión resultante de la colocación del concreto Las formas deberán
ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación, o
que pueda afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el
tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier daño
será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 03.03,
(Concreto Armado) referentes a las características e indicaciones del encofrado y
desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará calculando
el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el desencofrado completo.
La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y
desencofrado correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la
verificación y aprobación la realizará el Supervisor o inspector.
02.01.04.01.03 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero
fý=4,200 kg/cm2. de dimensiones y recubrimiento señalados en los planos del
Expediente Técnico.
MATERIALES:
Se empleará acero fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas y alambre negro Nº.16.
El habilitado del acero para losas macizas se realiza verificando la ubicación,
dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes de cada elemento, luego del
habilitado la colocación se realiza uniendo los elementos de acero con alambre
negro Nº. 16 de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas en el Ítem 02.01,
referentes a las características e indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en
esta partida.
La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la
cantidad de metros de varillas utilizadas y haciendo la conversión a kilogramos por
el precio unitario del Presupuesto.
La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero
colocado por el precio unitario correspondiente, el Supervisor aprobará al verificar el
peso en kilogramos del acero colocado a conformidad
02.01.04.01.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/ TECHO ALIGERADO

DESCRIPCIÓN
En esta partida se contempla la el suministro y colocación del ladrillo para la losa
aligerada, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones de los planos
estructurales.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la Unidad (Und).
El cómputo total se obtiene calculando el número de ladrillos colocados en las losas
aligeradas.
El pago de esta partida será efectuado según el número de unidades colocadas y
de acuerdo al avance de la obra. El precio unitario incluye el pago por el material,
mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
02.01.05 VARIOS
02.01.05.01 PRUEBA DE LA CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA
COMPRESIÓN)
GENERALIDADES:
Las pruebas de calidad del concreto comprenden pruebas para garantizar la
resistencia del concreto que especifica, obteniendo así una adecuada trabajabilidad
correcta de los elementos estructurales, que se desarrollara durante la ejecución de
la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la Unidad (Und).
El cómputo total se obtiene calculando la cantidad de prueba que requiere según la
magnitud de la obra.
El pago de esta partida será efectuado según el número de unidades y de acuerdo
al avance de la obra. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de
obra, equipo y herramientas a utilizar.
03.00.00 ARQUITECTURA
03.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos
en mampostería de ladrillo de arcilla o sílice calcáreos Tipo IV según consta en
planos
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser cara vista barnizado o tarrajeado,
pintado según detalle de planos.
A. Unidad de Albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser
golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas
u oíros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo nocivo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión: 130kg/cm2 (fc).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 25%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, y blanco para la sílice calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (fb') será de 40 ó 45kg/cm2 de

acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fb’) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas
y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificase siguiendo
las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor
antes de ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua necesaria que de una
mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría:
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25 (máx.)
200 10(máx.)
b) Módulo de fineza:
De 1.6 @ 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación
contraría en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia
orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos, según el muro a construirse.
Ejecución:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea recta.

 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero y en sentido perpendicular.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.
 Que tas unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
 Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado por un tiempo prudente de tal modo que la
unidad de albañilería quede húmeda y óptima para su uso.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial
del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora. no permitiéndose el empleo de morteros remoldados.
 Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento.
 Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún
motivo se picará o se recortará el muro para colocarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm. Se correrá cuidadosamente una

línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
con el espesor de la mezcla en no menos de diez tilladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 500.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4" y de espesor
igual al, muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo

cual se proveerá del andamio para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm. y se
usa ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre
cimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1' x 1' entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de tos ladrillos, tanto más
resistirán a los agentes exteriores en muros
Consideraciones Especiales:
Para zonas de la Sierre y Selva en la qué no exista abastecimiento oportuno y
comprobado por la Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar
ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla
la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los
resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio competente.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero
Supervisor.
03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18HUECOS 9X12X24

03.01.02 MURO DE CABEZA LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18HUECOS 9X12X24
Comprende el aparejo de ladrillos en su forma longitudinal longitudinalmente al
muro. El asentado será de acuerdo a lo señalado en los planos. Los muros se
levantaran siguiendo el procedimiento señalado en las generalidades de Albañilería.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor o inspector, por la
el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
03.01.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT E=1"

GENERALIDADES:
Tendrá un ancho mínimo de 1”, ejecutadas en los lugares indicados en los planos.
La unidad de medición es en Metros cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor o inspector por la
el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
03.02.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES:
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas,
columnas, placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y al tener un mejor
aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
ALCANCES:
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a
los trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes
indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.
MATERIALES:
Cemento
ASTM C150, Tipo I.
Arena fina
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa

N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.

Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
DOSIFICACIÓN:
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 5
partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1.5 horas.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará
con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido
instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la
albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
como por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
EJECUCIÓN:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas
cada 1.50metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de aluminio
perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la
paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua
en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados
en los Planos y Cuadro de Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y
luego se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna
deformidad que marque el lugar.
03.02.01 TARRAJEO EN MURO INTERIOR C:A - 1:5, E=1.5 CM

03.02.02 TARRAJEO EN MURO EXTERIOR C:A - 1:5, E=1.5 CM
05.02.03 TARRAJEO PRIMARIO C: A- 1:5 E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que
será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el
espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
MEDICIÓN:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en
el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida
03.02.04 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO 1:5, E=1.5 CM EN

COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se
será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena,
el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos
en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor o inspector velará por la correcta ejecución de la partida.
03.02.05 TARRAJEO DE VIGAS INC. ARISTAS MEZC. C:A - 1:5, E=1.5

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al tarrajeo de todos los muros de concreto, previo
al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será
una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el
espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
03.02.06 TARRAJEO DE VIGA CANAL CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. C:A

1:5, E=1.5
DESCRIPCIÓN:
Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:Se
impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua. Para el enlucido
impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de mortero
1:2. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena,
luego se añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad
deseada. Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.
El ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del ejecutor.
Se protegerán la superficie impermeabilizada de los efectos de desecaciónrápida
por los rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4días
seguidos.
MEDICIÓN :
FORMA DE PAGO:
03.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO C:A 1:5, E=1.5

DESCRIPCIÓN:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena,
el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
MEDICIÓN :
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
03.02.08 BRUÑAS SEGÚN DETALLE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en remarcar en un solo plano la diferencia entre el tarrajeo
Columnas, vigas y muros; también tarrajeo impermeabilizado y el tarrajeo del muro,
será de ¾ cm. de espesor.
MATERIALES:
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para
madera, agua.
Para la construcción de la bruña se emplearán reglas de madera debidamente
alineadas y horizontales, a las alturas señaladas en los planos, el acabado de estas
bruñas será realizado con herramientas manuales como frotacho, nivel de mano,
etc.
La Unidad de Medida será el metro lineal (m). De bruña ejecutada correctamente,
se realizará la medición en metros lineales.
La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de las bruñas en
metros lineales por el precio unitario correspondiente, trabajo que deberá ser
aprobado por el Supervisor.
03.03.0 CIELORRASO
03.03.01 TARRAJEO EN CIELORRASOS CON MEZCLA C:A - 1:5
DESCRIPCIÓN:
El tarrajeo en todas estas partidas será de acuerdo a las generalidades de
revoques y enlucidos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, por la unidad
ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás
03.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS

GENERALIDADES:
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta
Obra se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo
indicado en Planos y en el Cuadro de Acabados.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto y limpios.
03.04.01 PISO CERAMICO 30x30cm ALTO TRANSITO

DESCRIPCION:
La presente unidad corresponde a la colocación de loseta cerámica nacional de
primera calidad de alto transito de 0.30 x 0.30 m. de espesor 6 mm. sobre una
superficie de contrapiso convenientemente nivelada. Utilizada en los ambientes
donde indiquen los planos.
Antes de proceder a la colocación de las losetas, se procederá a trazar los ejes

principales del ambiente, para que las losetas queden bien compartidas. Las piezas
deberán ser remojadas en agua.
Para colocar las losetas sobre el contrapiso, se hará uso de un mortero hecho a
base de cemento – arena fina en proporción 1:1 , la cual se aplicará, al reverso de
la mayólica. Previamente se tratará a la superficie a cubrir con una lechada o pasta
de cemento puro.
No se esperará que fragüe el mortero, se colocaran las losetas presionándolas

hasta que ocupen su nivel definitivo.
Las losetas se colocarán mojadas. Por medio de cordeles se controlará el

asentamiento de las junturas de los mosaicos y se conseguirá la compartición en
los distintos ambientes del número entero o fraccionario de las losetas. Así mismo,
se utilizarán también crucetas plásticas entre las losetas para definir las juntas en 4
mm.
Una vez ubicado la baldosa, se le pasará cuidadosamente un paño húmedo para

limpiarle de todo residuo del mortero, y evitar así el beteo ó quemado de la
superficie del elemento.
Una vez que haya fraguado el mortero empleado para asentar las losetas, se lavará
el enlosado y se llenará las juntas con Fragua del color. Este material deberá estar
formulado a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales.
Posteriormente se limpiara el piso, retirando todo exceso de material fraguado,
manchas y sustancias extrañas. No se requiere mojar las juntas antes de fraguar, ni
se requiere curar las juntas después de fraguar.
Antes de fraguar se debe verificar que el enchape esté seco, para evitar manchas
por humedad o eflorescencia de sales.
Las especificaciones de la fragua serán según Norma ANSI A-118.6

(a 25C y 75%HR)
Absorción de Agua: menor del 5%
Resistencia a la Compresión: mayor a 209.4 KG/cm2
Al momento de instalar de debe verificar la nivelación, el secado y la limpieza de la

superficie, y el plomo y escuadra en los tabiques.
La supervisión verificará con anticipación que las losetas a usarse en cada
ambiente tengan la misma pigmentación y aspecto homogéneo de sus superficies,
también se controlará que sus bordes estén en escuadra.
Constantemente se deberá verificar la correcta colocación de las losetas, debiendo
de constatar la buena ejecución de la fragua controlando que la superficie tenga un
aspecto uniforme del conjunto.
Que el enchape esté seco antes de fraguar para evitar manchas en las juntas.
MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
03.05.00 ZOCALO Y CONTRAZOCALOS

03.05.01 CONTRAZOCALOS DE CERAMICOS DE 30 X30 H=10CM
DESCRIPCION:
Las Baldosas de Cerámica Vitrificada serán de color entero de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 30 x 30 cm. CON H=10CM, el material
para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con
el tarrajeo primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base
para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y
vertical. Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las
losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y
horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición es por metro lineal (m). Se tomará el área realmente
ejecutada y cubierta por las piezas planas.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de enchape, es decir por (m).
03.05.02 ZOCALOS DE CERAMICOS DE 20 X30 CM BLANCO

DESCRIPCION:
Las Baldosas de Cerámica Vitrificada serán de color entero de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm., el material para su
aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con
el tarrajeo primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base
para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y
vertical. Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las
losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y
horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión
del zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se humedecerá y se
hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la
loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana). De ser
absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán
cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras,
quiñaduras, etc.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2). Se tomará el área realmente
ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de
derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate.
Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la
longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose está desde la parte
superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de enchape, es decir por (m²).
03.06.00 CUBIERTAS
03.06.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA.
03.06.02 COBERTURA CON TEJA ANDINA
03.06.03 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la provisión y montaje de la cobertura con teja andina de
1.18x0.745m, e=5mm. Color rojo ocre claro, incluido los elementos de fijación y sus
anclajes. Este procedimiento se debe de hacer de tal forma que la cobertura sea
impermeable ante el agua. Los pernos de fijación se deben de colocar en la
superficie cóncava de la zona de traslape previamente perforadas y protegidas con
capuchas de jebe.
MATERIALES:
Teja Andina Eternit o similar de arcilla cocida de 1.18mx0.745mx5mm.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
Peso específico: 1.6 a 1.8
Absorción: 25% máximo.
Coeficiente de saturación: 0.90 máximo.
Alabeo: 5mm máximo.
TRANSPORTE:
Las planchas de Teja Andina se transportarán en forma vertical, instalando camas
de paja a los costados y en la base de la plataforma del vehículo, nunca transporte
ni almacene horizontalmente.
ALMACENAMIENTO:
Las Planchas de Teja Andina deberán almacenarse verticalmente en terreno seco,
firme y plano, sobre dos listones de madera de sección mínima de 2”x2” en la parte
inferior y una en la pared, apoyándolas con un ángulo de 15º respecto a la pared.
Máximo 80 planchas, se recomienda almacenar bajo techo. El manipuleo será de
01 unidad por persona.
INSTALACIÓN:
Estructuras de apoyo
Puede ser metálica, de concreto o de madera. Si utiliza estructuras de madera
asegúrese que estén secas y cepilladas.
La separación entre elementos de soporte no debe superar 1.0m, estas deben estar
debidamente alineadas, el ancho mínimo de los elementos de soporte de ser 4cm,
lisa y paralela a la plancha.
Fijación
Nunca clave la plancha!!!, perfore con taladro eléctrico de baja velocidad o de
acción manual.
El diámetro de la perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del
accesorio de fijación.
Las planchas deben fijarse sobre vigas o viguetas mediante tirafones, ganchos
especiales hechos en obra de un diámetro mínimo de ¼” o ganchos chatos
(platinas) los elementos de fijación deben ser galvanizadas.
No ajustar excesivamente elementos de fijación, verifique su ajuste normal al día
siguiente.
Pendientes y traslapes:
En zonas lluviosas y/o de fuertes vientos se recomienda el uso de cordón sellador
en traslape longitudinal y transversal.
PENDIENTE INCLINACION TRASLAPE

ZONA MINIMA MINIMA LONGITUDINAL
Sin lluvias 12% 7º 14 cm.
Lluvias
moderadas 17% 17º 14 cm.
Lluviosas 45% 25º 14 cm.
Despunte:
Para evitar la superposición de 045 planchas deberá despuntarse las 2 planchas
intermedias. El corte tendrá 3cm. De ancho y un largo igual al traslape longitudinal.
Efectúe con punta de marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra de arco o
sierra eléctrica de baja velocidad.
Pintado:
Puede utilizar pintura látex, esmalte, caucho clorado, antifugosa, o epóxica.
Limpie bien la superficie de las planchas y pinte con brocha o soplete
La unidad de medición de impermeabilización es en Metros cuadrado (m2)
La unidad de medición de cobertura con teja andina es en Metros cuadrado (m2)
La unidad de medición de cumbrera andina es en Metro Lineal (m)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad
03.07.00 CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES:
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya
sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de vanos).
MADERA.- Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca,

tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se
admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o
similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie
que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la
fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la
madera sea empleada como auxiliar.
Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado:
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca. Protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Cola:
Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
Grapas y tornillos:
Grapas serán de láminas de acero para ser disparadas con pistola especial.
Tornillos con cabeza con huecos cilíndricos de igual diámetro.
Marcos para Puertas:

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. De
profundidad.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.

Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de la calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
Elaboración:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos al ser
espigadas.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Puertas y ventanas:
Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las ansias de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biselados.
Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se

haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de
madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falla de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y
ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.
03.07.01 PUERTAS
03.07.01.01 PUERTA DE MADERA C/TABLERO REBAJADO– CEDRO
DESCRIPCION:
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas
Se consideraran los cristales de los sobreluz en las puertas donde se indique en los
planos.
Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se
haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera
será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y

ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de MDF.
MEDICIÓN :
La unidad de medición de estas partidas será metro Cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizara por m2 como se especifica, con la respectiva aprobación del
supervisor o residente de obra.
03.08.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

03.08.01 VENTANAS METALICAS
03.08.01.01 VENTANAS METALICAS
03.08.02 PUERTAS METALICAS
03.08.02.01 PUERTA METALICA P.01
03.08.03 DIVISIONES DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO PARA
SERVICIOS HIGIENICOS
03.08.03.01 DIVISIÓN DE PLANCHA DE ACERO EN BAÑO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la elaboración de ventanas, puertas y división para baños
metálicas los que serán utilizados en los ambientes de aulas y otros. El material a
emplearse en su elaboración son perfiles metálicos (ángulos, planchas, tees y
platinas), asimismo la partida comprende la colocación en el vano donde irán
ubicados.
Normas y Procedimientos Constructivos

Las ventanas previas a su colocación, deben de verificarse el trazo que se realice
en el cual se define su ubicación; dicho trazo debe de guardar el alineamiento tanto
vertical como horizontal con respecto a los elementos estructurales que se
encuentran presentes.
El anclaje de los objetos se realizara en los tacos de madera que fueron dejados en
los tabiques, dichos anclajes serán realizados solo en forma horizontal, es decir
abajo y arriba.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los
esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.
MEDICIÓN
La unidad de medición de la ventana metalica será metro Cuadrado (m2).
La unidad de medición de la puerta metalica será en unidad (Und).
La unidad de medición de la división con plancha de acero en los baños sera
será metro Cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizara por su unidad especificado, con la respectiva aprobación del
03.08.04 BARANDAS DE ACERO

03.08.04.01 BARANDAS METALICAS PARA PASADIZO Y ESCALERA
DESCRIPCION:
Esta partida será de acero galvanizado, con soldadura, lo cual se detalla en planos,
estas partidas se ejecutarán mediante sub contratos donde el proveedor deberá
elaborar de acuerdo al plano, con tubos de acero de 2” y 1 1/2”, pintado y colocado.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas, detalles de las barandas, la
forma, los marcos y el espesor de los tubos.
En los acabados tendrán la siguiente característica:
 Las barandas de acero de escaleras y pasadizo serán de color negro.
MEDICIÓN :
La unidad de medición de la baranda metalica será metro ineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizara por su unidad especificado, con la respectiva aprobación del
03.09.00 CERRAJERIA
ALCANCES:
Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que
serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería. Se
incluye todos los trabajos de instalación de cerrajería.
MATERIALES:
CERRADURAS:
En puertas exteriores e interiores de madera apanelada
Están referidos al tipo FORTE o YALE de tres golpes, y cerradura de
sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis
pines.
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la
llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero
cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior
suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para
espesores de hoja de 35 a 51mm.
En puertas metálicas
Para puertas metálicas de un hoja, batiente, se utilizarán cerraduras para
carpintería de fierro, completamente uniformes. Están referidos al tipo YALE o
similar, de 3 golpes y cerraduras de sobre poner.
Serán de caja de acero, con tornillos autorroscantes de acero, con cabeza plana.
El frente será plano.
Los cilindros deberán ser de embutir de acero, del tipo de 6 pines, para que
permita una adecuada implantación del sistema de maestramiento. Los pines
contenidos en los cilindros serán de aleación níquel/plata.
En puertas de contraplacadas
Para puertas contraplacadas (baños), se utilizará cerradura de botón, de forma
cilíndrica, de embutir, será accionado por llave desde el exterior.
BISAGRAS:
Las bisagras para puertas de madera apanelada serán del tipo pesado,
capuchino de 4”x4”. Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con
pasador removible de acero, y con retenedores para evitar que los pasadores se
salgan con el uso. Deberán ser auto lubricado. Serán con rodamientos de
bolillas. No se permite colocar menos de 4 bisagras por puerta debiendo ir la
inferior y superior a 10” del borde, y las del centro serán equidistantes de las dos
anteriores. En las puertas de los cubículos de baños se colocará 3 bisagras por
hoja de 2 ½” x 2 ½”.
Las bisagras para hojas de ventana serán del tipo pesado, capuchino de
21/2”x21/2”.
Las bisagras para puertas metálicas serán de fierro de 7”. No se colocará menos
de tres bisagras por puerta.
CERROJOS:
Para todos los casos serán de aluminio, en las puertas de los cubículos de los
baños se colocarán cerrojos de 3"; para las ventanas de madera, se colocará
cerrojos de 2 1/2".
PICAPORTES:
Se colocarán picaportes en puertas metálicas de doble hoja (arriba y abajo). Los
picaportes están referidos al tipo ALPHA o similar, serán picaportes de embutir
(de palanca) de bronce cromado mate. De 10 cm frente y 30 cm de largo. Los
picaportes serán operados manualmente por sistemas de palanca. Las cabezas
de los pestillos serán de sección cuadrada de 1/2” con una proyección de 3/4”.
En puertas de madera de doble hoja se colocarán picaportes (superior o inferior,
pero no ambos) metálicos de 6” de largo.
TIRADORES:
Los tiradores están referidos al tipo ALPHA o similar material de acero
inoxidable, para puertas metálicas, y de bronce para puertas de madera.
MANIJAS:
Se instalarán manijas de bronce de 2 ½” en las puertas de los cubículos.
Muestras.- Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones

establecidas deberán ser sometidas a aprobación.
No se aceptarán en Obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Los fabricantes de las cerraduras deberán proporcionar plantillas de instalación,
hojas de instrucciones y se les podrá requerir adicionalmente detalles de
preparación de puertas y marcos.
Embalaje.- El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente

etiquetado, de modo que permita su fácil identificación, así como su ubicación en
Obra, según lo indicado.
Instalación.- La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de

instalación, hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y marcos
proporcionados por los fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser
colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.
La instalación de las cerraduras en puertas metálicas (huecos) se deberá

efectuar utilizando las unidades de refuerzo que suministrará el fabricante.
Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las
puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación
de pinturas.
Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar
el trabajo adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de cerrajería,
tales como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente colocada o
papel especial que no afecte su acabado. Antes de entregar la obra se
removerán las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de
toda la cerrajería.
Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la
cerrajería, ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto
estado de funcionamiento, libre de daños.
Maestramiento general
Las cerraduras deberán ser maestradas y gran maestradas. Adicionalmente, las
cerraduras que se determinen podrán ser iguales, y podrán establecerse
cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por las llaves gran
maestras o gran-gran maestras.
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o
canal similar, según recomendación del fabricante, con la única condición de que
la llave “gran-gran maestra” sea llave de canal múltiple que permita su operación
en la totalidad de los grupos.
El maestramiento general deberá ser definido por el Propietario y se presentará
en un cuadro de maestramiento para la orden de compra.
Protección de material
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de
pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la
cerrajería, mediante cintas adhesivas que los protejan durante el pintado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones de cintas adhesivas y se
hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería, el contratista
entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada
una de ellas con anillos de cartón con nombre o número del ambiente al que
pertenecen.
03.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA PESADA DE 4"

03.09.02 BISAGRA ALUMINIZADA PESADA DE 2.5"
03.09.03 CERRADURA PARA PUERTAS DOS GOLPES TIPO A EXTERIOR
INGRESOS
 En puertas exteriores de una sola hoja se deberán instalar herraduras de
embutir de tambor con la llave sin perilla, dos tiradores de aluminio acabado
anodinado.
 Por unidad de puerta tal como se indica en el plano respectivo los tiradores ira
a ambos de la puerta. Los tornillos irán sellados o mancillados.
 En la ventana ira un picaporte en medio de cada hoja; además de los detalles
de platino y armella que se indica en los planos cada ventana llevara dos de
estas unidades.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero
inoxidable pulido, satinado y resistente a condición atmosférica. Todas las piezas
serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que estarán sometidas.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero, identificándose
cada una de ellas con anillos que lleven el nombre o le número del ambiente al
pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que
proporciones el supervisor, se suministrarán 3 llaves maestras.
MEDICION:
La unidad de medida, es por (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
03.09.04 MANIJA DE 4" PARA PUERTAS

Se efectuarán de acuerdo a lo especificado (CERRAJERÍA), cubre el suministro de
materiales, mano de obra y equipos que serán necesarios para la ejecución de los
trabajos requeridos de cerrajería. Se incluye todos los trabajos de instalación de
cerrajería.
La unidad de medición es en unidad (und) y/o pieza (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad
03.10.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.10.01 VIDRIOS SEMIDOBLES IMPORTADO 6MM
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se
indiquen en los planos y se instalarán en lo posibles después de terminados los
trabajos del ambiente. Se usarán vidrios transparentes e impresos o translúcidos.
En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.
PROCESO DE COLOCACION
En puertas de madera serán colocados con pisavidrios o junquillos de madera,
según se indiquen los planos y en ventanas de fiero será con masilla.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo
sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de
cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha. Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por
el Residente, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semidobles importado o cristal transparente de 3mm
de espesor en interiores.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas
y otras imperfecciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del
mismo. No deformarán las imágenes a través de ellos desde el interior o exterior
tampoco deformaran o interrumpirán las imágenes reflejadas con cualquier ángulo
de incidencia.
El Residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma
tersa y definida.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
REPUESTOS Y LIMPIEZAS
Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido
colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su
colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
Unidad de medida
La unidad de medida, es por m2.
03.11.00 PINTURA
ALCANCES:
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales,
mano de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos
requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en
Planos o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no
indicados o especificados.
REPARACION DE LAS SUPERFICIES
GENERALIDADES:
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija
o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el
polvo antes de iniciar las faenas de pinturas. Las posibles manchas de grasas o
aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral,
teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso
de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Madera.- Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse

convenientemente. Posteriormente deberán lijarse cuidadosamente, siempre en
dirección de las vetas, con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la
aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una
mano de gomalaca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados
con masilla de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza, y luego
lijarse.
Albañilería, mortero, concreto y tabaquería

Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies
similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o
cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados
posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.
Metal.- En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo

óxido suelto mediante:
 Arenado comercial
 Escobillas de acero
 Sopleteado (flame cleaning)
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas de óxido
deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar
completamente seca en el momento de pintarse.
Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
MATERIALES:
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales, y en
contenidos sellados, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados
los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en
la formulación del pintado.
Imprimante de Pasta a base de látex.- Deberá ser un producto consistente al

que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo
fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o
asperezas.
Se aplicará con brocha.
Pintura al Temple para cielorrasos.- Será temple envasado y de primera

calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
Látex polivinílico para interiores.- Deberá ser a base de látex polivinílico

reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43m
Látex polivinílico para exteriores

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las
siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Método de aplicación: brocha o rodillo
Esmalte de caucho clorado

Deberá ser un esmalte a base de resinas de caucho clorado, inhibidor de hongos
causados por la humedad, aprobado para uso en plantas alimenticias y de las
 Tipo de vehículo: caucho clorado
 Porcentaje de vehículo: 62%
 Porcentaje de pigmento: 38%
 Reducción: diluyente recomendado por el fabricante
 Solvente de limpieza: diluyente recomendado por el fabricante
 Secado para recubrir: con pistola 1 hora, con brocha 6 horas
 Método de aplicación: brocha o pistola
Pintura al óleo
Deberá ser una pintura a base de resinas alquídicas y pigmentos estabilizados a
la acción del medio ambiente y a la luz, debe ser lavable y resistente a las
manchas, al calor y al agua, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Acabado: mate
Anticorrosivo para metales

Deberá ser un imprimante cromatizado rojo o blanco que deberá poseer en su
formulación una combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la
oxidación, y de las siguientes características:
 Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Esmalte brillante para metales

Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso
en interiores y exteriores, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico modificado

 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40m
Esmalte para madera

Deberá ser un esmalte que contenga inhibidores de la corrosión incorporados en
un vehículo sintético a base de resinas alquídicas. Proporcionará una película
lisa y dura que combinará elasticidad y brillo con larga duración, y de las
 Tipo de vehículo: alquídico/soya
Barniz para madera

Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad,
formulado a base de resinas alquídicas de alta calidad, debe formar una película
firme y elástica, resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las
 Método de aplicación: brocha, o pistola
LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA:

Será de acuerdo al cuadro de acabados o detalles según detalle en planos
EJECUCIÒN:
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a
lo especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
Pintura para muros interiores, exteriores y cielorrasos

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al
punto 2 de la presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a
las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura
se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación

previa.
Pintura en superficies de madera

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a
las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de
acuerdo al punto 2 de la presente especificación, se aplicará dos manos de
barniz marino, la segunda después de que haya secado la primera.
Para el caso de carpintería que haya sido pintada anteriormente se usará
esmalte para madera, se aplicará dos manos de pintura esmalte.
Pintura en superficies metálicas

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada.
Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el
método, la película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de
manera que no se acumule en ningún punto.
Pintura es pizarras
Sobre el muro frotachado va la pasta mural 'KEM' o similar, luego el Sellador
Blanco para muros y por último se aplicará la pintura verde para pizarra, la
misma que se empleará de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MUESTRA DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se
realizarán en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
PROTECCIÓN DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos,
contrazócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser
protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el
proceso de la pintura.
03.11.01 PINTURA AL LATEX EN CIELO RASO

03.11.02 PINTURA AL LATEX EN MUROS INTERIORES
03.11.03 PINTURA AL OLEO 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES
03.11.04 PINTURA AL LATEX MATE EN VIGAS Y COLUMNAS
03.11.05 PINTURA AL LATEX MATE EN DERRAMES
03.11.06 BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES:
Esta especificación comprende la pintura de todos los muros, cielo raso, carpintería
en general, etc., que se indican en el Cuadro de Acabados; así como para todos
aquellos elementos en que no se indica un acabado determinado.
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la
obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser
mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.
La pintura es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas, de propiedad asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de rozamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
 La Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el
ingeniero Supervisor el derecho de aprobarlas o de rechazarlas.
 Los colores serán determinados por el Cuadro de Colores o el Arquitecto o
Ingeniero Inspector de Obra.
 La Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse hasta (60) días después de la recepción de las obras quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.
CALIDADES:
En las superficies nuevas él numero de manos que corresponda es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a partir de látex
acrílico o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (ku
a 25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado.
El sellador para muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevaran pintura al óleo, se les imprimirá un sellador a base
de solución de caucho sintético resistentes a superficies alcalinas como el
concreto cemento o yeso, así mismo deberá ser resistente a la saponificación
que es un reacción química entre la superficie del concreto altamente alcalina y
los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizara deberá ser de acabado mate, formulado a base de
resinas alquidicas de excelente adherencia al lavado con un porcentaje de
sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El barniz para madera deberá ser formulado a partir de resinas alquímicas
sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en
volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo y esmalte a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo
convencional alquímico, con un % sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en
dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a partir de
resinas alquímicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en
volumen de 24 a 30 aplicado en dos capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberá evitar asentamiento por medio en un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma de ser posterior a
la aprobación del Ingeniero supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluirá cuando
las superficies queden perfectas.
Los imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para
empotrar superficies nuevas de paredes de (mortero o yeso), disminuyendo la
porosidad y proporcionando una base para la aplicación de la pintura de
acabado.
Como su nombre lo indica son apropiados para carpintería de madera. De
acuerdo a la composición básica de fabricación, existen diversos grados de
protección anticorrosiva como el cromato de zinc, azar con líquido.
Se diluyen con aguarrás mineral, debe observarse estrictamente las
recomendaciones de los fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar
con pistola por su contenido de tóxico.
Tipo de recubrimiento transparente para superficies de madera. Existen diversas
calidades, entre ellas, el denominado barniz marino que se especifica para
carpintería de madera.
Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia, humedad.
Para las pizarras, sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador
blanco para muros y por ultimo se aplicara la pintura verde para pizarra, la
misma que se aplicara de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Preparación de las Superficies:

 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintaran todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y
carpintería de metal (malla metálica).
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enronquecimiento del material. Antes de ser pintado de cualquier ambiente todo
trabajo terminado en el será protegido contra salpicaduras y manchas.
 A las superficies que llevaran pinturas de agua se les imprimirán agua jabonosa
o agua de cola y se dejara sacar un tiempo prudencial.
 A las superficies que llevaran pintura al óleo se les imprimirá con agua
acidulado y cuando muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una
solución de agua de cristales sulfato de Nilo.
 Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,
según la calidad de la madera los nudos y contrafibras se recubrirán con una
mano de goma o laca y se emparejaran con aceite de linaza los elementos
metálicos estarán exentos de oxido resanado sin la pintura anticorrosiva antes
de darle el acabado definitivo.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida
la obra respecto a lluvias.
 El almacenaje de las pinturas deberán hacerse en lugares secos y ventilados.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y / o masillado y
lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de
calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de imprimante con
brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica, el
objeto es obtener una superficie tersa e impecable; posteriormente se ligará
utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación para la
primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de
acabados. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda definitiva. No se aceptarán
desmanches si no más bien otra mano de pintura del plano.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda
que ésta sea.
Paredes interiores:
Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de
caucho sintético. En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicarán 2
manos de imprimante y 2 manos de pintura formulada especialmente para

resistir las adversas condiciones climáticas.
Puertas de madera:
Se aplicará el siguiente procedimiento
Lijado y aplicación de base y masillado (tapaporos), hasta obtener un acabado
de superficie óptimo. Se empleará barniz marino.
Carpintería metálica:
Para la carpintería metálica será necesario realizar un lijado cuidadoso de toda
su superficie, limpieza con aguarrás o gasolina, procediéndose luego a utilizar
imprimante anticorrosivo a base de cromato de zinc y las manos necesarias de
óleo mate hasta obtener cobertura homogénea.
La unidad de medida para la pintura es el metro cuadrado (m2)
MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos.
04.00. INSTALACIONES SANITARIAS

04.01.00 SISTEMA DE EVACUACIÓN PLUVIAL
04.01.01 SALIDA DE AGUAS PLUVIALES PVC 4"
04.01.02 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 4”
04.01.03 TUBERIA DE PVC SAP " P/LLUVIAS
La colocación de registros y rutas de las tuberías estarán de acuerdo a lo indicado
en los planos hidrosanitarios.
La presión de trabajo de las tuberías de aguas pluviales será de 125 PSI.

Se cuidara que lleven una pendiente mínima de 1% revisando la cota de
profundidad del punto inicial y final.
Los tubos deberán estar limpios sin rajaduras ni dobleces. Para evitar obstrucciones
se tapara con papel la tubería que quede fundida.
Antes de proceder el relleno y compactación de los zanjos, se deberá verificar que

las tuberías tengan las pendientes indicadas, además de haberse realizado la
prueba de fugas.
04.01.04 CODO PVC SAL 4"X90° pza

04.01.05 ACCES. EN TUB. BAJADA DE EVAC. PLUVIAL pto
GENERALIDADES:
La tubería a emplearse en la Red general será de PVC SAL simple normalizado,
unión espiga campana con anillo, los tubos que se encuentren defectuosos en obra,
serán rechazados, el rechazo sólo caerá sobre cada unidad.
En la instalación de las tuberías de plástico PVC deberá estar fijado a una cobertura
y se debe tener especial cuidado del apoyo de la tubería sobre el muro asegurando
como se indica en los planos, para que se asegure estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo.
El método de medición como se indica en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra
04.01.06 COLUMNETA PARA EVACUACION PLUVIAL
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas

hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías
de Ø4” PVC-SAP (según normas técnicas vigentes) con sus accesorios y/o
complementos necesarios (codos, murete de concreto, etc.) destinadas a recibir las
descargas pluviales provenientes de las canaletas de fierro galvanizado fijados a
los techos de los módulos y que están destinados a recolectar las aguas de lluvias.
Parte de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAP esta empotrada en un
murete de concreto (falsa columna) de una altura de aproximadamente 1.5m
adosado a la pared exterior de los módulos y otra parte de la tubería sigue estando
adosada a la pared mediante abrazaderas de fierro galvanizado separados cada
1.5m aproximadamente según los planos de diseño constructivo del proyecto. El
resto de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAP se encuentra enterrada y
termina por conducir y descargar las aguas pluviales en la canaleta pluvial de
concreto armado más cercano.
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velara por su correcta instalación y ejecución en
obra.
04.02.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC CLASE 10 DE ½
DESCRIPCION DE LA PARTIDA: Comprende el suministro y colocación de

tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal de distribución incluyendo los
accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca
de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Las alturas de las salidas de los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorios 65 cm sobre NPT

WC Tanque bajo 30 cm sobre NPT
Duchas 100 cm sobre NPT
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medición es por punto, el cómputo se obtendrá sumando el número
de puntos o bocas de salida de agua
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.02.02 TUBERIA PVC CLASE 10 DE ½”

04.02.03 TUBERIA PVC CLASE 10 DE ¾”
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas

hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías
de PVC-SAP y/o FIERRO GALVANIZADO con sus accesorios a partir del límite
exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.). Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta
partida. Cabe indicar que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de

Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10
con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro
galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como

impermeabilizante la cinta teflon, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni
el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento.
Las tuberías y accesorios de PVC SAP para las instalaciones sanitarias de

abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos
capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con
concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños
(jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que

permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso
menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de

la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará
utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor
debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los
planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil
remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose

por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se
harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo
roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica
Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el
Reglamento Nacional de Construcción.
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se
instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los
pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en

el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que
el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute
alquitranado para proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de
PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de

diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y
elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos)
de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados
antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito
½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control
debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de
filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba se
realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en
el manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida

que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda
instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la
“prueba hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito

de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente
desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24
horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se
comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está
presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará
por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden
trazas del agente químico usado.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metros lineales “m”.
FORMA DE PAGO:
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará
por la correcta instalación en obra.
04.02.04 TEE PVC ¾” CON REDUCCIÓN A ½”

04.02.05 TEE PVC ½”
DESCRIPCION DE LA PARTIDA:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de tee en los lugares indicados
en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA: unidad
INDICADOR DE BUENA EJECUCION PARA VALORIZACION:

El pago se hará por cada unidad instalada con la aprobación del supervisor.
04.02.06 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ¾”
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de bronce con sus uniones

universales. La válvulas son instaladas en nichos (recubiertos con madera o
mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas (bypass).
Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con
uniones roscadas, de 150 lbs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y
presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas
de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos

los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y
se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas

nicho revestida con madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los
nichos quedaran al ras del muro y entre dos (2) uniones universales, las cajas
tendrán por dimensión 0.20x0.30m según los planos de diseño de detalles del
proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido
o marco y tapa de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso,
cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas

serán de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes
expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las

Normas Técnicas vigentes.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las

válvulas de interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de
agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos

uniones universales por cada válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable

con varillas de bronce y flotadores de espuma plástica o similar.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago de “válvula” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra.
04.03.00 DESAGUE Y VENTILACIÓN

04.03.01.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.03.01.01 INODORO NACIONAL SIFON JET BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus
accesorios (tornillos de fijación de 2”, tarugos de plástico, platinas de fierro
galvanizado de: 1/8”x1”, 3/16”x1” y 3/16”x1/2”; etc.). Los inodoros serán de loza
vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa así como
accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será
cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los
planos de diseño constructivo del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por “Unidad” (Und).
FORMA DE PAGO:
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
04.03.01.02 URINARIO NACIONAL MODELO CADET BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación del Urinario con sus accesorios (tornillos
de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado. Los urinarios serán
de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad. Su ubicación se muestra en
los planos de diseño constructivo del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por “Unidad” (Und).
FORMA DE PAGO:
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
04.03.01.03 LAVATORIO NACIONAL OVALIN COLOR BLANCO.
DESCRIPCIÓN:
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17" con una
llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" cromada de 1 1/2" de diámetro.
En los módulos de servicio (Laboratorio) y en la cocina serán de acero inoxidable
nacional, con grifería tipo bar cromada, según proyecto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por pieza (“pza”).
FORMA DE PAGO:
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.03.01.04 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de los aparatos sanitarios que comprenden
en el proyecto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por Unidad (“und”).
FORMA DE PAGO:
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.03.02 SALIDAS
04.03.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4”
04.03.02.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2”
DESCRIPCION:
Para el sistema de red de desagüe P.V.C. de 2”, 3” 4” (SAL) para redes
enterradas.
La tubería P.V.C. (SAL) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea
de 10 Kg/cm² a 20° C. Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se
procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso
del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una lima o
cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el
pegamento, este debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética)
de cerda, sobre las dos superficies de contacto.
Las tuberías serán de PVC del tipo S.A.L., las uniones entre tubos será por medio
de pegamento especial para PVC marca "Forduit" o similar. Los accesorios serán
de PVC del tipo S.A.P. pesado
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de tubería colocada.
04.03.02.03 SUMIDERO DE BRONCE 2”

Se entiende así a la instalación de sumideros de material bronce cromados según
los lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas
incorporadas que eviten el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el
piso. Para su instalación y buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”,
que evite los malos olores.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
05.00 INSTALACIONES ELECTRICAS Y MECANICAS

Estas especificaciones rigen para todas las partidas comprendidas en lo que son
las instalaciones eléctricas en todo el proyecto, es responsabilidad del contratista y
supervisión su fiel cumplimiento
GENERALIDADES MATERIALES
Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados.
El material gráfico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y
otros datos que tienen como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones
pero que aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea. Necesario para
completar las instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados por el
contratista sin costo alguno para el Contratante, así como cualquier detalle menor
de trabajos y materiales que no se muestre en los planos, especificaciones y
metrados, pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos
en el trabajo del contratista.
El Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier material o
equipo que se indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las
leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes, así como de
cualquier trabajo que sea necesario y que haya sido omitido, en caso contrario el
Contratista asumirá el costo de los mismos.
Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el Contratista deberá hacer el
pedido con la debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos
ocasionados por algún descuido.
Las Especificaciones Técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente,

pasando éstas a formar parle de las presentes especificaciones técnicas. .
Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización
tanto en el mercado nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las
indicaciones de los fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los
mismos, en caso contrario el Contratista será responsable de los deterioros
surgidos por la inobservancia de tas indicaciones.
TRABAJOS:
Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser
aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En obra se ubicará exactamente, las salidas que en plano sean aproximadas.
En planos se explica el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras
indicaciones que deberán seguirse exactamente y ordenadamente.
Los Interruptores nunca se ubican detrás de las puertas sino cuidando la fácil
operabilidad al abrirse éstas.
Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o
dentro de ellas.
Antes de proceder al llenado de losa, el Contratista deberá revisar y verificar la

existencia, de los electroductos y ductos de comunicaciones y su ubicación óptima
así como también deberá comprobarse la normal fluidez de las tuberías.
Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que
exista ocasionados por los materiales y equipos empleados.
INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LÍMITES
A. Estas especificaciones técnicas comprenden:

- Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local
desde el limite de propiedad del terreno hasta la caja toma o medidor.
- La conexión desde la caja toma hasta el Tablero General.
- Los alimentadores desde el Tablero General hasta los Sub -Tableros.
- Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o sub -tableros
hasta conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas
especiales y en general todos los equipas y sub - centrales que aparezcan
conectados en los planos.
- Las instalaciones de tuberías y cajas para el sistema de teléfonos,
interconumicadores, timbres y altavoces.
- El suministro o instalación de botones de timbre campanillas y zumbadores
a todo costo.
- Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos para lo cual el
Contratista proveerá un largo de conductores de .20 m., para la salida de
pared, interruptores y tomacorrientes y hasta 1.50 m., para los equipos
(incluso las luminarias), esto para que los instaladores ejecuten la conexión
prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales merman el rendimiento
Estándar.
- Los artefactos de alumbrado descritos en el presupuesto y en los planos.
- La instalación de tuberías y cajas, de redes de tomacorriente para
ambientes de laboratorio, los cuales serán alimentados desde el tablero de
dicho modulo a través de un equipo eficientemente dispuesto.
B. QUEDAN EXCLUIDOS:
- Conexión, alambrado de teléfonos.
- Provisión de motores, arrancadores, protectores, botones de control de
equipo y aparatos de uso doméstico y fuerza motriz salvo los interruptores
indicados en planos y metrados.
- No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad, salvo
las expresadas.
ADICIONALES, REVISIONES Y MODIFICACIONES:

Los planos materia del proyecto eléctrico podrán reemplazarse posteriormente por
otros o complementarse las especificaciones de acuerdo a las exigencias del
trabajo.
El Contratista deberá compatibilizar su labor por medio de la revisión de los planos
de arquitectura, estructura y sanitaria, con el fin de que su trabajo sea resultante de
la coordinación con las otras especificaciones.
CAJAS (I.E.T.)
A. Cajas Metálicas
Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con planchas de 1/32”
de espesor (mínimo), octogonales de 4” x 1 1/2" profundidad con perforaciones de
1/2” llevarán tapas ciegas aseguradas con dos tornillos Stowbolt.
Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4”x 1 ½” con
planchas de 1/32” de espesor (mínimo) -con perforaciones de ½”.
Las cajas para interruptores y toma corrientes serán rectangulares de 4” x 2 1/2” x 1
1/8” de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado fabricados con planchas de
1/32” de espesor (mínimo).
B. Cajas No Metálicas
Cuando se usa las instalaciones visibles sobre aisladores, los conductores deberán
entrar a la caja a través de huecos individuales.
CONDUCTOS (I.E.I.)
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción,
serán de plástico liviano PVC SEL., con espesor mínimo de pared establecidos en
el Código Eléctrico del Perú. Art. 13-70.
Las tuberías y accesorios de PVC para las Instalaciones Eléctricas podrán ser de
marca VINDUIT, FORDUIT, MATUSITA o similar, tubería corrugada flexible.
Como mínimo entre cajas deberá haber una trampa
Las tuberías no serán fijadas a conductos de sistema no eléctrico.
Todos los conductos bajo tierra serán protegidos con una envuelta de 8 cm., de
espesor de concreto f’c=100Kg/cm2.
Al efectuarse la instalación se dejarán curvas entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo
no se aceptará más de 3 curvas de 90° o su equivalente entre cajas. Sólo se
utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería, más no se aceptarán las
efectuadas en obra.
Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC-SAP e irán colocados en
la parte inferior de los tijerales de los techos de talleres, se unirán a las columnas a
través de curvas de fábrica.
CONDUCTORES (T.E.I.)
A. Conductores en Tuberías
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como
para fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolito del 99.9 % de
conductividad con aislamiento TW de material plástico adecuado para 600
voltios. Se utilizarán conductores tipo Pirelli, Indeco o similar previamente

aceptado por el Ingeniero Supervisor.
No se usará para luz y fuerza conductor de calibre inferior al Nro. 14 A.W.G.

Los conductores de calibre superior al Nro. 10 A.W.G. serán cableados.
Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los
conductos, antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y
empalmes hayan sido ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido
asegurado en su lugar.
Asimismo, los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de
plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos, y barnizarán
las cajas para facilitar el paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o
estearina, estando prohibido el uso de grasas o aceites.
Se evitará empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización, en
caso de ser indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a
presión, convenientemente aislados y en cajas especiales de fácil acceso.
B. Conductores Visibles
Se usarán los de tipo biplasto (Pirelli, Indeco o similar previamente aprobados
por el Inspector) de calibre 2x14 A.W.G. En general se deberán respetar las
indicaciones vertidas en los planos respectivos.
POSICIÓN DE SALIDAS (I.E.I.)

La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a
continuación:
a) Tablero de distribución (borde superior) 1.80 Mts. SNPT.
b) Braquetes (Talleres) 3.60 Mts. SNPT.
c) Braquetes (Aulas) 3.20 Mts. SNPT.
d) Interruptor Alumbrado 1.40 Mts. SNPT.
e) Botón de Timbre 1.50 Mts. SNPT.
f) Zumbador 2.50 Mts. SNPT.
g) Tomacorrientes 1.10 y 0.40 Mts. SNPT
h) Teléfonos 0.40 Mis. SNPT.
INTERRUPTORES - TOMACORRIENTES
Los interruptores serán del tipo para empotrar, similar a los Ticino de la serie Ticino
para 250 voltios, salvo indicaciones contrarías encontradas en planos.
Los tomacorrientes serán 10 A del tipo Universal Doble con puesta a tierra.
Las placas a usarse sarán de baquelita, color marfil similar a los de Ticino, salvo
indicaciones contrarías indicadas en planos,
Los tomacorrientes de las aulas de cómputo, laboratorio, talleres y ambientes
administrativos tendrán conexión a tierra.
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL

Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: caja,
marco con tapa, chapa y barras.
La caja será galvanizada según se indica en el Presupuesto Base para empotrar en
la pared y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y
para ejecutar el alambrado.
En las cajas de madera tendrán perforaciones de acuerdo a los circuitos de
distribución. La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de
calidad Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional
para conexión a tierra.
El tablero General estará formado por, una caja-metálica galvanizada para empotrar
en las paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán
ser construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.
Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automático) tanto en el Tablero
General como en los Sub -tableros de las marcas GENERAL ELECTRIC,
WESTINGHOUSE o similar.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser
forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de Corto Circuito, llevarán
claramente impresos las palabras “ON” y OFF”. Serán para una tensión de 240
voltios, bipolares o tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión
accionará todos los polos del interruptor.
INSTALACIONES EXTERIORES:
El Diseño comprende el tendido de las redes eléctricas de baja tensión para el
servicio de alumbrado y fuerza, conexiones de artefactos y lámparas, así como el
montaje de postes de alumbrado.
Normas y Símbolos
Los cálculos diseñados del presente proyecto, están regidos por las normas dados
y especificaciones dadas en el Código Nacional de Electricidad.
Clasificación y Capacidad de la Red

Las redes serán en su totalidad subterráneas tanto las de servicio de alumbrado y

fuerza con suministro trifásico con un factor de diversidad de 0.8.
Las secciones de los cables se han calculado-para caída de tensión en el extremo
de la línea inferior al 5% de los 220 voltios que suministrará los concesionarios
respectivos para cada proyecto.
Limitándose la capacidad de los cables de acuerdo a las normas del Código
Nacional de Electricidad.
Planos
Los planos que comprenden el. Diseño son los siguientes:
PLANOS ESCALA
Redes de Servicio Indicada
Diagrama Unifilar Esquema
CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN:
A. Cables y zanjas
Las redas de baja tensión estarán formadas por cables alimentadores tipo NYY,
según las normas, los que irán en zanjas de 0.60m de ancho por 0.65 m. de
profundidad, sobre una capa de arena o tierra cernida y sobre esta 2 cintas
longitudinales de señal preventiva, para después proteger cada cable con una
hilera de ladrillos k.k.
Los cables para iluminación de algunos pasadizos corredores se tenderán en la
misma zanja, separados por una distancia no menor de 0.20 m., para una buena
difusión térmica, mutuas interferencias en el caso de sobrecarga.
Cuando se instalan más de dos cables en la misma zanja, ésta deberá tener
0.20 m. más de ancho por cada cable adicional que se instala.
En los puntos correspondientes a las derivaciones o empalmes las zanjas
deberán tener mayores dimensiones.
El radio de curvatura del cable al doblar esquinas, deberá ser de quince veces el
diámetro del cable.
Se recomienda que el cable se conduzca al lugar de su tendido arrollado sobre
tambores.
Los cables de alumbrado de corredores o pasadizos se considera hasta el porta-
fusibles, que se encuentra a 2.80 m. sobre el nivel del piso es NYY.
Se prevé el uso de cable tipo NYY, hasta los sub-tableros a partir de éstos serie
TW.
B. Cruzadas
Los cables subterráneos que cruzan por tránsito vehicular deberán protegerse
con ducto de concreto de 4” de diámetro nominal, alquitranados, previéndose las
reservas necesarias que señala el Código Nocional de Electricidad.
C. Instalaciones de cables
Para la unión de los cables se emplearán las llamadas mangas de plomo, tanto
para empalmes derechos como para las derivaciones en “T”, por cuanto
aseguran la hermeticidad de los mismos.
Los empalmes rectos deberán ejecutarse con uniones rectas de bronce pintado
o estañado correctamente soldadas y de la misma sección de los cables.
Los empalmes se ejecutarán cuidando que las mangas de plomo queden
herméticamente cerradas, es indispensable que después de llenadas de masa
aislante se deje enfriar ésta: para dar lugar a la contracción y sólo con masa
aislante, para luego proceder al rellenado del mismo, se prohíbe todo método
que tienda a suprimir el proceso mencionado.
Todos los finales de cable deberán llevar una punta muerta de plomo. Tanto los
empalmes como las puntas muertas serán protegidos superior y lateralmente por
una pila de ladrillo k.k, la que también deberá ser llenado de masa aislante.
D. Postes
Los postes deberán ser fabricados de tubos de acero de espesor y altura según
detalle de planos.
Base 125mm.
Vértice 75 mm.
E. Faroles
Los faroles deberán ser de chapas de aluminio esmaltado al horno, su cubierta y
el difusor debe ser de plástico irrompible, de acuerdo a los planos de detalles,
modelo E-44 125w fabricados por JOSFEL o similar. Los faroles deberán usarse
al extremo de los postes metálicos en las veredas de circulación.
F. Lámparas
Las lámparas que deberán usarse serán de luz mixta de 160 vatios.
Los braquetes también serán del tipo JOSFEL o similar para una lámpara.
F. Reflectoras
Será para colocar en los postes metálicos de la losa deportiva, posee las
REFLECTOR RL-40 VS-500 W.
G. Fluorescentes y artefactos
Serán del tipo para adosar o colgar del techo, serán artefactos fluorescentes de
las siguientes dimensiones:
Chasis: Pantalla de acero de 0.4 mm. , laminada en frío; agujeros troquelados
y cabeceras soldadas, provistas de un tope lateral de protección. La pieza
armada en bonderizada para protegerla contra la corrosión.
Modelo: BE – 240 de Josfel o similar con 2 lámparas de 40 W, color Day light.
Equipo: 2 reactores de alto factor de potencia y arranque normal, de 40 W, 220
V, 60 c/s o de 20 W, 220 V, 60 c/s, iguales o similares al modelo ALPHA de
Josfel.
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS (INSTALACIONES EXTERIORES)

Los artefactos eléctricos (luminarias tipo farola) se instalarán en lugares que fije el
plano general y de acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se
indica en los planos de detalles.
La alimentación será subterránea, con la protección y capacidad del conductor que
exija el Código Nacional de Electricidad.
Los Artefactos Eléctricos serán marca JOSFEL o PHILLIPS o similar de acuerdo a
lo considerado en el Presupuesto Base.
El reactor para fluorescente deberá ser marca ALPHA o similar, de alto factor de
potencia, dado de que los fluorescentes son de alto factor.
PRUEBAS (INSTALACIONES EXTERIORES)

La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse.
Está prueba se realizará en toda la instalación y consistirá en:
De aislamiento a tierra
De aislamiento entre fases
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador. Dos valores
aceptables son:
Circuito de 15 A @ 20 A 1'600,000.00 ohms
Circuito de 31 A @ 50 A 250,000.00 ohms
Circuito de 51 A @ 100 A 100.000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda
prueba, considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan del 50%
de los valores indicados.
05.01.00 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA

05.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
ALCANCE:
Esta partida comprende el suministro e instalación de cable, de tubería de PVC-P,
la caja octogonal y/o rectangular de FoGo y el consumible correspondiente para
salida en techo ó pared de un centro de luz y/o interruptor de luz.
MATERIALES:
El cable estará compuesto por el conductor de cobre electrolítico cableado,
aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, de alta resistencia
dieléctrica, resistente a la humedad, productos químicos y grasas, baja emisión de
humos tóxicos y ausencia de halógenos, retardante a la llama.
Características principales:
 Norma de Fabricación : NTP 370.252
 Tensión de Servicio : 1000 V
 Temperatura de Operación : 70 °C
 Normas de aplicación : IEC 332-3, IEC 60754-1
 Sección nominal mínima : 2.5 mm2
 Color : Rojo, Negro, Azul, Amarillo
Tubería de PVC-P.- Las tuberías serán del tipo PVC pesado con extremo tipo
espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
 Clase de Tubería : Pesado
 Tipo de Empalme : Campana
 Diámetro mínimo : 15 mm Ø
Los accesorios de unión, conexión y curvas serán del tipo PVC de fábrica,
usando en toda unión el pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Cajas- Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por
estampados en planchas de 1.5mm de espesor mínimo.
Las cajas a emplearse serán:
Octogonales de 100x55mm : Para salida de centro de luz en techo pared.
Rectangular de 100x50x55mm : Para salida de interruptor de luz.
INSTALACIÓN:
La instalación se efectuará según lo indicado en el Código Nacional de Electricidad
Utilización.
El cable LS0H se instalará en tuberías, la tubería de PVC-P y las cajas de fierro
galvanizado se instalarán empotradas en techo ó pared según se requiera. La unión
entre las tuberías de PVC-P, conectores y curvas será con pegamento a base de
PVC para garantizar su hermeticidad de la misma.
No se permitirá la instalación de mayor cantidad de cables por tubería de lo que
estipula el CNE así como el número de curvas de 90° entre cajas ó puntos de
derivación de la tubería de PVC-P.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por punto (Pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
05.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE

ALCANCE:
Esta partida comprende el suministro e instalación de cables y los tomacorrientes
dobles para espiga redonda y plana, tubería, cajas de FoGo y los consumibles
correspondientes (empalmes, cinta aislante, etc.).
MATERIALES:
Cable LS0H.- El cable estará compuesto por el conductor de cobre electrolítico

cableado, aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, de alta
resistencia dieléctrica, resistente a la humedad, productos químicos y grasas,
baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, retardante a la llama.
 Tensión de Servicio : 1000V
 Color : Rojo, Negro, Azul, Amarillo, verde (Tierra
Telecomunicaciones)
Tubería de PVC-P.- Las tuberías serán del tipo PVC pesado con extremo tipo
espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.

 Clase de Tubería : Pesado
 Tipo de Empalme : Campana
 Diámetro : 15 mm Ø
Los accesorios de unión, conexión y curvas serán del tipo PVC de fábrica,
usando en toda unión el pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Cajas.- Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por
estampados en planchas de 1.5mm de espesor mínimo. Las cajas a emplearse
serán:
Rectangular de 100x50x55mm : Para salida de tomacorrientes dobles
Tomacorrientes (Placas).- Las placas para los tomacorrientes serán fabricadas

en conformidad de la Norma Internacional IEC 60669-1 y están construidas en
termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con
propiedades antiestáticas. Los tomacorrientes tendrán sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidental, preparado para
espiga plana y redonda, capacidad de 15 A, 250V.
Cinta Aislante.- Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic,
Electrical Tape), de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
INSTALACIÓN:
Utilización.
Los cables LS0H se instalarán en tuberias, la tubería de PVC-P y las cajas de fierro
galvanizado se instalarán empotradas en piso ó pared según se requiera. La unión
entre las tuberías de PVC-P, conectores y curvas será con pegamento a base de
PVC para garantizar su hermeticidad de la misma.
No se permitirá la instalación de mayor cantidad de cables por tubería de lo que
estipula el CNE así como el número de curvas de 90° entre cajas ó puntos de
derivación.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por punto (Pto)
FORMA DE PAGO:
05.01.03 SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR DOBLE

05.01.04 SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR SIMPLE
ALCANCE:
Esta partida comprende el suministro e instalación del cable LS0H, interruptor de
luz y los consumibles correspondiente para instalación del interruptor de luz simple,
doble ó de conmutación.
MATERIAL:
Cable LS0H.- El cable estará compuesto por el conductor de cobre electrolítico
cableado, aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, de alta
resistencia dieléctrica, resistente a la humedad, productos químicos y grasas,
baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, retardante a la llama.
 Tensión de Servicio : 1000V
 Color : Rojo, Negro, Azul, Amarillo.
Interruptores (Placas).- Las placas para los interruptores serán fabricadas en
conformidad de la Norma Internacional IEC 60669-1 y están construidas en
termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con
propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tendrán
sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, la
capacidad del los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 250 Voltios.
Cinta Aislante.- Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic,

Electrical Tape), de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
FORMA DE PAGO:
05.02.00 TABLEROS PRINCIPALES

05.02.01 TABLERO DISTRIBUCIÓN CAJA METALICA
ALCANCE:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los tableros eléctricos según
los requerimientos indicados en planos y los consumibles correspondientes.
MATERIAL:
Gabinete.- Los tableros en general serán accesibles por su parte frontal, el

dispositivo principal y derivación serán montados en panel y montados en grupo.
En el caso del tablero general TG será del tipo para empotrar con el interruptor
principal montado fijo individualmente en un panel y los interruptores de
derivación montado en panel adyacente y montado en grupos.
El acabado será aplicado en fábrica con color gris estándar sobre una superficie
anticorrosiva en la superficie metálica tratada. El acceso será por la parte inferior
y superior, las barras de distribución principal y de derivación llevarán su
respectivo aislamiento y separador. El grado de protección será de IP41 para
interiores e IP54 para exteriores.
La puerta del tablero será abisagrada, el mandil será del mismo acabado del
gabinete y todos los interruptores serán identificados con una placa de bakelita
color negro con letras blancas.
Interruptores.- Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético,

deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio,
permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la
línea. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al
calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren
excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas
internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2
respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito será de 10kA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y
modelo que los interruptores termomagnéticos y serán del tipo de 20 A, 30 mA –
220 voltios, indicado para protección de las personas.
Interruptor Horario.- El control del alumbrado será realizado por medio de un
interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero
general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz.
INSTALACIÓN:
Utilización.
Los tableros deberán ser instalados asegurando la nivelación y verticalidad de
acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante y de la norma NEMA PB 2.1
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
05.03.00 ARTEFACTOS
05.03.01 LAMPARA TIPO A
05.03.02 LAMPARA TIPO B
05.03.03 ARTEFACTO ADOSADO LUZ DE EMERGENCIA
ALCANCE:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los artefactos que se indican.
MATERIAL:
Luminaria y lámpara fluorescente o incandescente según lo especificado.
INSTALACIÓN:
Utilización y las normas indicadas por el consecionariuo de la zona.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se encuentran
trabajos.
05.04.00 SISTEMA DE SEGURIDAD

05.04.01 DETECTORES DE HUMO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende aparato de seguridad (detectores de humo), que serán
inalámbricos, lo cual iran adosados al cielo raso en lugares donde el flujo del aire
sea menor (centro de los ambientes), para lograr una mayor concentración de
humos y pueda detectar el aparato.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
06.00.00 FLETE TERRESTRE

06.01.00 FLETE TERRESTRE RURAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el costo del traslado de los materiales de construcción
desde la ciudad de cañete (Imperial) hasta la localidad de Yauyos donde se
encuentra la obra, por lo que se calcula de acuerdo al peso de los maeriales que se
usaran.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por unidad (Kg)
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto.

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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL AUDITORIO DE LA I. E.

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

d. De la supervisión por parte de la Municipalidad Provincial de Yauyos

e. Del Residente de obra

f. Del equipo Mecánico

MEZCLADORA CONCRETO 1 UNIDAD

2. VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

a. Normas para el concreto ASTM.

b. Normas para el Acero ASTM

IASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.

01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

El metrado de la partida cartel de obra es en pieza (pza).

01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS MENORES Y

01.01.05 TRAZO Y REPLANTEO

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se

El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado cintas metálicas o de tela de

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. 3

Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad 1

Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales 2

Total de todos los materiales deletéreos 5

Malla % QUE PASA

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

pruebas que efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano

Malla % que pasa

El Contratista hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas

Hormigón.- Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas

Ensayo de la Consistencia del Concreto:

La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la

En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como

parte inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las

Protección contra daños mecánicos:

ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni

Costado de zapatas y muros 24 horas

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se

Tolerancia para su Fabricación:

Tolerancia para su Colocación en Obra:

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la

Se usara para las columnas un concreto que garantice la resistencia a la

Se usara para las columnetas de amarre un concreto que garantice la resistencia a

02.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS

02.01.04.01.03 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200 KG/CM2

02.01.04.01.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/ TECHO ALIGERADO

Dimensiones 0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (fb') será de 40 ó 45kg/cm2 de

 Que los muros se construyan a plomo y en línea recta.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cm. Se correrá cuidadosamente una

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18HUECOS 9X12X24

03.01.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT E=1"

03.02.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS