Operación Subestación Transformadora V1.2

Operación
Subestación
Transformadora
Para Mantenimiento
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V1.2
Operación Subestación Transformadora Página 1

Indice
1 Introducción Subestación Transformadora SET 4
1.1 Que vemos en una Estación Eléctrica 4
1.2 Clasificación por función 5
1.3 Equipamiento Subestación Transformadora 5
1.4 Protecciones básicas de una Subestación Transformadora 5
2 Protecciones MT en SET - Seccionadores e Interruptores 6
2.1 Clasificación de equipos en playas transformadoras de MT 6
2.2 Interruptores MT. Inspección y control de Interruptores 7
2.2.1 Funcionalidad Eléctrica 7
2.2.2 Funcionalidad Mecánica 7
2.3 Especificaciones técnicas básicas 9
3 Seccionadores MT 14
3.1 Introducción 14
3.2 Visualización de distintos tipos de Seccionadores 15

3.3 Seccionador Línea, P.A.T. & Bajo Carga 15
3.3.1 Seccionador de Carga Vertical 16
3.3.2 Seccionador de Carga Horizontal 16
3.3.3 Visualizaciones de Seccionadores Horizontales y Verticales en SET 17
3.4 Conexión / desconexión interruptores-seccionadores. Precauciones en SET 17
4 Distancias de seguridad 18
5 Transformadores de Potencia 19
5.1 Principio de funcionamiento 19
5.2 Transformador elevador / reductor de tensión 21
5.3 Tipos constructivos 21
5.4 Transformadores en baño de aceite mineral 21
5.5 Transformadores secos 22
5.6 Comparación entre ambos tipos constructivos 22
5.7 Protección de los transformadores contra sobretemperaturas 23
6 Sistemas de puesta a tierra 26
6.1 Puesta a tierra de protección 26
6.2 Puesta a tierra de servicio 27
6.3 Transformador de potencia, regulación fija y regulable bajo carga 27
7 Transformadores de medición de tensión y corriente. Inspección y control de los
mismos [MT] 28
7.1 Funcionalidad de TI / TC 28
7.2 Distintos tipos de transformadores de medición en MT 28
7.3 Transformadores de Tensión MT 29
8 Transformadores de Protección 30
9 Servicios Auxiliares CC y CA 32
9.1 Tablero salida MT y tablero sala de comando SET 33
10 Protecciones 34
10.1 Fallas principales que afectan a los equipos 34

10.2 Tipos de contactos eléctricos (directos e indirectos) 34
10.2.1 Contacto directo con un conductor activo de la instalación 34
10.2.2 Contacto indirecto a través de la parte metálica de una máquina sometida a tensión
35
10.3 Relés de máxima corriente, principios de funcionamiento. De tiempo fijo e inverso.
Selectividad. 35
10.4 ¿En que consiste el estudio de coordinación de protecciones? 36
10.4.1 Justificación 36
10.4.2 Tipos de Curvas de Disparo 36
10.4.3 Relé de Sobrecorriente 36

10.4.4 Visualización de Curvas de Disparo 38
10.5 Relevador Diferencial, principio de funcionamiento 38
10.5.1 Protección diferencial 38
10.5.1.1 ¿Cómo funciona la protección diferencial? 38
11 Descargadores catódicos de sobretensión 39
12 Interpretación de planos - Esquemas Unifilares 42
12.1 Vista en Planta de una central eléctrica (y su subestación transformadora) 42
12.2 Esquema unifilar - circuito de potencia de la central generadora [BT/MT] 43
12.3 Esquema unifilar - salida de potencia BT del tablero de servicios auxiliares
de la central generadora 44
12.4 Esquema unifilar - circuito de potencia de la central generadora [BT / MT]
aportando a una petrolera 45
12.5 Esquema funcional de comando de un tableto de distribución secundario de
una central generadora 46

1. Introducción Subestación Transformadora [SET]
Una subestación transformadora cumple la función de convertir la energía eléctrica
de un determinado nivel de tensión en energía eléctrica de otro determinado nivel de
tensión.
Una subestación transformadora relacionada con una central de generación de

energía eléctrica esta compuesta de variados componentes eléctricos los cuales todos
cumplen funciones bien definidas dentro de la instalación eléctrica. Todos estos
componentes eléctricos constituyen la playa de la subestación transformadora, la cual
vincula la central generadora con el cliente y/o tercero al cual le brindamos la energía
en M.T (Media Tensión - tensiones > 1,1 KV).
En el caso de generar energía eléctrica en Baja Tensión (B.T. = 0,4 KV), sea
aportando a la red de distribución (o cooperativa eléctrica) o aportando en isla,
estamos en el caso de una subestación transformadora elevadora B.T a M.T. Hay que
saber delimitar las subestaciones eléctricas y sus equipamientos eléctricos, tanto las
propias como las de terceros.
a) subestación transformadora de la central de generación con operadores propios
b) subestación transformadora del tercero y/o cliente con sus propios operadores y
técnicos.
1.1 ¿Que vemos en una Estación Eléctrica?
■ Llegada de cables o líneas aéreas.
■ Barras con tensión, instaladas sobre una estructura o mampostería

mediante aisladores.
■ Conductores que se conectan entre los equipos a las barras o entre

equipos.
■ Equipos de MT o BT (dependiendo del tipo de instalación).
■ En el suelo ductos, por donde van los cables de potencia, y de mando,

protección, medición y control.
■ En el subsuelo, una malla de tierra de cobre, que tiende a mantener el

silo de la estación con características equipotenciales, para evitar
peligros a las personas.
■ Obras civiles, fundaciones de equipos.
■ Equipos auxiliares, de mando y protección.

1.2 Clasificación por función
> Instalaciones de potencia o principales (Interruptor, seccionador,

descargadores, transformador de potencia).
> Instalaciones de control y auxiliares (comando, señalización,

transformadores de medición, protecciones, servicios auxiliares,
servicios esenciales).
1.3 Equipamiento Subestación Transformadora
• Transformadores de potencia y/o transformadores de distribución.
• Transformador servicios auxiliares.
• Interruptores de potencia MT.
• Seccionadores Fusibles MT.
• Seccionadores c/ puesta a tierra MT.
• Transformadores de Corriente MT para medición (TI medición).
• Transformadores de corriente MT para protección (TI protección)
• Transformadores de Tensión MT (TV).
• Medidores energía.
• Tablero de distribución secundaria de la central.
• Tablero de medición SMEC - CAMMESA
• Tablero alimentación servicios auxiliares CC y CA.
• Tablero de protecciones MT (incluyendo comando a distancia,

señalización y alarma).
1.4 Protecciones básicas de una Subestación Transformadora
• Protección de sobrecorriente.
• Protecciones de cuba del transformador.
• Protecciones de cuba de cables subterraneos MT.

• Protección tiempo límite (Sobreintensidad de Neutro)
• Protección Relé Buchholz transformador.
• Protección nivel de aceite transformador.
• Protección por temperatura.
2. Protecciones MT en SET - Seccionadores e Interruptores.
2.1 Clasificación de equipos en playas transformadoras de MT

Tipos de equipamientos en una SET [MT]:
* seccionadores,
* seccionadores de puesta a tierra (Spat),
* interruptores automáticos,
* interruptores - seccionadores,
* interruptores - seccionadores con fusibles,
Estos aparatos tienen funciones y prestaciones diferentes, pero todos ellos están
afectados por una problemática común que se explica a continuación.
En funcionamiento normal, circulan por la instalación las corrientes de servicio,
incluidas eventuales sobrecargas, admisibles hasta cierto valor y/o duración.
Cuando se produce un defecto de aislación, circula una corriente de cortocircuito
que puede llegar a ser muy superior a la de servicio normal.
El factor de potencia de las corrientes de cortocircuito es generalmente muy
inferior al servicio normal, del orden de 0,1 a 0,15.
El más frecuente, del orden del 80% de los casos, es el cortocircuito unipolar
fase-tierra o monofásico a tierra.

2.2 Interruptores MT. Inspección y Control de Interruptores
El nombre del interruptor indica claramente su rol. Interrumpe los circuitos

eléctricos. Para lograr su propósito, separa mecánicamente dos puntos en el
circuito a una distancia bastante larga para interrumpir el flujo de las corrientes
eléctricas.
Un interruptor de potencia es un equipo cuya función es la de encender y apagar

las corrientes eléctricas en las redes de distribución y de transmisión de potencia
para las operaciones de rutina y la protección de otros equipos.
Los interruptores-automáticos son capaces de conectar y de interrumpir

corrientes de cortocircuito. Se trata de intensidades de valor elevado, y muy
desfasadas con respecto a la tensión. En los sistemas de M T están habitualmente
entre 8 y 25 kA y con factor de potencia del orden de 0,1 a 0,15. Este acusado
desfase hace más difícil su interrupción.
Los interruptores vienen en una gran variedad y usan diferentes tecnologías.
A pesar de su gran diferencia, todos los tipos comparten los mismos principios,
todos ellos deben suministrar dos funcionalidades principales, las cuales están
muy relacionadas:
• Funcionalidad eléctrica (Interruptor).
• Funcionalidad mecánica (Mecanismo).
2.2.1 Funcionalidad Eléctrica

Los interruptores están diseñados para satisfacer las condiciones
predeterminadas de ruptura y tienen propiedades eléctricas que se pueden
resumir en lo siguiente:
- Propiedad de transportar la corriente;
- Propiedad de aislamiento;
- Propiedad de ruptura de la corriente.
2.2.2 Funcionalidad Mecánica

Las propiedades eléctricas solicitadas imponen propiedades mecánicas que
pueden ser más o menos demandantes dependiendo de la tecnología usada:
La propiedad de transportar la corriente impone:
■ El material de contacto es muy conductivo;

■ Una alta calidad del contacto de apertura;

■ Una baja reacción del contacto a la atmósfera y a la temperatura ambiente.
La propiedad de aislamiento, dependiendo del nivel de tensión, impone:
■ La distancia de separación de los contactos en la posición de apertura;
■ La distancia de la línea a tierra;

■ Las características del medio de aislamiento y la reacción sobre el tiempo.
Las propiedades de apertura y de cierre de la corriente, imponen:
■ La velocidad de los contactos de cierre y de apertura;
■ Técnicas de soplado de arco;
■ Resistencia al material del arco;

■ La energía requerida para continuar con la apertura o el cierre de grandes
corrientes de cortocircuitos;
■ Las características del medio de aislamiento y la reacción sobre el tiempo

y;
■ la frecuencia de la interrupción de la corriente.
La propiedad de la frecuencia de operación tiene una gran influencia sobre

todos los parámetros mencionados anteriormente.
Características:
hasta 36 kV
Corrientes hasta 5000 A
Capacidades de CC hasta 50
kA.

Pueden ocurrir rupturas en el sistema de transmisión eléctrica y la destrucción del equipo si
un interruptor no llega a operar debido a la falta de un mantenimiento preventivo.
2.3 Especificaciones técnicas básicas
. Tensión nominal (ej: 13,2 o 33 KV)
. INominales - corrientes nominales hasta 8000 A }
. Capacidades de CC hasta 40/50/80/100 kA [ICC

o poder de ruptura del interruptor]
Visualizaciones y características de
Interruptores de potencia para distintos
niveles de tensión [MT] y INominales, con
distintos dieléctricos para la extinción de las
ICC
.
Debido a su rol de protección, el interruptor juega un rol importante en los sistemas de

transmisión y de distribución. Si el interruptor sufre un desperfecto, el impacto en el
sistema puede ser serio. Además del equipo dañado, el costo de la interrupción de la
corriente puede ser tremendo, dado que las interrupciones de corriente están sujetas a
severas cláusulas de penalidad en los contratos de suministro de la energía eléctrica. Sin
mencionar comprometer la seguridad del personal de la subestación ya que ellos podrían
sufrir alguna lesión. Por lo tanto, la mejor práctica para evitar las interrupciones del servicio
es la aplicación de un adecuado mantenimiento. Esto nos lleva a la necesidad de aplicar una
serie de acciones de mantenimiento (inspecciones y pruebas) para recolectar suficiente
información sobre la verdadera condición del interruptor, la cual a su vez permite tomar
una decisión para proceder con las reparaciones a tiempo.
Lista de las posibles inspecciones:
* Inspecciones rutinarias
* Inspecciones limitadas

* Inspecciones provisionales
* Inspecciones completas
Cada familia de interruptores debe tener su lista específica de inspecciones y

periodicidades (manual de Mantenimiento del interruptor). Todas estas acciones
necesitan ser planeadas y coordinadas.

3 Seccionadores MT
3.1 Introducción
Además de ser equipos para poder aislar a otros componentes de la SET, son equipos
con enclavamientos para evitar errores de maniobra. Estos equipos de MT no son
capaces de cortar corrientes de cortocircuitos como si son capaces los interruptores de
potencia; con lo cual implica que no poseen poder de ruptura ni cámara para extinción
de arco ante la presencia de corrientes de cortocircuitos. Los mismos están
dimensionados en función de la I Nominal de la instalación y la tensión nominal y de
servicio de la instalación, como otros factores que se detallan a continuación:
Para el caso de la utilización del Seccionador como elemento de maniobra y de
Protección contra cortocircuitos, se hace necesaria la coordinación con los fusibles
asociados. Se debe tener claro que los medios encargados de despejar la falla son
los fusibles y NO el propio Seccionador.

3.2 Visualización de distintos tipos de Seccionadores
Seccionador Línea c/ Puesta a Tierra Seccionadores Fusible MT Unipolar
Seccionador Fusible Autodesconectador Elemento Fusible (p/Tipo Kearney)

Tipo Kearney
3.3 Seccionador Línea, P.A.T. & Bajo Carga
• Consideraciones particulares
* Seccionador de Línea. Como el equipo no permite maniobras con carga,
normalmente se instala una bobina de enclavamientos que se desbloquea con el
interruptor en estado abierto.

* Seccionador de P.A. T. La operación del mismo debe realizarse verificando
previamente la no existencia de tensión. Con el fin de evitar maniobras
erróneas, en los seccionadores combinados de línea y PAT, cuentan con un
enclavamiento entre ambos seccionadores, impidiendo el cierre simultáneo
de ellos.
* Seccionador Bajo Carga. La operación es realizada mediante acumulación

de energía, es decir es del tipo independiente.

3.3.3 Visualizaciones de Seccionadores Horizontales y Verticales en SET
3.4 Conexión/desconexión interruptores - seccionadores. Precauciones en SET

Desde el punto de vista de la seguridad, cabe siempre la posibilidad de tener que
efectuar la apertura de emergencia de un interruptor (incendio, accidente, etc.). Por
tanto, en el interruptor debe haber siempre un mando mecánico manual de disparo
para que la apertura se realice aún sin corriente de servicios auxiliares, pues se trata
de una maniobra de emergencia que debe ser lo más directa y segura posible.
En cambio, la maniobra de conexión (cierre) deber ser siempre una maniobra

pensada y planeada, que requiere unas acciones previas de seguridad, aún a costa de
retrasar algo su realización. Antes de efectuar el cierre conviene:
> Avisar al otro extremo de la línea («aguas abajo») que se va a dar tensión,
para que se puedan preparar a recibirla.
> Verificar que los seccionadores de puesta a tierra, si los hay, estén abiertos,
y las eventuales puestas a tierra portátiles estén quitadas.
> Verificar que no hay ninguna persona en la instalación, que pueda entrar
en contacto con la tensión al cerrar el interruptor.

Es recomendable también, que al cerrar el interruptor en el origen de la línea, el del
otro extremo (aguas abajo) esté abierto. En efecto, conviene ir poniendo «paso a
paso» el sistema en tensión. Así, por ejemplo, en un transformador MT/BT, primero
cerrar el interruptor de MT (primario) y luego el, o los de salida en BT.
A fin de evitar la posibilidad de un cierre intempestivo por error humano, es práctica

corriente en las instalaciones de las compañías eléctricas, el anular en los
interruptores automáticos el mando mecánico manual de conexión, dejando sólo el
mando eléctrico, en el circuito del cual se han introducido disposiciones de seguridad
contra falsas maniobras.
4. Distancias de seguridad
En todo momento y/o circunstancia, deben de respetarse unas distancias mínimas de
seguridad para los trabajos a efectuar en la proximidad de instalaciones o partes de
las mismas, que estén en tensión, y no estén protegidas. Estas distancias mínimas
están especificadas en la tabla de la figura 3.
Tensión Distancias de
entre fases seguridad
Hasta 1 kV 0,40 m
Hasta 10 kV 0,80 m
Hasta 15 kV 0,90 m
Hasta 20 kV 0,95 m
Hasta 25 kV 1,00 m
Hasta 30 kV 1,10 m
Hasta 45 kV 1,20 m
Tabla Figura 3 - Tabla de Distancia de Seguridad en Función de la Tensión
Estas distancias mínimas se miden entre el punto más próximo en tensión, y

cualquier parte extrema del operario, herramientas o elementos que pueda manipular
en movimientos voluntarios o accidentales.
Se debe limitar el acceso.

5. Transformadores de potencia.
5.1 Principio de funcionamiento.

Si se aplica una fuerza electromotriz alterna en el devanado primario, las variaciones
de intensidad y sentido de la corriente alterna crearán un campo magnético variable
dependiendo de la frecuencia de la corriente. Este campo magnético variable
originará, por inducción electromagnética, la aparición de una fuerza electromotriz en
los extremos del devanado secundario.
La relación entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado

primario y la fuerza electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es
directamente proporcional al número de espiras de los devanados primario (Np) y
secundario (Ns) .
Ep/Es = Np/Ns
La razón de transformación de la tensión entre el bobinado primario y el

secundario depende del número de vueltas que tenga cada uno. Si el número de
vueltas del secundario es el triple del primario, en el secundario habrá el triple de
tensión.

Esta particularidad se utiliza en la red de transporte de energía eléctrica: al poder
efectuar el transporte a altas tensiones y pequeñas intensidades, se disminuyen las
pérdidas por [efecto Joule] y se minimiza el costo de los conductores.
Así, si el número de espiras (vueltas) del secundario es 100 veces mayor que el del
primario, al aplicar una tensión alterna de 230 voltios en el primario, se obtienen
23.000 voltios en el secundario (una relación 100 veces superior, como lo es la
relación de espiras). A la relación entre el número de vueltas o espiras del primario y
las del secundario se le llama relación de vueltas del transformador o relación de
transformación.
Ahora bien, como la potencia aplicada en el primario, en caso de un transformador

ideal, debe ser igual a la obtenida en el secundario, el producto de la fuerza
electromotriz por la intensidad (potencia) debe ser constante, con lo que en el caso
del ejemplo, si la intensidad circulante por el primario es de 10 amperios, la del
secundario será de solo 0,1 amperios (una centésima parte).
Transformador trifásico. Conexión estrella-triángulo.

5.2 Transformador elevador/reductor de tensión
Son empleados en las subestaciones de la red de transporte de energía eléctrica, con
el fin de disminuir las pérdidas de transmisión o distribución a largas distancias.
Debido a la impedancia de los conductores, conviene transportar la energía eléctrica a
tensiones elevadas, siendo necesario reducir nuevamente dichas tensiones para
adaptarlas a las de utilización o demanda eléctrica.
5.3 Tipos constructivos
En la actualidad, los tipos constructivos de los transformadores de distribución para

Centros de Transformación son prácticamente los dos siguientes:
• Transformadores en baño de aceite mineral,
• Transformadores de aislamiento sólido a base de resinas,

denominados -transformadores secos.
5.4 Transformadores en baño de aceite mineral

Son los utilizados muy mayoritariamente por las compañías distribuidoras para los
Centros de Transformación de las redes públicas. El tipo actual es el denominado -
hermético-- , o de -llenado integral-- , es decir, sin depósito conservador. En ellos, la
dilatación del aceite por incremento de la temperatura, es compensada por la
deformación elástica de las aletas de refrigeración de la cuba (ver figura). Respecto al
tipo anterior con depósito conservador (denominado también --depósito de
expansión-- ) presentan las siguientes ventajas:
• ausencia de contacto del aceite con el aire ambiente, con lo cual se evita que el
aceite se humedezca, y que se acidifique por el oxígeno del aire. En
consecuencia, mantenimiento más reducido del aceite,
• la instalación y el conexionado a sus bornes, de MT y BT, son más fáciles por

la ausencia del depósito,
• la altura total del transformador es más reducida.

Esta supresión del depósito conservador, ha sido posible gracias a haberse
conseguido diseñar transformadores con cantidades de aceite notablemente inferiores
a las de los tipos anteriores que precisaban depósito conservador.
Esta gran reducción en la cantidad de aceite, hace que en caso de incendio,

as consecuencias y la peligrosidad del mismo sean menores por la menor
cantidad de aceite combustible. Se trata de una ventaja muy importante,
según se explicará más adelante.

5.5 Transformadores secos
En ellos, sus arrollamientos están encapsulados dentro de resina del tipo
termoendurecible (resina epoxy) mezclada con una llamada -carga activa—
pulverulenta formada básicamente de sílice y alúmina hidratada y con aditivos
endurecedor y flexibilizador (figura 2).
Este tipo es más utilizado en los Centros de Transformación de abonado que en los
Centros de Transformación de la red pública.
5.6 Comparación entre ambos tipos constructivos

Transformadores en baño de aceite: ventajas y desventajas
❖ Ventajas frente a los transformadores secos:
■ menor costo unitario. En la actualidad su precio es del orden de la
mitad que el de uno seco de la misma potencia y tensión,
■ menor nivel de ruido,
■ menores pérdidas de vacío,
■ mejor control de funcionamiento,
■ pueden instalarse a la intemperie,
■ buen funcionamiento en atmósferas contaminadas,

■ mayor resistencia a las sobretensiones, y a las sobrecargas
prolongadas.
Los transformadores en baño de aceite se construyen para todas las potencias y

tensiones, pero para potencias y/o tensiones superiores a los de distribución
MT/BT para Centros de Transformación, siguen siendo con depósito conservador.
❖ Desventajas frente a los transformadores secos:

■ La principal desventaja, es la relativamente baja temperatura de
inflamación del aceite, y por tanto el riesgo del incendio con
desprendimiento elevado de humos.
Según la norma UNE, el valor mínimo admisible de la temperatura
de inflamación del aceite para transformadores, es de 140 °C. Por
este motivo (también por razones medioambientales), debajo de
cada transformador, debe disponerse un pozo o depósito colector, de
capacidad suficiente para la totalidad del aceite del transformador, a
fin de que, en caso de fuga de aceite, por ejemplo, por fisuras o
rotura en la caja del transformador, el aceite se colecte y se recoja en
dicho depósito. En la embocadura de este depósito colector
acostumbra a situarse un depósito apagallamas para el caso de aceite
inflamado, que consiste en unas rejillas metálicas cortafuegos, las
cuales producen:
Autoextinción del aceite, al pasar por las mismas, o, como mínimo, impiden que la
llama llegue a la caja del transformador y le afecte (efecto cortafuegos).
En muchas ocasiones, estas rejillas metálicas --cortafuegos-- o --apagallamas—se
sustituyen por una capa de piedras por entre las cuales pasa el aceite hacia el
depósito colector. Actúan pues como apagallamas o cortafuegos en forma similar
a las mencionadas rejillas metálicas.
5.7 Protección de los transformadores contra sobretemperaturas

En todo transformador en servicio, hay dos focos principales de calor. Uno está en
el núcleo magnético debido a las pérdidas por histéresis y por corrientes de
Faucoult, en conjunto denominadas pérdidas magnéticas, y el otro, en los
arrollamientos, debido a las pérdidas por efecto Joule (I2R).
Para una frecuencia determinada, por ejemplo 50 Hz, las pérdidas magnéticas son
proporcionadas al cuadrado de la tensión de alimentación (PF = K U2) y son
independientes del valor de la intensidad que circula por los arrollamientos. Estas
pérdidas magnéticas junto con las pequeñas pérdidas por efecto Joule en el
arrollamiento primario debido a la corriente de vacío, constituyen las llamadas
pérdidas en vacío del transformador, que figuran en lo catálogos.
Por el contrario, las pérdidas en los arrollamientos por efecto Joule son
proporcionales al cuadrado de la corriente, e independientemente del valor de la
tensión alimentación. La tensión MT de alimentación a los Centros de
Transformación, suele tener poca variación, por tanto, las pérdidas magnéticas
pueden considerarse aproximadamente constantes. En cambio, las pérdidas en los

arrollamientos varían ampliamente (cuadráticamente) con las variaciones en la
carga (intensidad) de los transformadores.
Las variaciones de carga se traducen pues en variaciones de temperatura en el
transformador. Por tanto las sobrecargas (sobreintensidades) originan
sobretemperaturas más o menos elevadas según la magnitud y/o duración de la
sobrecarga.
Por otra parte, aún con una carga constante, pueden producirse variaciones de
temperatura en el transformador, si se modifican las condiciones de ventilación en
el CT.
En definitiva, sea cual sea la causa (sobrecarga o mala ventilación), lo que debe
evitarse, es que la temperatura en el transformador sobrepase los límites
admisibles. La protección contra sobretemperaturas es básica en todos los
transformadores de los CT.
En los transformadores en baño de aceite, la protección se efectúa mediante un

termómetro con contactos eléctricos ajustables, o un termostato, que vigilan la
temperatura del aceite en la capa superior del mismo (la más caliente debido a la
convección) y actúan al sobrepasar el valor de ajuste.
Los termómetros (más usados que los termostatos) suelen tener dos escalones de
actuación, ambos regulables. Uno para dar señal de aviso (alarma) y otro, regulado
a una temperatura más elevada, para provocar la apertura del interruptor de
alimentación.
En los transformadores en baño de aceite de construcción actual, la diferencia o
gradiente de temperatura entre los arrollamientos y el aceite es del orden de los
5°C. Por tanto, controlando la temperatura del aceite, se está controlando también
la de los arrollamientos que habitualmente son de aislamiento clase A.
Aunque el termómetro mide la temperatura del aceite en su zona más caliente
(límite superior) esta temperatura no deja de ser el valor medio de aquella parte
del transformador.
Puede haber puntos concretos en cualquier parte del transformador cuya
temperatura sea superior debido a una incidencia de funcionamiento por ejemplo
un cortocircuito entre espiras, un mal contacto en el conmutador de tensiones, un
calentamiento en alguna parte férrica motivado por un campo magnético de
dispersión, etc. Esto no puede ser captado por el termómetro o termostato. No
obstante, es importante poder detectar la existencia de este punto caliente puesto
que su persistencia puede ser la causa de una avería más o menos grave. La forma
de detectarse se basa en lo siguiente:
Aun las temperaturas admisibles de funcionamiento se producen gases en el aceite
debido a su envejecimiento normal, los cuales quedan disueltos en la masa del
mismo. Ahora bien, esta formación de gases se incrementa mucho con el aumento
de la temperatura sobre todo, si por defecto de aislamientos se producen chipas o
arco eléctrico en el seno del aceite.
Esta importante formación anormal de gases puede ser detectada por un aparato
(relé de gases).
En los transformadores con depósito conservador este aparato queda intercalado

en el tubo de conducción entre el depósito y la cuba del transformador. Es el
denominado relé Buchholz (figura 52).

Se trata de un aparato de concepción sencilla, pero no obstante de una gran
sensibilidad. Es una protección notablemente eficaz pues por su gran sensibilidad
detecta las averías en estado naciente.
En los transformadores de distribución MT / BT de llenado integral, sin depósito
conservador, el relé de detección de gases está situado en la tapa superior del
Conservador
Fig 52. Relé Buchholz y detalle de funcionamiento.
transformador.
Se denomina "Detector de Presión de Gas" (DPG). Algunos modelos de DPG
llevan incorporados un termómetro con contactos eléctricos, formando así, un
dispositivo de protección integrada contra sobretemperaturas y gases. Se les
denomina DGPT. (figura 53).
Ambos aparatos, Buschholz y DPG, tienen en común: dos niveles de actuación,
según la intensidad de formación de gas:
1: nivel de alarma para formación lenta de gases (avería pequeña) y
2: nivel de disparo (apertura del interruptor de alimentación) para formación

brusca de gases (avería más importante).
Acoplándoles un elemento accesorio, existe la posibilidad de recoger en los

mismos los gases formados que se han acumulado en el Buschhlz o en el DGP. El
análisis de estos gases proporciona una importante información sobre la causa y/o
naturaleza de la avería en el transformador.

Figura 53.
6 Sistemas de puesta a tierra

Según MIE-RAT 13, en principio, hay que considerar dos sistemas de puesta a tierra
diferentes:
6.1 Puesta a tierra de protección

Se conectan a esta forma de tierra las partes metálicas interiores del CT que
normalmente están sin tensión, pero que pueden estarlo a consecuencia de averías,
accidentes, descargas atmosféricas o sobretensiones.
Por tanto:
- las carcasas de los transformadores,
- los chasis y bastidores de los aparatos de maniobra,
- los envolventes y armazones de los conjuntos de aparamenta MT (cabinas, celdas),
- los armarios y cofrets con aparatos y elementos de BT.,
- las pantallas y/o blindajes de los cables MT.
En general pues, todos aquellos elementos metálicos que contengan y/o soporten
partes con tensión, las cuales, por un fallo o contorneo de su alimentación, a masa,
puedan transmitirles tensión.
En este método UNESA, se exceptúan de conectar a esta forma de tierra de

protección, los elementos metálicos del CT accesibles desde el exterior, y que no
contienen ni soportan partes en tensión. Por tanto, las puertas y sus marcos, las
persianas con sus rejillas, para la entrada y la salida del aire de ventilación, etc.

6.2 Puesta a tierra de servicio
Se conectan a esta puesta a tierra, puntos o elementos que forman parte de los
circuitos eléctricos de MT y de BT.
Concretamente:
- en los transformadores, el punto neutro del secundario BT, cuando se
proceda, o sea, directamente cuando se trata de distribuciones con régimen
de neutro TN o TT, o a través de una impedancia cuando son con régimen
IT.
- en los transformadores de intensidad y de tensión, uno de los bornes de
cada uno de los secundarios,
- en los seccionadores de pat, el punto de cierre en cortocircuito de las tres
fases y desconexión a tierra.
Más adelante, se expondrán los criterios y/o las condiciones para disponer dos redes
de pat separadas; cada una con su electrodo; una para las de servicio, o bien para
reunirlas en un solo sistema y electrodos comunes, constituyendo una instalación de
tierra general.
6.3 Transformador de potencia, relación fija y regulable bajo carga

Los taps de los transformadores generalmente vienen en 5 posiciones y varían la
relación de transformación y relación entre espiras de las bobinas del primario y del
secundario. Los transformadores de potencia o distribución que poseen estos taps son
denominados de regulación bajo carga. Los que poseen elación fija no vienen con los
taps.
Encontraremos las siguientes posiciones de taps:
+5 % U nominal ; +2,5 % U nominal ; -5% U nominal ; -2,5% U nominal y la U

nominal.
Los mismos pueden corregir las fluctuaciones o variaciones de tensión nominal de la
red, controlando la tensión lado BT de los generadores.
En las subestaciones al variar el perfil de tensiones en el lado del arrollamiento de
MT, al variar el tap en otra posición distinta a la nominal, podremos mantener el
perfil de tensiones en el lado de la demanda (la misma puede estar constituida en BT,
o en MT por grandes usuarios de la red de distribución o transmisión).

7 Transformadores de medición de tensión y de corriente. Inspección y control de los
mismos. [MT]
7.1 Funcionalidad de TI / TC
Cuando tenemos niveles de tensión (MT) también se necesita poder medir la corriente
del lado de media tensión. Para poder sensar dichas corrientes (que incluyen las
pérdidas en el sistema eléctrico) en el lado de MT, se necesita contar con el instrumento
TI (transformador de corriente en media tensión presente en las subestaciones
transformadoras). Del secundario del TI, podemos medir la corriente proporcional al
lado de MT con algún instrumento de alcance y clase apropiado para tal fin
(amperímetro en el secundario del TI [digital o analógico]).

7.3 Transformadores de Tensión MT
Estos transformadores de tensión nos permiten poder colocar en el secundario un

voltímetro de alcance y clase apropiado como para poder sensar los valores de tensión
proporcionales del lado de MT.
Transformadores de tensión. Características técnicas generales:
• Tipo: un polo aislado (fase-tierra), o dos polos aislados (fase-fase)

• Tensión nominal de aislamiento: de 3,6 a 72,5 KV
• Tensión máxima de servicio: de 3,6 a 72,5 KV
• Servicio interior
• Encapsulados en resina epoxy
• Tipo soporte
• Para Medida y/o Protección
• Frecuencia de utilización: 50 HZ
• Tensión secundaria: Medida: 110 / √3, Protección contra ferrorresonancia : 110
:3
• Sobretensión admisible en permanencia: 1,2 In
• Potencia: a definir
• Clases de precisión: a definir
• Fabricados bajo Normas UNE, CEI, VDE, IEEE

8. Transformadores de protección

9. Servicios Auxiliares CC y CA
Los servicios auxiliares en una subestación transformadora o tensiones para las
alimentaciones auxiliares para los esquemas de comando, protección y medición de
las acometidas de MT (33 KV; 13,2 KV; etc) pueden ser de corriente continua (110
Vcc, 48 Vcc, 24 Vcc, 12 Vcc, etc) o pueden ser alimentaciones de corriente alterna
monofásica (220 Vca) o trifásica (380 Vca).
El montaje de los tableros de comando, protección y medición se realiza en las salas
de comando de las subestaciones (presentes en la misma playa de la subestación
transformadora).
Las centrales generadoras poseen un tablero de distribución secundaria donde están
presentes las protecciones eléctricas de la central.
Además, en la subestaciones transformadoras pertenecientes a las centrales
generadoras, contamos con el medidor de potencia activa y potencia reactiva del
SMEC que exige CAMMESA.
En las subestaciones transformadoras que están en paralelo con la red de
interconexión o sistema interconectado, tenemos presentes tensión de retorno MT y
aprovechando el transformador de servicios auxiliares contamos con los servicios
auxiliares CA BT (monofásico y trifásico) para alimentar el tablero de distribución de
la central (iluminación, motobombas, etc).
Los tableros de comando, protección y medición constan de los siguientes elementos:
Guardamotores magnetotérmicos, relés térmicos, llaves termomagnéticas, llaves
selectoras, cuadro de alarmas, transductores, entre otros elementos.
Interior tablero de
comando, _protección y
medición

Todos estos componentes eléctricos que conforman el tablero están
diseñados para trabajar con distintos niveles de tensión en C.A. o en CC.
Exterior tablero de
comando, protección y
medición.
9.1 Tablero salida MT y tablero sala de comando

SET

10 Protecciones
10.1 Fallas principales que afectan a los equipos.

La protección eléctrica es fundamental en una instalación eléctrica, ya que por medio de
una instalación confiable y segura se prolonga la vida útil de la misma, como así también
se preserva la integridad física de las personas.
Realmente hay varias causas por las cuales un motor, un generador, un transformador u
otro componente de la instalación puede averiarse:
• Sobre corriente de operación (sobrecargas).
• Fuga de corriente a tierra (cortocircuito a tierra).
• Sobre corriente por operación con la falta de una fase (desbalance de fases).
• Sobretensión
• Sobre y Subfrecuencia
• Corriente a tierra
• Otras
A todos los equipos pertenecientes a una subestación eléctrica y centrales generadoras los
debemos proteger ante sobrecargas térmicas y ante cortocircuitos. Para ello, contamos con
una cierta gama de productos eléctricos de diversos fabricantes para tal fin (relés térmicos,
interruptores de potencia, relés de sobrecorriente, relés de impedancia, guardamotores
magnetotérmicos y/o térmicos, fusibles MT y BT, etc). Las fallas pueden originarse en
varios de los componentes y pueden dar orígenes a cortocircuitos monofásicos, bifásicos o
trifásicos a tierra. Una falla de aislamiento, puede provocar que uno de los conductores de
la instalación entre en contacto directo con tierra provocando un cortocircuito monofásico,
actuando en un cierto tiempo (ver curva de actuación In vs tiempo) la protección
dimensionada para tal fin. Existen protecciones eléctricas de máxima corriente, de
máxima corriente direccional, de máxima y mínima tensión, de máxima y mínima
frecuencia, relés de impedancia, entre otros.
10.2 Tipos de contactos eléctricos (directos e indirectos)
10.2.1 Contacto directo con un conductor activo de la instalación

10.2.2 Contacto indirecto a través de la parte metálica de una máquina sometida a
tensión.
10.3 Reles de máxima corriente, principio de funcionamiento. De tiempo fijo e

inverso. Selectividad.
El relé de sobrecorriente o máxima corriente ( I >> ) deberá contar con:
• una rápida protección por sobre corriente.
• un tiempo de disparo ajustable.
• un amplio rango de ajuste de disparo (curvas de disparo t vs In).
• baja impedancia de entrada de sensado.
• amplia gama de tensiones auxiliares.
Las protecciones eléctricas poseen diferentes curvas de disparo (In vs tiempo). Estas
curvas pueden ser de tiempo inverso, de tiempo indefinido, de tiempo fijo, etc.
A su vez, en un esquema eléctrico las curvas de las protecciones siempre deberán
coordinarse entre sí y deberán cumplir con el concepto de selectividad.

10.4 ¿En que consiste el estudio de coordinación de protecciones?
El Estudio de Coordinación de Protecciones consiste en realizar el esquema de
protecciones contra sobrecorrientes del Sistema Eléctrico. En éste se representa
gráficamente el compartimiento de la corriente de operación de las protecciones en
función del tiempo. Cada dispositivo tiene una gráfica de tiempo - corriente que en
algunos casos puede ser fija y en otras ajustable, con esto se busca lograr la máxima
protección sin que se superpongan las curvas de operación de las protecciones, en otras
palabras, que las fallas de sobrecorrientes sean aisladas por la protección inmediata y no
se pierda continuidad en todo el sistema.
10.4.1 Justificación
El Estudio de Coordinación de Protecciones tiene un impacto directo sobre la

Seguridad Eléctrica y la Producción continua en la planta. En caso de presentarse
una falla por sobrecorrientes, la protección deberá operar inmediatamente antes de
que los cables o los equipos se dañen y se provoque un incendio. El dispositivo que
protege al circuito fallado deberá aislar la falla sin que las otras protecciones
tengan que dispararse.
De acuerdo a la Ley sobre Instalaciones, Suministro y Uso de la Energía Eléctrica

(NOM-001-SEDE-1999) en el art. 110-10. "... Deben coordinarse de tal manera
que permita a los dispositivos de protección del circuito, eliminar una falla sin que
ocurran daños que se extiendan a los componentes eléctricos del mismo...". A
demás es requisito indispensable tener este Estudio actualizado en las auditorias de
la certificación ISO 14000.
10.4.2 Tipos de Curvas de Disparo
10.4.3 Relé de Sobrecorriente
Un relé de protección es un dispositivo lógico

cuya función es la comparación de una o
Di:p,i varias señales de entrada con respecto a una
ro referencia. Si los valores de entrada se
desvian de la referencia por encima de un
valor de ajuste (Setting) entonces se realiza
Figura 1. Esquema lógico de un relé de una acción como disparo (apertura), cierre o
sobrecorriente alarma. La Figura 1 muestra el esquema
lógico de un relé de sobrecorriente.

La corriente es la variable más utilizada en la cuales está pensado para operar y aquellas
detección de anomalías en los elementos del para las cuales no debe operar. El proceso de
sistema electrico, dado el elevado incremento ajustar la selectividad se denomina
que se registra en su valor cuando se presentan "coordinación de protecciones".
fallas. Se define como sobrecorriente a
cualquier valor que excede la corriente normal Para un sistema radial, la coordinación de
de operación de un dispositivo. protecciones de sobrecorriente selecciona los
ajustes de los relés temporizados de tal
Entre los dispositivos de protección de manera que operen rápidamente para fallas en
sobrecorriente más utilizados en sistemas su zona y den respaldo a los relés de las zonas
eléctricos están los relés de sobrecorriente y ubicadas aguas abajo de su punto de
fusibles en todos los niveles de tensión y los ubicación.
interruptores termomagnéticos en baja tensión.
Tradicionalmente la coordinación de
Es de aclarar, que los relés no realizan protecciones en sistemas eléctricos ha
directamente las maniobras de conexión y consistido en la aplicación de procedimientos
desconexión del sistema eléctrico, estas las o algoritmos mediante los cuales se busca
realiza el equipo de corte y maniobra. empíricamente la optimización. Estos
algoritmos se ejecutan en forma manual o con
La selectividad o discriminación es la cualidad software comercial que asiste en forma
de un sistema de protección que le permite gráfica el proceso manual.
distinguir entre aquellas condiciones para las

10.4.4 Curva de Disparo
10.5 Relevador diferencial, principio de funcionamiento
Un interruptor diferencial, también llamado disyuntor por corriente diferencial o

residual, es un dispositivo electromecánico que se coloca en las instalaciones eléctricas
con el fin de proteger a las personas de las derivaciones causadas por faltas de aislamiento
entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos.
En esencia, el interruptor diferencial consta de dos bobinas, colocadas en serie con los
conductores de alimentación de corriente y que producen campos magnéticos opuestos y
un núcleo o armadura que mediante un dispositivo mecánico adecuado puede accionar
unos contactos.
10.5.1 Protección diferencial

10.5.1.1 ¿Cómo funciona la protección diferencial?
El principio es simple, se trata de asegurar que cada instalación cuente con un interruptor
diferencial y que todos los tomacorrientes permitan conectar a tierra los aparatos que
alimenta.

Cuando por una falla en la instalación de un aparato eléctrico sus partes metálicas pueden
estar sometidas a tensión, el conductor de protección hará circular una corriente de fuga, a
tierra.
El interruptor diferencial detecta esta fuga y corta la alimentación en forma inmediata.

También para casos de contactos accidentales con partes metálicas bajo tensión, la
corriente a través del cuerpo humano se verá limitada por la rápida respuesta del
interruptor diferencial que cortará la alimentación en milésimas de segundo.
Nota: Controle periódicamente el

buen funcionamiento de la
protección diferencial pulsando el
botón de prueba del mismo.
Figura 2. Interruptor Diferencial
11 Descargadores catódicos de sobretensión
En toda industria moderna, donde toda la maquinaria se mueve mediante energía

eléctrica, los sistemas de transmisión y distribución eléctrica que alimentan al
conjunto se encuentran sujetos a tensiones mucho mayores que la normal de servicio.
Por eso las líneas y los aparatos del sistema tienen que estar construidos de manera
que puedan soportar éstas sin perjuicio del funcionamiento normal, y es importante
que el operario de la maquinaria y el personal de mantenimiento tenga conocimientos
de los conceptos sobre el tema. Se denomina sobretensión a todo aumento de tensión
capaz de poner en peligro el material o el buen servicio de una instalación eléctrica.
La relación entre la sobretensión Us, y la tensión de servicio se llama factor de
sobretensión que viene expresado por:

Las sobretensiones pueden producir descargas que, además de destruir o averiar
seriamente el material, también pueden ser la causa de nuevas sobretensiones.
Muchas veces, los peligros de las sobretensiones no se deben solamente a su
magnitud, sino también a la forma de onda. Si se realizan correctamente la
instalación y las líneas de conexión están en buenas condiciones es poco probable
que se produzcan sobretensiones. Si, a pesar de todas las precauciones, en una
instalación se producen sobretensiones debe procurarse que descarguen a tierra lo
más rápidamente posible, por medio de los correspondientes dispositivos de
protección denominados, en general, descargadores de sobretensión
Las sobretensiones de origen interno pueden clasificarse en dos categorías:

1) sobretensiones de maniobra que designan los fenómenos transitorios que
acompañan a los bruscos cambios de estado de una red, por ejemplo, maniobras de
disyuntores, descargas a tierra, etc.
2) sobretensiones de servicio que comprenden los estados estacionarios que pueden

resultar durante la puesta en servicio o fuera de servicio de una carga, sobre todo,
cuando la red comprende líneas de gran longitud; también se incluyen en este
grupo las sobretensiones permanentes provocadas por los defectos a tierra.
Las sobretensiones de origen externo son aquellas que penetran en líneas aéreas
desde la atmósfera a consecuencia de golpes de rayo o de influencia electroestática.
Las sobretensiones producidas por golpes de rayo directos son las más peligrosas por
ser mucho más altas que las internas.
Los aisladores de línea no pueden soportar tales sobretensiones en consecuencia se

producen descargas y se forman arcos sobre los aisladores que perduran aun cuando
la sobretensión desaparece, siendo la tensión de servicio de líneas de alta y media
tensión suficiente para mantenerlos en el canal de aire ionizado. Ahora bien, el arco
con su alta temperatura destroza a los aisladores si no se interrumpe muy pronto. La
interrupción del arco en sistemas con el punto neutro conectado directamente a tierra,
se efectúa mediante los interruptores, ya que el arco sobre los aisladores produce un
corto circuito monofásico. En sistemas con el punto neutro aislado, el arco encendido
por sobretensiones atmosféricas no produce cortocircuitos, sino corrientes de
moderada intensidad, pero que pueden destruir muy pronto el aislador ya que
degenera en arco intermitente.
Hilos de guardia y disposición de los conductores. De lo dicho resulta que la mejor
solución para proteger líneas aéreas contra sobretensiones atmosféricas sería impedir
que éstas entren en los conductores de líneas aéreas.
La zona protegida por los hilos de guardia, está determinada por círculos de radios
iguales a la altura sobre el suelo del hilo de protección, como está representado en la
figura siguiente:

Los descargadores están formados por dos electrodos entre los cuales existe un
dieléctrico; éste puede ser un gas noble (descargadores de gas) o un plástico aislante
(descargadores de contorneo deslizante).
La llegada de una sobretensión hace aparecer un arco eléctrico entre los electrodos
(volviéndose conductor) absorbiendo de esta forma la energía propia del rayo. Los
más comunes son los descargadores de óxido de zinc (OZn).

12 Interpretación de planos - Esquemas unifilares
Es importante que tanto los supervisores, como los técnicos y operadores de todas las
centrales sepan interpretar los planos unifilares eléctricos que representan los esquemas
de comando y los sistemas de potencia con sus equipos y protecciones correspondientes.
Al presentarse una falla eléctrica y actuar las protecciones correspondientes, es
indispensable el saber reconocer el tipo de falla y saber recorrer el circuito eléctrico en
base a una buena interpretación de los esquemas unifilares de la central. Interpretar y
confeccionar esquemas unifilares de instalaciones eléctricas es saber identificar los
elementos componentes del cuadro general de distribución y protección, y la función que
desempeña cada uno. En los esquemas unifilares encontraremos los principales
elementos de una instalación eléctrica y sus principales especificaciones técnicas en base
al diseño de la instalación en cuestión.
12.1 Vista en Planta de una central eléctrica (y su subestación

transformadora).
Nota: Lay out físico de la central generadora, su correspondiente subestación MT

y la Subestación de MT del tercero.

12.2 Esquema unifilar - circuito de potencia de la central generadora [BT / MT]
Nota: Corresponde a una central con 10 máquinas generando en BT y aportando,

en este caso, energía al sistema de una empresa de distribución de energía eléctrica
en MT.

12.3 Esquema unifilar - salida de potencia BT del tablero de servicios auxiliares de
la central generadora.
Nota: Corresponde al esquema de potencia de la central generadora - Servicios Auxiliares.

12.4 Esquema unifilar - circuito de potencia de la central generadora [BT/MT]
aportando a una petrolera.
Nota: Corresponde al detalle de 5 máquinas aportando energía a una antena de

MT (aporte a petrolera [isla/paralelo]).

12.5 Esquema funcional de comando de un tablero de distribución
secundario de una central generadora.
Nota: Este esquema corresponde al cableado representativo del circuito de comando de

una central generadora. Este circuito de lógica de comando de relés puede ser
alimentado en Vcc (24, 48 o 110 V) o Vca (220 0 380V).

Operación Subestación Transformadora V1.2

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Operación

Operación Subestación Transformadora Página 1

3.2 Visualización de distintos tipos de Seccionadores 15

Operación Subestación Transformadora Página 2

10.4.3 Relé de Sobrecorriente 36

Operación Subestación Transformadora Página 3

Una subestación transformadora relacionada con una central de generación de

a) subestación transformadora de la central de generación con operadores propios

1.1 ¿Que vemos en una Estación Eléctrica?

■ Llegada de cables o líneas aéreas.

■ Barras con tensión, instaladas sobre una estructura o mampostería

■ Conductores que se conectan entre los equipos a las barras o entre

■ Equipos de MT o BT (dependiendo del tipo de instalación).

■ En el suelo ductos, por donde van los cables de potencia, y de mando,

■ En el subsuelo, una malla de tierra de cobre, que tiende a mantener el

■ Obras civiles, fundaciones de equipos.

■ Equipos auxiliares, de mando y protección.

Operación Subestación Transformadora Página 4

> Instalaciones de potencia o principales (Interruptor, seccionador,

> Instalaciones de control y auxiliares (comando, señalización,

1.3 Equipamiento Subestación Transformadora

• Transformadores de potencia y/o transformadores de distribución.

• Transformador servicios auxiliares.

• Interruptores de potencia MT.

• Seccionadores Fusibles MT.

• Seccionadores c/ puesta a tierra MT.

• Transformadores de Corriente MT para medición (TI medición).

• Transformadores de corriente MT para protección (TI protección)

• Transformadores de Tensión MT (TV).

• Tablero de distribución secundaria de la central.

• Tablero de medición SMEC - CAMMESA

• Tablero alimentación servicios auxiliares CC y CA.

• Tablero de protecciones MT (incluyendo comando a distancia,

1.4 Protecciones básicas de una Subestación Transformadora

• Protecciones de cuba del transformador.

• Protecciones de cuba de cables subterraneos MT.

Operación Subestación Transformadora Página 5

• Protección Relé Buchholz transformador.

• Protección nivel de aceite transformador.

• Protección por temperatura.

2. Protecciones MT en SET - Seccionadores e Interruptores.

2.1 Clasificación de equipos en playas transformadoras de MT

* seccionadores de puesta a tierra (Spat),

* interruptores - seccionadores con fusibles,

Operación Subestación Transformadora Página 6

El nombre del interruptor indica claramente su rol. Interrumpe los circuitos

Un interruptor de potencia es un equipo cuya función es la de encender y apagar

Los interruptores-automáticos son capaces de conectar y de interrumpir

Los interruptores vienen en una gran variedad y usan diferentes tecnologías.

• Funcionalidad mecánica (Mecanismo).

2.2.1 Funcionalidad Eléctrica

- Propiedad de ruptura de la corriente.

2.2.2 Funcionalidad Mecánica

■ El material de contacto es muy conductivo;

Operación Subestación Transformadora Página 7

■ La distancia de separación de los contactos en la posición de apertura;

■ La distancia de la línea a tierra;

Las propiedades de apertura y de cierre de la corriente, imponen:

■ La velocidad de los contactos de cierre y de apertura;

■ Técnicas de soplado de arco;

■ Resistencia al material del arco;

■ Las características del medio de aislamiento y la reacción sobre el tiempo

■ la frecuencia de la interrupción de la corriente.