ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTRUCTURAS AREA DEPORTIVA – TANQUE DE COMPENSACION, CAMARA DE

COMPENSACION, LOSA DE TANQUE DE GAS Y POZO SUMIDERO

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos
existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación, así como de malezas y arbustos de fácil
extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.

MATERIALES
Se utilizaran las herramientas manuales tales como pico, lampa, carretillas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda obstrucción hasta 0.30 m.
mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y materia orgánica, de tal forma que permita
efectuar los trazos y replanteos necesarios para la puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a
ejecutar, para estos trabajos se usarán herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.

METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y arbustos de fácil
extracción

BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados, por corresponder a
la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a realizar por la comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente de los trabajos
efectuados.

LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

01.02.00 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de obras, en el
terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al B.M. de
referencia colocado al iniciar el proyecto.

MATERIALES
Se los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como el yeso y madera tornillo.

METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda de wincha,
yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga diferencia con lo señalado
en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en los muros de las
calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado efectuado por el
Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales, mano de obra y herramientas, e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este capítulo corresponde a los siguientes trabajos:

Las excavaciones, cortes, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas, necesarias para completar los trabajos
indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones. Retirar el material de desmonte y limpieza
excedente de obra que no se hubiera empleado en los rellenos.

02.01.00 EXCAVACIONES
02.01.01 EXCAVACION EN TANQUE CISTERNA Y CUARTO DE MAQUINAS

DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las el tanque cisterna y el cuarto de maquinas

MATERIALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas o equipo pesado

METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los planos El material
extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. Si el
contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento
de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y
en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto
.
METODO DE MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.

EXCAVACION EN TANQUE CISTERNA Y CUARTO

DE MAQUINAS
02.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno constituido por material proveniente de excavaciones de la misma obra,
siempre y cuando este sea apto para el efecto, compactado con plancha compactadora de 4HP, hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos.

MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material propio seleccionado, libre de basuras, materias orgánicas
susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. de 20 cm., debiendo regarse y compactarse con el compactador
vibratorio tipo plancha 4HP en forma óptima, hasta que alcance su máxima densidad, corroborada mediante ensayos
de densidad natural in situ.

MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material y agua para la
compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones menos el volumen de concreto que
ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para tuberías para el trabajo ejecutado se medirá en m3
de los trabajos comprendidos en el proyecto y será aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.

RELLENO CON MATERIAL PROPIO DE MAQUINAS

02.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber realizado las partidas de
excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos
de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.

MATERIALES
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro del perímetro
de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos y concreto.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado
por la diferencia entre el volumen del material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado
El trabajo realizado será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m. aprobado por el Inspector
Residente

MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y aprobado por el
Inspector Residente; entiéndase que dicho
pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.03.00 NIVELACION RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PRESTAMO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en rellenar el terreno cortado hasta 0.15 mt. de espesor, este trabajo se debe realizar en la base del piso de
los módulos que necesiten y veredas interior y exterior, que serán rellenadas con material de préstamo, compactadas
cada 0.15 mts. Estas capas deben ser compactadas con equipo especializado señalado en los costos unitarios del
expediente técnico.
Sistema de control de calidad:
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las dimensiones exactas indicadas en los planos y
realizando la prueba de densidades (compactación).

MATERIALES:
Se utilizara herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, compactador, etc
.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de obra

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se realiza por metro cuadrado es decir multiplicando el largo por ancho del relleno
ejecutado.

BASE DE PAGO:
El pago se realizara en función al avance, es decir por los metros cuadrados (m2) ejecutados del relleno y
compactación.

03.00.00 NIVELACION RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL CONCRETO

SIMPLE PRESTAMO

Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica, incluye también a
los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes o medianas, en volúmenes
determinados al concreto simple

03.01.00 SOLADO PARA ZAPATAS E=4" MEZCLA 1:12 CEMENTO - HORMIGON CONFITILLADO

DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que constituyen la base de fundación
de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan.

MATERIALES:
Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran serán: cemento
portland tipo I, hormigón y piedra

METODO DE CONSTRUCCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados por otros
elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos
de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un
correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los planos, por lo general
su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.

METODO DE MEDICION
El metro cubico de concreto se obtiene sumando el metro cuadrado por la altura de cada uno de los tramos
trabajados. El metro cubico de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la longitud por la altura efectiva.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por el
Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.02.00 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que constituyen la base de fundación
de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan.

MATERIALES:
Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran serán: cemento
portland tipo I, hormigón y piedra

METODO DE CONSTRUCCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o soportados por otros
elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos
de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un
correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los planos, por lo general
su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.

UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado
METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen de un
tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por el
Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

03.03.00 CONCRETO
PARA SOBRECIMIENTOS F'c=175 KG/CM2

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el amarre entre cimiento y muro, que sirve para
proteger al muro de los agentes externos (humedad, etc).

MATERIALES:
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Los equipos utilizados serán: mescladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se utilizaran serán: cemento
portland tipo I, hormigón y piedra mediana

METODO DE CONSTRUCCION
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del sobrecimiento será el mismo que el del muro
de ladrillo.
En casos especiales el ancho del sobrecimiento será de acuerdo a lo indicado en los planos de Arquitectura. Serán de
concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los 28 días una resistencia mínima a
la compresión de 100 Kg/cm2, en probetas normales de 6”x12” se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del
ASTM C-172.
En sobrecimientos mayores de 15 cms. de ancho podrán usarse hasta el 25% de piedra desplazadora mediana con un
diámetro máximo hasta de 10 cm.

METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen de un
tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez
.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por el
Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS DE CERCO

DESCRIPCION:
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros
y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente externo.
MATERIALES:
Los materiales utilizados serán madera tornillo, clavos 3”, alambre, etc.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema del vaceado
Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flecha y otros.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo no se permitirán
la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia del mismo. Esto deberá
demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas lasa acciones de golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADO
Sobrecimiento 2 días

METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por el
Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.00.00 CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecución
una estructura temporal y otra permanente, la primera es el encofrado de uso provisional y sirve para contener la
masa de concreto en su primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
intervienen el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa aligerada: el ladrillo hueco,
agregando eventualmente aditivos con diversos objetivos.

04.01.00 BASE DE TANQUE DE COMPENSACION

04.01.01 CONCRETO EN BASE DE TANQUE DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.01.02 ACERO GRADO 60 EN BASE DE TANQUE DE COMPENSACION

04.02.00 BASE DE CAMARA DE COMPENSACION

04.02.01 CONCRETO EN BASE DE CAMARA DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.02.02 ACERO GRADO 60 EN BASE DE CAMARA DE COMPENSACION

04.03.00 LOSA INFERIOR EN TANQUE DE COMPENSACION

04.03.01 CONCRETO EN LOSA INFERIOR DE TANQUE DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.03.02 ACERO GRADO 60 EN LOSA INFERIOR DE TANQUE DE COMPENSACION

04.04.00 LOSA INFERIOR EN CAMARA DE COMPENSACION

04.04.01 CONCRETO EN LOSA INFERIOR DE CAMARA DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.04.02 ACERO GRADO 60 EN LOSA INFERIOR DE CAMARA DE COMPENSACION
ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.05.00 LOSA INFERIOR EN TANQUE DE GAS GLP

04.05.01 CONCRETO EN LOSA INFERIOR EN TANQUE DE GAS GLP F'c=210 Kg/cm2
04.05.02 ACERO GRADO 60 EN LOSA INFERIOR DE TANQUE DE GAS GLP

04.06.00 LOSA INFERIOR EN POZO DE SUMIDERO

04.06.01 CONCRETO EN LOSA INFERIOR DE POZO SUMIDERO F'c=210 Kg/cm2
04.06.02 ACERO GRADO 60 EN LOSA INFERIOR DE POZO SUMIDERO

04.07.00 PLACAS EN TANQUE DE COMPENSACION

04.07.01 CONCRETO F'c=210 Kg/cm2 EN PLACAS
04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS
04.07.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS

04.08.00 PLACAS EN CAMARA DE COMPENSACION

04.08.01 CONCRETO F'c=210 Kg/cm2 EN PLACAS
04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS
04.08.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS

04.09.00 PLACAS EN POZO SUMIDERO

04.09.01 CONCRETO F'c=210 Kg/cm2 EN PLACAS
04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS
04.09.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS

04.10.00 VIGAS EN TANQUE DE COMPENSACION

04.10.01 CONCRETO EN VIGAS DE TANQUE DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE TANQUE DE COMPENSACION
04.10.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE TANQUE DE COMPENSACION

04.11.00 LOSA SUPERIOR EN TANQUE DE COMPENSACION

04.11.01 CONCRETO EN LOSA SUPERIOR 1 DE TANQUE DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR 1 DE TANQUE DE COMPENSACION
ESPECIFICACIONES TECNICAS

04.11.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA SUPERIOR DE TANQUE DE COMPENSACION

04.12.00 LOSA SUPERIOR EN CAMARA DE COMPENSACION

04.12.01 CONCRETO EN LOSA SUPERIOR DE TANQUE DE COMPENSACION F'c=210 Kg/cm2
04.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR DE CAMARA DE COMPENSACION
04.12.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA SUPERIOR DE CAMARA DE COMPENSACION

04.13.00 COMPUERTAS DE INGRESO A TANQUE DE COMPENSACION

04.13.01 CONCRETO EN COMPUERTA DE INGRESO
04.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COMPUERTA DE INGRESO
04.13.03 ACERO GRADO 60 EN COMPUERTA DE INGRESO
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones generales se refieren a las Obras de Concreto Armado que figuran en el proyecto y
tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser
cumplidas por la Inspección en los procesos de selección de materiales y las respectivas proporciones de uso; así
como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleada en la obras de concreto armado o
simple.
Complementan éstas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales y de arquitectura,
así como los Reglamentos de Concreto Armado vigentes e indicados en III NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN
LA CONSTRUCCION de las presentes especificaciones.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad, que se acostumbra a fijar mediante resistencia en los
cilindros o probetas de muestra
MATERIALES:
Cemento.-
El cemento a usarse será Portland tipo I que cumpla con las Normas ASTM-150 deberá usarse envasado, deberá ser
del mismo tipo y marca, que el utilizado para la selección de las muestras de concreto.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su
utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado deteriorado de alguna forma.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Agregados
Los agregados que se usaran son: agregados fino o arena, el agregado grueso (piedra partida) o grava y el hormigón.
Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas
AST C-33.
Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
Esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de 3/16”; y cumplir con las
normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los porcentajes de sustancia deletérea (perjudicial) en la arena
no excederán los valores siguientes:

Material %Permisible por peso

Material que pasa la malla N° 200 (designación ASTM
C-117 3
Lutitas, (designación ASTM-C-123, gravedad especificada
de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (designación ASTM, C-142, -C-172 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba). 2
- Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar (ASTM
designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % Que pasa
3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza
no excederá a 0.30.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados de concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que se considere
necesario. En el proceso de construcción se mostrará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúe según las
indicaciones.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y compacto; la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que se compone de carbonato de cal y arcilla) u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las mezclas de los agregados.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por la
inspección cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-83, ASTM C-127, deberá cumplir con los
siguientes limites.
Malla % Que pasa
1.1/2” 100
1” 95 - 100
½” 25 - 60
4” 10 max.
8” 5 max.
La inspección mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra. El
agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Acero
Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y = 4200 kg. / cm2, debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
Para malla de acero solado.
Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.

Almacenaje y Limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.

Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y otra forma semejante de

trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por la Inspección. No se
doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido y clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Tolerancia.- Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las siguientes: Las varillas
utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancias de fabricación.
Long. De corte: + / - 2.5cm.
Estribos, espirales y soportes: + / - 1.2 cm.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Dobleces : + / - 1.2 cm.

Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies : + / - 6 mm.
Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.
Miembros de 20 cm de prof. o menos : + / - 6 cm.
Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad : + / - 1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm de profundidad : + / - 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero
conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o lo suficiente para exceder estas
tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por la Inspección.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no Potable solo
cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28 días den resistencia iguales o mayores
que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua destiladas. La prueba en caso de ser necesario
se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada de acuerdo a la norma
ASTM C-70.

Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o
mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos
de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un
análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre ellos, evitando asimismo
que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma que sea fácilmente accesible para su Inspección e
identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser
usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en un envase original intacto del fabricante que se
supone 42.5 kg.
MÉTODO DE CONSTRUCCION:
PARA EL CONCRETO
Dosificación
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Generalidades: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas
por estas especificaciones.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ‘ c para las estructuras indicadas en los planos, estará basado
en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación
y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dichas resistencias. Se llaman prueba de promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. Al pasar la aprobación de Inspección, el
contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado del Concreto
El mezclado deberá efectuarse de preferencia a maquina, en el campo y cuando no pueda contarse con equipo de
mezclado el Inspector verificará la dosificación de los materiales secos para cada tanda, el personal necesario para el
batido y luego el volteado respectivo en seco, que asegure una mezcla homogénea de los agregados y el cemento, la
adición de agua requerirá un control minucioso con una adecuada relación agua cemento y evitar el desparrame de
mezcla liquida rica en cemento (lechada de cemento).
El mezclado con máquina mezcladoras deberá ser aprobada por la Inspección. Para que pueda ser aprobada, una
máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Deberá estar equipada con una tolva, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los
agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado y descargar la
mezcla sin segregación.
Aprobada la máquina mezcladora por la Inspección, esta deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor, cuando en el se encuentre ya parte del agua de
la mezcla. El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá impedirse terminar el mezclado antes de tiempo especificado o añadir agua adicional.
El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir, una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 mts. cúbicos o menos será mezclada por no menos de 1 – ½ minutos, aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicionales.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema de dosificación y
entrega.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible
del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse tan rápido como sea posible, evitando
segregaciones y pérdidas de ingredientes.
Vaciado
Generalidades.- El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto
sea depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
En caso que una sección no pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas
por la Inspección.
El concreto endurecido parcialmente o combinado con materiales extraños, no será depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados debe ser comenzada cuando el concreto, previamente puesto en
columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la segregación debido al
deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire,
incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las condiciones por medio de vibraciones accionadas
eléctricamente o neumáticamente, donde no sea posible disponer de equipo se efectuará manualmente por medio del
“chuseado” es decir con un elemento o varilla de acero de ½”, teniendo en cuenta que deberá realizarse
homogéneamente y en forma ordenada se deberá cubrir cada zona o paño vaciado, el elemento de chuseado se
trabajará en forma vertical y deberá penetrar en todo el alto del volumen de concreto y deberá seguir la secuencia del
vaciado, a fin de no se afecte concreto en proceso de fraguado.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por
minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que
ya está en proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar
segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto de los
encofrados.
Los sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75 cm. En cada
inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Curado
Generalidades: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con
la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación de la Inspección.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser
aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según el
método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para el cual el período será
por lo menos 3 días.
Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla
y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de los diseños de mezcla.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 “Método para Muestrear Concreto
Fresco”.
Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las especificaciones ASTM C-31
“Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Comprensión y Flexión en el Campo” y
curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones húmedas, de acuerdo con la
especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros Moldeados de concreto para Resistencia a la Compresión”.

PARA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Encofrados
Generalidades.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o
permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos
donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el concreto sea vaciado.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que faciliten su aflojamiento; si
es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por la naturaleza
del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos, y el espacio
rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso u los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio por
lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
Muros y zapatas 24 horas
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Columnas y costados de vigas 24 horas

Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 07 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado
podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.
PARA EL ACERO
Para el cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal que incluye la armadura
de estribos, el cálculo se hará determinando todos los elementos, que incluye ganchos, dobleces, bastones, traslapes.
Luego se suman todas las longitudes agrupados por diámetros iguales y se multiplican por los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios, expresados por kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los pesos parciales de cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de
apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
METODO DE MEDICION
PARA EL CONCRETO ARMADO
Los vaciados se medirán en metros cúbicos (m3) de concreto del volumen de los tramos ejecutados.
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos elaborados. El volumen de un
tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez.
PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Se medirá en metros cuadrados (m2). Como norma general el área efectiva se obtendrá midiendo todas las
superficies de concreto en contacto con la superficie de la madera, otras longitudes de encofrado que rebasen las
superficies de concreto no serán tomadas en cuenta, el cómputo total se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos.
El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada elemento estructural.
PARA EL ACERO
Se medirá en Kilogramo (Kg). Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso
BASES DE PAGO
PARA EL CONCRETO ARMADO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por el
Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto, este costo incluye además la
etapa de desencofrado Este pago constituye compensación total por materiales, equipos, herramientas y mano de
obra.
PARA EL ACERO
El pago se efectuará al precio unitario por Kg del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por el
Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

ARQUITECTURA

05.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o mas capas sobre la superficie exterior e interior de muros,
tabiques, columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar y obtener un
mejor aspecto en los mismos, puede presentar capas lisas o ásperas (texturas).

05.01.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE INT. SUPERFICIE DE PLACAS MEZCLA 1:5, E=1.5 CM
05.02.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIOR DE LOSA MACIZA SUPERIOR MEZCLA 1:5,
E=1.5 CM
05.03.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN COMPUERTAS DE INGRESO MEZCLA 1:5, E=1.5 CM
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en obras, con proporciones definidas de mezcla con el
objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos,
debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto
del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán
estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no
deben formar parte del tarrajeo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de ejecutarse con
toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.

REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

PRESTAMO

MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso salitrosa,
que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
También se considera la utilización de andamio de madera, clavos de 3”, regla de madera.
MÉTODO DE CONSTRUCCION:
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose
todas las precauciones necesarias.
El Inspector será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El
diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
EJECUCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar
todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y contra zócalos exteriores que
recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el
fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el
caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
MÉTODO DE MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.

06.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

06.01.00 PISO DE CEMENTO PULIDO E IMPERMEABILIZADO

DESCRIPCION
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o la Norma ASTM C-1

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Chancada
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o
basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto
rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días, que satisfaga las
especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

PISO DE CEMENTO PULIDO E IMPERMEABILIZADO

MÉTODO DE CONSTRUCCION
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos o losas estructurales donde se van a ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y
agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
El piso será acabado frotachado y tendrá bruñas cada 0.90 mts. En ambos sentidos de acuerdo a lo especificado en
los planos correspondientes.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días
por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente,
aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
Aditivos
De acuerdo con los requerimientos de uso de los pisos podrán añadirse a la mezcla de concreto aditivos
impermeabilizantes y aditivos endurecedores conforme a lo señalado por las indicaciones del fabricante.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). La forma de medición será el largo por el ancho, calculando el
área de vereda ejecutada al sumar las áreas parciales en metros cuadrados.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de piso frotachado, ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

07.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

DESCRIPCION

ELl contratista deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de acuerdo a las indicaciones,
detalles y ubicaciones especificadas en planos, así como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en
los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas
con defectos de corte entre otros.
Soldaduras

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con profundidad,
forma y longitud.
Trabajos comprendidos
El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en
los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y
equipos para cortar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a las mejor
práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los
planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta
en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas,
deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en
un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones
de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

07.01.00 CERCO METALICO CON MALLA GALVANIZADA + PUERTA METALICA

DESCRIPCIÓN:
Las carpinterías de hierro se ejecutarán de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, planillas, y
especificaciones técnicas. Los hierros y chapas a emplearse serán perfectos. Las superficies y molduras así como las
ESPECIFICACIONES TECNICAS

uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes móviles se colocarán de manera que
giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.

CERCO METALICO CON MALLA

GALVANIZADA

MATERIALES:
Los materiales más usados son: hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal, plástico, Perfiles, Tubos. Ángulos,
cintas métricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o mazos. Cizallas. Niveles. Calibre vernier o pie de rey.
Plantillas. Selladora. Soldador manual. etc.

METODO DE CONSTRUCCIÓN:
El trabajo correspondiente a ventanas, puertas, mamparas, barandas, escaleras y rejillas serán desarrolladas en el
taller correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y detalles que se deben de observar
minuciosamente para la carpintería metálica considerando los perfiles y códigos de los insumos señalados en los
planos de detalles, también de acuerdo a las dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus respectivos
accesorios de cierre de acuerdo al plano de detalles.

METODO DE MEDICION
El conjunto de las puertas y ventanas se realizará sumando las áreas parciales de los tramos establecidos, del mismo
tipo de elementos. La unidad de medida es metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

07.02.00 ESCALERA TIPO GATO (0,20 X 0,50)

DESCRIPCION:
Suministro e instalación de escalera de gato, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de
los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

MATERIALES
Los materiales son: Tubo galvanizado de 1”, Anticorrosivo, Cuerpo de rejillas en material especificado para los
paneles. Soldadura requerida. Equipos de ornamentación, equipos de soldadura
METODO DE CONSTRUCCION:
Se consulta los planos y su ubicación consultar norma, acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes
de ejecución, elaborar y presentar una muestra de escalera la interventoría para aprobación y posterior evaluación.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será de pieza global (glb)

BASE DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramienta
ESPECIFICACIONES TECNICAS

07.03.00 COMPUERTA METALICA DE Fº 0,60 x 0,60

07.04.00 REJILLA METALICA 1,55 x 1,55

DESCRIPCIÓN:
Las carpinterías de hierro se ejecutarán de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, planillas, y
especificaciones técnicas. Los hierros y chapas a emplearse serán perfectos. Las superficies y molduras así como las
uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes móviles se colocarán de manera que
giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.

MATERIALES:
Los materiales más usados son: hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal, plástico, Perfiles, Tubos. Ángulos,
cintas métricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o mazos. Cizallas. Niveles. Calibre vernier o pie de rey.
Plantillas. Selladora. Soldador manual. etc.

METODO DE CONSTRUCCIÓN:
El trabajo correspondiente a ventanas, puertas, mamparas, barandas, escaleras y rejillas serán desarrolladas en el
taller correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y detalles que se deben de observar
minuciosamente para la carpintería metálica considerando los perfiles y códigos de los insumos señalados en los
planos de detalles, también de acuerdo a las dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus respectivos
accesorios de cierre de acuerdo al plano de detalles.

METODO DE MEDICION
El conjunto de las puertas y ventanas se realizará sumando las áreas parciales de los tramos establecidos, del mismo
tipo de elementos. La unidad de medida es metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.