Final

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD CIENCIAS ECONÓMICAS

INGENIERÍA ESTADISTÍCA
PROYECTO DE INVERSIÓN PRODUCTIVA
PROYECTO DE INVERSIÓN PARA LA FABRICACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

DE ENVASES PET (POLIETILENO DE TEREFTALATO)
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 1
RESUMEN ....................................................................................................................... 2
JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................. 3
CAPÍTULO I .................................................................................................................... 6
1. CREACIÓN Y ANÁLISIS DE LA EMPRESA ................................................... 6
1.1 Objetivos ........................................................................................................ 6
1.1.1 General .................................................................................................... 6
1.1.2 Específicos .............................................................................................. 6
CAPITULO II ................................................................................................................... 8
2. ANÁLISIS DE MERCADO.................................................................................. 8
2.1. Tipos de Envases Plásticos ................................................................................. 8
2.2. Descripción del producto ................................................................................... 9
2.3. Marco legal ....................................................................................................... 11
2.3.1 Impuesto redimible a las botellas plásticas no retornables PET ................. 11
2.4. Características cualitativas ............................................................................... 12
2.5 Presentación del producto ................................................................................. 12
2.6 Procedimiento del producto .............................................................................. 12
3. ESTUDIO DEMERCADO .................................................................................. 14
3.1. Segmentación Y Nichos ................................................................................... 14
3.2 Estudio Sectorial ............................................................................................... 14
3.2.1 Sector Industrial .......................................................................................... 14
3.3. Proveedores de materia prima .......................................................................... 14
4. ANALISIS DE DEMANDA ............................................................................... 15
4.1. Mercado consumidor de botellas PET ............................................................. 15
4.2. Mercado potencial de botellas PET. ................................................................. 17
4.3. Importaciones y Exportaciones ........................................................................ 18
4.4. Consumo Aparente ........................................................................................... 19
4.5. Proyección de la Demanda ............................................................................... 19
4.5.1. Tasa de Crecimiento Promedio Anual (TCPA) ......................................... 19
4.5.2. Tasa de Crecimiento Global (TCG). ......................................................... 21
5. REGRESION LINEAL ....................................................................................... 21
5.1. Método De Línea Recta.................................................................................... 21
5.2. Proyecciones..................................................................................................... 22
6. ESTRATEGIAS...................................................................................................... 22
7. ANÁLISIS DE LA OFERTA ................................................................................. 24
7.1. Características de los principales productores de calzado de seguridad
industrial. ................................................................................................................. 26
OFERTA ..................................................................................................................... 27
LOSCOCOS CIA. LTDA. ...................................................................................... 29
7.2. Participación en el mercado ............................................................................. 29
7.3. Oferta nacional ................................................................................................. 30
7.3. Demanda Insatisfecha ...................................................................................... 32
8. COMERCIALIZACIÓN ........................................................................................ 32
8.1. Estrategias de mercado ..................................................................................... 32
8.2. Marketing mix .................................................................................................. 33
8.2.1. Producto ..................................................................................................... 33
8.2.2. Precio (Marketing Mix) ............................................................................. 34
8.2.3. Plaza o distribución ................................................................................... 34
8.2.4. Promoción.................................................................................................. 34
CAPÍTULO III ............................................................................................................... 35
3.1. ESTUDIO TÉCNICO: LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DEL PROYECTO ........... 35
Localización ................................................................................................................ 35
3.2. Macrolocalización ................................................................................................ 35
Ubicación .................................................................................................................... 35
Ubicación geográfica del terreno ................................................................................ 35
3.2.1 Factores ambientales .......................................................................................... 36
Clima ....................................................................................................................... 36
Disponibilidad y costo de mano de obra ................................................................. 36
Cercanía de las fuentes de abastecimiento de materias primas ............................... 36
Factores ambientales ............................................................................................... 36
Cercanía del mercado .............................................................................................. 36
Servicios básicos ..................................................................................................... 36
3.3. Microlocalización ................................................................................................ 36
3.3.1. Información del terreno ................................................................................. 37
3.3.2. Método cualitativo por puntos ......................................................................... 37
3.3.3. Plano de la planta .............................................................................................. 37
3.3.4. Distribución de la planta ................................................................................... 37
3.4. Flujograma del proceso ........................................................................................ 38
3.5. Descripción del proceso ....................................................................................... 39
3.6. Maquinaria ........................................................................................................... 40
Superficie de la maquinaria ........................................................................................ 43
3.7. Canales de comercialización ................................................................................ 43
Normativa técnica ....................................................................................................... 43
Tipo de empresa .......................................................................................................... 46
INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS ............................................................................... 46
COSTOS DE PRODUCCIÓN........................................................................................ 47
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION .............................................................. 48
Estructura organizacional ............................................................................................... 49
COSTOS DE DISTRIBUCIÓN .................................................................................... 49
GASTOS DE VENTAS ................................................................................................. 49
Referencias bibliográficas .............................................................................................. 50
INTRODUCCIÓN
El presente proyecto consiste en determinar la factibilidad técnica-económica para la

instalación de una planta de fabricación de envases de PET para bebidas y líquidos
alimenticios.
Se planteó como propósito, proponer una alternativa para satisfacer una demanda de este
producto para empresas productoras de alimentos, embotelladoras, pertenecientes al sector
privado del país.
La evolución de los envases de productos de primera necesidad no se detiene. Este desarrollo

tiene a los empaques plásticos en la punta del mercado de envases.
Este incremento en la industria, según el empresario de plásticos Karel Drauer, se debe al

aumento de la demanda de alimentos preparados y a la eficiencia del segmento que cubre la
demanda con envases de alta calidad.
La materia prima básica para elaborar envases plásticos ligeros y resistentes es el PET, uno
de los insumos básicos para producir diversos tipos de plásticos. Las estadísticas de la
Asociación Ecuatoriana de Plásticos (Aseplas) muestran que se importaron USD 22 millones
de este insumo entre enero y mayo del 2010.
Asociación Nacional de fabricantes de Alimentos y Bebidas. Asegura que el mercado se

dinamiza porque el consumidor busca productos que le convienen. “Quiere llevar su producto
a la mano en su maleta, no quiere empaques grandes. La tendencia es el empaque personal,
por eso hay cada vez más empaques pequeños de plástico”.
La producción de envases de plástico se desarrolló en e l país en la medida que crecía la

industria de alimentos, con un crecimiento más marcado en los últimos 20 años. Entre las
ventajas del uso están su practicidad, peso seguridad y bajos precios.
1
RESUMEN
La producción de envases PET (polietileno de tereftalato) con altos estándares de calidad

cuenta con algunas ventajas excepcionales, desde evitar los desperdicios de comida hasta el
hecho de poder ser completamente reciclado, ligero, robusto, flexible y fácil de transportar.
Aunque los productores puedan sentir la tentación de utilizar el PET sobre la única base de
estos notables atributos ecológicos, este material también brinda altos niveles de
sostenibilidad comercial. Desde su transparencia, que permite al consumidor ver lo que
compra, hasta su flexibilidad de diseño y la capacidad de soportar largos trayectos y
conservar una buena apariencia al llegar al consumidor, el PET sencillamente brinda una
excelente experiencia de marca. Este es el resultado beneficioso para todos que cada vez
descubren más cantidad de fabricantes: el PET brinda las ventajas ecológicas que requieren
sin comprometer la experiencia de marca que esperan los consumidores.
El PET está aprobado para su utilización tanto por la Administración de Alimentos y

Medicamentos de EE. UU. Como por su homóloga en Europa, la Autoridad Europea de
Seguridad Alimentaria. Desde la llegada de las técnicas de soplado en los años 70, el PET se
ha utilizado en la creación de miles de millones de botellas para consumidores de todo el
mundo. Numerosos ensayos construyeron un amplio consenso respecto del PET como un
material seguro y no tóxico para el envasado y almacenamiento de alimentos y bebidas.
2
JUSTIFICACIÓN
El politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas

de agua. El PET es un poliéster aromático. Su denominación técnica es polietiléno tereftalato
o politereftalato de etileno y forma parte del grupo de los termoplásticos, razón por la cual es
posible reciclarlo.
El PET (polietileno tereftalato) pertenece al grupo de los materiales sintéticos denominados

poliésteres. Fue descubierto por los científicos británicos Whinfield y Dickson, en el año
1941, quienes lo patentaron como polímero para la fabricación de fibras. Se debe recordar
que su país estaba en plena guerra y existía una apremiante necesidad de buscar sustitutos
para el algodón proveniente de Egipto. Recién a partir de 1946 se lo empezó a utilizar
industrialmente como fibra y su uso textil ha proseguido hasta el presente. En 1952 se lo
comenzó a emplear en forma de film para el envasamiento de alimentos. Pero la aplicación
que le significó su principal mercado fue en envases rígidos, a partir de 1976; pudo abrirse
camino gracias a su particular aptitud para el embotellado de bebidas carbonatadas.
Envase y empaque
Por su impermeabilidad a los gases, el PET abarca casi el 100% del mercado de botellas
retornables y no retornables para bebidas carbonatadas. Las firmas de maquinaria han
contribuido en gran medida a impulsar la evolución de manera rápida de los envases, por lo
que hoy se encuentran disponibles envases para llenado a temperaturas normales y para
llenado en caliente; también se desarrollan envases muy pequeños desde 10 mililitros hasta
garrafones de 19 litros. Los tarros de boca ancha son utilizados en el envasado de conservas
alimenticias.
Entre los múltiples usos dados al PET, debido a su durabilidad, estabilidad dimensional e
insensibilidad a la humedad excelentes, sobresale el destino que se le ha dado en la
fabricación de envases de bebidas carbonatadas y de empaques de alimentos pues, no
deteriora ni causa efectos de toxicidad a estos productos.
La participación del PET dentro de este mercado es en:

 Bebidas Carbonatadas
3
 Agua Purificada
 Aceite
 Conservas
 Cosméticos
 Detergentes y Productos Químicos
 Productos Farmacéuticos
Electro-electrónico
Este segmento abarca diversos tipos de películas y aplicaciones desde las películas ultra
delgadas para capacitores de un micrómetro o menos hasta de 0,5 milímetros, utilizadas para
aislamiento de motores.
Debido a su alta resistencia dieléctrica y mecánica, el PET se utiliza como aislante de ranuras
y fases en motores, condensadores, bobinas y transformadores. Así también ha servido para
ser utilizado en la fabricación de conectores eléctricos de alta densidad, bloques terminales,
circuitos integrados y partes electromecánicas, reemplazando de este modo a los materiales
termoestables.
Fibras (telas tejidas, cordeles, etc.)
En la industria textil, la fibra de poliéster sirve para confeccionar gran variedad de telas y
prendas de vestir. La ropa hecha con esta fibra es resistente a arrugarse. Estas fibras son
conocidas como Dacron y Fortrel y son ampliamente usadas en bienes de consumo como
ropa y telas.
También se realiza, con el PET, telas no tejidas.
Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes para cinturones,
hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongación y alta tenacidad se aprovechan en
refuerzos para mangueras. Su resistencia química permite aplicarla en cerdas de brochas para
pinturas y cepillos industriales.
El poliéster tiene también una aplicación médica, debido a su fuerza es utilizado en cirugías
de reconstrucción de tejidos dañados.
Aplicaciones en la industria mecánica
El PET se utiliza en la fabricación de repuestos que necesitan superficies duras, planas y

buena estabilidad dimensional. Por ejemplo en engranajes, levas, cojinetes, pistones y en
bastidores de bombas que soportan elevadas fuerzas de impacto.
4
Los compuestos reforzados de PET (PRFV) son usados para fabricar tapas de distribuidores y
componentes de pintura exterior para automóviles.
Producción del PET
El camino para casi cualquier plástico producido hoy en día es por medio de plantas
petroquímicas, la mayoría de polímeros son el fin del producto de refinación y reformación
del petróleo. Los productos petroquímicos son el 2.7% en volumen de cada barril de petróleo
crudo.
El dimetilbenceno, conocido comúnmente como xileno, es un importante químico industrial.
Ellos son utilizados en la manufactura de tintas, la producción de ácido benzoico y entre otros
el ácido tereftalático puro (PTA).Se trata de líquidos incoloros e inflamables con un
característico olor parecido al tolueno.
Tipos de xileno
p-xileno
M-xileno
o-xileno
Los xilenos se encuentran en los gases de coque, en los gases obtenidos en la destilación seca
de la madera (de allí su nombre: xilon significa madera en griego) y en algunos petróleos.
5
Este es usado en la reacción de polimerización, produciendo una larga familia de poliésteres.
El polietiléno tereftalato (PET) es uno de ellos, éste comienza con los isómeros (variaciones
de la molécula de un compuesto) del xileno.
El primer paso es recuperar el para-xileno utilizado para la producción de polímeros. Los tres
isómeros del xileno, orto, meta y para-xileno, se separan a través de los puntos de ebullición.
CAPÍTULO I
1. CREACIÓN Y ANÁLISIS DE LA EMPRESA
1.1 Objetivos
1.1.1 General
A nivel teórico, se busca aplicar los conocimientos adquiridos de la materia de Proyectos de

Inversión Productiva, a través de la creación y presentación de un proyecto.
El objetivo principal del proyecto en el ámbito práctico, es medir la factibilidad de la

implementación de una empresa de envases PET (polietileno de tereftalato) para bebidas
carbonatadas y botellas de agua, que se encuentra en capacidad de distribuir a nivel nacional
un producto que cumpla con requerimientos específicos de acuerdo a las necesidades de cada
cliente.
1.1.2 Específicos
6
 Detectar nuevos nichos de mercado que puedan ser rentables para la implementación de
una empresa dedicada a la producción y comercialización de calzado de seguridad
industrial.
 Emplear la tecnología adecuada e innovadora en la fabricación del producto.
 Determinar y conocer nuestra competencia mediante un proceso de selección.
7
CAPITULO II
2. ANÁLISIS DE MERCADO
2.1. Tipos de Envases Plásticos
Según las variedades de resinas plásticas siendo las más utilizadas el polietileno y sus
variedades (PET, PEAD, PEBD), poliestireno, polipropileno y poliácido láctico (PLA). A
continuación os detallamos las características más relevantes de estos tipos de plástico.
 PET (POLIETILENO TEREFTALATO)
Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad. Presenta como

características más relevantes, alta resistencia al desgaste y la corrosión; muy buen
coeficiente de deslizamiento; buena resistencia química y térmica; muy buena barrera a
CO2, O2 y humedad; reciclable; liviano e impermeable. Las propiedades físicas del PET
y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por
las que el material haya alcanzado su desarrollo relevante en la producción de diversos
envases para alimentación.
 POLIESTIRENO (PS)
Es un polímero termoplástico lineal, utilizado ampliamente en el campo del embalaje

alimentario debido a sus propiedades técnicas entre las que más destacan su alta
capacidad de protección y aislamiento térmico, así como su ligereza y su facilidad de
conformado. Garantiza la máxima garantía de higiene. Existen cuatro tipos principales:
PS cristal (transparente, rígido y quebradizo), PS Alto Impacto (opaco blanquecino y
resistente al impacto), PS Expandido (muy ligero) y PS Extruido (similar al expandido
pero más denso e impermeable).
 POLIPROPILENO (PP)
Es un polímero termoplástico lineal parcialmente cristalino, utilizado en una amplia

variedad de aplicaciones en el ámbito del embalaje alimentario. Entre sus múltiples
características destaca su óptima relación costo/beneficio, versatilidad en sus usos,
barrera a la humedad, buenas propiedades organolépticas, químicas, de resistencia
térmica y a la rotura y transparencia.
 POLIÁCIDO LÁCTICO (PLA) OPCIÓN 100% ECOLÓGICA
Es un termoplástico que se obtiene a partir del almidón de maíz, yuca o caña de azúcar.
Este polímero contiene propiedades semejantes a las de tereftalato de polietileno (PET),
pero además es biodegradable. Se degrada fácilmente en agua y óxido de carbono.
8
 POLIESTIRENO BIORIENTADO (OPS)
El material más nuevo de Pickdpack es el Poliestireno Biorientado. Es un producto

derivado del poliestireno (PS) con perfil más fino que lo convierte en más transparente y
de apariencia más limpia, a costa de una mayor fragilidad. Es ideal si buscas lucir el
producto por encima de todo. Es un plástico fácilmente reciclable.
2.2. Descripción del producto
ENVASES PET.- para bebidas carbonatadas y botellas de agua, es ligero y resistente con la
producción, el almacenamiento y trasporte de la bebida.
Por proceso de:

 INYECCIÓN -SOPLADO. En primer lugar, se realiza la inyección del material en
un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere ésta al molde final y se
procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se enfría, se retira el
envase extrayendo el molde.
Existen varias clases de preformas PET:
9
Hay otros requisitos que se pueden considerar adicionales, pero que en nos lo tomamos como
obligatorios, como:
 Resistencia al impacto.
 Resistencia a la perforación.
 Resistencia al plegado.
 Anti cargas electrostáticas.
 Resistencia a agentes químicos y corrosión.
 Impermeabilidad del agua.
 Antideslizantes.
 Resistentes a altas temperaturas.
Descripción de las partes de botella PET 500 ml
REFERENCIA BOTELLA PET 500 ml
Color Cristal
Fondo de la botella 65.0 mm
Altura Total 228 mm
Área fajillado (Altura y Altura: 48.5mm

diámetro)
Diámetro: 60.0 mm
Capacidad 500ml
Unidad de empaque 300 Unid
Peso 7,95 gr
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2.3. Marco legal
2.3.1 Impuesto redimible a las botellas plásticas no retornables PET
La Ley de Fomento Ambiental y Optimización de los Ingresos del Estado, publicada en el

Suplemento del Registro Oficial No. 583, de 24 de noviembre de 2011, creó el Impuesto
Redimible a las Botellas Plásticas no Retornables con la finalidad de disminuir la
contaminación ambiental y estimular el proceso de reciclaje, estableciendo adicionalmente
que las operaciones gravadas con dicho impuesto serán objeto de declaración dentro del mes
subsiguiente al que se las efectuó.
De conformidad con la referida norma, el hecho generador de este impuesto es embotellar

bebidas en botellas plásticas no retornables, utilizadas para contener bebidas alcohólicas, no
alcohólicas, gaseosas, no gaseosas y agua, o su desaduanización para el caso de productos
importados, pudiendo el consumidor recuperar el valor pagado por concepto de este
impuesto.
La tarifa establecida para este impuesto por cada botella plástica gravada con este impuesto,
será de hasta dos centavos de dólar de los Estados Unidos de América del Norte (0,02 USD),
valor que se devolverá en su totalidad a quien recolecte, entregue y retorne las botellas.
Beneficiarios registrados en el Ministerio de Industrias y Productividad
 Centros De Acopio,
 Recicladores
 Embotelladores
 Importadores
Características del producto. - El producto en estudio es un calzado de tipo de seguridad

industrial de uso infrecuente o de comparación conformado por los siguientes materiales.
11
Ilustración 1.- Descripción de las caracteristicas cualitativas Botellas PET
2.4. Características cualitativas

 Es ligero.
 Alta resistencia al desgaste.
 Reciclable.
 Flexible
 Transparente
2.5 Presentación del producto

Este producto para su venta se lo presentará en una funda de plástico para que llegue en
perfectas condiciones a su destino; además, contendrá 300 botellas por cada paquete y el
paquete tendrá la marca de la empresa.
2.6 Procedimiento del producto
Paso 1:
El PET se fabrica mediante la combinación de un compuesto orgánico inodoro e incoloro

llamado etilenglicol con ácido tereftálico.
Paso 2:
La resina de PET se funde para crear una figura similar a la de un tubo de ensayo, diseñada
con la capacidad de tomar cualquier forma o grosor. La apertura del cuello de la botella ya
está presente en su forma final y recibe la tapa al culminar el proceso de fabricación. Este
tubo se denomina preforma, es la primera figura y se produce mediante un proceso de alta
velocidad llamado moldeado de inyección.
Paso 3:
Cada preforma se caliente en un horno a una temperatura de alrededor de 100 °C. El

calentamiento ablanda la preforma y la hace elástica, lo que permite estirarla y soplarla para
que tome la forma del molde. Todo esto se realiza en una sopladora, equipos que se
presentan en variados modelos para adaptarse a las necesidades específicas de fabricación
como la velocidad de producción y el proceso.
12
Apenas se sopla la botella, se la debe enfriar inmediatamente para asegurarse de que
mantenga su forma.
13
3. ESTUDIO DEMERCADO
3.1. Segmentación Y Nichos
El estudio de mercado que se llevará a cabo en el presente proyecto se realiza con el fin de
evaluar la viabilidad comercial para la fabricación y comercialización de un bien producto en
Ecuador.
Nuestro mercado estará enfocado hacia la ciudad de Quito, por lo que nuestros consumidores,
estarán ubicados en las parroquias de la Ciudad, debido a que allí se encuentra una gran
cantidad de industrias del sector de bebidas alimenticias de consumo masivo
(embotelladoras) que utilizan nuestro producto en sus procesos de manufactura.
3.2 Estudio Sectorial
3.2.1 Sector Industrial
Dentro de la industria ecuatoriana, el sector a intervenir es la industria manufacturera, en la

actividad económica de elaboración de bebidas que representan el 19% en la ciudad de Quito,
así podemos estimar cual será la cantidad de unidades de botellas, requieren, con qué
frecuencia, y, las características que dichas divisiones demandan en las botellas PET.
3.3. Proveedores de materia prima
Nuestra empresa utilizara materia prima será elaborada por el laboratorio de la misma
empresa lo cual se ocupara el 90% de PET virgen y 10% de PET reciclado.
14
4. ANALISIS DE DEMANDA
El producto será ofrecido a nivel nacional, principalmente a empresas del sector industrial,
por lo que es conveniente conocer las áreas en donde se encuentran concentradas la mayor
cantidad de fábricas a las que podamos distribuir nuestro producto.
4.1. Mercado consumidor de botellas PET
•Urbana
Área
•Rural
•Empresas públicas y privadas del sector industria manufactura

Consumidores
de la rama de la elaboración de bebidas.
•Variables demográficas Empresas públicas y privadas con

Perfil del cliente
requerimiento de botellas PET
Variables
•Sierra, Pichincha, Ciudad de Quito.
geográficas
Las áreas más sobresalientes en donde están concentradas las empresas C1104.01 -
Elaboración de bebidas están ubicadas en las distintas provincias del país: En Guayas
(39%), en la Pichincha (20%), seguidas por Manabí (11%).
C1104.01 - ELABORACIÓN DE BEBIDAS (2016)
PROVINCIA Cuenta Frec.
GUAYAS 27 0,39
PICHINCHA 14 0,20
MANABI 8 0,11
AZUAY 5 0,07
LOJA 4 0,06
TUNGURAHUA 3 0,04
ORELLANA 2 0,03
SANTA ELENA 2 0,03
CAÑAR 1 0,01
CHIMBORAZO 1 0,01
COTOPAXI 1 0,01
15
EL ORO 1 0,01
GALAPAGOS 1 0,01
Total general 70 1,00
Se ha propuesto proyectar los nuestro producto a las industrias en la Provincia de Pichincha

las empresas dedicadas al sector industrial manufacturera en actividad económica C1104.01 -
Elaboración de bebidas.
Para proceder a analizar el comportamiento de la demanda, hemos obtenido los datos

de:
 Superintendencia de Compañías, balances anuales e indicadores económicos.
 Servicio de Rentas Internas (SRI), Impuesto Redimible botellas plásticas no
retornables
 Banco Central del Ecuador (BCE), Importaciones y exportaciones.
De acuerdo al cuadro los datos se encontró de la página del SRI del valor es del impuesto por
0,02 ctvs. Por botella los cual obtenemos el total anual en millones de dólares, entonces se
calculó el número de unidades en el mercado nacional (dividiendo el valor de IRBPNR para
los 0,02 ctvs.) y en la ciudad de Quito se multiplico por 19% de empresas que elaboran
bebidas en la misma por el número de unidades nacionales.
IMP. REDIMIBLE
BOTELLAS PLÁSTICAS N° UNIDADES N° UNIDADES
AÑO
NO RETORNABLES PROD. NACIONAL PROD. QUITO
(Millones USD)
$
2012 14.867.900,00 743.395.000 141.245.050
$
2013 16.375.220,00 818.761.000 155.564.590
$
2014 21.237.500,00 1.061.875.000 201.756.250
$
2015 24.638.000,00 1.231.900.000 234.061.000
$
2016 28.244.000,00 1.412.200.000 268.318.000
16
4.2. Mercado potencial de botellas PET.
Otra información muy importante para determinar la demanda de botellas PET que se obtuvo
en la Superintendencia de Compañías de las Industrias Manufactureras del año 2016 la
misma que consiste en el número de empresas que existe en el mercado por Actividad
económica.
Tabla.-Número de compañías
Información de la Superintendencia de Compañías de las Industrias Manufactureras

del año 2016
-
- FABRICACI
- FABRICACI ÓN - C-
SEGMENT ELABORACI ÓN DE ENVASES DEMÁS INDUSTRIAS
OS ÓN DE ARTÍCULO POLIETILE INDUST MANUFACT
BEBIDAS S DE NO RIAS URERAS
PLÁSTICO TEREFTTA
LATO (PET)
QUITO 13 42 7 1797 1859
DEMÁS
57 83 10 3716 3866
CIUDADES
NIVEL
70 125 17 5513 5726
NACIONAL
17
Los consumidores de las botellas PET serán las empresas de elaboración y embotellamiento
teniendo la producción nacional.
Tabla.- Demanda de las botellas PET
AÑO DEMANDA
2012 713.281.792
2013 784.484.270
2014 1.022.755.503
2015 1.186.327.673
2016 1.353.633.962
Fuente: Banco Central del Ecuador
4.3. Importaciones y Exportaciones
Las importaciones y exportaciones anuales de las botellas PET fueron en toneladas las cuales
se les multiplico por 1000000 gr y se dividió para el peso de la botella PET que es de 7,95gr
y se tenemos así el número de unidades PET. En el siguiente cuadro se presenta un resumen
del total de botellas PET importado del año 2012 hasta el año 2016 y las exportaciones del
año 2014 hasta el 2016.
Tabla.- Importaciones de las botellas PET

Información de Importaciones y Exportaciones de Banco Central del
Ecuador
EXPORTACIONES
AÑOS TM GRAMOS 7,95 gr PET
2014 113,2 113.200.000 14.238.994
2015 87,7 87.700.000 11.031.447
2016 80,0 80.000.000 10.062.893
IMPORTACIONES
AÑOS TM GRAMOS 7,95 gr PET
2012 239,4 239.400.000 30.113.208
2013 272,5 272.500.000 34.276.730
2014 311,0 311.000.000 39.119.497
2015 362,3 362.300.000 45.572.327
2016 465,6 465.600.000 58.566.038
18
4.4. Consumo Aparente
Tabla 1.- Calculo del Consumo Aparente

CONSUMO
AÑO DEMANDA IMPORT EXPORT
APARENTE
2012 713.281.792 30.113.208 743.395.000
2013 784.484.270 34.276.730 818.761.000
2014 1.022.755.503 39.119.497 14.238.994 1.047.636.006
2015 1.186.327.673 45.572.327 11.031.447 1.220.868.553
2016 1.353.633.962 58.566.038 10.062.893 1.402.137.107
Ilustración 2.- Tendencia de la demanda
DEMANDA
1,600,000,000
1,400,000,000
1,200,000,000
1,000,000,000
800,000,000
600,000,000
400,000,000
200,000,000
-
2011.5 2012 2012.5 2013 2013.5 2014 2014.5 2015 2015.5 2016 2016.5
Elaborado por: Grupo 1
4.5. Proyección de la Demanda
Una vez elaborada la tabla de consumo y revisado el grafico de la demanda, ya se tiene la

base de datos históricos necesarios para aplicar la técnica de proyección más indicada, que
para el caso del presente proyecto se aplicaron dos métodos: El primero la Tasa de
Crecimiento Promedio Anual (TCPA) y el segundo la Tasa de Crecimiento Global (TCG).
4.5.1. Tasa de Crecimiento Promedio Anual (TCPA)
Dónde:
UV= Ultimo valor
19
VA= Valor anterior
n= número de eventos
20
4.5.2. Tasa de Crecimiento Global (TCG).
Dónde:
UV= ultimo valor
PV= Primer valor
n= número de eventos
Tabla 2.- Proyección de la Demanda

CONSUMO
TCA TCG
APARENTE
743.395.000
818.761.000 0,10138
1.047.636.006 0,27954
1.220.868.553 0,16536
1.402.137.107 0,14848
Suma 0,69475
2014 1.645.670.727 1.643.172.639
2015 1.931.503.082 1.925.643.582
2016 2.266.980.930 2.256.672.924
2017 2.660.727.069 2.644.608.138
2018 3.122.861.973 3.099.231.673
TCA TCG
0,174 0,172
Por lo que se puede concluir que para el año 2018 tendremos un consumo de 3.099.231.673
según la tasa de crecimiento promedio global.
5. REGRESION LINEAL
5.1. Método De Línea Recta

𝑛 ∑ 𝑋𝑌−(∑ 𝑋)(∑ 𝑌)
𝑌 = 𝑎 + 𝑏𝑥 𝑎 = 𝑌̅ − 𝑏𝑥 𝑏= 𝑛 ∑ 𝑋 2 −(∑ 𝑋)2
Tabla 3.- Proyección de la Demanda
PROYECCION DE LA DEMANDA (Proximos 10 años)
DEMANDA (und/año)
AÑO X X2 X*Y
(Y)
2012 743.395.000 -2 4 -1486790000
21
2013 818.761.000 -1 1 -818761000
2014 1.047.636.006 0 0 0
2015 1.220.868.553 1 1 1220868553
2016 1.402.137.107 2 4 2804274214
n=5 5.232.797.667 0 10 1719591767
Cálculos:
5(1.719.591.767) − (0)(5.232.797.667)
𝑏= = 171.959.177
5(10) − (0)
𝑎 = 1.046.559.533,33 − 171.959.177(0)
𝑎 = 1.046.559.533,33
5.2. Proyecciones
DEMANDA
CANT. AÑOS AÑO
(und/año)
3 2017 1.562.437.064
4 2018 1.734.396.240
5 2019 1.906.355.417
6 2020 2.078.314.594
7 2021 2.250.273.770
8 2022 2.422.232.947
9 2023 2.594.192.124
10 2024 2.766.151.301
11 2025 2.938.110.477
12 2026 3.110.069.654
6. ESTRATEGIAS
E1. Calidad en el servicio.

E2: Oferta transparente al usuario final.
E3: Difusión personalizada.
E4: Políticas convenientes con los proveedores.
E6: Difundir la idea el negocio como necesaria para la sociedad.
Estrategias de Crecimiento Intensivo: Consisten en "cultivar" de manera intensiva los

mercados actuales de la compañía. Son adecuadas en situaciones donde las oportunidades de
"producto-mercado" existentes aún no han sido explotadas en su totalidad.
22
Estrategia de desarrollo del producto: Incluye desarrollar nuevos productos para atraer a
miembros de los mercados ya existentes, por ejemplo, desarrollando una nueva presentación
del producto que brinde beneficios adicionales a los clientes.
Estrategias de Crecimiento Integrativo: Consiste en aprovechar la fortaleza que tiene una

determinada compañía en su industria para ejercer control sobre los proveedores,
distribuidores y/o competidores.
Integración hacia atrás: Ocurre cuando la compañía incrementa su control sobre sus
recursos de suministro; es decir, que controla a sus proveedores o por lo menos a su principal
proveedor.
Integración hacia adelante: Ocurre cuando la compañía aumenta su control sobre su

sistema de distribución. Por ejemplo, cuando una compañía de gran tamaño es propietaria de
una red de estaciones o tiendas de servicio y la controla.
23
7. ANÁLISIS DE LA OFERTA
De acuerdo a la investigación realizada, en nuestro país se ha ido incrementando los

productores de BOTELLAS PET, Se divide el mercado de acuerdo a los comportamientos
del mismo. Es un mercado de espacios cambiantes. De igual manera el perfil de esta
población va ligado con la tecnología y por ende, con las redes sociales, lo cual permite que
la publicidad sea extendida por este medio y así poder asegurar que se llegue a una mayor
proporción del mercado objetivo.
La información fue de la Superintendencia de Compañías del año 2016 con las variables
Rotación Ventas y los Activos Totales para obtener sus ventas totales.
Empresas productoras de BOTELLAS PET del año 2016
TOTAL_ACTIV ROTACI
NOMBRE_COMPAN
N° O ON VENTAS
IA
_ VENTAS
PLASTICOS $ $
1 ECUATORIANOS S.A 51.182.690,30 0,9059 46.366.399,14
$ $
2 EMPAQPLAST S.A. 23.925.632,90 0,9786 23.413.624,36
AGRICOMINSA,
AGRICOLA
COMERCIAL
INDUSTRIAL S.A. $ $
3 (AGRICOMINSA) 17.257.212,00 1,1511 19.864.776,73
TECNOPLAST DEL
ECUADOR CIA $ $
4 LTDA 14.147.130,50 1,1926 16.871.867,83
$ $
5 DELTA PLASTIC CA 3.259.051,00 1,9925 6.493.659,12
LOSCOCOS CIA. $ $
6 LTDA. 3.368.527,19 0,9296 3.131.382,88
SAN MIGUEL
INDUSTRIAL $ $
7 SAMEC S.A. 3.422.322,09 0,8414 2.879.541,81
PLASTICOS KOCH C $ $
8 LTDA 1.400.968,47 1,5854 2.221.095,41
ENVASES
ALIMENTICIOS
PRIMAVERA $ $
9 ENVALPRI SA 3.029.292,52 0,6004 1.818.787,23
10 ESTRUFLEX CIA. $ 1,3772 $
24
LTDA. 657.275,96 905.200,45
SEINPACK CIA. $ $
11 LTDA. 850.295,15 0,7656 650.985,97
$ $
12 TAPINSA S.A. 623.343,46 0,478 297.958,17
MEGAENVASES $ $
13 CIA. LTDA. 181.548,92 1,232 223.668,27
PLASTICOS DE
ECUADOR
DECPLASTIC CIA. $ $
14 LTDA. 120.944,79 1,7838 215.741,32
$ $
15 GENYO S.A. 135.421,17 1,1027 149.328,92
PLASTICOS REYES $ $
16 MOYA C.A. 18.523,72 6,3903 118.372,13
INDUSTRIA DE PET $ $
17 IEPET CIA.LTDA. 151.660,24 0,4042 61.301,07
25
Empresas productoras de BOTELLAS PET en la ciudad de Quito del año 2016
N° NOMBRE_COMPANIA VENTAS
1 EMPAQPLAST S.A. $ 23.413.624,36
2 LOSCOCOS CIA. LTDA. $ 3.131.382,88
3 ENVASES ALIMENTICIOS PRIMAVERA ENVALPRI SA $ 1.818.787,23
4 ESTRUFLEX CIA. LTDA. $ 905.200,45
5 SEINPACK CIA. LTDA. $ 650.985,97
6 PLASTICOS DE ECUADOR DECPLASTIC CIA. LTDA. $ 215.741,32
7 INDUSTRIA DE PET IEPET CIA.LTDA. $ 61.301,07
7.1. Características de los principales productores de calzado de seguridad industrial.
Con la finalidad de conocer más a nuestra futura competencia se ha realizado un análisis del
producto, el cual consiste en describir sus características cuantitativas como se puede
observar en el siguiente cuadro:
SUPERINTENDENCIA DE COMPAÑIAS
BALANCE ANUAL
AÑO TOTAL_VENTAS % V. PET VENTAS_Botellas PET
2012 $ 105.110.840,57 0,73 $ 76.730.913,62
2013 $ 116.828.567,62 0,78 $ 91.126.282,74
2014 $ 126.709.559,43 0,79 $ 100.100.551,95
2015 $ 127.561.930,43 0,84 $ 107.152.021,57
2016 $ 125.683.690,81 0,86 $ 108.087.974,09
CIUDAD DE QUITO
AÑOS TOTAL_VENTAS % V. PET VENTAS_Botellas PET
2012 $ 22.732.103,77 0,73 $ 16.594.435,75

2013 $ 25.349.359,28 0,78 $ 19.772.500,24
2014 $ 26.710.719,00 0,79 $ 21.101.468,01
2015 $ 29.908.287,27 0,84 $ 25.122.961,31
2016 $ 30.197.023,27 0,86 $ 25.969.440,01
26
Caracteristicas Cuantitativas de los productores de botellas PET
PRECIO
AÑO UNITARIO VENTAS Unidades producidas Quito
2012 $ 0,15 $ 16.594.435,75 112.964.164
2013 $ 0,14 $ 19.772.500,24 141.232.145
2014 $ 0,13 $ 21.101.468,01 162.318.985
2015 $ 0,11 $ 25.122.961,31 237.906.831
2016 $ 0,10 $ 25.969.440,01 272.216.352
TOTA $
L 108.560.805,31 926.638.476
Fuente: Entrevista efectuada a la fábrica de plástico LOSCOCOS CIA. LTDA. Estimar los
precios de años anteriores.
Como se puede observar existen las ventas anuales de las empresas que producen Botellas
PET desde el 2012 al 2016.
OFERTA
SEINPACK
Seinpack Cia. Ltda nace, aproximadamente, en el año 2003 con el fin de satisfacer la
necesidad de proveer de toda clase de insumos plásticos, tales como envases y tapas, para los
sectores alimenticios, farmacéuticos, cosméticos y promocionales de las más importantes
industrias ecuatorianas.
Está ubicada en la calle José Andrade 120 y Av. Juan de Selis, Quito.
27
ESTRUFLEX
Esta ubicado en la avenida De los Aceitunos entre: Avenida Eloy Alfaro en Quito,
Pichincha.
ENVALPRI
Esta empresa fabrica envases plásticos para la Industria Alimenticia como lácteos, Jugos,
Aguas, etc ; con capacidades desde 250cc hasta 2000cc en varios colores y modelos.
Está ubicado en Antonio flor n73-85 José Larrea, Pichincha, Quito, Cotocollao.
PLASTICOS
DE ECUADOR
DECPLASTIC CIA. LTDA.
28
Está ubicada en el conde e1-342 (durallanta pichincha - quito – chillogallo)
LOSCOCOS CIA. LTDA.
Esta ubicado en Los Arupos 154 y E9
7.2. Participación en el mercado
29
PARTICIPACIÓN DE LA OFERTA EN LA
CIUDAD DE QUITO
3% 2% 1%
EMPAQPLAST S.A.
6%
10% LOSCOCOS CIA. LTDA.
ENVASES ALIMENTICIOS
PRIMAVERA ENVALPRI SA
ESTRUFLEX CIA. LTDA.
78% SEINPACK CIA. LTDA.
PLASTICOS DE ECUADOR
DECPLASTIC CIA. LTDA.
7.3. Oferta nacional
Tabla 4.- Comportamiento histórico de la Oferta Nacional
OFERTA
Unidades
PRECI PRECIO producidas
AÑO O UNITARIO VENTAS Nacional
$
2012 $ 44 $ 0,15 76.730.913,62 522.334.334
$
2013 $ 42 $ 0,14 91.126.282,74 650.902.020
$
2014 $ 39 $ 0,13 100.100.551,95 770.004.246
$
2015 $ 32 $ 0,11 107.152.021,57 1.014.697.174
$
2016 $ 29 $ 0,10 108.087.974,09 1.132.997.632
TOTA $
L $ 185 483.197.743,97 4.090.935.405
30
31
7.3. Demanda Insatisfecha histórica (2012-2016)
Tabla.- Demanda Insatisfecha

DEMANDA OFERTA
AÑO
(und/año) (und/año) DEMANDA INSATISFECHA
2012 743.395.000 522.334.334 221.060.666
2013 818.761.000 650.902.020 167.858.980
2014 1.047.636.006 770.004.246 277.631.761
2015 1.220.868.553 1.014.697.174 206.171.380
2016 1.402.137.107 1.132.997.632 269.139.475

7.4. Demanda Insatisfecha
DEMANDA QUE SERA CUBIERTA CON EL PROYECTO
CANT. OFERTA DEMANDA DEMANDA

AÑO
AÑOS (und/año) (und/año) INSATISFECHA
3 2017 1.293.723.606 1.562.437.064 -268.713.457
4 2018 1.452.235.781 1.734.396.240 -282.160.459
5 2019 1.610.747.956 1.906.355.417 -295.607.461
6 2020 1.769.260.132 2.078.314.594 -309.054.462
7 2021 1.927.772.307 2.250.273.770 -322.501.464
8 2022 2.086.284.482 2.422.232.947 -335.948.465
9 2023 2.244.796.657 2.594.192.124 -349.395.467
10 2024 2.403.308.832 2.766.151.301 -362.842.469
11 2025 2.561.821.007 2.938.110.477 -376.289.470
12 2026 2.720.333.182 3.110.069.654 -389.736.472
8. COMERCIALIZACIÓN
8.1. Estrategias de mercado
Se necesita planificar e implementar una o más estrategias de mercado con la finalidad de

lograr los objetivos que la empresa, se ha propuesto alcanzar en su mercado meta, sin dejar
de lado las complejidades que significan los diferentes tipos de mercado.
Entre las más importantes estrategias a aplicar están las Estrategias de Crecimiento Intensivo
que son:
32
 Estrategias de penetración. Se enfocan en una estrategia más agresiva mediante
actividades de publicidad, venta personal y promoción de ventas bastante agresivas, Este
tipo de estrategias, por lo general resulta porque persuade a los clientes a usar los
productos y que los divulguen ya sea para otra adquisición o para recomendar a otros
clientes. Atrae a clientes de la competencia y persuade a los clientes no decididos a
transformarse en prospectos.
 Estrategia de desarrollo de mercado. Se enfoca en atraer miembros de los nuevos
mercados, por ejemplo, de aquellos segmentos a los que no se ha llegado aún (como
nuevas zonas geográficas).
8.2. Marketing mix
El marketing mix son las herramientas que utiliza la empresa para implantar las estrategias de
Marketing y alcanzar los objetivos establecidos. Estas herramientas son conocidas también
como las Cuatro P. (Diccionario de Marketing). Los elementos de la mezcla original son:
Producto Precio Plaza o distribución Promoción y se aplicaran de la siguiente manera:
8.2.1. Producto
En mercadotecnia un producto es todo aquello (tangible o intangible) que se ofrece a un

mercado para su adquisición, uso o consumo y que puede satisfacer una necesidad o un
deseo. Puede llamarse producto a objetos materiales o bienes, servicios, personas, lugares,
organizaciones o ideas. Las decisiones respecto a este punto incluyen la formulación y
presentación del producto.
El desarrollo especifico de marca, y las características del empaque, etiquetado y envase
entre otras. Se señala que el producto tiene un ciclo de vida (la duración de éste tiempo y su
evolución) que cambia según la respuesta del consumidor y de la competencia y que son
dibujados en forma de una curva. Las fases del ciclo de vida de un producto son:
1. Lanzamiento
2. Crecimiento
3. Madurez
4. Declive
Como estrategia se colocará publicidad y se innovará los modelos de botas con el afán de
lograr permanecer en la madurez dentro del ciclo de vida de un producto.
33
8.2.2. Precio (Marketing Mix)
Se lo identifica como el monto monetario de intercambio asociado a la transacción (aunque

también se paga con tiempo o esfuerzo), se incluye: forma de pago (efectivo, tarjeta, cheque,
etc.) crédito (directo, con documentos, plazo, etc.), descuentos pronto pago, bonificaciones
volumen, recargos, etc. Se lo define por medio de una investigación de mercado, la cual
define el precio que se le asignara al ingresar al mercado.
Hay que destacar que el precio es el único elemento del mix de Marketing que proporciona
ingresos, pues los otros componentes únicamente producen costos.
Por otro lado, se conoce que el precio va estrechamente relacionado a la sensación de calidad
que tiene el producto al igual de su exclusividad. La estrategia a aplicar para colocar precios a
los productos del proyecto será en base a los costos de producción y considerando también
los precios de la competencia.
8.2.3. Plaza o distribución
En este caso se define al lugar dónde se va a comercializar el producto o el servicio que se

ofrece (elemento imprescindible para que el producto sea accesible para el consumidor).
Se considera que para manejar un canal efectivo de distribución se debe lograr que el
producto llegue al lugar adecuado, en el momento adecuado y en las condiciones adecuadas.
Inicialmente, dependía de los fabricantes y ahora depende de toda la cadena de distribución.
8.2.4. Promoción
Es informar, comunicar y persuadir a los posibles clientes sobre los productos, la empresa y
las ofertas. La mezcla de promoción se constituye por: Promoción de Ventas, Fuerza de
Ventas o Venta Personal, Publicidad y Relaciones Públicas y Comunicación Interactiva
(Marketing directo por mailing, emailing, catálogos, webs, telemarketing, etc.).
34
CAPÍTULO III
3.1. ESTUDIO TÉCNICO: LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DEL PROYECTO
Localización
La localización es muy importante para nuestra empresa y de toda empresa en general es
encontrar una ubicación ventajosa en la que cuente con un lugar fácil de identificar, lo cual
permitirá cubrir sus necesidades y requerimientos, además de que una adecuada ubicación del
proyecto ayudara a optimizar sus recursos y aumentar su productividad por lo que nuestra
empresa se ubicara en Machachi en el sector Obelisco.
3.2. Macrolocalización
Una vez seleccionado la ciudad de Quito como zona macro para la instalación de la fábrica,
se debe localizar el lugar más óptimo dentro de la zona seleccionada para instalar la planta.
En la ciudad existen distintos sectores en donde podríamos instalar nuestra fabrica, sin
embargo por disponibilidad en el mercado, vamos a tomar en cuenta dos terrenos
encontrados: El primero ubicado en Machachi, está situado en la zona Sur- Oriente de la
provincia de Pichincha y el segundo en el sector de Carcelén ubicado al norte de Quito.
Además que cuentan con algunas de las principales características para la instalación de una
planta industrial, como lo son servicios de agua y electricidad, vías de acceso y vialidad.
Ubicación
 A nivel nacional: País Ecuador
 A nivel regional: Región Sierra
 A nivel provincial: Provincia de Pichincha
 Cantón Mejía
Ubicación geográfica del terreno
35
3.2.1 Factores ambientales
Clima
El clima de Machachi generalmente es cálido y templado. Su clima tiene una temperatura
promedio entre 12 y 13 °C.
Disponibilidad y costo de mano de obra

Machachi = 7
Carcelén = 6
Cercanía de las fuentes de abastecimiento de materias primas
Machachi = 8
Carcelén = 6
Factores ambientales
Machachi = 7
Carcelén = 6
Clima
Machachi = 5
Carcelén = 7
Cercanía del mercado
Machachi = 8
Carcelén = 6
Servicios básicos
Machachi = 7
Carcelén = 7
Se ponderaron cada uno de los factores antes mencionados según su importancia para la
instalación de la planta, del 1 hasta el 10, donde a mayor valor, mayor es su importancia.
3.3. Microlocalización
En la actualidad en nuestro país existen varias fábricas de producción de botellas PET, los
cuales están ubicados en diferentes lugares del país; con el análisis anterior nos refleja que la
fábrica se ubicara en Machachi en el sector Obelisco ya que cuanta con vías de acceso
36
terrestre apropiadas para la circulación de vehículos de carga con dirección a distintas
ciudades del país y se cuenta con los servicios básicos necesarios.
En Machachi es muy factible la instalación de este tipo de planta, debido a la variedad de

empresas que requieren de este tipo de envases plástico, ya que en el Sur de la capital, no
existen proveedores directos de este producto terminado y tienen la obligación de dirigirse al
norte de la capital.
3.3.1. Información del terreno
Frente: 25m
Terreno: 500m2
Espacio para la expansión: 250m2
3.3.2. Método cualitativo por puntos
METODO CUALITATIVO POR PUNTOS

Machachi Carcelen
FACTOR PESO CALIFICACION PONDERACION CALIFICACION PONDERACION
MP. Disp 0,35 7 2,45 6 2,1
MO. Disp 0,25 8 2 6 1,5
Cercania al mercado 0,25 8 2 6 1,5
Suministro de energia 0,15 7 1,05 7 1,05
Suma 1 7,5 6,15
Para la localización de PETBOTTLES se escogerá Machachi por tener la mayor puntuación

ponderada en el cual contamos con un espacio físico de 500m2.
3.3.3. Plano de la planta
3.3.4. Distribución de la planta
37
Denominación de Área Área M2
Almacén de materia prima 30,0
Zona de soplado 50,0

Laboratorio de calidad 20,0
Taller de mantenimiento 10,0
Almacén de material
20,0
rechazado
Zona de despacho 25,0
Almacén de producción
20,0
terminado
Gerencia 15,0
Departamento de ventas 35,0
Departamento de
10,0
contabilidad
Comedor 10,0
Baños 5,0
TOTAL 250,0
Las máquinas serán ubicadas de acuerdo a su función y donde se encuentre la materia prima
también estará ubicada fijamente al suelo y con sus respectivos enchufes para no tener
confusión con los cables y tener un funcionamiento correcto.
3.4. Flujograma del proceso

Inspección de
preformas
Empaque de
preformas
Preformas a
sopladoras
Carga de preformas en
sopladora
Calentamiento de
preformas
38
Soplado
Extracción de
la botella
Inspección de
botellas
Botellas a
paletizadora
Paletizado de
botellas
Empaque de
paleta de
botellas
Paleta de botellas
a almacén
Almacenado
de producto
terminado
3.5. Descripción del proceso
Todo el proceso de la elaboración de este tipo de botella lo hemos dividido en diferentes

etapas:
 Transporte de la preforma.
 Soplado de la preforma.
 Transporte de la botella.
 Embalaje de la botella.
39
3.5.1. Transporte de la preforma
Estas son depositadas en sacos, que posteriormente son llevadas a la maquina sopladora para
su próxima operación. Su traslado se realiza por medio de montacargas.
3.5.2. Soplado de las preformas
EL saco de pre-embalaje es coloca sobre un embudo, por el cual entran las preformas. Las
preformas son tomadas por unos mandriles que las llevan por un horno tipo canal.
Posteriormente la preforma se introduce en el molde de soplado el cual se abre en dos partes
como las hojas de una ventana, las cuales tienen en su parte interna la forma exterior de la
botella.
Cuando el molde se cierra con la preforma en su interior, en la boca del mandril se introduce
un inyector neumático, por este se desliza una barrilla que estira la preforma hasta el fondo
del molde y se retira rápidamente, por el inyector se introduce aire a la preforma, la preforma
por esta presión comienza a expandirse hasta llegar a las paredes del molde, donde está por
un momento para ser enfriada. Posteriormente se abre el molde y un brazo mecánico toma la
botella por el mandril y la coloca en la línea de transporte, este mismo brazo extrae el mandril
de la botella.
3.5.3. Transporte de la botella.
La botella es colocada en la línea la cual es una transportadora tipo correa que lleva la botella
hasta la paletizadora que prácticamente esta estación está montada en la línea.
3.5.4. Embalaje de las botellas
En la paletizadora las botellas son organizadas por piso y en cuadros (cada piso está
compuesto por 64 botellas en un cuadro de 8X8), esta máquina después de hacer los cuadros
los mueve hasta unas pinzas las cuales bajan el cuadro y lo colocan sobre una paleta, al dejar
el cuadro las pinzas se retraen y suben de nuevo, así sucesivamente hasta completar la paleta
que consta de 10 pisos; cada piso está dividido por una placa de cartón.
3.6. Maquinaria
40
 Maquina Sopladora de preformas (Dawson plastic group)
Descripción de la maquinaria
Capacidad 120 kg/h
Número de cavidades 10
Número de moldes 10
Tamaño del 30
contenedor
 Compresores de Pistón
Dimensiones (cm) 50x200
Presión (bar) 5-400
Peso (Kg) 300
Material Hierro y acero
 Montacarga
Capacidad (Kg) 3500
Motor 4.3-V6
Cauchos Macizos
Combustible Gas y Gasolina

(dual)
 Plantas Eléctricas
Capacidad 100Kw
Voltaje de salida 240 V.A.C
Potencia 125W
Sistema Monofásico
 Paletizadores para botellas vacías (OSNOX)
Descripción
Capacidad de carga 2 toneladas (2000 kg)
Altura máxima de elevación 1.8 metros
Altura mínima de las cuchillas de elevación 7 centímetros
Radio de giro 360 grados
Largo de las cuchillas de agarre 1 metro
Dimensiones generales de la carretilla 1.8 por 1,1 por 1 metro
Palancas para el pie
Llave para escape de gas
Frenos en las ruedas

Superficie de la maquinaria
MAQUINA Superficie m2
Maquina Sopladora de preformas 8 m2
Compresores de Pistón 6 m2
Montacarga 4 m2
Plantas Eléctricas 5 m2
Paletizadores para botellas vacías 4 m2
3.7. Canales de comercialización
Fabricante Consumidor Industrial: se escoge este canal porque la producción está

destinada a industrias manufactureras de alimentos (embotelladoras) privadas y/o
públicas, que previamente han solicitado envases de PET para bebidas. Este canal de
comercialización es usado cuando el fabricante considera que la venta requiere atención
personal al consumidor.
Normativa técnica
REGLAMENTO TÉCNICO ECUATORIANO RTE INEN 100 “MATERIALES Y

ARTÍCULOS PLÁSTICOS DESTINADOS A ESTAR EN CONTACTO CON LOS
ALIMENTOS”
Objeto: Este reglamento técnico establece los límites de migración global que deben
cumplir los materiales y artículos plásticos destinados a estar en contacto con alimentos;
con el objeto de proteger la salud de las personas y prevenir prácticas que puedan
inducir a error a los usuarios.
Campo de aplicación: Este reglamento técnico será de cumplimiento obligatorio y

aplica a los materiales y artículos plásticos destinados a estar en contacto con los
alimentos que se fabriquen, importen y se comercialicen en el territorio ecuatoriano.
Este reglamento técnico aplica a los materiales y artículos plásticos que se encuentran
comprendidos en la siguiente clasificación arancelaria:
Definiciones: Para los efectos de este reglamento técnico, se utilizarán las definiciones
establecidas en la NTE INEN-EN 1186-1 vigente, y la siguiente: Proveedor. Toda
persona natural o jurídica de carácter público o privado que desarrolle actividades de
producción, fabricación, importación, construcción, distribución, alquiler o
comercialización de bienes, así como prestación de servicios a consumidores, por las
que se cobre precio o tarifa. Esta definición incluye a quienes adquieran bienes o
servicios para integrarlos a procesos de producción o transformación, así como a
quienes presten servicios públicos por delegación o concesión.
Identificación de plásticos: Establecido de conformidad con el código internacional de

identificación para los materiales termoplásticos, que se detalla a continuación:
Requisitos del producto: Los materiales y artículos plásticos destinados a estar en
contacto con los alimentos no deben transferir sus componentes a los productos
alimenticios en cantidades superiores a 10 miligramos por decímetro cuadrado de
superficie de los materiales o artículos (límite de migración global). No obstante, dicho
límite debe ser de 60 miligramos de componentes liberados por kilogramo de producto
alimenticio en los siguientes casos:
a) artículos que sean envases o que sean comparables a envases o que puedan rellenarse,
de una capacidad no inferior a 500 ml y no superior a 10 L;
b) artículos que puedan llenarse y cuya superficie en contacto con los productos
alimenticios sea imposible de calcular
Muestreo: Si para efectos de efectuar la inspección se requiere realizar muestreo de los
productos objeto del presente reglamento técnico, este se hará de acuerdo a los planes
de muestreo establecidos en la Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 2859-1
vigente y según los procedimientos establecidos por el organismo de inspección de
productos, acreditado por la entidad de acreditación.
Tipo de empresa
PETBOTTLES es una empresa dedicada a la fabricación de botellas por tal motivo es

una empresa micro – industrial.
INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS
MAQUINARIA Y EQUIPO
MAQUINAS Precio/$/ unidad Cant. Total

Maquina Soplado 55.000,00 2 110.000,00
Maquina paletizado 14.500,00 1 14.500,00
Moldes de soplado 105,00 5 525,00
Compresor 12.550,00 2 25.100,00
Medidor de preformas 4.800,00 1 4.800,00
TOTAL 86.955,00 11 154.925,00
MUEBLES Y ENSERES
MUEBLES Y Precio/$/
Cant Total
ENSERES unidad
Escritorios 45,00 7 315,00
Muebles varios 30,00 5 150,00
TOTAL 75,00 12 465,00
EQUIPOS DE CÓMPUTO
Precio/$/
VEHICULO Cant Total
unidad
PC destopk 490,00 5 2.450,00
TOTAL 490,00 5 2.450,00

VEHÍCULOS
Precio/$/
VEHICULO Cant Total
unidad
Camión 35490,00 1 35.490,00
TOTAL 35490,00 1 35.490,00
TERRENOS Y CONSTRUCCIONES
TERRENO
DESCRIPCION M2 Valor m2 VALOR

TOTAL
Terreno 400 90 36000

TOTAL 400 90 36000
EDIFICIOS
EDIFICOS E Precio/$/
Cant Total
INSTALACIONES unidad
Instalación Civil 140484,60 1 140.484,60
TOTAL 490,00 5 2.450,00
ACTIVOS DIFERIDOS
VALOR
DESCRIPCIÓN US$
Constitución legal 1.000
Estudio pre-factibilidad 1.450
Gastos capacitación Control de Calidad 960
Gastos puesta en marcha 1.300
Patentes y marcas 830
TOTAL 5540
COSTOS DE PRODUCCIÓN
MANO DE OBRA DIRECTA
VALOR REMUNERACION
OBREROS CANTIDAD
MENSUAL ANUAL
Semicalificados 1 800,00 800
No calificados 3 386,00 1.158
TOTAL 4 1.186,00 1.958
MATERIA PRIMA DIRECTA
Para producir botellas de plástico de 500 ML
COSTO UNITARIO
BOTELLAS PET
UNIDAD CANTIDAD COSTO X
(500ml)
(dólares) PROD.
Resina Pet Gramos 400,0 0,075590 30,236
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
MANO DE OBRA INDIRECTA
VALOR
REMUNERACIÓ VALOR
CONCEPTO CANTIDAD MENSUA
N INDIVIDUAL ANUAL
L
Supervisor 1 900,00 900 10.800
TOTAL 1 900,00 900 10.800
MATERIALES INDIRECTOS
Precio $ / Costo
Presentación Cant / 648 Bot
Und unitario Costo total
PALET Unidades 1 1,18 1,18
SEPARADOR, lamina
carton Unidades 3 0,06 0,18
ENVOLTURA Metros 4 0,12 0,48
FLEJE Metros 4 0,04 0,14
PRESINTO Unidades 3 0,03 0,09
TOTAL 15 2,07
OTROS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
COSTO VALOR MENSUAL

Agua 900
Luz 600
Teléfono 40
Internet 60
TOTAL 1600
Estructura organizacional
COSTOS DE DISTRIBUCIÓN
GASTOS ADMINISTRATIVOS
PERSONAL ADMINITRATIVO
PERSONAL REMUNERACIÓN VALOR VALOR

CANTIDAD
ADMINISTRATIVO INDIVIDUAL MENSUAL ANUAL
Gerente General 1 1.500,00 1.500,00 18.000
Contador 1 700,00 700,00 8.400
Secretaria 1 550,00 550,00 6.600
TOTAL 3 2.750 2.750 33.000
GASTOS DE VENTAS
PERSONAL DE VENTAS
PERSONAL DE VALOR VALOR

CANTIDAD VALOR
VENTAS MENSUAL ANUAL
Conductor 1 800 800 9.600
Vendedores 2 600 1.200 14.400
TOTAL 3 600 2.000 24.000
ANÁLISIS FINANCIERO
Criterios para la evaluación de una inversión
Los métodos de evaluación de proyectos de inversión deben basarse en información

idónea, extraída del estudio financiero, especialmente de los estados financieros. La
aplicación de los criterios de evaluación se realiza basándose en dos informaciones, que
antes de ser contradictorias se consideran complementarias, pues llevan a tomar una
sola decisión, respecto del proyecto en evaluación. Las informaciones constituyen el
Flujo Operacional y el Flujo Neto de Caja.
El flujo operacional es la cantidad de dinero en efectivo que genera una empresa a

través de sus operaciones y el ejercicio de su actividad. Este flujo permite valorar y
cuantificar las entradas y salidas de dinero mediante las actividades de explotación,
siendo difícil poderlo manipular.
Constituye la diferencia entre los ingresos y los egresos operacionales causados y en

efectivo, menos la participación laboral en las utilidades y menos el impuesto a la renta.
El flujo neto de caja está conformado por la utilidad operacional, menos la

participación laboral, menos el impuesto a la renta, más los gastos y costos que no
constituyen salida de efectivo (depreciaciones y amortizaciones). Similar resultado
deberá obtenerse, al realizar el siguiente cálculo: utilidad neta más gastos financieros,
más los gastos y costos que no constituyen salida de efectivo (depreciaciones y
amortizaciones), y para el último año, más el valor residual de los activos fijos y el
capital de trabajo.
Para una correcta aplicación de los criterios de evaluación de proyectos, debe

considerarse el valor del dinero en el tiempo, es decir, los flujos operan como si se
tratara de cantidades de dinero homogéneas. Para el efecto, es necesario someterlos a
una operación de descuento; la tasa de descuento utilizada para que los flujos sean
homogéneos es el costo promedio ponderado del capital que interviene en el
financiamiento.
Bajo este escenario el proyecto se puede implementar siempre y cuando se considere las
condiciones técnicas utilizadas a fin de obtener o corregir actividades que minimicen los
posibles riesgos que se puedan presentar para obtener el éxito propuesto.
Flujo neto de caja
La proyección del Flujo de Caja para el caso de la empresa es uno de los estados
financieros proforma más importante, se efectúa sobre sus resultados. La información
básica para realizar esta proyección está contenida en el estudio de mercado y el estudio
técnico.
El flujo de caja evalúa los ingresos y egresos en efectivo que se estima tendrá la
actividad productiva en el período de 5 años, permitiendo observar si necesita
financiamiento, así como de los recursos para pagar las obligaciones. Los elementos
básicos del flujo de caja son los siguientes:
 El flujo de caja demuestra el comportamiento de los ingresos y egresos de efectivo,

como resultado es el saldo final de caja, el mismo que pasa a formar parte del
Balance General.
 El resultado que se presenta entre los Ingresos Operacionales y los Egresos
Operacionales, es el Flujo Operacional, que es la base de información que permite
estimar los diversos indicadores de evaluación del proyecto de inversión.
Punto de equilibrio de la producción
El punto de equilibrio es la cantidad de producción vendida en la que total de ingresos

es igual al total de costos; es decir la utilidad operativa es cero (Charles T. Horngren,
2007, p.65). Para calcular el punto de equilibrio en unidades relacionamos los costos
fijos con los costos variables la producción y el precio al consumidor, en la moneda de
circulación oficial, a fin de relacionar con los ingresos.
Tasa mínima aceptable de rendimiento (TMAR)
Es una política que establece una alta dirección de una empresa como resultados de
numerosas consideraciones: la cantidad de dinero disponible para la inversión, la fuente
y costos de estos fondos; el número de proyectos adecuados disponibles para realizar la
inversión y sus propósitos; el grado de riesgo que se percibe asociados con las
oportunidades disponibles de inversión de la compañía y el costo estimado de la
administración de los proyectos en horizontes de planeación cortos vs largos ( Willian
G. Sullivan, 2004 p.151).
Para los proyectos de inversión a largo plazo cuya rentabilidad está determinada por los
rendimientos futuros, es importante determinar una tasa de descuento que deberá
aplicarse a los flujos de caja futuros que permita expresarlos en términos de valor actual
y compararlos con la inversión inicial. El inversionista, para tomar una decisión relativa
a la ejecución de un proyecto, deberá exigir que su inversión le rinda por lo menos una
tasa igual al costo promedio ponderado de las fuentes de financiamiento.
Las fuentes de financiamiento pueden provenir de los inversionistas (accionistas o

socios) y de instituciones de crédito. Cualquiera que sea la forma de aportación, cada
uno tendrá un costo asociado al capital que aporta y la empresa formada tendrá un costo
de capital propio.
La Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento (TMAR). La determinación, basándose en

la máxima tasa que ofrecen los bancos por depósitos a plazo o similares, no es una
buena referencia debido a un índice inflacionario más alto, siempre habrá una pérdida
neta del poder adquisitivo o valor real de la moneda, Se puede entender la pérdida de
valor en los depósitos a cambio de la seguridad que otorga el banco.
Con los flujos Operacionales se estima el Valor Actual o Valor Presente (VAN), a
través del descuento de los flujos futuros que evalúa el proyecto en función de una tasa
de rendimiento por el período estimado de 10 años que se considera la vida útil del
proyecto, permite cubrir la totalidad de los costos y gastos de operación actualizados,
utilizando una tasa que represente el costo ponderado del capital, es decir la Tasa
Mínima Aceptable de Rendimiento (TMAR), si el valor del VAN es cero o positivo la
inversión es aceptable, si es negativa la inversión no es recomendable.
Tasa Interna de Retorno (TIR)
Otro de los Indicadores de Evaluación de un proyecto es la TIR, que evalúa el proyecto

en función de una tasa de rendimiento por el período estimado de 10 años, permite
cubrir la totalidad de los costos y gastos de operación actualizados. La TIR representa la
tasa de interés más alta que un inversionista podría pagar al momento de obtener un
financiamiento de terceros.
La tasa interna de rendimiento o la tasa interna de retorno de la inversión (TIR) es un

indicador financiero que se utiliza en la evaluación de proyectos para considerar su
factibilidad ; en otras palabras, evaluar si un proyecto de inversión es o no rentable.
Definiciones de la Tasa Interna de Retorno:
Es aquella tasa de interés que hace igual a cero el valor actual de un flujo de beneficios
netos al final de la vida útil del proyecto o en cualquier otra fecha que se lo evalúe (
Bonta Patricio, 2002, p.76).
La Tasa Interna de Rendimiento es un índice de rentabilidad ampliamente aceptado.

Está definida como la tasa de interés que reduce a cero el valor presente, el valor futuro,
o el valor actual equivalente de una serie de ingresos egresos (Raúl Coss, 2005,p.71)
La tasa interna de retorno (TIR) puede calcularse, al tomar los datos del valor actual
neto (VAN), el flujo neto de caja (FNC), el número de períodos de duración del
proyecto (n) y los diferentes períodos (K, años) que se toman. (Vega, 1983, p. 104)
Se calcula utilizando un sistema de aproximaciones sucesivas, partiendo de una tasa de

descuento inicial que se establece en forma técnica, la misma que se ajusta hasta obtener
dos tasas consecutivas e iguales que como resultado se obtiene un VAN positivo y un
VAN negativo que luego por interpolación se calcula la Tasa Interna de Retorno (TIR)
del proyecto.
Razón costo beneficio
Se obtiene esta razón sumando los flujos provenientes de la inversión y la sumatorio

total dividimos para la inversión, con lo cual obtenemos en promedio el número de
unidades monetarias recuperadas por cada unidad de inversión, constituyéndose una
medida de rentabilidad global. En el caso de que la Razón sea menor que la unidad, la
inversión puede realizar considerando que es parte de una ampliación de la capacidad
instalada.
Consiste en sumar todos los flujos provenientes de una inversión descontados y luego el
total se divide para la inversión, con lo cual se obtiene, el número de unidades
monetarias recuperadas por cada unidad de inversión, constituyéndose en una medida de
rentabilidad global. La estimación de la razón se la obtiene sumando los flujos y luego
se divide para la inversión. La razón beneficio - costo expresa el rendimiento, en
términos de valor actual neto, que genera el proyecto por unidad monetaria invertida.
Período real de recuperación de la Inversión PRRI

El plazo de recuperación real de una inversión es el tiempo que tarda en ser recobrada la
inversión inicial basándose en los flujos que genera el proyecto, y en relación a su vida
útil estimada. Mientras más rápido se recupere un proyecto, es mayor la liquidez de la
empresa. Es un criterio de liquidez, antes que de rentabilidad y presenta un defecto que
no considera los FNC posteriores al plazo de recuperación de la inversión, los que
podrán ser importantes en cuantía que los de la recuperación de la inversión. Debemos
considerar la inversión inicial, para saber en cuanto tiempo vamos a recuperarla. De los
flujos descontados, escogemos la escala inmediatamente inferior a la inversión inicial.
Análisis de Sensibilidad
Permite conocer el impacto que tendría las diversas variables en la rentabilidad del
proyecto, si cambian las variables más críticas financieramente. Para cada proyecto se
definen sus variables más relevantes desde el punto de vista financiero. Pudiendo
calcularse los análisis de sensibilidad, por ejemplo, por variaciones porcentuales en el
salario de los trabajadores, variaciones porcentuales en los precios de materias primas,
entre otros.
Metodología
La investigación realizada es de tipo documental bibliográfico, por cuanto está basada

en la revisión de los documentos académicos, páginas web existentes en cuanto a la
evaluación de proyectos y la instalación de una planta de elaboración de Botellas PET,
su alcance es de campo no experimental, por cuanto los datos obtenidos parten del
estudio de mercado y del análisis técnico realizado para el caso específico de la
instalación de una planta de elaboración de Botellas PET, en la ciudad de Quito,
Ecuador. Los principales materiales y técnicas de investigación utilizadas, son las fichas
bibliográficas y la observación. Además de los análisis de datos, obtenidos de los
análisis técnicos y contables del proyecto y realizados a través de programas
informáticos
Los supuestos principales considerados se establecen en similares políticas aplicadas en

la proyección del presupuesto, en especial sobre la política de cobro a los clientes en
días, así también se determina los días crédito de los proveedores conceden. Se
mantiene las condiciones de la política de producción e inventarios tanto de productos
en proceso y terminado. Para el mantenimiento de inventarios de productos terminados
se considera un día para la proyección.
Para el cálculo de sueldos y salarios se considera el total de empleados por grupos como
mano de obra directa, en los gastos de ventas y administración, en lo referente a las
remuneraciones se ha tomado el sueldo promedio de acuerdo a los ingresos de cada
grupo, adicionalmente se estima los beneficios sociales considerando un 22% para cada
empleado. A continuación, se presenta en el siguiente cuadro los parámetros
establecidos para las proyecciones financieras.
Las variables y sus variaciones porcentuales consideradas para el análisis de

sensibilidad en el proyecto son:
Si el volumen de ventas disminuye el 10%;
Si el precio de venta disminuye el 10%;
Si el costo de las materias primas incrementa el 10%, y;
Si se incrementa de los sueldos y salarios de los trabajadores en un 15%.
Resultados
Luego de realizar las estimaciones pertinentes se obtienen resultados relacionados a las

diferentes variables financieras del proyecto.
Tabla 1. Flujo
Tabla Operacional
1. Flujo Operacional
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
A. INGRESOS OPERACIONALES
Recuperación por ventas 381.938 411.947 432.544 454.171 476.880
B. EGRESOS OPERACIONALES
Pago a proveedores 146.014 153.200 160.039 168.028 175.804
Mano de obra directa 29.370 29.370 29.370 29.370 29.370
Mano de obra indirecta 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500
Gastos de ventas 43.628 44.021 44.434 44.867 45.321
Gastos de administración 41.347 41.347 41.347 41.347 41.347
Gastos de fabricación 35.565 35.644 36.133 36.646 37.162
Subtotal Egresos Operacionales 309.424 317.082 324.822 333.758 342.505
C. FLUJO OPERACIONAL (A - B) 72.513 94.865 107.722 120.413 134.375

Elaborado por: Los Autores, con base en cifras del estudio de mercado y proyecciones
contables de la pre-factibilidad del proyecto.
Tabla
Tabla 2. Punto de
2. Punto de Equilibrio
Equilibriodel
delProyecto
proyecto
DETALLE Año 1
CAPACIDAD INSTALADA Cantid. Año 4.491
PRODUCCION NETA Cantid. Año 4.687
PRODUCCION NETA / CAPACIDAD INSTALADA 104,4
VENTAS NETAS Cantid. Año 4.491
INGRESOS x VENTAS US$ 392.850
TOTAL COSTOS FIJOS US$ 208.061
COSTO VARIABLE UNITARIO US$ 30,98
PRECIO PROM. VENTA UNITARIO US$ 87,48
MARGEN DE CONTRIBUCION US$ 56,50
PUNTO DE EQUILIBRIO Cantid. Año 3.682
PRECIO DE EQUILIBRIO US$ 75,37
Relaciones en porcentajes
PUNTO EQUILIBRIO / PRODUCCION 79,18%

PUNTO EQUILIBRIO / CAP. INSTALADA 82,64%
PRECIO EQUILIBRIO / PRECIO PROM. VENTA 86,61%
Tabla 3. Expectativa de la Inversión por los Accionistas
1,38% Inflación
1,40% tasa pasiva
14,00% Prima al riesgo
16,78%
Tabla 4. Cálculo de TMAR

CREDITO 0,6450 0,1183 0,0763
ACCIONISTAS 0,3550 0,1678 0,0596
T.M.A.R. 0,1359
Estudio financiero
La administración financiera en los proyectos
Los agentes económicos que comprometen recursos lo hacen con la seguridad de

recibir al final de un período una utilidad sobre la inversión. Para que el rendimiento se
considere adecuado debe ser igual o mayor si se la destina a una actividad alternativa de
similar riesgo. La administración financiera es importante, respaldada por un conjunto
de técnicas y habilidades cuantitativas y cualitativas, mediante las cuales se consiguen,
se asignan y administran los recursos.
Inversiones fijas o de largo plazo
Las inversiones de naturaleza permanente y estable, se conoce como inversiones de

largo plazo y se refieren a las adquisiciones de bienes que tienen un carácter operativo
para la empresa, como los terrenos, edificios, maquinaria y equipos, muebles y enseres
como soporte a la actividad.
Inversiones del proyecto
Las inversiones en activos fijos, activos diferidos y capital de trabajo permanente, se

realizan en bienes tangibles que se utilizan en el proceso de transformación de las
materias primas para la operación normal del proyecto. Constituyen activos fijos, los
terrenos y recursos naturales; las obras civiles (edificios para la planta industrial,
oficinas, vías de acceso, estacionamientos, bodegas), el equipamiento (maquinaria,
muebles, herramientas, vehículos y decoración) y la estructura de servicios de apoyo
(instalaciones: agua potable, alcantarillado, red eléctrica, comunicaciones y energía).
Para efectos contables, los activos fijos, excepto los terrenos, están sujetos a
depreciación. Para el caso de la implementación del proyecto mediante la adquisición de
un galpón ubicado en el sector Obelisco, del Cantón Mejía, en la provincia de
Pichincha, así como la adquisición de maquinaria y equipo, vehículo, muebles y enseres
a fin de desarrollar la actividad industrial.
Cuadro 1.1 Inversión del proyecto
CONCEPTO US$
Edificios e instalaciones 140.485
Maquinarias y equipos 154.925
Muebles y Enseres 465
Vehículos 35.490
Adecuacion del edificio 7.000
Elaboración: Autores
Debe entenderse por inversiones del proyecto la adquisición de activos fijos para poner
en marcha y el financiamiento la fuente de los recursos que cubrirán el valor de las
inversiones. Los proyectos combinan fuentes de financiamiento propias y ajenas.
Cuadro Nº 1.2. Estructura de financiamiento
FUENTES PORCENTAJEUU$
Credito 70 261.799,7
Accionistas 30 112.200
TOTAL 100 373.999,6
Inversiones en activos diferidos
Las inversiones en activos diferidos son todas aquellas que se realizan sobre activos
constituidos por los servicios o derechos adquiridos necesarios para la puesta en marcha
del proyecto. Constituyen inversiones intangibles susceptibles de amortizar. Los
principales ítems que configuran esta inversión son los gastos de constitución, estudios
de factibilidad, las patentes y licencias, los gastos de puesta en marcha y ventas, la
capacitación, los imprevistos, los intereses y cargos financieros pre operacionales.
Cuadro 1.3. Activos diferidos
VALOR
AMORTIZACIONES US$
Constitución legal 1.000
Estudio pre-factibilidad 1.450
Gastos capacitación Control de Calidad 960
Gastos puesta en marcha 1.300
Patentes y marcas 830
TOTAL 5540
Inversiones en capital de trabajo
La inversión en capital de trabajo constituye el conjunto de recursos necesarios, en

activos corrientes, para la operación normal del proyecto durante un ciclo productivo,
con relación a la capacidad y tamaño determinados. Los métodos principales para
calcular el monto de trabajo neto de carácter financiero, son los Egresos Operacionales,
(excluyen las depreciaciones y amortizaciones).
Cuadro Nº 1.4. Capital de trabajo frente a las ventas (expresado en dólares)

EGRESOS OPERACIONALES AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Pago a proveedores 146.014 153.200 160.039 168.028 175.804
Mano de obra directa 29.370 29.370 29.370 29.370 29.370
Gastos de ventas 43.628 44.021 44.434 44.867 45.321
Gastos de administración 41.347 41.347 41.347 41.347 41.347
Gastos de fabricación 35.565 35.644 36.133 36.646 37.162
SUBTOTAL 309.424 317.082 324.822 333.758 342.505
Fuente: Investigación realizada.
El Capital de Trabajo mensual se divide el valor anual para 12 meses, esto es para el
Año 1 el valor de US$ 309.424 se estima US$ 25.785 cada mes.
El estudio financiero
El estudio financiero constituye la sistematización contable y financiera que permitirán

verificar los resultados que genera la actividad, al igual que la liquidez para cumplir con
sus obligaciones operacionales y no operacionales y finalmente, la estructura financiera
expresada por el balance general proyectado. Parámetros macroeconómicos y políticas
de la empresa.
Cuadro Nº 1.5. Parámetros para las proyecciones a precios corrientes
PERIODOS PROYECTADOS AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
INDICE DE ESCALAMIENTO
Índice esperado de inflación 1,38 1,38 1,38 1,38
Los índices de escalamiento está compuesto por:
El índice esperado de inflación del 1,38% (valor obtenido del Banco Central del
Ecuador) afecta a las ventas en el mercado local y a los costos de materia prima y
materiales.
POLITICA DE COBROS,PAGOS Y AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

EXISTENCIAS (DIAS)
Crédito a clientes 10 10 10 10 10
Crédito de proveedores 25 25 25 25 25
Productos terminados:
BOTELLAS PET (500ml) 15 15 15 15 15
Productos en proceso 7 7 7 7 7
% Prod.proceso / costo de fabricación 85 85 85 85 85
Inventario de materias primas 13 13 13 13 13
Inventario de materiales 12 12 12 12 12
En cuanto a la política de cobros pagos y existencias establecidos en días tenemos:
Crédito a clientes 10 días, crédito de proveedores 25 días, de este modo obtenemos

mayor seguridad de cobro y pago ya que en 15 días nos cancelan de la venta, así
tenemos para cancelar a proveedores.
Mantendremos 15 días en inventario a las pallet de botellas Pet de 500ml y nos

demoraremos en terminar en 7 días, al ser nuestra empresa manufacturera tenemos el
85% en producción en proceso/ costo de fabricación.
Los inventarios de materias primas los adquirimos en un tiempo de 13 días ya que estos
son nacionales como internacionales y se demoran más tiempo mientras que para el
inventario de materiales se los realizara cada 12 días, ya que su producción es nacional.
NOMINA DE SUELDOS
ADMINISTRATIVO Y DE VENTAS
Administración y ventas Remuneración promedio ponderado

1 1.500,0 1 1.500,00 GG
1 700,0 1 700,00 Contabilidad
1 550,0 1 550,00 Secretaria
2 600,0 3 1.800,00 Vendedores
0 0,0 0 0,00 Logistica
1 800,0 1 800,00 Conductor
6 4.150,0 7 5.350,0
4.750 Total mensual

6 Nº trabajadores
792 Promedio trabajador
1,25 Imp. Renta
990 Promed. Incl. Renta
12 Meses año
11.875 Anual por trabajador
6 Nº trabajadores
71.250 Total anual
Administración
El personal requerido por el proyecto para administración y ventas son los siguientes:
Un gerente general con un sueldo mensual de $ 1500; un contador con un sueldo de $
700; una secretaria con un sueldo de $ 550; tres vendedores con un sueldo de $600 cada
uno y un chofer con un sueldo de $ 800. Con un total de 6 trabajadores con un sueldo
promedio de $792.
MANO DE OBRA DIRECTA
MOD Remuneración promedio ponderado

1 800,0 1 800,00 Ponderado
3 386,0 3 1.158,00 3.474
1.186,0 4 1.958,0 3.474,0
4
1.958 Total mensual
4 Nº trabajadores
490 Promedio trabajador
1,25 Imp. Renta
612 Promed. Incl. Renta
12 Meses año
4 Nº trabajadores
29.370 Total anual MOD
En la MOD para nuestro proyecto tenemos 1 obrero Semicalificados que cuenta con
responsabilidad y experiencia necesaria con un sueldo promedio de $ 800 incluye
beneficios sociales; 3 persona no calificadas con un sueldo de $ 386. Obteniendo un
total de 4 trabajadores con un sueldo promedio de $490.
MANO DE OBRA INDIRECTA
MOID Remuneración promedio ponderado
1 900,0 1 900,00 Servicios Generales

900,0 1,0 900,0
1
900 Total mensual

1 Nº trabajadores
900 Promedio
trabajador
1,25 Imp. Renta
1.125 Promed. Incl. Renta
12 Meses año
1 Nº trabajadores
13.500 Total anual MOID
Un supervisor de producción con sueldo mensual de $ 900, incluye Beneficios Sociales;

Un laboratorista, con sueldo mensual de $ 750, incluye beneficios sociales. Con un total
de 1 trabajador con un sueldo promedio de $900.
VOLUMEN ESTIMADO
Para elaborar las Botellas Pet de 500 ml, es necesario establecer el volumen de ventas
por año, se estima por la capacidad de la maquinaria se pueda fabricar 1600 botellas en
ocho horas es decir que anualmente produciríamos 4491 botellas Pet de 500 ml.
PRECIO ESTIMADO
Analizando el precio en el mercado, se estableció como precio promedio por caja de

$87,48, es decir cada botella a 0,135ctvs, precio accesible para nuestros clientes.
INGRESOS ESTIMADOS
Para obtener los ingresos estimados realizamos la multiplicación del volumen estimado
por el precio estimado obteniendo $ 392.850 anuales. Esta cuenta se registra en el
estado de Pérdidas y Ganancias bajo la denominación de ventas netas, en el Flujo de
caja (Ingresos Operacionales) como recuperación por ventas, y la diferencia en el
Balance General como cuentas por cobrar clientes.
Cuadro Nº 1.6. Programa de producción y ventas
VENTAS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

Volumen
Botellas PET (500ml) 4.491 4.715 4.951 5.199 5.459
Utiliz. Capacidad 40% 45% 50% 55% 60%
TOTAL
Precio 87,48 88,69 89,91 91,15 87,48
Ingreso 392.850 418.185 445.154 473.862 504.421
COMPOSICION DE MATERIAS PRIMAS POR PRODUCTO
Cuadro Nº 1.7. Costo unitario de materias primas
CONCEPTO COSTO UNITARIO

Botellas PET (500ml) CANTIDAD Dólares COSTO X PROD.
Resina Pet 400 0,075590 30,236
Para la elaboración de 648 botellas Pet vamos a necesitar 400 gramos a un precio de
$30,236 es decir lo que cuesta producir tres camadas de botellas Pet $30,236. Donde
podemos decir que el costo de la materia prima representa el 35% en relación al precio.
MATERIALES INDIRECTOS
Los materiales indirectos se refieren a los elementos utilizados en el empaque,

protección e identificación de las camadas de botellas Pet por un valor de 2,07 ctvs.
CUADRO DE INVERSIÓN
IINVERSIONES EN ACTIVOS
FIJOS VALOR $
Terrenos 36.000
Edificios e instalaciones 140.485
Maquinarias y equipos 154.925
Muebles y Enseres 465
Vehículos 35.490
Const. en proceso y maq. en montaje 0
Equips de computación 2.450
TOTAL 369.815
En la inversión en activos fijos tenemos: terreno con un valor de $36.000, edificios e

instalaciones con un valor de $140.485, maquinaria y equipos con un valor de
$154.925, muebles y enseres con un valor de $465, Vehículos 1 con un valor de
$35.490 y equipos de computación con un valor de $2.450 con un valor total de
inversión de $369.815.
CUADRO DE DEPRECIACIONES
Años Valor
DEPRECIACION INVERSION Deprec. Deprec. Administrac. Ventas Producción
Edificios e
instalaciones 140.484,6 20 7.024,2 1.404,8 1.404,8 4.214,5
Maquinarias y
equipos 154.925,0 10 15.492,5 0,0 0,0 15.492,5
Muebles y Enseres 465,0 10 46,5 27,9 14,0 4,7
Vehículos 35.490,0 5 7.098,0 0,0 2.129,4 4.968,6
Const. en proceso y
maq. en montaje 0,0 3 0,0 0,0 0,0 0,0
Equips de
computación 2.450,0 3 816,7 490,0 326,7 0,0
Total 30.477,9 1.922,7 3.874,9 24.680,3
Los activos fijos se deprecian es decir terminan con su vida útil tenemos que los
edificios e instalaciones se deprecian en 20 años, tanto maquinarias y equipos como
muebles y enseres se deprecian en 10 años, vehículos se deprecian en 5 años y equipos
de computación se deprecian en 3 años.
La distribución porcentual del uso de edificios e instalaciones en los distintos

departamentos tenemos el 20% para administración, 20% para ventas y 60% para
producción, en maquinarias y equipos el 100% lo ocupa el área de producción, para
muebles y enseres el 60% lo ocupa el área de administración, 30% el área de ventas y
10% el área de producción, en vehículos lo ocupan 30% el área de ventas y 70% el área
de producción y por ultimo tenemos equipos de computación el 60% lo ocupa el área
de administración y el 40% el área de ventas. Esto se registra en los gastos
administrativos, gastos de ventas y costos indirectos de fabricación.
CUADRO DE SEGUROS
SEGUROS TOTAL Administrac. Ventas Producción

Edificios e instalaciones 0,25% 351,2 70,2 35,1 245,8
Maquinarias y equipos 3,40% 5.267,5 0,0 0,0 5.267,5
Muebles y Enseres 0,70% 3,3 2,0 1,0 0,3
Vehículos 4,40% 1.561,6 0,0 468,5 156,2
Const. en proceso y maq. en montaje 0% 0,0 0,0 0,0 0,0
Equips de computación 1,70% 41,7 25,0 16,7
Total 7.225,1 97,2 521,2 5.669,8
Edificios e instalaciones se aseguran en un 0,25%, maquinarias y equipos en 3,40%,

muebles y enseres se asegura en 0,70%, vehículos en 4.40% y equipos de computación
se aseguran en 1,70%. Estos se registran en los gastos administrativos, gastos de ventas
y costos indirectos de fabricación.
ANALISIS DE COSTOS Y GASTOS
TABLA DE ANALISIS DE " COSTOS Y GASTOS" PARA PARA LA PARTE

ADMINISTRATIVA DE LA EMPRESA
GASTOS DE ADMINISTRACION AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

Remuneraciones 35.625 36.669 37.743 38.849 39.987
Seguros 97 99 100 101 103
Energía, agua, telf. 1.600 1.622 1.644 1.667 1.690
Honorarios de auditoría 3000 3.041 3.083 3.126 3.169
Gastos generales de administración 0 0 0 0 0
SUBTOTAL 41.722 42.850 44.010 45.202 46.428
Gastos que no representan desembolso:
Depreciaciones 1922,746 1922,746 1922,746 1922,746 1922,746
Amortizaciones Diferidos 1108 1108 1108 1108 1108
TOTAL GASTOS
ADMINISTRATIVOS 44.753 45.881 47.041 48.233 49.459
CALCULO DEL TOTAL GASTOS ADMINISTRATIVOS
El cuadro de Costos y Gastos Administrativos está conformado por dos tipos de gastos:
Gastos que representan desembolso y Gastos que no representan desembolso. El
primero lo integran las remuneraciones percibidas por los trabajadores de la parte
administrativa como lo son: gerente general, contador y secretaria, el segundo rubro en
la lista son los gastos de oficina que pueden ser por la compra de suministros y
materiales, otro de los gastos que se efectúa son los gastos por seguros que básicamente
es una ponderación de los activos fijos depreciables a los que se les ha dado un
porcentaje en cuanto al gasto por seguro en ellos. El gasto por energía, agua, teléfono es
el valor que se desembolsa por el uso de estos servicios en la administración, en cuanto
a los gastos por honorarios de auditoría el valor registrado es de $3.000,00 ya que por
tener una utilidad menor a un millón de dólares al año el gasto por este tipo de cuenta
estará entre $3.000,00 y $5.000,00. Los gastos generales de administración hacen
referencia al dinero desembolsado por la empresa en el desarrollo de las actividades.
El segundo tipo de gasto el que no representan desembolso está compuesto por las
Depreciaciones y las Amortizaciones Diferidos.
La depreciación es el mecanismo mediante el cual se reconoce el desgaste que sufre un

bien por el uso que se haga de él. Cuando un activo es utilizado para generar ingresos,
este sufre un desgaste normal durante su vida útil que al final lo lleva a ser inutilizable.
El cálculo fue realizado mediante una ponderación de los activos fijos depreciables a los
que se les asigno un porcentaje del valor depreciado, como resultado del valor de la
inversión dividido para los años de depreciación.
Las amortizaciones es el procedimiento financiero mediante el cual se extingue,

gradualmente, una deuda por medio de pagos periódicos, que pueden ser iguales o
diferentes. En las amortizaciones de una deuda, cada pago o cuota que se entrega sirve
para pagar los intereses y reducir el importe de la deuda.
TABLA DE ANALISIS DE " COSTOS Y GASTOS" PARA PARA LA PARTE

DE VEANTAS DE LA EMPRESA
GASTOS DE VENTAS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

Remuneraciones 35.625 36.669 37.743 38.849 39.987
Costos y Promociones 1% 3929 4182 4452 4739 5044
Publicidad sobre ventas 1% 3929 4182 4452 4739 5044
Seguros 521 528 536 543 5501
Otros 0 0 0 0 0
SUBTOTAL 44.003 45.561 47.182 48.869 50.626
Depreciaciones 3875 3875 3875 3875 3875
TOTAL DE GASTOS DE
VENTAS 47.878 49.436 51.057 52.744 54.501
Ctas x cob
11.616,25
12.365,38
13.162,82
14.011,693
CALCULO DEL TOTAL DE GASTOS DE VENTAS
El cuadro de Costos y Gastos de Ventas viene compuesto por dos tipos de gastos:
Gastos que representan desembolso y Gastos que no representan desembolso. El
primero lo integran las remuneraciones percibidas por los trabajadores de la parte de
ventas como lo son: vendedores, cobrador y chofer; el segundo rubro en la lista son las
comisiones y promociones donde se aplica el 1% sobre el total de las ventas, así como
la publicidad sobre ventas. Otro de los gastos que se efectúa son los gastos por seguros
que básicamente es una ponderación de los activos fijos depreciables a los que se les ha
dado un porcentaje en cuanto al gasto por seguro en ellos.
Depreciaciones. El cálculo fue realizado mediante una ponderación de los activos fijos
depreciables a los que se les asigno un porcentaje del valor depreciado, como resultado
del valor de la inversión dividido para los años de depreciación.
Los rubros de cuentas por cobrar es el valor que la empresa debe recibir por las ventas
realizadas a sus clientes en el plazo y bajo las condiciones establecidas.
TABLA DE ANALISIS DE " COSTOS Y GASTOS" PARA LA PARTE DE

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION DE LA EMPRESA
COSTOS INDIRECTOS DE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

FABRICACION %
Materiales Indirectos 9.703 9.781 10.270 10.784 11.299
Energía y lubricantes 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700
Utilies de aseo y limpieza 1.740 1.740 1.740 1.740 1.740
Reparación y mantenimiento 7.903 7.903 7.903 7.903 7.903
Seguros 5.670 5.670 5.670 5.670 5.670
Alimentación 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200
Vigilancia uniformes 650 650 650 650 650
SUBTOTAL 49.065 49.144 49.633 50.146 50.662
Depreciaciones 24.680 24.680 24.680 24.680 24.680
TOTAL GASTOS INDIRECTOS 73.746 73.824 74.313 74.827 75.342
CALCULO DEL TOTAL DE GASTOS INDIRECTOS
El cuadro de Costos y Gastos Indirectos de Fabricación está conformado por dos tipos
de gastos: Gastos que representan desembolso y Gastos que no representan desembolso.
El primero lo integran las remuneraciones percibidas por los trabajadores de MOI como
lo son: jefe de planta y laboratorista, el segundo rubro en la lista son los materiales
indirectos que son aquellos que inciden directamente en el proceso productivo pero que
forman parte del producto final. Los gastos por energía y lubricantes hacen referencia al
dinero desembolsado por la empresa en el desarrollo de las actividades manufactureras.
Los gastos por seguros que básicamente son una ponderación de los activos fijos
depreciables a los que se les ha dado un porcentaje en cuanto al gasto por seguro en
ellos. El valor de alimentación se lo calculo tomando en cuenta el número total de
trabajadores multiplicado por 240 días y por el costo de la alimentación diaria.
El costo por uniformes se lo obtuvo mediante el número de empleados que conforman la
MOD por el costo de los uniformes.
Depreciaciones; el cálculo fue realizado mediante una ponderación de los activos fijos
depreciables a los que se les asigno un porcentaje del valor depreciado, como resultado
del valor de la inversión dividido para los años de depreciación.
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADO POR LOS PERIODOS

COMPRENDIDOS (expresado en dólares)
31/12/2017 31/12/2018 31/12/2019 31/12/2020 31/12/2021

MONTO % MONTO % MONTO % MONTO % MONTO %
Ventas netas 392.850 100 418.185 100 445.154 100 473.862 100 504.421 100
Costo de ventas 231.866 59 249.577 60 260.982 59 273.272 58 285.926 57
UTILIDAD BRUTA EN
VENTAS 160.984 41 168.608 40 184.172 41 200.589 42 218.495 43
Gastos de ventas 47.878 12 49.436 12 51.057 11 52.744 11 54.501 11
Gastos de
administración 44.753 11 45.881 11 47.041 11 48.233 10 49.459 10
UTILIDAD
(PERDIDA)
OPERACIONAL 68.352 17 73.291 18 86.074 19 99.612 21 114.535 23
Gastos financieros 30.624 8 30.624 7 29.667 7 25.839 5 22.011 4
Otros ingresos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Otros egresos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
UTILI.(PERD.)ANTES
PARTICIPACION 37.728 10 42.667 10 56.407 13 73.773 16 92.524 18
15% participación
utilidades 5.659 1 6.400 2 8.461 2 11.066 2 13.879 3
UTILI.(PERD.) ANTES
IMP.RENTA 32.069 8 36.267 9 47.946 11 62.707 13 78.645 16
Impuesto a la renta %
25 8.017 2 9.067 2 11.986 3 15.677 3 19.661 4
UTILIDAD ANTES DE
RESERVA LEGAL 24.052 6 27.200 7 35.959 8 47.030 10 58.984 12
Reserva legal 2.405 2.720 3.596 4.703 5.898
UTILIDAD NETA 21.646,5 24.480,3 32.363,4 42.327,1 53.085,7
ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS.
El Estado de pérdidas y ganancias o Estado de resultados es un documento contable que

muestra detallada y ordenadamente la utilidad o pérdida del ejercicio.
Nuestras ventas netas al año 2017 equivalen a $392.850 que equivalen el 100%. El 59%
equivalen los costos de ventas. El 41% restante se encuentra inmerso en la UTILIDAD
BRUTA EN VENTAS que son $160.984. Descontaremos los Gastos de Ventas
equivalentes al 12% y los Gastos de Administradores que son el 11%. Tenemos la
UTILIDAD (PERDIDA) OPERACIONAL de 68.352 equivalentes al 17%. Restamos el
8% de los Gastos financieros. Teniendo el 10% de la UTILIDAD (PERDIDA) ANTES
DE LA PARTICIPACION. La ley nos obliga a dar el 15% participación a utilidades
equivalente al 1%. Quedándonos la UTILIDAD (PERDIDA) ANTES DEL IMPUESTO
A LA RENTA DEL 8%, descontamos el 2% del impuesto a la renta. Teniendo la
UTILIDAD ANTES DE LA RESERVA LEGAL CON EL 6% La ley nos obliga a tener
una reserva del 10%, llegando así a nuestra UTILIDAD NETA DE $ 21.646,5 para el
año 2017. La utilidad neta es la ganancia que se obtiene después de realizar los
descuentos correspondientes.
Referencias bibliográficas
 Superintendencia de Compañías, balances anuales e indicadores económicos.
 Servicio de Rentas Internas (SRI), Impuesto Redimible botellas plásticas no
retornables
 Banco Central del Ecuador (BCE), Importaciones y exportaciones.
 Online cosmos. botellas-pet
 Guías empresariales.
 Avances y tecnologías. Recuperado https://www.avanceytec.com.mx/ind
 Roberto Vázquez Burguillo (2015) Economipedia recuperado de
http://economipedia.com/definiciones/flujo-de-caja-operativo.html
 Charles T. Horngren, (2007). Contabilidad de costos un enfoque gerencial,
Cuarta edición, p.65.
 Willian G. Sullivan, (2004).Ingeniería Económica de Degarmo, Quinta
edición.,p.151.
 Bonta Patricio, (2002).199 preguntas sobre Marketing y publicidad, Cuarta
edición. p. 76.
 Raúl Coss, (2005). Análisis y Evaluación de proyectos de Inversión, Segunda
edición, p. 71
 Vega Celio (1983). Ingeniería Económica, Quito, Mediavilla.

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

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1. CREACIÓN Y ANÁLISIS DE LA EMPRESA

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 Emplear la tecnología adecuada e innovadora en la fabricación del producto.

 Determinar y conocer nuestra competencia mediante un proceso de selección.

2.1. Tipos de Envases Plásticos

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Es un polímero termoplástico lineal, utilizado ampliamente en el campo del embalaje

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2.2. Descripción del producto

Por proceso de:

Existen varias clases de preformas PET:

Descripción de las partes de botella PET 500 ml

REFERENCIA BOTELLA PET 500 ml

Fondo de la botella 65.0 mm

Altura Total 228 mm

Área fajillado (Altura y Altura: 48.5mm

Unidad de empaque 300 Unid

2.3.1 Impuesto redimible a las botellas plásticas no retornables PET

La Ley de Fomento Ambiental y Optimización de los Ingresos del Estado, publicada en el

De conformidad con la referida norma, el hecho generador de este impuesto es embotellar

Beneficiarios registrados en el Ministerio de Industrias y Productividad

Características del producto. - El producto en estudio es un calzado de tipo de seguridad

2.4. Características cualitativas

2.5 Presentación del producto

2.6 Procedimiento del producto

El PET se fabrica mediante la combinación de un compuesto orgánico inodoro e incoloro

Cada preforma se caliente en un horno a una temperatura de alrededor de 100 °C. El

3.1. Segmentación Y Nichos

3.2 Estudio Sectorial

3.2.1 Sector Industrial

Dentro de la industria ecuatoriana, el sector a intervenir es la industria manufacturera, en la

3.3. Proveedores de materia prima

4.1. Mercado consumidor de botellas PET

•Empresas públicas y privadas del sector industria manufactura

•Variables demográficas Empresas públicas y privadas con

Se ha propuesto proyectar los nuestro producto a las industrias en la Provincia de Pichincha

Para proceder a analizar el comportamiento de la demanda, hemos obtenido los datos

Información de la Superintendencia de Compañías de las Industrias Manufactureras

Fuente: Banco Central del Ecuador

4.3. Importaciones y Exportaciones

Tabla.- Importaciones de las botellas PET

Tabla 1.- Calculo del Consumo Aparente