UNIDAD DURANGO

Reporte de laboratorio:

“PASIVACIÓN”

Alumno:

Jairo Jonathan Álvarez Moreno

Maestro:

Dc. René Homero Lara Castro

8° Semestre

Carrera:
Ingeniería en Ciencias de Materiales

Materia:
Oxidación y corrosión.

Durango, Dgo. a 17 de 04 del 2018

INTRODUCCIÓN

La pasivación de un metal, en lo que concierne a la corrosión, tiene que ver con la

formación de una capa superficial de protección de productos de reacción que
inhiben reacciones posteriores. En otras palabras, la pasivación de los metales se
refiere a su pérdida de reactividad química en presencia de unas condiciones
ambientales particulares. Muchos metales y aleaciones importantes en ingeniería
se pasivan y se vuelven muy resistentes a la corrosión en entornos oxidantes de
moderados a fuertes. Ejemplos de metales y aleaciones que muestran pasividad
son el acero inoxidable, níquel y muchas aleaciones de éste, titanio, aluminio y
muchas de sus aleaciones.

Cuando un metal, en un medio corrosivo específico, se le somete a un potencial de

corrosión creciente, las intensidades de corrosión pueden describir lo indicado en la
figura. Después de alcanzar una intensidad crítica específica, la intensidad decrece
fuertemente a la i (pasiva) lo que caracteriza el estado pasivo del metal, de bajos
valores de corrosión.
 MATERIALES Y MÉTODOS.
Cantidad Materiales Cantidad Reactivos
3 Vasos de 3 Electrodos de aluminio (láminas, varillas)
precipitados
1 Caimán 1 Electrodos de cobre (láminas, varillas)
1 Parrilla eléctrica 75 ml H2SO4 al 25%
1 Termómetro 0.01 M NaCl
Gotero Fenolftaleína
Gotero Rojo Congo

PROCEDIMIENTO.

1. Colocar dos laminillas de Al en el vaso de precipitado conteniendo una solución

de H2SO4 al 25%. Dejarlos aprox. 10 minutos.

2. En un vaso de precipitado, colocar una solución coloreada de rojo de Congo y

calentar a unos 70ºC.
3. Enjuagar con agua destilada una laminillas de aluminio del paso 1 y otra laminillas
limpia que no haya sido tratada con H2SO4; sumergir ambas por unos 20-40
minutos en la solución coloreada.

4. Formar un par galvánico con una laminillas de Cu y una de Al que no haya sido
tratada con H2SO4 (unirlas con el caimán), sumergirlas en una solución de NaCl
0.01 M con unas gotas de fenolftaleína.

5. Repetir el paso anterior usando las otras laminillas tratadas con H2SO4.
Preguntas de investigación
1. Defina usted mismo a la pasivación como método de protección metálico.

La pasivación es la formación de capas superficiales sobre un metal, por lo general

esta capa son óxidos de metal que está protegiendo. La película pasivante no
permite que agentes externos interactúen sobre el metal protegiéndolo.
2. ¿Cómo se logró la pasivación?

El metal que se corroe, las gráficas experimentales en que se representan la

intensidad en función del potencial presenta una forma interesante. Cuando a partir
del potencial de corrosión el potencial se vuelve más pasivo, se incrementa la
corriente de corrosión; esto es lo que se temía. Pero para un determinado potencial,
la curva intensidad-corriente cambia de sentido y empieza a decrecer rápidamente
con el potencial creciente. Esta disminución de la disolución con el aumento de
potencial es una tendencia opuesta a la esperada.

La disolución del metal está sujeta a una clara inhibición al potencial

correspondiente al máximo de la curva intensidad-potencial, el potencial de
pasivación. Los distintos metales presentan diferentes potenciales de pasivación.
3. ¿Cuál es la función del indicador rojo Congo en nuestra practica?
Es un colorante que indica la película de pasivación formada en la placa.
CONCLUSIÓN

La lamina de aluminio tratada con H2SO4 y después de ser sumergida en el

indicador rojo de Congo, se observó algo muy particular, una capa muy delgada que
cubría toda la lamina de Aluminio, mientras que la lámina no tratada con H2SO4, no
se observó ningún cambio visible. Al fabricar nuestra celda galvánica, primeramente
la realizamos con la lámina tratada con acido y observamos durante algunos
minutos y no se vio ningún cambio visible en ningún electrodo, luego procedemos a
realizar nuestra otra celda galvánica con el electrodo que no se sumergió en acido
y se dejo unos minutos, el electrodo de aluminio comenzó a corroerse.

Como esperábamos teóricamente, el electrodo de Aluminio tratado con H2SO4,

formo una capa protectora, que detuvo o retardo la corrosión electroquímica,
mientras que la otra (la lámina no tratada con ácido), comenzó una transferencia
de electrones de la lámina de Aluminio a la de Cobre y por lo tanto su corrosión, ya
se esperaba esto debido a que el aluminio tiene un potencial de reducción más
elevado (más negativo) que el cobre y así actuando como ánodo
BIBLIOGRAFÍA Douglas A. Skoog, F. James Holler, Stanley R. Crouch . (2007).
Principios de análisis instrumental. Cengage Learning: Brooks/Cole ©.Cap. 22.