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Postcosecha
ISSN: 1665-0204
rebasa@hmo.megared.net.mx
Asociación Iberoamericana de
Tecnología Postcosecha, S.C.
México
Artés Calero, Francisco; Artés Hernández, Francisco; Aguayo Giménez, Encarna; Gómez
Di Marco, Perla
CÁLCULOS FRIGORÍFICOS EN INDUSTRIAS PEQUEÑAS Y ARTESANALES DE
PRODUCTOS MÍNIMAMENTE PROCESADOS DE IV Y V GAMAS
Revista Iberoamericana de Tecnología Postcosecha, vol. 16, núm. 2, 2015, pp. 152-157
Asociación Iberoamericana de Tecnología Postcosecha, S.C.
Hermosillo, México
compensation
heat
from
plant
products,
the
air
exchange
to
compensate
the
heat
generated
by
the
fans,
by
the
people,
by
the
lighting
and
various
services.
A
proper
design
will
optimize
energy
use
and
ensure
the
quality
of
these
kinds
of
foods.
INTRODUCCION
aire,
rapidez
del
enfriamiento),
así
como
las
Los
productos
hortofrutícolas
que
se
condiciones
en
que
se
realiza
la
estiba,
envase
sometan
a
las
técnicas
frigoríficas
deben
y
embalaje.
Existen
otros
factores
como
la
encontrarse
en
buen
estado
sanitario,
exentos
forma
de
recolección,
el
medio
de
transporte,
de
daños
y
en
un
estado
de
madurez
lo
más
el
cuidado
en
la
manipulación,
la
utilización
de
homogéneo
posible,
con
óptimas
cualidades
coadyuvantes,
etc.
organolépticas.
La
aplicación
del
frío
debe
llevarse
a
cabo
transcurriendo
el
menor
CONDICIONES
RECOMENDADAS
DE
tiempo
posible
desde
la
recolección,
CONSERVACIÓN
atendiendo
en
cada
caso
a
las
necesidades
Existen
tablas
que
recogen
las
condiciones
propias
de
la
especie
o
variedad
(Artés
y
Artés-‐ recomendadas
de
aplicación
de
la
Hernández,
2012).
Suele
ser
necesaria
la
refrigeración
para
conservar
las
especies
de
prerrefrigeración
para
descender
rápidamente
mayor
interés
para
su
procesado
en
IV
y
V
la
temperatura.
Ello
es
de
especial
relevancia
Gamas
(Artés,
Gómez,
y
Artés-‐Hernández,
en
los
Productos
Mínimamente
Procesados
o
2006).
de
la
IV
y
V
Gamas
de
la
Alimentación,
en
los
que
se
elimina
toda
la
cubierta
natural
PRODUCCION
Y
CONSERVACION
DEL
FRIO
protectora,
no
llegan
a
recibir
tratamientos
Producir
frío
es
conseguir
y
mantener
la
térmicos
antimicrobianos
y
la
refrigeración
es
temperatura
de
un
recinto
por
debajo
de
la
esencial
para
lograr
una
adecuada
seguridad
y
temperatura
ambiente.
Existen
diversos
vida
comercial.
medios
de
producción
de
frío.
La
evaporación
de
líquidos
es
el
que
más
se
ha
extendido
a
REFRIGERACIÓN
escala
industrial.
Está
basado
en
los
La
refrigeración
es
la
técnica
de
mantener
fenómenos
que
ocasiona
la
compresión
y
el
producto
a
una
temperatura
constante,
descompresión
de
un
fluido
frigorígeno,
que
siempre
superior
a
su
punto
de
congelación,
se
hace
pasar
del
estado
líquido
al
gaseoso
y
para
conservarlo
durante
un
plazo
de
tiempo
viceversa,
consiguiendo
absorber
calor
del
relativamente
corto,
compatible
con
el
medio
en
que
se
vaporizan
a
una
presión
metabolismo
normal
del
órgano
vegetal.
El
suficientemente
baja.
producto
permanece
por
tanto
vivo
y
se
trata
Los
fluidos
frigorígenos
más
utilizados
en
la
de
frenar
sus
fenómenos
fisiológicos
y
limitar
actualidad
son,
para
grandes
instalaciones,
la
acción
de
los
microorganismos.
El
rango
de
amoníaco
en
un
80%,
aunque
se
tiende
a
temperaturas
en
el
que
se
conservan
las
frutas
utilizar
CO2
y
refrigerantes
halogenados
sin
y
hortalizas
va
desde
-‐1ºC
hasta
los
+15ºC.
cloro
en
su
molécula,
como
el
R-‐134a,
R-‐401a
Duración
de
la
conservación.-‐
Va
desde
y
otros.
El
criterio
de
elección
debe
considerar
unos
días
hasta
varios
meses.
Depende
de
el
rendimiento,
producción
frigorífica,
tipo
de
factores
ambientales
(temperatura,
humedad
compresor,
la
seguridad
y
la
facilidad
de
relativa,
pluviometría
y
la
insolación),
de
suministro.
factores
agronómicos
(especie
y
variedad,
Actualmente,
los
sistemas
que
emplean
las
fertilización,
tratamientos
plaguicidas,
máquinas
de
producción
de
frío
recurren
muy
madurez
en
la
cosecha,
etc.)
de
factores
mayoritariamente
a
la
compresión
mecánica
y
propios
de
la
técnica
frigorífica
(temperatura,
a
la
absorción,
pero
solo
el
primero
tiene
humedad
relativa,
circulación
y
renovación
del
aplicación
en
las
industrias
pequeñas
y
dentro
del
recinto
a
enfriar
(ºC).
Por
su
parte,
volumen
(<
500
m3),
por
su
menor
altura
(<
7,5
la
resistencia
térmica
global
del
cerramiento,
R
m)
y
las
mayores
en
los
almacenes
de
gran
(m2K/W)
es
la
inversa
de
U.
volumen
(>
30.000
m3),
de
más
altura
(10
m).
Los
pesos
del
contenido,
excluido
el
peso
propio
del
pallet,
pueden
oscilar
entre
350
y
650
kg
para
el
de
80x120
cm
y
entre
600
y
900
Para
el
cálculo
del
espesor
de
aislante,
kg
para
el
de
100x120
cm.
e(m),
se
recurre
a
la
expresión:
CÁLCULO
DEL
BALANCE
FRIGORÍFICO
EN
⎧⎛ t − t ⎞ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 1 ⎞ ⎫
0 ⎛ e ⎞ ⎤ ⎪
e = ⎨⎜⎜ e i ⎟⎟ − ⎢⎜⎜ ⎟⎟ + ⎜⎜ ⎟⎟ + ∑ j ⎜ j ⎟⎥ ⎬λ INSTALACIONES
DE
REFRIGERACIÓN
⎜ λ ⎟⎥
⎩⎝ Q ⎠ ⎢⎣⎝ he ⎠ ⎝ hi ⎠ ⎝ j ⎠⎦ ⎪⎭ Para
diseñar
el
equipo
frigorífico
más
adecuado
en
un
almacén
toca
considerar
las
0
∑ :
Sumatoria
extendida
a
todas
las
capas
que
necesidades
de
enfriamiento
de
los
diferentes
j
Cálculo
de
las
necesidades
de
refrigeración
específico
del
aire
interior
y
exterior
(m3/kg
de
los
productos..-‐
Se
determinan
con
la
aire
seco)
expresión
Q2=M
x
Cesp
x
(Tep
-‐
Tfp)
(Kcal/día),
donde
Q2=necesidades
por
enfriamiento
del
producto
hasta
la
temperatura
de
régimen
de
donde
T=temperatura
del
aire
refrigeración,
M=masa
del
producto
a
enfriar
(Kg),
Cesp=calor
específico
del
producto
(Kcal/
kg.ºC)
(García
Vaquero,
E.,
1979.).
El
calor
específico
de
la
materia
orgánica
es
0,4
donde
γ=humedad
del
aire;
ps=presión
de
Kcal/kg
ºC.
Tep
y
Tfp
son
las
temperaturas
inicial
saturación
del
vapor
de
agua
a
la
temperatura
y
final
del
producto
(ºC).
t
en
mm
de
Hg
y
he,
hi=entalpías
del
aire
Si
el
producto
está
envasado/embalado
y
exterior
e
interior
(kcal
/
kg
aire
seco):
paletizado,
se
suman
a
Q2
las
frigorías
necesarias
para
enfriar
estos
envases,
Cálculo
de
la
compensación
del
calor
mediante
la
expresión
Qe
=
Cesp
x
Me
x
(tee
–
tq)
desprendido
por
los
ventiladores.-‐
Se
donde
Cesp=calor
especifico
del
material
de
determina
con
la
expresión
Q5=860
x
Pm
x
H
envase-‐embalaje
(Kcal/kg.ºC)
que
suele
ser
de
Kcal/día),
donde
Pm=Potencia
de
los
madera
o
plástico
(palets
y
cajas)
o
cartón
electromotores
(KW),
H=nº
de
horas
de
(cajas)
y
cuyo
valor
es
del
orden
de
0,5
funcionamiento
de
los
motores.
Como
Pm
y
H
Kcal/kg.ºC;
Me=masa
del
embalaje
(Kg);
no
se
conocen
a
priori
el
valor
de
Q5
solo
se
tee=temperatura
de
entrada
del
embalaje
(ºC)
conocerá
con
exactitud
tras
realizar
el
balance
y
tfe=temperatura
al
final
del
enfriamiento
térmico
y
elegir
los
equipos.
En
primer
lugar
se
(ºC).
necesita
conocer
la
potencia
eléctrica
de
los
electromotores
de
los
ventiladores
y
por
cada
Cálculo
de
la
compensación
del
calor
hora
de
funcionamiento,
el
calor
desprendido
desprendido
por
los
produtos.-‐
Se
determina
será
860
Kcal/KW.
En
consecuencia
se
debe
con
la
expresión
Q3
=
M
x
CR
(Kcal/día)
donde
estimar
la
potencia
y
duración
del
M=masa
de
producto
almacenado
en
la
enfriamiento,
se
efectúa
la
determinación,
se
cámara
(t);
CR=calor
de
respiración
(Kcal/t.día)
comprueba
a
posteriori
y,
en
caso
necesario,
(García
Vaquero,
1979).
se
recalcula.
Cálculo
de
las
necesidades
por
renovación
Cálculo
de
la
compensación
del
calor
de
aire.-‐
Se
determina
con
la
expresión
desprendido
por
las
persona.-‐
Depende
del
número
de
personas
que
entren
en
la
cámara
y
del
tiempo
que
permanezcan
en
ella.
Se
calcula
con
la
expresión
Q6=N
x
CP
x
H
donde
V=volumen
de
la
cámara
(m3),
N=nº
de
(Kcal/día),
donde
N=número
de
personas,
renovaciones
de
aire/día.
El
no
de
CP=calor
desprendido
por
persona
y
hora
renovaciones
técnicas
son
las
aconsejables
(Kcal/h),
que
se
puede
estimar
entre
100
y
200
para
la
buena
conservación
del
producto
Kcal/h.
H=número
de
horas
que
cada
persona
(Melgarejo,
y
Artés,
1998)
y
se
considera
un
permanece
en
la
cámara/día
(Melgarejo
y
máximo
de
2
a
4
en
24
h.
El
de
renovaciones
Artés,
1998).
Si
no
se
puede
determinar
con
equivalentes
depende
del
volumen
de
la
precisión
se
puede
incluir
en
Q8.
cámara,
del
número
de
veces
que
se
abre
la
puerta
y
de
la
temperatura,
vi
y
ve=volumen
Cálculo
de
la
compensación
del
calor
desprendido
por
la
iluminación.-‐
Depende
del
nivel
lumínico,
para
IV
y
V
Gamas
suele
estar
Cálculo
de
las
necesidades
totales.-‐
Las
entre
30
y
60
lux,
que
se
corresponde
con
una
necesidades
totales
(Kcal/día)
serán
la
suma
potencia
instalada
de
unos
3
a
10
W/m2,
y
del
de
los
anteriores
epígrafes
tiempo
de
utilización
en
el
recinto
a
enfriar.
Se
NT
=
Q1
+
Q2
+
Q3
+Q4
+
Q5
+
Q6
+
Q7
+
Q8
determina
con
la
expresión
Q7=860
x
P
x
H
y
la
carga
térmica
a
evacuar
por
hora
será
(Kcal/día),
donde
P=potencia
eléctrica
de
las
luminarias
en
Kw
y
H=horas
de
funcionamiento
al
día.
donde
H
son
las
horas
de
funcionamiento
Si
no
se
puede
determinar
con
precisión
se
(se
estiman
entre
14
y
18
h/día).
puede
incluir
en
Q8.
Obtenemos
así
la
información
necesaria
para
el
diseño
de
una
instalación
frigorífica
Cálculo
de
la
compensación
por
entradas
dedicada
a
los
Productos
Mínimamente
de
calor
diversas.-‐
Se
suele
estimar
mediante
Procesados
o
de
IV
y
V
Gama.
una
mayoración
del
10
al
15
%
de
la
suma
de
Q1+Q2+Q3,
con
la
expresión
Q8=Z
x
(Q1+Q2+Q3)
BIBLIOGRAFÍA
en
Kcal/día,
donde
Q1,
Q2
y
Q3
son
los
Artés,
F.,
Gómez,
P.
y
Artés-‐Hernández,
F.
epígrafes
antes
descritos
y
Z=0,1
a
0,15.
En
Q8
2006.
Modified
atmosphere
packaging
of
se
estiman:
la
pérdida
por
convección-‐ fruits
and
vegetables.
Stewart
Postharvest
radiación
(Q8.1)
debida
a
transmisión
de
calor
Review,
5(3):
1-‐13.
hacia
algunos
elementos
de
la
instalación
Artés,
F.
y
Artés-‐Hernández,
F.
2012.
como
las
tuberías;
la
pérdida
por
Innovaciones
en
técnicas
de
procesado
condensación
de
la
humedad
exterior
(Q8.2),
para
facilitar
el
consumo
de
hortalizas
y
puesto
que
la
entrada
de
vapor
de
agua
del
frutas.
CTC
Rev.
Agroalimentación
e
exterior
se
condensa
sobre
las
paredes
frías
Industrias
Afines,
51,
9-‐15.
del
interior
por
lo
que
la
instalación
deberá
García-‐Vaquero,
E.;
1979.
Edificios
industriales
suministrar
un
calor
latente;
la
carga
térmica
agrarios.
Ed.
Mundi-‐Prensa.
por
el
personal
(Q8.3),
si
no
se
ha
tenido
en
Melgarejo,
P.
y
Artés,
F.
1998.
Cálculo
cuenta
en
Q6;
la
carga
térmica
por
desescarche
informatizado
de
aislamientos
y
del
de
los
evaporadores
(Q8.4)
en
las
instalaciones
balance
térmico
en
instalaciones
que
tienen
una
temperatura
de
evaporación
frigoríficas.
Edit:
A.
Madrid
Vicente
inferior
a
0ºC;
la
carga
térmica
por
la
Ediciones.
Madrid.
62
pág.
iluminación
(Q8.5)
si
no
se
ha
tenido
en
cuenta
en
Q7;
y
otras
entradas
de
calor
(Q8.6)
por
cuadros
eléctricos,
ventiladores,
carretillas
eléctricas,
etc.