Obtención y caracterización de las propiedades a fines con el agua de una película

plástica de almidón de yuca reforzada con fibra de caña de azúcar.

Sánchez cristina1, Padilla Jaime2, Tatis Orlando3

RESUMEN.

Los bioplásticos son materiales biodegradables que provienen de recursos renovables y en

algunos casos presentan propiedades similares a los plásticos elaborados a partir de petróleo
con carácter biodegradable. Son considerados una solución para disminuir la contaminación al
medio ambiente por plásticos derivados de petróleo; pero sólo el uso de almidones no brinda
las características físicas que las industrias demandan. Esto ha impulsado a la búsqueda de
alternativas a base de fibra para mejorar las propiedades del bioplástico. El objetivo de este
estudio se basó en obtener y caracterizar propiedades a fines con el agua de una película
plástica reforzada con fibra de caña para obtener una alternativa de envases plásticos
convencionales provenientes del petróleo. Se obtuvo como resultado que la cantidad
máxima de agua que puede obtener la película plástica es de 6,8 % y que el porcentaje de
solubilidad promedio es de 33%. Se recomienda la realización de más pruebas de
propiedades a fines con el agua de las películas plásticas reforzadas para poder desarrollar
un empaque adecuado y que no modifique las características organolépticas del alimento al
cual contenga.

Palabras claves: almidón nativo, biodegradabilidad, fibra, bioplástico.

ABSTRACT

Bioplastics are biodegradable materials that come from renewable resources and in some
cases are presented as biodegradable products. A solution for pollution of the environment;
but only the use of starches does not offer the physical characteristics that the industries
demand. This has prompted the search for fiber base funds to improve the properties of the
bioplastic. The objective of this study is to obtain and characterize fine properties with
water from a plastic film reinforced with cane fiber to obtain a conventional plastic
alternative from petroleum. The maximum amount of water obtainable by the plastic film
of 6,6% percent and the percentage of solubility of 33% was obtained as a result. It is
recommended to carry out more property tests for fines with the water of the reinforced
plastic films to be able to develop an adequate container and that does not modify the
organoleptic characteristics of the food.

Keywords: native starch, biodegradability, fiber, bioplastic.

 INTRODUCCIÓN.

Se le denomina bioplástico a los compuestos que tienen de alto peso molecular de origen
natural provenientes de fuentes renovables como hidrocoloides y que son de carácter
biodegradable. Son considerados como una solución para disminuir la contaminación al medio
ambiente por los plásticos fabricados por compuestos derivados de petróleo (Baos, 2009)

La base de la elaboración del bioplástico se ha centralizado en el uso del almidón como materia
prima, debido a su alta disponibilidad, bajo costo, renovable, biodegradable y a que es
económicamente competitivo con el petróleo. (Choi, 2001)

El almidón es el carbohidrato más abundante después de la celulosa (Bayer y Lamed, 1992), en

su estado nativo está compuesto por gránulos cristalinos insolubles en agua. Está compuesto
por un polímero lineal (amilosa), un polímero ramificado (amilopectina) y están unidos entre sí
por enlaces de hidrógenos. La aplicación de almidón en la fabricación de bioplásticos se basa
en propiedades químicas, físicas y funcionales de la amilosa para formar geles y su capacidad
para formar películas. (Young, 1984)

Las moléculas de amilosa forman enlaces de hidrógeno entre los grupos hidroxilo de polímeros
adyacentes; como resultado, la afinidad del polímero por el agua se reduce, lo que favorece la
formación de pastas opacas y películas resistentes. Las películas de compuestos de almidón son
muy frágiles, lo que crea la necesidad de añadir plastificantes compatibles con los
polisacáridos, estos compuestos ayudan a mejorar la flexibilidad de las películas. (Sperling,
2006)

Los plastificantes generalmente son líquidos, inodoros, incoloros y de baja volatilidad que al
añadir a otro material cambia sus propiedades físicas, mecánicas y suavizan el polímero por
debajo de su transición vítrea para reducir su cristalinidad o punto de fusión (Sperling, 2006).
Según (Mchugh & Krocha, 1994) los plastificantes tales como el glicerol y el sorbitol reducen
los enlaces de hidrógeno internos y al mismo tiempo aumentan los espacios intermoleculares
evitando las grietas en los bioclásticos durante la manipulación y almacenamiento.

De acuerdo con (Mali, et al., 2004)los plastificantes aumentan la permeabilidad al vapor de

agua y su higroscopicidad en películas laminadas, ya que la mayoría de los plastificantes
utilizados en las películas de almidón tienen carácter hidrófilo y también brinda al producto
final características elásticas permitiendo su maleabilidad.

El objetivo de este estudio se basó en obtener y caracterizar propiedades a fines con el agua
de una película plástica reforzada con fibra de caña para obtener una alternativa de
envases plásticos convencionales provenientes del petróleo.
 MATERIALES Y MÉTODOS.

Ubicación del estudio. El estudio se realizó en la planta piloto de la universidad de sucre

sede perico. El bioplástico y los análisis de las propiedades afines con el agua se
realizaron en la planta piloto de la universidad de sucre sede perico.

Materia prima. Se utiliza almidón de yuca de la empresa Almidones de Sucre S.A.S. con
Almidón 87 %, Cenizas 0.2 %, Humedad 12.8 %. 19 % de amilosa. La glicerina, utilizada
como plastificante, es grado comercial (USP) con 96 % de pureza en volumen/volumen. El
agua, otro plastificante, es del acueducto de la ciudad de Sincelejo. Se utilizó fibra de caña
proveniente del municipio de sampues -sucre el cual fue sometido a disminución de
tamaño.

En el Cuadro 1 se describen los equipos utilizados para la elaboración de las películas

plásticas reforzadas con fibra de caña.

Equipo. Marca/modelo
Plancha de calentamiento ACCUPLATE
Balanza analítica OHAUS ADVENTURER AX224/E
Horno FISHER 750F
Cuadro 1. Equipos e instrumentos utilizados.

Elaboración de las películas plásticas reforzadas: Se realizaron pruebas preliminares

para determinar el flujo de proceso y las cantidades de almidón, glicerol, fibra de caña y
agua para determinar si las proporciones eran las adecuadas para llevar acabó la
elaboración de las películas. Con la formulación adecuada de las proporciones de los
compuestos Se realizó el Pesaje 4 gramos del almidón de yuca en una balanza, se diluyo
con 92 ml de agua destilada y 2 ml de glicerina. Se Calentó a temperatura de gelificación
del almidón 70 °C durante 10 minutos con agitación a 60 rpm. Luego de la gelificación
se adiciono la fibra de caña en un 15% de la solución total.

Secado y acondicionamiento de filmes. Después del enfriamiento se vertieron 30 ± 2 g

en cajas de de Petri. Para el secado se utilizó un horno a temperatura de 40 °C ± 2 °C
durante 24 h.

Solubilidad en agua. La solubilidad en agua de los films se determinó de acuerdo con la

metodología propuesta por (Gontard et al., 1992) con adaptación. Los bioplásticos fueron
cortados en forma circular con un diámetro de 2 cm y también fueron pesados, luego se
sumergieron en agua destilada en Beakers con 50 mL de agua destilada. Se agitaron
lentamente a 25 °C por 24 h. Después se retiraron las muestras y se secaron (105 ± 2 °C
durante 24 h) en un horno para determinar el peso del material que no fue solubilizado. La
solubilidad se expresa de acuerdo con la ecuación 1.

%solubilidad=( ( )) EC 1.
Dónde PI es el peso inicial de la película y PF es el peso final del material seco que no se
solubilizo.

Capacidad de absorción de agua (C): Se cortaron 3 trozos de las películas reforzadas con
fibra se pesaron. Luego se adicionaron en agua durante 2 minutos y se volvieron a pesar
con el uso de la balanza analítica. Mediante la ecuación 2 se determinó la capacidad de
absorción de agua de las películas.

C =( ) EC 2.

Donde Ph es el peso húmedo de las películas y Ps es peso seco de las mismas.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN.

Solubilidad en agua:

muestra % solubilidad
1 38
2 29
3 32
% solubilidad promedio 33%
Cuadro 2. % de solubilidad en agua promedio de las películas reforzadas con fibra de caña

Capacidad de absorción de agua:

Tiempo (seg) Peso seco (gr) Peso húmedo (gr) Peso ganado (gr)
3 5 5,15 0,15
6 5 5,22 0,22
9 5 5,33 0,33
12 5 5,33 0,34
15 5 5,34 0,34
18 5 5,34 0,34
21 5 5,34 0,34
Cuadro 3. Capacidad de absorción de agua de las películas reforzadas con fibra de caña.
 tienpo vs C (%)
8
7
6
5
C (%)

4
3
2
1
0
0 5 10 15 20 25
Tiempo (seg)

Figura 1. Comportamiento de la de la película reforzada con fibra de caña de azúcar

frente a la Capacidad de retención de agua.

En la tabla 1 se muestra el porcentaje de solubilidad de las películas reforzadas con la fibra

de caña donde este proceso fue realizado por triplicado se obtuvo un porcentaje de
solubilidad promedio de 33%. (Ferreira, 1986.)Afirma que el porcentaje de solubilidad es
la medida de la capacidad que tiene una determinada sustancia de disolverse en otra,
expresada como el porcentaje de disolución de la primera sustancia en la segunda. Es una
propiedad importante de la película relacionada con el tipo de aplicación y el comportamiento
que puede tener cuando se sumerge en agua o cuando entra en contacto con ambientes
húmedos. (Petrikoski, 2013).

Estudios realizados por (Chariguamán, 2015) en donde se realizó la Caracterización de

bioplástico de almidón elaborado por el método de casting reforzado con albedo de
maracuyá (Passiflora edulis spp.) obtuvieron un porcentaje de solubilidad 51,5% siendo
este mayor al realizado en este estudio esto puede ser debido al uso de materiales de
refuerzos diferentes o por la naturaleza del almidón utilizado en la preparación de la
película platica reforzada.

En la Figura 1 se muestra el comportamiento de la de la película reforzada con fibra de

caña de azúcar frente a la Capacidad de retención de agua a medida que pasa el tiempo la
cantidad de agua máxima bajo condiciones normales de temperatura, presión y pH del
medio en donde se pudo denotar que la película reforzada es capaz de absorber una
máxima cantidad de agua de 6,8% lo que representa que esta es capaz de absorber 0,068
veces agua respecto a su peso por cada gramo de esta. Este resultado demuestra que esta
película plástica reforzada puede ser utilizada para contener alimentos o sustancias con una
baja actividad de agua para así evitar que este deteriore las características organolépticas
del alimento debido a la interacción que presenta con este.

CONCLUSIÓN.

Se obtuvo una película plástica de almidón de yuca nativo reforzada con fibra de caña
de azúcar. Luego de tres ensayos se pudieron determinar las proporciones y condiciones
adecuadas del proceso. Se pudo realizar pruebas de absorción de agua donde se determinó
que la máxima capacidad de agua que puede obtener la película reforzada es de 6,8% y que
el porcentaje de solubilidad promedio de la película plástica en agua es de 33%.

Primeramente se recomienda que el proceso de secado se realice en un horno para evitar el

enmohecimiento de las películas. También Se recomienda realizar más pruebas de las
propiedades a fines con el agua de la película reforzada, como permeabilidad al vapor de
agua e índice de hinchamiento para así poder desarrollar una película plástica reforzada
que pueda ser utilizada en alimentos u otros tipos de sustancias que requieran la utilización
de empaques plásticos.
 BIBLIOGRAFÍA.

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empresariso del henares , granada: s.n.

Chariguamán, J., 2015. Caracterización de bioplástico de almidón elaborado por el método

de casting reforzado con albedo de maracuyá (Passiflora edulis spp.), Zamorano: s.n.

Choi, W. J., 2001. Physical and mechanicl properties of pea-protein based edible flims.
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Ferreira, A., 1986.. Novo Diccionario de Lingua Portuguesa, 2a Ed. 35a Impressao, ., s.l.:
nova Frontera.

Mali, S., Grossmann, M. V. E., García, M. A. & Martino, M. M., 2004. mechanical and
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Mchugh & Krocha, 1994. Sorbitol vs. glycerol-plasticized why protein edible films:
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Food Chemistry,, s.l.: s.n.

Petrikoski, A., 2013. Elaborcao de biofilmes de fécula de mandioca e avalicao do seu uso
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s.l.: s.n.

Sperling, L., 2006. Introduction to Physical polymer science. 3 er ed; jOhn wiley & sons,,
Canada,: s.n.

Young, H., 1984. Fractionation of starch. In: Whistler, R. L., Bemiller, J. N., Paschall, E.F.
Starch chemistry and technology. , orlando : s.n.
 Anexos.

Anexo1. Calentamiento de la solución de almidón en agua más glicerol

Anexo 2. Calentamiento de la solución de almidón en agua más glicerol y fibra de

caña.
Anexo3. Vaciado de solución de almidón en agua más glicerol y fibra de caña en cajas
de Petri.

Anexo 4. Secado de las muestras.

Anexo 5. Películas plásticas reforzadas con fibra de caña.