Alumnos:

Diego Torres 21711237

Luis Pineda 21721018
Febe García
Adriana Piotun
Diana López
Ricardo Rivera

Asignatura:
Energía de Biomasa y Biocombustibles

Catedrático:
PhD. Arturo Suarez

Proyecto:
Producción de Biogás

Fecha:
06 de abril de 2018

Lugar; San Pedro Sula, Cortes

 ÍNDICE

Introducción…………………………………………...………Pág. 2
Objetivos………………………………………...……….……Pág. 3
Marco teórico………………………………………...………..Pág. 4-5
Características del biodigestor………………………...…..…..Pág. 6
Dimensiones del biodigestor…………………………………..Pág. 7-8
Pasos seguidos en la producción………………………………Pág. 9
Recomendaciones……………………………………………...Pág. 10
Conclusiones……………………………………………...……Pág. 11
Anexos…………………………………………………………Pág. 12-14

2
 INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe nos enfocaremos en lo que es un manual de instalación de nuestro

biodigestor el cual tiene más que todo como función demostrar que es posible obtener energía
limpia a partir de productos que suelen ser tomados como desechos residuales agrícolas; en
nuestro caso estiércol bovino, residuo abundante en Honduras el cual es una país mayormente
agrícola y ganadero. Nos concentraremos en lo detalles técnicos y recomendaciones para llevar a
cabo este proyecto y obtener lo que es gas que podría ser usado para múltiples propósitos en una
pequeña familia o una vez conociendo los detalles técnicos poder llevarlo a una escala de mayor
dimensión y con otro tipo de residuos.

3
 OBJETIVOS

 Detallar de manera secuencial la producción de biogás en nuestro digestor familiar

mostrando los pasos y mencionando los detalles técnicos relacionados con el
digestor y los residuos necesarios para nuestro proceso de producción.

 Señalar las recomendaciones en cuanto a medidas o cantidades necesarias a

mezclar en el biodigestor para una producción optima y eficiente.

 Buscar maneras de volver mas eficiente el proceso de producción de biogás, asi

como también poder eficientar la rapidez de obtención.

4
 MARCO TEÓRICO
Producción de biogás a través de biodigestor

Comenzaremos defiendo lo que un biodigestor como un sistema natural que aprovecha la

digestión anaerobia (En ausencia de oxigeno) de las bacterias que habitan en el estiércol,
para transformar el mismo en biogás y fertilizante.
El biogás puede ser empleado como combustible en cocinas siendo reemplazante de los
chimbos de gas, como combustible para generar calefacción en zonas frías, y en grandes
instalaciones (biodigestores de mayor envergadura) inclusive puede llegar a generar
energía eléctrica.
El fertilizante obtenido llamado biol, puede ser utilizado como fertilizante natural que
mejora fuertemente el rendimiento de cosechas y plantaciones, por lo que es un valor
agregado y aumenta el beneficio de la producción de biogás.
Existe una gran cantidad de factores que influyen en la implementación de biodigestores
y que en su mayoría son beneficiosos para el ambiente, la economía y da facilidades para
la disposición de residuos.
Los siguientes son los aspectos a tener en cuenta en el diseño, planificación y construcción
de un biodigestor similar o como el empleado en nuestro curso de manera experimental
y demostrativa:
Factores humanos
• Idiosincrasia
• Necesidad, la cual puede ser sanitaria, energía y de fertilizantes.
• Recursos disponibles de tipo económicos, materiales de construcción, mano de obra,
utilización del producto, área disponible.
• Disponibilidad de materia prima.

Factores utilitarios

• Función principal, si se construye de manera experimental, demostrativa o productiva.

• Usos, si el uso es de tipo sanitario, energético, fertilizante, integral.
• Organizativo si el biodigestor se va a construir a escala doméstica, para grupo familiar,
comunitario o empresas.
• Capacidad, si es pequeño de 3 a 12 m3 / digestor; si es mediano de 12 a 45 m3 digestor
y si es grande de 45 a 100 m3 / digestor.
• Operación de la instalación contemplando aspectos como el funcionamiento del
pretratamiento, la mezcla, la carga, y controles de PH, obstrucciones de líquidos, sólidos
y gases: las descargas de efluentes tanto liquidas como gaseosas y de lodos; el

5
almacenamiento de los líquidos, sólidos y gases; la aplicación de líquidos por bombeo,
por tanques regadores o arrastre por riego; los sólidos que están disueltos en el agua y los
sólidos en masa y por último los gases utilizados para la cocción, iluminación e
indirectamente en los motores.
Factores biológicos
• Enfermedades y plagas tanto humanas como pecuarias y agrícolas

Factores físicos
• Localización, la ubicación si es en zona urbana, rural o semi-urbana y la geografía
aspectos como la latitud, longitud y altitud.
• Climáticos dentro de estos aspectos están las temperaturas máximas y mínimas, la
precipitación pluvial, la humedad ambiental , la intensidad solar, los vientos su
intensidad y dirección.

Características Técnicas y Beneficios de nuestro Biodigestor.

Nuestro biodigestor utilizado para nuestra practica de campo, es de la marca Puxin, de

origen chino y fabricado con materiales de bajo costo. Entre sus beneficios podemos
encontrar permite el tratamiento de los desechos localmente, nos permite la producción
de biogás para poder usarlo para la generación energía eléctrica o térmica.

A partir de sus desechos podemos obtener fertilizantes líquidos ricos en nutrientes para
jardines o cosechas, al mismo tiempo que es un ahorro significativo en gastos de energía
eléctrica y como medio de disposición de desechos solidos para familias y otros tipos de
utilidades debido a su gran funcionalidad como medio de tratamiento de desechos
orgánicos.

6
Detalles técnicos y dimensiones del biodigestor.

7
Proceso de Producción del Biogás

Materiales
 Estiércol fresco de Origen animal
 Agua
 Inoculo Orgánico
 Cal

Componentes del biodigestor:

 Bomba de circulación
 Compuerta de Entrada
 Desulfurizador
 Bomba de Biogás
 Lámpara
 Medidor de Presión (Manómetro)

8
Pasos seguidos en la producción
Este es el proceso a seguir en la primera alimentación por lotes y operación inicial de la
planta de biogás. Subsecuentemente no es necesaria la realización de este proceso ya que
solo se implementa en la primera producción.
1. La preparación de inóculos: El estiércol de vaca o residuo de un digestor de
operación se puede usar como inóculo. En la primera alimentación por lotes para
la operación inicial, se debe agregamos más del 10% de inóculo en el material de
alimentación, esto porque cuantos más inóculos se añadan, más fácil será la
operación inicial. (Por ejemplo: estiércol de vaca de 500 kg para iniciar la planta
de biogás de 3.4 m3, si tiene fermentación bacteriana con biogás, puede agregarlo
y después de una semana, cuando se produce el biogás, necesita probar si el biogás
puede ser una combustión, si es así, puede agregar los desechos necesarios para
producir 2m3 de biogás todos los días).
2. La primera alimentación por lotes: se mezclaron las materias primas con los
inóculos y se colocaron en la planta de biogás. En la primera alimentación por
lotes para la operación inicial, la concentración fue de 4-6%.
3. Llenado de la planta de biogás con agua: después de que las materias primas y los
inóculos fueron introducidos en la planta de biogás, agregamos agua a la planta
de biogás. Para la planta de biogás portátil PUXIN, el agua debe agregarse hasta
el nivel del agua sobre la salida.
4. Luego, de manera diaria tomó nota del pH y temperatura del estiércol.
5. Hacer uso de la instalación para comprobar la calidad del gas obtenido; el cual
primero es necesario que circule a través de una serie de aparatos en nuestra
instalación.
 En primer nuestro gas debe a través lo que es el desulfurizador; elimina el
sulfuro de hidrógeno “H2S” (sulfuro) de una corriente de gas / biogás a través
del contacto gas-líquido de lavado. El aire o de biogás, con un alto contenido
de H2S, poniéndose en contacto con el líquido de lavado, a través de la
presencia de cuerpos de relleno o boquillas de alta eficiencia explota la
reacción química que convierte los H2S en sales que se retienen por el líquido
de lavado.
 Posteriormente el gas pasa por la bomba especialmente fabricada para el
bombeo de biogás y por nuestra lámpara a base de biogás.
 Antes de llegar a nuestra estufa y olla a base de biogás; este mismo pasa a
través de un manómetro de presión para evitar accidentes y medir la cantidad
de gas y la presión que puede llegar a ser peligrosa.
6. Finalmente, nuestros desperdicios se dan en forma de fertilizante el cual al
elevarse el nivel del fluido nuestro fertilizante es transportado a través de tubería
a nuestro pozo donde puede ser recolectado para su uso en jardines o cosechas; o
simplemente este es absorbido y filtrado por la tierra.

9
Recomendaciones
 Utilizar el estiércol más fresco posible, entre más seco esté, es más difícil mezclarlo
de manera homogénea con agua

 Al momento de utilizar la bomba para transportar el lodillo hacia el biodigestor,

residuos de grama que había en el estiércol obstruyeron la bomba. Sería recomendable
buscar un método que permita la separación de estos elementos, para hacer que el
transporte del lodillo sea lo más eficiente posible.

 Tratar de obtener una fuente de agua cercana a la estación de trabajo, el proceso de

limpieza se vuelve mucho más efectivo.

 Designar un utensilio para preparar la mezcla del estiércol con agua, para tener certeza
de qué utensilio se usa para qué labor y no evitar posibles contaminaciones con otras
sustancias.

 Designar un lugar seguro para los aparatos de medición, seguro y cubierto, para evitar
posibles accidentes con instrumentos delicados, como el termómetro.

 Es necesario un contenedor extra para el biogás que se produzca del proceso, llegará
a un punto en el que habrá demasiada presión en el contenedor, y se debe evitar daños
al equipo en la medida de lo posible.

 Para la extracción del biogás, la válvula de seguridad del biodigestor no tiene el

tamaño apropiado para el proceso que se lleva a cabo, es muy susceptible a accidentes.
Es recomendable conseguir un contenedor más grande y hacer chequeos para evitar
algún tipo de incidencia por exceso de presión o realizar descargas preventivas.

 Emplear mangueras más largas para el transporte de biogás, las mangueras que tiene
actualmente no permiten una correcta colocación de los instrumentos necesarios, y se
enrollan en ocasiones.

 Mantener el control del PH, de manera un diaria e intentar mantener el valor entre 6.8
y 7.5, esto mediante el uso de cal para ajustar el pH de nuestra mezcla.

10
 CONCLUSIONES

 Pudimos dejar constancia y evidencia de todo el proceso que hemos realizado, y

de esta manera se vuelve más fácil repetir el proceso, asi como también
implementar las sugerencias que hemos añadido al mismo, para para poder
agilizar el proceso.

 Para poder tener una optimización de nuestro proceso, es necesario hacer una
proporción adecuada de 2 a 1, donde se mezclan dos unidades de agua por cada
una de estiércol a la mezcla.

 Una vez hemos realizado el proceso de arranque y hemos obtenido nuestra

primera producción de biogás es necesario desecharla debido que no puede ser
utilizada por que contiene una gran cantidad de azufre, y esto no nos permitiría
obtener una buena combustión en la aplicación.

 Una vez nos dispongamos a desechar la materia orgánica residual que hemos
utilizado es necesario tener un cuidado especial en el bombeo debido a que la
bomba se puede atascar si la materia orgánica se encuentra muy grumosa, por lo
que es necesario agregar agua a la mezcla, lo cual diluirá la misma y se volverá
más fácil de bombear.

11
 ANEXOS

Mezcla del estiércol antes de ser ingresado al biodigestor a través de la compuerta

Luego de aproximadamente unas 2 semanas ya es posible apreciar el biogás situándose

en la parte superior de la cámara de gas.

Control de temperatura a través de la compuesta diariamente

12
Cuando el biogás comienza a expandirse dentro de la cámara el fertilizante comienza a
salir por la parte trasera de nuestro biodigestor.

Para evirar el derrame en la plataforma y por motivos de higiene se instaló una tuberia
en la toma de salida del fertilizante para ser redirigido hasta nuestro pozo septico.

13
 Pozo septico en donde el fertilizante es almacenado

Instalación de nuestro sistema de transmisión del biogás hasta la estufa

Puesta en funcionamiento del biogás en nuestra estufa como demostración.

14