INFORME DE PRÁCTICA

EL ALUMINIO

Modulo: Emprendedurismo

Docente: Ing. Carlos Jungwirth Martínez

Estudiantes: Chirinos Condori Cristian

Flores Rojas Beymar

López Sacaca Leonel

Mamani Quispe Elías

Pereira Uribe Alejandra

 INDICE

1. EL ALUMINIO

2. PROPIEDADES DEL ALUMINIO

2.1. Características físicas

2.2. Características mecánicas

2.3. Características químicas

3. EXTRUSIÓN

4. FUNDICIÓN DE PIEZAS

5. RECOLECCION DE ALUMINIO PARA RECICLAJE

6. PRODUCTOS DE ALUMINIO PARA RECICLAR

7. BENEFICIOS
1. EL ALUMINIO

El aluminio es el más ligero de los metales, su temperatura de fusión es relativamente bajo, tiene
miles de usos industriales, médicos y en la construcción. Además, por su ligereza, maleabilidad y
por ser neutro, se usa para envases de bebidas y alimentos. Como es muy flexible y ligero, además
de que su resistencia permite hacer envases muy delgados, el reciclaje de envases de aluminio es
muy fácil para el consumidor, tanto en su separación, su almacenaje y su transporte.

Por ser un material con muchos usos, es posible reciclarlo para varias industrias y no sólo para
orientado para la industria refresquera. El envase de aluminio más característico, son las latas de
bebida, todos alguna vez consumimos productos envasados en aluminio. Parasu reciclaje, sólo
hace falta comprimir las latas y almacenarlas hasta tener una cantidad razonable para llevarla al
centro de reciclado.

El aluminio es el elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13, más abundante en la

corteza terrestre. La elevada cantidad de energía necesaria para su obtención dificulta su mayor
utilización; dificultad que puede compensarse por su bajo coste de reciclado, su dilatada vida útil y
la estabilidad de su precio.

El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no

ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los
compuestos de aluminio forman el 8 % de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la
mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales.1 En estado natural se encuentra en
muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Este metal se extrae únicamente del mineral
conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante el proceso
Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis. Este metal posee una
combinación de propiedades que lo hacen muy útil en ingeniería de materiales, tales como su baja
densidad (2700 kg/m³) y su alta resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se
puede aumentar sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor
de la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es muy barato. Por todo ello es desde
mediados del siglo XX es el metal que más se utiliza después del acero.

Fue aislado por primera vez en 1825 por el físico danés H. C. Oersted. El principal inconveniente
para su obtención reside en la elevada cantidad de energía eléctrica que requiere su producción.
Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su extendida vida útil y la estabilidad
de su precio.

2. PROPIEDADES DEL ALUMINIO

2.1. Características físicas

El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, solo aventajado por el oxígeno y el

silicio. Se trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m³, y con un bajo punto de fusión
(660 °C). Su color es grisáceo y refleja bien la radiación electromagnética del espectro visible y el
térmico. Es buen conductor eléctrico (entre 35 y 38 m/(Ω mm²)) y térmico (80 a 230 W/(m·K)).

2.2. Características mecánicas

Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un límite de
resistencia en tracción de 160-200 N/mm² (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para la
fabricación de cables eléctricos y láminas delgadas, pero no como elemento estructural. Para
mejorar estas propiedades se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre las operaciones
de fundición y forja, así como la extrusión del material. También de esta forma se utiliza como
soldadura.

2.3. Características químicas

La capa de valencia del aluminio está poblada por tres electrones, por lo que su estado normal de
oxidación es III. Esto hace que reaccione con el oxígeno de la atmósfera formando con rapidez una
fina capa gris mate de alúmina Al2O3, que recubre el material, aislándolo de posteriores
corrosiones. Esta capa puede disolverse con ácido cítrico. A pesar de ello es tan estable que se usa
con frecuencia para extraer otros metales de sus óxidos. Por lo demás, el aluminio se disuelve en
ácidos y bases. Reaccionan con facilidad con el ácido clorhídrico y el hidróxido sódico.
3. EXTRUSIÓN

La extrusión es un proceso tecnológico que consiste en dar forma o moldear una masa haciéndola
salir por una abertura especialmente dispuesta para conseguir perfiles de diseño complicado.

Se consigue mediante la utilización de un flujo continuo de la materia prima, generalmente

productos metalúrgicos o plásticos. Las materias primas se someten a fusión, transporte, presión y
deformación a través de un molde según sea el perfil que se quiera obtener.

El aluminio debido a sus propiedades es uno de los metales que más se utiliza para producir
variados y complicados tipos de perfiles que se usan principalmente en las construcciones de
carpintería metálica. Se puede extruir tanto aluminio primario como secundario obtenido
mediante reciclado.
4. FUNDICIÓN DE PIEZAS

La fundición de piezas consiste fundamentalmente en llenar un molde con la cantidad de metal

fundido requerido por las dimensiones de la pieza a fundir, para, después de la solidificación,
obtener la pieza que tiene el tamaño y la forma del molde.

Existen tres tipos de procesos de fundición diferenciados aplicados al aluminio:

 Fundición en molde de arena

 Fundición en molde metálico
 Fundición por presión o inyección.

En el proceso de fundición con molde de arena se hace el molde en arena consolidada por una
apisonadora manual o mecánico alrededor de un molde, el cual es extraído antes de recibir el
metal fundido. A continuación se vierte la colada y cuando solidifica se destruye el molde y se
granalla la pieza.

La fundición en molde metálico permanente llamados coquillas, sirve para obtener mayores
producciones. En este método se vierte la colada del metal fundido en un molde metálico
permanente bajo gravedad y bajo presión centrífuga. Puede resultar caro, difícil o imposible
fundirlas por moldeo.

En el método de fundición por inyección a presión se funden piezas idénticas al máximo ritmo de
producción forzando el metal fundido bajo grandes presiones en los moldes metálicos.

Mediante el sistema de fundición adecuado se pueden fundir piezas que puede variar desde
pequeñas piezas de prótesis dental, con peso de gramos, hasta los grandes bastidores de
máquinas de varias toneladas, de forma variada, sencilla o complicada, que son imposibles de
fabricar por otros procedimiento convencionales, como forja, laminación, etc.

El proceso de fundición se puede esquematizar de la siguiente manera:

 Diseño del modelo original de la pieza a fundir

 Elaboración del tipo de modelo diseñado
 Fusión del material a fundir
 Inserción de la colada en el molde
 Solidificación de la pieza
 Limpieza de la superficie con procesos vibratorio o de granallado

5. RECOLECCION DE ALUMINIO PARA RECICLAJE

El reciclaje de latas de cerveza habría generado un movimiento de 25.000 bolivianos la temporada

carnavalera en Oruro por el recojo de aproximadamente 10.000 kilos de aluminio, según datos
obtenidos por el Centro de Ecología y Pueblos Andinos (CEPA).actividad involucra a niños,
adolescentes y adultos que ofician de palliris (recolectores).
La recolección de envases de cerveza, es un negocio eventual al que se dedican muchas personas
que requieren de ingresos económicos, cuantas más latas junten mayor será el dinero que
obtendrán cuando sean entregadas a los acopiadores

6. PRODUCTOS DE ALUMINIO PARA RECICLAR

Objetos de metal reciclables:

 Latas de conservas
 Latas de cerveza
 Latas de refresco
 Tapas de metal
 Botones de metal
 Papel aluminio
 Bolsa interior de leche en polvo
 Pasadores de pelo Alfileres
 Grapas
 Ganchos de ropa
 Alambre
 Cacerolas de aluminio Etc.

Las latas se pueden abrir de un solo lado y guardarlas metidas unas dentro de otras, o
aplanarlas y así ocuparan menos espacio.

Para una tonelada de aluminio se utilizan 3,981 Kg. de bauxita que se encuentra en los
primeros 3 metros del subsuelo dela selva, así que para sacarla se talan miles de kilómetros de
árboles.

7. BENEFICIOS

Si tiras dos latas de aluminio, despilfarras más energía que la que consume diariamente una de los
miles de millones de habitantes de los países pobres. A diferencia del Estado Argentino donde las
latas no se reciclan y según la Asociación de Aluminio, los norteamericanos reciclaron 42.500
millones de latas de aluminio en 1988. En 1985 habían fabricado 70.000 millones. Estados unidos
ahorró en electricidad tan sólo en 1988, con el reciclaje de latas de aluminio, más de once mil
millones de Kilovatios-hora, electricidad suficiente para abastecer a los hogares de la ciudad de
Nueva York durante medio año. Reciclar el aluminio reduce en un 95% la contaminación
atmosférica generada durante su fabricación.

Fabricar aluminio a partir de aluminio reciclado requiere el 90% menos de energía que hacerlo a
partir del mineral.