Sistemas de Bombeo y Tanques de Almacenamiento

2013
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE

GUATEMALA
ESCUELA REGIONAL DE INGENIERIA SANITARIA
Y RECURSOS HIDRÁULICOS
ABASTECIMIENTO DE AGUA EN EDIFICACIONES Y
POBLACIONES
MSC. Ing. Félix Aguilar
SISTEMAS POR BOMBEO

Y TANQUES DE
ALMACENTAMIENTO
INGA. MARIELA RODRÍGUEZ GARCÍA

INGA. ADRIANA OROZCO MIRANDA
23/04/2013
SISTEMAS POR BOMBEO Y TANQUES DE ALMACENTAMIENTO
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
INGA. MARIELA RODRÍGUEZ GARCÍA INGA. ADRIANA OROZCO MIRANDA
INDICE
Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................4
OBJETIVOS ...............................................................................................................................4
1. SISTEMAS DE BOMBEO ...........................................................................................................5

1.1. Clasificación de las máquinas hidráulicas ........................................................................5
1.1.1. Maquinas de desplazamiento positivo .................................................................5
1.1.2. Turbo-máquinas ....................................................................................................6
1.1.2.1. Bombas Centrífugas ..................................................................................7
1.1.2.1.1. Elementos constitutivos de las bombas centrífugas ......................7
1.1.2.1.2. Cavitación .....................................................................................8
1.1.2.1.3. Carga dinámica total para diferentes casos de bombeo ................9
1.1.3. Máquinas gravimétricas ......................................................................................13

1.1.3.1. Ariete hidráulico ......................................................................................13
1.2. Diseño de estaciones de bombeo ...................................................................................14
1.2.1. Ubicación de la estación ......................................................................................14
1.2.2. Período de diseño ................................................................................................14
1.2.3. Elementos de la estación de bombeo ..................................................................15
1.2.4. Diseño del bombeo ..............................................................................................20
1.3. Curvas características .....................................................................................................22
1.3.1. Curva característica de la bomba .........................................................................22
1.3.2. Curva característica de operación del sistema .....................................................23
1.3.3. Punto de operación .............................................................................................24
1.4. Ejemplo de Diseño ..........................................................................................................25
2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO .........................................................................................34
2.1. Tipos de tanque por su funcionamiento .......................................................................35
2.1.1. Tanques Superficiales, enterrados o semi-Enterrados ........................................37
2
2.1.1.1. Calculo de la capacidad del tanque alimentado por gravedad ................40

2.1.1.2. Dimensionamiento del tanque superficial ............................................... 41
2.1.2. Columnas reguladoras .........................................................................................42

2.1.3. Tanques elevados ...............................................................................................43
2.1.3.1. Tanques de cabecera ............................................................................... 46
2.1.3.2. Tanques flotantes .................................................................................... 46
2.1.3.3. Calculo de Volumen de Tanque de Regularización .................................. 47
2.1.3.3.1. Método Analítico ....................................................................... 48
2.1.3.3.2. Método Gráfico ........................................................................... 53
2.1.3.3.3. Método empírico ........................................................................ 60
2.1.3.4. Diseño estructural de tanque elevado ..................................................... 61
2.1.3.5. Diseño estructural del soporte elevado ................................................... 61
CONCLUSIONES .....................................................................................................................63
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................64
ANEXOS ..................................................................................................................................65
3
CAPITULO I
SISTEMAS DE BOMBEO
Este capítulo, se dedica al estudio de las estaciones de bombeo en sistemas de

abastecimiento de agua potable. El sistema de bombeo es una opción muchas veces utilizada
cuando se tienen fuentes de abastecimiento de aguas superficiales como manantiales y ríos, que
no reúnen las condiciones necesarias para realizar un sistema por gravedad. Tal estudio describe
las definiciones de los elementos fundamentales que hacen posible el funcionamiento de este
sistema y establece los procedimientos para el diseño de un sistema de bombeo, del cual los
resultados servirán para proseguir con la distribución de tuberías en un sistema de abastecimiento
de agua, riegos, etc.
CAPITULO II
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Este capítulo, cumple el objetivo de presentar los criterios empleados para diseñar un
tanque de almacenamiento, el cual es un elemento del sistema de abastecimiento que permite
regular los caudales, ya que a lo largo del día se tienen variaciones de consumos que muchas veces
sobrepasan el caudal proveniente de la línea de conducción, es por ello que en su implementación
se logra regular el suministro.
OBJETIVOS
General
Fortalecer los conocimientos en el desarrollo del diseño de los sistemas de bombeo y de

tanques de almacenamiento; siendo estos, parte de un sistema de abastecimiento de agua
potable.
Específicos
1. Establecer los parámetros y criterios necesarios para el proceso del diseño en los
estaciones de bombeo en suministros de agua potable.
2. Establecer los parámetros y criterios necesarios para el proceso del diseño en tanques de
almacenamiento en suministros de agua potable.
4
1. SISTEMAS DE BOMBEO
Según Ricardo López Cualla en su libro “Elementos de diseño para acueductos y

alcantarillados”, Una bomba es una máquina hidráulica capaz de transformar energía,
absorbiendo un tipo de energía y restituyéndola en otra.
1.1. Clasificación de las máquinas hidráulicas
Pueden ser clasificadas de acuerdo con el principio fundamental de funcionamiento.

Teniendo en cuenta que en toda máquina hay un elemento responsable de la transformación de
energía, se establece la ecuación de energía entre la entrada y la salida de dicho elemento, así:
En donde AH es la energía transformada, despejando este valor de:
De la ecuación surge la primera clasificación de las máquinas hidráulicas en términos de la

fuente de suministro de energía:
 Generadores, si el valor de ΔH es positivo, se suministra la energía mecánica al líquido. Es el

caso de las bombas.
 Motores, Si el valor de ΔH es negativo, el líquido suministra la energía. Este es el caso de las
turbinas.
En el caso de bombas, existen formas para la restitución de energía:
 Energía de presión:
 Energía cinética:
 Energía potencial:
1.1.1. Maquinas de desplazamiento positivo
El intercambio de energía se manifiesta en forma de presión. En el caso de bombas,

usualmente éstas son de dos tipos:
5
 De pistón
 De diafragma
Figura 1 Bombas de desplazamiento positivo. (a) Bomba de pistón. (b) Bomba de

diafragma.
Fuente: Elementos de diseño para acueductos y alcantarillado.
El movimiento de estas bombas puede ser alternativo, aunque pueden ser de movimiento
rotativo. Su uso es frecuente en el campo de dosificación de químicos que requieren un caudal
pequeño y su altura de elevación no es muy grande.
1.1.2. Turbo-máquinas
La transformación de energía se hace principalmente en forma de energía cinética, su

movimiento también es rotativo y por eso reciben el nombre de bombas centrífugas (su principio
se basa en la ecuación de Euler). Son muy comunes en acueductos y alcantarillados.
6
1.1.2.1. Bombas Centrífugas
El elemento transmisor de energía, llamado “rodete”, transmite la energía mecánica

suministrada por un motor al fluido en forma de energía cinética. Algunas de sus clasificaciones
son:
 Dirección del flujo: Flujo radial

Flujo axial
Flujo radio-axial
 Posición del eje: Eje vertical
Eje horizontal
Eje inclinado
 Presión engendrada: Presión baja
Presión media
Presión Alta
 Entrada a la bomba: Aspiración simple
Aspiración doble
1.1.2.1.1. Elementos constitutivos de las bombas centrífugas
Figura 2 Elementos constitutivos de las bombas centrífugas
7
Descripción de la figura 2:
1: Rodete. Este elemento está conectado con el motor de la bomba y gira con
respecto al eje mismo. Orienta el fluido dentro del rotor e imparte la
energía cinética al fluido. Pueden ser: Rodete cerrado, semi-abierto,
abierto.
2: Corona directriz: Amplia la sección del flujo gradualmente, transformando la energía

cinética en energía de presión. (Puede ser opcional)
3: Caja espiral: Llamada también “carcasa”, conduce el agua a la tubería de impulsión. En

ella se realiza otra etapa de la conversión de energía cinética en energía de
presión.
4: Tubo difusor: Realiza otra etapa de conversión de energía. Entre la bomba y la tubería
de impulsión.
1.1.2.1.2. Cavitación
Este fenómeno se presenta cuando la presión en la succión está cercana a la presión de

vapor del fluido. En este caso se crean burbujas de aire que, al entrar en zonas de mayor presión,
se rompen de manera abrupta. Este continuo rompimiento causa daños en el eje del rotor, por lo
que se debe evitar dicho fenómeno.
Existen dos parámetros de control de la cavitación llamados:
 CNPSr: Altura neta positiva de succión requerida, es función del diseño de la bomba y por
lo tanto, lo suministra el fabricante. Representa la mínima diferencia requerida
entre la presión de succión y la presión de vapor a una capacidad dada, sin que se
corran riesgos de cavitación.
 CNPSd: Altura neta positiva de succión disponible, es función del diseño de bombeo y
representa la diferencia entre la altura absoluta y la presión de vapor del líquido.
Esta se representa por:
8
Donde:
hs : Cota desde la superficie del líquido al eje del impulsor.
(+), Si la bomba está abajo del tanque.
(-), Si la bomba está arriba del tanque.
hf : Pérdidas por fricción y accesorios.
Para evitar el riesgo de cavitación por presión de succión, se debe cumplir que la cabeza
neta positiva de succión disponible sea superior a la requerida en 20% por lo menos. En todo
caso, se debe cumplir que:
Otra de las causas de cavitación en bombas son las excesivas revoluciones del rotor. En
este caso, se debe verificar que la velocidad específica de operación no sobrepase la máxima dada
por el fabricante.
1.1.2.1.3. Carga dinámica total para diferentes casos de bombeo
La altura dinámica total de bombeo representa todos los obstáculos que tendrá que
vencer un líquido impulsado por una máquina (expresados en metros de columna) para poder
llegar hasta el punto específico considerado como la toma más desfavorable.
 Bomba de eje horizontal
Se puede afirmar que cuando se trata de la captación directa de las aguas superficiales,
este tipo de bomba es muy comúnmente empleada
Alturas que debe vencer la bomba:
a) Altura de succión (Hs)

b) Pérdidas de carga en la succión
c) Altura del eje de la bomba a la descarga (H)
d) Pérdidas en la línea de impulsión
e) Pérdidas menores
9
Estas se deben a las válvulas y a los accesorios, generalmente se estiman como el 10% de
las perdidas en la línea de impulsión.
f) Pérdidas por velocidad
CDT = a + b + c + d + e + f (m)
Figura 3 Pérdidas de carga a considerar a considerar en bomba horizontal
Fuente: Apuntes sobre el curso de ingeniería sanitaria 1.
 Bomba vertical de motor externo
a) Altura nivel dinámico a la boca del pozo (h)

b) Pérdidas de carga en la columna
c) Altura de la boca del pozo a la descarga (H)

10
CDT = a + b + c + d + e + f (m)
Figura 4 Pérdidas de carga a considerar a considerar en bomba vertical de motor

externo
 Bomba sumergible
a) Altura nivel dinámico a la boca del pozo (h)

b) Pérdidas de carga en la columna
c) Altura de la boca del pozo a la descarga (H)
11
CDT = a + b + c + d + e + f (m)
Figura 5 Pérdidas de carga a considerar a considerar en bomba sumergible
GUIA DE DISEÑO DE AGUA POTABLE RURAL INFOM-UNEPAR

Sección 4.10.4 Selección de la bomba
a. Para la selección de la unidad o unidades de bombeo, se tendrá en cuenta los siguientes
datos:
 Caudal de bombeo
 Temperatura y tubería del agua
 Altura sobre el nivel del mar
 Presión atmosférica del lugar
 Presión de vapor
 Columna de succión positiva neta
 Velocidad específica
 eficiencia
12
1.1.3. Máquinas gravimétricas
El intercambio de energía se realiza en forma de energía de posición. Dentro de estas

bombas se encuentran las ruedas hidráulicas y el ariete hidráulico.
1.1.3.1. Ariete hidráulico
Es utilizado para elevar una cantidad de agua q a una altura h, aprovechando la energía de
una masa de agua por unidad de tiempo Q que cae una altura H. Se emplea mucho en sistemas
de abastecimiento primarios, como manantiales, arroyos o ríos pequeños.
Figura 6 Ariete hidráulico.
 Llega el agua al ariete por la tubería de caída L a la válvula de salida de sobrante A,

descargando al exterior por la parte superior.
 Cuando la velocidad de salida llega al máximo, se ejerce una presión tal que levanta la válvula
y ésta se cierra súbitamente.
 Se origina un golpe de ariete y su subsiguiente onda de sobrepresión que abre la válvula D;
entra así el agua a la cámara de aire C.
 El aire en la parte superior de la cámara se comprime; se abre entonces la válvula de retención
R y el agua es impulsada por la tubería l.
13
 Se produce luego una depresión de aire y agua que causa el cierre de la válvula R y la apertura
de la válvula D.
La caída aprovechable H, para accionar el aparato en general debe ser mayor de 1.0 m y la
altura de elevación h, está comprendida entre seis y doce veces la caída H. El caudal de agua
utilizado oscila entre 5 y 150 L/min; en ocasiones se obtienen caudales de hasta 800 L/min.

Sección 4.10.2 Protección contra golpe de ariete
En las condiciones de bombeo se emplearán dispositivos de alivio si la presión estática
más la sobrepresión de golpe de ariete igualan o exceden la presión de trabajo de la tubería.
1.2. Diseño de estaciones de bombeo
1.2.1. Ubicación de la estación

En el caso de la captación de agua por bombeo, la estación debe colocarse aguas arriba de
cualquier descarga de aguas residuales. Así mismo, hay que estudiar la disponibilidad de energía
eléctrica o combustible y el acceso a las instalaciones.
1.2.2. Período de diseño

Teniendo en cuenta que la vida útil de los elementos electromecánicos de las estaciones
de bombeo es menor que la de otros elementos, como las obras civiles, por lo tanto su período de
diseño es menor. Para estaciones de bombeo con caudales pequeños e zonas rurales, puede
adoptarse un período de diseño de 15 años, mientras que para proyectos en grandes comunidades
puede ser del orden de 30 años. Puede diseñarse el sistema de tal manera que haya un
crecimiento por etapas a lo largo del horizonte del proyecto.
El período de diseño de la estación de bombeo se determina teniendo en cuenta el

número de horas de bombeo al día. El sistema de bombeo puede operarse de manera continua
o no; esto depende de las características del diseño y del tamaño de los tanques resultantes.
 Bombeo de 24 horas al día: el caudal de diseño es el caudal máximo diario.

 Bombeo menor de 24 horas al día: el caudal de diseño es el caudal máximo diario dividido por
el porcentaje de tiempo que se bombea al día.
14
GUIA DE NORMAS SANITARIAS PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS RURALES DE ABASTECIMIENTO

DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
Sección 6.5.4 caudal bombeo
Se recomienda 12 horas diarias como máximo por la vida útil de los equipos. De tenerse
demandas inesperadas, se recomienda un máximo de 18 horas al día.
1.2.3. Elementos de la estación de bombeo

A grandes rasgos, se pueden distinguir tres elementos en toda estación de bombeo:
 La tubería de succión y sus accesorios (anterior a la bomba)
 La bomba (generalmente centrífuga; se debe disponer siempre de una bomba de reserva)
 La tubería de impulsión y sus respectivos accesorios (posterior a la bomba)
Los equipos de bombeo se pueden seleccionar para etapas que van de cinco a diez años,
mientras que los diámetros de las tuberías de impulsión y succión se determinan con base en el
caudal necesario para el período de diseño final.
Figura 7 Elementos constitutivos más importantes de una estación de bombeo.
15
1: Pozo húmedo
Es el tanque al cual llega el agua que se va a bombear. Debe diseñarse con el caudal de
diseño de la bomba y su construcción tiene que realizarse en una sola etapa. El período de
retención del agua en el tanque no debe ser superior a los cinco minutos, con el fin de evitar la
posible sedimentación de partículas en el tanque. El área mínima del pozo debe ser de cinco
veces el diámetro de la tubería de succión y no de sección circular. Este pozo debe tener un
sistema de desagüe y limpieza adecuado.
2: Pantalla de aquietamiento:
Debe ponerse a la entrada y de manera normal a la tubería de llegada, con el fin de disipar
la energía del agua en este punto. No siempre es necesaria su colocación.
3: Válvula de pie con coladera:

La coladera es una malla que impide la entrada de cuerpos extraños que puedan dañar la
bomba. La colocación de la válvula de pie depende del sistema de bombeo: si se trata de succión
negativa, es decir, que el eje de la bomba está localizado por encima del nivel del agua en el pozo
húmedo, es necesaria la válvula de pie con el fin de impedir que la tubería de succión se desocupe
y, por consiguiente, se deje de alimentar a la bomba; por lo contrario, si la succión es positiva (el
nivel del agua en el pozo húmedo se encuentra por encima del eje de la bomba no se requerirá la
colocación de la válvula de pie.
El área de la coladera ha de ser de tres a cuatro veces el área de la tubería de succión. Por
otra parte, la coladera debe tener una sumergencia adecuada, de manera que se evite la entrada
de aire a la tubería de succión cuando el nivel del agua en el pozo húmedo se encuentre en su
punto más bajo. La sumergencia recomendada es:
Donde:
S: Sumergencia (m). Mínimo 0.5 m
D: Diámetro de la tubería de succión (m).
Se recomienda que la distancia entre las paredes laterales o el fondo del pozo a la coladera
estén entre 0.5 y 1.5 veces el diámetro de la tubería de succión, con un mínimo de 25 centímetros.
16
Figura 8: Válvula de pie con coladera
4: Tubería de succión:
La succión es la etapa más crítica en el bombeo, sobre todo en el caso de tener succión
negativa, ya que cualquier entrada de aire ocasionaría problemas en el bombeo.
El diámetro de la tubería de succión nunca debe ser inferior al diámetro de la tubería de
impulsión ni tampoco menor que el diámetro del orificio de entrada de la tubería de succión a la
bomba. Se recomienda utilizar el diámetro comercial inmediatamente superior al de la tubería de
impulsión. Hay que diseñar esta tubería lo más recta y corta posible, evitando codos, uniones, T
horizontales, con el fin de minimizar las pérdidas de energía.
La velocidad mínima en la tubería de succión es de 0.45 m/s. La velocidad máxima se
limita según el diámetro de la tubería, con el fin de reducir los problemas de cavitación.
Tabla A. Velocidad máxima en la tubería de succión
Diámetro de la tubería de succión

(mm) Velocidad máxima (m/s)
50 0.75
75 1
100 1.3
150 1.45
200 1.6
17
250 1.6
300 1.7
Mayor que 400 1.8
5: Reducción excéntrica
En el caso de que el diámetro de la tubería de succión sea mayor que el diámetro de
entrada a la bomba, se debe colocar una reducción excéntrica con el fin de evitar la acumulación
de aire que ocurriría en la parte superior de la reducción concéntrica.
Figura 9 (a) Reducción excéntrica. (b) Reducción concéntrica

6: Bomba
Al seleccionar la bomba, hay que tomar en cuenta no sólo las características propias del
bombeo (caudal y altura dinámica, eficiencia), sino también otras características que afectan los
costos, tales como el diámetro de las tuberías, el volumen y tiempo de bombeo al tanque, la
operación en serie o en paralelo, el tipo de agua que se va a bombear y la variación de niveles en
la succión y descarga. En toda estación de bombeo debe haber como mínimo una bomba de
reserva. Cuando existan más de dos bombas, el caudal de diseño deberá dividirse por igual en
cada una de las bombas; además habrá una bomba de reserva por cada tres bombas en
funcionamiento normal con capacidad de remplazar cualquier bomba en caso de daño.
7: Ampliación concéntrica
Del lado de la impulsión no existe problema con la formación de bolsas de aire y, por
tanto, de requerirse el cambio de diámetro, la ampliación puede ser concéntrica. La tubería de
impulsión debe tener un diámetro mayor o igual al del orificio de salida de la Bombay, por tanto,
nunca deberá haber reducción de diámetro.
18
8: Válvula de retención
Su función es permitir el paso del agua en la dirección del bombeo y evitar el flujo inverso.
De no existir esta válvula, al detener el bombeo toda la cabeza estática de impulsión quedaría
actuando sobre el rodete y, por consiguiente, sobre el eje de la bomba, lo cual llevaría a posibles
daños del rodete y del eje a largo plazo.
9: Válvula de cortina
Tiene por objeto facilitar trabajos de reparación y limpieza de la válvula de retención,
entre otros.
10: Tee de unión con la bomba de reserva

Se coloca de manera que exista una sola tubería de impulsión.
11: Tubería de impulsión

Se recomienda que para mantener dentro de valores normales la sobrepresión por golpe
de ariete, la velocidad esté en el rango de 0.6 a 2,0 m/s. En todo caso, debe hacerse la evaluación
por golpe de ariete según la teoría de columna elástica, bien sea por el método de las
características o de los elementos finitos.
En virtud de que esta conducción puede ser bastante larga, se debe efectuar el estudio del
diámetro más económico. Uno de los criterios utilizados para esta determinación es el empleo de
la fórmula de Bresse:
 Para instalaciones que se operen de manera continua, se tiene:
 Para instalaciones que no se operan de manera continua:

Sección 4.10.3
a. Se determinará el diámetro económico en función de los costos de tubería y energía
proyectados a un futuro cercano.
b. En ausencia de datos de costos se podrá utilizar la formula de Bresse, para instalaciones que
funcionan en forma continua y no continua.
19
1.2.4. Diseño del bombeo

Para hacer el diseño hidráulico del bombeo debe tenerse siempre en cuenta el esquema
de bombeo utilizado. En otras palabras, la ecuación planteada dependerá, entre otros factores,
de si hay succión positiva o negativa y si se descarga al aire libre o no.
Altura estática de succión (hs)

Es la distancia existente entre el nivel del agua en el pozo húmedo y el eje de la bomba.
Se le suele llamar succión negativa si el nivel del agua se encuentra por debajo del eje de la bomba
(caso más común en acueductos), o succión positiva si el nivel del agua se encuentra por encima
del eje de la bomba (caso más común en alcantarillados).
Altura estática de impulsión (hi)

Es la diferencia entre el nivel de descarga de la bomba y el eje del rotor.
Altura estática total (Hest)

Es la diferencia entre los niveles del agua en el pozo húmedo y la descarga, es decir, la
suma de las alturas estáticas de succión e impulsión.
Altura de fricción (hfs, hfi)

Es la altura adicional que debe suministrarse para vences las pérdidas por fricción en las
tuberías de impulsión (hfi) y de succión (hfs). Pueden calcularse mediante la ecuación de Darcy ó
Hazen Williams.
Altura de velocidad (v2/2g)

Representa la energía cinética del fluido en cualquier punto del sistema.
Altura de pérdidas menores (hms, hmi)

Es la altura de agua adicional para vencer las pérdidas debidas a los accesorios, tales como
codos, válvulas y otros. Pueden calcularse como un factor de la altura de velocidad o como una
longitud equivalente de tubería.
Altura dinámica total (Ht)

Es la altura total contra la cual debe trabajar la bomba, teniendo en cuenta todos los
factores anteriores. Para obtener la altura dinámica total, es necesario establecer la ecuación de
Bernoulli entre los niveles del agua en la succión y la impulsión.
20
Figura 10 Línea de energía del esquema de bombeo con cabeza de succión negativa
De la figura, haciendo Bernoulli entre los puntos 1 y 3, se tiene:
En la ecuación anterior, los términos de presión son iguales a cero y la velocidad del
líquido en el pozo de succión se puede despreciar. Despejando el valor de la altura dinámica total
y reemplazando los valores por la nomenclatura utilizada anteriormente, se tiene:
21

Sección 4.10.1 Condiciones generales:
Cuando un acueducto se diseñe por bombeo, deberán considerarse detenidamente los
siguientes factores:
a. Que la operación de todo sistema por bombeo en términos generales, es siempre más
costosa que la de un sistema similar por gravedad
b. Que deben considerarse además de las inversiones iniciales los costos de depreciación,
mantenimiento y operación del sistema
Que deben considerarse además de las inversiones iniciales los costos de depreciación,
mantenimiento y operación del sistema.
GUIA DE NORMAS SANITARIAS PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS RURALES DE ABASTECIMIENTO

DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
Sección 6.5.1 Condiciones generales:
Cuando un sistema de agua potable se diseñe por bombeo, deberán considerarse los
siguientes factores:
 El análisis socioeconómico de la población.
 La dotación de la energía eléctrica para la operación del equipo de bombeo o el costo de
cualquier otra fuente de energía para su operación.
 La posible necesidad de tratamiento y desinfección del agua (obras accesorias, equipo,
mantenimiento, etc.
 La posible necesidad de tratamiento de todo sistema por bombeo en términos generales, es
siempre más costosa que la de un sistema similar por gravedad.
 Otros.
1.3. Curvas características
1.3.1. Curva característica de la bomba

Muestra la relación entre el caudal de descarga y la energía que la bomba adiciona al
fluido o la altura dinámica. Como es de esperarse, a mayor caudal de la bomba menor es la
energía que se adiciona.
22
Figura 11 Curva característica de una bomba

La curva se da para una determinada velocidad del motor y diámetro del rotor. Para otras
velocidades y diámetros, puede establecerse a partir de las leyes de afinidad definidas a
continuación:
Las curvas pueden ser planas o inclinadas. Una curva plana que, al variar la altura
dinámica, la variación en caudal es grande en comparación con el caso de una curva inclinada en
donde la variación en caudal es menor.
Las bombas operadas en serie producen el mismo caudal, incrementando la altura
dinámica del sistema. Las bombas operadas en paralelo producen la misma altura dinámica,
incrementando el caudal del sistema.
1.3.2. Curva característica de operación del sistema

La curva característica del sistema representa la cantidad de energía que hay que
suministrar para salvar la altura estática y las pérdidas de energía en la estación de bombeo con
diferentes caudales. En la medida en que el caudal es mayor, las pérdidas por fricción y
accesorios son mayores. Por otra parte, la curva del sistema depende de los niveles de agua en
los tanques produciendo entonces más de una curva del sistema
23
Figura 12 Curva característica del sistema
1.3.3. Punto de operación

Cuando la curva característica de la bomba y la de operación del sistema se sobreponen en
una sola gráfica, se encuentra el rango de operación de la bomba, el cual indica los puntos
extremos de operación del sistema en términos de caudales y altura dinámica.
En el rango de operación de la bomba, se deben presentar eficiencias de operación
superiores al 60%; de lo contrario, es conveniente modificar los diámetros de las tuberías o
cambiar la bomba. Al variar el diámetro de la tubería de impulsión o succión, se modifica la curva
característica del sistema, incrementando o disminuyendo las pérdidas de energía.
Figura 13 Rango de operación de la estación o de bombeo
24
1.4. Ejemplo de Diseño

Datos iniciales del proyecto
 Período de diseño = 20 años
 Caudal máximo diario = 29.6 L/s
 Número total de horas de bombeo al día = 12 horas
 Tubería de impulsión PVC: C = 150
 Energía eléctrica, valor de Q2.00 el kw-h
 Temperatura del agua = 15°C
 La carga neta de succión según el fabricante = 2.50 m
Figura 14 Esquema de bombeo para ejemplo
 Caudal de Diseño (bombeo)
25
Tubería de Impulsión:
 Diámetro económico
De la fórmula de caudal, despejamos el diámetro:
Donde:
Q: Caudal de bombeo en L/s.
V: Velocidad de la tubería, se utiliza la máxima y mínima.
*Constante que permite trabajar en la fórmula de velocidad con dimensionales de caudal “Lt/s” y
diámetro “pulgadas”.
Los diámetros comprendidos en este rango

son los que se analizarán.
Como son diámetros no comerciales, hay que
aproximarlos, por lo tanto los diámetros son:
8”, 10” y 12”.
 Amortización
Para los diámetros a analizar, determinar el costo mensual de amortización de la tubería.
Suponiendo una taza de amortización del 15% anual.
Donde:
r: Taza de interés mensual (12 – 15% anual)
n: Número de meses en que se amortizará la tubería
 Cantidad de tubos a utilizar
26
 Costo mensual de la tubería

Debe determinarse en el mercado local el costo de la tubería que se va a analizar, y
realizar la siguiente tabla con los datos antes determinados para conocer el costo por mes de la
tubería.
Tabla B. Costos por tubo de PVC, clase 160, junto rápida.
Diámetro Amortización Costo de la tubería Cantidad de tubos Costo por mes

8" 0.013168 Q 1,540.00* 32 Q 648.92
10" 0.013168 Q 1,900.00* 32 Q 800.61
12" 0.013168 Q 2,500.00* 32 Q 1,053.44
*Precios supuestos solo para fines didácticos.
 Pérdidas de carga (Hazen & Williams)
Donde:
Q: Caudal (L/s)
L: Longitud de la tubería (m)
C: Coeficiente de fricción (Ver anexos: Tabla V. Valores más comunes de “C”)
: Diámetro de la tubería (pulgadas)
*La longitud de la tubería debe ser aumentado con el factor (1.05 a 1.10
Calcular las pérdidas para cada diámetro a analizar.
 Potencia para cada diámetro
Se recomienda trabajar con valores de eficiencia mayores del 60%. Para este caso, como
se desconoce la eficiencia del equipo de bombeo, se utilizará una eficiencia del 60%.
27
 Costo de bombeo por mes

Determinar las horas de trabajo al mes:
Debe determinarse la energía requerida por mes de los diámetros analizados, y realizar la
siguiente tabla con los datos antes determinados.
Tabla C. Costo bombeo por mes.
Pot Horas/mes Energía por mes Valor energía eléctrica Costo energía por mes
8" 2.4382 360 877.752 kw h/mes Q 2.00 kw-h Q 1755.50
10" 0.8225 360 296.100 kw h/mes Q 2.00 kw-h Q 592.20
12" 0.3385 360 121.860 kw h/mes Q 2.00 kw-h Q 243.72
 Costo total mensual

Debe determinarse el costo total mensual de los diámetros analizados, y realizar la
siguiente tabla con los datos antes determinados.
Tabla D. Costo total mensual.
Costo tubería Costo bombeo C total

8" Q 648.92 Q 1755.50 2,404.42
10" Q 800.61 Q 592.20 1,392.81
12" Q 1,053.44 Q 243.72 1,297.16
El diámetro económico a usar es el de 12 pulgadas, por presentar el menor costo.
28
 Velocidad de la tubería de impulsión
La velocidad se encuentra dentro del rango (0.6 m/s a 2 m/s), que indica que minimiza el
efecto que pueda producir el golpe de ariete. Y también cumple con lo establecido por la Tabla A
“velocidad máxima en la tubería de succión”.
Tubería de succión:
Puede tomarse el mismo diámetro de la de impulsión o un diámetro comercial superior.
En este caso, se toma el mismo diámetro de 12 pulgadas. Es posible que las perdidas sean
mayores y se presenten problemas de cavitación, por lo cual hay que verificar y, de ser necesario,
modificar el diámetro anterior.
La velocidad resultante es la misma, es decir: 0.81 m/s. que al encontrarse dentro del
rango, puede trabajarse con la misma.
Carga dinámica total

 Altura dinámica total (succión + impulsión)
Altura de succión = 100.00 m – 96.00 m = 4.00 m
Altura de impulsión = 138.00 m – 100.00 m = 38.00 m
Altura total 42.00 m
 Pérdidas de carga en línea de impulsión
Altura impulsión = 0.3495 m
 Pérdidas menores
las pérdidas en las líneas de impulsión.
Perdidas menores Hm = 0.10 x Hf = 0.10 x 0.3495 = 0.03495 m
 Pérdidas por velocidad
Pérdidas por velocidad H= v2/2g = 0.812/2*9.81= 0.03344 m
Carga dinámica total 42.4179 m
29
Potencia
 Potencia de la bomba
Golpe de ariete
 Celeridad
Siendo:
k = modulo de elasticidad volumétrica del agua (2.07*104 kg/cm2)
Di=Diámetro interno de la tubería (Ver anexo Tabla IV. Tubería PVC 1120 ASTM D 2241 SDR 26)
e = Espesor de la tubería (Ver anexo Tabla IV. Tubería PVC 1120 ASTM D 2241 SDR 26)
E = Módulo de elasticidad del material (PVC = 3.00*104 kg/cm2)
 Velocidad para determinar sobrepresión
Siendo:
d = diámetro nominal de tubería (Pulgadas)
Q = Caudal (L/s).
*Constante que permite trabajar en la fórmula de velocidad con dimensionales de caudal “Lt/s” y
diámetro “pulgadas”.
 Cálculo de sobre presión:
30
Siendo:
g = gravedad (m/s2)
a = celeridad
v = velocidad
 Verificación para el golpe de ariete:

Siendo:
H = Altura de bombeo (m.c.a.)
 Chequeo:
Siendo:
Presión de trabajo tubería (PVC) = 160 psi (112 m.c.a.)
La tubería de 160 Psi soporta la presión por ser mayor a la calculada, esto según las
especificaciones de la tubería PVC de 160 psi. (Ver anexo Tabla IV. Tubería PVC 1120 ASTM D
2241 SDR 26).
Cavitación
Patm: 101.3 KN/m³
Tubería de succión HG: C = 100
De la tabla VII: agua a 15°C

γ: 9.798 KN/m³
μ: 1.139 N-s/m²
Pv: 1.70 KN/m³
ν : 1.139 m²/s
31
 Perdidas en la succión:
Para los siguientes cálculos, el factor utilizado es tomado de la Tabla VIII.
Tabla E. Factor de fricción.
De la gráfica de
f Moody
0.5
0.026
 Chequeo:
Por lo tanto no hay riesgos de cavitación por succión en el sistema de bombeo.
Otros cálculos
 Volumen del pozo
El volumen del pozo de succión se puede obtener así:
Tiempo de retención: θ = 3 a 5 minutos
32
 Área mínima:
 Sumergencia:
 Distancia del fondo a la coladera: hf =1.5x0.3048 = 0.4572 m (> 0.25m)
 Altura del pozo

 Área del pozo
Adoptando una sección rectangular (2:1), se tiene:
Sustituyendo y reduciendo se tiene:
33
2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Los tanques de almacenamiento o de regularización son dispositivos que tienen como
función suministrar un caudal constante a los consumidores. Se almacena agua en el tanque
cuando la demanda de agua es mayor que el caudal que suministra la fuente de abastecimiento, la
regularización se realiza en periodos de 24 horas.
Se debe considerar un volumen extra que sirve como reserva, para que el servicio no se
suspenda en caso de algún desperfecto en la captación, y tener la capacidad de satisfacer las
demandas extraordinarias (incendios).
Las dimensiones de un tanque se pueden establecer en función de su capacidad:
 Compensar las variaciones de consumo durante el día, almacenando en periodos en los

cuales en los cuales el suministro de agua en tanque es mayor que el consumo, y suministrar
parte del caudal almacenado, en periodos en los cuales el consumo es mayor que el
suministro, para suplir así la deficiencia.
 Dimensiones del predio disponible para la ubicación
 Tipo de suelo y condiciones de inundación.
 Conocimiento de valor soporte para el suelo donde se cimentara
 Ventilación de 2 pulgadas como mínimo.
 Tener una reserva de agua para atender eventos extraordinarios.
 Disposición de un volumen adicional para casos de emergencia (accidentes, reparaciones o
cortes de energía eléctrica si el sistema es por bombeo)
 Dar presión adecuada a la red de distribución en la población.
 Debe proveerse una limpieza periódica del interior de los tanques, tratando de no suspender
el servicio, por lo que se debe contemplar un sistema de transferencia (bypass) que permita
cerrar la entrada del tanque y permitir el paso directo a la distribución. En estos casos, debe
considerarse en el diseño, la afectación de presiones que pudieran ocasionarse en las líneas
aguas abajo. En tanques muy grandes se deben diseñar divisiones internas, que estén
interconectadas, para poder aislar cada parte y brindarle el mantenimiento adecuado,
mientras la otra parte continua con el funcionamiento, y cada parte se tendrán las mismas
consideraciones como para un tanque individual.
Si se posee un diferencia de alturas topográficamente y dependiendo de las condiciones

del terreno los tanques pueden ser superficiales, semi enterrados, enterrados, el desnivel
topográfico garantiza un funcionamiento adecuado en la red de distribución, permitiendo
34
mantener la presión en rangos aceptables donde permita que el agua llegue a su destino, pero sin
daños a la tubería en los distintos puntos del recorrido. Determinado el tipo de tanque y su
ubicación, deben considerarse las obras de prevención necesarias tales como contra cunetas,
muros de contención, drenajes tipo francés, y otros que sean necesarios para salvaguardar la
estructura, se debe evitar contaminación por infiltraciones y prevenir efectos de otros factores
detectados inicialmente.
En caso de terrenos muy planos la opción son tanques elevados, considerando un tanque
de succión y una estación de bombeo, los cuales se diseñan con el volumen horario demandado
por los usuarios.
Consideraciones para tanque:

 Alejado de fuentes de contaminación:
 Tuberías de alcantarillado sanitario (distancia mínima de 30- 45 metros)
 Pozos sépticos
 Letrinas
 Sitios para disposición de basura.
Para mitigar la contaminación construyendo un sistema de drenajes perimetralmente.
 Material impermeable
El material debe ser impermeable para evitar la corrosión que puede generar el agua.
 El diseño estructural debe resistir empujes hidrostáticos, empujes de tierra y flotación del
mismo cuando se encuentre sin agua.
 Placa de fondo se debe encontrar a una distancia mínima de de 0.50 metros por encima del
nivel freático.
 Contar con accesos cerca de la tubería de alimentación, para poder realizar aforos cuando sea
necesario.
2.1. Tipos de tanque por su funcionamiento

Se recomienda utilizar datos de la demanda real de la comunidad para establecer el
volumen del tanque de distribución, de lo contrario para su diseño:
35
 25 a 40 % del caudal medio diario (m3/día), en sistemas por gravedad

 40 a 65 % en sistemas por bombeo
Entre los tanques de succión y distribución, justificándolo mediante un diagrama de

masas.
2.1.1. Tanques Superficiales, enterrados o semi-Enterrados
Generalidades:
 Son depósitos que se construyen bajo el nivel del suelo o balanceando cortes y rellenos.
Pueden construirse con concreto ciclópeo o concreto reforzado, con un revestimiento
impermeable integral de concreto.
 Los pisos de preferencia deben de ser de concreto reforzado, si se estima que el lugar donde
se colocara el tanque es roca dura se puede simplemente revestir de la capa
impermeabilizante un armado de varillas.
 Los tanques deben techarse con losas de concreto reforzado, o de losas prefabricadas, pero de
ninguna manera se deben cubrir con el material excavado.
 Se debe dejar una pendiente mínima de 1 % para la evacuación de agua proveniente de la

precipitación.
 Se debe dejar espacios disponibles para la inspección y limpieza, recomendablemente cerca de

la tubería de entrada. Dichos registro estarán formados por un marco con bordes que
sobresalgan 10 cm y una tapa con soleras que cubran el marco de hierro angular.
 Deben poseer instalaciones para ventilación, rebalse y limpieza, tubería de salida debe tener
pichacha y estar instalada a 0.10 m sobre el nivel del piso del tanque o sobre fosa especial de
salida, a efecto de que no se conduzcan los sedimentos.
 Se instalan tubos de demasías o rebalse de forma en que aves, insectos y roedores no puedan
ingresar.
 El tanque debe contar con una delimitación perimetral para evitar que ingresen personas
ajenas o animales que puedan dañar la infraestructura del tanque.
36
 En el interior deben ir escaleras que permitan el descenso de personal, estas deben estar
cerca de la tubería de alimentación, para realizar aforos cuando se necesiten.
Figura 15 Detalle de escaleras
Fuente: INFOM – UNEPAR

 Se debe proporcionar ventilación por medio de tubería vertical u horizontal que atraviesan el
techo o pared.
Figura 16 Detalle de escaleras
Fuente: INFOM - UNEPAR
37
 La salida de agua se hace por medio de un tubo con malla.
Figura 17 Detalle de pichacha
Fuente: INFOM - UNEPAR
 Para la limpieza de tanque se coloca un tubo de desagüé en el fondo, esta tubería deberá
descargar a un recipiente abierto desde una altura mínima 2Ø del tubo, medido desde la
corona del recipiente.
Figura 18 Detalle de descarga de tubería de desagüe para limpieza
Fuente: Abastecimiento de Agua, Valdez 1990
 Al ingreso del fluido se coloca una caja de válvulas contemplando distintos dispositivos:
 Válvula de altitud: Se utiliza principalmente en líneas de alimentación a tanques
elevados, o columnas reguladoras, cerrando automáticamente, cuando el tanque está
lleno y abriendo cuando la presión sobre el lado de bombeo es menor que el lado del
tanque, la válvula puede operar por la presión de agua de la línea o por energía eléctrica
transmitida a
 Válvula de seccionamiento o de compuerta: Utilizadas principalmente dejar pasar o no
pasar el fluido, estas deben estar completamente cerrado o abiertas, son bidireccionales.
38
 Válvula de retención o check: Se utilizan para no dejar regresar el fluido dentro de una
línea, esta se cierra instantáneamente dejando pasar solo el flujo que corre en la
dirección correcta.
Figura 19 Disposición de la entrada de agua al tanque
 Para el diseño estructural se deben considerar las siguientes condiciones de carga:

 Con agua y sin empuje de tierra
 Con empuje de tierra y vacio
 Con agua y con empuje de tierra.
 Capacidades de tanques según su tipología de construcción.

 Muros de Mampostería y techo de concreto
 Tirante 1- 3.5 m3
 Capacidad hasta 10, 000 m3
 Muro y techo de concreto reforzado
 Tirante 2- 5.5 m3
39
 Capacidad hasta 5,000 – 50,000 m3

 Tanque de concreto pre-esforzado(gran parte de sus elementos son prefabricados)
 Tirante 5.0- 9.0 m3
 Capacidad hasta 5,000 – 50,000 m3
2.1.1.1. Calculo de la capacidad del tanque alimentado por gravedad

Figura 20 Curva integral del tanque regulador con suministro por gravedad
Fuente: Elementos de Diseño para Acueductos y Alcantarillado, López 1995
En la figura se ilustra un tanque superficial alimentado por gravedad. La línea ABCD

representa la curva integral del consumo y la recta AE representa la curva integral del suministro,
lo cual indica que para un suministro constante, al final del periodo de 24 horas se habrá
entregado el volumen correspondiente al caudal máximo diario, inicialmente la pendiente de la
40
curva de suministro en menos que la del consumo se presenta, pues un déficit de agua entre los
puntos A y B.
A partir del punto B hasta el punto D, pendiente de la curva de suministro es mayor, con lo
que se obtienen un sobrante de agua en este periodo. De nuevo en el punto D la pendiente de la
curva de suministro es menor que la del consumo, esto representa un déficit que continua hasta el
punto B del día siguiente.
El vol. Máximo déficit es señalado en el segmento BB’, en el cual se puede obtener

gráficamente desplazando la recta AE (curva de suministro) hacia arriba, hasta que sea tangente
de la curva, de consumo , el volumen correspondiente al máximo sóbrate DD’, y la se encuentra de
la misma forma que el máximo déficit, desplazando paralelamente la recta AE hacia abajo, el
volumen total del tanque será entonces la suma del máximo déficit y del máximo exceso (BB’ +
DD’) volumen del tanque. Por regla general, se puede establecer que el volumen del tanque será la
suma de las máximas diferencias por encima y debajo del suministro con respecto al consumo.
A partir del máximo déficit, comenzara una recuperación del nivel del tanque (se
representa un sobrante entre los puntos B y D), lo que significa que el tanque estará “vacio” en el
punto de máximo déficit. De igual manera se deduce que el tanque estará “lleno” al presentarse el
punto de máximo sobrante.
2.1.1.2. Dimensionamiento del tanque superficial
Previamente obtenido el volumen del tanque se realiza el dimensionamiento, el cual

depende de consideraciones de tipo económico.
 A mayor profundidad, mayor será el costo de los muros perimetrales y menor será el costo de
las placas de fondo y cubierta.
 A menor profundidad, mayor será el costo de las placas de cubierta y fondo y menor será el
costo de los muros perimetrales.
Se puede realizar el pre dimensionamiento con la formula empírica:
Donde:
h: profundidad
V: Capacidad en cientos (m3)
K: constante en función de la capacidad
41
Tabla E. Constante de capacidad de almacenamiento
V (cientos m3) K
<3 2.0
4-6 1.8
7-9 1.5
10-13 1.3
14-16 1
>17 0.7
De la relación anterior se deduce que la profundidad mínima para un tanque de

almacenamiento es de 2m.
2.1.2. Columnas reguladoras
Empleados donde la implementación de un tanque superficial no proporciona la carga

suficiente para que la línea de distribución funcione adecuadamente. Las columnas consisten en
tanques cilíndricos altos cuyo volumen incluyen una proporción superior al volumen útil por
encontrarse arriba de la tubería de alimentación a la red y un volumen inferior que es de soporte y
que proporcionara una carga requerida.
Figura 21 Columna reguladora
El volumen de soporte pude ser aprovechado con bombeo de refuerzo para controlar
incendios y otras emergencias. Se recomienda columnas menores o iguales 15 m, debido a que
42
mayores a estas no se consideran viables en cuento a lo económico, además de ser

considerablemente más grande que su diámetro
Generalmente las columnas reguladoras se construyen de acero o concreto reforzado, el

acero es más favorable, cuando las columnas son de gran altura, a pesar de que el concreto
necesita menos mantenimiento, y se adapta mejor a la forma arquitectónica.
El acero se adapta mejor a las cargas altas, se detectan con mayor facilidad las fugas, pero
así mismo ofrece ventajas como una reparación accesible y que la corrosión se puede evitar al
aplicar una capa de pintura sobre el acero,
Las capacidades para columnas de reguladoras son: 200, 300, 400, 500, 750, 1000, 2000,
3000, 4000, 6000, 8000, 10 000, 12 000, y 16 000 m3.
2.1.3. Tanques elevados
Este tipo de estructuras consisten de un tanque, una torre y la tubería elevadora.

Empleados cuando los taques superficiales no se pueden construir, debido a la insuficiente
diferencia de altura o cuando hay gran proximidad con la zona a la cual servirá. Desempeñando un
rol importan de en el sistema, desde el punto de vista económico, así como del funcionamiento
hidráulico del sistema y el mantenimiento de un servicio eficiente.
Los tanques en zonas rurales cumple con la compensación de las variaciones del consumo
que se producen durante el día y mantenimiento de las presiones deservicio en la red de
distribución.
Generalidades: (pág. 46 de Normas Sanitarias para diseño de sistemas Rurales de

Abastecimiento de Agua para consumo Humano)
 Dentro de los materiales empleados están el acero y el concreto armado, y son utilizados
tanto para el tanque como para la torre.
 El nivel mínimo de agua en el tanque debe ser suficiente para conseguir las presiones
adecuadas en la red de distribución.
 La tubería de rebose descargue libremente
 La tubería de salida hacia el servicio debe estar colocada a 20 cm del fondo del tanque
 Tubo de desagüe con su correspondiente válvula compuerta, esto con el fin de poder vaciar el
tanque.
43
 Dispositivo de ventilación, protegido, instalando 1 por cada 30 m2 de superficie como mínimo.
 Los tubos de desagüe y rebose, deben protegerse para impedir el paso de insectos y animales.
 Las tuberías de rebose y desagüe no se conectaran directamente a los alcantarillados, deben

tener una descarga libre de 1.00 m como mínimo y siempre se buscara un desfogue adecuado,
donde no se cause daño o erosión.
 Escaleras interiores y exteriores, en caso de que los tanques excedan 1.2m de alto, (en la
medida de lo posible se debe evitar la construcción de escaleras interiores debido a la
susceptibilidad a la corrosión natural y del cloro.
 Las escaleras deben tener protección para evitar caídas de las personas que puedan tener
acceso al tanque
 Estudio de suelos
 Memoria de cálculo estructural
 Especificaciones del material a utilizar
 Se debe contar con una cámara seca, facilitando la operación de las llaves y válvulas del
tanque.
 Las capacidades se estiman entre 10-100 m3, para zonas rurales se recomienda capacidad
mínima de 10 m3, las alturas de torre son de 10,15, o 20m.
 Para mayor beneficio los tanques deben ser ubicados al centro de la zona de uso esto con el
fin de aminorar las pérdidas por fricción y equilibrar las presiones, y para áreas grandes se
localizan en varios puntos.
 Cuando el tanque se encuentra muy alejado de la población se tienen presiones muy altas
en las cercanías y presiones muy bajas en los puntos más alejados.
44
Figura 22 Tanque de regulación al extremo de la población
 En zonas donde el tanque se encuentra en el centro, generalmente en zonas urbanas las

presiones son mas uniformes y los periodos de máxima demanda y mínima demanda son
muy similares.
Durante periodos de mínima demanda la estación de bombeo es capaz de suministrar
agua tanto al tanque como a la red de distribución, y en los periodos de mayor demanda
el tanque contribuye a satisfacer las demandas en ambas direcciones.
Figura 23 Tanque de regulación al extremo de la población
45
Los sistemas de distribución, tanque de regularización, funcionamiento de la estación de

bombeo operan bajo condiciones de carga distintas haciendo más complejo el balance hidráulico
del sistema.
2.1.3.1. Tanques de cabecera
Se alimentan directamente de la fuente o planta de tratamiento mediante gravedad o

bombeo. Causa una variación relativamente grande de la presión en las zonas extremas de la red
de distribución.
Figura 24 Localización de tanque elevado
Fuente: Diseño de Tanques Elevados, Arq. Paniagua 2009
2.1.3.2. Tanques flotantes
Se ubican en la parte más alejada de la red de distribución con relación a la captación o

planta de tratamiento, se alimenta por gravedad o bombeo. Almacena agua en las horas de menor
consumo y auxilia el abastecimiento de la ciudad durante las horas de mayor consumo.
La experiencia en Guatemala ha demostrado que este tipo de tanques tienen un

funcionamiento hidráulico deficiente, ya que las condición de de operación de la red de
46
distribución, durante el día no se llaman más que en la noche, incumpliendo su rol de regulados de
presión. Por este motivo es no es recomendable su empleo en el medio rural.
La capacidad del almacenamiento de un reservorio en el medio rural es función,

principalmente, del volumen de regulación para atender las variaciones del consumo de la
población.
Fuente: Diseño de Tanques Elevados, Arq. Paniagua 2009
2.1.3.3. Calculo de Volumen de Tanque de Regularización
La regularización se hace por periodos de 24 horas (1dia).
47
2.1.3.3.1. Método Analítico
Para este método se debe contar con los volúmenes proporcionados y volúmenes de
demanda, por lo cual el fin es proporcionar cuanto es el déficit, y ese será el volumen del tanque
de almacenamiento.
Pasos para resolución:
 Estimar el caudal de la fuente en m3/hora
 Estimación de salida de tanque
 Construcción de tabla a base de volúmenes acumulados

Esta tabla cuenta con cuenta con varias columnas, la primera columna tiene las hora inicial
y final, en la cual se sucede un ingreso y un gasto, la segunda columna tiene el caudal que
ingresa al tanque, si fuera más de una fuentes se debe realizar el cálculo y sumar el numero de
caudales que formen el ingreso, y se tiene estimado el caudal de demanda que es plasmado
en la siguiente columna y este dependerá en las horas que sea suministrado, la siguiente
columna se establece la diferencia (entrada- salida), la última columna contiene los
acumulados de las diferencias.
48
Tabla F. Volúmenes de entrada y salida al tanque
horas Entrada en m3
Salidas Diferencias Diferencias
en m3 en m3 acumulada en m3
Galería de
i - f manantial Total
infiltración
0 - 1 0 B 0+B =E1 S1 D1=E1-S1 DA1=DI
1 - 2 0 B 0+B =E2 S2 D2=E2-S2 DA2=DA1+D2
2 - 3 A B A+B =E3 S3 D3=E3-S3 DA3=DA2+D3
3 - 4 A B A+B =E4 S4 D4=E4-S4 DA4=DA3+D4
Los cálculos de las columnas se deben realizar para las 24 horas que forman el día, se
deben colocar las contribuciones o demandas en las horas que se estipulan.
 Calculo de volumen
o máximo de volumen acumulado faltante(-)= Vmaxfaltante
o máximo volumen excedente (+)=Vmaxexcedente
 Estimación de volumen de tanque de almacenamiento
49
Ejemplo:
Estimar el volumen del tanque de distribución (bombea de 6 a 14 horas) del siguiente sistema
donde se tienen dos fuentes de agua, un manantial que produce 4 l/s, y una galería de infiltración
con una producción de 12 l/s (bombeo de 24 horas)
 Estimación de caudal de fuentes en m3/h
Galería de infiltración
A la caja del Galería de infiltración le ingresa agua durante las 24 horas, el caudal de salida
es bombeado durante 24 horas, el caudal que se bombea es de 12l/s
Manantial
A la caja del manantial le ingresa agua durante las 24 horas, pero el caudal de salida es
bombeado durante 12 horas, el caudal que se bombea es de 4l/s
50
Caudal total = 28.8 m3/h + 43.2 m3/h = 72 l/s
 Calculo de caudal de salida de tanque de Almacenamiento.

El taque realiza un re bombeado de 6 horas, comprendido entre 6 a 14 hrs.
 Construcción de tabla a base de volúmenes acumulados
horas Entrada en m3 Diferencias

Salidas en Diferencias
acumulada
m3 en m3
Galería de en m3
i - f manantial total
infiltración
0 - 1 0 43.2 43.20 0 43.20 43.20
1 - 2 0 43.2 43.20 0 43.20 86.40
2 - 3 0 43.2 43.20 0 43.20 129.60
3 - 4 0 43.2 43.20 0 43.20 172.80
4 - 5 28.8 43.2 72.00 0 72.00 244.80
5 - 6 28.8 43.2 72.00 0 72.00 316.80
6 - 7 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 216.00
7 - 8 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 115.20
8 - 9 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 14.40
9 - 10 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 -86.40
10 - 11 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 -187.20
11 - 12 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 -288.00
51
12 - 13 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 -388.80

13 - 14 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80 -489.60
14 - 15 28.8 43.2 72.00 0 72.00 -417.60
15 - 16 28.8 43.2 72.00 0 72.00 -345.60
16 - 17 0 43.2 43.20 0 43.20 -302.40
17 - 18 0 43.2 43.20 0 43.20 -259.20
18 - 19 0 43.2 43.20 0 43.20 -216.00
19 - 20 0 43.2 43.20 0 43.20 -172.80
20 - 21 0 43.2 43.20 0 43.20 -129.60
21 - 22 0 43.2 43.20 0 43.20 -86.40
22 - 23 0 43.2 43.20 0 43.20 -43.20
23 - 24 0 43.2 43.20 0 43.20 0.00
Σ 1382.40 1382.4
 Establecer el dato :
o máximo de volumen acumulado faltante(-)= 489.60 m3
o máximo volumen excedente (+)= 316.80 m3
 Estimación de volumen de tanque de almacenamiento
 Estimación con volúmenes de almacenamiento

Se puede realizar el cálculo del volumen de almacenamiento que se requieren para cubrir la
demanda que se tenga, es decir el volumen necesario para satisfacer los volúmenes de salida
durante los intervalos de tiempo en que la salida excede al ingreso.
horas Entrada en m3
Salidas en Diferencias
m3 en m3
Galería de
i - f manantial total
infiltración
0 - 1 0 43.2 43.20 0 0.00
1 - 2 0 43.2 43.20 0 0.00
2 - 3 0 43.2 43.20 0 0.00
3 - 4 0 43.2 43.20 0 0.00
52
4 - 5 28.8 43.2 72.00 0 0.00

5 - 6 28.8 43.2 72.00 0 0.00
6 - 7 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
7 - 8 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
8 - 9 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
9 - 10 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
10 - 11 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
11 - 12 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
12 - 13 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
13 - 14 28.8 43.2 72.00 172.8 -100.80
14 - 15 28.8 43.2 72.00 0 0.00
15 - 16 28.8 43.2 72.00 0 0.00
16 - 17 0 43.2 43.20 0 0.00
17 - 18 0 43.2 43.20 0 0.00
18 - 19 0 43.2 43.20 0 0.00
19 - 20 0 43.2 43.20 0 0.00
20 - 21 0 43.2 43.20 0 0.00
21 - 22 0 43.2 43.20 0 0.00
22 - 23 0 43.2 43.20 0 0.00
23 - 24 0 43.2 43.20 0 0.00
1382.40 1382.4 -806.40
El volumen estimado del tanque es la sumatoria de la columna de diferencias (resaltada).
2.1.3.3.2. Método Gráfico
El cálculo grafico del volumen de un tanque de regularización está basado en la

combinación de la “curva masa” de la entrada al tanque (ley de entrada) con la “curva masa de
salida” (ley de salida) para los mismos intervalos de tiempo. La curva masa o diagrama de Rippl
consiste en una grafica que representa volúmenes acumulados escurridos en una sección con
relación al tiempo.
53
En las ordenadas para los tiempos dados mide el volumen escurrido en ese intervalo o sea:
Figura 27 Volumen escurrido en un intervalo de tiempo
La pendiente de la tangente a un punto de la curva mide el gasto en ese punto. Por lo que
en un curva masa no se puede haber pendientes negativas, a lo mucho iguales a cero.
54
Figura 28 Pendiente de la tangente en un instante de la curva masa representada

por el gasto en ese instante
Si se unen dos puntos (dos instantes) de la curva masa mediante una resta, su pendiente
representa el gasto medio entre esos dos puntos o instantes.
55
Figura 29 La pendiente de la recta AB representa el gasto medio en los instantes t1

y t2
Los volúmenes requeridos de almacenamiento normalmente se calculan para efectuar una

regularización diaria de los volúmenes de entrada y salida, que deberán ser iguales para satisfacer
las demandas de la población. Se acostumbra a representar la variación de los gastos de entrada y
salida en forma horaria.
El cálculo del volumen de almacenamiento en forma grafica se hace combinando las

curvas masa de entrada y salida para los mismos intervalos de tiempo. Esta combinación se hace
trazando las dos curvas de un mismo sistema de coordenadas.
Al ser trazadas las curvas se puede visualizar la diferencia entre curvas para un tiempo
dado, representado el excedente y déficit del volumen de almacenamiento para momento
considerado.
Los datos necesarios para el cálculo de volumen de almacenamiento son las leyes de
suministro y demanda (curva Masa) que se obtienen mediante mediciones directas o
suponiéndolas de acuerdo al problema por resolver, estas curvas pueden trazarse de volumen o
porcentaje de este.
56
Figura 29 Combinación de curva masa de entrada y salida
Fuente: Abastecimiento de agua, Valdez 1990
57
Ejemplo:
Estimar el volumen del tanque de distribución (bombea de 6 a 14 horas) del siguiente

sistema donde se tienen dos fuentes de agua, un manantial que produce 4 l/s, y una galería de
infiltración con una producción de 12 l/s (bombeo de 24 horas).
 Curva masa con volúmenes
Volumen producido por Manantial:
Q bombeo del manantial
El equivalente del Q bombeo es 28.8 m3/hora durante 12 horas
58
Volumen producido por Galería de infiltración:
Q bombeo del manantial
El equivalente del Q bombeo es 43.2 m3/hora durante 24 horas

 Curva Masa de Volúmenes
Curva Masa
1600
1400
1200 Volumen en m3
1000
800 manantial
600 galeria
total
400
200
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Tiempo en horas
59
Y14
1382.4
Volumen en m3
892.8
cp
316.8
Y6
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Tiempo en Horas
Calculo de volumen de tanque de almacenamiento
2.1.3.3.3. Método empírico
Para sistemas por bombeo, el volumen de regulación deberá estar entre el 20-25 % del
caudal promedio diario, dependiendo del número y duración de la horas de bombeo, así como los
horarios en los que se realicen dichos bombeos.
El volumen se determina.
Donde:
Vr = Volumen de regulación en m3
C= coeficiente de regulación 0.20-0.25
60
Qm= consumo promedio anual en m3
2.1.3.4. Diseño estructural de tanque elevado
 Las cargas de diseño en un tanque elevado se determinan a partir de la profundidad del

agua almacenada. Las cargas vivas se superponen a las cargas creadas por lo líquidos, las que
son normalmente determinadas con bastante exactitud, son bastantes pequeñas. Es
importante que el análisis sea lo más exacto posible de manera que el diseño pueda obtener
una idea clara de la distribución de cargas en la estructura. De esta manera la estructura
puede ser diseñada para resistir agrietamiento en las zonas de máximo esfuerzo.
 El diseño estructural se realiza en base a cargas de trabajo, ya que da una mejor

distribución de esfuerzos bajo cargas de servicio. ACI recomienda emplear el método elástico
y en método diseño a la rotura.
 El estudio de los suelos, brinda la información para minimizar asentamientos diferenciales

que puedan conducir a agrietamientos.
 Las estructuras deben ser diseñadas para minimizar filtraciones, el diseño utilizado debe
eliminar fisuras grandes y otras fuentes de filtración
2.1.3.5. Diseño estructural del soporte elevado
 Incluir carga sísmica en la estructura portante, la mayor parte del peso del tanque se
encuentra ubicado en la cuba, considerando que la fuerza sísmica actúa sobre el centro de
gravedad de esta.
 Las columnas se diseñan para soportar el peso de la cuba y los esfuerzos generados por
carga de sismo, recomendándose que estas siempre sea mayor al 20 % de las cargas
verticales. para pre-dimensionar se puede asumir que el tanque es una viga en voladizo, se
pre-dimensionan con la carga mas critica.
 Las cargas axiales en las columnas se determinan en función de la distancia al eje neutro
del conjunto, en cual es también el eje de simetría. El momento de inercia de las columnas con
respecto al eje neutro despreciando la inercia propia de la columna.
61
 Las vigas se dimensionan con un peralte de 1/8 a 1/10 de su longitud y un ancho de 1/2 a
2/3 del peralte. El Angulo formado con los arriostres deberá variar entre 75° y 105° para que el
elemento puede considerarse eficiente. El espaciamiento vertical de las vigas se definen
buscando siempre que la esbeltez de las columnas no se incremente la sección.
 Las vigas deben diseñarse doblemente reforzadas para soportar la inversión de momentos
debido al sismo, y resistir fuerzas cortante
62
CONCLUSIONES
El desarrollo teórico y prácticos sobre estaciones de bombeo y tanques de

almacenamiento, permiten una ampliación en los conocimientos sobre temas relacionados que a
su vez mejoran el criterio del diseñador ante variedad de situaciones que puedan presentarse en
los diferentes campos de aplicación
1. El diseño de una estación de bombeo, contempla criterios y parámetros necesarios que

pueden llegar a ser complejos, según las condiciones que se presenten. En el proceso se debe
tomar en cuenta desde el tipo de captación que se está realizando, ya que de ello depende en
gran parte el tipo de bomba a emplear, seguidamente debe cuidadosamente definir el período
y caudal de diseño, el cual depende de la vida útil de los componentes de la estación y
también la magnitud del proyecto; De igual manera debe diseñarse una línea de impulsión
especial para el bombeo que dependerá del diámetro óptimo y más económico mediante
consideraciones que se presentan en el sistema y las presiones de trabajo que se presentan.
Es por ello que el diseño debe ir acompañado de lo establecido por las respectivas normativas
del lugar.
2. La determinación del volumen y posteriormente el dimensionamiento se basa en la curva

mas, en la que se toma en cuenta la oferta y la demanda del sistema. Otro aspecto
fundamental es el topografía en donde se desarrolla el proyecto, ya que en topografías planas
lo indicado es un tanque elevado para proporcionar presiones, si hay diferencia de altura se
puede utilizar un tanque superficial.
63
BIBLIOGRAFÍA
1. ELEMENTOS DE DISEÑO PARA ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS. Ricardo Alfredo

López Cualla. 2da. Edición, Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería (1995). Bogotá.
2. ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. Ing. Enrique Cesar Valdez. Universidad nacional

Autónoma de México, Facultad de Ingeniería (1990). México
3. ACUEDUCTOS TEORÍA Y DISEÑO. Freddy Corcho y José Ignacio Duque. Universidad de

Medellín. ISBN: 958-97681-1-3. Colombia
4. NOTAS DE CURSO CONSTRUCCIÓN 4. “Diseño de Tanques Elevados”, ARQ. Martin

Paniagua.
5. REGLAMENTO PARA PRESENTACIÓN DE PROYECTOS DE AGUA POTALBE. EMPRESA

MUNICIPAL DE AGUA DE LA CIUDAD DE GUATEMALA. Dirección de planificación,
unidad de diseño de agua y alcantarillado. Guatemala.
6. GUÍAS DE NORMAS SANITARIAS PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS RURALES DE

ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO. INFOM - Guatemala-, MSPAS.
Noviembre 2011. Guatemala.
7. GUÍA PARA EL DISEÑO DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE A ZONAS RURALES.

INFOM - UNEPAR. Segunda Revisión (Junio 1997). Guatemala.
64
ANEXOS
Tabla I. Diámetros, pesos nominales y presiones de prueba para tubería de acero
galvanizado peso estándar (cédula 40)
65
Tabla II. Dimensiones, pesos nominales y presiones de prueba para tubería de acero
galvanizado extra fuerte (cédula 80)
66
Tabla III. Diámetros comerciales de tuberías PVC
Tabla IV. Tubería PVC 1120 ASTM D 2241 SDR 32.5

Presión de trabajo a 23°C: 125 PSI = 8.80 kg/cm2 = 87.88 m.c.a.
Presión mínima de ruptura: 400 PSI = 28.12 kg/cm2 (falla en 60 a 90 segundos)
Longitud de cada tubo: 20 pies = 6.09 m
67
Tabla IV. Tubería PVC 1120 ASTM D 2241 SDR 26

Tabla IV. Tubería PVC 1120 ASTM D 2241 SDR 26

68
Tabla V. Valores comunes de “C”
Tabla VI. RESISTENCIA EN VÁLVULAS Y JUNTURAS EXPRESADA COMO LONGITUD

EQUIVALENTE EN DIÁMETROS DE CONDUCTOS L/D.
69
Tabla VII. PROPIEDADES FÍSICAS DEL AGUA A PRESIÓN ATMOSFÉRICA AL NIVEL DE MAR.
70
Tabla VIII. GRÁFICA DE MOODY PARA FACTOR DE FRICCIÓN.
71
72

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2013

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE

SISTEMAS POR BOMBEO

INGA. MARIELA RODRÍGUEZ GARCÍA

1. SISTEMAS DE BOMBEO ...........................................................................................................5

1.1.3. Máquinas gravimétricas ......................................................................................13

2.1.1.1. Calculo de la capacidad del tanque alimentado por gravedad ................40

2.1.2. Columnas reguladoras .........................................................................................42

Este capítulo, se dedica al estudio de las estaciones de bombeo en sistemas de

Fortalecer los conocimientos en el desarrollo del diseño de los sistemas de bombeo y de

Según Ricardo López Cualla en su libro “Elementos de diseño para acueductos y

1.1. Clasificación de las máquinas hidráulicas

Pueden ser clasificadas de acuerdo con el principio fundamental de funcionamiento.

En donde AH es la energía transformada, despejando este valor de:

De la ecuación surge la primera clasificación de las máquinas hidráulicas en términos de la

 Generadores, si el valor de ΔH es positivo, se suministra la energía mecánica al líquido. Es el

En el caso de bombas, existen formas para la restitución de energía:

1.1.1. Maquinas de desplazamiento positivo

El intercambio de energía se manifiesta en forma de presión. En el caso de bombas,

Figura 1 Bombas de desplazamiento positivo. (a) Bomba de pistón. (b) Bomba de

Fuente: Elementos de diseño para acueductos y alcantarillado.

La transformación de energía se hace principalmente en forma de energía cinética, su

1.1.2.1. Bombas Centrífugas

El elemento transmisor de energía, llamado “rodete”, transmite la energía mecánica

 Dirección del flujo: Flujo radial

1.1.2.1.1. Elementos constitutivos de las bombas centrífugas

Figura 2 Elementos constitutivos de las bombas centrífugas

Fuente: Elementos de diseño para acueductos y alcantarillado.

2: Corona directriz: Amplia la sección del flujo gradualmente, transformando la energía

3: Caja espiral: Llamada también “carcasa”, conduce el agua a la tubería de impulsión. En

Este fenómeno se presenta cuando la presión en la succión está cercana a la presión de

Existen dos parámetros de control de la cavitación llamados:

1.1.2.1.3. Carga dinámica total para diferentes casos de bombeo

 Bomba de eje horizontal

Alturas que debe vencer la bomba:

a) Altura de succión (Hs)

Figura 3 Pérdidas de carga a considerar a considerar en bomba horizontal

Fuente: Apuntes sobre el curso de ingeniería sanitaria 1.

 Bomba vertical de motor externo

Alturas que debe vencer la bomba:

a) Altura nivel dinámico a la boca del pozo (h)

c) Altura de la boca del pozo a la descarga (H)

Figura 4 Pérdidas de carga a considerar a considerar en bomba vertical de motor

Fuente: Apuntes sobre el curso de ingeniería sanitaria 1.

Alturas que debe vencer la bomba:

a) Altura nivel dinámico a la boca del pozo (h)

Figura 5 Pérdidas de carga a considerar a considerar en bomba sumergible

Fuente: Apuntes sobre el curso de ingeniería sanitaria 1.

GUIA DE DISEÑO DE AGUA POTABLE RURAL INFOM-UNEPAR

1.1.3. Máquinas gravimétricas

El intercambio de energía se realiza en forma de energía de posición. Dentro de estas

1.1.3.1. Ariete hidráulico

Figura 6 Ariete hidráulico.

Fuente: Elementos de diseño para acueductos y alcantarillado.

 Llega el agua al ariete por la tubería de caída L a la válvula de salida de sobrante A,

GUIA DE DISEÑO DE AGUA POTABLE RURAL INFOM-UNEPAR

1.2. Diseño de estaciones de bombeo

1.2.1. Ubicación de la estación

1.2.2. Período de diseño

El período de diseño de la estación de bombeo se determina teniendo en cuenta el

 Bombeo de 24 horas al día: el caudal de diseño es el caudal máximo diario.

GUIA DE NORMAS SANITARIAS PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS RURALES DE ABASTECIMIENTO

1.2.3. Elementos de la estación de bombeo