TEMAS SUGERIDOS PARA LOS PROYECTOS DE ESTADIA DE LA TERCERA

GENERACIÓN DE INGENIERIA

OBJETIVO DE LA TIPO DE
TEMAS
INVESTIGACIÓN INVESTIGACIÓN

Planificación y Control de
Transformar Intervención
Mantenimiento

Índices de Mantenimiento Transformar Intervención

Gestión de Mantenimiento
Transformar Intervención
enfocado a Costos

Optimización del Mantenimiento Transformar Intervención

Auditorias de Mantenimiento Transformar Intervención

Optimización del Ciclo de Vida de

Innovar Tecnológica
los Equipos

Excelencia del Mantenimiento Transformar Intervención

Clave de Mantenimiento Trabajo

en equipo

Mantenimiento Preventivo &

Transformar Intervención
Predictivo - Guía Completa

La Gestión de Mantenimiento
Moderno para Manejar los Transformar Intervención
Resultados de la Empresa

Mejores Prácticas de
Innovar Tecnológica
Mantenimiento

TPM - Pilares Básicos del

Transformar Intervención
Mantenimiento Productivo Total

TPM - Mantenimiento Autónomo Transformar Intervención

TPM - Implementación del
Transformar Intervención
Mantenimiento Productivo Total

TPM - OEE: Efectividad Global de

Transformar Intervención
los Equipos

TPM - 5 S's Base de la Calidad

Transformar Intervención
en el Mantenimiento

SMED - Optimización del Tiempo

Innovar Tecnológica
para el Cambio de Formatos

Análisis Proactivo de las Fallas -

Transformar Intervención
RCFA

Estrategias de Optimización de
Mantenimiento basadas en Transformar Intervención
Riesgo & Confiabilidad

Ingeniería de Confiabilidad y
Análisis de Costos de Ciclo de Transformar Intervención
Vida

RCM - Herramientas de calidad

para la Solución de Problemas de Transformar Intervención
Mantenimiento

Lean Maintenance
Transformar
Objetivos
Reconocer que el Lean Maintenance
como una filosofía de calidad muy
poderosa para la producción y
mantenimiento con el fin de incrementar
las ganancias, brindando las
herramientas para reducir costos,
tiempo de producción, esfuerzos,
defectos y otras pérdidas para una
manufactura y proceso exitosos. Intervención

Objetivo Especifico
Reconocer los diferentes tipos de
pérdidas y como eliminarlas.
Entender las ventajas de estandarizar las
prácticas de trabajo.
Identificar y usar las diferentes
herramientas del Lean Maintenance.
Desarrollar un Sistema de Medición.

Temario
 1. Lean Manufacturing.
2. Modelo Lean Maintenance.
3. Eliminación de Pérdidas.
4. Estandarización de Prácticas de
Trabajo.
5. Organización para crear Valor.
6. Optimización de la Confiabilidad de
los Equipos

Tecnologías de mediciones para

el mantenimiento predictivo en la Transformar Intervención
industria

Sistemas de Control Transformar Intervención

Ingeniería de Planta Innovar Tecnológica

Proyectos de Ingeniería Innovar Tecnológica

Técnicas de auditoría del proceso

Transformar Intervención
de gestión de mantenimiento

Índices técnicos de ingeniería de

Mantenimiento: Confiabilidad, Transformar Intervención
Mantenibilidad y Disponibilidad

Electricidad Básica Industrial Transformar Intervención

Motores eléctricos (Curso Básico) Transformar Intervención

Mantenimiento Confiabilidad
Transformar Intervención
Operativa RCM

Fallas y su causa Raíz – Solución

de problemas utilizando técnicas Transformar Intervención
de Análisis Causa Raíz (ACR)

Control Estadístico de
Mantenimiento – Herramientas de
Transformar Intervención
calidad para la Solución de
Problemas de Mantenimiento

AMEF Análisis de Modos y

Transformar Intervención
Efectos de Fallas

Control de procesos industriales:

Transformar Intervención
Confiabilidad operativa

Administración y Evaluación de Transformar Intervención

proyectos de mantenimiento

Métodos de Ingeniería de
Confiabilidad para la gestión de Transformar Intervención
Mantenimiento

Planeación y Programación de
Transformar Intervención
trabajos de Mantenimiento

PMO – Optimización del

Transformar Intervención
Mantenimiento Planeado
RCA - Análisis de Causa Raíz
Transformar Intervención

Planeación, Programación,
Supervisión & Coordinación del Transformar Intervención
Mantenimiento

Realizar programas de
conservación de instalaciones y Transformar Intervención
equipo

Diseñar sistemas de
Innovar Tecnológica
automatización

Implementar programas de
Transformar Intervención
ahorro de energía eléctrica

Elaborar manuales de operación

Transformar Intervención
y seguridad de equipos

Elaborar plan maestro de

Transformar Intervención
mantenimiento

Implementar programas de
seguridad e higiene en los Transformar Intervención
equipos

Implementar programas de
mantenimiento preventivo Transformar Intervención
computarizado

Evaluar condiciones de los

equipos a través de programas Transformar Intervención
de Mantenimiento predictivo
Analizar condiciones de
operación de los equipos a través Transformar Intervención
de termo grafía

Analizar condiciones de
operación de los equipos a través Innovar Tecnológica
de análisis de vibraciones

Analizar condiciones de
operación de los equipos a través Transformar Intervención
de análisis de aceites

Diseñar e implementar sistemas

Innovar Tecnológica
domó ticos

Elaborar planes de contingencia Transformar Intervención

Reingeniería a equipos o
Innovar Tecnológica
herramentales
Mantenimiento (Ej. Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad o Transformar Intervención
RCM)
Diseño del Equipo
Innovar Tecnológica
Diseño del Proceso
Innovar Tecnológica

Análisis de Criticidad Transformar Intervención

Diseño del Proceso Funcional
Transformar Intervención
Análisis de Necesidades de los
Recursos Humanos Transformar Intervención
Evaluación de Refacciones
Transformar Intervención
Determinación de Herramientas y
Equipos de Prueba Innovar Tecnológica

Cumplimiento Reglamentario Transformar Intervención

Necesidades de Documentación
y Datos Transformar Intervención
Administración de Contratos
Transformar Intervención
Administración y Control de
Inventarios Transformar Intervención
Compras y Adquisiciones
Transformar Intervención

Revisiones de Proveedores Transformar Intervención