BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

CONSIDERACIONES BÁSICAS

El sistema ESP es hoy en día uno de los más utilizados para

obtener elevadas tasas de producción. Puede manejar volúmenes
de fluido desde 200 Bbl/día hasta 60.000 Bbl/día, es utilizado
incluso en la producción de fluidos altamente viscosos, pozos con
gas y/o elevadas temperaturas de fondo. La gran versatilidad de
las partes que lo componen hacen que su diseño se vea afectado
por una serie de factores tanto económicos como operacionales
que a la postre determinan la conveniencia o no de la
implementación de éste bajo determinadas condiciones, incluso en
pozos costa afuera.

VENTAJAS

 Es uno de los sistemas más utilizados para obtener elevadas

tasas de producción, puesto que el equipo puede manejar
volúmenes desde 200 Bbls/d hasta 60.000 Bbls/d.
 Es especial para el levantamiento de grandes volúmenes y el
costo es relativamente bajo, sin embargo a medida que declina
la producción del pozo, los costos no son compensados.
 Por la configuración de sus elementos, es aplicable en pozos
costa afuera y locaciones urbanas.
 No tiene ninguna limitación en pozos desviados.
 Se puede implementar en diferentes diámetros de pozo.
 Puede ser usado en la producción de fluidos con alta
viscosidad, pozos con producción de gas moderada y/o con
altas temperaturas de fondo.

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 Facilita la instalación de un sensor que permite tener registros
continuos de presión y temperatura de fondo.
 Las bombas utilizadas son multietapas y tienen una gran
capacidad de levantamiento, hasta de 15.000 ft.
 Utiliza un sistema de variación de frecuencia la cual mejora la
eficiencia en pozos con crudos de alta viscocidad y corte de
agua elevado.
 El sistema facilita la implementación de tratamientos de
corrosión.

DESVENTAJAS

 La viscosidad del fluido limita el rendimiento del sistema

electrosumergible, ya que al elevarse debido a la formación de
emulsiones, se incrementa la potencia requerida y disminuyen el
flujo y la cabeza de descarga de la bomba.
 Solo puede utilizar la electricidad como fuente de energía,
requiriendo altos voltajes para su funcionamiento.
 No se puede aplicar en completamientos múltiples.
 Como levanta volúmenes extremadamente altos, el sistema es
poco rentable en pozos con baja producción.
 Cuando existe producción de sólidos se presentan dificultades.
 El gas causa dificultades en el funcionamiento del sistema.
 Se pueden presentar problemas con el manejo del cable en el
fondo debido a las altas temperaturas.
 Se debe tener especial cuidado con las bombas, de ser
operadas dentro del rango de capacidad para tener un óptimo
funcionamiento del sistema.
 Los cables utilizados tienen una vida útil de 10 años en
promedio a una temperatura máxima de 300º F.

Parámetros de uso

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Se usa en pozos con alto corte de agua y alta producción de fluidos. La
presencia de gas libre puede ser un factor que le reduce la eficiencia.

Cuando la viscosidad de los fluidos líquidos son muy elevadas, ya

que las bombas utilizadas en estos sistemas son de tipo
multifásico, parámetro que determina una alta potencia y facilidad
para desplazar grandes columnas de crudos livianos o pesados.

Parámetros para no usar el sistema

Cuando se presenta aporte de arena de la formación, ya que ésta es un

material muy abrasivo y su implementación en estas condiciones origina un
desgaste excesivo de los equipos.

No es recomendable el uso para crudos parafínicos y asfalténicos, pues estos

fluidos son muy inestables a factores de velocidad y temperatura, lo que podría
ocasionar depositación de cristales de parafina o hidrocarburos sólidos, que
obstruiría los orificios de flujo, al igual que el uso con salmueras de alta
concentración.

El equipo es muy sensible a la corrosión debido al contacto directo que el

equipo tiene con los fluidos de formación. Además hay que considerar que los
finos suspendidos en los fluidos generan ciertas incrustaciones.

En crudos con alto índice de incrustaciones pueden originarse variaciones de

presión de bombeo y de potencia hidráulica de la bomba, ya que el petróleo y
el agua presentan diferencias de peso.

Las excesivas concentraciones de gas presentes en los fluidos producidos son

muy perjudiciales para el sistema.

El factor de temperatura es una limitante de uso de este sistema, pues a

excesivas temperaturas de trabajo se presentará dilatación del metal en los
equipos y daños en los sellos del mismo.

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EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Una unidad de bombeo sumergible eléctrica típica está compuesta

por los siguientes componentes básicos: motor eléctrico, bomba
centrífuga de etapas múltiples, protector, cable de energía, cable
plano del motor, tablero conmutador y un transformador trifásico.
Ver figura 1.

Todo el equipo arriba mencionado se fabrica de varios tamaños y

tipos para ajustarse a las especificaciones de los pozos, tales
como tamaño del casing, volumen de producción deseado,
levantamiento total, suministro de energía eléctrica y ambiente.

En algunos casos, generalmente en zonas remotas, se usan

plantas eléctricas en vez de la energía eléctrica pública. Estos
equipos pueden alimentar instalaciones de varios pozos o pozos
individualmente. En el último caso, generalmente se pueden
eliminar los transformadores, proporcionando un alternador
embobinado para suministrar el voltaje de entrada apropiado
(voltaje de superficie requerido).

Lo conforma el equipo de superficie y el equipo de fondo (ver

figura 2). Su nombre lo debe al equipo de fondo, que son la bomba
electrosumergible, la cual es una bomba centrífuga multietapas,
impulsada por un motor eléctrico que a su vez también esta
sumergido dentro del pozo.

Equipo de superficie

- Caja de venteo
- Tablero de control

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-.Variador de velocidad.
- Transformador

Equipo de fondo

- Bomba multietapas
- Separador de gas (Si se requiere)
-.Protector o sello.
- Motor electrosumergible
- Cable
-.Sensores de fondo - opcionales

UNIDAD DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.

COMPONENTES

1. Bomba Sumergible

Las bombas sumergibles son del tipo centrífugo de etapas

múltiples (ver figura 3). Cada etapa consiste de un impelente
giratorio y un difusor fijo. El tipo de etapa usado determina los
volúmenes de líquido a producir. El número de etapas determina la
carga total generada y la potencia requerida.

Es muy importante aprender cuales son los componentes de una

bomba sumergible y familiarizarse con los diferentes tipos de
bombas y sus aplicaciones. Estudiar y aprender los distintos
símbolos, sufijos, series, etc. Lo cual es de gran importancia para
el trabajo en campo.

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2. Protectores.

El protector realiza cuatro funciones básicas (Ver figura 4):

1. Conecta la carcasa de la bomba a la carcasa del motor,

conectando el eje impulsor del motor al eje de la bomba.

2. Contiene el cojinete de empuje de la bomba.

3. Sella el extremo eléctrico de la carcasa del motor contra los

líquidos del pozo, pero permite las comunicaciones de presión
entre la unidad llena de aceite y los líquidos de fondo de pozo.

4. Provee la superficie necesaria para la expansión del aceite de la

unidad causada por el calor generado cuando arranca el motor.

El objetivo principal del protector es aislar el motor del líquido del pozo. La
forma en que ha sido diseñado el protector permite el equilibrio de presión
entre la presión de admisión (corona) y la presión interna del motor,
permitiendo la expansión o contracción como una barrera contra la migración
del líquido a lo largo del eje. El protector también contiene unos cojinetes de
empuje tipo marino que absorben la carga axial de la bomba.

3. Motor

El motor es el encargado de suministrar la fuerza impulsora (unidad motriz) que

hace girar la bomba (ver figura 5). Los motores son del tipo bipolar, trifásico.
Estos motores funcionan a una velocidad relativamente constante de 3500 rpm
a una frecuencia de 60 hertzios. Los motores están llenos con un aceite
mineral altamente refinado que provee la resistencia dieléctrica, lubrica los
cojinetes y da buena conductividad térmica. El cojinete de empuje del motor
soporta la carga de los rotores del motor. El aceite no conductivo de la carcasa
del motor lubrica los cojinetes del mismo y transfiere el calor generado en el

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motor a la carcasa del mismo. Desde allí es extraído por los líquidos del pozo
que pasan por la parte exterior del motor; por lo tanto, nunca hay que colocar el
motor de una unidad de bombeo debajo del punto de entrada del líquido, a
menos que se utilice algún medio para dirigir el líquido por la superficie del
motor.

4. Separador de gas.(opcional)

Cumple la misión de tomar el gas libre que hay en el fluido y evitar que entre a
la bomba eviándolo para el anular (ver figura 6). Opera de la siguiente manera:
El líquido del pozo entra a lo largo de la sección de admisión. En este punto el
líquido debe invertir su dirección de modo que, debido a la reducción de la
presión, se produce la separación de gas en la admisión. El gas separado
asciende hacia a la corona y es expulsado por la cabeza del pozo. El líquido
que todavía contiene gas y que entra a la admisión del separador de gas
desciende y nuevamente invierte su dirección al momento de ser recogido por
el impelente recogedor. Este impelente produce una turbulencia en el líquido
que causa un remolino. Este remolino hace ascender el gas a lo largo del eje y
mueve el líquido en la parte exterior de la corona interna. Esta operación
provee a la primera etapa de la bomba con un líquido más denso, permitiendo
también que se produzca el escape de gas anterior en esta primera etapa. El
separador de gas ayuda a evitar el bloqueo por gas y provee un bombeo más
eficaz de los pozos gaseosos.

5. Transformadores

Se fabrican conjuntos de tres transformadores: monofásicos, transformadores

trifásicos standard y autotransformadores trifásicos. Las unidades sumergidas
en aceite y autoenfriadas están diseñadas para convertir los requisitos de
voltaje de línea primario o voltaje del motor. Están equipados con tomas para
proveer máxima flexibilidad de voltaje.

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Los transformadores monofásicos de 60 hertz son sumergidos en aceite,
autoenfriados (OISC), monofásicos 60 ciclos, los regímenes secundarios
conectados en estrella son 830/1660 y 1125/2250. La disposición standard de
tomas provee tres niveles de voltaje de 5% sobre y debajo de lo normal. Los
transformadores de 25 KVA proveen dos niveles de voltaje de 5% sobre y
debajo de lo normal.

1. Todos los transformadores, excepto el tamaño 25 KVA, están equipados con

bujes secundarios de alto voltaje.

2. A pedido especial, se puede proveer una toma de medidor de capacidad

reducida de 480 voltios.

3. Si se solicitan, se puede proveer otras relaciones de voltaje y tamaños de

transformadores.

6. Tableros conmutadores

Los tableros conmutadores están protegidos contra la intemperie y están

disponibles en una amplia variedad de tamaños y accesorios correspondientes
para adaptarse a cualquier instalación de bomba. Varían de unidades simples
con contactores magnéticos de botón y protección contra sobrecarga a
conjuntos más complejos con desconectores con fusibles, amperímetro
registrador, protección contra sobrevoltaje y baja carga, luces indicadoras,
temporizadores para el bombeo intermitente, e instrumentos para el
funcionamiento con control remoto automático. Cuando se soliciten, hay
disponibles gabinetes especiales.

7. Accesorios.

Válvulas de retención y drenaje.

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La válvula de retención está ubicada dos o tres juntas encima del conjunto de
la bomba. Se puede usar para mantener una columna completa de líquido
encima de la bomba.

Cuando se usa una válvula de retención en la cadena de tubos, es necesario

instalar una válvula de drenaje inmediatamente encima de la válvula de
retención para evitar extraer una sarta de tubos llena.

Centralizadores

Los centralizadores se usan para centrar el motor y la bomba a fin de que se

enfríen en forma apropiada y también, en algunos casos para evitar dañar el
cable con la frotación abrasiva.

Si se usan centralizadores en una instalación, se debe tener cuidado para que

no giren ni se muevan hacia arriba o hacia abajo en la tubería.

Monitores de presión del fondo del pozo

En la actualidad están en uso dos tipos de dispositivos para monitorear la

presión en el fondo del pozo. Su función es medir las presiones producidas por
el líquido que se encuentra encima de la unidad de bombeo en la corona del
pozo.

El sistema PSI (instrumento sensor de presión) no requiere conexiones

eléctricas especiales. Todas las señales son enviadas por un cable de energía
eléctrica común a los instrumentos que están en la superficie (funciona
solamente en un sistema eléctrico sumergido). Esta unidad va empernada
directamente a la parte inferior del motor.

El otro sistema monitor de presión del fondo del pozo (Lynes) trabaja
esencialmente igual con respecto a la presión, pero requiere un cable de
energía eléctrica pequeño adicional. Produce lecturas en impulsos en la

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superficie que pueden convertirse directamente a presión utilizando una tabla
de lecturas.

8. Caja de empalmes

Una caja de empalmes, a veces llamada "caja de venteo" realiza dos

funciones:

1. Proveer un punto para conectar el cable de energía eléctrica del tablero

conmutador al cable de energía eléctrica del pozo.

2. Provee ventilación (escape) a la atmósfera de cualquier gas que pueda

migrar por el cable de energía eléctrica.

Para todas las aplicaciones de bombas sumergibles se requiere una caja de

empalmes de alta tensión. Es un método seguro para evitar la acumulación de
gases que migran por el cable al tablero conmutador.

En una instalación típica, la caja de empalmes va colocada entre la cabeza del

pozo y el tablero conmutador. Se recomienda ubicarla a por lo menos 15 pies
(mínimo) de la cabeza del pozo. La caja de empalmes normalmente está
instalada a dos o tres pies del suelo. Los cables de la caja de empalmes a la
cabeza del pozo pueden enterrarse.

9. Equipo misceláneo

Protectores para el cable plano

Para proteger el cable plano a lo largo del equipo de bombeo. Seleccionar

tramos por lo menos iguales al largo de la bomba más seis pies. En las
instalaciones en entubados de 20 libras, D.E. de 5 1/2 pulgadas y 26 libras,
D.E. de 6 5/8 pulgadas se omiten los protectores para cable plano.

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Abrazaderas de cables

Las abrazaderas de cables se usan para sujetar el cable de energía eléctrica a

la tubería. La cantidad de abrazaderas usadas es una cada 15 pies.

Roldana del cable (amortiguador de golpes)

Colgarla a aproximadamente 35 pies del piso en el castillete de perforación o

en el mástil. Evita dañar el cable y ayuda a manipularlo.

Carretes para cables

Para embarcar el cable y luego para manipularlo en el lugar del pozo. Por lo
menos debe haber disponible un carrete en cada sitio o en el distrito para poder
manipular adecuadamente el cable.

Soportes del carrete

Usados para sostener el carrete del cable para facilitar el enrollado.

Cajas de embalaje

Para proteger el motor, bomba y protector durante el embarque y transporte.

Todo el equipo misceláneo usado en las instalaciones sumergibles se presenta

en detalle en el capítulo Herramientas y Materiales usados en la Instalación y
Servicio.

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Figura 1. Esquema completo de equipo de bombeo
electrosumergible

12
Figura 2. Equipo de subsuelo de un sistema ESP y etapa de una
bomba

13
Figura 3. Bomba centrífuga multietapa

14
Figura 4. Protector o sello del sistema ESP

Figura 5. Motor eléctrico de un sistema ESP

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Figura 6. Separador de gas rotativo de un sistema ESP

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