Aprendizajes esperados: Subestaciones electricas

Las subestaciones eléctricas son las instalaciones encargadas

de realizar transformaciones de la tensión, de la frecuencia, del
número de fases o la conexión de dos o más circuitos.

Pueden encontrarse junto a las centrales generadoras y en la

periferia de las zonas de consumo, en el exterior o interior de los
edificios. Actualmente en las ciudades las subestaciones están
en el interior de los edificios para ahorrar espacio y
contaminación. En cambio, las instalaciones al aire libre están
situadas en las afueras de la ciudad.

Las subestaciones pueden ser de dos tipos:

Subestaciones de transformación : son las encargadas de

transformar la energía eléctrica mediante uno o más
transformadores. Estas subestaciones pueden ser elevadoras o
reductoras de tensión.

Subestaciones de maniobra : son las encargadas de conectar

dos o más circuitos y realizar sus maniobras. Por lo tanto, en
este tipo de subestaciones no se transforma la tensión.
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2. Subestaciones transformadoras elevadoras

Elevan la tensión generada de media a alta o muy alta para poderla transportar. Se
encuentran al aire libre y están situadas al lado de las centrales generadoras de
electricidad.

La tensión primaria de los transformadores suele estar entre 3 y 36kV. Mientras que la
tensión secundaria de los transformadores está condicionada por la tensión de la línea
de transporte o de interconexión (66, 110, 220 ó 380 kV).

3. Subestaciones transformadoras reductoras

Son subestaciones con la función de reducir la tensión de alta o muy alta a tensión
media para su posterior distribución.

La tensión primaria de los transformadores depende de la tensión de la línea de

trasporte (66, 110, 220 ó 380 kV).

La tensión secundaria de los transformadores está condicionada por la tensión de las

líneas de distribución (entre 6 y 30kV).
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4. Principales tipos de averías y sus sistemas de protección

Las averías más frecuentes que se producen en los circuitos eléctricos son:

Cortocircuito: es la conexión voluntaria o accidental de dos puntos de un circuito entre los

que hay una diferencia de potencial.

Las averías se tienen que eliminar en un tiempo inferior a los 5 segundos.

Los sistemas de protección utilizados son:

 Fusibles.

 Seccionadores.

 Interruptores electromagnéticos.
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Sobre intensidad: es una intensidad superior a la nominal y puede producir a su tiempo una
sobrecarga o un cortocircuito. Se entiende por sobrecarga un aumento de corriente que
sobrepasa la corriente nominal.

Sistemas de protección utilizados son:

 Fusibles

 Interruptores electromagnéticos y magneto térmicos.

Contacto directo: es el contacto entre personas y partes activas de la instalación.

 Sistemas de protección utilizados son:

 Aislar las partes activas de la instalación.

 Habilitar una distancia de seguridad mediante obstáculos.

Contacto indirecto: contacto de personas con masas que se encuentran accidentalmente en

tensión, como por ejemplo suele pasar con las carcasas de las máquinas eléctricas.
La protección contra contactos indirectos más utilizada es la que combina el interruptor
diferencial con las masas de tierra.
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Perturbaciones:

Sobretensiones: tensiones superiores al valor máximo que pueden existir entre dos puntos
de una instalación eléctrica.

Para evitar las sobretensiones se utilizan relés de protección contra sobretensiones.

Subtensiones: tensión inferior a la tensión nominal de funcionamiento del circuito.

Para evitar las subtensiones se instalan relés de protección contra subtensiones.

Seccionadores

Dispositivo mecánico de conexión y desconexión que

permite cambiar las conexiones del circuito para aislar
un elemento de la red eléctrica o una parte de la
misma del resto de la red.

Antes de poder utilizar el seccionador se debe cortar la

corriente eléctrica del circuito.
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El transformado consta de varias partes principales las cuales son:

Núcleo de hierro.
este esta construido de laminas de hierro que sirve para transmitir el flujo magnético de un
lugar a otro (devanado primario al secundario).

Bobinados.
Los bobinados están hechos de alambre de cobre que esta recubierto de un esmalte
aislante resistente a altas temperaturas, el cual, esta enrollado en forma de espira en el
núcleo del transformador, el objetivo d la bonina es crear un campo magnético que es
inducido por medio del nucle a una bobina secundaria, en la cual en sus terminals se genera
una tensión.
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Partes auxiliares

Tanque
Es la carcasa del transformador donde se alojan todos los componentes del mismo.

Boquillas terminales, bushing.

Son unos bornes que se encuentran en la parte exterior del transformador que sirven
para alimentar al mismo, para así poder realizar la alimentación del circuito interno, y
en la parte inferior se encuentran las boquillas de salida las cuales sirven para obtener
el voltaje ya transformado.

Medio refrigerante.
El refrigerante que se utiliza es el aceite ya que este extrae el calor del dispositivo
recirculándolo por un radiador, el cual funciona como disipador de calor para el aceite
y así poder volver a absorber calor del transformador, es necesario que se extraiga el
calor, que si no es así la máquina se puede averiar por las altas temperaturas que se
generan.

Indicadores.
Estos nos muestran las condiciones del transformado, por ejemplo indican nivel de
aceite, la temperatura, presión, entre otros.
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TRANSFORMADOR DE
POTENCIA

Descripción:
Se utilizan para substransmisión y transmisión de energía eléctrica
en alta y media tensión. Son de aplicación en subestaciones
transformadoras, centrales de generación y en grandes usuarios.

Características Generales:
Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA,
en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV. y frecuencias de 50 y 60 Hz.
 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

Se denomina transformadores de distribución, generalmente

los transformadores de potencias iguales o inferiores a 500
kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto
monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales
unidades están proyectadas para montaje sobre postes,
algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de
las clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones
o en plataformas. Las aplicaciones típicas son para alimentar a
granjas, residencias, edificios o almacenes públicos, talleres y
centros comerciales.

Descripción:
Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía
eléctrica en media tensión. Son de aplicación en zonas
urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras,
grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la
utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:
Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000
kVA y tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se
construyen en otras tensiones primarias según
especificaciones particulares del cliente. Se proveen en
frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión, se realiza
mediante un conmutador exterior de accionamiento sin carga
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Transformadores Secos
Encapsulados en Resina Epoxi

Descripción:
Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en
media tensión, en lugares donde los espacios reducidos y los
requerimientos de seguridad en caso de incendio imposibilitan
la utilización de transformadores refrigerados en aceite. Son
de aplicación en grandes edificios, hospitales, industrias,
minería, grandes centros comerciales y toda actividad que
requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:
Su principal característica es que son refrigerados en aire con
aislación clase F, utilizándose resina epoxi como medio de
protección de los arrollamientos, siendo innecesario cualquier
mantenimiento posterior a la instalación. Se fabrican en
potencias normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA,tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60
Hz.
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Transformadores Herméticos de Llenado

Integral
Descripción:
Se utilizan en intemperie o interior para
distribución de energía eléctrica en media
tensión, siendo muy útiles en lugares donde
los espacios son reducidos. Son de aplicación
en zonas urbanas, industrias, minería,
explotaciones petroleras, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la
utilización intensiva de energía eléctrica.
Características Generales:
Su principal característica es que al no llevar
tanque de expansión de aceite no necesita
mantenimiento, siendo esta construcción más
compacta que la tradicional. Se fabrican en
potencias normalizadas desde 100 hasta 1000
kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y
35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz
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Transformadores Rurales

Descripción:
Están diseñados para instalación monoposte en redes
de electrificación suburbanas monofilares, bifilares y
trifilares, de 7.6, 13.2 y 15 kV.

En redes trifilares se pueden utilizar transformadores

trifásicos o como alternativa 3 monofásicos.
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Transformadores Subterráneos

Aplicaciones Transformador de construcción adecuada para

ser instalado en cámaras, en cualquier nivel, pudiendo ser
utilizado donde haya posibilidad de inmersión de cualquier
naturaleza.

Características
Potencia: 150 a 2000KVA
Alta Tensión: 15 o 24,2KV
Baja Tensión: 216,5/125;220/127;380/220;400/231V
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TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TT/CC

Los transformadores de corriente se utilizan para tomar muestras

de corriente de la línea y reducirla a un nivel seguro y medible, para
las gamas normalizadas de instrumentos, aparatos de medida, u
otros dispositivos de medida y control. Ciertos tipos de
transformadores de corriente protegen a los instrumentos al ocurrir
cortocircuitos.

Los valores de los transformadores de corriente son:

Carga nominal: 2.5 a 200 VA, dependiendo su función.
Corriente nominal: 5 y 1A en su lado secundario. se definen como
relaciones de corriente primaria a corriente secundaria. Unas
relaciones típicas de un transformador de corriente podrían ser:
600/5, 800/5, 1000/5.

Usualmente estos dispositivos vienen con un amperímetro

adecuado con la razón de transformación de los transformadores
de corriente, por ejemplo: un transformador de 600/5 está
disponible con un amperímetro graduado de 0 - 600A.
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bushing para transformadores

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Dignación de los métodos de enfriamiento.

Los transformadores están por lo general enfriados por aire o aceite y cualquier método de
enfriamiento empleado debe ser capaz de mantener una temperatura de operación
suficientemente baja y prevenir “puntos clientes” en cualquier parte del transformador. El aceite
se considera uno de los mejores medios de refrigeración que tiene además buenas
propiedades dieléctricas y que cumple con las siguientes funciones:

 Actúa como aislante eléctrico.

 Actúa como refrigerante.
 Protege a los aislamientos sólidos contra la humedad y el aire.

Con relación a la transferencia del calor específicamente, las formas en que se puede transferir
por un transformador son las siguientes:
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Radiación.
Es la emisión o absorción de ondas electromagnéticas que se desplazan a la
velocidad de la luz y representa en temperaturas elevadas un mecanismo de
pérdida de calor. En el caso de los transformadores, la transferencia del calor
a través del tanque y los tubos radiadores hacia la atmósfera es por
radiación.

La selección del método de enfriamiento de un transformador es muy

importante, ya que la disipación del calor, como ya se mencionó antes, influye
mucho en su tiempo de vida y capacidad de carga, así como en el área de su
instalación y su costo,. De acuerdo a las normas americanas (ASA C57-1948)
se han normalizado y definido algunos métodos básicos de enfriamiento
como son:
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La selección del método de enfriamiento de un transformador es muy importante, ya que la

disipación del calor, influye mucho en su tiempo de vida y capacidad de carga, así como en el área
de su instalación y su costo,. De acuerdo a las normas americanas (ASA C57-1948) se han
normalizado y definido algunos métodos básicos de enfriamiento como son:

1. Tipo AA.
Transformadores tipo seco con enfriamiento propio, estos transformadores no contienen aceite ni
otros líquidos para enfriamiento, el aire es también el medio aislante que rodea el núcleo y las
bobinas, por lo general se fabrican con capacidades inferiores a 2000 kVA y voltajes menores de 15
kV.

2. Tipo AFA.
Transformadores tipo seco con enfriamiento por aire forzado, se emplea para aumentar la potencia
disponible de los tipo AA y su capacidad se basa en la posibilidad de disipación de calor por medio
de ventiladores o sopladores.

3. Tipo AA/FA.
Transformadores tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento por aire forzado, es
básicamente un transformador tipo AA al que se le adicionan ventiladores para aumentar su
capacidad de disipación de calor.
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4. Tipo OA
Transformador sumergido en aceite con enfriamiento natural, en estos transformadores el aceite
aislante circula por convección natural dentro de una tanque que tiene paredes lisas o corrugadas
o bien provistos con tubos radiadores. Esta solución se adopta para transformadores de más de 50
kVA con voltajes superiores a 15 kV.

5. Tipo OA/FA
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento propio y con enfriamiento por aire
forzado, es básicamente un transformador OA con la adición de ventiladores para aumentar la
capacidad de disipación de calor en las superficies de enfriamiento.

6. Tipo OA/FOA/FOA.
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento propio/con aceite forzado – aire
forzado/con aceite forzado/aire forzado.

Con este tipo de enfriamiento se trata de incrementar el régimen de operación (carga) de

transformador tipo OA por medio del empleo combinado de bombas y ventiladores. El aumento de
la capacidad se hace en dos pasos: en el primero se usan la mitad de los radiadores y la mitad de
las bombas con lo que se logra aumentar en 1.33 veces la capacidad del tipo OA, con el segundo
paso se hace trabajar la totalidad de los radiadores y bombas con lo que se logra un aumento de
1.667 veces la capacidad del OA. Se fabrican en capacidades de 10000 kVA monofásicos 15000
kVA trifásicos.
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7. Tipo FOA.
Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por aceite forzado y de aire forzado. Estos
transformadores pueden absorber cualquier carga de pico a plena capacidad ya que se usa
con los ventiladores y las bombas de aceite trabajando al mismo tiempo.

8. Tipo OW.
Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por agua, en estos transformadores el agua
de enfriamiento es conducida por serpentines, los cuales están en contacto con el aceite
aislante del transformador y se drena por gravedad o por medio de una bomba
independiente, el aceite circula alrededor de los serpentines por convección natural.

Tipo FOW.
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento de aceite forzado y con
enfriadores de agua forzada. Este tipo de transformadores es prácticamente igual que el FO,
sólo que el cambiador de calor es del tipo agua – aceite y se hace el enfriamiento por agua
sin.