QUÉ ES INVERSIÓN?

Se habla de inversión cuando destinas tu dinero para la compra de

bienes que no son de consumo final y que sirven para producir otros
bienes, por ejemplo una máquina para hacer zapatos, ya que puedes
venderlos y recibir ganancias.

También hablamos de inversión cuando utilizas tu dinero en productos o proyectos

que se consideran lucrativos, ya sea la creación de una empresa o la adquisición
de acciones. Toda inversión tiene implícito un riesgo, que debes contemplar antes
de tomar una decisión.

¿Qué tipo de inversionista eres?

El ahorro te puede convertir en un inversionista dependiendo de tus conocimientos

y lo que busques, descubre qué tipo de inversionista eres.

Para definir qué tipo de inversionista eres, vamos a plantear 3 modelos diferentes:

Inexperto: Falta de conocimiento pero con el interés por incrementar sus

ahorros.

Poco Conocedor: Maneja algunos de los conceptos básicos, sin embargo debe
profundizar en su conocimiento.

Conocedor: Tiene conocimientos básicos de cómo funciona y que opciones tiene

para lograr la rentabilidad que desea.
Si quieres saber qué tipo de inversionista eres, ingresa aquí

Beneficios de Invertir

 Recibirás unas ganancias sobre lo que inviertas.

 Dependiendo del tipo de producto, recibirás un monto fijo de ganancias sin
riesgo de perdidas.
 Tu dinero se mantendrá intacto y no podrás malgastarlo.
 Podrás mejorar tu situación económica y si tu inversión es suficiente podrás
planear tu jubilación con ella.

Desventajas de invertir
  No podrás disponer de tu dinero en el momento que lo necesites si es un
producto de depósito a término fijo o ahorro programado.
 En todos los productos financieros de inversión existen riesgos sobre tu
dinero, algunos tienen un riesgo mínimo como los CDT, otros moderado
como losbonos y finalmente están los de un riesgo mayor como los
productos de renta variable, por ejemplo las acciones, con las que debes
asumir riesgos que pueden hacerte ganar o perder parte de tu inversión
dependiendo de que tanto fluctúe en el mercado de valores.

Consejos para invertir….

 Invertir en productos que se pueden volver líquidos fácilmente, puede ser

una buena opción, ya que si tienes una emergencia los puedes vender
rápidamente y tener tu dinero, como por ejemplo las acciones y bonos. Son
productos que pueden ser líquidos.
 Compara siempre los beneficios que te ofrecen las diferentes entidades
financieras, para que puedas tomar una decisión lo suficientemente
informada y que satisfaga todas tus necesidades.

a palabra latina inversio es el origen etimológico del actual término inversión que ahora vamos
a analizar. En concreto, podemos determinar que aquella está conformada por la suma de tres
partes: el prefijo in– que puede traducirse como “hacia dentro”, el vocablo versus que es
sinónimo de “dado la vuelta” y finalmente el sufijo –ion que es equivalente a “acción”

Una inversión, en el sentido económico, es una colocación de capital para obtener

una ganancia futura. Esta colocación supone una elección que resigna un beneficio
inmediato por uno futuro y, por lo general, improbable.
Por ejemplo: un hombre tiene un ahorro de 20.000 dólares. Con ese dinero, puede comprarse
un auto. Sin embargo, decide invertir ese dinero en acciones de una empresa con el objetivo
de venderlas, más adelante, a mayor precio. Los 20.000 dólares que invierte en acciones
pueden transformarse, en cinco años, en 40.000 dólares. En ese momento, el sujeto recogerá el
beneficio de su inversión y habrá duplicado su capital, con lo que podrá comprar el vehículo y
le sobrará dinero. Sin embargo, recordemos que, en un principio, dejó de lado la satisfacción
inmediata de un deseo (la compra del auto).
Las empresas suelen hacer inversiones en todo momento. Algunas son necesarias para su
funcionamiento cotidiano (como la compra de computadoras). Otras son concretadas con
vistas a futuro, como la compra de una costosa maquinaria que le permitirá incrementar la
producción.
Así, una empresa textil que tiene una capacidad productiva de 1.000 pantalones por día, decide
adquirir una máquina para producir 2.000 pantalones diarios. En un principio, la inversión
supondrá un gasto para la empresa, ya que deberá desembolsar dinero para comprar la
máquina. El objetivo será recuperar ese dinero con el aumento de la producción y, en un
tiempo, obtener más ganancias que las que conseguía antes de la adquisición.
Además dentro del ámbito empresarial nos encontramos con lo que se conoce como plan de
inversiones. Se trata en concreto de un proyecto donde aparece recogido de manera clara el
destino de lo que son los recursos financieros que tiene una compañía o empresa.
Y todo ello sin embargo tampoco que es muy frecuente hablar de lo que damos en llamar fondo
de inversiones. Un término aquel con el que nos referimos al fondo donde se unen los capitales
que un determinado número de personas van a destinar a llevar a cabo inversiones de distinto
tipo y calado.
Una inversión contempla tres variables: el rendimiento esperado (cuánto se espera ganar),
el riesgo aceptado (qué probabilidad hay de obtener la ganancia esperada) y el horizonte
temporal (cuándo se obtendrá la ganancia).

No obstante, tampoco podemos pasar por alto el hecho de que inversión es una palabra que, de
la misma forma, se utiliza como sinónimo de homosexualidad.
Pero aún hay más. Inversión también es un vocablo que se emplea dentro del sector musical.
En concreto, se hace uso del mismo para definir a un cambio en lo que es la colocación de las
notas de un acorde determinado en una posición que no es la que se emplea habitualmente. De
esta manera, se consigue obtener como resultado un cambio notable respecto a la posición
originaria.

Se designa con el término de Financiamiento al conjunto de recursos monetarios y de

crédito que se destinarán a una empresa, actividad, organización o individuo para que los
mismos lleven a cabo una determinada actividad o concreten algún proyecto, siendo uno
de los más habituales la apertura de un nuevo negocio .

Préstamos o créditos

Cabe destacarse que las maneras más comunes de lograr el financiamiento para algunos
de los proyectos mencionados es un préstamo que se recibe de un individuo o de una
empresa, o bien vía crédito que se suele gestionar y lograr en una institución financiera.

Individuos, empresas, gobiernos, principales solicitantes de financiamientos

Ahora bien, no solamente las personas particulares que quieren abrir su propio negocio, o
las empresas, solicitan financiamiento para expandir o desarrollar comercios, sino también
los gobiernos nacionales, provinciales o municipales de una nación suelen echar mano de
esta alternativa para poder concretar obras en sus respectivas administraciones, entre las
más comunes: construcción de carreteras, de centros de atención sanitaria, tendido de
redes cloacales, entre otros. Aunque, debemos destacar también que el financiamiento
puede solicitarse para contrarrestar una situación financiera deficitaria que no permite
hacer frente a los compromisos contraídos.

La principal particularidad entonces es que estos recursos financieros son generalmente

sumas de dinero que llegan a manos de las empresas, o bien de algunas gestiones de
gobierno para complementar los recursos propios.

Como mencioné, el financiamiento puede contratarse dentro del país o fuera de este a
través de créditos, empréstitos u otro tipo de obligación derivada de la suscripción o
emisión de títulos de crédito o cualquier otro documento pagadero a plazo.

Los destinos del financiamiento

Más arriba comentamos que en el caso de los gobiernos las solicitudes de financiamiento
están más que nada ligadas a salir de un déficit presupuestario o bien para terminar algún
tipo de obra que se haya comenzado y no se puede finalizar porque no hay dinero, en
tanto, en el caso de las empresas, el financiamiento suele ser gestionado para adquirir
determinados bienes, como ser maquinarias, que resultan ser indispensables a la hora del
desarrollo de las funciones de la empresa. Y en el caso de los individuos, el financiamiento
suele pedirse a la hora de abrir el negocio propio.

Formas de financiamiento

Existen varias formas de financiamiento, las cuales se clasifican en: según el plazo de
vencimiento: financiamiento a corto plazo (el vencimiento es inferior a un año, crédito
bancario, línea de descuento, financiación espontánea) y financiamiento a largo plazo (el
vencimiento es superior a un año, ampliaciones de capital, autofinanciación, préstamos
bancarios, emisión de obligaciones); según la procedencia: interna (fondos que la empresa
produce a través de su actividad y que se reinvierten en la propia empresa) o externa
(proceden de inversores, socios o acreedores); según los propietarios: ajenos (forman
parte del pasivo exigible, en algún momento deberán devolverse pues poseen fecha de
vencimiento, créditos, emisión de obligaciones) o propios (no tienen vencimiento).

Los gobiernos suelen solicitarles financiamiento a los organismos de crédito internacional,

mientras tanto las personas y las empresas suelen pedírselo a las entidades financieras y
asimismo a familiares. Esta última práctica suele ser muy corriente entre familiares o
amigos, sin embargo, debemos decir que puede ser un arma de doble filo ya que en
algunas situaciones puede resentir las relaciones personales si es que la persona no
devuelve a tiempo el dinero.

Mientras tanto, en relación a los préstamos bancarios es importante señalar que estos
requieren muchos requisitos y condiciones a la hora de entregar financiamiento a
proyectos. Deben considerarlo muy viable para hacerlo.

El dinero prestado deberá devolverse en tiempo y forma

Cualquiera sea la metodología a través de la cual se logró el financiamiento, vale

destacarse que el dinero prestado deberá devolverse en tiempo y forma, según se haya
pactado. Normalmente se efectúa un documento por escrito en el cual se deja establecido
el monto prestado y la manera en la cual será devuelto, es decir, el tiempo y asimismo si es
que media interés y devolución en cuotas, por ejemplo.
Si no se cumple satisfactoriamente con esa devolución, la empresa, persona o gobierno
que no cumple será debidamente penado por ello, pudiendo ser demandado judicialmente
y por supuesto obligado por la justicia a pagar lo que debe.

Se denomina financiamiento al acto de hacer uso de recursos económicos para

cancelar obligaciones o pagar bienes, servicios o algún tipo de activo particular. El
financiamiento puede provenir de diversas fuentes, siendo el más habitual el
propio ahorro. No obstante, es común que las empresas para llevar adelante sus
tareas y actividades comerciales hagan uso de una fuente de financiamiento
externa. En este caso existen numerosas variantes que pueden utilizarse siempre
y cuando el agente económico en cuestión sea confiable en lo que respecta a
pagos.

En el caso de un particular, un típico modo de financiarse de modo externo es a

través del uso de la tarjeta de crédito. Mediante esta, una persona hace un pago
que deberá abonar cuando llegue su resumen a fin de mes. Este contará con un
pago mínimo a realizar y la posibilidad de afrontar el resto más adelante. No
obstante, es una situación desaconsejable en la medida en que los intereses se
elevan considerablemente. El uso de este tipo de métodos es el más habitual, pero
también puede significar una trampa si se utiliza de forma poco responsable.
 ... Via Definicion.mx: http://definicion.mx/financiamiento/

Un sistema es un conjunto de funciones que operan en armonía o con un mismo

propósito, y que puede ser ideal o real. Por su propia naturaleza, un sistema posee

reglas o normas que regulan su funcionamiento y, como tal, puede ser entendido,

aprendido y enseñado. Por consiguiente, si hablamos de sistemas, podemos referirnos a

cuestiones tan distintas como el funcionamiento de una nave espacial o la lógica de una

lengua.

Cualquier sistema es más o menos complejo, pero debe poseer una coherencia discreta

acerca de sus propiedades y operación. En general, los elementos o módulos de un

sistema interactúan y se interrelacionan entre sí. En ocasiones, existen subsistemas

dentro de un sistema. Este fenómeno es característico de los sistemas biológicos, en el

cual variados niveles de subsistemas (células) dan lugar a un sistema de mayor

envergadura (un organismo vivo). La misma consideración cabe para la ecología, en la

cual distintos sistemas de menor magnitud (un charco, el subsuelo) confluyen en

sistemas organizados a gran escala, como un ecosistema completo.

Así, en una clasificación de sistemas se distinguirían aquellos conceptuales o ideales,

que pueden ser por ejemplo la matemática, la lógica formal o la notación musical y los

reales, como un ser vivo, la Tierra, o una lengua. Estos últimos, los sistemas reales,

pueden ser abiertos, cerrados o aislados. En los sistemas abiertos se verifica gran

interacción con el entorno, como se describe para los seres vivientes. En cambio, los

sistemas cerrados sólo tienen movimientos e interacciones en su interior, sin

posibilidad de intercambio con factores exteriores.

Hay muchos tipos y ejemplos de sistemas como los políticos (un sistema democrático,

monárquico, teocrático, entre otros), los tecnológicos (el sistema de funcionamiento de

un automóvil o de una computadora), los financieros (sistemas de transacciones y

mercado), los biológicos (como el sistema nervioso en un ser vivo), los legales

(ordenamiento de leyes, decretos y otras herramientas jurídicas), los geométricos (en

modelos convencionales y no convencionales), de salud (ordenamiento público, privado

y de seguridad social) y otros numerosos ejemplos para cada uno de los órdenes de la

vida cotidiana.

En el caso de que un sistema tenga la organización requerida para controlar su

desarrollo sin que las perturbaciones del entorno superen cierto nivel, se llama

“sistema autopoyético”. Los seres vivientes son considerados el paradigma de los

sistemas de autopoyesis, dada su capacidad para producirse a sí mismos en el marco de

su descendencia. Sin embargo, algunos investigadores proponen considerar a las

sociedades como verdaderos seres vivos de un orden diferente, por lo cual podrían

aplicarse estas mismas ideas y considerar a los grupos humanos como sistemas

autopoyéticos. Se trata de un tema de áspero debate académico para el cual aún no se

han logrado soluciones concluyentes. Por lo pronto, el ejemplo constituye una

demostración cabal de la aplicabilidad de los sistemas en la descripción de diversos

ámbitos, incluso a nivel general y con una teoría unificadora.

En efecto, la búsqueda de leyes generales para entender el comportamiento de los

sistemas constituye la Teoría de sistemas. A su vez, la Teoría del Caos es la rama de la

matemática y la física que estudia los comportamientos impredecibles de cierto tipo de

sistema que puede ser inestable, estable o caótico. Un concepto típico de esta teoría es

el de entropía, que estudia la tendencia natural de los sistemas a la pérdida del orden.

Este principio ya ha sido aplicado por la física pura para la termodinámica y, vale

decirlo, es hoy una de las herramientas más interesantes para compatibilizar el

concepto de sistemas y aplicarlo a los más variados órdenes.

Qué es un sistema de costos?

En el presente artículo, trataremos de ser lo más didácticos posible para
explicar qué es un sistema de costos. Abordaremos la definición básica de
un sistema de costos. Desglosaremos los principales elementos de la
definición. Hablaremos acerca de por qué es un sistema, sus elementos y
el objetivo que persigue.
Definición básica de un sistema de costos.
Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos, técnicos,
administrativos y contables que se emplea en un ente, para determinar el
costo de sus operaciones en sus diversas fases, de manera de utilizarlo
para fines de información contable, control de gestión y base para la toma
de decisiones.
A continuación, analizaremos la definición propuesta de manera que sea
más comprensible el tema que estoy explicando.
Principales elementos incluidos en la definición del
sistema de costos.
Procedimientos. Entendiendo procedimientos como un conjunto de
métodos. Estos procedimientos pueden ser técnicos, administrativos y
contables.
Ente. Se entiende la palabra ente en la definición a la parte de la empresa
que puede ser objeto de estudio u objeto contable. Puede ser, por ejemplo:
la producción, los procesos, las actividades, por mencionar algunas.
Fases. Pueden ser sectores, departamentos, actividades, depende lo que
estemos evaluando.
Información contable. Esto es, valuación de inventarios, costos de ventas,
etc.
Control de gestión y base para la toma de decisiones. Fijar precios,
conocer la contribución marginal y trabajar con ella: discontinuar una línea,
terciarizar sectores o actividades, etc.
¿Por qué lo denominamos sistema?
Decimos que es un sistema de costos porque en él actúan diversos
elementos que se interrelacionan entre sí para alcanzar un objetivo en
común. Se caracterizan por proporcionar retroalimentación al sistema en sí
y por tener una determinada estructura. El objetivo que busca un sistema de
costos es servir de herramienta para la mejora de la gestión y la toma de
decisiones, determinando los costos unitarios de producción y el control de
las operaciones fabriles.
Los elementos que forman parte del sistema de costos son:
la contabilidad de costos, el soft y los procedimientos operativos.
Rápidamente brindaré una definición de cada uno de estos elementos.
La contabilidad de costos. Es la parte encargada del registro y la
acumulación de costos, brinda además la información clave que
retroalimenta al sistema.
El soft. En el que está basado todo el sistema (compras, producción,
almacenes, personal, bienes, etc.)
Procedimientos operativos. Forman parte de la estructura misma del
sistema de costos. Consumos por producto, por procesos, por actividad.
Tiempos de elaboración. Formularios, entre otros.
Esto es lo más importante que se debe tomar en cuenta, a la hora de
enunciar una definición del sistema de costos. En los próximos artículos,
iremos profundizando este apasionante tema del Sistema de Costos.
Hablaremos de los diferentes sistemas de costos, sus características, sus
principales aplicaciones. Espéralos.
Y para que el conocimiento se enriquezca con la comunicación,
coméntanos: ¿Qué otras definiciones de sistema de costos conoces?
Quedo a la espera de tu valiosa participación.
Introducción
Para determinar los costos de producción de un artículo en particular, no se puede estar ajenos a aquellos
puntos de vista de contabilidad, referentes a que ésta debe adaptarse a la empresa, lo cual quiere decir que
el Sistema de Costo de fabricación que se implante, deberá ajustarse a la forma de elaboración y necesidades
de control de la industria, servicio, o comercio en cuestión.
El objetivo de este trabajo es el estudio general respectivo, para tener una visión panorámica sobre los
diferentes sistemas de costos que se pueden utilizar, al combinar los procedimientos de control de
las operaciones productivas, las técnicas de evaluación, y los métodos de costos, ya que posteriormente se
hace un estudio de cada uno de ellos de acuerdo con el grado de profundidad que deben tener, en
la empresa de fabricación.

Definición de costos
El costo, en las empresas manufactureras y en las de prestación de servicios, se define como las erogaciones
y causaciones, efectuadas en el área de producción, necesarias para producir un artículo o prestar un
servicio.
En las empresas de compraventa, el costo se define como la erogación o desembolso de dinero, o la
obligación de incurrir en ellos, para adquirir mercancías objeto de la venta.
 De acuerdo con lo anterior, en las empresas manufactureras o en las de prestación de un servicio, las
erogaciones y causaciones efectuadas en cada una de las divisiones se denominan así:
En producción, se denominan costos; en Administración, se le denominan gastos y en Ventas, se le
denominan gastos.

Contabilidad de costos
Herramienta de la Administración que tiene como objetivo proporcionar información a la gerencia sobre cuanto
vale producir un solo artículo o suministrar un servicio.
Cuando la empresa da cuenta y razón de lo que vale producir un solo artículo o prestar un servicio, estará
haciendo contabilidad de costos; de lo contrario estaría acumulando costos que no le proporcionarían
información útil para el negocio.
Cuando un empresario conoce en forma detallada sus costos unitarios, clasificándolos correctamente, estará
en capacidad de saber hasta donde puede bajar sus precios para no incurrir en una posible pérdida. Además
estaría en una ventaja competitiva en costos frente a las demás empresas que manejan la contabilidad de
costos por totales, o que registran los costos como gastos.

Fines de la contabilidad de costos

Los fines de la contabilidad de costos son:
 Determinar el costo de producir un articulo con el fin de determinar su verdadero precio de venta.
 Determinar el costo de los inventarios de productos terminados, para una correcta elaboración del Balance
General.
 Determinar el costo de los productos o servicios vendidos, con el fin de poder calcular la utilidad o pérdida en
el periodo y poder preparar el Estado de Resultados.
 Dotar de una herramienta útil a la administración para la planeación y control sistemático de los costos de
producción.
 Servir de fuente de información de costos para estudios económicos y toma de decisiones.

Sistemas de costos
Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las distintas
actividades, y para ello definimos lo siguiente:
Los Sistemas de Costos se clasifican de la siguiente manera:
 1) SEGÚN LA FORMA DE PRODUCIR.
Según la forma de cómo se elabora un producto o se presta un servicio, los costos pueden ser:
 a) COSTOS POR ÓRDENES. Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos especiales
de clientes, en donde se conoce el destinatario de los bienes o servicios y por lo general él es quien define las
características del producto y los costos se acumulan por lotes de pedido. Normalmente,
la demanda antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboración. Por ejemplo, la ebanistería, la sastrería, la
ornamentación, etc.
 b) COSTOS POR PROCESOS. Se utiliza en aquellas empresas que producen en serie y en forma continua,
donde los costos se acumulan por departamentos, son costos promedios, la oferta antecede a la demanda y
se acumulan existencias. Por ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas, telas, etc.
 c) COSTOS POR ENSAMBLE. Es utilizado por aquellas empresas cuya función es armar un producto con
base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle transformación alguna. Por ejemplo, ensamblaje de
automóviles, de bicicletas, etc.
 2) SEGÚN LA FECHA DE CÁLCULO.
Los costos de un producto o un servicio, según la época en que se calculan o determinan, pueden ser:
 a) COSTOS HISTÓRICOS. Llamados también reales, son aquellos en los que primero se produce el bien o se
presta el servicio y posteriormente se calculan o determinan los costos. Los costos del producto o servicio se
conocen al final del período.
 b) COSTOS PREDETERMINADOS. Son aquellos en los que primero se determinan los costos y luego se
realiza la producción o la prestación del servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos Estándares.
COSTOS ESTIMADOS. Son los que se calculan sobre una base experimental antes de producirse el artículo
o prestarse el servicio, y tienen como finalidad pronosticar, en forma aproximada, lo que puede costar un
producto para efectos de cotización. No tienen base científica y por lo tanto al finalizar la producción se
obtendrán diferencias grandes que muestran la sobre aplicación o sub aplicación del costo, que es necesario
corregir para ajustarlo a la realidad. Los costos de un artículo o servicio se conocen al final del período.
COSTOS ESTÁNDARES. Se calculan sobre bases técnicas para cada uno de los tres elementos del costo,
para determinar lo que el producto debe costar en condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el control
de la eficiencia operativa. Los costos de un artículo o servicio se conocen antes de iniciar el período.
 3) SEGÚN MÉTODO DE COSTO.
Los costos, según la metodología que utilice la empresa para valorizar un producto o servicio, pueden
clasificarse así:
 a) COSTO REAL. Es aquel en el cual los tres elementos del costo (costos de materiales, costos de mano de
obra y costos indirectos de fabricación) se registran a valor real, tanto en el débito como en el crédito.
Este método de contabilización presenta inconvenientes, ya que para determinar el costo de un producto
habría que esperar hasta el cierre del ejercicio para establecer las partidas reales después de haberse
efectuado los ajustes necesarios.
 b) COSTO NORMAL. Es aquel en el cual los costos de materiales y mano de obra se registran al real y los
costos indirectos de fabricación con base en los presupuestos de la empresa. Al finalizar la producción, habrá
que hacer una comparación de los costos indirectos de fabricación cargados al producto mediante los
presupuestos y los costos realmente incurridos en la producción, para determinar la variación, la cual se
cancela contra el costo de ventas.
Este método de costo surge por los inconvenientes que se presentan en el costeo real.
La principal desventaja del costo normal es que si los presupuestos de la empresa no han sido establecidos
en forma seria, los costos del producto quedarían mal calculados.
 c) COSTO ESTÁNDAR. Consiste en registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de mano de obra
y costos indirectos de fabricación) con base en unos valores que sirven de patrón o modelo para la
producción.
Este método de costo surge, debido a que se hizo la consideración de que si los costos indirectos de
fabricación se podían contabilizar con base en los presupuestos, siendo un elemento difícil en su tratamiento,
¿Por qué no se podía hacer lo mismo con los materiales y la mano de obra? Se podría decir que el costo
normal fue el precursor del costo estándar.
 4) SEGÚN TRATAMIENTO DE LOS COSTOS INDIRECTOS.
El costo de un producto o de un servicio prestado puede valorarse dependiendo del tratamiento que se le den
a los costos fijos dentro del proceso productivo. Se clasifica así:
 a) COSTO POR ABSORCIÓN. Es aquel en donde tanto los costos variables y fijos entran a formar parte del
costo del producto y del servicio.
 b) COSTO DIRECTO. Llamado también variable o marginal, es aquel en donde los costos variables
únicamente forman parte del costo del producto. Los costos fijos se llevan como gastos de fabricación del
período, afectando al respectivo ejercicio.
 c) COSTO BASADO EN LAS ACTIVIDADES. Es aquel en donde las diferentes actividades para fabricar un
producto consumen los recursos indirectos de producción y los productos consumen actividades, teniendo en
cuenta unos inductores de costos para distribuirlos.

Elementos del costo

Todo bien producido o servicio prestado, está compuesto por tres elementos que son: material directo, mano
de obra directa y los costos indirectos de fabricación. En el caso de la prestación de un servicio, éstos, en la
mayoría de los casos, tienen únicamente costos de mano de obra directa y costos indirectos de prestación del
servicio.
 a) MATERIALES DIRECTOS. Representa el costo de los materiales que pueden ser identificados,
cuantificados (medidos) y valorizados exactamente en una unidad de producto terminado, o en un servicio
prestado. Por ejemplo, la madera en los muebles, el cuero en el zapato, la tela en un vestido.
 b) MANO DE OBRA DIRECTA. Son los salarios y prestaciones y demás pagos que la empresa hace por los
operarios que realizan labores reales o propias de producción, o de prestación de un servicio. Por ejemplo, el
cortador, el pulidor, el ensamblador, el pintor, en el caso de la manufactura; el asesor, en el caso de la
prestación de servicios.
 c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Llamados también carga fabril, o gastos generales de
fabricación, son aquellos que no se pueden identificar, en la mayoría de las veces, ni cuantificar y valorizar
exactamente en una unidad de producto terminado o en un servicio prestado, y entran a formar parte del costo
del producto en forma de prorrateo. Está compuesto por:
COSTOS DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Son aquellos que no se pueden identificar algunas veces, ni
cuantificar y valorizar exactamente en una unidad producida o en un servicio prestado. Por ejemplo, la lija,
la pintura, la laca, etc.
COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA. Son los salarios y prestaciones y demás pagos que se hacen
por el empleado que no realiza labores el supervisor, secretarias, etc.
OTROS COSTOS. Son aquellos diferentes a los materiales indirectos y a la mano de obra indirecta, como por
ejemplo, costos por depreciación, servicios, amortizaciones, arrendamientos, seguros, mantenimientos, etc.
De acuerdo con lo anterior, para fabricar una mesa en madera, referencia X, los elementos del costo serían:
 a) COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS. La madera, la fórmica y los tornillos (cantidad exacta por
mesa).
 b) COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA. Salarios y prestaciones y demás pagos (Caja de
compensación y seguridad social) que se hacen por: el cortador, el pulidor, el ensamblador, el pintor, etc.
 c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:
COSTO DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Laca, pintura, lija, pegante, etc.
COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA. Salarios y prestaciones y demás pagos que se hacen por: el
jefe de planta, el contador de costos, las secretarias de la planta, el mensajero de la planta, los supervisores,
etc.
OTROS COSTOS INDIRECTOS. Servicios públicos de la planta (energía, agua y teléfono), depreciaciones de
la planta (de la maquinaria, del edificio, muebles y enseres, vehículos), seguros de la planta, arrendamientos,
amortizaciones, impuestos de la planta, mantenimientos (correctivos y preventivos).
Sin estos elementos, en nuestros tiempos, no habría producción.
FÓRMULAS BÁSICAS DEL COSTO
En el tratamiento de los costos de fabricación de un producto, o en la prestación de un servicio, se manejan
una serie de fórmulas, las cuales se utilizan para elaborar en forma adecuada el Estado de Costo de Ventas.
Ellas son:
 1. COSTO PRIMO. Es la sumatoria de los costos de material directo y la mano de obra directa. Se llama primo
por cuanto son primeros en la producción. Su fórmula es:
C P = Costo del material directo + Costo de mano de obra directa.
Costo del material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Costo primo= $ 3.300.000.
 2. COSTO DE CONVERSIÓN. Es la sumatoria de los costos de mano de obra directa y la carga fabril o costos
indirectos de fabricación. Se le llama así porque la mano de obra directa y la carga fabril transforman a los
materiales en un producto totalmente terminado y apto para la venta. Su fórmula es:
C de C = Costo de mano de obra directa + Carga fabril (CIF)
Costos de mano de obra directa $ 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de conversión= $ 6.450.000
 3. COSTOS DE PRODUCCIÓN. Es la sumatoria de los tres elementos del costo incurridos en un período
determinado, y son: Materiales directos, mano de obra directa y carga fabril (CIF). Su fórmula es:
C de P = Material directo + Mano de obra directa + Carga fabril, ó
C de P = Costo primo + Carga fabril, ó
C de P = Costo de materiales directos + Costos de conversión.
Costo de material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de producción= $ 7.250.000.
 4. COSTO TOTAL DE PRODUCTOS EN PROCESO. Es la sumatoria de los costos de producción y los
costos del inventario inicial de productos en proceso.
CTPP = Costo de producción + Costo Inv. Inicial de productos en proceso
CTPP = CP + CIF + CIIPP
CTPP = CC + CMD + CIIPP
Costos de producción $ 7.250.000
Inventario inicial de productos en proceso 500.000
Costo total de productos en proceso= $ 7.750.000
 5. COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO. Es la sumatoria de los costos de producción con el costo del
inventario inicial de productos en proceso, menos el costo del inventario final de productos en proceso. Su
fórmula es:
CPT = C de P + CIIPP – CIFPP
CPT = CP + CIF + CIIPP – CIFPP
CPT = CC + CMD + CIIPP – CIFPP
CPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP - CIFPP
Costo total de productos en proceso $ 7.750.000
Menos:
Costo inventario final de productos en proceso 700.000
Costo del producto terminado= $ 7.050.000
 6. COSTO TOTAL DE PRODUCTOS TERMINADOS. Es la sumatoria del costo del producto terminado con el
costo del inventario inicial de productos terminados. Su fórmula es:
CTPT = CPT + CIIPT, ó
 CTPT = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT, ó
CTPT = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT, ó
CTPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT
Costo del producto terminado $ 7.050.000
Costo inventario inicial de productos terminados 800.000
Costo total de productos terminados= $ 7.850.000
 7. COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS (COSTO DE VENTAS). Es la sumatoria del costo del producto
terminado con el costo del inventario inicial del producto terminado, menos el costo del inventario final de
producto de terminado. Su fórmula es:
CV = CPT + CIIPT - CIFPT, ó
CV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT, ó
CV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT, ó
CV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT
Costo total de productos terminados $ 7.850.000
Menos:
Costo inventario final de productos terminados 600.000
Costo de los productos vendidos= $ 7.250.000
 8. PRECIO DE VENTAS. Para establecer el precio de ventas, la administración de la empresa utiliza las
fórmulas del costo, agregándole a los costos los gastos de operación y la utilidad deseada, pero siempre
teniendo como referencia el precio del mercado, ya que realmente el que determina el precio de un producto
es el mercado. Se calcula así:
COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN Y VENTAS. Es la sumatoria del costo de ventas con los gastos de
operación. Su fórmula es:
CTPV = CV +GO, ó
CTPV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO, ó
CTPV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO, ó
CTPV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO, ó
CTPV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO
Costo del producto vendido $ 7.250.000
Gastos generales de operación 2.500.000
Costo total de producción y ventas= $ 9.750.000
PRECIO DE VENTAS. Es la sumatoria del costo de ventas, de los gastos de operación y la utilidad deseada
del productor. Su fórmula es:
PV = CV + GO +U, o
PV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO +U, ó
PV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U, ó
PV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U, ó
PV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U
Costo de ventas $ 7.750.000
Gastos de operación 2.000.000
Utilidad 2.400.000
Precio de venta= $ 12.150.000

Tipos de sistemas de costos

Para la determinación de un sistema de costos en cualquier empresa específica, es necesario tomar en
cuenta varios factores, entre estos están:
 El tipo de mercado que abastece y su posición dentro de él.
 La naturaleza de sus procesos fabriles.
 El grado de complejidad en las etapas de elaboración.
 El surtido de artículo que se fabrica.
Las modalidades de producción en cuanto a si se trabaja sobre la base de pedidos especiales ó se almacenan
inventarios para las ventas.
TIPOS DE SISTEMAS DE COSTOS:
 1) SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS: en este sistema se necesita una orden
numerada de los productos que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos
indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es aplicado en las industrias que producen
unidades perfecta identificadas durante su período de transformación, siendo así más fácil determinar algunos
elementos del costos primo que corresponden a cada unidad y a cada orden. Este sistema también nos brinda
ventajas y desventajas.
Entre las ventajas tenemos:
 Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada artículo.
 Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.
 Pueden saberse que órdenes han dejado utilidad y cuales pérdidas.
 Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla.
Entre las desventajas tenemos:
 Su costo de operación es muy alto, debido a que se requiere una gran labor para obtener todos los datos en
forma detallada.
 Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
 Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados, ya que el costo
total no se obtiene hasta la terminación de la orden.
 2) SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS: Este sistema se utiliza en las empresas cuya producción es
continua y en grandes masas, existiendo uno ó varios procesos para la transformación de la materia. Este tipo
de sistemas se diferencia con el de orden específica en que en este no se identifica los elementos del material
directo y la mano de obra directa, hasta que no esté terminada la producción completa.
 3) SISTEMAS DE COSTOS POR DEPARTAMENTO: Es muy parecido al sistemas de costos por procesos,
pero con la diferencia que este sistema depende de los departamentos por lo cuales ha tenido que pasar el
producto.

Importancia de los costos en la toma de decisiones

Los costos constituyen un ente muy importante, ya que son una herramienta de la gerencia en las grandes,
medianas y pequeñas empresas, en cuanto se refiere a la toma de decisiones. Los costos son empleados en
las tomas de decisiones para:
 Determinar los precios de los productos, lo cual constituye un proceso muy complicado, puesto que involucra
consideración, como son la naturaleza. Generalmente el gerente de ventas de la empresa emplea los costos
del producto para determinar en que artículo obtiene mayor ganancia bruta o en cuáles se pierde. Además, los
costos le facilitan al gerente de ventas poder presentar presupuesto a los clientes en base al costo estimado
del trabajo. También existen ciertos factores ajenos al costo en la toma de decisiones, tales como la
necesidad del producto, las condiciones económicas, la situación financiera de la empresa y los costos de
producción o venta de un artículo, debiendo estos ser seleccionados con miras a resolver un problema
específico que se esté considerando.
 Permitir a la gerencia medir la ejecución del trabajo, es decir, comparar el costo real de fabricación de un
producto, de un servicio o de una función con un costo previamente determinado, este último puede obtenerse
realmente en fecha reciente o puede ser un cálculo de que el costo debe representar cuando el trabajo se
ejecuta bien.
 Evaluar y controlar el inventario; la valorización del inventario tiende a ser más complicada en las empresas
manufactureras, puesto que éstas, generalmente, requieren de tres tipos de inventarios: materiales o
sustancias, de los cuales se fabrica el artículo, el trabajo en proceso, o sea, el producto en distintas etapas de
terminación. A la fecha en que se toma el inventario y el de artículos terminados listos para su venta. La
valorización del artículo terminado comprende la combinación de los materiales, mano de obra y gastos de
fabricación, en proporciones adecuadas para cada producto que forma el inventario; el trabajo en proceso
sigue los mismos principios usados para los artículos terminación.
 El control de inventario se refiere a mantener en existencia las cantidades adecuadas de los distintos
productos en la proporciones necesarias para la venta, pues, si las cantidades resultan demasiado reducidas,
pueden perderse ventas o interrumpirse la producción; si por el contrario, el inventario es muy elevado, resulta
que tendremos capital de trabajo inmovilizado surgiendo la necesidad de gastarlos de una u otra forma.
 La inversión del capital y de selección de posibles inversiones, lo cual implica conocer las alternativas de
producción, pronóstico de mercado y determinar los precios de los productos para la toma de decisiones
y financiamiento.

Modelo de un estado de costos de una

empresa industrial
COMPAÑÍA EXITRÓN, S.A.
ESTADO DE COSTO DE VENTAS (01 ENERO - 31 DICIEMBRE 200X)
COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS $800.000
Inventario inicial de materiales y suministros $500.000
Compras netas $1.700.000
Compras brutas $1.000.000
Fletes $300.000
Impuestos de nacionalización $600.000
Devoluciones ($200.000)
Total materiales disponibles $2.200.000
Inventario final de materiales y suministros ($800.000)
Total de materiales y suministros utilizados $1.400.000
Materiales indirectos utilizados ($600.000)
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA $2.500.000
Nómina de la fábrica $4.000.000
Mano de obra indirecta utilizada ($1.500.000)
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN $3.950.000
Materiales indirectos utilizados $600.000
Mano de obra indirecta utilizada $1.500.000
Otros costos $1.850.000
Depreciación $300.000
Servicios $700.000
Arrendamientos $500.000
Impuestos $300.000
Seguros $50.000
COSTO DE PRODUCCIÓN $7.250.000
Inventario inicial de productos en proceso $500.000
Costo total de productos en proceso $7.750.000
Inventario final de productos en proceso ($700.000)
COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO $7.050.000
Inventario inicial de productos terminados $800.000
Costo total de productos terminados $7.850.000
Inventario final de productos terminados ($600.000)
COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS $7.250.000

Modelo de un estado de costos de una empresa de

servicios
COMPAÑÍA SERVIS S.A
ESTADO DE COSTO DE VENTAS (01 ENERO – 31 DICIEMBRE 200X)
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA $2.500.000
Nómina del servicio $400.000
Mano de obra indirecta utilizada ($1.500.000)
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN $3.950.000
Materiales indirectos utilizados $600.000
Mano de obra indirecta utilizada $1.500.000
Otros costos $1.850.000
Depreciación $ 300.000
Servicios $700.000
Arrendamientos $500.000
Impuestos $300.000
Seguros $50.000
COSTO DEL SERVICIO DEL PERÍODO $6.450.000
Costo inicial de servicio en proceso $500.000
Costo total del servicio en proceso $6.950.000
Costo final de servicio en proceso ($700.000)
COSTO DE LOS SERVICIOS PRESTADOS $6.250.000
Fuente: Curso de costos - UNISALLE

El control de costos de mantenimiento

por Richard Widman
El sector de mantenimiento en la planta o en la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como
un gasto, para otros como una inversión en la protección del equipo físico, y para algunos como un seguro de
producción. La actitud del gerente pasará a sus empleados (sean mecánicos u operarios) afectando
directamente en los resultados.
La verdad es que es fácil recortar los gastos inmediatos de mantenimiento, ordenando el uso de aceites y
repuestos baratos o solo rellenando una pieza donde se debería reemplazarla con una nueva, pero a lo largo,
éstas decisiones afectan la rentabilidad del equipo y posiblemente la producción de la empresa. Es fácil
encontrar aceites a $US 0.50 por litro más barato que los mejores, pero cuales son los efectos:
 Tenemos estudios que demuestran la diferencia en reductores donde un aceite que es 25% mas caro reduce
el 10% en consumo de energía, extiende cuatro veces el intervalo entre cambios, y reduce el 99% de
desgaste. ¿Quién puede justificar la compra del aceite barato?
 Los análisis de aceite usado en motores de combustión interna demuestran que el aceite de última
generación, API grupo II, puede resistir el doble o triple de vida útil con mucho menos desgaste por kilómetro.
¿Quién quiere cambiar aceite y reparar motores con mayor frecuencia?

La falta de control real

Una parte del problema resulta de la falta de control efectivo de los productos comprados. Pocos días atrás
visitamos una planta donde habían cambiado de marca de aceites porque no querían pedir una extensión de
su crédito con el primer proveedor. El inventario de ciertos aceites en su almacén sobrepasaba a un año de
consumo, y tenían productos que habían comprado más de dos años atrás. Estaban mezclando productos
inferiores de dos marcas con los buenos productos anteriores, reduciendo el rendimiento de los mismos. ¿Por
qué no controlan su inventario en lugar de buscar extensiones de créditos y productos baratos?
Conocemos a un administrador que tiene la norma de controlar el combustible autorizando dos tanques por
semana por vehículo. Sin considerar la distancia recorrida, las horas trabajadas, el tipo de vehículo, etc. No
tiene idea de las pérdidas, robos, ni gastos por falta de mantenimiento. No entiende que su actitud limita sus
ventas y las de sus vendedores por falta de combustible.
Analizando el Kardex de otra empresa, que tiene un almacenero para controlar los productos, se muestra que
la idea es la documentación de los gastos, no del control de los mismos.
¿Cómo es que piensan que esta hoja controla el consumo de combustible? No tiene ninguna referencia de
kilómetros recorridos, kilómetros por litro u otro factor que podría ayudarles a controlar el gasto, no
solo documentarlo.
En otra empresa donde existe un control del combustible, saben cuantos kilómetros se recorre por día y por
litro de diesel. (Tienen otra columna para comentarios, viajes, etc.). Pueden identificar un problema de
inyectores o combustión que requiere mantenimiento por el bajo rendimiento. También pueden identificar si
algún chofer hace facturar más de lo que entró al tanque. En esta hoja, los kilómetros por litro se marcan en
rojo si están fuera de las normas de la gerencia. Cualquier baja en rendimiento tiene que tener una causa.
Cuando hablamos de vehículos y maquinaria pesada, frecuentemente encontramos la excusa que "no
funcionan los horómetros o velocímetros." Les puedo asegurar que el costo de la reparación o reemplazo de
estos instrumentos es mucho menor que el costo de mantenimiento cuando no funcionan. Una de nuestras
pólizas es no rembolsar combustible ni reparaciones a empleados cuyos velocímetros no funcionen. Así
nunca lo encontramos roto.
Vemos nuevamente la empresa donde se documenta los gastos en lugar de controlarlos. No tienen idea del
uso real, el uso necesario, el movimiento o cuanto hay en exceso de salidas. Solamente documentan los
gastos. ¿Si no sabemos cuantos litros, filtros, rodamientos u otro insumo necesitamos por mes, como
podremos comprarlos con eficiencia? Puede ser que el aceite es 10% mas barato por tambor, que por balde,
pero si consumimos un tambor cada 18 meses, perdemos dinero en la compra por tambor, además de
arriesgar la contaminación y pérdida.

El producto correcto para cada aplicación

El mes pasado, el dueño de una empresa de desmonte me explicó que los operadores y mecánicos son tan
descuidados que no vale la pena poner buenos aceites, igual van a estropear sus orugas, por eso pone aceite
de motor en todo para que no se equivoquen. Aunque creemos que la educación es una buena parte
del programa de reducción de costos en mantenimiento, el aceite correcto para la transmisión de las orugas
tiene un coeficiente de fricción que no permite que ningún operador haga patinar los embragues. Con un
aceite de motor en la transmisión, un operador descuidado puede acabar los embragues en 3,000 horas o
menos. El uso del aceite correcto no permite esa destrucción, garantizando 18,000 a 24,000 horas de vida útil
a los embragues, sin contar con los talentos del operador.
Todas las semanas encuentro gente que me dice que aceites buenos no pueden ser usados en equipos
viejos. Que merman, evaporan, limpian mucho, etc. ¿Cuando será que se le cobre a esta gente el daño que
hace colocando aceites de poca calidad en los equipos? ¿Cuando se contratará a mecánicos que estudian, se
actualizan o escuchan? Los aceites nacionales continúan llenando los motores de depósitos, sin importar el
año de fabricación. Estos aceites evaporan más, forman carbón que raspa los cilindros, agripa los anillos, y
cubren todo con barniz y lodo que evita el enfriamiento del motor.

El sistema de compras
Los sistemas de compras de muchas empresas demuestran que frecuentemente la administración prefiere
limitar el costo por ítem que entender la necesidad del ítem o las características técnicas. Cuando se combina
este concepto con los proveedores que no saben lo que venden, tenemos un peligro.
 Esta semana recibimos una solicitud de cotización para "aceite para motor diesel 15W -40", sin ninguna
característica técnica, pidiendo solo el precio. De esta manera terminarán con un aceite API grupo I de varias
generaciones atrás y con aceite básico volátil y débil, sin considerar que lo necesitan para camionetas
Nissan® año 2005 y equipos CAT®. La pérdida de viscosidad en los primeros kilómetros causará daños
significativos y deberá cambiarse a 2,000 kilómetros o 200 horas con alto desgaste. Podían haber solicitado
"aceite para motor API CI-4/SL, con aceite básico API grupo II, que cumple con la especificación CAT ECF-1.
Así tendría un aceite que mantiene su viscosidad, permite muy poco desgaste, cumple con las normas de los
fabricantes y se cambia en camionetas con 6,000 kilómetros y equipo pesado a las 400 horas o mas. Por
incluir la especificación API SL en su solicitud, podrían utilizar el mismo aceite en vehículos a gasolina,
reduciendo su costo de inventario. Podrían pagar el doble para un buen aceite y todavía ahorrar dinero.
Nota: Max-Syn® es marca registrada de aceite básico API Grupo II sintetizado de American Petroleum Co.
Inc.

El impacto de los proveedores

Conocemos un proveedor que logró convencer a una empresa del estado que el Aceite Hidráulico
Industrial ISO 32 remplaza al Aceite Hidráulico SAE 10W para uso en equipos CAT®. La verdad es que este
aceite tiene solo el 30% de los aditivos anti-desgastes necesarios para las altas presiones de trabajo, y 0%
(cero) del detergente que requiere CAT® para mantener las servoválvulas libres de barniz, además de otras
diferencias, que están explicadas en nuestra página www.widman.biz y el sitio de CAT® www.cat.com . El
estado esta comprando este aceite aunque causará daños severos e invalida las garantías de CAT®. El
comprador cree que esta cumpliendo con las leyes de compra de lo mas barato, pero esta causando la
muerte prematura del equipo, aumentando reparaciones y reduciendo el servicio a las comunidades.
También encontramos plantas donde las decisiones son tomadas en oficinas lejanas a las plantas, con
negociaciones por gente que ni conoce las plantas, sus condiciones operativas, sus empleados, etc. Esto
resulta en inventarios inadecuados para el equipo real y empleados que no saben donde aplicar los aceites
enviados. Conocemos varias plantas donde utilizan aceites con aditivos EP de azufre/fósforo cuando tienen
reductores de bronce. Compran o fabrican piezas de bronce cada semana, pero continúan utilizando aceites
dañinos que reciben por orden de la oficina central.
Algunos proveedores muestran que sus productos son sponsor de autos de carrera, que gozan de fama
internacional, o esgrimen otras razones poco técnicas para influir en la decisión de compra. Pero la decisión
en empresas responsables y exitosas se basa en las especificaciones técnicas de los productos.

Resumen
El primer paso para controlar los gastos de mantenimiento es involucrar a todo el personal en el proceso. La
explicación a nuestro personal que estamos interesados en los resultados, sus opiniones, y su participación
normalmente dará un resultado positivo.
El segundo paso es introducir procedimientos que realmente pueden determinar la durabilidad de
reparaciones, repuestos, aceites y equipos basados en producción real.
El proveedor de equipos, repuestos o aceites toma un papel importante en los resultados.
 El proveedor de equipo original tiene un gran interés en los resultados del mismo, aunque a veces el
distribuidor local prefiere vender mas repuestos y aceites que la propia maquinaria. Siempre se debe revisar
los catálogos del equipo para conocer las especificaciones. Si es un equipo de un modelo anterior o no tiene
su catálogo debe buscar las guías y recomendaciones actualizadas en el Internet.
 En muchos de nuestros países, requerimos proveedores con un buen conocimiento de la operación
y construcción de los equipos, ya que muchos de nuestros equipos vienen con recomendaciones locales de
países donde no hay lubricantes de calidad, o los fabricantes no entienden mucho de lubricación.
 El proveedor de repuestos debería poder proveer una certificación que garantice que ese repuesto está
certificado por el fabricante original o que realmente cumple en todo aspecto con lo requerido.
 El proveedor de lubricantes debería tener conocimiento íntimo de su planta, su equipo, su personal, las
condiciones de almacenaje y trabajo, además del control y de los procedimientos de lubricación. Debería tener
productos que cuidan las maquinas, certificados por el API o la agencia responsable. Debería tener
argumentos técnicos y respaldados para sus recomendaciones. Debería cuestionar el uso inadecuado de
productos y recomendar lo correcto con responsabilidad y conocimiento técnico.
 Si un proveedor de lubricantes le vende una grasa sin aditivos EP para el equipo pesado o vehículo, debería
ser eliminado de su lista de proveedores. Obviamente no tiene el menor interés en evitarle sus costos de
mantenimiento, le falta actitud de servicio, conocimiento técnico o ambas. Si le vende un aceite SAE 40
(Especial 40) para su equipo CAT®, camionetas, autos, Volvos, etc. está incidiendo directamente en aumentar
sus gastos de mantenimiento, será por falta de conocimiento técnico o tiene interés solamente en su bolsillo.
 El proveedor que esta interesado en reducir sus gastos de mantenimiento visitará su planta y recomendará
productos y procedimientos adecuados para reducir los costos y proteger a sus vehículos y maquinaria.
Debería poder ofrecer detalles de programas que funcionan y ejemplos reales de sus resultados.
 Las solicitudes de compras tienen que ser especificas:
 Por ejemplo, si estamos cotizando Coca Cola®, podemos comparar cotizaciones fácilmente ya que la
empresa Coca Cola® controla la calidad de sus productos.

 Para la compra de aceite para un equipo CAT® por lo menos deberíamos especificar que
cumpla con las normas CAT® ECF-1. Si tenemos un
buen plan de control de gastos de mantenimiento, queremos minimizar el inventario y
los costos, podemos agregar el requerimiento que el aceite cumpla con la clasificación
de servicio API CI-4 para los motores a diesel y API SL para motores a gasolina. Y si
realmente queremos bajar los costos, ni pensaremos en aceites formulados con aceite básico
API grupo I, exigiremos aceites formulados con aceites básicos Grupo II.
 El proveedor de lubricantes que realmente esta interesado en sus gastos de mantenimiento analizará sus
aceites usados, interpretará los resultados y le hará recomendaciones específicas para un mantenimiento
proactivo, estableciendo intervalos para el mantenimiento en su planta. Tendrá una base de miles
de análisis de equipos similares en el país para utilizar como "benchmark", no solamente hará una
comparación con el promedio o con la "norma". Podrá comparar sus resultados con los de las
mejores empresas locales para establecer metas que reducirán los costos y aumentará la productividad y
disponibilidad.
LA DECISIÓN DE TOMAR EL MANTENIMIENTO COMO UN GASTO O UNA INVERSIÓN ES SUYA
Puede asumir que sabe todo y que la minimización de gastos inmediatos le dejará dinero, o puede consultar a
los expertos y poner en práctica las recomendaciones que dieron resultados en otras empresas similares. Hay
consultores que cobran mucho dinero por este beneficioso servicio. También hay proveedores que lo incluyen
como un valor agregado a sus productos.

Conclusiones
Para la interpretación de un "Sistema de Costos Industriales", es necesaria, cuando menos, la conjunción de
un "Procedimiento de Control de Operaciones Productivas" (Ordenes, Procesos, o cualquiera de sus
derivaciones), "Una técnica de Valuación" (Costos Históricos o Costos Predeterminados), un "Método de
Control para los Materiales" (Completo o Incompleto), y un método para la obtención de los costos (
Tradicional, Variable de la vida de los productos, el Costo Integral-conjunto, etc.), y un tiempo (día, mes
semana, etc.). Por lo tanto habrán tantos Sistemas de Costos, cuantas combinaciones diferentes puedan
realizarse de las partes citadas.
En estas condiciones, el "Sistema de Costos Industriales" de una entidad, podría ser: Sistema Tradicional
Completo, Mensual, con Ordenes de Producción, y Costos Históricos, y no como se ha venido acostumbrando
decir, aisladamente, haciendo referencia, como si fuera el "Sistema", a un simple procedimiento de control, o a
una técnica de valuación, o a cualquiera de los métodos.

Bibliografía


Los costos predeterminados se calculan antes de hacerse o de terminarse el

producto, y según sean las bases que se utilizan para su cálculo, se dividen en
costos estimados y costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos
predeterminados pueden operarse en base a órdenes de producción, de procesos
productivos, o de cualquiera de sus derivaciones.

Definición
Los costos predeterminados según Neuner (1986 ) es un sistema que calcula sus
costos con anticipación a la fabricación real del producto a la conclusión de un
contrato especial de construcción; con la finalidad de su comparación con los
costos reales.
Objetivo
El objetivo del costo estimado es compararlo con el costo real y en su
comparación con los resultados de costo reales ajustarlos para ponerlos de
acuerdo entre otras a las condiciones específicas del área de producción, para su
perfeccionamiento ya que el costo estimado es hecho sobre la base de los
conocimientos y experiencias de los que se debe gastar aproximadamente en su
fabricación y estimación del precio de venta de cualquier producción.

Similitudes entre históricos y predeterminados

 Los costos históricos o reales, son aquellos que se obtienen después de que el
producto ha sido elaborado.
 Los costos predeterminados son aquellos que se calculan antes de hacerse o
de terminarse el producto, y según sean las bases que se utilizan para su
cálculo, se dividen en costos estimados y costos estándar. Cualquiera de estos
tipos de costos predeterminados pueden operarse en base a órdenes de
producción, de procesos productivos, o de cualquiera de sus derivaciones.