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-Instituto Superior Nº 24 “Héroes de Malvinas”

ÚNICO INSTITUTO SUPERIOR DE LA CIUDAD


Pablo Iglesias 2225 – Villa Gobernador Gálvez

Carrera: TECNICATURA SUPERIOR EN HIGIENE Y


SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Materia: Practica Profesional


Curso Lectivo: 3º/2014

T. P FINAL: CUTTING SUPPLY COMPANY

Alumnos: Omar CARRERAS


Víctor ORTIZ

Docente: Ing. Alberto GOLIC

Fecha de entrega: AQUÍ VA LA FECHA DEL EXAMEN (CUANDO LO PRESENTAN)


INSTITUTO SUPERIOR Nº 24 (ÚNICO INSTITUTO SUPERIOR DE LA CIUDAD)
Pablo Iglesias 2225 Villa Gobernador Gálvez
TECNICATURA SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Practica Profesional 3º AÑO/2014 Alumnos: Omar CARRERAS - Víctor ORTIZ

ÍNDICE
Descripción de la Empresa 4
Organigrama de la Empresa 4
Datos de la Empresa 5
Política de Seguridad 6
Lay OUT 7
Pictograma de riesgos 8
Criterios para la evaluación y el control de riesgos 8
• Evaluación de riesgos 8
• Procedimientos a seguir 8
• Calificación de riesgos, acción y periodo de tiempo de ejecución 9
Participación de los trabajadores 10
Investigación de accidentes de trabajos 10
• Método del árbol de causas 11
Descripción del proceso 11
• Descarga de rollos 11
• Ajuste y centrado de rollos 12
• Parametrización y configuración inicial del tendido 13
• Configuración del tendido y puesta en marcha 14
• Ejecución del tendido 14
• Succión y Parametrización del tendido 15
Protección ocular 16
Guantes de seguridad 16
Protección de pies 17
Ropa de seguridad 17
Enfermedades Profesionales relacionadas a la actividad 17
Ergonomía laboral 18
• Programa ergonomía 18
• Definiciones internacionales 18
Patologías adquiridas en la actividad 19
• Tipos de tendinitis 19
• Hombros 19
• Codos 20
• Manos y Muñecas 20
• Síndrome del túnel carpiano 21
• Lumbalgia Ocupacional 21
• Várices 21

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ANEXO I CARGA DE FUEGO 22


• Objetivos 23
• Datos de la Empresa 23
• Lay OUT 24
• Calculo de carga de fuego 25
Plan de emergencia y evacuación 26
• Teléfonos de emergencias 26
• Personal de emergencias 26
• Brigada de emergencia 26
• Pautas de actuación 28
• Mecánica general del proceso de evacuación total 29
• Instrucción de la brigada de emergencias 29
• Matafuegos 31
• Tipos de fuegos 32
ANEXO II ERGONOMÍA 33
Plan integrado TME 34
Ejercicios preventivos 35
ANEXO III EVALUACIÓN DE RIESGOS 36
• Definiciones 37
• Ejemplo de aplicación 37
• Evaluación de los peligros o riesgos 37
• Acción de control de riesgos 38
ANEXO IV PLANILLAS 39
• Entrega de EPP 40
• Protocolo de Iluminación 41
• Cronograma de capacitación 43
• Planilla de control de extintores 44
• Planilla de control de accidentes 45
• Protocolo de medición de Ruidos 47

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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA “CUTTING SUPPLY COMPANY”


Es una Empresa dedicada al abastecimiento y
diseño de piezas de tela y cuero para la fabricación
de Asientos y butacas, sus principales clientes
como General Motors y Renault hacen que se
posicione como una Empresa líder en el mercado
de este rubro.
El establecimiento se encuentra instalado en la ruta
AO12 km 2,85, en la localidad de Pueblo Esther,
Planta CUTTING SUPPLY COMPANY
Provincia de Santa Fe.
El mismo posee un predio propio de 50 Ha con 280 m2 de superficie productiva, 144 m2
de superficie correspondiente al depósito y 150 m2 abocados a tareas de
administración.
Cuenta con 200 trabajadores operativos distribuidos en dos turnos de trabajo. Del total,
70 de ellos realizan tareas en el sector de producción de corte con máquina LECTRA
de última generación de fabricación francesa, 20 en el área de Logística, 4 en
Mantenimiento, 4 en el sector de calidad, 2 en el área técnica.
Además, la compañía también cuenta con departamentos que se desempeñan en
áreas, Finanzas, Logística, Producción, RR. HH, Departamento de Higiene y
Seguridad, Ergonomía y Medio Ambiente con un total de 20 empleados.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Gerente
General

Gerente Gerente Gerente Gerente Asesor


Producción RR.HH. Logístic Finanza HYS
a s

Supervisor Analista Analista Analista Medicina


Turno1 1 Financier Laboral
o

Supervisor Analista Analista


Turno 2 2 Pagos

Supervisor Analista
Mantenimiento Compras

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DATOS DE LA EMPRESA
Razón Social: CUTTING SUPPLY COMPANY CUIT: 30–15369845–0.
Actividad Principal: Proveedor de piezas para tapizados de butacas de la industria
automotriz
Dirección: Ruta AO12 km 285 – (2126) Pueblo Esther – Santa Fe. Tel: 4989100

DEPARTAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD


Nombre y Apellido: JUAN PABLO MAROT
Licenciado en Higiene y Seguridad en el Trabajo – Matrícula: N° 93.461
Domicilio: CORRIENTES 1098- ROSARIO
Tel.: 0341-4458765

MEDICINA LABORAL
Nombre y Apellido: Dr. Juliá Mendoza – Matrícula: N° 10.443
Domicilio: San Martin 1324 -ROSARIO
Tel.: 0341-4458923

SERVICIO DE EMERGENCIA
Razón Social: Ecco
Dirección: Rioja 1424
Tel.: 0341-4494940

ASEGURADORA
Razón Social: GALENO ART
Dirección: Salta 2141, CP: 2000 Rosario, Santa Fe
Emergencias Médicas: 0-800-333-1400

SOPORTE EXTERNO DE LIMPIEZA


Razón Social: Superlimp SA
Dirección: Corrientes 760
Tel.: 0341-4816373

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POLITICA DE SEGURIDAD
CUTTING SUPPLY COMPANY fija su Política de HIGIENE y SEGURIDAD,
siendo su objetivo primordial y fundamental la preservación de la salud y la
seguridad de sus empleados, contratistas y clientes (y público en general), que
se encuentre eventualmente dentro de los límites de las instalaciones de la
Empresa.
Esta Política se basa en que tanto la HIGIENE y SEGURIDAD, como la Calidad y la
Productividad, constituyen para CUTTING SUPPLY COMPANY una terna
unificada e identificada como prioridad.
Por lo tanto, se implementará el Orden y la Limpieza como condiciones
fundamentales para la efectivización de un Trabajo Seguro, comprometiéndose
CUTTING SUPPLY COMPANY a diseñar, construir, operar y mantener sus
instalaciones de manera de proteger los recursos humanos y físicos.
Se velará por el cumplimiento de las Normativas y Procedimientos, pues
ello hace a la ejecución de las tareas en forma segura, responsabilidad ésta que
será compartida por todos los niveles de CUTTING SUPPLY COMPANY,
considerándose, además, como condición de empleo.
Se asumirán Actitudes Seguras en el desarrollo de las tareas,
independientemente de su urgencia, utilizando los Elementos de Protección
Personal necesarios que correspondan, provistos por CUTTING SUPPLY
COMPANY y que sumados a la concientización individual formarán parte del
compromiso total.
Todos y cada uno somos partícipes del cumplimiento de esta Política y del
logro de sus objetivos. Nadie queda exento de la responsabilidad que le
corresponde, por lo que se alertará sobre la detección de situaciones inseguras
que se observen, para así efectuar las acciones correctivas correspondientes.
Diego Ferrara
Gerente General

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LAY OUT DE LA EMPRESA – MAPA DE RIESGOS

6
ENTRADA
SALIDA
3

4
RUTA NACIONAL A012

30m

3vdd

SALIDA

5
1

30 m

ZONA 1 ZONA 4
Máquina elevadora Stock de piezas terminadas
Estantería de rollos ZONA 5
ZONA 2 Despacho
Máquina tendedora “BRÍO” ZONA 6
Mesa de tendido Oficinas
ZONA 3
Máquina de corte “LECTRA”
Mesa de picking

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PICTOGRAMAS DE RIESGOS

Riesgo ergonómico Riesgo de levantamiento de carga Riesgo de incendio

Riesgo tránsito de vehículos Riesgo eléctrico


industriales

CRITERIOS PARA LA EVALUACIÓN Y EL CONTROL DE RIESGOS EN MATERIA


DE SEGURIDAD LABORAL (PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO)
PELIGRO O RIESGO
Es el potencial de causar daño al ser humano que posee algún ítem vinculado a la
actividad laboral (materiales de trabajo, equipos y maquinarias, métodos y
procedimientos de trabajo, etc.). En síntesis, es la situación potencial de daño para la
salud del trabajador.
Evaluación de riesgos:
Es el proceso para definir la calificación o importancia del riesgo, tomando en cuenta el
producto de la probabilidad de ocurrencia (es decir, la probabilidad que el riesgo se
transforme en un hecho dañino cierto) multiplicado por la severidad o gravedad de la
consecuencia (es decir, el daño a la salud) en caso de ocurrir.
Procedimiento a seguir:
1- Clasificar las Actividades Críticas:
Todas las actividades críticas identificadas en los lugares de trabajo, deben ser
clasificadas desde la óptica de sus peligros o riesgos potenciales básicos, en forma tal,
de obtener un ranking de actividades potencialmente peligrosas o riesgosas en orden
decreciente.
2- Identificar los Peligros o Riesgos de cada Actividad: Recordando: se define “peligro o
riesgo” como una “situación potencial de daño para
la salud del trabajador”; identificar los peligros o riesgos implica confeccionar un listado
de todas las situaciones potenciales de daño asociadas a la actividad analizada,
sin efectuar ningún tipo de calificación o ponderación.
3- Evaluar los Riesgos de cada Actividad:
La “evaluación de cada riesgo identificado” es la calificación o ponderación de dicho
riesgo, obtenida como el producto de la “probabilidad de ocurrencia del hecho
dañino asociado al riesgo” por la “severidad de la consecuencia en caso de ocurrir”.
Para tal fin, se utiliza el cuadro: “Ponderación o Calificación del Riesgo”, que permite
evaluar el riesgo en función de ambas variables.

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CONSECUENCIA
Extremadamente
Poco dañino Dañino
dañino
(2) (4)
PROBILIDADES (8)

Altamente probable Riego aceptable Riesgo tolerable Riesgo moderado


(2) (4) (8) (16)

Improvable Riesgo tolerable Riesgo moderado Riesgo sustancial


(4) (8) (16) (32)

Probable Riesgo moderado Riesgo sustancial Riesgo intolerable


(8) (16) (32) (64)

4- Preparar un Plan de Acción de Control de Riesgos:


Consiste en definir un Plan de Acción para eliminar o neutralizar los riesgos evaluados,
conforme a la prioridad obtenida en el proceso de evaluación de riesgos realizado.
Para tal fin, se utiliza el cuadro: “Plan de Control basado en el Riesgo”, en donde
se establecen las características de las medidas de control a implementar y su plazo
tentativo de ejecución.

CALIFICACIÓNDEL RIESGO ACCIÓN Y PERÍODO DE TIEMPO DE EJECUCIÓN

No se requiere de una acción inmediata y


por lo tanto,
existe flexibilidad en la actuación;
ACEPTABLE
asimismo, no es necesario
(4)
confeccionar o mantener registros
documentales especiales.

deben ejecutar acciones sencillas para


eliminar o neutralizar
TOLERABLE
el riesgo, en un período de tiempo flexible
(8)
(20 a 30 días). No se requieren controles
específicos adicionales
para la ejecución de la tarea.

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deben ejecutar acciones para eliminar o


neutralizar el riesgo, en un período de
MODERADO tiempo definido y acotado al
(16) corto plazo (5 a 15 días). Se requieren
controles específicos
adicionales para la ejecución de la tarea.

deben ejecutar acciones perentorias para


eliminar o neutralizar el riesgo, que deben
ser implementadas en un
SUSTANCIAL plazo perentorio (plazo ideal: 24 a 72
(32) horas). Se requieren rigurosos
controles específicos adicionales para la
ejecución de la tarea.

Es indispensable eliminar o neutralizar el


INTOLERABLE
riesgo. Si no es posible hacerlo, se debe
(64)
prohibir la ejecución del trabajo.

5-Implementar el plan de acción definido:


Consiste en implementar las acciones definidas en los tiempos establecidos.
6- Rever la Adecuación del Plan de Acción Definido:
Implica el feed-back (realimentación) del resultado de la implementación de las
acciones definidas, para verificar la efectiva eliminación o neutralización de los riesgos.

PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES


La participación de los trabajadores es fundamental (sus conocimientos empíricos
sobre el trabajo que realizan son un importante aporte para la definición de las
acciones preventivas y correctivas).
Una forma de participación es el Comité Mixto de Salud y Seguridad en el Trabajo
para:
-Participar en la elaboración, implementación y evaluación del Plan de Prevención.
-Promover iniciativas para la efectiva integración de la Prevención de Riesgos en las
actividades laborales.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO


La investigación de los accidentes de trabajo es una herramienta reactiva que, bien
ejecutada, puede transformarse en un “mix” o combinación entre reactividad y
proactividad.
En efecto, si se eliminan o neutralizan todas las causas primarias y secundarias del

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accidente, no sólo se evitará la repetición del mismo (efecto correctivo o reactivo) sino
que también se evitará la ocurrencia de potenciales accidentes con alguna causa
similar
(efecto preventivo o proactivo).
Si se utiliza el Método del Árbol de Causas, el efecto combinado implica cortar o podar
la totalidad de las ramas del árbol. Por su sencillez conceptual, este método también
puede ser utilizado por el Comité Mixto de Salud y Seguridad en el Trabajo.

EL MÉTODO DEL ÁRBOL DE CAUSAS


El accidente constituye la raíz del árbol, a partir de la cual “crece” el mismo, en base
a la siguiente metodología de preguntas frente a cada hecho:
a) Elaboración: ¿Qué hechos precedentes fueron necesarios para que el hecho
analizado ocurra?,
b) Verificación: Si todos los hechos precedentes identificados ocurrieron: ¿El hecho
analizado ocurre? (“¿Han sido condición necesaria y suficiente?”).
De esta forma, se va “construyendo” el árbol, hasta identificar las causas primarias y
secundarias del accidente (“ramas del árbol”). Si se “podan” todas las ramas del árbol,
no sólo se evitará la repetición del accidente investigado, sino que se evitarán los
potenciales accidentes con “ramas comunes” al mismo.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO


INGRESO DE MATERIA PRIMA (CUEROS Y TELAS)
La materia prima es traída a la Empresa en camiones, es ingresada a través del andén
de carga y descarga, ubicado en la parte posterior lado sur del establecimiento. Dicha
carga llega estibada en pallets, para facilitar su traslado con auto-elevadores, una vez
ingresada es llevada hacia el sector de almacenamiento de rollos, en donde es
clasificada y colocada en los estantes según el tipo de material.
DESCARGA DE ROLLOS
• Encender la potencia del mangrullo elevador
• Ubicar el mangrullo sobre los sensores de posición
de la estantería
• Elevar la pala hasta la altura deseada
• Incrustar la pala por debajo del rollo MÁQUINA ELEVADORA

• Elevar la pala para desprender el eje del rollo de la guía del estante
• Bajar la pala del mangrullo hasta la mesa de descarga
• Elevar la pala para descarga, accionando la palanca de la compuerta de
seguridad del mangrullo.

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MEDIDAS MEDIDAS
TAREA RIESGOS E. P. P.
PREVENTIVAS CORRECTIVAS
Respetar
señalizaciones
Capacitar sobre Chaleco retro
Atropellamiento
TRASLADO DE ROLLOS

señalización reflectivo
Alarma y luz de
retroceso

Colocar sensor en de No descender


Caída de rollo con la máquina N/A
posicionamiento
en movimiento

Capacitar sobre Chaleco retro


Aplastamiento Señalizar zona
riesgos reflectivo
Alejar el cuerpo de la Respetar la
Golpes compuerta de la distancia de Guantes
máquina seguridad

AJUSTE Y CENTRADO DE ROLLOS


• Colocarlos en sentido de tendido
• Abrirlos
• Ajustarlos
• Subir mesa de BRIO en posición de carga.
• Cargarlos y centrarlos MESA DE DESCARGA

*BRIO: Nombre de la máquina encargada de tender capas de tela.


*Tendido: acción de tender una capa sobre otra.

MEDIDAS MEDIDAS
TAREA RIESGOS E. P. P.
PREVENTIVAS CORRECTIVAS
Capacitar sobre
DESDE ALMACEN HASTA

No maniobrar los Faja


TRASLADO DE ROLLO

Ergonómico levantamiento
MÁQUINA DE CORTE

rollos sin ayuda lumbar


de cargas
Capacitación No realizar
Guantes
“BRIO”

sobre uso de cortes en


Cortes con tijeras anti
elementos corto dirección al
cortes
pulsantes cuerpo
Aplastamiento por Respetar
Colocar sensor
descenso de la distancia de N/A
de proximidad
mesa seguridad

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PARAMETRIZACIÓN Y CONFIGURACIÓN INICIAL DEL TENDIDOUBICAR EL


MATERIAL A TRAVÉS DE LOS RODILLOS
• Colocar Sensores
• Realizar afilado de cuchilla
• Realizar una prueba de corte
• Colocar parámetros del tendido MÁQUINA BRIO CARGADA CON ROLLO DE
ESPUMA

PROTECCIÓN DE ACRÍLICO Y SENSOR DE RODILLOS Y TENSORES DEL MATERIAL

BLOQUEO DE CUCHILLAS

MEDIDAS MEDIDAS
TAREA RIESGOS E. P. P.
PREVENTIVAS CORRECTIVAS

Alejar las
manos de los
AJUSTE DE PARÁMETROS DE
MÁQUINA DE CORTE BRÍO

Atrapamiento rodillos Colocar


N/A
por rodillos No acercarse protección fija
con la maquina
en movimiento

Protección
Sensor de acrílica fija en
Cortes por Guantes anti
bloque de sector de
cuchilla cortes
cuchillas corte

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CONFIGURACIÓN DEL TENDIDO Y PUESTA EN MARCHA


• Subir a la plataforma del conductor
• Accionar la llave de arranque
• Desplazarse hasta el principio del tendido
• Configurar el cero del programa
• Configurar las tensiones

TABLERO DE CONFIGURACIÓN DE
BRIO

MEDIDAS MEDIDAS
TAREA RIESGOS E. P. P.
PREVENTIVAS CORRECTIVAS
No descender con la
PUESTA EN MARCHA DE MÁQUINA BRÍO

máquina en Colocar barrera de


Caídas N/A
contención
movimiento.

Capacitación para
operar máquina. Colocar tope de Chaleco
Atropellamiento
Circular por senda seguridad Retro
peatonal. reflectivo

No realizar paradas
bruscas de velocidad.
Ergonómico Realizar maniobras Faja
Colocar respaldo
lumbar
con la espalda
derecha.

EJECUCIÓN DEL TENDIDO


• Tender capas
• Recortar papel de mesa de tendido
• Desplazar el tendido hasta la sección
LECTRA (sector encargado del corte
del material tendido)

MESA TENDIDA

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*Para la correcta succión realizada en la máquina de corte LECTRA, es necesario


colocar una capa de papel debajo del material tendido, para evitar escape de aire
* Tendida: proceso de tender o colocar una capa de material sobre, para optimizar el
tiempo de corte.

MEDIDAS MEDIDAS
TAREA RIESGOS E. P. P.
PREVENTIVAS CORRECTIVAS
Capacitación sobre No realizar cortes
Cortes con uso de elementos en dirección al Guantes
EJECUCIÓN DE

MÁQUINA BRÍO

tijeras anti cortes


TENDIDO EN

corto pulsantes cuerpo


No realizar paradas
bruscas.
Ergonómico Realizar maniobras Colocar respaldo Faja lumbar
con la espalda
derecha.

SUCCIÓN Y PARAMETRIZACIÓN DEL TENDIDO


• Colocar film plástico sobre el tendido
• Iniciar la succión
• Colocar cuchillas y configurar parámetros
• Realizar corte
• Realizar PICKING de las piezas (PIKING: acción de
escoger las piezas ya cortadas)
• Colocar bandas elásticas a cada fajo de piezas
• Ubicarlas en sus respectivos carros
TENDIDA LISTA PARA EL PICKING
• Retira el excedente, para su futuro descarte
• Llevar carros al depósito

MEDIDAS MEDIDAS
TAREA RIESGOS E. P. P.
PREVENTIVAS CORRECTIVAS
Capacitación Colocar nylon antes
PUESTA EN MARCHA DE MÁQUINA

Atrapamiento
para el uso de de activar la N/A
por succión
maquinaria succión
DE CORTE LECTRA

Capacitación
Cortes con Guantes
sobre uso de Sensor de
cuchillas anti cortes
elementos corto proximidad
pulsantes
Atropellamiento Respetar la Sensor de
Por movimiento distancia de Proximidad N/A
del cabezal seguridad
Realizar picking
Realizar piking al
Ergonómicos (Recoger Faja lumbar
final del proceso
piezas) en

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postura segura

No estirar
Golpes por demasiado las Usar bandas a Protección
banda elásticas bandas medida ocular
elásticas
Lesiones Realizar buenas
No realizar la tarea
por prácticas de Faja lumbar
sin ayuda
levantamiento levantamiento

PROTECCIÓN OCULAR
La protección ocular puede ser clasificada según su
utilidad, prestaciones o limitaciones, es decir:
Uso básico: protege de impactos, líquidos, polvo
grueso, polvo fino o metales fundidos. Son fabricadas
con armaduras livianas, resistente a altas
temperaturas, cómodas, de diseño anatómico y de
probada resistencia y eficacia.
Uso específico: Cuando se trabaje con vapores, LENTES DE SEGURIDAD USO BÁSICO
gases o aerosoles, debe ser
completamente cerrada y bien ajustada al rostro, con materiales de bordes elásticos.
Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras pueden utilizarse anteojos
protectores de tipo panorámico con armazones y visores adecuados.
-Deben ser de fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual
-Deben ser libres de ralladuras u otros defectos.
-Se deben conservar siempre limpios y guardarlos protegiéndolos contra el roce.
Si el trabajador necesita cristales correctores, se le deben proporcionar anteojos
protectores con la adecuada graduación óptica u otros que puedan ser superpuestos a
los graduados del propio interesado.

GUANTES DE SEGURIDAD
Protege contra salpicaduras (químicas, de
material fundido, etc.), cortes con objetos
y/ materiales, contacto eléctrico, contacto con
superficies y materiales calientes.
Deben contar con el material adecuado para
el riesgo al que se va a exponer. Se sugiere
utilizar guante de la medida adecuada y el tipo
según la tarea a realizar. Los guantes deben
permitir la movilidad.
GUANTES ANTI CORTES

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PROTECCIÓN DE PIES
Protege contra golpes y/o caída de objetos,
penetración de objetos,
resbalones, contacto eléctrico
etc. cuando exista riesgo capaz de determinar
traumatismos directos en los pies,
beben llevar puntera con refuerzos de acero.
Si el riesgo es determinado por productos
químicos o líquidos corrosivos, el calzado
debe ser confeccionado con elementos
adecuados, especialmente la suela.
Y si se efectúen tareas de manipulación de ZAPATOS DE SEGURIDAD
metales fundidos, se debe proporcionar un
calzado que aislante.

ROPA DE SEGURIDAD
La ropa de seguridad laboral está diseñada para
proporcionar protección al trabajador contra uno o
más peligros. Se caracteriza por ser cómoda,
ligera y segura.
Se puede encontrar desde un amplio surtido de
tallas y colores según su utilidad suelen ser de
una tela confortable, está provista de una gran
cantidad de bolsillos no debiendo llevar en ellos
objetos que puedan dañar el mismo, debe ser
objeto de control por si presentan daño, se
deberá sustituir dado que su acción protectora se
ROPA DE SEGURIDAD LABORAL
vería reducida, la vida útil de la ropa va
relacionada con las condiciones de empleo y la calidad de su mantenimiento, no debe
presentar peligro de enganche para trabajos con máquinas en movimiento. Por último,
pero no menos importante, la ropa debe estar debidamente certificada con sus
respectivas instrucciones de uso y cuidado sobre el propio artículo, en etiquetas o
adheridas al mismo.

ENFERMEDADES PROFESIONALES RELACIONADAS A LA ACTIVIDAD


Es la patología adquirida por el trabajador dentro del ambiente laboral que, por las
características y modalidad de la tarea realizada, produce un daño psíquico y/o físico
en su salud y lo incapacita para cumplir con su trabajo habitual.
Están excluidas:
-Las enfermedades profesionales causadas por dolo del trabajador o fuerza extraña al
trabajo.

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-Las incapacidades del trabajador preexistentes a la iniciación de la relación laboral y


acreditada en el examen pre ocupacional.
-Las enfermedades no incluidas en el listado como así también sus consecuencias

ERGONOMÍA LABORAL (VER ANEXO II)


Si bien los problemas ergonómicos son de diversos orígenes, en una primera etapa, se
ha centrado el estudio en la carga física del trabajo.
En dicha línea, se ha comenzado por la evaluación y el control de los trastornos
musculoesqueléticos(TME) con el objeto de:
• Evitar posiciones forzadas o malas posturas en el trabajo.
• Evitar movimientos repetitivos fisiológicamente inconvenientes.
• Evitar esfuerzos excesivos o sobreesfuerzos.
• Utilizar técnicas adecuadas para la elevación y el transporte manual de cargas.
PROGRAMA DE ERGONOMÍA INTEGRADO PARA TME
Está compuesto por las siguientes etapas:
• Reconocimiento del problema.
• Evaluación de los trabajos con sospecha
de posibles factores de riesgo o factores
• causantes de TME.
• Identificación y evaluación de los factores
causantes de TME.
• Control efectivo de los factores causantes
de TME.
• Involucrar a los trabajadores bien
informados como participantes activos. DIAGRAMA DE ANATOMÍA HUMANA

• Cuidar adecuadamente la salud de los trabajadores afectados, para evitar la


aparición de trastornos musculoesqueléticos.

DEFINICIONES INTERNACIONALES IMPORTANTES


DEFINICIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE TAREAS REPETITIVAS:
Son aquellas tareas cuyo ciclo de trabajo sea inferior a 30 (treinta) segundos o en su
defecto, aquellos trabajos en los que se repitan los mismos movimientos elementales
durante más de un 50% (cincuenta por ciento) de la duración del ciclo.
Esfuerzos físicos excesivos:
Trabajos que requieran esfuerzos prolongados o repetitivos que superen el 30%
(treinta por ciento) de la capacidad muscular máxima correspondiente a aquellos
músculos requeridos para la ejecución de la tarea.

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PATOLOGÍAS ADQUIRIDAS EN EL SECTOR “CORTE”.


• Tendinitis.
• Lumbalgia ocupacional.
• Várices. Tendinitis
del Tendinitis
TIPOS DE TENDINITIS Supraespino
La tendinitis es la inflamación de so
un tendón (banda de tejido que
Epitrocleitis
normalmente conecta el Epicondiniti
músculo con el s Tendinitis
hueso). Es muy frecuente en el
del
hombro,
Braquial Tendinitis de
codo, mano y muñeca debido a
los Flexores
los
de los dedos
trabajos repetitivos

TIPOS DE TENDINITIS

HOMBROS (TENDINITIS DE LOS MANGUITOS ROTADORES)


El manguito de los rotadores es un
grupo de músculos y tendones que Clavícula
van pegados a los huesos de la Manguito rotador
articulación del hombro, permitiendo inflamado
que éste se mueva y manteniéndolo
estable.
Húmero
La tendinitis del manguito de los
rotadores se refiere a la irritación de
estos tendones e inflamación de la
bursa (una capa normalmente lisa)
que recubre dichos tendones..
Es unas de las más frecuente en el
sector. Se produce en personasque INFLAMACIÓN DEL MANGUITO ROTADOR
trabajan en áreas que obligan a levantar
el brazo. El dolor sesiente adelante y se agrav al levantar el brazo sobre la cabeza, con
el codo flexionado y sin movimiento del hombro.

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CODOS
al igual que en el hombro, los tendones del codo pueden inflamarse. Generalmente son
causadas por la actividad excesiva.

EPICONDINITIS (CODO DE TENISTA)

El mas clásico de la tendinitis,


es una lesion que aparece
debido a las actividades
repetitivas que utilicen los
músculos del antebrazo.
Se caracteriza por dolor en el
lateral del codo y el antebrazo.
Epicóndilo Músculos extensores
y supinadores

SECTOR AFECTADOPOR EL "CODO DE TENISTA"

EPITROCLEITIS (CODO DEL GOLFISTA)

Es una condición similar al


codo de tenista, pero menos
común. Se debe al uso
excesivo de los músculos que
usa para cerrar los puños.

Epitróclea

Músculos flexores

SECTOR AFECTADOPOR EL "CODO DE GOLFISTA"

“PATOLOGÍAS COMUNES EN EL SECTOR QUE REALIZAN


PIKING”

MANO Y MUÑECA
Generalmente ocurre por sobrecarga de trabajo de las manos, forzando la postura de
las mismas. Dependiendo del tipo de trabajo afecta a un tendón u otro, tanto de la
muñeca, como de los dedos. Uno muy común es la tendinitis del dedo pulgar, que

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causa dolor en la zona de la muñeca hasta el antebrazo, empeoran si no se hace tratar


a tiempo. El movimiento de la mano se bloquea, de manera que el dolor impide realizar
trabajo aluguno, o cualquier otro movimiento de la mano, con el agravante de la pérdida
de fuerza, que puede afectar a uno o varios dedos. Existe dolor en la punta de los
dedos, que se puede extender hasta un poco por encima de la muñeca.

SÍNDROME DEL TÚNEL CARPIANO


Nervio
Es una afección en la cual existe una
mediano
presión excesiva en el nervio mediano.
Este es el nervio en la muñeca que
permite la sensibilidad y el movimiento a
partes de la mano. El síndrome del túnel
carpiano puede provocar
entumecimiento, hormigueo, debilidad, o Ligamento
daño muscular en la mano y dedos. carpiano
transverso

SÍNDROME DEL TÚNEL CARPIANO


LUMBALGIA OCUPACIONAL
Puede definirse la lumbagia como un síntoma
común de algunas enfermedades que afectan
a tejidos blandos, huesos y articulaciones de
Músculos la columna vertebral. Es el área anatómica
zona más afectada cuando se trata de esfuerso o
lumbar malas posturas, junto con las estructuras de
la región, suelen aparecer como resultado
Vértebras más frecuente.
lumbares

ANATOMÍA DE LA ZONA LUMBAR

VÁRICES
Las varices son dilataciones de las venas que, por
diversas razones, no cumplen correctamente su
función de llevar la sangre de retorno al corazón y,
por lo tanto, la sangre se acumula en las zonas
afectadas dilatándose y vuelven tortuosas y
antiestética. Son más frecuentes las que aparecen
en las piernas. También aumenta la posibilidad de
contraer con la edad y el sexo, siendo la mujer
VENA VARICOSA
más propensa a contraer

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ANEXO I
“CARGA DE FUEGO”

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OBJETIVOS
El objetivo general de este informe apunta a lograr la prevención de incendios, la
protección ante los mismos y adecuar un plan de evacuación antes la emergencia.
La protección contra incendios comprende el conjunto de condiciones de construcción,
instalación y equipamiento que se deben observar tanto como para los ambientes como
para los edificios, aun para trabajos fuera de estos y en la medida en que las tareas lo
requieran.
LOS OBJETIVOS A CUMPLIMENTAR SON:
• Asesorar para dar cumplimiento a la normativa vigente, Ley Nacional 19587 y su
Decreto Reglamentario 351/79 y sus modificaciones, reglamento de edificación
MCR y las Ordenanzas Municipales y sus normas complementarias.
• Conocer y asesorar sobre las medidas necesarias para evitar que se origine un
incendio.
• Asesorar y verificar los medios para que, en caso de incendio, el fuego no se
propague. Debe tenerse en cuenta que la propagación de llamas y humos son
favorecidos por la naturaleza del combustible de los materiales incorporados a la
decoración y construcción.

DATOS DE LA EMPRESA
Razón Social: CUTTING SUPPLY COMPANY CUIT: 30–15369845–0.
Actividad Principal: Proveedor de piezas para tapizados de butacas
Rubro: Industria Automotriz
Dirección: Ruta AO12 km 285 – (2126) Pueblo Esther – Santa Fe.
Tel: 4989100. http://www.CSC.com/

3. La carga de fuego (QF) se define como el peso de en madera (PM) por unidad de
superficie (kg/m2) capaz de desarrollar una cantidad de calor a la de los materiales
contenidos en el sector de incendio.
Como patrón de referencia se considera a la madera con poder calorifico de 18,41
MJ/KJ.
En el cálculo de la carga de fuego se detallan todos los materiales combustibles
presentes en el sector considerado, incluyuendo los incorporado al edificio.
Los combustibles liquidos contenidos en barriles, tuberias o depósitos, se consideran
uniformemente repartidos sobre toda la superficie del sector de incendio.
Pm (peso de madera equivalente) = Suma (Pi x Ki) / 18,41 MJ/Kj.

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LAY OUT

VESTUARIO COMEDOR STAFF


RUTA NACIONAL A012

Pulsadores de emergencias Extintores

Punto seguro de encuentro Recorrido de evacuación

Luces de emergencias

Salida de emergencia

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CÁLCULO

Vestuario, Comedor, Staff, Oficina Técnica


2
Superficie 150m
MATERIAL Q.esp(MJ/kg) CANT. (kg) Q TOTAL (MJ)
MADERA 18,41 200 3682
PAPEL 18,41 50 920,5
ROPA DE ALGODÓN 16,06 100 1.660
6262

Pm= 6262 MJ / 18,41MJ/kg =340 kg


Qf= 340 kg / 150 m2 =2,26 kg/m2

Nota: siendo Qf 2,26 kg/m2 Riesgo 3 (muy combustible) se dispondrán cada 150 m 2 de
superficie de 1 Extintor, Potencial Extintor mínimo 1A4BC según Ley 19587 Decreto
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STOCK
Superficie 144m2
MATERIAL Q.esp(MJ/kg) CANT. (kg) Q TOTAL (MJ)
MADERA 18,41 50 920,5
CUEROS 21 150 3.150
TELAS 16,6 100 1.660
5730,5

Pm=5730,5 MJ / 18,41MJ/kg =311,3 kg


Qf= 311,3 kg/ 144 m2 =2,16 kg/m2

Nota: siendo Qf 2,26 kg/m2 Riesgo 3 (muy combustible) se dispondrán cada 150 m 2 de
superficie de 1 Extintor, Potencial Extintor mínimo 1A4BC según Ley 19587 Decreto
351/79 de Higiene y Seguridad en el trabajo.
DEPÓSITO DE ROLLOS
2
Superficie 144m
MATERIAL Q.esp(MJ/kg) CANT. (kg) Q TOTAL (MJ)
CUEROS 21 300 6.300
TELAS 16,6 150 2.490
8.790

Pm=8.790 MJ / 18,41MJ/kg =477,4 kg


Qf= 477,4 kg / 144 m2 =3,31 kg/m2

Nota: siendo Qf 3,31 kg/m2 Riesgo 3 (muy combustible) se dispondrán cada 150 m 2 de
superficie de 1 Extintor, Potencial Extintor mínimo 1A4BC según Ley 19587 Decreto
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LECTRA,BRIO
Superficie 280m2
MATERIAL Q.esp(MJ/kg) CANT. (kg) Q TOTAL (MJ)
PAPEL 21 50 1.050
NYLON 16,6 80 1.328
2.378

Pm=2.378 MJ / 18,41MJ/kg =129,16 kg


Qf= 129,16 kg / 280 m2 =0,46 kg/m2

Nota: siendo Qf 0,46 kg/m2 Riesgo 3 (muy combustible) se dispondrán cada 150 m 2 de
superficie de 1 Extintor, Potencial Extintor mínimo 1A4BC según Ley 19587 Decreto
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PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN


TELÉFONOS DE EMERGENCIA
Policía: 4922500
Bomberos Pueblo Esther: 03402-498191
Bomberos Villa Gobernador Gálvez: 4921699
Defensa civil: 100/103
Emergencias médicas: 4373737
Centro de toxicología: 4242727
Centro del quemado: 4205500 int. 300

PERSONAL DE EMERGENCIA
• Jefe de emergencias
• Jefe principal suplente de emergencias
• Brigada de emergencias
JEFE DE EMERGENCIAS:
Es la máxima autoridad en el establecimiento durante las emergencias. Actuará desde
el centro de control (lugar donde se centraliza las comunicaciones) a la vista de las
informaciones que reciba del Jefe de Intervención desde el punto de la emergencia.
Poseerá sólidos conocimientos de seguridad contra incendios y del Plan de
Autoprotección debiendo ser una persona con dotes de mando y localizable durante las
24 horas del día. Decidirá el momento de la evacuación del establecimiento.
Las personas integrantes de un equipo pueden formar parte de otro equipo si resulta
más adecuado de acuerdo con las disponibilidades de personal en la empresa.

BRIGADA DE EMERGENCIAS:
Es un equipo de personas entrenadas adecuadamente para hacer la atención primaria
de las emergencias hasta tanto los servicios externos específicos se hagan presentes.

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Ante la convocatoria por alarma general y alerta / Emergencia el personal de la brigada


de emergencia deberá:
• Suspender en forma segura las tareas que se encuentre realizando.
• Desconectar todo equipo que estuviera operando, asegurándose de dejar
el área despejada, no obstruyendo puertas de emergencia.
• Concurrir inmediatamente al Punto de Encuentro y a ponerse a
disposición del Líder de Emergencia para recibir instrucciones para su
posterior accionar; de ser necesario efectuara los cortes de energía a las
necesidades que plantea la emergencia.
OTRAS DE SUS FUNCIONES SERÁN NETAMENTE ORGANIZATIVAS DONDE
DEBERÁ:
• Elegir la mejor salida para la evacuación de las personas a su cargo y
conducirlas ordenadamente hacia el Área Segura.
• Designar Auxiliares a los efectos de revisar lugares tales como sanitarios,
sitios apartados, etc.
• Asegurar que todas las personas a su cargo hayan abandonado el área.
• Conducir a los contratistas que se encuentren en su área de
responsabilidad hacia el área segura.
• Verificar que ninguna persona regrese al área evacuada.
• Una vez en el Área Segura controlar que todas las personas a su cargo
estén presentes.
UN BRIGADISTA DESIGNADO DEBERÁ:
A) Llamar a los Servicios de emergencias externos indicando la información que sea
requerida por estos, como, por ejemplo:
-Lugar desde el cual se está llamando
-Hechos que originaron la llamada (incendio, accidente, derrumbe, explosión,
emergencia ambiental, etc.)
-Dirección y teléfono del lugar donde ocurren los hechos.
B) Verificará conjuntamente con el jefe de emergencia que todas las personas
ingresadas, ese día estén presentes.
C) Completadas las acciones individuales proceder a organizar al grupo de planta en el
punto de reunión.
D) Mantener despejado el lugar hasta la llegada de los servicios externos de urgencia
convocados a quien guían hasta el lugar del siniestro.
E) Solo permitirán el ingreso de los citados servicios, que circunstancialmente se
hagan presentes.

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RESPONSABLE DEL CORTE DE SUMINISTROS: Es la persona que, actuando


subsidiariamente, sabiendo la ubicación del tablero eléctrico, la ubicación de los
disyuntores y termo magnéticas, proceda al corte de la electricidad. Ídem podría cortar
los suministros de gas y de agua si fuera necesario, según la contingencia.
RESPONSABLE INFORMANTE: Es la persona que, actuando subsidiariamente,
informa a los directivos y al personal cercano, acerca del hecho que está ocurriendo,
para alertarlos y principalmente, al responsable de la evacuación, para que en caso de
que sea necesario, comience a guiar a las personas para salir del edificio. En el caso
de que el siniestro cobre formas mayores, será el encargado de dar aviso a las fuerzas
de seguridad externas con previo consentimiento de la Dirección.
RESPONSABLE DE EVACUACIÓN:
En el caso de que haya necesidad de evacuar, es la persona que ordena la salida, guía
a las personas por las rutas o pasillos seguros hacia la salida, verifica que no haya
nadie que no haya sido avisado o que esté trabajando y no se entere del siniestro y que
reúne y cuente a los individuos en el lugar de encuentro acordado.
MEDIOS TÉCNICOS NECESARIOS
• Plan preconcebido para actuar ante una emergencia.
• Planos de evacuación para saber ubicar las salidas, sentidos de escape y
memorizar la ubicación de matafuegos, hidrantes y llaves de corte de los
servicios.
• Luces de emergencia. Señalización correcta y suficiente.
• Extintores de incendio. Sistema hidrante.
• Equipos adicionales básicos para evacuación y elementos de protección
personal.
• Botiquín de primeros auxilios.

PAUTAS DE ACTUACIÓN
PRESENTES EN EL ESTABLECIMIENTO SIN PERSONAL A CARGO
• Prestar apoyo al personal con tareas asignadas (sólo del sector donde se
encuentren).
• Ponerse a las órdenes del personal a cargo del grupo.
• Cerrar la hilera del grupo al que brinda apoyo.
• Si hay dos personas con el grupo, evacuar el edificio en forma inmediata.
• Prestar apoyo al personal en el trayecto al área de seguridad, si éste se
encuentra fuera del edificio apoyar fuera del mismo, una vez que ya haya
evacuado.

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PERSONAS DE VISITA
• Obedecer las indicaciones que imparta quién esté a cargo del grupo.
• No transitar las dependencias del edificio.
MECÁNICA GENERAL EN EL PROCESO DE EVACUACIÓN TOTAL
Al activarse la sirena de alarma al accionar un botón ubicado en la pared exterior de la
oficina de Higiene y Seguridad se procede a la evacuación total:
• En todos los pisos y sectores, se activarán los procedimientos de evacuación, se
suspenderá la actividad y se informará al personal la salida en forma ordenada,
El personal de mantenimiento se dispondrá a abrir las puertas exteriores del
edificio, liberando cualquier objeto que las obstruya y dejándolas
permanentemente abiertas para la evacuación.
• Los Jefes de Piso (que en lo posible será el personal del sector más lejano a la
salida), canalizarán el desalojo hacia la puerta de evacuación que el sector
tenga asignado.
• La evacuación se iniciará con los sectores más próximos a la salida y continuará
en orden hacia los más lejanos.
• Cada sección avanza hacia su Área Principal de Seguridad.
• En el Área de Seguridad cada personal con sección a cargo, organiza su grupo y
recuenta sus componentes.
• Sólo se reingresará al establecimiento, luego de orden expresa del Jefe de
Emergencia.

INSTRUCCIÓN DE LA BRIGADA DE EMERGENCIA


La brigada de emergencia debe desarrollar un Programa de Emergencias y toma de
conciencia que la mantenga actualizada desde el punto de vista técnico.
El programa comprenderá las siguientes actuaciones:
1) Formación teórica inicial con el siguiente temario:
• Naturaleza del fuego.
• Productos manipulados y fuentes de ignición. Normas básicas de prevención.
• Extintores portátiles.
• Plan de emergencia.
• Equipo de protección personal.
• Primeros auxilios.

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2) Instrucción en el manejo de medios de extinción con el siguiente temario:


• Manejo de extintores en fuegos A, B y C.
• Evacuación de planta.
• Primeros auxilios.
Formación e instrucción periódica, recordatorio y ampliación de los conocimientos
iniciales. Deben tratarse temas nuevos o con distintos enfoques, como, por ejemplo:
• Comportamiento de edificios en incendios.
• Supuestos tácticos de ataques a incendios.
• Revisión y mantenimiento de extintores.
• Proyección de película y audiovisuales.

MONITOREO PERIÓDICO
Las instalaciones serán monitoreadas en forma periódica por medio de controles de los
medios de extinción, sistema de distribución eléctrica, puestas a tierra, serán realizadas
por la brigada y el Servicio de Higiene y Seguridad en forma cruzada.

CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE INCENDIO


Es necesario que todas y cada una de las personas que se encuentran en un mismo
ámbito sepan cómo prevenir incendios, y llegado el caso, como manejarse para salvar
su vida y la de los demás.

DENOMINAMOS
1) Principio de incendio:
A un fuego que recién se inicia y puede ser extinguido.
2) Incendio:
A un gran fuego que se expande, desde su punto de origen, sin control.
(En este caso, se debe evacuar el lugar inmediatamente).
Para evitar un incendio se debe:
• Mantener en orden el lugar de trabajo, no acumulando desperdicios
combustibles.
• Mantener los líquidos inflamables debidamente almacenados en envases
cerrados herméticamente.
• Respetar las prohibiciones de fumar. En los lugares en los que sí está permitido,
apague bien fósforos y colillas de cigarrillos,
• Utilizar líquidos inflamables en áreas bien ventiladas y lejos de las llamas o
cualquier otra forma de ignición.
• Asegurar el buen mantenimiento de las instalaciones eléctricas y de gas.

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• No sobrecargar una misma boca de electricidad, ya que puede ocasionar un


cortocircuito.
• Tener presente que los materiales orgánicos acumulados (goma, espuma,
solventes, pinturas, etc.) producen fracciones exotérmicas por descomposición,
generando alta temperatura que puede producir la ignición espontánea.
• Ventilar el área donde se hallan acumulados vapores o gases inflamables,
interrumpiendo la emanación.
MATAFUEGOS
Un extintor es un aparato bajo presión diseñado para expeler su
carga de tal manera que sea posible con ella atacar con éxito un
"foco" de incendio, es decir, su inicio.
El tamaño del fuego, la intensidad de sus llamas, la dirección del
viento para ubicarnos y poder atacarlo son elementos
fundamentales a tener en cuenta para el éxito de nuestra tarea.
Una vez determinados rápidamente los elementos anteriores se
debe proceder a
elegir el extintor adecuado.
Si bien las instrucciones de uso de los extintores se encuentran
obligatoriamente en el frente de todos los equipos, cabe
recordar:
NO USAR un equipo a base de agua, si en la zona del fuego no
Matafuego tipo ABC
se ha cortado previamente la corriente eléctrica.
Todos los extintores se usan en posición vertical y jamás invertida. No deben ser
"probados" antes de ser usados para evitar que pierdan su presión y no resulten
efectivos.
Una vez localizado el fuego, se debe quitar el precinto de seguridad y el seguro o traba
(pasador de metal con un anillo para sujetarlo que impide la descarga accidental), girar
el robinete (volante / disco de accionamiento) o presionar la palanca de la válvula,
dirigiendo la descarga con movimiento de vaivén a la base del fuego, tomando la
precaución de realizar siempre el "barrido" de la base del fuego.
Se debe iniciar la descarga lo más cerca posible y avanzar hacia el fuego
gradualmente.
Verificar que el fuego se haya extinguido completamente antes de retirarse, evitando
los efectos de reignición.
Una vez extinguido el foco, recargar el equipo de inmediato.
Cuando ha finalizado el apagado se debe hacer recargar el equipo de inmediato.

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TIPOS DE FUEGOS
CLASE A
Fuego de materiales combustibles sólidos (madera, tejidos, papel, goma, etc.). Para su
extinción requieren de enfriamiento, o sea se elimina el componente temperatura. El
agua es la sustancia extintora ideal. Se usan mata
fuegos Clase A, ABC o espuma química.
CLASE B
Fuego de líquidos combustibles (pinturas, grasas, solventes, naftas, etc.) o gases
Se apagan eliminando el aire o interrumpiendo la reacción en cadena. Se usan
matafuegos BC, ABC, AFFF (espuma química).
CLASE C
Fuego de equipos eléctricos de baja tensión. El agente extintor no debe ser conductor
de la electricidad por lo que no se puede usar agua (matafuego Clase
A ni espuma química). Se usan matafuegos Clase BC ó ABC. (Una vez cortada la
corriente, se puede usar agua o extintores Clase A o espuma química AFFF).
CLASE D
Fuego de ciertos metales combustibles (magnesio, titanio, zirconio, sodio, potasio,
etc.).
Requieren extintores con polvos químicos especiales.
CLASE K
Fuego de aceites vegetales o grasas animales. Requieren extintores especiales para
fuegos Clase K, que contienen una solución acuosa de acetato de potasio.

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ANEXO II
“ERGONOMÍA”

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INTRODUCCION AL PLAN INTEGRAO TME


Los factores de riesgo para lesiones ergonómicas incluyen movimientos bruscos,
movimientos repetitivos, posturas incómodas y falta de sueño. Los períodos de
descanso le brindan tiempo al cuerpo para recuperarse del trabajo; los ejercicios y el
estiramiento del cuerpo lo fortalecen. Los trabajadores deben considerarse atletas
industriales; los atletas no participarían en deporte alguno sin el descanso y el
calentamiento necesarios, por lo tanto, el operario debe hacer los mismos preparativos
para su trabajo. Mantenerse sano en general reduce el riesgo de sufrir una lesión. Se
debe dormir bien por la noche para descansar el cuerpo y estar alerta. Se debe comer
alimentos saludables y beber líquidos para aumentar la energía y mantenerse
hidratado.
Se debe prestar atención a los indicios de malestar y fatiga en su trabajo; éstas son
señales de advertencia que el cuerpo da. A medida que los músculos se fatigan
durante una tarea de trabajo, el cansancio puede producir una mala postura,
movimientos descuidados o descontrolados y lesiones. Los períodos de descanso
significan recuperación para el cuerpo. Durante una tarea de trabajo, realizar pausas
cortas de 10 a 15 segundos cada 10 minutos. Tome descansos cortos de 3 a 5 minutos
cada treinta a sesenta minutos. Éstos le brindarán al cuerpo la oportunidad de
descansar, reducir el malestar y mejorar el rendimiento. Se debe alternar las
actividades de trabajo y la postura a lo largo del día.
Alternar las tareas puede parecer ineficiente, pero el descanso y el uso de diferentes
grupos de músculos mejoran la energía y mantienen su productividad. Estirar el cuerpo
lo calienta antes de comenzar el trabajo y lo relaja durante los descansos; aumenta la
flexibilidad de los músculos y mejora el flujo de la sangre y del oxígeno a los músculos.
Se debe estirar lenta y suavemente; evitar posturas extremas y dejar de estirar si siente
malestar o dolor. Por lo general, una buena condición física y flexibilidad, suficiente
sueño, la alternación de tareas y los períodos de descanso pueden ayudar a limitar el
riesgo general de sufrir lesiones.

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EJERCICIOS PREVENTIVOS.

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Pablo Iglesias 2225 Villa Gobernador Gálvez
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ANEXO III
“EVALUCIÓN DE
RIESGO”

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DEFINICIONES
ACCIDENTE DE TRABAJO: Es todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el
hecho o en ocasión del trabajo.Se incluye el accidente “in itinere” que es el ocurrido en
el trayecto entre el domicilio y el lugar de trabajo y viceversa, siempre que se utilice el
recorrido y el medio habitual de transporte, sin mediar desvíos o interrupciones en
propio beneficio; excepto modificaciones por pluriempleo, estudio o atención de un
familiar directo enfermo y no conviviente hasta segundo grado (comunicadas con 72 hs.
de antelación).
SEGURIDAD LABORAL: Es la disciplina que se ocupa de prevenir la ocurrencia de los
accidentes de trabajo a través del control de los riesgos potenciales existentes en el
ámbito laboral.
La consecuencia de un accidente de trabajo, contemplada en la legislación, es la
lesión del trabajador.
En la concepción preventiva, también se consideran los incidentes o cuasiaccidentes,
que son aquellos accidentes que, por hechos fortuitos, no provocan lesiones
al personal (por ejemplo: caída de una caja pesada de una estantería sin que nadie,
por buena fortuna, estuviera circulando por debajo en ese momento).
Evitar los incidentes o cuasiaccidentes es una manera importante y eficiente de hacer
prevención; ya que, si no se eliminan o neutralizan las condiciones de riesgo, el
incidente
de hoy es el accidente grave de mañana (en el mencionado ejemplo, si no
se determina porqué se cayó la caja y se adoptan las correspondientes medidas para
evitar nuevas caídas; en algún momento futuro, es altamente probable que otra caja
caiga sobre un trabajador).
EJEMPLO DE APLICACIÓN:
Actividad: Cambiar una lámpara eléctrica de una araña ubicada en el techo.
Método y condiciones de trabajo: Subirse a un banco con la lámpara de repuesto en
la mano, estirarse para alcanzar el lugar de manipuleo y realizar el recambio, sin cortar
la energía eléctrica.
Peligros o riesgos:
• Caída de Altura.
• Shock Eléctrico.
• Herida por rotura del vidrio de la lámpara durante el manipuleo.
EVALUACIÓN DE LOS PELIGROS O RIESGOS:
Caída de altura:
Probable (8) x Dañino (4) = Riesgo Sustancial (32).
Shock eléctrico:
Probable (8) x Extremadamente Dañino (8) = Riesgo Intolerable (64).

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Herida por rotura del vidrio de la lámpara durante el manipuleo:


Improbable (4) x Dañino (4) = Riesgo Moderado (16).

ACCIONES DE CONTROL DE LOS RIESGOS:


Caída de Altura:
Utilizar una escalera de dos hojas, con peldaños preferentemente planos, en adecuado
estado de conservación, sin utilizar los dos últimos peldaños.
Periodo de Implementación: Inmediato.
Responsable: Jefe de Mantenimiento.
SHOCK ELÉCTRICO:
Cortar el suministro de energía eléctrica en forma previa a iniciar la tarea; asegurando,
mediante candado o cerradura (óptimo) o señalización (clara y bien visible) en
el tablero de corte, que ninguna persona pueda conectar la energía eléctrica durante
el desarrollo de la tarea.
Periodo de Implementación: Inmediato.
Responsable: Jefe de Mantenimiento.
HERIDA POR ROTURA DEL VIDRIO DE LA LÁMPARA DURANTE EL MANIPULEO:
Llevar la lámpara en su caja de cartón y sacarla sólo al momento de utilizarla,
colocando
la lámpara quemada en la misma caja de cartón.
Periodo de Implementación: Inmediato.
Responsable: Jefe de Mantenimiento.

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ANEXO IV
“PLANILLAS”

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PLANILLA DE ENTREGA DE EPP

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PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN

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CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES 2017

Fecha
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Temas
Accidentes, Incidentes
y Enfermedades
Profesionales
Uso de Elementos de
Protección Personal
Medio Ambiente,
Clasificación de
Residuos.
Rol de Emergencia.
Plan de Evacuación
Trabajos en Frio y en
Caliente

Permisos de Trabajo

Riesgos en Trabajo en
altura, Uso de arnés,
líneas de vida.
Medio Ambiente,
Objetivos 2017

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CONTROL DE EXTINTORES

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PLANILLA DE CONTROL DE ACCIDENTES

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PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE RUIDOS

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