UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERÍAS

ESCUELA ACÁDEMICO PROFESIONAL

DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Presentado Por:

 Fermin Flores Ccorisapra.

Docente: Ing. Saúl Chipa Cahuana

ABANCAY –PERÚ
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

2018

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ...........................................................................................................5
CAPÍTULO I ...................................................................................................................7
1.1 OBJETIVOS ................................................................................................... 7
CAPITULO II ..................................................................................................................8
MARCO TEÓRICO ........................................................................................................8
2.1. DEFINICION.................................................................................................. 8
2.2. ADITIVOS PARA EL CONCRETO ................................................................ 8
2.3. TIPOS DE ADITIVOS .................................................................................... 9
2.4. ACELERANTES ............................................................................................. 9
2.5. INCORPORADORES DE AIRE. ................................................................... 10
2.6. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA. ..................... 11
2.7. SUPERPLASTIFICANTES (reductores de agua de alto rango)....................... 12
2.8. IMPERMEABILIZANTES............................................................................ 13
2.9. ADITIVOS RETARDADORES ..................................................................... 14
2.10. ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSION ........................................ 15
2.11. CONTROL DE REACCIÓN ALCALI-SÍLICE .......................................... 16
2.12. ADITIVOS MINERALES. ......................................................................... 16
2.13. PRODUCTORES DE EXPANSION ........................................................... 17
CONCLUSIONES .........................................................................................................20
BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................20
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

INTRODUCCIÓN

Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgánicos o orgánicos) que, incorporados

al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado
suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la
modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus características, de
sus propiedades habituales o de su comportamiento.

Los antecedentes más remotos de los aditivos se encuentran en los concretos romanos, a
los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto
armado, llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio
del siglo se efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentran en el empleo
ocasional del sulfonatonaltalenoformaldheido, que fue utilizado en 1930 para actuar como
dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloración pudieran llamar la atención de ¡os conductores de
vehículos. Si bien en 1932 se registró una patente de los EE.UU. no se aplicó por su
elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa
época.

Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los concretos
romanos, a los cuales se incorporaba clara de huevo. La fabricación del cemento portland
alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llevó a regular el fraguado con
el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin éxito
comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentran en el empleo
ocasional del sulfonato naltaleno formaldheido, que fue utilizado en 1930 para actuar
como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloración pudieran llamar la atención de los conductores de
vehículos.

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de

formada la pasta de cemento y que modifican en forma dirigida algunas características
del proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.

En nuestro país, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que

su alto costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

un estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que

normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la
economía en mano de obra, horas de operación y mantenimiento del equipo, reducción
de lazos de ejecución de las labores, mayor vida útil de las estructuras etc., se concluye
en que el costo extra es sólo aparente en la mayoría de los casos, en contraposición a la
gran cantidad de beneficios que se obtienen.

En las zonas de la Sierra del Perú donde se producen cielos de hielo y deshielo, así como
alternancias de temperatura que inducen fases de clima cálido y frío en un tiempo corto,
es necesario el empleo de aditivos incorporado res de aire y aceleran tés de fraguado para
conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no investigadas aún de la
implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En los más de cinco mil
Kilómetros de Costa con ciudades y pueblos aledaños donde se emplea concreto armado
en la construcción, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto mas
impermeable y durable contra la corrosión de las armaduras. En la Selva lejana aún
desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el
desarrollo de soluciones técnicas regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales
disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar
en resolver dichos problemas.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

CAPÍTULO I
1.1 OBJETIVOS
 Ampliar el conocimiento general acerca de los materiales aditivos para el
concreto, sobre sus características y cualidades que ofrecen cada uno de ellos.
asimismo sobre las ventajas y desventajas en su utilización.
 Reconocer que los diferentes tipos de aditivos son empleados específicamente en
cada zona y lugares de climas cálidos o frígidos de nuestro territorio, para obtener
buenos resultados con su utilización de los aditivos.
 Conocer los diferentes tipos de aditivos para su utilización teniendo como objetivo
la realización de obras y trabajos en la ingeniería civil, con la finalidad de obtener
la satisfacción y el bienestar de la empresa solicitante y/o propietario.
 Tener conocimiento sobre las normatividades de los aditivos como las
especificaciones técnicas y bases registradas por INDECOPI.
 Ver el método de utilización que lo describen los propios fabricantes y empresas
productoras.
 Conocer específicamente en lo económico que resultaría ser una ventaja o
desventaja que podría resultar su utilización de los aditivos en la construcción.
 Incrementar el conocimiento acerca de las empresas que lo venden y el tipo de
aditivo que se comercializa en nuestra Ciudad.
 Asimismo sobre la utilización de los aditivos realizaremos un estudio sobre el
impacto ambiental con la finalidad de favorecer al cuidado del medio ambiente.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. DEFINICION

Los aditivos son aquellos productos que introducidos en el hormigón permiten modificar
sus propiedades en una forma susceptible de ser prevista y controlada. Según la norma
técnica peruana NTP 334, los define como: Producto incorporado en el momento del
amasado del concreto.

Son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en

porcentajes no mayores de [5% de la masa de cemento, con el propósito de producir una
modificación en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones
de trabajo. Esta definición excluye, por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y
otros. En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con características
diferentes a los tradicionales, han dado un creciente

2.2. ADITIVOS PARA EL CONCRETO

Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto. Son productos
solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, en porcentajes no mayores al 1%
de la masa de cemento, con el propósito de producir una modificación en el
comportamiento del concreto en estado fresco o en condiciones de trabajo. Esta
definición excluye, por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y otros.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

2.3. TIPOS DE ADITIVOS

Los aditivos pueden clasificarse según las propiedades que modifican en el concreto
fresco o endurecido.

En estado fresco:

 Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua

con similar trabajabilidad.
 Retardar o acelerar el fraguado.
 Modificar el asentamiento.
 Disminuir la exudación.
 Reducir la segregación.
 Mejorar la actitud al bombeo.

En el concreto endurecido:

 Acelerar la ganancia de resistencia temprana.

 Incrementar la resistencia.
 Mejorar la durabilidad frente a exposición severa.
 Disminuir la permeabilidad.
 Producir expansión o controlar la contracción.
 Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
 Impedir la corrosión de las barras de refuerzo.
 Controlar la reacción álcali-agregado.

2.4. ACELERANTES

Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo inicial de

resistencia en compresión y/o acortar el tiempo de fraguado. Deberá cumplir con los
requisitos de las Normas ASTM C 494 ó C 1017, o de la Norma NTP 339.086 ó 339.087.

Proveen una serie de ventajas como son:

 Desencofrado en menor tiempo del usual.

 Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial.
 Reducción del tiempo de curado.
 Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.
 Posibilidad de combatir rápidamente las fugas de agua en estructuras hidráulicas.
 Reducción de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado.

Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si bien
provocan un incremento en la resistencia inicial en comparación con un concreto normal,
por lo general producen resistencias menores a 28 días. Mientras más acelerante se
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la

resistencia a largo plazo.

Disminuyen la exudación pero contribuyen a que aumente la contracción por secado y

consecuentemente la fisuración si no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una gran
cantidad de álcalis por lo que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de
agregados.

El acelerante más usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos

comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca). El riesgo de usar cloruro de calcio reside en
que aumenta la posibilidad de corrosión en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe
efectuarse en forma muy controlada.

 CHEMA 3

Aplicaciones: Concreto en clima frío, Concreto resistente a congelamiento,

Construcciones rápidas, Proyectos de reparación rápidos, Concreto premezclado,
Concreto prefabricado y pretensado.

2.5. INCORPORADORES DE AIRE.

Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los
procesos de congelación y deshielo que se producen en sus poros capilares cuando está
saturado y sometido a temperaturas bajo 0 °C. Estos aditivos deberán cumplir con los
requisitos de la Norma NTP 339.086 ó de la Norma ASTM C 260. Existen dos tipos de
aditivos incorporadores de aire:

 Líquido, o en polvo soluble en agua:

Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactación por vibrado, al exceso
de mezclado, y a la reacción con el cemento en particular que se emplee, por lo que su
utilización debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para asegurar los
resultados pues de otro modo estaremos incorporando menos vacíos y de calidad diferente
a la requerida.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

 En partículas sólidas:

Consistentes en materiales inorgánicos insolubles con una porosidad interna muy grande
como algunos plásticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa, tierra
diatomácea etc.

Estos materiales se muelen a tamaños muy pequeños y o lo general deben tener una
porosidad del orden del 30% por volumen. La ventaja de estos aditivos con respecto a los
anteriores estriba en que son más estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado.

 Entrampaire

Aplicaciones: Concreto exterior, Durabilidad a congelamiento y deshielo, Concreto

premezclado, Concreto prefabricado.

2.6. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.

Los cuales tienen por finalidad reducir los requisitos de agua de la mezcla o modificar
las condiciones de fraguado de la misma, o ambas. Deberán cumplir con los requisitos de
las Normas NTP 339.086 ó 339.087, o de las Normas ASTM C 494 ó C 1017.

Son compuestos orgánicos e inorgánicos que permiten emplear menor agua de la que se
usaría en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores características de
trabajabilidad y también de resistencia al reducirse la Relación Agua/Cemento.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

 Economía, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

 Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las
mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de
tiempo y mano de obra.
 Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relación Agua/cemento.
 Mejora significativa de la impermeabilidad
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

 CHEMA PLAST

Aplicaciones: Trabajos en plano, Trabajos residenciales, Propósitos de concreto en

general, Concreto premezclado, Concreto prefabricado.

2.7. SUPERPLASTIFICANTES (reductores de agua de alto rango)

Nuestra categoría especial de reductores de agua de alto rango disminuyen las

proporciones de agua/ cemento, incrementando el revenimiento para producir concreto
fluido. Nuestros reductores de agua de alto rango ofrecen resistencias a temprana edad y
mejoran la trabajabilidad y bombeo que se requieren en el mercado actual de la
construcción.

Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2” a 3”, el añadirle
superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6” a 8” sin alterar la relación
Agua/Cemento.

La dosificación usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse cuidado
con las sobre dosificaciones pues pueden producir segregación si las mezclas tienen
tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar
e intensificar el curado, algunas veces durante varios días, aunque después se desarrolla
el comportamiento normal.

Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un contenido de
finos ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se puede producir
segregación si se exagera el vibrado.

En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes, siendo uno
de los casos más saltantes en el concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal –
Lima, donde la alta concentración de armadura y elementos metálicos embutidos, motivó
que los empleáramos, con excelentes resultados debido a sus características de
mejoradores de la trabajabilidad.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

 CHEMA SUPER PLAST

2.8. IMPERMEABILIZANTES

Los cuales tienen por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a través de las
grietas, reduciendo la penetración del agua, en un concreto no saturado, desde el lado
húmedo al lado seco.

Esta es una categoría de aditivos que sólo está individualizada nominalmente pues en la
práctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician
disminuir la permeabilidad al bajar la Relación Agua/Cemento y disminuir los vacíos
capilares.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones

adecuadas al concreto para que no exista fisuración, ya que de nada sirve que apliquemos
un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en el diseño
estructural la ubicación adecuada de juntas de contracción y expansión, o no se optimiza
el proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.

Hemos tenido ocasión de apreciar proyectos hidráulicos donde en las especificaciones

técnicas se indica el uso exclusivo de aditivos impermeabilizantes, lo cual no es correcto
y lleva a confusión pues esta connotación que es subjetiva, la han introducido
principalmente los fabricantes, pero en la práctica no son en general otra cosa que
reductores de agua.

Existe un tipo de impermeabilizantes que no actúan reduciendo agua sino que trabajan
sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente la estructura de vacíos del
concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente
confieran impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

 CHEMA 1 LIQUIDO

 MICROSÍLICE

La microsílice (ASTM C 1240) está disponible en polvo o líquido, este aditivo mineral
crea un concreto más denso, fuerte y durable.

Aplicaciones: Concreto de alta resistencia, Cubiertas de baja permeabilidad,

Concreto Premezclado, Concreto Prefabricado.

2.9. ADITIVOS RETARDADORES

Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con
miras a disponer de un período de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.

Su uso principal se da en los siguientes casos:

 Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocación del

concreto provocaría juntas frías si se emplean mezclas con fraguados normales.
 Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento
de las mezclas convencionales.
 Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
 Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

 Mantener el concreto plástico en situaciones de emergencia que obligan a

interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algún equipo o
se retrasa el suministro del concreto.

En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a continuación el de

hidratación, acelerándose generalmente el fraguado.

Se dosifican generalmente en la proporción del 0.2% al 0.5% del peso del cemento.

Aplicaciones: Concreto en clima cálido, Proyectos de reparación, Bombeo de concreto.

2.10. ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSION

Los cuales tienen por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosión del acero de
refuerzo y elementos metálicos embebidos en el concreto.

Los inhibidores de corrosión forman una capa natural en el acero de refuerzo para
proporcionar protección superior contra la oxidación que produce el cloro y sales de
deshielo.

Existen varios tipos de inhibidores de la corrosión del refuerzo de acero, sea por causa de
la penetración de cloruros o por la acción de C02 del ambiente. Pese a ser conocido
durante décadas el nitrito de calcio recién en 1960 fue identificado y atentado.

Se ha comprobado que en porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansión

y no produce efectos adversos en el concreto. Otros tipos de inhibidores, con diferente
forma de acción tienen diminuta presencia en el mercado, como es el caso del
lignosulfonato de calcio. Sin embargo, en la tecnología del concreto existen alternativas
mas desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la protección catódica o las
barreras protectoras.

Aplicaciones: Concreto para acero de refuerzo, Concreto estructural, cubiertas de

estacionamiento, Concreto premezclado, Concreto prefabricado.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

2.11. CONTROL DE REACCIÓN ALCALI-SÍLICE

Los aditivos para controlar la reacción álcali-sílice previene la formación de gel dañino,
eliminando la necesidad de transportar agregados no reactivos desde lugares distantes.

Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reacción entre los álcalis del
cemento y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos.

 CHEMALKACID

Aplicaciones: Concreto premezclado y prefabricado.

2.12. ADITIVOS MINERALES.

Ya sean cementantes o puzolánicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el

comportamiento en estado fresco de mezclas deficientes en las partículas muy finas y, en
algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas
deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto horno
finamente molidas y las microsílices deberán cumplir con los requisitos de la Norma
ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la actualidad se les considera como
adiciones.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

 CHEMA PUZOLANA

2.13. PRODUCTORES DE EXPANSION

Los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contracción por
secado del concreto.

 LIGANTES

Los cuales tienen por única finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas
mediante la emulsión de un polímero orgánico.

 AYUDAS PARA BOMBEO.

Las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por
incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.

 FLOCULANTES.

Los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudación y disminuir el

volumen de ésta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y
rigidización inicial de la mezcla.

(Según recomendación ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C 494 o C
1017 y normas NTP.)

La recomendación ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes grupos los aditivos
son considerados en la norma de acuerdo a la siguiente clasificación.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

En la actualidad los aditivos responden a las siguientes normas:

Reductores de agua y ASTM C 494

reguladores de fragua:
NTP 334.088

Incorporadores de aire ASTM C 260

NTP 334.089

Cloruro de calcio ASTM D 98

Concretos muy sueltos ASTM C 1017

(fluidificantes)

NTP CEMENTOS. Aditivos funcionales a

usarse en la producción de cementos
334.084:1998 Portland.

NTP CEMENTOS. Aditivos de proceso a

usarse en la producción de cementos
334.085:1998 Portland.

NTP

334.087:1999 CEMENTOS. Adiciones minerales en

pastas, morteros y concretos; microsílice,

especificaciones

NTP CEMENTOS. Aditivos químicos en

pastas, morteros y hormigón (concreto);
334.088:1999
especificaciones.
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

NTP CEMENTOS: Aditivos incorporados de

aire en pastas, morteros y hormigón
334.089:1999 (concreto); especificaciones.

PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO

 Chema
 Química Suiza
 Iticsa
 Sika
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.

CONCLUSIONES

El uso de aditivos se da para modificar las propiedades del concreto tales como:

 Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.

 Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
 Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.
 Modificar la velocidad de producción de calor de hidratación
 Reducir la exudación y sangrado.
 Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposición.
 Reducir la permeabilidad a los líquidos.
 Disminuir la segregación.
 Se concluye que los aditivos son productos que se utilizan para complementar
diversos procesos del concreto, específicamente se adicionan a la mezcla con
el concreto o mortero.
 Se debe tener presente las indicaciones y/o pasos a seguir para la preparación
de la mezcla en el concreto, es decir las cantidades necesarias y específicas de
cada tipo de aditivos para obtener buenos resultados en el campo de la
ingeniería civil.
 Los aditivos deben cumplir con las especificaciones del proyecto, las
recomendaciones del fabricante y los requisitos de las normatividades
vigentes.

BIBLIOGRAFÍA

 https://es.wikipedia.org/wiki/Aditivos_para_concreto
 https://per.sika.com/content/peru/main/es/solutions_products/mercados_sika/sik
a-aditivos-concreto.html
 https://civilgeeks.com/2011/12/11/tipos-de-aditivos-para-concreto/
 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU -INFORME-
ADITIVOS
 Informe de aditivos universidad cesar vallejo – Trujillo
 Aditivos para morteros o concretos ing. Gerardo rivera l