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CIENCIAS DE LA INGENIERIA E INDUSTRIAS

ABRIL - AGOSTO 2017

Perforación y completación
de pozos

ABRIL - AGOSTO 2017

Definiciones & Fundamentos

La perforación de un pozo es un proceso

sistemático y ordenado.
Es una secuencia de procesos
Definiciones & Fundamentos

Construir un conducto desde el yacimiento

hasta superficie asegurando una explotación
racional, segura y económica del recurso
Componentes de un taladro convencional
Proceso de perforación
Componentes de un taladro convencional

oCorona: Ensamble de poleas

oCable de perforación:
Cable de acero; recorre corona y
bloque viajero. Levante o baja
tubería dentro del pozo.
Componentes de un taladro convencional

oEncuellador: Punto donde

se organiza la tubería

oBloque viajero: Arreglo de

poleas por el que es manejado el
cable de perforación
Componentes de un taladro convencional

oMástil: Estructura
Componentes de un taladro convencional

oDrill pipe: Tubería de

perforación

oDog house: Cuarto de

control
Componentes de un taladro convencional

oBOP (blowout preventer):

Conjunto de válvulas para el
control del pozo en caso de
arremetida

oBombas de lodo: Bombas

de gran capacidad para circular los
fluidos utilizados
Componentes de un taladro convencional

oTanques de lodos:
Tanques abiertos que almacenan el
lodo y aditivos utilizados.

oZaranda: Conjunto de mallas

que remueven cortes a través de la
vibración
Componentes de un taladro convencional

oBrocas: Elemento cortador,

poseen un sistema de circulación
Sarta convencional de perforación

oBroca
oEstabilizadores
oCollares
oMartillos
oTubería (drill pipe)
Componentes de un taladro convencional

oTanques de combustible
oTanques de agua
oGeneración eléctrica
oMúltiple (manifold)
oCamas de tubería
oMontacarga
Personal promedio (32 personas)

o Jefe del taladro

o Supervisor de turno
o Perforador
o Encuellador
o Cuñeros
o Obreros de patio
o Mecánico
o Electricista
o Soldador
o Operadores (montacargas)
Consideraciones claves en una etapa de
perforación
Técnicas apropiadas para obtener una
perforación exitosa

oCuadrillas entrenadas y experimentadas.

oBuenas condiciones del equipo de perforación.
oCalidad del fluido de perforación
oSupervisión constante (seguimiento).
El Factor Humano

oEquipo multidisciplinario
oDiseño, programas, supervisión, operación,
mantenimiento.
oOperaciones continuas (24 hrs / 365 días)
Perforación!!

Se sigue la simple regla de:

“ Ponga la broca en el fondo, aplicando

peso y girando hasta llegar al objetivo”
Objetivos…

oDebe ser una operación exitosa, libre de problemas y

económicamente rentable.
oLograr el objetivo en menor tiempo posible y de manera
segura.
ROP?
Factores relacionados al ROP

oPropiedades del fluido de perforación.

oVelocidad de rotación
oPeso sobre la broca y tipo de broca
oPropiedades de la formación a penetrar
oHidráulica del sistema
Como lograrlo?
Diseño & análisis

oRecopilación de información
oPredicción de presiones en fondo (formación, fractura)
oProfundidades de asentamiento de las diferentes tuberías
oTrayectoria y geometría
oProgramas de fluidos, brocas.
oDiseño sarta de completación
oCementación
oSelección equipo de perforación
oTiempos y costos
Programa de operaciones & información
o Durante la planeación se considera lo
siguiente:

1. Información del pozo.

2. Estratos, objetivo, etc.

WOP
3. Información geológica
4. Información de reservorio
5. Detalle de formaciones
6. Registros, núcleos, etc.
Posición estructural

oAnálisis geológico, estratigrafía

esperada, fallas, pozos vecinos,
etc…
Coordenadas y objetivo

oProfundidad programada

oPosicionamiento en la tierra a
través de un sistema universal
de medida (i.e. UTM, etc.)
Profundidad total y diámetro de tubería

o Profundidad vertical y real

medidas.

oSecciones de tubería dependiendo

diseño del pozo

1. Tubo conductor
2. Revestimiento superficial
3. Revestimiento intermedio / productor
Profundidad total y diámetro de tubería…….

o La tubería esta diseñada para

soportar la presión de la formación
y presiones de operación del
sistema.
oConsideraciones adicionales:

1. Sistemas de producción?
2. Trabajos esperados?
3. Zonas de producción?
Columna geológica esperada

oEs la secuencia alternada de

las distintas capas de rocas
sedimentarias en la tierra.

oPermite establecer zonas con

presiones anormales.
Cuenca Oriente
Toma de muestras
oConsiste en determinar los intervalos o profundidades en las que se
tomarán registros, muestras de fondo, cortes, etc! Incluso alguna prueba
de producción de ser el caso
Registros / seguimiento
Registros
Generalmente relacionados a registros de tipo geológico y geofísico, pero
durante una operación de perforación tenemos:

◦ Operacional
◦ Geológicos / Geofísicos
Operacional

◦ Velocidad de perforación
◦ Peso sobre la broca
◦ Velocidad de rotación
◦ Horas de rotación
◦ Detección de H2S, CO2, etc
◦ Volúmenes de llenado
◦ Gas en lodo
◦ Presiones bombeo / retorno
◦ Densidad de fluidos
◦ Etc…..
Geológicos / Geofísicos

◦ Potencial espontáneo
◦ Inducción
◦ Laterolog
◦ Rayos gamma
◦ Sónicos
◦ Densidad
◦ Etc…..
Núcleos

Es el único método para realizar

análisis de las propiedad de una
roca

• Litología
• Porosidad, permeabilidad
• Saturación de fluidos
• Rumbo de capas
Núcleos
Selección revestimiento
o Determinado los puntos de corrida de las diferentes tuberías se
procede a la selección del diámetro de las mismas; el diámetro
depende de:

1. Características de fluidos a explotar.

2. Presiones esperadas
3. Sistema de levantamiento.
Diámetros & tamaños
Perforación direccional
 Perforación direccional
o Es la técnica que permite una desviación controlada de un pozo a partir de
la sección vertical, siempre siguiendo al objetivo previamente determinado.

oPrincipalmente depende de:

Características de la estructura (geología)

Espaciamiento entre pozos
Profundidad vertical
Desplazamiento horizontal
Porqué una perforación direccional?

o Localización de difícil acceso

oFormaciones entre fallas
oVarios pozos desde una plataforma
oPozos de alivio
oMejor desarrollo de un yacimiento
Perforación direccional
 Trayectorias comunes
o Tangencial: mantiene una desviación constante hasta el objetivo

oTipo J: Similar a la tangencial pero el desvío es más profundo.

 Trayectorias comunes
o Tipo S: Configurada por una zona de incremento de ángulo y otra tangencial
 Trayectorias comunes
o Tipo alcance extendido: Configurada por una zona de incremento de
ángulo y otra tangencial
 Trayectorias comunes
o Horizontal: atravesar la zona obteniendo una mayor área de flujo (piloto y
sin piloto)
 Trayectorias comunes
o Multilaterales: Varios hoyos secundarios a partir del primario
Terminación o Completación de pozos
Conceptos generales
La completación de un pozo es el proceso que se inicia una
vez que el pozo perforado es entubado y cementado en
donde el objetivo principal es lograr:

Producción óptima de hidrocarburos técnica y

económicamente rentable
Porqué completar un pozo?

1. Producir hidrocarburos
2. Inyectar fluidos (i.e agua, etc)
3. Abandonar
Plan de explotación
 Completación de pozos
Los principales componentes considerados en la completación de
un pozo: Sarta de
tubería

Equipos
Equipos
adicionales de Empacaduras

fondo

Equipos de
producción
Sarta de tubería
• Transportar el fluido (inyección o producción) desde el cabezal hacia
el reservorio o viceversa.
• La selección de la tubería esta dada por la norma API 5CT.
1. Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes.
2. Valores mínimos de presión interna cedente.
3. Porcentaje mínimo de elongación en secciones de prueba de dos
4. pulgadas de largo.
5. Valores de dureza típica.
6. Torque recomendado.
7. El límite máximo de los esfuerzos cedentes y la mínima
8. elongación son factores muy importantes y los cuales son
9. tomados muy en cuenta por los fabricantes.
Sarta de tubería

• Grado de acero esta igual recomendado, tenemos: K55,

N80, L80, J55, C95, C75, P110
Diámetros
Esta dado por la tasa de flujo a transporta por el medio, estas
generalmente son determinadas a través de un análisis del
comportamiento del influjo del yacimiento y la tubería.
Empacaduras

Proporciona el sello entre tuberías, evitando la migración de

fluidos no esperados.

1. Completaciones simples, dobles, etc.

2. Sistemas duales
3. Sistemas encamisados
4. etc.
Clasificación de las empacaduras

Existen tres tipos de empacaduras

1. Mecánicas
2. Hidráulicas
3. Permanentes
Empacaduras mecánicas

Generalmente son bajadas en el pozo con

tubería y su asentamiento es girando la tubería;
el número de vuelta lo determina en diseño de
cada parte.

1. Compresión / rotación
2. Tensión
3. Compresión / tensión / rotación
Empacaduras hidráulicas

En concepto similar a las empacaduras

mecánicas a diferencia que estas son activados
por presión hidráulica.

1. Se bajan con tubería a la profundidad

deseada.
2. Se activan por presión interna (hidráulica)
Empacaduras permanentes

Equipos generalmente diseñados para

pozos con condiciones de alta presión y
temperatura.

1. Se pueden asentar con cable

eléctrico o tubería.
2. Para su remoción en necesario
molerlas.
Equipos de producción

Entre los equipos más comunes tenemos:

1. Nipples (NOGO).
2. Camisas
3. Mandriles
4. ON OFF
5. Tapones, válvulas de fondo, válvulas para
control de sólidos
 Nipples (NOGO)……

Herramienta generalmente instalada

como parte de la sarta instalada en el
pozo

1. Taponar / aislar zonas (cualquier

dirección)
2. Instalar válvulas de seguridad
3. Probar sartas de tubería
Nipples (NOGO)

Trabaja en conjunto con herramientas tales como:

1. St. Valve
2. Tapones de fondo
Camisas (SS)

Herramienta generalmente instalada

como parte de la sarta instalada en el
pozo

1. Recircular fluidos
2. Controlar pozos
3. Probar pozos multi zonas
4. Tratamientos al pozo
Mandriles

Generalmente utilizados en pozos con completaciones

con levantamiento por gas.
ON OFF conector

Permite acoplar o desacoplar la

tubería de producción sin tener que
levantar la sarta bajada en el pozo
Tapones & controladores de flujo
 Programa de terminación de pozo

Conjunto de acciones generadas con el fin de:

1. Proyección de operación del bien (pozo)

2. Dar valor garantizado una operación segura
Programa de terminación de pozo

4
3
2
1
1. Preparación de la locación

1. Obtener la información del lugar en que se va a ejecutar el

trabajo.
2. Verificación de caminos
3. En caso de necesitar completar obras necesarias previo al
trabajo.
2. Movimientos & traslado

1. Coordinación & verificación de equipos necesarios y

transporte de cargas (pesos, cargas, grúas, etc)
2. Carga y descarga de equipos
3. Inducciones, control, etc
3. Montaje y verificación equipos

1. Verificación anclajes y nivel del terreno

2. Posicionamiento de estructuras y equipos (tanques, BOP,
casetas).
3. Conexiones de agua, luz y facilidades adicionales.
4. Iza de la estructura
5. Señalización y normas de seguridad
6. CHECK LIST (entrega de equipos y locación)
4. Inicio de operaciones

1. Charla de seguridad documentada

2. Control del pozo
3. Preparación - evaluación – recepción de fluidos en superficie y
pozo adentro.
4. Circulación – desplazamiento de fluidos
5. Armado de herramientas para el trabajo.
6. Ejecución.
5. Finalización del trabajo

1. Armado, bajada e instalación del sistema

2. Desmontaje de equipos.
3. Entrega de locación, equipos, herramientas.
4. Liberación de equipos & personal (Rig release)
Tipos de completación más comunes
Completación simple

1. Producción con bombeo

hidráulico Pozos inyectores
Completación simple

1. Producción con bombeo eléctricos

sumergibles.
Completación selectiva

1. Producción con bombeo

hidráulico
2. Prueba de zonas
independientemente
Completación multizona

1. Generalmente evaluación de 2
zonas
2. Zonas en inyección y producción
Completación multizona concéntrica

1. Generalmente evaluación de 2
zonas
2. Sistemas de bombeo eléctrico
Preguntas