Uniones Soldadas

CONCEPTOS DE SOLDADURA.
Definición de soldadura.
Se define a la soldadura la unión metalúrgica de piezas mediante calentamiento para
alcanzar un estado plástico con o sin el aporte de un material adicional de refuerzo.

Soldabilidad garantizada de los aceros:

– El acero puede ser soldado sin necesidad de tratamiento especial en taller u obra dando
garantía de seguridad de la unión bajo lascargas de servicio prefijadas. Válido para
soldaduras de Arco Protegido.
Según NCh 203 (2006):
P: Aceros con propiedades especiales para diseño Sismo resistente.
Y: Aceros Alta Resistencia y Baja Aleación (resistentes a la corrosión).
M: Aceros Mircro aleados

Métodos de Soldaduras
1.- Métodos Indirectos: Material de soldadura con punto de fusión menor que los metales a
unir (Ej: Cautín).
2.- Método de Soldadura Autógena: Existe fusión directa entre los metales a unir.

Dentro de la soldadura autógena se contempla:

– Soldadura Oxiacetilénica ( por soplete ).
– Soldadura por Resistencia ( por puntos o por costura ), Ej: Malla Acma.
– Soldadura al Arco Protegido (ampliamente utilizada para soldar acero estructural).
.- A pesar de que existen normas chilenas que cubren las soldaduras, lo usual es que se rijan
por lo indicado en el Structural Welding Code D1.1del American Welding Society
(AWS).

Soldadura al Arco Protegido

– Proceso de unión de metales por medio de una fusión localizada, producida por un arco
eléctrico (protegido) entre un electrodo metálico y el metal base a unir.
– El arco eléctrico debe ser protegido por 3 razones:
1) Proteger el metal en estado de fusión del aire, mediante gases, vapor o escoria.
2) Para agregar ingredientes que ayuden a la aleación y a la fusión.
3) Para controlar el derretimiento del electrodo.

Procesos de soldadura al arco protegido aprobados por AWS:

SMAW (Shielded Metal Arc Welding): Soldadura Manual de Arco Protegido.
GMAW (Gas Metal Arc Welding): Soldadura Automática con Protección de Gas Inerte
(Argón, Helio, Dióxido de Carbono), también se le conoce como MIG/MAG.
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): Soldadura Automática con Protección de Gas y
electrodo de Tungsteno, también se le conoce como proceso TIG.
SAW (Submerged Arc Welding): Soldadura de Arco Sumergido (Maestranzas).
FCAW (Flux Cored Arc Welding): Soldadura al Arco Protegido mediante Electrodos con
Fundente Interior (Electrodo Tubular).
ESW (Electroslag Welding). Soldadura Automática por Baño de Escoria.
EGW (Electrogas Welding): Soldadura Automática con Electrodos y Gas.
GMAW-S: Soldadura Automática con Protección de Gas y Transferencia por Corto
Circuito.
Proceso de Soldadura al Arco Manual (SMAW):
– En este proceso el arco eléctrico se produce entre el metal base y el núcleo de un
electrodo de metal con un revestimiento sólido.
– El revestimiento libera gases que permiten dirigir y proteger el arco eléctrico.
– Este revestimiento determina las características mecánicas y químicas de la unión.
– El revestimiento se compone de minerales y compuestos orgánicos

Proceso MIG/MAG (GMAW):

– Proceso de soldadura al arco donde la fusión se produce por arco eléctrico entre un
electrodo de aporte continuo y el metal base.
– La protección del arco se logramediante la inyección de un gas de suministro externo.
– Este gas protege al metal líquido de la contaminación atmosférica y ayuda a mantener la
estabilidad del arco.
– El Gas Inerte más utilizado es Argón (Metal Inert Gas).
– El Gas Activo más utilizado es CO2 (Metal Active Gas). El Gas colabora en el proceso de
soldadura.
Ventajas del proceso MIG/MAG:
– Gran Versatilidad. Permite soldar en todas las posiciones.
– Permite automatizar el sistema.
– Rapidez de deposición.
– Mayor rendimiento que el de Arco Manual (velocidad y consumo)

Transferencia Metálica
.- La transferencia del electrodo continuo al metal base se logra de 3 maneras:
1.- Con bajo Amperaje las gotasdel electrodo fundido crecen hasta varias veces el diámetro
del electrodo y su velocidad de transferencia (deposición) es de varias gotas por segundo.
2.- Con Amperaje moderado, las gotas decrecen a un valor igual o menor al diámetro del
electrodo. La velocidad de transferencia aumenta a cientosde gotas por segundo.
3.- Con Amperajes altos, la velocidad de transferencia aumenta y las gotas se hacen muy
pequeñas.
Gases Utilizados:
.- Según la transferencia que se requiera, se utiliza Argón (Inerte: MIG) o CO2 (Activo:
MAG).

Proceso TIG (GTAW):

– Sistema de soldadura al arco con protección gaseosa.
– Utiliza un Electrodo de Tungsteno No consumible.
– El arco se produce entre este electrodo y el metal base.
– Puede requerir o no de metal de aporte (dependerá del espesor a soldar).
– Los gases de protección utilizados son el Argón y el Helio o una mezcla de ambos.

Ventajas del Proceso TIG:

– Las soldaduras realizadas con este sistema son más resistentes a la corrosión.
– Permite mejores terminaciones (acabados Lisos).
– Su soldadura no necesita limpieza posterior. No produce salpicaduras ni chispas.
– El sistema puede ser automatizado.

Proceso Arco Sumergido (SAW)

– Utiliza un electrodo de alambre continuo que forma el arco eléctrico.
– El arco se protege por medio de un material granulado proveniente de una tolva de
alimentación.
– Por lo anterior el arco NO es visible. No requiere usar protección visual.
– Tiene un muy buen rendimiento.
– Se le utiliza para soldar grandes espesores , no menores a 5 mm (Fabricación de grandes
perfiles, estanques, etc)