ISSN 1978-2497

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

ANALISA KERJA KOMPRESOR TERHADAP PENGGUNAAN REFRIGERAN R134A

DAN HIDROKARBON JENIS PROPANE ISO BUTANE (PIB)

Mastur 1, Andi Hidayat2

1,2,3
Program Studi Teknik Mesin STT Wiworotomo Purwokerto
Jl. Sumingkir No. 1 Tlp. (0281)626266 Fax. (0281)632870 Purwokerto Barat

ABSTRAK
This study aims to determine the compressor work against the use of R134a refrigerant and
hydrocarbon type Iso Butane Propane (PIB), to determine the highest temperature generated by
both the refrigerant, determine the electricity consumption used a cooling circuit with the use of
a different refrigerant, and to determine the Coefficient of Performance (COP) and the efficiency
generated by both the refrigerant. The research methodology used is experimenting with ways to
collect data by using interfal 30 minutes. Data were analyzed by using the test results of
descriptive techniques. From the data that has been obtained, the actual COP gained highest
15.73 R134a refrigerant for use in 30 minutes, while using a hydrocarbon refrigerant type PIB
7.26 at 30 minutes, the calculation for the highest ideal generated COP R134a 1.75 at 30
minutes , for hydrocarbon types PIB 0.6 at 30 min, to the resulting efficiency R134a 23.61 at 120
minutes, sedangkat for hydrocarbon types PIB 187.8 minutes to 120. Compressor work lighter
compared using hydrocarbon refrigerant R134a. The electrical current used Hydrocarbon Type
PIB lower than R134a. The resulting efficiency of hydrocarbon types PIB higher than R134a.
Keyword:COP, Effisiensi, Refrigerant.
ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kerja kompresor terhadap penggunaan refrigerant
R134a dan hidrokarbon jenis PropaneIsoButane (PIB), untuk mengetahui temperature tertinggi
yang dihasilkan oleh keduarefrigerant tersebut, mengetahui konsumsi listrik yang digunakan
satu rangkaian pendingin dengan penggunaan refrigerant yang berbeda, dan untuk mengetahui
Coefficient Of Performance (COP) dan effisiensi yang dihasilkan oleh kedua refrigerant tersebut.
Metodologi penelitian yang digunakan adalah eksperimen dengan cara pengambilan data dengan
menggunakan interfal waktu 30 menit. Data hasil pengujian dianalisis dengan menggunkan
teknik deskriptif. Dari data yang telah diperoleh, didapat COP aktual tertinggi untuk penggunaan
refrigerant R134a 15,73 pada menit 30, sedangkan dengan menggunakan refrigerant
hidrokarbon jenis PIB 7,26 pada menit 30, hasil perhitungan untuk COP ideal tertinggi yang
dihasilkan R134a 1,75 pada menit 30, untuk hidrokarbon jenis PIB 0,6 pada menit 30, untuk
effisiensi yang dihasilkan R134a 23,61 pada menit 120, sedangkat untuk hidrokarbon jenis PIB
187,8 menit ke 120. Kerja kompresor lebih ringan menggunakan refrigeranthidrokarbon
dibandingkan R134a.Arus listrik yang digunakan Hidrokarbon Jenis PIB lebih rendah dari
R134a.Effisiensi yang dihasilkanhidrokarbon jenis PIB lebih tinggi dari R134a.
Kata Kunci: COP, Effisiensi, Refrigerant.

21

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
1.PENDAHULUAN
a. Latar Belakang Masalah
Perkembangan sistem refrigerasi dewasa
ini semakin pesat seiring dengan
perkembangan teknologi, selain dari itu juga
perkembangan sistem refrigerasi ini juga
didukung oleh adanya perkembangan
penggunaan beberapa jenis refrigerant.
Refrigerant yang biasa digunakan dalam
sistem refrigerasi dapat dikelompokkan
menjadi refrigeran halokarbon,
refrigeranthidrokarbon,
refrigerantazeotrop, refrigerantzeotrop,
refrigerantorganik dan anorganik.
Dalam satu rangkaian sistem refrigerasi
biasanya terdiri dari beberapa bagian utama
yaitu: kompresor, kondensor, katup
ekspansi, evaporator dan refrigerant itu
sendiri, selain bagian utama tersebut
terdapat juga bagian pelangkap antara lain:
kipas, filter dryer, liquid receiver, sight
glass, acumulator, heat exchangerdan oil
separator. Bagian-bagian tersebut
mempunyai fungsi dan kegunaan masing-
masing yang mana dapat mempengaruhi
efek refrigerasi dan kerja kompresi dalam
suatu sistem refrigerasi. Efek refrigerasi dan
kerja kompresor sangat dipengaruhi oleh
jenis refrigerant yang digunakan, hal ini
disebabkan oleh karena sifat termofisik yang
dimiliki oleh refrigerant itu sendiri.
Refrigerant yang baik dan banyak
digunakan sampai dengan beberapa tahun
yang laluadalah refrigerant dari kelompok
halokarbon, khususnya Chloroflorocarbon
(CFC) dan Hydrochloroflorocarbon
(HCFC). Namun pada tahun 1974 Rowland
dam Molina mengemukakan hipotesanya
yang menyatakan bahwa unsur chloro pada
refrigeran tersebut memiliki potensi
perusakan lapisan ozon, Ozone Depletion
Potential (ODP) sehingga dapat merusak
22
ISSN 1978-2497
lapisan ozon dan jugamemiliki potensi
pemanasan global, Global Warming
Potential (GWP). Refrigerant merupakan
senyawa stabil, ketika refrigerant
meninggalkan bumi melewati troposfer dan
mencapai statosfer, refrigerant tersebut akan
bereaksi dengan ozon. Di lapisan
statosferrefrigerant menyebar dan dengan
pancaran sinar ultraviolet yang kuat
memecahkan susunan molekul refrigerant
dan menghasilkan chloro. Dengan chloro
sebagai katalisator, ozon akan terurai dan
menjadi semakin tipis dan akhirnya
membentuk lubang. Unsur chloro yang
masuk ke lapisan statosfer akan tetap tinggal
dan penipisan lapisan ozon akan terus
berlanjut.
Untuk menghindari pembesaran lubang
lapisan ozon, maka diperlukan suatu
refrigerant pengganti, mengingat refigerant
dari mesin refrigerasi dipastikan selalu ada
yang lepas keudara.Refrigerant pengganti
yang banyak digunakan saat ini adalah R-
134a dan ammonia, tetapi kedua jenis
refrigerant ini masih memiliki kekurangan-
kekurangan, misalnya R-134a yang
dirancang untuk menggantikan R-12,
walaupun memiliki ODP=0 ternyata
memiliki potensi untuk menyebabkan
pemanasan global yang sangat besar.
Dari uraian diatas penulis kemukakan
hasil penelitian ini sebagai konsep
pertimbangan pemilihan penggunaan
refrigerant yang sangat baik dan ramah
lingkungan untuk digunakan dalam satu
system refrigerasi.
b. Batasan Masalah
Pembatasan masalah pada penelitian ini
adalah:
1. Refrigeran yang digunakan adalah
R134a dan hirokarbon jenis propane iso

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
butane (PIB) yang sudah diketahui.
2. Bahasan dalam penelitian ini hanya kerja
kompresor dengan perbedaan dua
refrigerant pada satu rangkaian
pendingin yang sama.
c. Rumusan Masalah
1. Bagaimanakah pengaruh penggantian
refrigerant terhadap kinerja kompresor
pada satu rangkaian pendingin yang
sama.
2. Bagaimanakah prestasi kerja kompresor
dengan menggunakan refrigerant R134a
dan hidrokarbon jenis propane iso
butane (PIB).
d. Tujuan Penelitian
1. Untuk mengetahui kerja kompresor
terhadap penggunaan refrigerant R134a
dan hidrokarbon jenis propane iso
butane (PIB).
2. untuk mengetahui temperature yang
dihasilkan dari kedua refrigerant
tersebut.
3. Untuk mengetahui konsumsi listrik yang
digunakan satu rangkaian pendingin
dengan penggunaan refrigeran yang
berbeda.
4. Untuk mengatahui Coefficient Of
Performance (COP) dan efisiensi yang
dihasilkan oleh kedua refrigerant
tersebut.
e. Manfaat Penelitian
Dari hasil penelitian ini akan
bermanfaat:
1. Sebagai bahan referensi mengenai jenis
refrigerant yang banyak digunakan pada
mesin pendingin.
2. Sebagai bahan refrensi mengenai mesin
pendingin, khususnya pada kerja
kompresor.
23
ISSN 1978-2497
3. Menambah wawasan mengenai
penggunaan refrigeran yang sesuai pada
mesin pendingin.
4. Memperkaya referensi bagi
perpustakaan jurusan teknik mesin,
Sekolah Tinggi Teknik Wiworotomo
Purwokerto.
f. Hipotesis.
Hipotesis dalam penelitian ini adalah bahwa
pergantian refrigeran r134a dan hidrokarbon
jenis propane iso butane (PIB) berpengaruh
terhadap kinerja kompresor.
2.TINJAUAN PUSTAKA
a.Kajian Pustaka
Awal Syahroni, staf pengajar
universitas tadulako palu dengan judul
“Analisa Kerja kompresor Terhadap
Penggunaan Refrigeran R12 Dan
Hidrokarbon Jenis PIB (Propane Iso
Butane)”. Metode penelitian yang digunakan
adalah dengan cara pembuatan instalasi pada
alat uji atau pada unit trainer dengan cara
pembuatan instalasi system pendingin. Pada
proses pengambilan data pertama kondisi
system diisi dengan refrigerant R12
kemudian pengambilan data setelah itu
refrigerant diganti dengan hidrokarbon jenis
PIB.
Hasil analisa menunjukan bahwa
semakin lama suatu system refrigerasi
bekerja maka temperature hasil pendinginan
akan semakin turun, hal ini disebabkan
karena adanya siklus refrigerant yang terus
mengalir melalui pipa-pipa dalam system
yang mengalami perubahan temperatur
akibat perputaran udara dalam ruangan.
Temperatur hasil pendinginan dengan
refrigeranthidrokarbon jenis PIB hampir
sama dengan yang menggunakan R12. ini
memungkinkan bahwa untuk mengganti
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

refrigerant R12 dapat menggunakan

refrigerant alternative (PIB). COP dan
Effisiensi yang dihasilkan PIB lebih rendah
dibandingkan dengan menggunakan R12
sangat bagus digunakan sebab kompresor
tidak bekerja berat dalam menjalankan
system refrigerasi.
Galuh Renggani Wilis, ST.,MT,
dengan judul ”Penggunaan Refrigeran R22
dan R134a pada Mesin Pendingin”. Metode
penelitian ini menggunakan peralatan uji
berupa mesin pengkondisian udara dengan Gambar 2.Grafik perbandingan koefisien
motor penggerak kompresor berkapasitas 2 prestasi (COP) R22 dan R134a.
HP. Dengan melakukan pembebanan
menggunakan lampu yang ditempatkan
diruangan yang didinginkan. Dengan
pembebanan dimulai dari 100, 200, 300,
400, 500, dan 600.
Tabel 3.Karakteristik refrigerant R134a.

Sifat-sifat R-134a

Rumus kimia CH2FCF3

Normal Boiling Point, °C -26,07

Temperatur krtis, °C 101,06

Gambar 3. Siklus sistem refrigerasi
Tekanan kritis, bar 405.8 kompresi uap pada diagram mollier.
Titik beku, °C -101 Hasil analisa menunjukan bahwa
Tekanan Kritis, bar 40,6
penambahan beban berpengaruh pada
naiknya kerja kompresi tapi tidak diiringi
kenaikan kapasitas evaporasi yang
signifikan sehingga coefficient of
performance (COP) yang dihasilkan tiap
penambahan beban mengalami
penurunan.Karakteristik dari R22 dan R134a
yang berbeda, berpengaruh pada prestasi
kerja masing-masing refrigerant.R22 dari
segi prestasi kerjanya lebih baik dari pada
R134a, tetapi R22 tidak ramah lingkungan,
sebaliknya R134a lebih ramah lingkungan
tetapi prestasi kerjanya lebih rendah dari
R22.
Gambar 1.Grafik perbandingan
kapasitas evaporasi (Q evaporator) R22 24
dan R134a
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

Dari kedua jurnal yang diperoleh refrigeran yang diperlukan (Wilbert f.

didapat kesimpulan bahwa karakteristik dari
masing-masing refrigerant sangat
berpengaruh terhadap Coefficient of
performance (COP).
Meskipun sama-sama meneliti
tentang kerja kompresor pada satu rangkaian
mesin pendingin, penelitian yang dilakukan
Awal Syahroni dengan peneliti memiliki
perbedaan, perbedaannya terletak pada
penggunaan refrigerant yang akan
digunakan, peneliti menggunakan
refrigerant R134a dan hidrokarbon jenis
propane iso butane (PIB).
A. Kajian Teori
Dalam satu rangkaian sistem
refrigerasi biasanya terdiri dari beberapa
bagian utama yaitu : kompresor, kondensor,
katup ekspansi, evaporator dan refrigeran
itu sendiri, selain bagian utama tersebut
terdapat juga bagian asesoris (pelangkap)
Proses siklus refrigerasi meliputi, proses
kompresi/pemampatan, proses kondensasi,
proses ekspansi dan proses evaporasi.
1. Proses kompresi/pemampatan
Proses ini terjadi di kompresor, dimana
uap refrigeran yang keluar dari evaporator
dengan tekanan dan temperatur yang rendah
akan dihisap oleh kompresor melalui saluran
suction dan selanjutnya refrigeran akan
dimampatkan sehingga tekanannya menjadi
tinggi, dan karena tekanan yang tinggi ini
maka temperatur refrigeran akan naik
hingga melebihi temperatur lingkungan.
Refrigeran bertekanan dan temperatur tinggi
ini akan melalui saluran discharge dan
keluar dari kompresor.
Proses ini terjadi secara isentropik, yaitu
proses dilakukan pada entropi yang konstan
dan berdasarkan diagram mollier diatas
besarnya kerja kompresi per satuan massa
Stoecker, Jerold W. Jones, 1989;204) adalah
:
qw=(h2-h1)……………………..Pers 1
dimana :
qw = besarnya kerja kompresi (kj/Kg)
h1 = Enthalpy refrigeran saat masuk
kompresor (kj/Kg)
h2 = Enthalpy refrigeran saat keluar
kompresor (kj/Kg)
2. Proses kondensasi/pengembunan
Uap refrigeran yang bertemperatur dan
bertekanan tinggi yang keluar dari
kompresor akan mengembung di kondensor
sehingga dengan demikian terjadi perubahan
fasa refrigerasi dari uap menjadi cair. Untuk
dapat melakukan proses pengembunan
tersebut refrigeran akan melepas kalor ke
lingkungan, sehingga di kondensor akan
terjadi perpindahan panas antara refrigeran
dan udara. Proses kondensasi ini akan terjadi
dalam keadaan tekanan konstan (isobarik),
dan besarnya kalor persatuan massa
refrigeran yang dilepaskan di kondensor
(Wilbert f. Stoecker, Jerold W. Jones,
1989;204) adalah :
qc=(h2– h3)……………………Pers 2
dimana :
qc = Besarnya kalor yang dilepaskan di
kondensor (kj/Kg)
h2 = Enthalpy saat masuk kondensor (kj/Kg)
h3 = Enthalpy saat keluar kondensor (kj/Kg)
3. Proses ekspansi
Refrigerant yang telah mengalami
kondensasi akan berfasa cair dan selanjutnya
akan masuk ke alat ekspansi. Dalam alat
ekspansi ini akan berlangsung proses secara
isenthalpy yang berarti pada proses ini tidak
terjadi perubahan enthalpy (h3 = h4) tetapi
terjadi penurunan tekanan dan temperatur.
4. Proses Evaporasi/penguapan
Proses ini terjadi di evaporator dimana
refrigeran akan menyerap kalor dari

25

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
lingkungan atau media yang akan
didinginkan. Hal ini terjadi karena
refrigeran pada saat akan menguap
membutuhkan kalor sehingga refrigeran
yang berada di evaporator akan menyerap
kalor dari lingkungan atau media yang akan
didinginkan. Dengan adanya penyerapan
kalor tersebut maka refrigeran akan berubah
fasa dari fasa cair menjadi fasa uap jenuh.
Besarnya kalor per satuan massa refrigeran
yang diserap di evaporator (Wilbert f.
Stoecker, Jerold W. Jones, 1989;204) adalah
: COP aktual
qe=(h1– h4)……………………..Pers 3
dimana :
qe = Besarnya kalor yang diserap di
evaporator (kj/Kg)
h4 = Enthalpy refrigeran pada saat masuk
evaporator (kj/Kg)
h1 = Enthalpy refrigeran pada saat keluar
evaporator (kj/Kg)
Berdasarkan besaran-besaran diatas maka
akan didapat prestasi daur kompresi uap
standar atau yang biasanya disebut
Coefficient Of Performance (COP) dimana
sistem ini didapat antara efek refrigerasi
dengan kerja kompresi. (Wilbert f. Stoecker,
Jerold W. Jones, 1989;204)
Untuk menghitung besarnya COP dapat
digunakan persamaan sebagaii berikut :
Efek refrigerasi
COP aktual = Calm (2002), membagi perkembangan
Kerja kompresi
qe
= …………Pers 4
qw
(h2 – h1)
= …………….Pers 5
(h3 – h4)
26
ISSN 1978-2497
Sedangkan untuk mencapai COP ideal suatu
sistem refrigerasi digunakan persamaan
COP carnot yaitu sebagai berikut :
Temperatur evaporator
COP carnot= …...Pers 6
T. kondensor – T. evaporator
Dari perbandingan besaran COP aktual dan
COP carnot tersebut maka akan diperoleh
suatu efisiensi sistem refrigerasi dengan
persamaan sebagai berikut:
η= …………….……Pers 7
COPcarnot
B. Refrigerant
Refrigerant adalah fluida kerja yang
bersirkulasi dalam siklus
refrigerasi. Refrigeran merupakan
komponen terpenting siklus refrigerasi
karena refrigeran yang menimbulkan efek
pendinginan dan pemanasan pada mesin
refrigerasi. Ashrae (2005), mendefinisikan
refrigeran sebagai fluida kerja di dalam
mesin refrigerasi, pengkondisian udara, dan
sistem pompa kalor. Refrigeran menyerap
panas dari satu lokasi dan membuangnya ke
lokasi yang lain, biasanya melalui
mekanisme evaporasi dan kondensasi.
refrigeran dalam 3 periode: Periode
pertama, 1830-an sampai 1930-an, dengan
kriteria refrigeran "apa pun yang bekerja di
dalam mesin refrigerasi". Refrigeran yang
digunakan dalam periode ini adalah ether,
CO2, NH3, SO2, hidrokarbon, H2O, CCl4,
CHCs. Periode ke-dua, 1930-an hingga
1990-an menggunakan kriteria refrigeran:
aman dan tahan lama (durable ). Refrigeran
pada periode ini adalah CFCs (Chloro

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
Fluoro Carbons), HCFCs (Hydro Chloro
Fluoro Carbons), HFCs (Hydro Fluoro
Carbons), NH3, H2O. Periode ke-tiga,
setelah 1990-an, dengan kriteria
refrigerant"ramah lingkungan". Refrigeran
pada periode ini adalah HCFCs, NH3,
HFCs, H2O, CO2.
Perkembangan mutakhir di bidang
refrigeran utamanya didorong oleh dua
masalah lingkungan, yakni lubang ozon dan
pemanasan global.Sifat merusak ozon yang
dimiliki oleh refrigeran utama yang
digunakan pada periode ke-dua, yakni
CFCs, dikemukakan oleh Molina dan
Rowland (1974).
Setelah keberadaan lubang ozon di
lapisan atmosfer diverifikasi secara ilmiah,
perjanjian internasional untuk mengatur dan
melarang penggunaan zat-zat perusak ozon
disepakati pada 1987 yang terkenal dengan
sebutan Protokol Montreal. CFCs dan
HCFCs merupakan dua refrigeran utama
yang dijadwalkan untuk dihapus masing-
masing pada tahun 1996 dan 2030 untuk
negara-negara maju (Amerika Nation
Environment Programme, 2000). Sedangkan
untuk negara-negara berkembang, kedua
refrigeran utama tersebut masing-masing
dijadwalkan untuk dihapus ( phased-out )
pada tahun 2010 (CFCs) dan 2040 (HCFCs)
(Powell, 2002). Pada tahun 1997, Protokol
Kyoto mengatur pembatasan dan
pengurangan gas-gas penyebab rumah kaca,
termasuk HFCs (United Nation Framework
Convention on Climate Change,
2005). Powell (2002) menerangkan
beberapa persyaratan yang harus dimiliki
oleh refrigerant pengganti, yakni:
1. Memiliki sifat-sifat termodinamika yang
berdekatan dengan refrigeran yang
27
ISSN 1978-2497
hendak digantikannya, utamanya pada
tekanan maksimum operasi refrigeran
baru yang diharapkan tidak terlalu jauh
berbeda dibandingkan dengan tekanan
refrigeran lama yang ber-klorin.
2. Tidak mudah terbakar.
3. Tidak beracun.
4. Bisa bercampur ( miscible ) dengan
pelumas yang umum digunakan dalam
mesin refrigerasi.
5. Setiap refrigeran CFC hendaknya
digantikan oleh satu jenis refrigeran
ramah lingkungan.
Setelah periode CFCs, R22 (HCFC)
merupakan refrigeran yang paling banyak
digunakan di dalam mesin refrigerasi dan
pengkondisian udara.Saat ini beberapa
perusahaan pembuat mesin-mesin refrigerasi
masih menggunakan refrigeran R22 dalam
produk-produk mereka. Meski refrigeran ini,
termasuk juga refrigeran jenis HCFCs
lainnya, dijadwalkan untuk dihapus pada
tahun 2030 (untuk negara maju), namun
beberapa negara Eropa telah mencanangkan
jadwal yang lebih progresif, misalnya
Swedia telah melarang penggunaan R22 dan
HCFCs lainnya pada mesin refrigerasi baru
sejak tahun 1998 , sedangkan Denmark dan
Jerman mengijinkan penggunaan HCFCs
pada mesin-mesin baru hanya sampai 31
Desember 1999 (Kruse, 2000). Protokol
Montreal memaksa para peneliti dan industri
refrigerasi membuat refrigeran sintetis baru,
HFCs (Hydro Fluoro Carbons) untuk
menggantikan refrigeran lama yang ber-
klorin yang dituduh menjadi penyebab
rusaknya lapisan ozon. Weatherhead dan
Andersen (2006) mengemukakan bahwa
sejak 8 tahun terakhir, penipisan kolom
lapisan ozon tidak terjadi lagi.Kedua peneliti
ini meyakini akan terjadinya pemulihan
lapisan ozon. Meski demikian, keduanya

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
tidak secara jelas merujuk turunnya
penggunaan zat perusak ozon sebagai
penyebab pulihnya lapisan ozon.
C. Freezer
Lemari es dari tahun 1800-an sampai
1929 menggunakan gas beracun amonia
(NH3), metil klorida (CH3Cl), dan sulfur
dioksida (SO2) sebagai refrigeran. Beberapa
kecelakaan fatal terjadi pada tahun 1920
ketika metil klorida bocor dari lemari
es. Tiga perusahaan Amerika meluncurkan
penelitian kolaboratif untuk
mengembangkan metode pendinginan yang
tidak berbahaya, upaya mereka mengarah
pada penemuan freon atau
refrigerant . Hanya dalam beberapa tahun,
kulkas kompresor menggunakan Freon akan
menjadi standar untuk hampir semua dapur
rumah.
Prinsip kerja mesin pendingin adalah
refrigerant keluar dari katup ekspansi,
masuk ke dalam pipa–pipa evaporator. Di
dalam evaporatorrefrigerant mulai
menguap, hal ini disebabkan karena terjadi
penurunan tekanan yang mengakibatkan titik
didih refrigeran menjadi lebih rendah.
Sehingga refrigeran menguap. Dalam
evaporator terjadi perubahan fase refrigeran
dari cair menjadi gas. Kemudian refrigeran
dalam bentuk gas tersebut dialirkan ke
kondensor. Refrigeran yang mengalir ke
kondensor mempunyai tekanan dan
temperature tinggi.
Dikondensor, refrigeran didinginkan
oleh udara luar yang mengelilingi kondensor
sehingga refrigeran menjadi cair kembali.
Siklus ini berlangsung terus menerus
berulang – ulang sehingga didapat
temperature yang diinginkan.
Adapun alat yang digunakan dalam mesin
pendingin adalah sebagai berikut:
1. Evaporator
28
ISSN 1978-2497
Evaporator adalah media pemindahan
energi panas melaluipermukaan agar
refrijeran cair menguap dan menyerap panas
dariudara dan produk yang ada di dalam
ruang tersebut.Karena begitu banyaknya
variasi kebutuhan refrijerasi, maka
evaporatorjuga dirancang dalam berbagai
tipe, bentuk, ukuran dan desain. Evaporator
dapat dikelompokkan dalam berbagai
klasifikasi,misalnya, konstruksi, cara
pencatuan refrijeran cair, kondisi
operasi,cara sirkulasi udara dan jenis katub
ekspansinya.
2. Pipa kapiler
Sistem pengontrol laju refrijeran yang paling
sederhana adalah pipa kapiler.Seperti namanya
pipa kapiler terdiri dari pipa panjang dengan
diameter yang sangat kecil. Diameter pipa
kapiler antara 0,26 in sampai 0,4 inci. Pada
ukuran panjang dan diameter tertentu,pipa
kapiler memiliki tahanan gesek yang cukup
tinggi sehingga dapat menurunkan tekanan
kondensasi yang tinggi ke tekanan evaporasi
yang rendah.
Pipa kapiler berfungsi menakar jumlah
refrijeran cair ke evaporator dan untuk
menjaga beda tekanan anatara tekanan
kondensasi dan tekanan evaporasi tetap
konstan. Karena pemasangan pipa kapiler
terhubung seri di dalam system refrijerasi,
maka ukuran kapasitas penyaluran
refrigerant cair yang dihasilkan oleh pipa
kapiler harus sesuai dengan kapasitas
kompresi dari kompresor.
3. Kondensor
Seperti telah diketahui, bahwa fungsi
condenser di dalam system Refrigerasi
Kompresi Gas adalah untuk merubah wujud
refrigerant dari gas yang bertekanan dan
bersuhu tinggi dari discharge kompresor
menjadi cairan refrigerant yang masih

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
bersuhu dan bertekanan tinggi. Pada saat gas
bergerak dari sisi discharge kompresor
masuk ke dalam condenser, ia mengandung
beban kalor yang meliputi kalor yang
diserap oleh evaporator untuk penguapan
liquid refrigerant, kalor yang diserap untuk
menurunkan suhu liquid refrigerant dari
suhu kondensing ke suhu evaporating.
4. Kompresor
Kompresor merupakan bagian terpenting
dalam mesin pendingin, kompresor
berfungsi untuk memompa bahan pendingin
keseluruh bagian mesin pendingin, dalam
hal ini bahan pendinginya adalah refrigerant.
3.METODOLOGI PENELITIAN
Metode Penelitian ini menggunakan
metode penelitian eksperimen. Metode
penelitian eksperimen adalah metode yang
digunakan untuk mencari pengaruh
perbedaan tertentu terhadap yang lain dalam
kondisi yang terkendalikan (Sugiyono,
2010).
Eksperimen dilakukan untuk mencari
parameter kerja kompresor dengan
melakukan perubahan refrigeran dari
R134A ke Hidrokarbon jenis PIB, dan
meneliti system pendinginan secara
keseluruhan dengan melakukan pergantian
refrigeran R134A dan Hidrokarbon jenis PIB.
a. Tempat Dan Waktu Penelitian
1. Tempat Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di
Laboratorium Teknik Mesin Sekolah Tinggi
Teknik Wiworotomo Purwokerto dan
perancangan atau pembuatan instalasi
pendingin (refrigerasi) dilaksanankan di
Laboratorium Teknik Mesin Sekolah Tinggi
Teknik Wiworotomo Purwokerto.
29
ISSN 1978-2497
2. Waktu Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan pada bulan
July 2013.
b. Populasi Dan Sampel Penelitian
1. Populasi Penelitian
Populasi dalam penelitian ini
diidentifikasikan sebagai jumlah atau
kesatuan individu atau orang maupun benda
yang memiliki beberapa sifat yang sama dan
kepadanya kesimpulan penelitian akan
diberikan. Populasi adalah jumlah dari
keseluruhan objek yang karakteristiknya
hendak diduga (Sutrisno Hadi, 1989 : 220).
Sedangkan populasi dalam penelitian ini
adalah refrigeran R-134a dan hidrokarbon
jenis PIB dengan satu buah instalasi system
pendingin.
2. Sampel Penelitian
Sampel adalah sebagian dari populasi
yang karakteristiknya hendak diselidiki dan
dianggap bias mewakili populasi (jumlahnya
lebih sedikit dari populasi). Karena
kesimpulan dari sampel akhirnya dikenakan
pada populasinya maka harus ada syarat-
syarat tertentu didalam pemilihan
sampel.Syarat utamanya adalah sampel
harus cermin dari populasi, sampel harus
merupakan populasi dalam bentuk kecil
(miniature population).Dalam penelitian
teknik pengambilan sampel yang digunakan
adalah purposive sampling,yaitu penentuan
sampel untuk tujuan tertentu saja.
Sampel yang digunakan dalam penelitian
ini adalah refrigerant dengan jenis Clouro
Fluro Carbon (CFC) dan Hidrokarbon jenis
PIB dengan perbedaan waktu 0, 30, 60, 90,
120.
c. Variabel Penelitian
Variabel penelitian adalah segala sesuatu
yang berbentuk apa saja yang ditetapkan
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

peneliti untuk dipelajari sehingga diperoleh 1.Alat

informasi tentang hal tersebut kemudian
ditarik kesimpulan tentang informasi yang Alat yang digunakan dalam penelitian ini
diperoleh. Variabel dibagi menjadi beberapa adalah satu unit instalasi system pendingin
jenis, antara lain: yang terdiri dari:

1.Variabel Independen/Bebas a. Kompresor

Variabel independen/bebas merupakan

variabel yang mempengaruhi atau menjadi
sebab perubahannya variabel dependen
(terikat).
Variabel bebas yang digunakan dalam
penelitian ini adalah:
Gambar 4.Kompresor frezzer.
Refrigerant R134A dan Hidrokarbon jenis
Propana Iso Butana (PIB) Dalam penelitian
Kompresor merupakan bagian terpenting
ini akan dibandingkan hasil kerja kompresor
dalam mesin pendingin, kompresor
dari proses pendinginan dengan satu buah
berfungsi untuk memompa bahan pendingin
rangkaian freezer yang dirancang atau
keseluruh bagian mesin pendingin, dalam
dibuat sendiri. Dari dua refrigeran yaitu
hal ini bahan pendinginya adalah
R134A dan Hidrokarbon Jenis PIB.
refrigerant.Salah satu jenis kompresor
2.Variabel Dependen/Terikat positif yang banyak digunakan untuk
unitkapasitas rendah adalah kompresor
Variabel dependen/terikat merupakan hermetic.
variabel yang dipengaruhi atau yang
menjadi akibat, karena adanya variabel b. Kondensor
bebas.
Variabel terikat yang digunakan dalam
penelitian ini adalah: Suhu hasil
pendinginan yang dihasilkan oleh masing-
masing refrigerant.
3.Variabel Control
Gambar 5.Kondensor.
Variabel control yang digunakan pada
penelitian ini adalah: Waktu pengoperasian Fungsi condenser di dalam system
mesin pendingin menggunakan dua Refrigerasi Kompresi Gas adalah untuk
refrigeran, yang disikluskan kedalam merubah wujud refrigeran dari gas yang
mesinpendingin tersebut. Dimulai dari 0, 30, 60, bertekanan dan bersuhu tinggi dari
90, 120 menit. discharge kompresor menjadi cairan
refrigeran yang masih bersuhu dan
d. Alat Dan Bahan

30

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
bertekanan tinggi. Pada saat gas bergerak
dari sisi discharge kompresor masuk ke
dalam condenser, ia mengandung beban
kalor yang meliputi kalor yang diserap oleh
evaporatoruntuk penguapan liquid
refrigeran, kalor yang diserap untuk
menurunkan suhu liquid refrigeran dari
suhu kondensing ke suhu evaporating.
c. Pipa Kapiler
Gambar 6.Pipa kapiler.
Pipa kapiler berfungsi menakar jumlah
refrigeran cair ke evaporator dan untuk
menjaga beda tekanan anatara tekanan
kondensasi dan tekanan evaporasi tetap
konstan. Karena pemasangan pipa kapiler
terhubung seri di dalam system refrigerasi,
maka ukuran kapasitas penyaluran refrigeran
cair yang dihasilkan oleh pipa kapiler harus
sesuai dengan kapasitas kompresi dari
kompresor. Oleh karena itu untuk
mendapatkan efisiensi yang tinggi, maka
kapasitas pipa kapiler harus sama dengan
kapasitas kompresi kompresor.
d. Evaporator
Gambar 7.Evaporator.
Evaporator adalah sebagi media
pemindahan energi panas melalui
31
ISSN 1978-2497
permukaan agar refrigeran cair menguap
dan menyerap panas dari udara dan produk
yang ada di dalam ruang tersebut.
e. Termometer dengan Thermocouple
Digunakan untuk mengukur temperatur yang
ada di dalam cool box. Termometer yang
digunakan adalah termometer merk Krisbow
seri KW06-824 yang terintegrasi dengan
higrometer. Pada termometer jenis ini
dilengkapi dengan thermocouple yang
digunakan sebagai sensor yang ditempelkan
dibenda yang akan dikur.
Gambar 8.Termometer kw06-824.
f. PressureGauge
Pressure Gauge ini digunakan untuk
mengukur tekanan kompresor antara
discharge dan suction yang dipasang di
panel control dengan menggunakan
penghubung pipa tembaga.
Gambar 9.Panel control.
1. Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini
adalah;
a. Fluida kerja atau refrigeran R-134a dan
Hidrokarbon jenis PIB.

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
Gambar 10.Refrigerant R134a
e. Proses Pengambilan Data
Setelah mesin refrigerator dan alat
yang diperlukan semuanya sudah lengkap,
selanjutnya dilakukan penyetelan dan tes
kebocoran. Mula-mula dilakukan
pemvakuman yang berrti mengosongkan
atau menghampakan sistem dari udara dan
kotoran, karena jika sistem yang bekerja
didalamnya masih ada udara, pada saluran
buang (Discharge line) akan menyebabkan
suatu gangguan karena udara tidak dapat
diembunkan pada suhu dan tekanan
pengembunan refrigerant, disamping itu
udara dapat menaikan temperatur dan
tekanan pada saluran buang kompresor yang
dapat menyebabkan korosi dan merusak
kompresor.
Setelah pengecekan selesai selanjutnya
adalah pengisian refrigerant, refrigerant
pertama yang diisikan kedalam kompresor
adalah R134a. Refrigerant diisikan secara
perlahan-lahan dengan menhidupkan
kompresor. Pengisian refrigerant ini
dianggap cukup bila tekanan discharge
sudah pada tekanan 250 Psi. Pengambilan
data dilakukan setelah mesin sudah dalam
keadaan normal.
f. Proses Pengujian
Pengujian dilakukan dengan
menyiapkan semua bahan dan alat-alat yang
diperlukan, yang pertama diuji adalah
refrigerant R134a dengan proses
pengambilan data yang pertama dilakukan
adalah mengukur tekanan discharge, yang
32
ISSN 1978-2497
kedua adalah mengukur tekanan suction,
setelah itu mengukur tekanan keluar
kondensor, lalu mengukur tekanan masuk
evaporator, mengukur suhu lingkungan,
mengukur temperatur hasil pendinginan,
mengukur suhu masuk dan keluar
evaporator, mengukur suhu discharge dan
suction, yang terakhir mengukur arus,
tegangan dan daya yang diperlukan
kompresor setiap 30 menit.
Setelah pengambilan data tekanan dan
tempertur untuk refrigerant R134a selesai,
refrigerant diganti dengan menggunakan
hidrokarbon jenis PIB, penambilan data
dimulai setelah suhu dan tekanan sudah
kembali normal, pengambilan data untuk
refrigerant hidrokarbon jenis PIB ini sama
dengan pengambilan data untuk R134a.
g. Teknik Analisis Data
Dalam setiap penelitian, analisa data
mutlak dilakukan. Untuk dapat menganalisa
data dan mengetahui kebenaran hipotesis
yang diajukan maka kita harus mengetahui
metode apa yang digunakan. Statistik
merupakan suatu alat dan juga
metodeanalisa yang digunakan untuk
evaluasi data dimana akhirnya
akandiperoleh suatu kesimpulan dari data
sampel yang ada.
Penarikan kesimpulan data yang
dihasilkan menggunakan statistik yang
memiliki kadar komunikabilitas yang tinggi,
analisa yang digunakan dalam penelitian ini
adalah statistic deskriptif (Distribusi
Frekuensi). Deskriptif merupakan desain
sederhana, dalam desain ini menjelaskan
bagaimana mengumpulkan dan
mengorganisasikan data mentah kedalam
suatu susunan dan bagaimana membuat dan
menginterpresentasikan deskripsi.
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

Dalam deskriptif penyajian data yang h. Diagram Alur Penelitian

disampaikan secara grafis dalam bentuk
histogram, polygon frekuensi, diagram Start
batang, diagram garis, dan lain-lainnya.
1. Deskriptif (Distribusi Frekuensi).
Kajian pustaka
Untuk penyajian data yang banyak sekali
jumlahnya, akan lebih baik bila data tersebut
diorganisasikan kedalam bentuk yang lebih
ringkas, kompak, tanpa menghilangkan Persiapan alat
fakta-fakta pentingnya. Hal ini akan tercapai dan bahan
dalam pengelempokan jajaran data kedalam
kesejumlah kelas dan kemudian menentukan
banyaknya data yang termasuk dalam Pengujian
masing-masing kelas (frekuensi kelas).
Susunan data yang terbentuk disebut
distribusi frekuensi.Jika frekuensi kelas
dinyatakan dalam presentase dari banyaknya Mengolah
seluruh data, maka disebut distribusi data
frekuensi relative.
Data yang diorganisasikan dan diringkas
dalam bentuk distribusi frekuensi, seperti Pembahasan
contoh diatas sering juga disebut data
terkelompok (grouped
data).Pengelompokan ini memberikan
keuntungan penting berupa kejelasan atas
Kesimpulan
gambaran keseluruhan data sehingga
kecenderungan (trend) karakteristiknya
mudah terlihat.
Meskipundemikian terdapat kelemahan Finish
yaitu hilangnya informasi dari data asli yang
lebih terperinci. Untuk menekan kerugian
ini, pengelempokan datakedalam distribusi
frekuensi disarankan mengikuti aturan-
aturan yang akan dibahas. Langkah kerja :
1. Langkah pertama adalah kajian pustaka,
mencari sumber-sumber refrensi yang
dipercaya, mulai dari buku dan jurnal.
2. Mempersiapkan alat dan bahan yang
digunakan untuk penelitian yaitu

33
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

pembuatan instalasi pendingin dan peralatan uji maka data hasil pengujiannya
refrigerant sebagai bahan yang diuji. di buat dalam bentuk tabel, dan untuk
3. Setelah alat dan bahan sudah tersedia penyajian data dari hasil perhitungan dan
selanjutnya dilakukan pengujian, Pada efek refrigeasi terhadap interfal waktu yang
saat refrigeran mengalir atau digunakan untuk pengambilan data dapat di
bersirkulasi didalam mesin refrigerasi, lihat dalam bentuk grafik.
titik pengukuran yang pertama adalah
tekanan discharge, tekanan suction, Selanjutnya untuk mendapat gambaran
tekanan keluar kondensor, tekanan tentang pengaruh jenis refrigeran terhadap
masuk evaporator, temperatur efek refrigerasi dan effisiensi suatu sistem
lingkungan, temperatur hasil refrigerasi maka penulis kemudian
pendinginan, temperatur masuk dan mengambil data-data.Dimana jenis
keluar evaporator, temperatur discharge refrigeran yang digunakan sangat
dan suction, mengukur arus, tegangan, mempengaruhi kerja kompresi, efek
daya yang dihasilkan dengan refrigerasi dan effisiensi sistem.Pengambilan
menggunakan refrigeran R134A, lalu data dikaitkan dengan waktu yang
melakukan pengukuran yang sama tetapi digunakan, untuk mengetahui berapa lama
menggunakan refrigeran yang berbeda waktu yang dibutuhkan terhadap efek
yaitu refrigeran hidrokarbon jenis PIB. refrigerasi dan efisiensi pada suatu
4. Setelah data diperoleh selanjutnya data refrigerasi, jadi pengambilan data
diolah dan dimasukan dalam tabel, dan menggunakan waktu 0, 30, 60, 90, 120
hasil dari olah data dimasukan dalam menit.
grafik.
b. Hasil Penelitian
5. Setalah data dan hasil didapatkan maka
dilakukan pembahasan tentang data yang
sudah ada.
6. Setelah data dan hasil di ketahui maka
dapat disimpulkan tentang perbedaan
dari kedua refrigerant tersebut.

4.HASIL PENELITIAN DAN Gambar 11.Proses pengujian instalasi

PEMBAHASAN pendingin.

a. Deskripsi Data
Data adalah hasil yang di peroleh dari
penelitian, data-data tersebut berupa angka-
angka yang menunjukan berapa harga atau
nilai dari masing-masing perlakuan yang
ditetapkan pada proses penelitian. Untuk
memudahkan dalam melihat kecenderungan
pengaruh perubahan refrigeran terhadap
berbagai parameter yang ada di instalasi
Gambar 12.Skema alat uji.

34
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

1. Hasil Pengujian Dengan Refrigerant R- besarnya kerja kompresi per satuan massa
134a refrigeran yang diperlukan adalah :
Setalah dilakukan pengujian dengan h1 = 407.61 kj/Kg
menggunakan refrigerant R134a h2 = 419.43 kj/Kg
didapatkan hasil yang di masukan dalam (h3 = h4) = 221.87 kj/Kg
tabel 4. qw=h2–h1………………………..Pers 1
Tabel 4.Data hasil pengamatan qw = 419.43 kj/Kg – 407.61 kj/Kg
menggunakan refrigeran R-134a.
= 11,82 kj/Kg
Waktu (Menit)
Titik pengukuran
b. Proses perhitungan
0 30 60 90 120 kondensasi/pengembunan pada menit ke
30
Tekanan 8,6 10,3 8,7 8,6 8,9
Discharge (bar)
besarnya kalor persatuan massa refrigeran
yang dilepaskan di kondensor adalah :
Tekanan Suction 0,3 0,1 0,1 0,1 0,1
(bar)
qc=h2–h3……………………….Pers 2
Tekanan Keluar 8,9 10,3 8,9 8,8 8,9 qc = 419.43 kj/Kg – 221.87 kj/Kg
Kondensor (bar)

Tekanan Masuk 0,9 0,1 0,1 0,1 0,1 = 197.56 kj/Kg.

Evaporator (bar)
c. Proses ekspansi pada menit ke 30.
Temperatur 22 28 28 25 25
Refrigeran yang telah mengalami
Lingkungan (°C)
kondensasi akan berfasa cair dan selanjutnya
Temperatur Hasil 22 16 5 2 -1 akan masuk ke alat ekspansi. Dalam alat
Pendinginan (°C)
ekspansi ini akan berlangsung proses secara
Temperatur 20 16 7 5 2 isenthalpy yang berarti pada proses ini tidak
Masuk
Evaporator (°C)
terjadi perubahan enthalpy (h3 = h4) =
221.87 kj/Kg tetapi terjadi penurunan
Temperatur 30 26 23 21 20 tekanan dan temperatur.
Keluar
Evaporator (°C) d. Proses perhitungan Evaporasi/penguapan
pada menit ke 30
Temperatur 25 33 34 34 36
Discharge (°C)
Besarnya kalor per satuan massa refrigeran
yang diserap di evaporator adalah:
Temperatur 21 27 9 8 8 qe=h1–h4………………………Pers 3
Suction (°C)

Arus (A) 0 1,38 1,3 0,9 0,9 qe = 407.61 kj/Kg – 221.87 kj/Kg
8

Tegangan (V) 256 185 222 234 234

= 185.74 kj/Kg
Daya (W) 0 255 306 210 210 Berdasarkan besaran-besaran diatas maka
akan didapat prestasi daur kompresi uap
a. Proses perhitungan standar atau yang biasanya disebut
kompresi/pemampatan pada menit ke 30. Coefficient Of Performance (COP) dimana

35
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

sistem ini didapat antara efek refrigerasi Tabel 5.Data hasil pengamatan
dengan kerja kompresi. menggunakan refrigeran hidrokarbon jenis
Untuk menghitung besarnya COP dapat PIB
digunakan persamaan sebagai berikut :
Efek refrigerasi Waktu (Menit)
COP actual = Titik pengukuran
Kerja kompresi
0 30 60 90 120
qe Tekanan Discharge 18, 17, 17,2 16, 15,5
= ……Pers 4 (bar) 6 2 5
qw
Tekanan Suction (bar) 0,5 0,3 0,4 0,3 0,6
h1 – h4 Tekanan Keluar 19, 17, 17,2 16, 15,5
= ………...Pers
Kondensor (bar) 95 2 5
h2 – h1
407,61 kj/Kg – 221,87 kj/Kg Tekanan Masuk 0,9 0,3 0,4 0,3 0,6
Evaporator (bar)
=
419,43 kj/Kg – 407,61 kj/Kg Temperatur 26 27 26 26 26
185,74 kj/Kg Lingkungan (°C)
= = 15,71 (menit ke 30)
Temperatur Hasil 24 2 -3 -11 -13
11,82 kj/Kg Pendinginan (°C)
Temperatur evaporator
COPcarnot= Temperatur Masuk 13 8 1 -4 -6
T. kondensor – T. evaporator Evaporator (°C)
21 °C
= Temperatur Keluar 25 4 4 4 1
Evaporator (°C)
33 °C – 21 °C
= 1,75 (menit ke 30) Temperatur 31 32 34 32 33
Discharge (°C)

COPaktual Temperatur Suction 25 22 18 18 23

(°C)
η =
COPcarnot Arus (A) 0 1,3 1,17 1,2 1,22
15,71 4 3

= Tegangan (V) 244 193 188 195 200

1,75
Daya (W) 0 258 219 239 244
= 8,98 (menit ke 30)
a. Proses perhitungan
2. Hasil pengujian dengan menggunakan kompresi/pemampatan pada menit ke 30.
refrigeran hidrokarbon jenis PIB. besarnya kerja kompresi per satuan massa
refrigeran yang diperlukan adalah :
Setalah dilakukan pengujian dengan h1 = 399,77 kj/Kg
menggunakan refrigeranthidrokarbon jenis h2 = 426,89 kj/Kg
PIB didapatkan hasil yang di masukan (h3 = h4) = 202,69 kj/Kg
dalam tabel 5. qw=h2–h1 ………………………….Pers 1

36
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

qw = 426,89 kj/Kg – 399,77 kj/Kg qe

= ……..Pers 4
= 27,12 kj/Kg qw
b. Proses perhitungan
h1 – h4
kondensasi/pengembunan pada menit ke
= ……………
30
h2 – h1
besarnya kalor persatuan massa refrigeran
399,77 kj/Kg – 202,69 kj/Kg
yang dilepaskan di kondensor adalah :
=
qc=h2–h3…………………………Pers 2
426,89 kj/Kg – 399,77 kj/Kg
qc = 426,89 kj/Kg – 202,69 kj/Kg 197,08 kj/Kg
=
= 224,2 kj/Kg 27,12 kj/Kg
= 7,26 (menit ke 30)
c. Proses ekspansi pada menit ke 30
Refrigeran yang telah mengalami Temperatur evaporator
kondensasi akan berfasa cair dan selanjutnya COPcarnot=
akan masuk ke alat ekspansi. Dalam alat T. kondensor – T. evaporator
ekspansi ini akan berlangsung proses secara 12 °C
isenthalpy yang berarti pada proses ini tidak =
terjadi perubahan enthalpy (h3 = h4) = 32 °C – 12 °C
202,69 kj/Kg tetapi terjadi penurunan = 0,6 (menit ke 30)
tekanan dan temperatur.
d. Proses perhitungan Evaporasi/penguapan COPaktual
pada menit ke 30 η =
Besarnya kalor per satuan massa refrigeran COPcarnot
yang diserap di evaporator adalah: 7,26
qe = h1 – h4…………………....Pers 3 =
qe = 399,77 kj/Kg – 202.69 kj/Kg 0,6
= 12,1 (menit 30)
= 197,08 kj/Kg 3. Setelah proses perhitungan selesai untuk
kedua jenis refrigerant maka didapat kan
Berdasarkan besaran-besaran diatas COP dan Effisiensi yang di cantumkan
maka akan didapat prestasi daur kompresi pada tabel 6.
uap standar atau yang biasanya disebut Tabel 6.Data hasil perhitungan COP dan
Coefficient Of Performance (COP) dimana effisiensi.
sistem ini didapat antara efek refrigerasi
dengan kerja kompresi. Untuk menghitung Jenis COP actual menit ke
besarnya COP dapat digunakan persamaan refrigerant
sebagai berikut: 30 60 90 120
Efek refrigerasi
R-134a 15,71 12,78 11,62 10,39
COP actual=
Kerja kompresi Hidrokarbon 7,26 6,68 6,02 6,01

37
 ISSN 1978-2497
ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015

jenis PIB

COP ideal menit ke

30 60 90 120

R-134a 1,75 0,78 0,61 0,44

Hidrokarbon 0,6 0,079 0,014 0,032

jenis PIB

Effisiensi menit ke

30 60 90 120
R-134a 8,98 16,38 19,04 23,61

Hidrokarbon 12,1 83,55 43 187,8

Gambar 14.Grafik COP ideal vs
jenis PIB Waktu pengoperasian.
3. Sedangkan untuk effisiensi yang
6. Pembahasan dihasilkan refrigerant R134a yang
1. Dari data diatas, kedua jenis refigeran tertinggi 23,61 pada menit 120, dan
yang digunakan menghasilkan COP untuk refrigeranthidrokarbon jenis PIB
actual yang berbeda setiap 30 menit, R- 187,8 pada menit ke 120. Dapat dilihat
134a COP actual tertinggi 15,71 pada dalam grafik hubungan dibawah ini:
menit ke 30. Sedangkan hidrokarbon
jenis PIB COP actual tertinggi 7,26 pada
menit ke 30. Dari tabel diatas dapat
dibuat grafik hubungan sebagai berikut:

Gambar 15.Grafik effisiensi vs

waktu pengoperasian.

Gambar 13.Grafik COP actual vs PENUTUP

waktu pengoperasian. a.Kesimpulan
2. Sedangkan untuk COP ideal yang
dihasilkan oleh refrigerant R134a yang
Dari hasil pengujian sistem refrigerasi
tertinggi 0,78 pada menit 60, untuk
dengan menggunakan dua jenis refrigeran
hidrokarbon jenis PIB yang tertinggi
dapat disimpulkan bahwa:
0,79 pada menit 60. Dapat dilihat pada
grafik hubungan sebagai berikut:

38

ITEKS
Intuisi Teknologi Dan Seni
EDISI 7 NO 1 APRIL 2015
1. Dengan menggunakan
refrigeranthidrokarbon jenis PIB kerja
kompresor jauh lebih ringan
dibandinkan dengan menggunakan R-
134a, ini memungkinkan bahwa untuk
mengganti refrigerant R-134a dapat
menggunakan refrigerant alternative
(PIB).
2. Temperatur yang dihasilkan
olehrefrigerant hidrokarbon jenis PIB
jauh lebih ting dibandingkan dengan
R134a, hidrokarbon bisa menghasilkan
suhu -13 °C dalam waktu 120 menit,
sedangkan R134a hanya -1 °C dengan
tempo waktu yang sama.
3. Arus listrik yang digunakan pada
refrigeranthidrokarbon jenis PIB lebih
rendah dibandingkan dengan R134a,
berarti lebih menguntungkan dari segi
ekonomisnya.
4. COP yang dihasilkan PIB lebih rendah
dibandingkan dengan menggunakan R-
134a, dan effisiensi yang dihasilkan
hidrokarbon jenis PIB lebih tinggi dari
pada R134a, berarti sangat bagus
digunakan sebab kompresor tidak
bekerja berat dalam menjalankan system
refrigerasi.
DAFTAR PUSTAKA
Arismunandar, Wiranto., 2002,
“Penyegaran Udara”. PT. Pradnya
Paramita (PERSERO). Jakarta.
Awal, Syahrani., 2006 “Analisa Kerja
Kompresor Terhadap Penggunaan
39
ISSN 1978-2497
Refrigeran R-12 Dan Hidrokarbon
Jenis Propane Iso Butane”. Jurnal
Mektek. Palu.
Effendy, Marwan., 2005, “Pengaruh
Kecepatan Putar Poros Kompresor
Terhadap Prestasi Kerja Mesin
Pendingin”. Tugas akhir S-1 Teknik
mesin Universitas Muhammadiyah
Surakarta. Surakarta.
Harinaldi., 2005, “Prinsip-Prinsip Statistik
Untuk Teknik Dan Sains”.Erlangga.
Jakarta.
Hasan basri, Muhammad., 2009 “Pengaruh
Temperatur Kondensor Terhadap
Kinerja Mesin Refrigerasi Focus 808”.
Jurnal Smartek. Palu.
Stoecker, W.F. dan Jerold, W.J., 1996,
“Refrigerasi dan Penyegaran
Udara”.Terjemahan Supratman Hara.
Penerbit Erlangga. Jakarta.
, 2007, “Karakteristik Bahan dan
Aspek Lingkungan Refrigeran
Hidrokarbon”, termuat
di:http://indonesiasejahtera.wordpres
s.com/2007/11/01/karakteristik-
bahan-dan-aspek-lingkungan-
refrigeran-hidrokarbon-2/, di akses
26 Februari 2013.
, 2009, “E-Learning Mata
kuliah Teknik Pendingin”, temuat di:
http://web.ipb.ac.id/~tepfteta/elearni
ng/media/Teknik%20Pendinginan/ba
b5.php, di akses 20 februari
2013.